JP6690391B2 - 緯糸保持装置 - Google Patents

Description

本発明は、緯糸保持装置に関し、さらに詳しくは、ジェット織機において緯入れされた緯糸の先端側を保持する緯糸保持装置に関する。

従来の緯糸保持装置として、ジェット織機において緯入れされた緯糸の先端側を保持するものが一般に知られている（例えば、特許文献１及び２等参照）。この特許文献１には、例えば、図６に示されるように、緯入れ方向Ｐに緯入れされて緯糸センサー１１７を通過した緯糸１０２の先端側１０２ａを、エアーノズル１０８からのエアーの力により管１０９の中に入れて保持する緯糸保持装置１０３が記載されている。また、特許文献２には、例えば、図７（ａ）（ｂ）に示されるように、キャッチコード２０５（又は耳糸）を経糸２０６より早く閉口させ、緯入れ終期には経糸２０６より早く閉口させたキャッチコード２０５の開口内にあって、緯入れ完了直後にその開口外の待機位置に移動可能な開口規制部材２０８を配置し、キャッチコード２０５で緯糸２０２の先端側を経糸２０６より早く保持する緯糸保持装置２０３が記載されている。

特開２０１０−２８５７１３号公報 特開２０００−０１７５３６号公報

しかし、上記特許文献１に記載された緯糸保持装置１０３では、エアーの力により緯糸１０２の先端側１０２ａを管１０９の中に入れて保持しているので、製品外に使用される緯糸が長く無駄に捨てられている。また、エアー等のエネルギーを使用しているためコストがかかる。また、音の発生が大きい。さらに、エアーノズル１０８や管１０９の取付部位の加工（例えば、筬羽間の間隔の拡張等）が必要となり、汎用性がない。また、上記特許文献２に記載された緯糸保持装置２０３では、開口規制部材２０８の移動によりキャッチコード２０５で緯糸２０２の先端側２０２ａを保持しているので、開口規制部材２０８の制御装置が必要となりコストがかかる。また、製品外に使用される緯糸が長く無駄に捨てられている。また、キャッチコード２０５の糸が必要となる。また、キャッチコード２０５により開口部が制限される。さらに、開口規制部材２０８の出入により糸切れし易く、キャッチコード２０５の材料検討が必要となる。

本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、製品外に使用される緯糸を短くできるとともに、省エネルギー化を図ることができる緯糸保持装置を提供することを目的とする。

上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ジェット織機において緯入れされた緯糸の先端側を保持する緯糸保持装置であって、前記ジェット織機の本体には、筬を構成する隣接する筬羽の間に入り込むように、筬打ち方向に沿って延びる保持プレートが取り付けられており、前記保持プレートには、緯入れされた緯糸の先端側が通過可能な通過孔が形成されており、筬打ちの際に前記筬が前進することで、緯入れされた緯糸の先端側が緯入れ方向に対して曲げられた状態で前記保持プレートと前記筬羽との間で保持され、前記保持プレートは、前記本体に対して緯入れ方向に沿って位置調整可能に取り付けられていることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ジェット織機は、緯入れされた緯糸を検出する緯糸センサーを備え、前記緯糸センサーは、前記保持プレートよりも緯入れ方向の下流側に配置されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記保持プレートは、前記本体に対して筬打ち方向に沿って位置調整可能に取り付けられていることを要旨とする。

本発明の緯糸保持装置によると、ジェット織機の本体には、筬を構成する隣接する筬羽の間に入り込むように、筬打ち方向に沿って延びる保持プレートが取り付けられており、保持プレートには、緯入れされた緯糸の先端側が通過可能な通過孔が形成されている。そして、筬打ちの際に筬が前進することで、緯入れされた緯糸の先端側が緯入れ方向に対して保持プレートの表面に沿って曲げられた状態で保持プレートと筬羽との間で保持される。これにより、製品生機の近傍に保持プレートを配置できるため、製品外に使用される緯糸を短くできる。さらに、エアーを使わずに緯糸を保持できるため、省エネルギー化を図ることができる。さらに、緯糸を保持するためのエアーや可動部がないので、音の発生が低い。さらに、保持プレートの取付部位の加工（例えば、筬羽間の間隔の拡張等）が必須ではなく、汎用性に優れる。
また、前記ジェット織機が、緯糸センサーを備え、前記緯糸センサーが、前記保持プレートよりも緯入れ方向の下流側に配置されている場合は、製品生機のより近傍に保持プレートを配置できる。
また、前記保持プレートが、前記本体に対して緯入れ方向に沿って位置調整可能に取り付けられている場合は、保持プレートの位置調整により保持プレートと筬羽との間隔を調整できるため、緯糸の保持力を容易に変更できる。
さらに、前記保持プレートが、前記本体に対して筬打ち方向に沿って位置調整可能に取り付けられている場合は、保持プレートの位置調整により通過孔に対する筬打ちのタイミングを調整できるため、緯糸を効果的に保持できる。

本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
実施例に係る緯糸保持装置を模式的に示す側面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 上記緯糸保持装置の作用説明図であり、（ａ）は緯入れ時の状態を示し、（ｂ）は筬の前進途中の状態を示し、（ｃ）は筬打ち時の状態を示す。 従来の緯糸保持装置を説明するための説明図である。 他の従来の緯糸保持装置を説明するための説明図であり、（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は側面図を示す。

ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。

＜緯糸保持装置＞
本実施形態に係る緯糸保持装置は、ジェット織機（１）において緯入れされた緯糸（２）の先端側（２ａ）を保持する緯糸保持装置（３）であって、ジェット織機の本体（５）には、筬（４）を構成する隣接する筬羽（４ａ）の間に入り込むように、筬打ち方向（Ｑ）に沿って延びる保持プレート（９）が取り付けられており、保持プレート（９）には、緯入れされた緯糸（２）の先端側（２ａ）が通過可能な通過孔（９ａ）が形成されている（例えば、図１及び図２等参照）。そして、筬打ちの際に筬（４）が前進することで、緯入れされた緯糸（２）の先端側（２ａ）が緯入れ方向（Ｐ）に対して曲げられた状態で保持プレート（９）と筬羽（４ａ）との間で保持される（例えば、図５等参照）。上記ジェット織機の本体としては、例えば、固定側であるフレーム、ビーム等を挙げることができる。

本実施形態に係る緯糸保持装置としては、例えば、上記ジェット織機（１）は、緯入れされた緯糸（２）の先端側（２ａ）を検出する緯糸センサー（１７）を備え、緯糸センサー（１７）は、保持プレート（９）よりも緯入れ方向（Ｐ）の下流側に配置されている形態（例えば、図２等参照）を挙げることができる。

本実施形態に係る緯糸保持装置としては、例えば、上記保持プレート（９）は、本体（５）に対して緯入れ方向（Ｐ）に沿って位置調整可能に取り付けられている形態（例えば、図２及び図４等参照）を挙げることができる。

本実施形態に係る緯糸保持装置としては、例えば、上記保持プレート（９）は、本体（５）に対して筬打ち方向（Ｑ）に沿って位置調整可能に取り付けられている形態（例えば、図１及び図３等参照）を挙げることができる。

なお、上記実施形態で記載した各構成の括弧内の符号は、後述する実施例に記載の具体的構成との対応関係を示すものである。

以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。なお、本実施例では、本発明に係る「ジェット織機」としてエアー噴射式のジェット織機を例示する。

上記ジェット織機１は、図１及び図２に示すように、緯糸２を緯入れ方向Ｐに緯入れするためのエアーノズル（図示省略）と、緯入れされた緯糸２の先端側２ａを保持する緯糸保持装置３と、筬打ち方向Ｑに沿って揺動可能な筬４と、を具備している。この筬４は、緯入れ方向Ｐに沿って多数並設された筬羽４ａを備えている。これら各筬羽４ａには、緯入れされる緯糸２を案内する緯糸案内部６が形成されている。そして、ジェット織機１では、エアーノズルのエアーの噴射により経糸の開口内に緯糸２が緯入れされ、緯糸保持装置３により緯糸２の先端側が保持された状態で筬４により筬打ちされて製品生機７（即ち、織布）が形成される。

ここで、上記ジェット織機１は、図２に示すように、緯入れされた緯糸２の先端側２ａを検出する緯糸センサー１７を備えている。この緯糸センサー１７は、後述する保持プレート９よりも緯入れ方向Ｐの下流側に配置されている。

（１）緯糸保持装置の構成
本実施例に係る緯糸保持装置３は、図１及び図２に示すように、ジェット織機１の本体５の緯入れの下流側（即ち、反給糸側）に備えられている。この本体５には、隣接する筬羽４ａの間に差し込まれるように、筬打ち方向Ｑに沿って延びる略矩形状の保持プレート９が取り付けられている。この保持プレート９には、緯入れされた緯糸２の先端側が通過可能な略楕円状の通過孔９ａが形成されている。この通過孔９ａは、後述の作用で説明するように、筬打ちの際に筬４が前進することで、緯糸２の先端側２ａが保持プレート９と筬羽４ａとの間で保持されるように設けられている。

上記保持プレート９は、本体５に対して緯入れ方向Ｐ及び筬打ち方向Ｑに沿って位置調整可能に取り付けられている。具体的に、本体５上には、上下方向に延びる架台１１が取り付けられている。この架台１１の上端側１１ａには、図３に示すように、筬打ち方向Ｑに沿って延びる長孔１２が形成されている。そして、長孔１２及び保持プレート９の挿通孔９ｂに挿通されたボルト１３にナット１３ｂを螺合することで、架台１１の上端側１１ａに保持プレート９が固定されている。また、架台１１の下端側１１ｂは、図４に示すように、Ｌ字状に折り曲げられている。この架台１１の下端側１１ｂには、緯入れ方向Ｐに沿って延びる長孔１４が形成されている。そして、長孔１４及び本体５の挿通孔５ｂに挿通されたボルト１５にナット１５ｂを螺合することで、架台１１の下端側１１ｂが本体５に固定されている。したがって、保持プレート９は、本体５に対して、長孔１４の長尺範囲で緯入れ方向Ｐに位置調整可能とされるとともに、長孔１２の長尺範囲で筬打ち方向Ｑに位置調整可能とされている。

なお、上記実施例では、架台１１に長孔１２、１４を形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、保持プレート９に長孔１２を形成したり、本体５に長孔１４を形成したりしてもよい。

（２）緯糸保持装置の作用
次に、上記構成の緯糸保持装置３の作用について説明する。図５（ａ）に示すように、筬打ちの際に筬４が後退端から前進するときに、エアーの噴射により緯糸２が各筬羽４ａの緯糸案内部６を通って緯入れされる。この緯入れされた緯糸２は、その先端側２ａが保持プレート９の通過孔９ａを通過して定寸で止まる。このとき、緯糸センサー１７により緯糸２の先端側２ａが検出される。次に、図５（ｂ）に示すように、筬４が保持プレート９の通過孔９ａより前進すると、緯糸２の先端側２ａは、その一部が通過孔９ａから抜け出されて緯入れ方向Ｐに対して曲げられた状態で保持プレート９と筬羽４ａとの間で保持される。次いで、図５（ｃ）に示すように、筬４が更に前進すると、緯糸２の先端側２ａの全部が通過孔９ａから抜け出され、その状態で筬打ちされて製品生機７が形成される。

ここで、上記緯糸保持装置３を用いたジェット織機１では、従来のエアー噴射式の緯糸保持装置１０３（図６）を用いたジェット織機に比べて、製品外に使用される緯糸を約４０％短くすることができた。

（３）実施例の効果
本実施例の緯糸保持装置３によると、ジェット織機の本体５には、筬４を構成する隣接する筬羽４ａの間に入り込むように、筬打ち方向Ｑに沿って延びる保持プレート９が取り付けられており、保持プレート９には、緯入れされた緯糸２の先端側２ａが通過可能な通過孔９ａが形成されている。そして、筬打ちの際に筬４が前進することで、緯入れされた緯糸２の先端側２ａが緯入れ方向Ｐに対して曲げられた状態で保持プレート９と筬羽４ａとの間で保持される。これにより、製品生機７の近傍に保持プレート９を配置できるため、製品外に使用される緯糸２を短くできる。さらに、エアーを使わずに緯糸２を保持できるため、省エネルギー化を図ることができる。さらに、緯糸２を保持するためのエアーや可動部がないので、音の発生が低い。さらに、保持プレート９の取付部位の加工（例えば、筬羽４ａ間の間隔の拡張等）が必須ではなく、汎用性に優れる。

また、本実施例では、ジェット織機１は、緯糸センサー１７を備え、緯糸センサー１７は、保持プレート９よりも緯入れ方向Ｐの下流側に配置されている。これにより、製品生機７のより近傍に保持プレート９を配置できる。これに対して、従来のエアー噴射式の緯糸保持装置１０３（図６参照）では、エアーノズル１０８よりも緯入れ方向Ｐの上流側に緯糸センサー１１７を配置する必要があり、製品生機から緯糸保持装置１０３が遠ざかってしまう。

また、本実施例では、保持プレート９は、本体５に対して緯入れ方向Ｐに沿って位置調整可能に取り付けられている。これにより、保持プレート９の位置調整により保持プレート９と筬羽４ａとの間隔を調整できるため、緯糸２の保持力を容易に変更できる。

さらに、本実施例では、保持プレート９は、本体５に対して筬打ち方向Ｑに沿って位置調整可能に取り付けられている。これにより、保持プレート９の位置調整により通過孔９ａに対する筬打ちのタイミングを調整できるため、緯糸２を効果的に保持できる。

尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例では、保持プレート９に貫通孔状の通過孔９ａを形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、保持プレート９に切り欠き状の通過孔を形成するようにしてもよい。

また、上記実施例では、緯糸２の先端側２ａの全部が通過孔９ａから抜け出された状態で筬打ちされる形態を例示したが、これに限定されず、例えば、緯糸２の先端側２ａの一部が通過孔９ａに挿通されたままの状態で筬打ちされるようにしてもよい。

また、上記実施例では、既存の筬羽４ａ間の間隔のままで筬羽４ａ間に保持プレート９を入れ込む形態を例示したが、これに限定されず、例えば、筬羽４ａ間の間隔を拡張して筬羽４ａ間に保持プレート９を入れ込むようにしてもよい。

また、上記実施例では、保持プレート９を本体５に対して位置調整可能に取り付けるために長孔１２、１４及びボルト１３、１５を利用したが、これに限定されず、例えば、クランプ具、係止具、引っ掛け具等を利用してもよい。

さらに、上記実施例では、エアー噴射式のジェット織機１に備えられる緯糸保持装置３を例示したが、これに限定されず、例えば、ウォーター噴射式のジェット織機に備えられる緯糸保持装置３としてもよい。

前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。

本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。

本発明は、ジェット織機において緯入れされた緯糸の先端側を保持する緯糸保持装置に関する技術として広く利用される。

１；ジェット織機、２；緯糸、２ａ；先端側、３；緯糸保持装置、４；筬、４ａ；筬羽、５；本体、９；保持プレート、９ａ；通過孔、１７；緯糸センサー、Ｐ；緯入れ方向、Ｑ；筬打ち方向。

Claims (3)

1. ジェット織機において緯入れされた緯糸の先端側を保持する緯糸保持装置であって、
   前記ジェット織機の本体には、筬を構成する隣接する筬羽の間に入り込むように、筬打ち方向に沿って延びる保持プレートが取り付けられており、
   前記保持プレートには、緯入れされた緯糸の先端側が通過可能な通過孔が形成されており、
   筬打ちの際に前記筬が前進することで、緯入れされた緯糸の先端側が緯入れ方向に対して曲げられた状態で前記保持プレートと前記筬羽との間で保持され、
   前記保持プレートは、前記本体に対して緯入れ方向に沿って位置調整可能に取り付けられていることを特徴とする緯糸保持装置。
2. 前記ジェット織機は、緯入れされた緯糸の先端側を検出する緯糸センサーを備え、
   前記緯糸センサーは、前記保持プレートよりも緯入れ方向の下流側に配置されている請求項１記載の緯糸保持装置。
3. 前記保持プレートは、前記本体に対して筬打ち方向に沿って位置調整可能に取り付けられている請求項１又は２に記載の緯糸保持装置。

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