CN1952963A - 制品参数设定装置和制品自动设计装置 - Google Patents
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Abstract
本发明包括商品提案支援部(102)、商品数据库(105)、概算制作部(103)、及接受订货信息装置(104)。商品提案支援部具有模拟由商品提案而增益的增益计算装置(122),为商品提案解决问题的不良现象应对导向装置(123),商品目录输出装置(121);商品数据库(105)包括根据制品的图案形状而分类的制品组的形状、材料与商品数据;概算制作部(103)包括采用图案形状数据,通过设计与所要求的制品规格相对应的参数的制品的制品自动设计装置(制品参数设定装置)(132),模拟已设计的制品可否加工的加工可否计算装置(133);概算制作部包括概算信息输出装置。
Description
本发明是申请号为99808629.0的在先申请的分案,该原案的申请日:1999年7月14日,原案发明名称:“销售支援设备”。
技术领域
本发明涉及销售支援设备。特别是涉及用于在销售活动中,相对有效的商品提案,以及多种制品的要求,实现在销售前的概算的即刻回答和接受订货输入的技术。
背景技术
在过去,在加工用金属模等的制品的销售中,营业员访问加工工场等的客户方,进行营业活动,即,上述销售通过所谓的访问销售形式进行。
在该访问销售中,在将金属模等的制品推荐给客户的场合,仅仅是从纸件的目录等中,选择庞大的制品组中的制品,让客户看到,进行说明。
另外,在客户所要求的金属模为不是记载于目录中的标准金属模的特殊形状的金属模的场合,将客户所要求的,用纸等绘制的金属模式样拿回到本公司等的设计部门。在该设计部门,进行与该金属模式样相对应的特殊形状的金属模的设计和验图(根据设计图,验证金属模是否可进行加工),将该结果传递给营业员。在接收到该结果后,营业员制作估价单,再次访问客户,提示该估价书,进行制品的接受订货。营业员从先访问,返回营业店等之后,将该接受订货信息输入到本公司的数据库,向制造方发出指示。
但是,在这样的方法中,不能够有效地将商品提示给客户。另外,在具有客户的提问的场合,不能够有效地对该提问进行应答。
另外,对特殊形状(下面称为“异型”)的金属模的订货,将其拿回,在设计部门,进行金属模的设计和验图。为此,不能够立刻将包含交货期的概算提示给客户,在接受订货到交货,要求较长的时间。
同时,由于将由手写或口头等表达的异型的式样拿回,将其传递给设计部门,故大多发生搞错当初客户的指示,发生差错的情况。这样,发生不是根据客户原要求规格的缺陷。
发明内容
本发明是为解决上述的已有技术的问题而提出的。
另外,本发明的目的在于有效地,从多个方面将应提交的商品提示给客户。
此外,本发明的另一目的在于可相对顾客对商品的提问,进行即时应答,可进行程度一致的销售活动。
还有,本发明的还一目的在于在访问销售方,判断按标准品的要求是否可进行制造,判断按特殊形状制品的要求是否可进行加工。
再有,本发明的又一目的在于可在访问销售方,进行概算的即刻回答和接受订货输入。
解决上述问题用的本发明的销售支援设备的主要内容如下。
本发明的一个特征在于提供一种增加利益(下称增益)计算装置,该装置容易掌握成本浪费,容易并且快速地掌握成本的削减。
该增益计算装置包括:
第1金属模装置画面制作机构,该机构制作显示第1金属模装置的第1金属模装置画面(205);
增益画面制作机构,该机构对应于该第1金属模装置画面(205)上指定标记的点击动作,生成下述增益画面(207),该画面表示因采用上述第1金属模装置,来代替与第1金属模装置相对应的第2金属模装置的方式产生的增加利益;
其特征在于上述增益画面包括:
提问项目栏(207a~207d),在该栏中,对与上述第1金属模装置和第2金属模装置有关的作业,以及伴随该作业的成本进行多次提问;
显示伴随上述第1金属模装置的使用而产生的规定期间内的第1总成本的栏(207i);
显示伴随上述第2金属模装置的使用而产生的上述规定期间内的第2总成本的栏(207j);
显示表示因采用上述第1金属模装置,来代替上述第2金属模装置的方式而产生的增益的增益栏的栏(207k)。
另外,上述增益计算装置包括计算机构,该机构对应于针对上述提问的操作人员的回答,计算第1,第2总成本和增益。
通过上述方案,可以容易掌握成本的浪费,可以容易并且快速地掌握成本的削减。
最好,上述增益画面(207)中的上述提问项目由针对每天的金属模装置更换次数,每次的金属模装置更换时间,规定时间的人工费,以及在规定期间内的工作天数的提问构成。
本发明的第2特征在于提供一种不良现象应对导向装置,其可以容易地对针对不良现象的适合应对措施进行检索和选择。该不良现象应对导向装置包括:
不良现象画面生成机构,该机构生成显示采用冲切等的规定种类的加工中的多个不良现象的不良现象画面(209);
不良现象原因画面生成机构,该机构通过点击上述不良现象画面(209)中的一个不良现象的显示部位而启动,生成显示可产生该不良现象的原因(弹簧的疲劳,间隙不当等)的列表的不良现象画面(211)。
最好,上述不良现象应对导向装置还包括避免信息画面生成机构,该机构通过点击上述原因列表中的一个原因的显示部位而启动,生成显示用于避免该原因的信息的避免信息画面(213)。
最好,该不良现象应对导向装置包括特定金属模画面生成机构,该机构通过点击上述不良现象原因画面(211)或避免信息画面(213)的规定部位而启动,生成显示用于避免该不良现象的特定金属模的特定金属模画面(217)。
通过这些方案,可容易检索和选择不良现象的适合的应对措施。
本发明的另一特征在于提供一种弯曲加工的金属模的不良现象应对导向装置。该装置包括:
原因与应对措施显示画面生成机构,该机构生成原因与应对措施画面(223),该画面显示弯曲等的规定种类的加工中的不良现象的原因和用于避免该原因造成的不良现象的多个中的第1种应对措施;
应对措施说明画面生成机构,该机构通过点击上述原因与应对措施画面中的一个应对措施的显示部位而启动,生成通过图面和文字说明上述应对措施的具体内容的应对措施说明画面(225)。
上述不良现象应对导向装置还包括特定金属模画面生成机构,该机构通过点击上述原因与应对措施画面或应对措施说明画面的规定部位而启动,生成显示用于避免上述原因造成的不良现象的特定弯曲金属模的特定弯曲金属模画面(227)。
通过上述方案,在弯曲加工中产生不良的场合,可快速地选择适合的弯曲金属模。
本发明的再一特征在于提供一种提问回答累积装置,其包括:
输入提问的机构;
输入对上述提问的回答的机构;
按照相互相关的方式存储上述提问和回答的机构。
按照该装置,通过累积机械作业人员对金属模等的提问和对该提问的回答,按照相互相关的方式累积与实际业务有关的熟练回答人员的知识,可以容易地回答之后发生的提问。
本发明的又一特征在于提供一种金属模检索装置,该装置包括输入画面生成机构,该机构生成输入画面(231,233),该画面包括输入金属模的多个形状的栏,输入可采用金属模的机械的种类的栏,输入金属模的结构的栏,输入金属模的材质的栏;标准金属模画面生成机构,该机构通过向上述输入画面(231,233)中的各栏的数据的输入而启动,当存在与各数据相对应的金属模时,生成显示该金属模的截面形状,部件列表名,各部件单价的标准金属模画面(235),当不存在与各数据相对应的金属模时,生成出错显示。
按照上述装置,在通过复杂的符号组合指定金属模的场合,并且在难于存储该符号的组合的场合,可通过输入金属模的适用机械,金属模形状等的直观的数据,快速地选择金属模。
本发明的还一特征在于提供一种制品自动设计装置(制品参数设定装置),该装置即使针对标准制品以外的制品要求,仍可在访问销售方等场合,快速地,简单地进行金属模制品的自动设计。该制品自动设计装置(制品参数设定装置)不仅针对商品目录上的标准制品,而且针对标准品不能够覆盖的特殊形状的金属模制品的概算要求,根据预先基于制品的形状图案分类而登记的制品组的形状、材料数据,进行制品形状的设计。即,通过输入已选择的形状图案的规定尺寸数据的简单操作,可通过参数对金属模制品进行设计。
实现该特征的方案涉及制品自动设计装置(制品参数设定装置),该装置包括:
金属模形状选择画面制作机构,该机构生成形状图案选择画面(237,239),在该画面中,选择与比如,应设计的金属模有关的形状;
金属模尺寸参数输入画面制作机构,该机构对应于上述金属模形状选择画面上的特定的形状图案的选择输入而动作,制作金属模尺寸参数输入画面(241),在该画面中,输入已选择的金属模形状的规定部位的尺寸参数;
上述形状图案选择画面(237)至少包括:
选择应设计的金属模的类别的栏;
选择与应设计的金属模有关的形状图案的栏;
上述金属模尺寸参数输入画面(241)至少包括:
形状图案显示栏(241b),该栏显示已选择的金属模形状图案,以及尺寸参数输入部位,该尺寸参数输入部位是指定上述应设计的金属模的形状而必需的;
输入上述输入部位的尺寸参数的尺寸参数输入栏(241c);
上述制品自动设计装置(制品参数设定装置)包括设计机构,该机构对应于下述对应关系,对金属模制品进行设计,该对应关系指根据金属模的形状图案进行分类的,已预先存储的金属模的形状和指定上述金属模的形状所必需的尺寸参数组之间的对应关系。
上述已预先存储的形状图案以相对应的方式存储多个尺寸参数组,该多个尺寸参数组对指定金属模的形状属于该形状图案是必需的;
最好,上述尺寸输入画面还包括尺寸输入图案选择栏,在该栏中,从上述多个尺寸参数组中,选择1组尺寸参数。
还有,最好,上述形状图案选择画面还包括适用形状显示栏,该栏显示已选择的形状图案中包含的形状变化中的1个或多个形状副图案。
按照上述方案,在未意识到是特殊形状的情况下,可在访问前,通过参数进行异型金属模的设计。因此,在不拿回到设计部门等处的情况下,可在销售处进行设计。
本发明的还一特征在于提供一种加工可否计算装置,其可快速并且简单地对所设计的金属模制品是否可进行实际的加工进行验证。
该加工可否计算装置根据所设计的制品的形状数据、材质数据与加工对象材料的材料数据等,对所设计的金属模制品所希望的加工是否进行作验证。另外检查输入尺寸参数之间的一致性。
实现该特征的方案包括:
金属模数据输入机构,该机构输入比如,由通过应设计的金属模的形状图案和尺寸参数指定的规定的金属模的形状数据、该金属模的结构数据、材质数据所形成的金属模数据;
材料数据输入机构,该机构输入包含上述金属模进行加工的加工材料的板厚和材质的材料数据;
加工验证机构,该机构根据所输入的上述金属模数据和材料数据,验证上述应设计的金属模是否可加工。
此外,最好,上述加工验证机构通过对上述金属模的耐压和加工必要压力进行比较,进行上述验证,该金属模的耐压是根据上述金属模数据,通过强度计算得出的,上述加工必要压力是根据上述材料数据求出的,其对于上述金属模所进行的加工是必需的。
再有,最好,上述加工验证机构通过检查上述已输入的尺寸数据之间的一致性,进行上述验证。
按照上述方案,由于给出尺寸参数的数值表示出的适合性,故可在销售活动中,即时把握所设计的制品实际上是否可进行加工,即是否可提供。因此,将设计部门的验图的过程,或修正设计等的作业削减。
本发明的还一特征在于提供一种自动概算制作装置,该装置可在销售前,即刻回答已设计和验证的制品的概算。
该自动概算制作装置制作估价单,该估价单包括设计与验证后的制品的价格数据,以及降价限度或交货期数据等的概算制作所必需的数据。
实现上述特征的方案包括:
输入机构,该机构输入比如,应制作概算的制品的制品数据和该制品的数量,以及客户数据;
概算数据存储机构,该机构存储与上述制品相对应的交货期数据,以及相对金属模制品的定价的降价率数据;
详细概算信息制作机构,该机构根据上述已输入的数据,输出详细概算信息;
在输出的上述详细概算信息中,包含对应于上述交货期数据的可交货日,以及对应于上述降价率数据的降价金额。
另外,最好,应制作上述概算的制品的制品数据可通过指定该制品的形状和/或材质而输入。
按照上述方案,由于对应于由形状等指定的设计数据,显示制品数据,无需从庞大的商品代码、目录序号等中进行复杂的检索与再输入。另外,可收集概算所必需的信息,可快速并且容易地制作估价单。因此,可在销售前,对概算进行即刻回答,可早期地签订合同。
本发明的另一特征在于提供一种可能的接受订货信息输出装置,该装置即时地进行对已进行了概算的制品接受订货,指示进行制造。
该接受订货信息输出装置可在销售前,将概算内容出示给客户,同时确定接受订货,形成制造指示,并且对远隔地区的制造计划信息进行通信,输出与此刻的制造计划相对应的可交货日。
实现该特征的方案包括:
接受订货信息画面制作机构,该机构显示比如,在销售前接受订货的制品的接受订货信息画面;
接受订货信息发送机构,该机构对应于该接受订货信息画面上的指定标记的点击而启动,将上述接受订货信息发送给制造方。
此外,最好,其还包括:
交货数据更新显示机构,该机构在上述接受订货信息画面上,基于对应于上述接受订货信息的发送而接收的数据,改变制品的交货日。
按照上述方案,可快速地确定接受订货,及早期地开始进行制造。于是,可进行制品的及早交货。
另外,在本申请的说明书中,“销售对象”包含金属模装置,机械部件,加工机械的刀片,加工机械等的制品,以及这些制品的维修等的服务。
附图说明
图1为表示本发明的支援设备的结构的方框图;
图2为显示于本发明的支援设备的显示画面上的目录画面的说明图;
图3为显示于显示器中的商品目录画面的一个实例;
图4为表示显示于显示画面中的增益的增益画面的一个实例;
图5为显示于显示器中的不良现象画面的一个实例;
图6为显示产生图5中的不良现象的原因列表的不良现象原因画面的一个实例;
图7为显示用于避免图6中的不良原因的信息的避免信息画面的一个实例;
图8为显示用于消除图7中的原因的的另一方法的信息画面的一个实例;
图9为说明用于避免图6中的不良现象的特殊金属模的说明画面;
图10为在图6中的原因为间隙不当的场合,通过点击图6中的规定部位,作为显示于上述显示器中的参考值画面的间隙检验画面的一个实例;
图11为表示通过点击图10中的规定部位而显示的,由上述间隙不当性造成的附带不良现象或无利益的附带无利益点等的显示画面;
图12为表示通过点击图2中的弯曲的文字的显示部位而显示的,弯曲加工中的不良现象的原因,以及用于避免该不良现象造成的不良现象多项应对措施的原因与应对措施画面;
图13为说明图12中的规定的应对措施的详细内容的画面;
图14为说明通过点击图12或图13中的规定部位而显示的,应对弯曲金属模(或新型的弯曲金属模)的弯曲金属模显示画面(特定弯曲金属模画面);
图15为说明通过点击图14中的规定部位而显示的,上述应对弯曲金属模(新型的弯曲金属模)的适合材料、适合装置、功能等的细节的特定弯曲金属模详细说明画面;
图16为表示冲切金属模与弯曲金属模的列表的金属模列表画面,以及输入标准金属模的数据的金属模数据输入画面的说明图;
图17为用于在冲切金属模中,为选择标准金属模的第2金属模数据输入画面的说明图;
图18为用于在冲切金属模中,为选择标准金属模的第2金属模数据输入画面的说明图;
图19为用于在冲切金属模中,为选择标准金属模的第2金属模数据输入画面的说明图;
图20为对应于冲切金属模中的标准金属模选择而显示的部件列表画面的说明图;
图21为显示冲切金属模的列表和形状图案的冲切金属模选择画面的说明图;
图22为在图20中选择规定的形状图案的场合的冲切金属模选择画面的说明图;
图23为对应于图20,图21中的冲切金属模的形状图案的选择而显示的尺寸参数输入画面的说明图;
图24为在图22中选择另一尺寸参数组的场合的尺寸参数输入画面的说明图;
图25为表示根据在图23中由已输入的尺寸参数、材料、材质而制造的冲切金属模的加工可否的模拟结果的画面说明图;
图26为对应于弯曲金属模中的异型金属模选择而显示的部件列表画面的说明图;
图27为显示弯曲金属模的列表和形状图案的冲切金属模选择画面的说明图;
图28为对应于图26中的弯曲金属模的形状图案的选择而显示的尺寸参数输入画面的说明图;
图29为对应于图27中的特别记录事项输入选择而显示的特别记录事项输入画面的说明图;
图30为表示根据已输入的尺寸参数、材料、材质而制造的弯曲金属模的加工可否的模拟结果的画面的说明图;
图31为表示在图29中,根据不同的值的尺寸参数、材料、材质而制造的冲切金属模的加工可否的模拟结果的画面的说明图;
图32为对应于部件列表画面中的金属模制品选择而显示的概算详细信息输入画面的说明图;
图33为对应于部件列表画面中的另一金属模制品选择而显示的概算详细信息输入画面的说明图;
图34为对应于图31中的估价单发布的选择而输出的估价单的实例的说明图;
图35为本发明的实施例的营业员用便携式终端上的主菜单的实例的说明图;
图36根据客户图面,选择工件形状的画面的说明图;
图37为输入工件尺寸的画面的说明图;
图38为对应于工件形状与工件尺寸,选择金属模的画面的说明图;
图39为指示对在图38中已选择的金属模进行附加加工的画面的说明图;
图40为显示接受了在图39中已指定的附加加工的金属模的耐压计算的画面的说明图;
图41为显示包含在图39中已指定的附加加工的金属模的价格的画面的说明图;
图42为指示对已选择的金属模进行其它的附加加工的画面的说明图;
图43为显示接受了在图42中已指定的附加加工的金属模的耐压计算的画面的说明图。
具体实施方式
下面参照附图,对本发明的实施例进行描述。
参照图1,本发明的销售支援设备的一个实施例包括数据库105,其存储数据;显示器106;通信装置107,其将数据与外部装置进行通信。该销售支援设备101包括商品提案支援部102,概算制作部103,以及接受订货信息制作装置104。另外,上述商品提案支援部102包括增益计算装置122,不良现象应对导向装置123,以及商品目录输出装置121。此外,上述概算制作部103由制品自动设计装置(制品参数设定装置)(金属模检索装置)132,加工可否计算装置133,以及概算信息输出装置131构成。另外,上述商品数据库105由存储标准金属模的数据的标准品数据库151,存储图形化的特殊金属模的图案异型数据库152,以及存储不能图形化的,必定是特殊的金属模的非图案异型数据库153构成。
采用下述计算机系统,该系统可通过相对本实施例的销售支援设备101,编制实现在下面将要描述的处理的程序,装载编制好的程序,进行上述处理。在该计算机系统中,包括所谓的通用机,工作站,PC,NC(网络计算机)等,但是在本实施例中,最好是在访问时可携带的便携式PC。本实施例中所采用的计算机系统中的硬件结构包括用于进行各种处理的CPU,程序存储器与数据存储器等的存储器,FD与CD等的外部存储器,以及显示器等的输出装置。在下面将要描述的处理可针对接受订货信息制作装置104所进行的处理以外的处理,在不与本公司或营业店等的计算机连接的情况下,作为单独的PC进行的离线处理来实施是可能的。
另外,用于实现本发明的销售支援设备的程序可保存于磁盘,光盘,存储卡等的各种记录媒体上。将该记录媒体上的程序读取到程序存储器中,运行该程序,由此可实现本实施例。
下面对本发明的实施例的销售支援设备的处理内容进行描述。
如果启动上述支援设备,在上述显示器106上,在图2所示的目录画面200显示于显示器106中(下面,在简称为“显示”的场合,只要未特别进行说明,指“显示”于显示器106中。)。在该目录画面中,显示有商品介绍的栏201,各种现象应对(即,不良现象应对)的栏203,以及提问应答的栏204。另外,在各种现象应对的栏203中,还显示有冲切的栏203a和弯曲(弯折)的栏203b的副栏。
针对上面描述,如果点击比如商品介绍的栏201的显示部位,则上述商品目录输出装置121启动,显示图3所示的商品介绍的画面205(第1金属模装置画面)。在图3中,作为一个实例,显示保持3个金属模的3件组合夹持器。如果采用该夹持器,一旦在冲床上设定夹持器,就不进行金属模的更换,可进行相当于上述放置的3个金属模的3种冲切加工。
按照本发明的支援设备,可容易计算通过采用上述3件组合夹持器而获得的增益。即,如果点击图3中的显示画面205的规定部位,则显示图4所示的增益画面207。该增益画面207表示下述增益,该增益是通过采用3件组合夹持器,来代替仅仅保持1个金属模的单体夹持器的方式产生的。即,在该画面207中,显示有询问1天进行的夹持器的更换次数的提问207a,询问1次更换所需要的更换时间的提问207b,询问操作人员每个小时的人工费的提问207c,以及询问1个月的工作天数的提问207d。另外,设置回答栏207e,207f,207g,207h,在这些回答栏中,操作人员针对这些提问,插入回答。因此,设置输入对提问207a的回答的栏207e,输入对提问207b的回答的栏207f,输入对提问207c的回答的栏207g,输入对提问207d的回答的栏207h。之后,如果操作人员将回答记入这些栏中,则在使用单体夹持器的场合,夹持器更换所需要的人工费(1个月)便显示于栏207i中,采用3件组合夹持器的场合所对应的每个月的人工费显示于栏207j中,采用3件组合夹持器来代替单体夹持器的场合的1个月的增益显示于栏207k中。
因此,按照本发明,与上述3件组合夹持器(第1金属模装置)有关,可以容易计算通过采用3件组合夹持器(第1金属模装置)而代替单体夹持器(第2金属模装置)的方式而获得的增益。换言之,可容易掌握采用上述单体夹持器(第2金属模装置)而产生的成本的浪费,可容易掌握采用3件组合夹持器(第1金属模装置)而获得的成本削减。
接着,如果在图2所示的目录画面200中,点击所述各种现象应对203中的冲切203a的栏,则上述各种现象应对导向装置(不良现象应对导向装置)123启动,图5所示的不良现象画面209显示于上述显示器106上。表示冲切加工的各种不良现象的图象209a,209b,209c等显示于上述画面209上。于是,如果在上述画面209上,点击比如脱模错误209b的显示部位,则不良现象原因画面生成机构启动,表示可产生上述脱模错误(不良现象)的多个原因的不良现象原因画面211显示于上述显示器106上(图6)。此外,脱模错误指工件嵌合于进行了冲切加工的凸模前端部,伴随上述凸模前端部的上升,冲切加工的工件的一部分上抬。
如图6所示,可构成上述脱模错误的原因的凸模刀尖的焊接211a,润滑油不适211b,间隙不当211c,磨耗211d和弹簧的疲劳211e等显示于该画面211上。另外,在上述画面211中,与上述多个原因211a~211e一起,通过动画表示上述脱模错误所产生的状况的模拟显示于模拟显示部211g。
因此,通过参照该模拟画面,可以将在加工完的材料所产生的不利情况作为凸模中的脱模错误而容易掌握与理解。另外,由于在上述画面211中,上述脱模错误的原因向上滚动列出,故通过参照这些原因,容易掌握与理解不良现象的原因,并且可制定对付不良现象的应对措施。
通过点击上述原因列表中的1个原因的显示部位,便显示表示用于避免该原因的方法(信息)的避免信息画面213(图7)。在本实施例中,如果点击比如上述弹簧疲劳(原因)的显示部位211e,则显示图7所示的避免弹簧疲劳信息画面213。比如,在该画面213中,显示下述内容,该内容指为了避免上述弹簧疲劳,必须定期更换弹簧。更详细地说,显示有下述信息213a,该信息指作为更换的标准,在小于1.2吨的加压的场合,必须2年更换1次(相当于100万次冲击),在位于1.2~3.2吨的范围内的加压的场合,必须1年更换1次(相当于50万次冲击),在位于3.2~6吨范围内的加压的场合,必须半年更换1次(相当于20万次冲击)。
因此,如果采用本发明的装置或上述画面,在产生脱模错误的场合,当认为其原因为弹簧的疲劳时,便理解下述情况,该情况指为了避免这样的错误,在规定期间,定期地更换弹簧,可提高加工的效率。
在图7的画面213中,如果点击规定部位,便显示图8所示的画面215。在该画面215中,显示下述情况,该情况指为了尽可能地减少上述金属模的更换,并且避免弹簧的疲劳,当前的金属模希望什么样的为好。比如,在本实施例中,显示有增加金属模的尺寸,并且加大弹簧弹力的信息215a。另外,作为采用这样的金属模的所产生的问题,有金属模的成本上升,必须修改程序,或凸台(タレットスラ一シヨン)不足的信息215b也显示于上述画面215中。
于是,通过参照这些信息215a,215b,可增加金属模的尺寸,加大弹簧弹力,以避免作为上述问题的弹簧疲劳,但是在此场合,容易理解伴随有金属模的成本上升,程序的修改,上述凸台的不足等的问题的情况。
于是,如果点击图6所示的应对商品211f,或211h,图7,8的栏213b,215c,则图9所示的画面217显示于显示器106上。在该画面217中,显示有作为用于避免上述脱模错误的金属模的气体弹簧的信息217a。特别是,在序号217b处,显示上述气体弹簧的截面形状。该气体弹簧指为了使冲切金属模中的凸模主体和凸模头217e,217f相对凸模导向件217b,朝向上方付势,采用内部密封有气体的装置,以代替在画面215或画面213中显示的机械弹簧。
在上述画面217中,还显示有曲线图217c,该曲线图217c表示在容易产生脱模错误的区域,气体弹簧的压力大于机械螺旋弹簧的压力。此外,在画面217中,显示有与上述气体弹簧的冲切金属模所具有的优选性能或效果的有关信息217d。
于是,如果采用该显示画面217,可一下子理解、掌握气体弹簧的金属模的结构,相对标准螺旋弹簧的优越性以及该气体弹簧的适合性能。另外,相对当前产生的冲切加工的不良原因,在考虑合算性等的同时,可容易和快速地确定是否应当采用气体弹簧。
此外,如果在上述画面217中,点击说明栏217e,在上述栏217d中,以模拟方式显示相对凸模导向件217b,凸模主体217e,凸模头217f上下移动的动画,同时从规定的发声装置,输出说明上述气体弹簧金属模的结构和动作性能的声音。由此,可以更加容易理解上述气体弹簧的结构,性能和作用。
在图6的画面211中,在脱模错误的原因认为是形成于冲模的内径与凸模前端的外径之间的间隙的尺寸的不适合的场合,点击画面211中的间隙不当的显示部位211c。于是,参考值画面生成机构启动,显示作为表示参考值的的画面的,间隙检验画面219(图10)。在本实施例中,在画面219中,设置有查询加工所使用的加工材质的提问栏219a,查寻该板厚的提问栏219b,查询上述加工中的间隙的提问栏219c。另外,如果相对这些提问,操作人员插入回答,则参照上述加工材质和板厚的值219d,219e,判断上述间隙值219f是小,适合,还是过大。在该画面219中,在参考值显示栏219g中显示下述内容,即相对上述加工材质219d和板厚219e的间隙的标准值为0.3mm,显示出表示上述间隙值219f小于参考值的指示219h。
接着,如果点击与上述显示219h有关的显示部位219i,画面221显示于显示器上(图11)。该画面221为表示在低于正常间隙的场合会产生的其它的不良现象或无利益的附带无利益显示画面221。更具体地说,在画面221中,如果当前间隙小于正常间隙,则产生2次剪断,显示凸模和冲模上作用有较大负载的内容221d。还有,显示由于凸模和冲模产生磨耗,消耗品的成本增加,并且运转 率降低的内容221a。再有,显示内容221b,该内容221b指产生制品不良,产生材料损失,产生加工费用的损失。另外,显示有下述内容221c,该内容221c指“通过针对每种材料,板厚,选择冲模,实现2倍以上的成本降低”。
因此,通过参照画面221,便理解在当前间隙小于正常间隙的场合,产生各种无利益或不良现象的情况,并且理解通过采用针对每种材料或板厚,孔的半径不同的冲模,可实现2倍以上的成本降低的情况。由此,理解为了实现加工的快速化或正确的加工,并且为了降低成本,使间隙保持正常是重要的。因此,通过参照该情况,实现正常的间隙,使加工的精度提高,将运转率提高,实现成本降低。
另外,在画面219(图10)中,在间隙大于正常值的场合,显示“切断开始前的材料的变形较大,与金属模消损的场合相同的结果”的信息219j。由此,便理解间隙较大产生不利的情况,理解适合地选择间隙的重要性。
于是,通过参照这些情况,适当地选择间隙,可期望提高加工精度,提高加工的速度,降低成本。
再次参照图2,如果在画面200中,选择应对各种现象的弯曲的栏203b,则图12所示的画面223显示于显示器上。该画面223指表示避免弯曲加工中的各种不良现象中的弯曲缺陷(曲げキブ)发生和避免该弯曲缺陷发生用的多项应对措施(第1种应对措施)的原因与应对措施画面。另外,该弯曲缺陷指在画面223中的说明图223a中的箭头所示的材料的加工部位,在弯曲加工中所产生的缺陷。作为该弯曲缺陷发生的应对措施,在画面223中,显示在冲模的肩部涂敷油(223b),在冲模上贴付带(223c),以夹持方式弯曲(223d),形成乙烯树脂涂层(223e)等。还有,对于这些应对措施,还分别显示其特点和采用该应对措施时的注意要点(223f,223g)。再有,在画面223中,还显示除了上述具体应对措施以外的,用于避免弯曲缺陷发生的一般的应对措施223h。特别是,在第3号的一般的应对措施中,显示相对规定吨数,设定适合的V形槽宽度。
因此,通过参照这些显示,在产生弯曲缺陷的场合,便容易理解认为是什么样的原因,或相对这些原因,可采取什么样的应对措施(一般的应对措施和具体的应对措施)。于是,通过采用这些措施中的1个或多个,可将弯曲加工中的弯曲缺陷控制在最小程度。
在上述画面223中,如果点击比如,应对措施1的显示部位223b,则显示图13所示的画面225。在该画面225中,通过图面显示上述应对措施“在冲模的肩部涂敷油”的具体操作(225a)。
于是,通过参照画面225的显示225a,则更加容易通过图面和文字,理解各应对措施1的具体内容或具体操作。
接着,通过点击上述画面223或画面225的应对商品显示部223i或225b,则画面227显示于显示器上(图14)。该画面227指表示为了防止上述弯曲缺陷的发生,可采用名称为“セラチツク冲模”的新型金属模的情况的特定弯曲金属模画面。另外,在画面227中,显示有该セラチツク冲模的特点的表示227a,以及可采用该セラチツク冲模的适合材料为不锈钢,铁等的内容的表示227b。
如果在上述画面227中,点击由图面表示上述セラチツク冲模的形状的表示227c,则画面229显示于显示器上(图15)。在该画面229中,按照图15所示的方式,更加具体地描述了上述セラチツク冲模中的更加具体的性能,适合材料,适合装置。
因此,通过参照上述画面227,229,可容易并且快速地对弯曲缺陷应对措施用的新型金属模进行评价,其结果是,可快速解决弯曲缺陷的问题。
再次参照图2,如果点击上述画面200的提问和回答的显示部位205,则按照相互相关的方式,显示过去进行的提问和与其相对应的回答。通过参照这些显示,操作人员可以参考与金属模的作用,性能,动作等有关的,过去进行的提问,如果具有与当前发生的问题有关的提问,则可通过选择这些提问,参照与有关各提问显示的回答,容易获得与当前发生的金属模的问题有关的回答。接着,在对当前有关的问题的提问未在过去累积的提问组中获得的场合,通过提问输入机构,输入这些提问。于是,这些提问通过适合的通信机构107,传递给支援支援设备中的主支援设备,与操作该主支援设备时的实际业务有关的熟练回答者将针对这些提问的回答输入给该主支援设备。于是,这些回答从上述主支援设备传递给本发明的支援设备,存储于该支援设备内的适合的存储器中。于是,通过利用该回答,可解决当前产生的问题。另外,通过按照与上述提问有关的方式,存储来自该主支援设备的回答,则可在之后产生类似的提问的场合,参照这些提问和回答,容易并且快速地解决今后产生的问题。此外,在针对新的问题,对该支援设备操作的操作人员可进行回答的场合,在此场合,将该操作人员的回答输入给支援设备。因此,该回答按照与提问相关的方式,存储于支援设备中的存储机构中。
在客户所需要的金属模为标准金属模的场合,本发明的支援设备还用作容易并且快速地选择该所需的标准金属模的金属模检索装置。即,在借助复杂的符号的组合指定金属模的场合,并且在难于存储该符号组合的场合,该金属模检索装置可通过输入金属模的适用机械,金属模形状等的直观的数据,容易并且快速地选择标准金属模。
该金属模检索装置包括输入画面生成机构,该机构生成输入画面231,233,该输入画面包括输入金属模的多个形状的栏,输入可采用金属模的机械的种类的栏,输入金属模的结构的栏,以及输入金属模的材质的栏。上述输入画面比如,首先作为图16所示的第1输入画面231而显示。在该画面231中,显示有列表栏231a,在该列表栏231a中,将冲切加工金属模,分为冲孔金属模或成形金属模。如果在该列表栏231a中,选择冲孔金属模中的标准金属模栏231b,则该标准金属模的截面形状显示于形状栏231c。在本实施例中,圆形,方形,椭圆形,长方形,WD形状,SD形状,中心凸模,标准内缘翻边(バ一リング)作为标准形状显示于该栏231b中。此外,在本实施例中,标准形状指上述形状可通过2个参数确定的形状。如果在图16的状态,按压选择按钮231d,则作为第2输入画面的选择条件输入画面233显示出来(图17,图18,图19)。在该选择条件输入画面233中,显示有输入采用金属模的机械的种类的栏233a,输入金属模的夹持器尺寸的栏233b,输入金属模中的凸模的结构的栏233c,输入上述凸模的材质的栏233d,输入冲模的结构的栏233e,以及输入冲模的材质的栏233f。
因此,如果向上述各栏233a~233f,输入规定的数据,则在本发明的支援设备内,检索满足这些条件的标准金属模是否存在。在存在标准金属模的场合,生成图20所示的标准金属模画面235。在该标准金属模画面235中,显示有表示带有指定部件的序号的金属模的截面形状的截面形状栏235a,以及部件名称单价栏235b,该栏235b显示上述截面形状栏235a所示的各部件的名称和相应的部件的单价。
于是,通过参照该画面235,可以容易掌握标准金属模中每个部件的价格和该部件名称。即,如果采用本发明的装置,即使在忘记指定金属模的种类的复杂的符号的情况下,仍可容易指定该金属模,并且获得它们中每个的部件的价格的信息。
还有,在上述画面231或233中,不存在指定的标准金属模的场合,显示出错。
下面参照图21~31,对所要求的制品不是标准金属模的场合的本实施例的销售支援设备的机能进行描述。
另外,在下面,商品主要指标准制品,在简单地称为“制品”的场合,主要指标准制品和异型制品。
在此场合,本实施例的销售支援设备用作自动设计装置。
(1)在所要求的制品为冲切金属模的场合,首先,对所要求的制品为冲切加工中所采用的凸模的场合的实例进行描述。
如果从图21所示的形状图案选择画面237上的金属模种类237a中,通过点击等方式(下面简称为“点击”),选择输入规定的凸模类别,则金属模形状图案选择画面制作机构启动,对应于该启动,该金属模形状图案选择画面制作机构连动显示与形状显示栏237a中已选择的类别相对应的多个形状图案。另外,在凸模的场合,上述所显示的形状图案指的凸模的冲孔形状。
在图21中,对应于进行冲切的异型237b的选择,相应形状显示于栏237c中。如果点击该已显示的冲切孔形状图案中的1个,并且点击选择栏237d,则金属模尺寸参数输入画面制作机构启动。接着,上述金属模尺寸参数输入画面制作机构显示针对已选择的冲切孔形状图案的尺寸参数输入画面241(图23)。
本实施例中的制品自动设计装置(制品参数设定装置)132对数据库105进行检索,实现自动设计。在数据库105中,对应地存储根据形状图案而分类的金属模制品的形状数据、材料数据、商品数据。与该形状图案相对应的制品组的数据划分为标准品数据库151,图案异型(形状图案可适用的非标准品)数据库152,非图案异型(形状图案不能够适用的非标准品)数据库153,存储于相应的区域。
再有,如画面239(图22)所示,在形状图案选择画面237上,点击规定的形状图案的期间,可通过根据已选择的冲孔形状图案,改变形状而获得特定形状的各种图案,即显示适应形状239c。于是,可容易确认已要求的异型的金属模属于哪一种冲孔形状图案。
图23表示金属模尺寸输入输出画面241,在该画面241中,输入与在画面237中已选择的形状图案相对应的尺寸参数。
在画面上,已选择的冲孔形状图案的图形241b是在将用于指定形状而应输入的尺寸参数对应地显示于形状图案上的同时,进行显示的。241b中的A,B,K,R,S指指定冲孔形状而必需的尺寸参数。在参照该图形显示241b的同时,将要求尺寸输入到尺寸参数输入栏241c中。在这里,输入尺寸参数后,图形显示241b中的图形中的冲孔形状部分对应于已输入的尺寸参数值发生形状变化。另外,图形显示241b可实现任意放大,缩小(241l),或定位(241m)。此外,还可打印已显示的图形(241n)。
另外,在尺寸输入画面241的形状图案里表示的尺寸参数是,预先登录有多个组合,将为指定含有各个组合尺寸的形状所必需的最小限的组合。因此,对应于客户所指定的尺寸数据,可以最小限的参数输入指定所要求的异型金属模的形状。如尺寸输入图案显示栏241a所示,在图23中,显示有以8个图案登录的尺寸参数的组合中的第1个组合。为了输入不同组合的尺寸参数,可通过点击通常为下一画面或全部画面调出栏,显示下一尺寸参数画面。图24中的尺寸输入画面243的尺寸输入图案显示栏243b,显示当前是第3个尺寸输入图案。
还有,用于指定与冲孔形状以外的形状有关的金属模制品所必需的数据分别显示于商品代码栏241e,表示支承金属模的夹持器的口径的夹持器尺寸栏241f,凸模或冲模的结构栏与材质栏241g~241j。这些栏的显示内容表示预先输入在商品选择条件输入画面233(图18)上的数据。
按照上述的顺序,指定了包含各尺寸参数的形状,商品代码,结构,材质,夹持器尺寸,完成标准制品未覆盖的异型金属模的设计。
于是,在未意识到冲孔为特殊形状的情况下,从预先定义的冲孔形状图案中,选择手画图形等所要求的金属模规格,通过为已选择的冲孔形状图案,给予具体的尺寸参数,对冲孔形状图案给予形状变化,可指定所需的冲孔形状。
(2)所要求的制品为弯曲金属模的场合
下面对所要求的制品为弯曲加工中所采用的弯曲金属模的场合的实例进行描述。在弯曲金属模的场合,各标准制品的参考形状作为形状图案存储,满足所要求的制品规格的金属模形状通过改变已选择的形状图案而获得。
如果从图27所示的弯曲形状图案选择画面249上的金属模类别249a中,点击规定的弯曲类别,则金属模形状图案选择画面制作机构启动。该金属模形状图案选择画面制作机构显示与在形状显示栏249c中已选择的类别相对应的多个的弯曲金属模的形状图案。
在图27中,随着S形弯管形状249b的选择,便在栏249c中,显示对应形状图案。如果点击该已显示的S形弯管形状图案中的1个,并且点击选择栏,则金属模尺寸参数输入画面制作机构启动。接着,该金属模尺寸参数输入画面制作机构显示针对已选择的S形弯管形状图案的尺寸指定输入输出画面251(图28)。
还有,同样在画面249(图27)中,在于形状图案选择画面249上,点击规定的形状图案249d的阶段,可通过根据已选择的S形弯管形状图案作形状变化,而显示获得特定形状可能的各种图案,即适应形状249e。因此,可容易确认已要求的异型的金属模是否属于哪一种S形弯管形状图案。还有,如图27所示,在弯曲金属模的场合,各形状图案与特定的商品代码和目录上的目录序号相对应。于是,在选择该形状图案的期间,已指定主要部分的尺寸参数(包含角度)。在图27中,已选择的形状图案249d中的453表示该形状图案中所属的目录序号中的头3位。
图28表示金属模形状指定画面251,在该画面中,输入有与在画面249中已选择的形状图案相对应的尺寸参数。
在画面251上,已选择的S形弯管形状图案的图形251b和分割耳形状是在将指定该S型弯管形状的尺寸参数值对应地显示于形状图案上的同时,进行显示的。还显示有弯曲用的前端部的角度为88度的规定值。对于前端圆角半径(弯曲金属模的前端的圆形),数值0.2,0.6,0.8,1.5,3.0指针对该形状图案可选择的多个参数值。
在参照该图形数据251b的同时,将所需的前端圆角半径的值输入前端圆角半径输入栏251c。
按照上述的顺序,指定包含各尺寸参数的形状、商品代码、目录序号,(以及由商品代码与目录序号指定的结构,材质等),完成标准制品和未为标准制品覆盖的异型金属模的设计。
在这里,还相对251a中的S形弯管形状,进行形状变化处理,从而可获得异型的S形弯管形状。在此场合,点击图28所示的特别记录事项栏251d。对应于该点击,金属模形状特定画面制作机构启动。该金属模形状特定画面制作机构显示特殊记录事项选择画面253(图29)。在该特殊记录事项选择画面253上,已选择的形状图案的商品代码和目录序号253a,与和其相对应的商品名253b一起显示。在可适用特殊记录事项栏253c上,列举有可适合用于已选择的形状图案的特别规格项目。如果在图29中,选择比如,客户方指定戳记253d,则由于其复制于适用特别记录事项栏253g中,故可容易掌握适合采用的特别记录事项。
此外,在特别记录事项选择画面253上,针对已选择的形状图案,显示伴随形状变化的附加加工项目栏253e。在该附加加工项目栏253e中,可选择前端角度,前端圆角半径,特殊耳形状,制品空槽(逃げ)的调整等。在这里,如果选择了前端角度更改253f,则金属模形状指定画面制作机构再显示前端角度更改画面255(图30)。
在图30中,已选择的S形弯管形状图案在表示可附加加工的部位的尺寸参数的同时,作为图形数据255a显示。尺寸输入栏255c显示作为可更改的尺寸参数的前端角度(K)与前端圆角半径(R)的当前的参数值。通过以所需的参数值替换经显示的参数值,进行异型的弯曲金属模的设计。与该参数值的替换连动,图形数据255a的形状也发生变化而显示。
按照上述顺序,指定包含各尺寸参数的形状、商品代码、结构、材质,完成未为标准制品覆盖的异型弯曲金属模的设计。
因此,在未意识到是标准制品,还是异型制品的情况下,从预先定义的弯曲形状图案中,选择依手写图形等所要求的金属模式样,另外通过为已选择的弯曲形状图案,提供必要的附加加工的尺寸参数,对弯曲形状图案作形状变化,可指定所需的弯曲形状。
下面参照图21~31,对验证已通过自动设计装置而设计的制品是否可加工的本实施例的销售支援设备的机能进行描述。
在此场合,本实施例的销售支援设备用作加工可否的计算装置。
(1)在冲切金属模的场合,首先,对设计有冲切金属模的场合的一个实例进行描述。在上述的金属模尺寸输入画面,比如243上,向加工材料输入栏243d,输入加工对象的工件的板厚和材质(图24)。如图25所示,在这里,还输入形成于凸模的外径与冲模的内径之间的间隙值245f,总选中数245g,点击加工可否栏245k。随这些加工材料的数据的输入,通过上述点击而启动的材料数据输入机构将该加工材料的数据传递给加工验证机构。
如图24所示,随凸模的商品代码243e,夹持器尺寸243f,凸模与冲模的结构和材质243g~243i的输入,金属模数据输入机构已将该形状数据传递给加工验证机构。另外,243e~243i中所示的数据指接受了上述的商品条件输入画面的输入表示已输入的数据。
加工验证机构工件根据这些加工材料数据与金属模数据,首先,进行已设计的形状是否可加工的验证。具体来说,加工验证机构对下述耐压与加工必要压力之间进行比较,进行验证,该耐压是根据已选择金属模的金属模数据(形状数据,结构数据与材质数据),通过强度计算而得出的,该加工必要压力是根据材料数据(板厚和材质)计算的,对于指定的材料的冲切加工是必需的。
其次,加工验证机构对形状图案中提供的尺寸参数是否构成冲孔形状进行一致性检查。
在图25中,这些验证结果作为“可加工”的信息,显示于信息栏245c。
于是,通过该验证结果的显示,可在设计的同时,掌握已通过自动设计装置设计的金属模是否为可耐受实际加工的金属模。
(2)弯曲金属模的场合
下面对设计弯曲金属模的场合的一个实例进行描述。在前述的金属模形状特定输入画面中的,比如255上,向加工材料输入栏,输入加工对象的工件的板厚255f和材质255g(图30)。通过点击加工可否栏255h而启动的材料数据输入机构对应于这些加工材料的数据的输入,将该加工材料的数据传递给加工验证机构。
如图30所示,在已修正弯曲的形状图案所具有的各种尺寸数据、材质数据和结构数据,以及前端角度或前端圆角半径的场合,对应于已修正的尺寸数据的输入,金属模数据输入机构将该金属模数据传递给加工验证机构。
另外,如图30所示,在弯曲金属模的场合,还输入冲模的V形槽宽度。由于预先登录了该V形槽宽度的默认值,故在省略输入的场合,该默认值用于验证。该V形槽宽度也作为金属模数据的一部分,传递给加工验证机构。该加工验证机构根据这些材料数据与金属模数据,进行与(1)的弯曲金属模的场合相同的验证。
如加工可否验证画面255(图30)所示,在信息栏255j中,显示“耐压为45吨/m,加工必需压力为51吨/m。(V形槽宽度按照48mm的值计算)”的加工可否的验证结果。同时,在信息栏255k中,显示“耐压不足”的警告信息,引起操作人员注意。
于是,根据该验证机构的显示,可在设计的同时,掌握已通过自动设计装置设计的弯曲金属模是否为可耐受实际加工的金属模。
下面参照图26~34,对制作通过自动设计装置设计的,通过加工可否计算装置验证的制品的概算信息的本实施例的销售支援设备的机能进行描述。
在此场合,本实施例的销售支援设备用作概算信息输出装置。
通过图22~25中所描述的形状图案的选择和尺寸参数的输入,如部件列表画面247(图26)所示,不直接输入商品代码或目录序号等,概算对象的凸模的相关部件显示于部件显示栏247a。对应于该部件的显示,被设计和验证的金属模制品的购入单位被显示于部件一览显示栏247b。
如果在该部件一览显示栏247b中,通过点击选择规定的购入单位,则详细概算信息制作机构启动。该详细概算信息制作机构将已选择的金属模制品的商品数据,反映显示于图32所示的概算详细画面259中的概算一览栏259c。
与弯曲金属模的场合相同,如部件列表画面251(图28)所示,如果在部件一览显示栏251b中,通过点击选择规定的购入单位,则详细概算信息制作机构启动。该详细概算信息制作机构将已选择的金属模制品的商品数据,反映显示于图32所示的概算详细画面259中的概算一览栏259c。
图32为本实施例的概算详细画面259。在概算一览栏259c中,显示从相应的部件列表选择的金属模制品的商品代码、目录序号、数量、形状、商品名等的商品数据。如果在该概算详细画面259上,点击算出按钮259m,则显示按照一览方式表示的各金属模制品的概算金额。
在概算详细画面259上,可确认相应的概算对象金属模制品的价格数据和交货期数据。比如,在概算一览栏259c中,指定第2行的目录序号为45302E的金属模制品。针对经指定的金属模制品,与商品名259f一起,作为价格数据,显示单价259g,定价259p,降价率259k,降价金额259l等。该降价率259k对客户单位和制品(或制品组)单位是预先设定的值。根据该降价率259k与制品单价259g,计算降价金额259l,从制品单价259g中,扣除降价金额259l,作为其结果,概算金额显示于259e中。此时,在降价率栏259b,可对客户单位等适用可更改的设定降价率,还是一律的固定降价率进行选择。
同时,作为交货期数据,显示参考交货期259h,可交纳日259i,客户方希望交纳日259j等。该参考交货期是按照制品(或制品组)单位已设定的值(所需天数)对应于指定的交货期编码的方式而显示的。
将该交货期编码进行解码处理为所需天数,将其与当前的日期相加,所获得的日期显示于可交纳日259i。
如果在详细概算画面259上,点击估价单发布按钮259n,则详细概算画面259上的信息作为可提出的正式格式的估价单263,输出给客户(图34)。如图34所示,可提示下述提供价格263i,该提供价格263i采用已概算的金属模制品的总计降价额263h。另外,估价单可输出给与本实施例的销售支援设备连接的打印机,另外可输出给通过传真输出指示按钮261i(图33)指定的部位的传真机。
于是,不直接输入商品代码或目录序号,根据形状图案和尺寸参数,指定商品数据,由此,可快速并且容易地输入进行概算的金属模制品。此外,此时,保持在设计和验证中已输入的形状和尺寸参数(形状数据)的输入内容,根据该已保持的形状数据,将相对应的商品数据连动输入到概算信息的输入机构。
还有,预先保持提示概算所必需的降价数据和交货期数据,采用这些数据,制作概算,由此,可进行已要求的金属模制品的概算的即刻回答。
最后,对根据已制作的制品概算的信息,发出与发送接受订货信息的本实施例的销售支援设备的机能进行描述。
在此场合,本实施例的销售支援设备用作接受订货信息制作装置。
在图32所示的概算详细画面259上,显示该概算详细信息的输出结果,在客户对应于该结果,给出购入的意思表示的场合,点击该概算详细画面259上的接受订货确定按钮259o。
通过点击该接受订货确定按钮259o,在概算信息的内容中,制作给予了接受订货序号的接受订货信息。在这里,营业员将规定的便携式通信装置107(图1),与本实施例的销售支援设备连接,通过该便携式通信装置107,即时地,将该接受订货信息,通过在线方式发送反映给接受订货数据库与制造数据库(图中未示出)等的本公司数据库。通过该接受订货信息的发送,对本公司的接受订货数据库进行更新,同时实时地将制造指示发送给具有制造数据库的制造部门,可指示制造开始。
在本公司的制造数据库中,存储有已接受订货的金属模制品的制造计划和配送计划。为此,本实施例的销售支援设备可获得作为针对接受订货信息的发送的回复数据的、参照已接受订货的金属模制品的实际进程的可交纳日。
在接受订货信息的发送后,为了客户进行确认,故还可通过点击图32上的规定按钮,将订货单输出给打印机或传真机等,将其提供给客户。
在本实施例的销售支援设备按照离线的方式使用的场合,营业员还可在回到营业店等之后将该接受订货信息反映给接受订货数据库与制造数据库等的本公司数据库。
因此,可快速地确定接受订货,可及早地开始进行制造。即,可及早地交纳已接受订货的金属模制品。
此外,图35为本发明的实施例的营业员用便携式终端上的主菜单265的实例的说明图。上述的销售支援的一系列的处理属于主菜单上的白天的处理菜单265b中的咨询265d,概算265e。除了上述的销售支援用的处理以外,对应于营业员的一天的时间表,在早晨,白天(晌午),晚上分别必需进行的处理可从1个主菜单265适当地调出而进行。
图36~43表示上述加工可否计算装置的另一实施例。
在此场合,根据工件形状,选择弯曲金属模。为此,如图36所示,首先,在工件选择画面270的左栏,点击显示270a。于是,工件形状的选择分支270b显示于画面270的右栏。在这里,比如,根据客户给出的订货图面,选择工件形状270c。
于是,如图37所示,工件尺寸输入画面272显示于显示器上。因此,在参照右栏的工件形状272a的同时,将所希望的数值插入左栏的尺寸栏272b。在此时的右栏中,按照附带于上述工件形状272a上的方式,显示有尺寸导向显示272c。因此,可容易进行上述工件的尺寸输入。然后,从金属模选择栏272d,选择比如,标准金属模272e。
由此,如图38所示,显示表示上述工件形状272a与上述标准金属模形状274a之间的干涉状态的干涉状态显示画面274。如图38所示,在标准金属模274a对工件造成干涉的场合,在同时显示的金属模选择栏272d中,选择另一标准金属模274。由此,在参照工件与选择金属模之间的干涉的同时,可容易对适合的金属模进行选择。
在金属模选择栏272d中所包含的标准金属模中,没有对上述工件不干涉的金属模的场合,对金属模选择栏272d中的标准金属模中干涉少的金属模276a,进行附加加工(图39)。在此场合,如图39所示,在选择上述最小干涉金属模276a之后,点击附加加工与耐压计算栏276b。
于是,如图40所示,显示附加加工指定画面278。在该画面278中,将附加加工的位置和量输入到附加加工指定栏278a中。由此,附加加工的轨迹278b显示于显示有金属模276a和工件272a的画面中。因此,如果采用该装置,在参照画面的同时,可容易确定附加加工的位置与量。如果完成上述附加加工的位置与量的输入,同时计算接受附加加工的金属模是否可使用,其结果显示于上述画面278的左栏278c中。因此,根据上述情况,容易判断可否附加加工。
如果按照上述方式,进行与确定附加加工,在画面278中,点击金额参照栏278d,则显示图41所示的价格显示画面280。在该价格显示画面280中,包含金属模价格输入栏280a,与附加加工价格输入栏280b。因此,如果采用该装置,可容易确认包含上述附加加工的最终金属模的价格。
图42,图43表示在对适合的标准金属模274a,进行上述附加加工时,作为其结果的金属模不能使用的场合。
如果在此场合,在图42所示的附加加工指定画面282中的附加加工指定栏282a中,输入适合的附加加工量,点击附加加工进行栏282b,则图43所示的附加加工结果画面284显示。在该画面284中,接受了附加加工的金属模不可使用的理由显示于不可理由显示栏284a中。
再有,在上述描述中,画面270,272,274,276,278,280,282,284通过生成各画面的相应画面生成机构生成。
另外,本发明不限于上述的实施例,本发明可在不改变本发明的实质的范围内,进行各种变换。
产业上的应用可能性
如果按照上面描述的方式,采用本发明,则获得下述的效果。
即,提供下述机能,该机能指从庞大的制品组中,检索与显示通过增益计算,或问题解决方式等的各种方法而应提出的制品。由此,可进行有效的,并且多方面的制品提交活动。
此外,本发明提供下述机能,该机能指按照与商品数据相关的方式,存储制品的形状图案和相对应的尺寸参数,连动进行自动设计、验图与概算。由此,不仅对于标准品,而且对于异型制品,在不拿回本公司的情况下,在销售前,进行概算的即刻回答,可进行及早接受订货与及早交货。
如果按照上述方式,采用本发明,不仅可提高商品提案和概算制作的两个阶段中的销售生产率,而且还可缩短制品的交货期,削减销售成本。
Claims (8)
1.一种制品参数设定装置,其特征在于该装置包括:
销售对象形状选择画面制作机构,该机构生成形状图案选择画面(237,239),该画面用于选择关于设定参数的销售对象的形状;
销售对象尺寸参数输入画面制作机构,该机构对应于上述销售对象形状选择画面上的指定的形状图案的选择输入而动作,制作销售对象尺寸参数输入画面(241),该画面用于输入已选择的销售对象形状的规定部位的尺寸参数。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于上述形状图案选择画面(237,239)包括选择应设定参数的销售对象的类别的栏(237a),以及选择与应设定参数的销售对象有关的形状图案的栏(237c)。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于上述销售对象尺寸参数输入画面(241)包括:
形状图案显示栏(241b),该栏显示已选择的销售对象形状图案,以及尺寸参数输入部位,该尺寸参数输入部位是指定应设定上述参数的销售对象的形状而必需的;
输入上述输入部位的尺寸参数的尺寸参数输入栏(241c)。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于该装置包括参数设定机构,该机构对应于下述对应关系,对销售对象制品的参数进行设定,该对应关系指根据销售对象的形状图案进行分类的,预先存储的销售对象的形状和指定上述销售对象的形状而必需的尺寸参数组之间的对应关系。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于上述形状图案以相对应的方式存储多个尺寸参数组,该多个尺寸参数组是指定属于该形状图案的销售对象的形状而必需的;
上述销售对象尺寸参数输入画面(241)还包括尺寸输入图案选择栏,在该栏中,从上述多个尺寸参数组中,选择1组尺寸参数。
6.根据权利要求4或5所述的装置,其特征在于上述形状图案选择画面(237,239)还包括适用形状显示栏(239c),该栏显示已选择的形状图案中包含的形状变化中的1个或多个形状副图案。
7.一种制品自动设计装置(制品参数设定装置),该装置包括:
销售对象形状图案选择画面制作机构,该机构制作形状图案制作画面(237),在该画面中,选择冲切等的规定种类的加工所采用的销售对象装置的冲孔形状;
销售对象尺寸参数输入画面制作机构,该机构对应于上述销售对象形状选择画面上的指定的冲孔形状图案的选择输入而动作,生成销售对象尺寸参数输入画面(241),在该画面中,输入已选择的销售对象的冲孔形状图案的尺寸参数;
其特征在于上述形状图案选择画面(237)至少包括:
选择应设计(参数设定)的销售对象的类别的栏;
选择应设计(参数设定)的销售对象的冲孔形状图案的栏;
上述销售对象尺寸参数输入画面(241)至少包括:
形状图案显示栏(241b),该栏显示尺寸参数的输入部位,该部位是指定已选择的销售对象的冲孔形状图案和上述应设计(参数设定)的销售对象装置的冲孔形状而必需的;
输入上述输入部位的尺寸参数的尺寸参数输入栏(241c)。
8.一种制品自动设计装置(制品参数设定装置),该装置包括:
销售对象形状选择画面制作机构,该机构制作形状图案选择画面(249),在该画面中,输入弯曲等的规定种类的加工所采用的销售对象的形状;
销售对象尺寸参数输入画面制作机构,该机构对应于上述销售对象形状选择画面上的指定的形状图案的选择输入而动作,制作销售对象尺寸参数输入画面(251,253),在该画面中,输入己选择的销售对象的形状图案的规定部位的尺寸参数;
其特征在于上述形状图案选择画面(249)至少包括:
选择应设计(参数设定)的销售对象的类别的栏(249a)
选择与应设计(参数设定)的销售对象有关的形状图案的栏(249b);
上述销售对象尺寸参数输入画面(251,253)至少包括:
形状图案显示栏(251a),该栏显示已选择的销售对象形状图案和该销售对象形状图案的主要尺寸数据;
尺寸参数输入栏,在该栏中,通过改变已选择的形状图案,输入指定所需的形状的尺寸参数。
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