JP6689449B2 - 回転子、電動機、圧縮機、送風機、および空気調和装置 - Google Patents
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Description
<電動機100の構成>
まず、本発明の実施の形態1について説明する。図1は、実施の形態1の電動機100を示す横断面図である。電動機100は、ブラシレスDCモータであり、インバータを有する制御装置の周波数制御によって回転を制御されるものである。
固定子5は、回転子1の径方向外側に、回転子1を囲むように設けられている。固定子5は、固定子鉄心50と、固定子鉄心50に巻き付けられたコイル55とを有する。固定子鉄心50は、複数の電磁鋼板を軸方向に積層し、カシメ等により固定したものである。電磁鋼板の厚さは0.1〜1.0mmの範囲内であり、一例としては0.35mmである。
図2は、回転子1を示す横断面図である。回転子1は、軸線C1を中心とする円筒状の回転子鉄心10を有する。回転子鉄心10は、複数の電磁鋼板を軸方向に積層し、カシメ等により固定したものである。電磁鋼板の厚さは0.1〜1.0mmの範囲内であり、一例としては0.35mmである。
次に、この実施の形態1の作用について説明する。回転子1の製造時には、プレス機で電磁鋼板を打ち抜いた後、打ち抜いた複数の電磁鋼板を軸方向に積層し、カシメ等により一体化して、回転子鉄心10を得る。
(1)回転子鉄心10の内周13から磁石挿入孔11までの領域内で、空隙をできるだけ大きくする。
(2)回転子鉄心10の内周13から磁石挿入孔11までの熱の経路を、径方向に、できるだけ長くする。
(3)回転子鉄心10の内周13から磁石挿入孔11までの熱の経路を、周方向に、できるだけ狭くする。
W1/D1>0.95、
W2/D1>0.95、
S1<0.55mm、および
G1<1.1mm
という条件を満たす場合には、永久磁石2の温度が100℃以下に抑えられることが分かる。
以上説明したように、この発明の実施の形態1では、回転子鉄心10は、外周19に沿って、周方向に隣り合う磁石挿入孔11(第1の磁石挿入孔と第2の磁石挿入孔)を有し、内周13に沿って、周方向に隣り合う複数のスリット15(第1のスリットおよび第2のスリット)を有する。各スリット15は、隣接するスリット15に対向する対向部15c(第1の対向部および第2の対向部)を有する。各対向部15cは、内側端部21(第1の内側端部および第2の内側端部)および外側端部22(第1の外側端部および第2の外側端部)を有する。回転子鉄心10は、互いに対向する対向部15c(第1の対向部と第2の対向部)の間に、内側端部21同士(第1の内側端部および第2の内側端部)を結ぶ直線23と、外側端部22同士(第1の外側端部および第2の外側端部)を結ぶ直線24とで規定されたスリット間部16を有する。スリット間部16は、隣り合う磁石挿入孔11の間の極間部P2に対して径方向の内側に配置されている。回転子鉄心10の内周13から各スリット15までの径方向の最小距離をD1とし、各スリット15の径方向の最小幅をW1とし、スリット間部16の径方向の長さをW2とすると、D1<W1およびD1<W2の少なくとも一方が成立する。
次に、本発明の実施の形態2について説明する。図11は、実施の形態2の回転子1Aを示す横断面図である。上述した実施の形態1の回転子1では、スリット15の数が磁石挿入孔11の数(すなわち極数)と同じであった。これに対し、この実施の形態2の回転子1Aでは、スリット15の数が磁石挿入孔11の数よりも少ない。
次に、本発明の実施の形態3について説明する。図12は、実施の形態3の回転子1Bを示す横断面図である。この実施の形態3では、回転子1Bの風穴14に挿入するリベット31の数を、磁石挿入孔11の数(すなわち極数)の半分以下としている。
次に、本発明の実施の形態4について説明する。図13は、実施の形態4の電動機の回転子1Cを示す縦断面図である。上述した実施の形態1の回転子1は、1種類の電磁鋼板101(図5)の積層体で構成されていた。これに対し、実施の形態4の回転子1Cは、2種類の電磁鋼板101,102の積層体で構成されている。
次に、本発明の実施の形態5について説明する。図15は、実施の形態5の回転子の端板4Aを示す平面図である。実施の形態1で説明した端板4(図6)は、回転子鉄心10の内周13(図3)に対応する位置に内周43を有し、その内周43に沿って、回転子鉄心10のスリット15に対応するスリット45を有していた。
次に、上述した実施の形態1〜5の電動機100が適用可能なロータリ圧縮機300について説明する。図17は、ロータリ圧縮機300の構成を示す縦断面図である。ロータリ圧縮機300は、例えば空気調和装置に用いられるものであり、密閉容器307と、密閉容器307内に配設された圧縮要素301と、圧縮要素301を駆動する電動機100とを備えている。
次に、上述したロータリ圧縮機300を備えた冷凍サイクル装置400(空気調和装置)について説明する。図18は、冷凍サイクル装置400の構成を示す図である。冷凍サイクル装置400は、圧縮機(ロータリ圧縮機)300と、四方弁401と、凝縮器402と、減圧装置(膨張器)403と、蒸発器404と、冷媒配管405と、制御部406とを備えている。圧縮機300、凝縮器402、減圧装置403および蒸発器404は、冷媒配管405によって連結され、冷凍サイクルを構成している。
次に、上述した各実施の形態の電動機を適用した空気調和装置について説明する。図19は、実施の形態1〜5の電動機100が適用可能な空気調和装置500の構成を示す図である。空気調和装置500は、室外機501と、室内機502と、これらを接続する冷媒配管503とを備える。室外機501は、送風機としての室外送風機505を備えている。
Claims (23)
- 軸線を中心とする環状の内周と、前記軸線を中心とする径方向において前記内周の外側に位置する外周とを有し、電磁鋼板で構成された回転子鉄心を備え、
前記回転子鉄心は、前記外周に沿って、前記軸線を中心とする周方向に隣り合う第1の磁石挿入孔と第2の磁石挿入孔とを有し、前記内周に沿って、前記周方向に隣り合う第1のスリットと第2のスリットとを有し、
前記第1の磁石挿入孔には第1の永久磁石が配置され、前記第2の磁石挿入孔には第2の永久磁石が配置され、
前記第1のスリットは、前記第2のスリットに対向する第1の対向部を有し、
前記第2のスリットは、前記第1のスリットに対向する第2の対向部を有し、
前記第1の対向部は、前記径方向における内側の端部に第1の内側端部を有し、前記径方向における外側の端部に第1の外側端部を有し、
前記第2の対向部は、前記径方向における内側の端部に第2の内側端部を有し、前記径方向における外側の端部に第2の外側端部を有し、
前記回転子鉄心は、前記第1の対向部と前記第2の対向部との間に、前記第1の内側端部と前記第2の内側端部とを結ぶ第1の直線と、前記第1の外側端部と前記第2の外側端部とを結ぶ第2の直線とで規定されるスリット間部を有し、
前記スリット間部は、前記第1の磁石挿入孔と前記第2の磁石挿入孔との間の極間部に対して前記径方向の内側に配置され、
前記回転子鉄心の前記内周から前記第1のスリットおよび前記第2のスリットまでの前記径方向の最小距離をD1とし、
前記第1のスリットおよび前記第2のスリットの前記径方向の最小幅をW1とし、
前記スリット間部の前記径方向の長さをW2とすると、
D1<W1およびD1<W2の少なくとも一方が成立する
回転子。 - D1<W1およびD1<W2の両方が成立する
請求項1に記載の回転子。 - 前記スリット間部の前記周方向の最小幅が、前記電磁鋼板の板厚以上で、且つ、前記板厚の2倍よりも小さい
請求項1または2に記載の回転子。 - 前記回転子鉄心は、前記第1のスリットから前記第1の磁石挿入孔に向けて延在する第1の空隙部、および、前記第2のスリットから前記第2の磁石挿入孔に向けて延在する第2の空隙部を有する
請求項1から3までの何れか1項に記載の回転子。 - 前記第1の空隙部から前記第1の磁石挿入孔までの距離、および、前記第2の空隙部から前記第2の磁石挿入孔までの距離が、いずれも、前記電磁鋼板の板厚以上で、且つ、前記板厚の2倍よりも小さい
請求項4に記載の回転子。 - 前記回転子鉄心は、前記第1の磁石挿入孔および前記第2の磁石挿入孔を含む第1の数の磁石挿入孔を有し、
前記回転子鉄心は、前記スリット間部を含む第2の数のスリット間部を有し、
前記第2の数は、前記第1の数を自然数で除した値である
請求項1から5までの何れか1項に記載の回転子。 - 前記回転子鉄心は、前記第1のスリットおよび前記第2のスリットよりも前記径方向の外側に配置された風穴をさらに有する
請求項1から6までの何れか1項に記載の回転子。 - 前記風穴は、前記極間部に対して前記径方向の内側に配置されている
請求項7に記載の回転子。 - 前記風穴から前記第1のスリットおよび前記第2のスリットまでの最小距離は、前記電磁鋼板の板厚以上で、且つ、前記板厚の2倍よりも小さい
請求項7または8に記載の回転子。 - 前記回転子鉄心は、前記第1の磁石挿入孔および前記第2の磁石挿入孔を含む第1の数の磁石挿入孔を有し、
前記回転子鉄心は、前記第1のスリットおよび前記第2のスリットよりも前記径方向の外側に、前記風穴を含む前記第1の数の風穴を有する
請求項7から9までの何れか1項に記載の回転子。 - 前記第1の数の風穴のうち、前記第1の数の半分以下の第3の数の風穴に、リベットが挿入されている
請求項10に記載の回転子。 - 前記リベットが挿入された前記風穴と、前記リベットが挿入されていない前記風穴とが、前記周方向に交互に配列されている
請求項11に記載の回転子。 - 前記軸線から前記回転子鉄心の前記内周までの距離が、前記回転子鉄心の前記内周から前記第1の磁石挿入孔および前記第2の磁石挿入孔までの最小距離以上である
請求項1から12までの何れか1項に記載の回転子。 - 前記第1の対向部は、前記径方向の両端に湾曲部を有し、前記第2の対向部は、前記径方向の両端に湾曲部を有し、
前記第1の対向部の前記湾曲部および前記第2の対向部の前記湾曲部は、いずれも、前記電磁鋼板の板厚以下の曲率半径を有する
請求項1から13までの何れか1項に記載の回転子。 - 前記第1の対向部は、前記湾曲部の間に直線状に延在する部分を有し、前記第2の対向部は、前記湾曲部の間に直線状に延在する部分を有する
請求項14に記載の回転子。 - 前記回転子鉄心の前記内周に固定されたシャフトをさらに備え、
前記回転子鉄心は、前記電磁鋼板を含む第4の数の電磁鋼板が、前記軸線の方向に積層されて構成され、
前記第4の数の電磁鋼板は、前記軸線の方向の端部に配置された少なくとも1つの電磁鋼板を有し、
前記少なくとも1つの電磁鋼板は、前記シャフトの外周から前記径方向の外側に離間した内周を有する
請求項1から15までの何れか1項に記載の回転子。 - 前記少なくとも1つの電磁鋼板の前記内周が、前記第1のスリットおよび前記第2のスリットの前記径方向の最も内側の部分よりも前記径方向の外側に位置する
請求項16に記載の回転子。 - 前記軸線の方向において前記回転子鉄心の少なくとも一端に、端板を有し、
前記端板は、前記回転子鉄心の前記第1のスリットおよび前記第2のスリットの前記径方向の最も内側の部分よりも前記径方向の外側に位置する内周を有する
請求項1から17までの何れか1項に記載の回転子。 - 前記端板は、当該端板の前記内周から前記径方向の外側に向けて延在する空隙を有する、
請求項18に記載の回転子。 - 請求項1から19までの何れか1項に記載の回転子と、
前記回転子の前記径方向の外側に設けられ、前記回転子を囲む固定子と
を備える
電動機。 - 電動機と、前記電動機によって駆動される圧縮要素とを備えた圧縮機であって、
前記電動機は、
請求項1から19までの何れか1項に記載の回転子と、
前記回転子の前記径方向の外側に設けられ、前記回転子を囲む固定子と
を備える
圧縮機。 - 羽根車と、羽根車を回転させる電動機とを備えた送風機であって、
前記電動機は、
請求項1から19までの何れか1項に記載の回転子と、
前記回転子の前記径方向の外側に設けられ、前記回転子を囲む固定子と
を備える
送風機。 - 室外機と、室内機と、前記室外機と前記室内機とを連結する冷媒配管とを備え、
前記室外機および前記室内機の少なくとも一方は、送風機を有し、
前記送風機は、羽根と、前記羽根を回転させる電動機とを有し、
前記電動機は、
請求項1から19までの何れか1項に記載の回転子と、
前記回転子の前記径方向の外側に設けられ、前記回転子を囲む固定子と
を備える
空気調和装置。
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