JP6713962B2 - バニシング工具の型式の選択方法、選択装置及びプログラム - Google Patents

Description

コンピュータを用いるバニシング工具の型式の選択方法、選択装置及びプログラムに関する。

販売者は、各種のバニシング工具に対して、仕上げ寸法に応じて多くの具体的な機種を用意している。バニシング工具の販売に当たっては、次のような方法がとられている。バニシング加工の加工対象物に係る図面、バニシング工具を装着する工作機械の種類、及び顧客の要求する条件等を営業員が受け取る。技術者は受け取った条件等バニシング工具の型式の選定を行う。選定された型式を営業員が顧客に提示し、顧客が満足したときに受注を受ける。

目標の仕上げ寸法を得るためのバニシング工具の型式は、膨大な加工試験の結果に基づいて選定する必要があった。型式の選定は、仕上げ寸法と、顧客の希望する種々の条件に基づいて、熟練した技術者が行う必要があった。本発明は、コンピュータに対して顧客が要求する事項を入力したときに、コンピュータがバニシング工具の型式を選定することを目的とする。

本発明の第１の側面は、バニシング工具の型式の選択方法であって、
入力装置が、加工形状、素材、及び仕上げ寸法を受け付けるステップ、
表示機種選択手段が、入力された前記加工形状、前記素材及び前記仕上げ寸法、並びに記憶装置に記憶されている表示条件表に基づいて、表示条件を満たす機種である表示機種を選択するステップ、
前記入力装置が、出力装置によって出力される前記表示機種の中から希望機種を受け付けるステップ、
前記希望機種及び、前記記憶装置に記憶された、型式を選択するための分岐条件を含む型式表に基づいて、前記出力装置によって出力される前記希望機種に属する前記分岐条件の中から、前記入力装置が希望条件を受け付けるステップ、
型式選択手段が、前記希望機種の前記型式表に含まれる前記型式の中から、前記加工形状、前記仕上げ寸法及び前記希望条件に適合する前記型式を選択型式として選択するステップ、及び
前記出力装置が、前記選択型式を出力するステップ、を含む。
本発明の第２の側面は、バニシング工具の型式の選択装置である。
本発明の第３の側面は、バニシング工具の型式の選択プログラムである。

本発明によれば、顧客は加工形状、素材及び仕上げ寸法を入力するだけで、表示手段が入力した条件に適合する表示機種を表示できる。顧客は表示機種の中から希望機種を選択する。表示手段は、分岐条件を提示し、顧客が分岐条件の中から希望条件を選択すれば、バニシング工具の型式が選択される。したがって、本発明によれば容易にバニシング工具の型式を選択できる。

バニシング工具の種類と使用方法を示す。 本発明の実施形態におけるバニシング工具の型式の選択装置。 本発明の実施形態におけるバニシング工具の型式の選択方法を示すフローチャート。 本発明の実施形態における加工形状の受付画面。 本発明の実施形態における仕上げ寸法の受付画面。 本発明の実施形態における表示条件表。 本発明の実施形態における表示条件表の比較値演算表。 本発明の実施形態における付加情報表。 本発明の実施形態における表示機種の一覧画面。 本発明の実施形態における機種の詳細表示画面。 本発明の実施形態における型式表。 本発明の実施形態における分岐条件の受付画面。 本発明の実施形態における加工条件計算表。 本発明の実施形態における前加工径の演算式表。 本発明の実施形態における工具径の演算式表。 本発明の実施形態における選択型式の表示画面。 本発明の実施形態における受付情報。

以下、図にしたがって、本発明の実施形態について説明する。
まず、代表的なバニシング工具の種類及び加工方法について説明する。図１（ａ）のバニシング工具１は、円筒内面加工用のバニシング工具１である。バニシング工具１は、先端部の外周面に、円周上に均等にローラ１ａを備えている。ローラ１ａは、軸に平行に伸びて設けられる。バニシング工具１を、ワーク７の加工対象穴７ａに回転しながら挿入する。ローラ１ａは、加工対象穴７ａの表面を、加工対象穴７ａに押しつけられながら転動する。ローラ１ａが転動した加工対象穴７ａは鏡面に仕上げられる。ここで、加工対象穴７ａの加工後の内径を加工径Ｄ１という。加工対象穴７ａの加工部の長さを加工長Ｌという。加工対象穴７ａの深さを干渉高さＨという。未加工部の長さを未加工長（Ｈ-Ｌ）といい、干渉高さＨと加工長Ｌとの差で与えられる。バニシング工具１は、ワーク回転、工具回転のいずれにおいても使用できる。バニシング工具１は、以下の説明において機種１１、機種１２に属する。

図１（ｂ）のバニシング工具２は、円筒外面加工用のバニシング工具２である。バニシング工具２は、先端部の内周面に、円周上に均等にローラ２ａを備えている。ローラ２ａは、軸に平行に伸びて設けられる。ローラ２ａは、加工対象軸７ｂの表面に押しつけられながら転動する。ローラ２ａが転動した表面は鏡面に仕上げられる。ここで、加工対象軸７ｂの加工後の外径を加工径Ｄ１という。加工対象軸７ｂの加工部の長さを加工長Ｌという。加工対象軸７ｂの長さを干渉高さＨという。バニシング工具２は、ワーク回転、工具回転のいずれにおいても使用できる。バニシング工具２は、以下の説明において機種２１、機種２１に属する。

図１（ｃ）のバニシング工具４は、単一ローラを有するバニシング工具である。バニシング工具４は、株式会社スギノマシン製のＳＲ型バニシング工具として販売されている。ワーク７は、回転軸７ｃを中心に回転している。バニシング工具４は、その先端部に、回転できるように設けられたローラ４ａを有する。ローラ４ａは、回転軸７ｃに平行に設けられている。バニシング工具４は、回転するワーク７の加工対象軸７ｂの表面に対して、ローラ４ａをプリロード（押し付け圧）Ｆｐで押し付ける。ローラ４ａは、加工対象軸７ｂの表面を転動する。ローラ４ａが転動した加工対象軸７ｂは鏡面に仕上げられる。バニシング工具４は、以下の説明において機種４１、機種４２に属する。

なお、上述の説明では、３種類のバニシング工具について説明したが、加工形状に応じて多様なバニシング工具について、後述のバニシング工具の選択装置１０又は選択方向を適用できる。

次に、図２にしたがって、本発明の実施形態のバニシング工具の選択装置１０について説明する。選択装置１０は、記憶装置２３、演算装置１１、入力装置１９、出力装置３９及びバス２１を備えている。記憶装置２３は、主記憶装置及び補助記憶装置を含む。演算装置１１は、中央演算処理装置を含む。入力装置１９は、キーボード又はマウス、タッチパネルその他のポインティングデバイスを使用できる。出力装置３９は、ディスプレイ、プリンタその他の出力装置を含む。出力装置３９は、通信装置４１を含んでもよい。通信装置４１は、インターネット又は電話回線網と接続され、インターネット又は電話回線網を通じて情報を通信できる。バス２１は、演算装置１１、記憶装置２３、入力装置１９、及び出力装置３９を接続する。

記憶装置２３は、表示条件表２９、加工条件計算表３３及び型式表３５を記憶する。型式表３５は、分岐条件３７を含む。型式表３５は、選択条件３６を含んでもよい。記憶装置２３は、演算された表示機種３４、選択型式３８、加工条件２６を記憶する。記憶装置２３は、顧客が入力装置１９から入力した加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７、希望機種２８及び希望条件３２を記憶する。ここで、希望機種２８は、表示機種３４の中から顧客が希望する機種をいう。希望条件３２は、分岐条件３７の中から顧客が希望する条件をいう。さらに、記憶装置２３は、付加情報表３１を記憶できる。

演算装置１１は、表示機種選択手段１５、加工条件演算手段１３、及び型式選択手段１７を含む。表示機種選択手段１５は、記憶された素材２４、加工形状２５、仕上げ寸法２７及び表示条件表２９に基づいて、顧客が入力した素材２４、加工形状２５及び仕上げ寸法２７に適用できる機種である表示機種３４を、表示条件表２９に含まれる機種の中から選択する。型式選択手段１７は、顧客が入力した加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７、希望機種２８及び希望条件３２に基づいて、希望機種２８に含まれる一つの型式である選択型式３８を、型式表３５の中から選択する。加工条件演算手段１３は、加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７、希望機種２８、希望条件３２及び加工条件計算表３３に基づいて、加工条件２６を演算する。

出力装置３９は、顧客が加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７、希望機種２８及び希望条件３２を入力しやすいように、加工形状の受付画面５１、仕上げ寸法の受付画面５３及び分岐条件の受付画面５６を有している。

出力装置３９は、一覧画面５４、詳細表示画面５５及び表示画面５７を有している。一覧画面５４は表示機種３４を表示する。詳細表示画面５５は、表示機種３４の詳細情報を表示する。表示画面５７は、選択型式３８、選択型式３８のバニシング工具の図面、及び加工条件２６を表示する。

図３にしたがって、本実施形態の型式選択方法を説明する。入力装置１９は、加工形状２５を受け付ける（Ｓ１）。入力装置１９は、素材２４及び仕上げ寸法２７を受け付ける（Ｓ２）。表示機種選択手段１５は、加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７に基づいて表示条件表２９の比較値を演算する（Ｓ３）。次いで、表示機種選択手段１５は、加工形状２５、素材２４及び仕上げ寸法２７を比較値と比較して、表示機種３４を選択する（Ｓ４）。出力装置３９は、一覧画面５４を用いて表示機種３４を出力する（Ｓ５）。入力装置１９は、希望機種２８を受け付ける（Ｓ６）。出力装置３９は、受付画面５６を用いて分岐条件３７を出力する（Ｓ７）。入力装置１９は、希望条件３２を受け付ける（Ｓ８）。加工条件演算手段１３は、加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７、希望機種２８、希望条件３２、及び加工条件計算表３３に基づいて、加工条件２６を演算できる（Ｓ９）。型式選択手段１７は、加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７、希望条件３２、希望機種２８及び型式表３５に基づいて、選択型式３８を選択する（Ｓ１０）。出力装置３９は、選択型式３８を出力する（Ｓ１１）。通信装置４１は、選択型式３８及び仕上げ寸法２７を受付情報５９に基づいて送信できる（Ｓ１２）。

図４を参照して、ステップＳ１について説明する。出力装置３９は、受付画面５１を表示する。受付画面５１は、複数の加工形状２５を示す。加工形状２５の表示は、言葉５１ａ及び加工図５１ｂのいずれか一つを含む。図４の場合、言葉５１ａ及び加工図５１ｂを両方含む。言葉５１ａは、番号を含んでよい。加工図５１ｂは、加工部の形状の断面図を示す。太線５１ｃで示された部分が加工部位である。

顧客は、受付画面５１を参考に、キーボードである入力装置１９を用いて言葉５１ａによって加工形状２５を入力できる。この時、顧客は番号によって加工形状２５を入力できる。また顧客は、ポインティングデバイスである入力装置１９を用いて加工図５１ｂを選択することによって加工形状２５を入力できる。記憶装置２３は、入力された加工形状２５を記憶する。

図５を参照して、ステップＳ２について説明する。図５は、顧客が（１）通し穴を加工形状２５として選択した場合の受付画面５３を示す。受付画面５３は、寸法指示部５３ａ及び寸法入力部５３ｂを含む。寸法指示部５３ａは、加工形状２５に応じて入力すべき寸法を図面で指示する。

寸法入力部５３ｂは、素材２４及び寸法指示部５３ａに含まれる仕上げ寸法２７の入力を受け付ける。素材２４は、材料名称、材料記号及び硬度のうちの少なくともいずれか一つを含む。望ましくは、素材２４については、材料名称、材料記号及び硬度の選択肢を示す。この場合、顧客は選択肢の中から一つを選択して入力装置１９を用いて素材２４を入力できる。仕上げ寸法２７は、自由に入力できるよう構成される。仕上げ寸法２７については、受付画面５３は入力範囲を設けてもよい。

なお、仕上げ寸法２７と同時に、加工前の表面粗さＲｚを受け付けてもよい。ここで、表面粗さＲｚに替えて、表面粗さＲａを用いてもよい。

演算装置１１は、加工形状２５に応じて受付画面５３を構成する。演算装置１１は、加工形状２５に応じて受け付ける必要のない寸法等を省いて受付画面５３を構成できる。また、入力装置１９は、受け付ける必要のない寸法の入力を顧客から受け付けないように構成できる。

記憶装置２３は、入力された素材２４及び仕上げ寸法２７を記憶する。

図６及び図７を参照して、ステップＳ３及びステップＳ４について説明する。図６に示す表示条件表２９は、加工形状２５及び機種毎に、複数の表示条件を含む。行２９ａは、加工形状２５を、行２９ｂは、行２９ａの加工形状２５に対応できる機種を示す。行２９ｃは、機種に対応する表示条件を示す。表示条件は複数設けてもよい。列２９ｆは、仕上げ寸法２７と、列２９ｋ、列２９ｍ、…に示す比較値との比較条件を示す。列２９ｇは、表示条件を示す。列２９ｇは、列２９ｆに示す比較条件を満たすときに表示する場合はＴを、比較条件を満たさないときに表示する場合はＦを示す。列２９ｋ、列２９ｍ…は、列２９ｆの比較値をそれぞれ機種毎に示す。

列２９ｋの比較値は、Ｎ／Ａ、値、比較値演算表又は比較値演算関数で与えられる。列２９ｋにＮ／Ａが示されている場合、その列に示されている機種について、その行の条件は、比較しないことを示す。列２９ｋに値が示されている場合、その値が比較値となる。列２９ｋに比較値演算表又は比較値演算関数が示されている場合、指示された表又は関数によって比較値が与えられる。ここで、比較値演算表とは、素材２４又は仕上げ寸法２７によって区分された表をいう。比較値演算表は、更にそのセル内に計算式又は関数を含んでよい。比較値演算関数とは、素材２４又は仕上げ寸法２７を引数とする関数をいう。図６に示すように、表示条件表２９は、セル内に比較値演算表の表番号又は比較値演算関数の関数番号を示してもよい。

なお、表示条件表２９は、比較条件を満たすことを表示条件とする表、又は比較条件を満たさないことを表示条件とする表としてもよい。この場合、表示条件表２９は、列２９ｇに示す表示条件を省いてもよい。この場合、比較条件そのものが表示条件に該当する。

ステップＳ３について説明する。表示機種選択手段１５は、記憶装置２３から加工形状２５、素材２４及び仕上げ寸法２７を読み出す。表示機種選択手段１５は、加工形状２５に合致する列のそれぞれのセルに対して、比較値演算表又は比較値演算関数に素材２４、加工形状２５を適用して比較値を得る。ここで、比較値が数値又はＮ／Ａで与えられているセルについては、表示機種選択手段１５は比較値を演算しない。

例えば、加工形状２５が（１）通し穴であるときにおいて、表示機種選択手段１５は、列２９ｋに含まれる比較値を演算する。このとき、例えば機種１１の最大加工長については、表２１４１が示されている。そこで、表示機種選択手段１５は、表２１４１を参照する。図７に示すように、表２１４１は、加工径Ｄ１を３つの範囲に区分して、比較値が定められている。ここで、表中の「＜＝」は以上を、「＜＝」は以下を示す。表示機種選択手段１５は、加工径Ｄ１を仕上げ寸法２７から読み出す。例えばＤ１＝５ｍｍの場合、表示機種選択手段１５は、比較値を５５と演算する。

図６を参照して、ステップＳ４について説明する。表示機種選択手段１５は、加工形状２５に対応する、行２９ｂに含まれる機種のうち、すべての行２９ｃに示される表示条件を満たす機種を表示機種３４として選択する。比較値としてＮ／Ａが与えられているセルについては、表示機種選択手段１５は、表示条件を満たすものと扱ってもよい。

例えば、加工形状２５が（１）通し穴についてＤ１＝５ｍｍの場合において、最小加工径Ｄ１ｍｉｎについて説明する。機種１１については、比較条件はＤ１＜比較値、最小加工径の比較値は３．８ｍｍ、表示条件はＦと与えられている。このセルについて、加工形状２５の内の加工径Ｄ１が３．８ｍｍより大きいため、Ｄ１＜３．８を満たさない。表示条件はＦであるため、表示条件を満たす。同様に他の行に示される表示条件を全て満たしたとき、表示機種選択手段１５は、機種１１を表示機種３４として選択する。

上記の場合において、機種１２について、最小加工径Ｄ１ｍｉｎの比較値は５．９である。比較条件であるＤ１＜５．９は満たす。すると、表示条件のＦは満たさない。したがって、機種１２は表示機種３４に含まれない。

また、上記場合の機種１１に係る最大加工長Ｌｍａｘの比較値について説明する。加工形状２５が（１）通し穴の機種１１について、比較値は表２１４１（図７参照）で与えられる。上記の場合であれば、Ｄ１＝５ｍｍに対応する比較値は５５ｍｍで与えられる。ここで、例えば仕上げ寸法２７の内の加工長Ｌが５３ｍｍであれば、Ｌ＜５５を満たす。表示条件はＴであるため、機種１１は最大加工長Ｌｍａｘについても表示条件を満たす。

ステップＳ３及びステップＳ４は、並行して実行できる。例えば、加工形状２５に該当する列について、表示条件表２９のセルごとに比較値の演算（Ｓ３）と比較（Ｓ４）を実行できる。このときにおいて、表示条件を満たさないセルが見つかった場合、表示機種選択手段１５は、表示条件を満たさないセルに対応する機種について、表示しないことを決定できる。そして、表示しない機種に対する比較値を計算していないセルについて、比較値の演算を中止できる。

図８ないし図１０を参照して、ステップＳ５について説明する。図８は、加工形状２５に対する機種毎の付加情報を示す付加情報表３１を示す。列３１ａは項目を示す。列３１ｂ、列３１ｃ…は加工形状２５に対応する機種の付加情報を示す。行３１ｈは加工形状２５を、行３１ｋは行３１ｈの加工形状２５に対応できる機種を示す。行３１ｍは、ランキングを示す。ランキングは、初期投資、ランニングコスト、加工速度及び汎用性に関する評価をランク付けして示している。３１ｎは、行３１ｋに示した機種が工具回転又はワーク回転のどちらに適応できるかを示す。行３１ｐは、行３１ｋに示した機種を端的に説明する文章を含めてよい。

図９は、一覧画面５４を示す。一覧画面５４は、行ごとに表示機種３４を示している。列５４ａは、機種名称を含む。列５４ａは外観図を含んでもよい。列５４ｅは、選択ボタン５４ｈを含む。列５４ｂは、列５４ａの機種が工具回転又はワーク回転のどちらに適応できるかを示す。列５４ｃはランキングを示す。列５４ｄは、列５４ａの機種の備考を示す。列５４ｆは詳細表示を表示する詳細ボタン５４ｊを含む。列５４ｆは省いてもよい。

顧客が入力装置１９によって詳細ボタン５４ｊをクリックすると、出力装置３９は、押された詳細ボタン５４ｊを示す機種について、詳細表示画面５５（図１０参照）を表示できる。詳細表示画面５５は、機種名称５５ａ、工具回転又はワーク回転の内の適応できる回転モード５５ｂ、外観図５５ｃ、加工例５５ｄ、注記５５ｅを表示できる。さらに、詳細表示画面５５は、機種の特徴、使用駆動機、関連動画、関連技術資料、ＦＡＱ等を表示できる。

なお、詳細表示画面５５は、図示しない戻るボタンを含んでもよい。この場合において、顧客が戻るボタンをクリックすると、出力装置３９は一覧画面５４を再び表示できる。

図９を参照して、ステップＳ６について説明する。顧客は、入力装置１９により選択ボタン５４ｈをクリックする。選択装置１０は、クリックされた選択ボタン５４ｈを含む機種を希望機種２８として受け付けできる。記憶装置２３は、受け付けた希望機種２８を記憶する。

なお、一覧画面５４に選択ボタン５４ｈを設けず、詳細表示画面５５に選択ボタン５４ｈを含めてもよい。

図１１及び図１２を参照して、ステップＳ７について説明する。記憶装置２３は、準備されたすべての機種について、型式表３５を記憶する。ここで、型式表３５は、型式に特有の加工条件を含んでもよい。この場合において、加工条件は、加工条件演算表又は加工条件演算式によって与えられてもよい。

演算装置１１は、希望機種２８に対応する型式表３５を記憶装置２３から読み出す。また、演算装置１１は、型式表３５の分岐条件３７と関連する加工形状２５、素材２４及び仕上げ寸法２７を記憶装置２３から読み出す。そして、演算装置１１は、希望機種２８、加工形状２５、素材２４及び仕上げ寸法２７に対応する分岐条件３７を検索する。演算装置１１は、検索された分岐条件３７を出力装置３９に出力する。このとき、演算装置１１は、型式表３５に含まれる分岐条件３７を必要な数だけ、出力装置３９に出力させる。

図１１は機種１１の型式表３５を示す。行３５ｎは、各列が分岐条件３７、選択条件３６又は寸法のいずれに該当するかを示している。ここで、Ｎ／Ａはいずれにも該当しないことを示す。選択条件３６とは、型式選択手段１７が、型式表３５に含まれる型式の内の一つの型式を選択型式３８として選択するための条件をいう。選択条件３６は、加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７又は加工条件２６の適用範囲を示す。行３５ｐは表示項目を示す。行３５ｑは、型式を示す。列３５ａは分岐条件３７を示す。型式表３５は、分岐条件３７としてシャンクの種類を含む。列３５ｂの選択条件３６は、加工径Ｄ１の適用範囲及び最大加工長Ｌｍａｘを含む。ここで、加工径Ｄ１の適用範囲は、最小加工径Ｄ１ｍｉｎ以上、最大加工径Ｄ１ｍａｘ未満として、加工径Ｄ１の適用幅を示す。列３５ｃは型式を示す。列３５ｄは、列３５ｃの型式のバニシング工具の図面及び寸法を含む。

なお、列３５ｄは寸法を含めたが、これに替えて、列３５ｄは寸法演算式を有してもよい。ここで、寸法演算式は、素材２４、仕上げ寸法２７等に関連して、寸法を演算するための数式である。

図１２は、機種１１に対応した受付画面５６を示す。受付画面５６は、希望機種２８の型式表３５で要求されている分岐条件３７を表示する。型式表３５に示すように、機種１１の分岐条件３７は１種類である。そのため、受付画面５６は、分岐条件を示す１つのプルダウン入力５６ａを含む。プルダウン入力５６ａは、型式表３５の列３５ａに含まれる分岐条件を示す。

なお、受付画面５６は、分岐条件３７をプルダウン表示したが、分岐条件３７毎に別画面を割り当ててもよい。この場合において、分岐条件にラジオボタンをつけて表示してもよい。この場合は、ステップＳ８において、顧客はラジオボタンの選択によって、希望条件３２を入力できる。

なお、ステップＳ７は、ステップＳ９と並行して行われてもよい。また、ステップＳ９をステップＳ７に先立って実行できる。例えば、加工条件２６の一部を選択条件３６として利用できる。この場合において、ステップＳ９の加工条件演算の結果に応じて、型式選択手段１７は、顧客に提示する分岐条件を選択できる。

なお、ステップＳ７において、型式表３５に含まれる分岐条件３７のうち、加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７によって既に選択の余地がないものについては、演算装置１１は表示させることを要しない。

図１２を参照して、ステップＳ８について説明する。顧客は、出力装置３９に表示された分岐条件３７のうち、希望する分岐条件３７である希望条件３２を、入力装置１９によって入力する。顧客は、プルダウン入力５６ａについて希望条件３２を選択する。顧客は、分岐条件３７が複数含まれている場合、表示された全ての分岐条件３７について希望条件３２を入力する。選択装置１０は、入力された希望条件３２を受け付ける。入力された希望条件３２は、記憶装置２３に記憶される。

図１３ないし図１５を参照して、ステップＳ９について説明する。加工条件演算手段１３は、記憶装置２３から、加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７、希望機種２８及び希望条件３２のいずれか一つ以上を読み出す。加工条件演算手段１３は、希望機種２８について、加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７、希望機種２８及び希望条件３２を基礎として、加工条件計算表３３にしたがって加工条件２６を演算できる。加工条件計算表３３は、加工条件２６の計算式を含む。加工条件計算表３３は、それぞれの加工条件２６の加工条件演算表又は加工条件演算式を含んでよい。ここで、加工条件演算式とは、加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７及び希望条件３２のいずれか１つ以上を引数とする関数である。加工条件演算表とは、加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７、及び希望条件３２のいずれか１つ以上を項目とした表であり、表内に関数又は数値を有している。記憶装置２３は、演算された加工条件２６を記憶する。

なお、型式表３５に加工条件演算表又は加工条件演算式を含むときは、加工条件演算手段１３は、型式表３５に含まれる加工条件についても同様に演算する。

図１３は、加工条件計算表３３を示す。行３３ａは加工形状を示す。行３３ｂは、行３３ａの加工形状に対応できる機種を示す。行３３ｃは、行３３ｂの機種毎の加工条件を加工条件演算表の表番号、加工条件演算式、又は数値で示す。ここで、Ｎ／Ａはそのセルに対応する機種に対応しない加工条件であることを示す。

（１）通し穴に対する機種１１の前加工径ＤＢについては、表１１１１が示されている。ここで、前加工径ＤＢは、円筒面加工におけるバニシング加工前の直径を示す。図１４を参照して、表１１１１は、素材２４毎に関数ｆ１１、ｆ１２…が与えられている。関数ｆ１１、ｆ１２…は、加工径Ｄ１及び面粗さＲｚを引数にする関数で与えられている。素材２４が素材１の場合、関数ｆ１１が与えられている。この場合、加工条件演算手段１３は、加工径Ｄ１及び面粗さＲｚを関数ｆ１１に代入して、前加工径ＤＢを得る。

また、（１）円筒面に対する機種１１の工具径Ａについて、表１１２１が与えられている。ここで、工具径Ａは、円筒面加工におけるバニシング工具の直径を示す。図１５を参照して、表１１２１は、工具径Ａを素材２４毎に加工径Ｄ１及び仕上げ面粗さＲｚを引数にする関数ｇ１１、ｇ１２…で与えられている。

図１１を参照して、ステップＳ１０について説明する。型式選択手段１７は、記憶装置２３から希望機種２８に対応する型式表３５を読み出す。型式選択手段１７は、読み出した型式表３５に示された選択条件３６に対応する、加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７、希望条件３２及び加工条件２６を記憶装置２３から読み出す。型式選択手段１７は、型式表３５に示された選択条件３６について、全ての希望条件３２および選択条件３６に適合する型式を選択する。

機種１１の場合について説明する。型式選択手段１７は、加工径Ｄ１及び加工長Ｌを選択条件３６（列３５ｂに表記）の加工径Ｄ１及び最大加工長Ｌｍａｘの適用範囲と照合して、適用可能な型式を選択する。

なお、選択条件３６として、加工径Ｄ１の適用範囲に替えて、工具径Ａの適用範囲を利用できる。この場合において、型式選択手段１７は、工具径Ａを加工条件２６から読み出して、工具径Ａを適用範囲と照合する。

そして、型式選択手段１７は、仕様についても決定できる。仕様は選択型式３８の一部を形成できる。型式選択手段１７は、最大加工長Ｌｍａｘについて、その最大加工長Ｌｍａｘについて加工長Ｌより大きく、かつ最も小さい値を選択できる。この場合、型式選択手段１７は、最大加工長Ｌｍａｘ＝３５を仕様として採用する。

なお、選択条件３６に加工条件２６を含まない場合、型式選択手段１７は、ステップＳ１０において加工条件２６を読み出す必要はない。この場合においては、ステップＳ９は省いてもよい。

図１６を参照して、ステップＳ１１について説明する。演算装置１１は、記憶装置２３に記憶された選択型式３８を出力装置３９に出力する。望ましくは、演算装置１１は、選択型式３８と同時に、選択型式３８の図面又は加工条件２６を表示する。

演算装置１１は、選択型式３８、型式表３５及び加工条件２６を読み出し、表示画面５７を構成できる。表示画面５７は、選択型式３８、選択型式３８の投影図５７ｂ、寸法表５７ｃ及び加工条件２６を示す。出力装置３９は、表示画面５７を表示する。

表示画面５７が加工条件２６を含んでいるため、顧客はバニシング加工を施す前のワーク７の寸法、加工時間、必要な機械の仕様、又は必要な周辺機器をあらかじめ予測できる。。

図１７を参照して、ステップＳ１２について説明する。受付情報５９は、氏名、あて先２を含む。受付情報５９は、あて先１及び受付番号を含んでも良い。ここで、氏名は顧客の氏名である。あて先１は、顧客の電子メールアドレスである。あて先２は、選択装置１０にあらかじめ記録された商社又はメーカーの電子メールアドレスである。氏名及びあて先１は、顧客が入力装置１９を介して入力する。受付番号は、取引の固有の受付番号である。

演算装置１１は、選択装置１０に与えられた番号、受け付け順、受付年月日又は乱数表にしたがって、選択型式３８に固有の受付番号を作成できる。

通信装置４１は、加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７及び選択型式３８をインターネット、電話回線その他の電気通信回線を通じて、あて先２に送信できる。この時、通信装置４１は、受付番号をあて先１に送信できる。また、通信装置４１は、あて先１へ、あて先２に送信した情報を送信できる。

次に、本実施形態の作用効果について説明する。バニシング工具は、加工形状２５、素材２４及び仕上げ寸法２７を種々加工して初めて適用可能な機種を選択できる。さらに、バニシング工具の種類によって、型式を選択するための基礎となる条件および条件計算方法が異なる。本実施形態においては、仕上げ寸法２７等の受付（ステップＳ１、Ｓ２）、表示機種３４の選択（ステップＳ４）、希望機種２８の受付（ステップＳ６）、希望条件の受付（ステップＳ８）及び選択型式３８の選択（ステップＳ１０）のステップを踏むことによって、バニシング工具の型式の選択を可能とした。

また、ステップＳ４では表示機種３４を選択し、ステップＳ６、ステップＳ８で顧客の要望を取り込んだのち、ステップＳ１０で選択型式３８を選択する。段階を踏むごとに型式の選択範囲を狭くし、段階ごとに必要な条件を演算するため、選択装置１０にかかる負荷を小さくできる。

表示機種選択手段１５は、加工形状２５、素材２４及び仕上げ寸法２７のみによって表示機種３４を選択するため、早い段階で表示機種３４を絞り込める。

ステップＳ３及びステップＳ４において、表示条件表２９が加工形状２５によって大きく分けられている。さらに、表示条件表２９は、加工形状２５毎に機種を分類して、機種毎に適用可否を決定する比較条件および表示条件を有する。表示条件表が加工形状２５に分類されて、機種毎に比較条件を有しているため、目的とする加工形状２５に対して、それぞれの工具が適用できるかどうかを演算できる。表示条件表２９が機種の適否に必要な条件をすべて含んでいるため、表示機種選択手段１５は、加工形状２５、素材２４及び仕上げ寸法２７に対して適合する全ての表示機種３４を選択できる。

本実施形態によれば、ステップＳ１において、出力装置３９が表示した受付画面５１にしたがって、顧客は加工形状２５を入力できる。ステップＳ２において、演算装置１１が型式選択に必要な仕上げ寸法２７を選択して受付画面５３に表示する。そのため、顧客は必要な寸法がいずれであるかを検討する必要がない。

加工形状２５、素材２４及び仕上げ寸法２７に適合できる型式は複数設定されている。そのため、顧客の要望によって型式選定の方針を定める必要がある。一覧画面５４が付加情報を含むため、選択装置１０および本実施形態の選択方法は、顧客の要望を取り入れられる。

また、型式表３５は、分岐条件３７を有する。そして、ステップＳ７において、希望機種２８に含まれる分岐条件３７を出力装置３９が受付画面５６によって出力する。顧客は分岐条件３７の中から希望条件３２を入力するため、型式選択手段１７は、希望条件３２に基づいて、顧客の要望に合致した型式を選択できる。

バニシング工具の型式の選択のためには、工具径Ａなどの加工条件２６が条件になる場合がある。型式選択（ステップＳ１０）に前もって加工条件２６を演算する（ステップＳ９）ため、選択型式３８を的確に選択できる。

型式表３５は、分岐条件３７と選択条件３６とに分離して機種選択に必要な各種条件を有している。分岐条件３７は、顧客の要望によって選択できるものである。選択条件３６は型式選択手段１７が加工形状２５、素材２４、仕上げ寸法２７又は加工条件２６によって選択される。つまり、複雑な計算に基づいて選択すべき条件を選択条件３６とする。そして、装置との取り合いや顧客が求める漠然とした要望である、選択装置１０が選定できないものを分岐条件３７とする。選択装置１０が機械的に選定できない事項を顧客からの選択にゆだねることにより、選択装置１０は的確に型式を選択できる。

バニシング工具は、加工形状２５に応じて、多くの機種及び型式の工具が用意されている。型式選択においては、加工データ等のバックデータと経験等によって型式を選定する必要がある。バニシング工具の型式の選定は容易ではないところ、本実施形態の選択装置１０又は選択方法によれば、バニシング加工を施す部位の形状及び寸法といった確定情報を、順々に問い合わせて顧客が入力すれば、適用できる機種である表示機種３４の選択肢を一覧して一覧画面５４に表示できる。顧客が希望機種２８、希望条件３２を問い合わせの順番に回答すれば、選択装置１０は容易に型式を選択できる。上述の選択方法は、対話型の選定方法とし、徐々にバニシング工具の選択肢を狭めることによって、バニシング工具を的確に選定できる。

本発明は前述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。前記実施形態は、好適な例を示したものであるが、当業者ならば、本明細書に開示の内容から、各種の代替例、修正例、変形例あるいは改良例を実現することができ、これらは添付の特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。

１０ 選択装置
１１ 演算装置
１３ 加工条件演算手段
１５ 表示機種選択手段
１７ 型式選択手段
１９ 入力装置
２３ 記憶装置
２４ 素材
２５ 加工形状
２６ 加工条件
２７ 仕上げ寸法
２８ 希望機種
２９ 表示条件表
３１ 付加情報表
３２ 希望条件
３３ 加工条件計算表
３４ 表示機種
３５ 型式表
３７ 分岐条件
３８ 選択型式
３９ 出力装置

Claims (9)

1. バニシング工具の種類の選択方法であって、
   入力装置が、加工形状、素材、及び仕上げ寸法を受け付けるステップ、
   第１選択手段が、入力された前記加工形状、前記素材及び前記仕上げ寸法、並びに記憶装置に記憶されている第１条件表に基づいて、第１条件を満たす前記バニシング工具の種類である表示機種を選択するステップ、
   前記入力装置が、出力装置によって出力される前記表示機種の中から希望機種を受け付けるステップ、
   前記希望機種及び、前記記憶装置に記憶された第２条件表に基づいて、前記出力装置によって出力される前記希望機種に関連する希望条件を前記入力装置が受け付けるステップ、
   第２選択手段が、前記第２条件表の中から、前記加工形状、前記仕上げ寸法及び前記希望条件に適合する前記バニシング工具の種類を選択するステップ、及び
   前記出力装置が、選択された前記バニシング工具の種類を出力するステップ、
   を含むバニシング工具の種類の選択方法。
2. 請求項１のバニシング工具の種類の選択方法であって、
   前記第１条件表は、前記第１選択手段が、入力された前記加工形状、前記素材及び前記仕上げ寸法に基づいて比較演算に用いる比較値を含む、バニシング工具の種類の選択方法。
3. 請求項２のバニシング工具の種類の選択方法であって、
   前記第１条件表は、前記加工形状および前記バニシング工具の種類毎に、比較すべき前記仕上げ寸法及び前記比較すべき仕上げ寸法と比較する前記比較値、並びに比較条件を含む、バニシング工具の種類の選択方法。
4. 請求項２又は請求項３のバニシング工具の種類の選択方法であって、
   前記比較値は、前記仕上げ寸法を引数とする比較値演算関数により与えられる、バニシング工具の種類の選択方法。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれか１項のバニシング工具の種類の選択方法であって、
   前記第２条件表は、前記仕上げ寸法の適合範囲を含む選択条件を有し、
   前記第２選択手段が、前記選択条件に対応する前記仕上げ寸法が前記選択条件を満たす前記バニシング工具の種類を選択するステップを更に有する、バニシング工具の種類の選択方法。
6. 請求項５のバニシング工具の種類の選択方法であって、
   加工条件演算手段が、前記加工形状、前記仕上げ寸法、前記希望機種、前記希望条件、及び前記記憶装置に記憶された加工条件計算表に基づいて、加工条件を演算するステップを更に有する、バニシング工具の種類の選択方法。
7. 請求項６のバニシング工具の種類の選択方法であって、前記選択条件が前記加工条件の適合範囲を含む、バニシング工具の種類の選択方法。
8. 請求項１ないし請求項７のいずれか１項のバニシング工具の種類の選択方法であって、
   前記表示機種と共に前記表示機種の付加情報を表示するステップを更に有する、バニシング工具の種類の選択方法。
9. バニシング工具の種類の選択プログラムであって、
   入力装置が、加工形状、素材、及び仕上げ寸法を受け付け、
   第１選択手段が、入力された前記加工形状、前記素材及び前記仕上げ寸法、並びに記憶装置に記憶されている第１条件表に基づいて、第１条件を満たす前記バニシング工具である表示機種を選択し、
   前記入力装置が、出力装置によって出力される前記表示機種の中から希望機種を受け付け、
   前記希望機種及び、前記記憶装置に記憶された第２条件表に基づいて、前記出力装置によって出力される前記希望機種に関連する希望条件を前記入力装置が受け付け、
   第２選択手段が、前記第２条件表の中から、前記加工形状、前記仕上げ寸法及び前記希望条件に適合する前記バニシング工具の種類を選択し、及び
   前記出力装置が、選択された前記バニシング工具の種類を出力する、
   処理をコンピュータに実行させるバニシング工具の種類の選択プログラム。

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