JP6691799B2 - ポリウレタン系セメント組成物及びそのコンクリート床施工方法 - Google Patents
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Description
ヒマシ油変性2官能ポリオールとヒマシ油変性3官能ポリオールの混合物が20重量%とフタル酸ビス(2−ブトキシエチル)40重量%と水38重量%と乳化剤2重量%とからなり水酸基当量が225の水分散ポリオールA 95重量部に着色トナー(顔料濃度:80重量%)5重量部を加えて主剤100重量部とし、ポリイソシアネートとしてNCO当量135のポリメチルポリフェニルポリイソシアネートを使用して硬化剤100重量部とし、市販白セメント20重量%と重質炭酸カルシウムK250(旭鉱末社製、平均粒子径D50:200μm)75重量%と消石灰5重量%とを均一に混合して粉体部200重量部とし、触媒Aとして2−エチル−4−メチルイミダゾール10%水溶液を使用し、主剤100重量部と硬化剤100重量部と粉体部200重量部と触媒Aを均一に混合して実施例1のポリウレタン系セメント組成物の下塗りとし、主剤100重量部と硬化剤100重量部と粉体部300重量と触媒Aを均一に混合して実施例1のポリウレタン系セメント組成物の上塗りとした。
ヒマシ油変性2官能ポリオールとヒマシ油変性3官能ポリオールの混合物が20重量%とフタル酸ビス(2−ブトキシエチル)40重量%と水38重量%と乳化剤2重量%とからなり水酸基当量が225の水分散ポリオールA 90重量部に着色トナー(顔料濃度:80重量%)7重量部と希釈剤としてJP120(商品名、株式会社ジェイプラス社製)3重量部を加えて主剤100重量部とし、ポリイソシアネートとしてNCO当量135で粘度が600mPa・s/23℃(BM型粘度計 ローターNo.3 60rpm)のポリメチルフェニルポリイソシアネートを使用して硬化剤100重量部とし、市販白セメント30重量%と東北硅砂6号を65重量%と消石灰5重量%とを均一に混合した粉体部200重量部とし、触媒Aとして2−エチル−4−メチルイミダゾール10%水溶液を使用し、主剤100重量部と硬化剤100重量部と粉体部200重量部と触媒Aを均一に混合して実施例2のポリウレタン系セメント組成物の下塗りとし、主剤100重量部と硬化剤100重量部と粉体部275重量部と触媒Aを均一に混合して実施例2のポリウレタン系セメント組成物の上塗りとした。
触媒として、ジモルホリノジエチルエーテル(DMDEE)5重量%と1−メチルイミダゾール3重量%と1,6ヘキサンジアミン1重量%とN−メチルーN´−(ジメチルアミノエチル)ピペラジン1重量%と水90重量%が均一に混合された触媒Bを使用した以外は実施例1と同一にし、主剤100重量部と硬化剤100重量部と粉体部200重量部と触媒Bを均一に混合して比較例1のポリウレタン系セメント組成物の下塗りとし、主剤100重量部と硬化剤100重量部と粉体部300重量と触媒Bを均一に混合して比較例1のポリウレタン系セメント組成物の上塗りとした。
触媒として、ジモルホリノジエチルエーテル(DMDEE)5重量%と1−メチルイミダゾール3重量%と1,6ヘキサンジアミン1重量%とN−メチルーN´−(ジメチルアミノエチル)ピペラジン1重量%と水90重量%が均一に混合された触媒Bを使用した以外は実施例2と同一にし、主剤100重量部と硬化剤100重量部と粉体部200重量部と触媒Bを均一に混合して比較例2のポリウレタン系セメント組成物の下塗りとし、主剤100重量部と硬化剤100重量部と粉体部275重量部と触媒Bを均一に混合して比較例2のポリウレタン系セメント組成物の上塗りとした。
23℃下で20cm×20cm×0.4mm厚みのJISA 5430の繊維強化セメント板に触媒A又は触媒Bを主剤100重量部に対して0.5重量部配合した実施例又は比較例の下塗りをそれぞれ0.4mm厚みに塗付して硬化後、同一配合の実施例又は比較例の上塗りをそれぞれ1.6mm厚みに塗付して硬化させ24時間養生後に、JISK 5600−4−7に規定する60度鏡面光沢度を測定した。また同様に5℃下で触媒A又は触媒Bを主剤100重量部に対して4重量部配合した実施例又は比較例の下塗りをそれぞれ0.4mm厚みに塗付して硬化後、同一配合の実施例又は比較例の上塗りをそれぞれ1.6mm厚みに塗付して硬化させ24時間養生後に、JISK 5600−4−7に規定する60度鏡面光沢度を測定した。
上記鏡面光沢度の測定で作製した塗膜について、各温度で養生14時間後から24時間後までの1時間毎にJIS K 7215に規定するタイプDデュロメータ硬さを測定した。
上記鏡面光沢度の測定で作製した塗膜について、各温度で養生14時間後から24時間後までの1時間毎に塗膜のベタツキを指触によって確認しベタツキのあるものを×としベタツキの無いものを○と評価した。
上記鏡面光沢度の測定で作製した塗膜について、各温度で養生14時間後から24時間後までの1時間毎に水2mlを滴下し12時間放置後に水を拭き取った際の塗膜の白化を目視で確認した。白化したものは×、白化の無いものは○と評価した。
5℃における塗膜硬さ、表面性及び耐水白化性について表1に示す。
Claims (4)
- 水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、セメント及び充填材を含有してなり、0.2mm以上2.5mm未満の厚みに塗付するペースト状のポリウレタン系セメント組成物であって、水分散ポリオールはヒマシ油変性2官能ポリオールとヒマシ油変性3官能ポリオールとフタル酸ビス(2−ブトキシエチル)と乳化剤と水とからなり、水分散ポリオールの水酸基当量は200〜250であり、触媒として1位N原子の水素基が他に置換されていないイミダゾール化合物を、前記イミダゾール化合物以外の触媒と併用することなく用いることを特徴とするポリウレタン系セメント組成物。
- ポリイソシアネートはポリメチルポリフェニルポリイソシアネートであることを特徴とする請求項1記載のポリウレタン系セメント組成物。
- 1位N原子の水素基が他に置換されていないイミダゾール化合物は2−エチル−4−メチルイミダゾールであることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のポリウレタン系セメント組成物。
- 床下地コンクリート表面に、請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のポリウレタン系セメント組成物を下塗りとして0.2mm以上0.6mm未満の厚みに塗付して硬化させた後、さらに該ポリウレタン系セメント組成物を上塗りとして1.5mm以上2.5mm未満の厚みに塗付して仕上ることを特徴とするコンクリート床施工方法。
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