JP6682619B2 - プラント、及びその運転方法 - Google Patents

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Description

本発明は、ボイラーを備えるプラント、及びその運転方法に関する。
本願は、２０１６年３月３０日に、日本国に出願された特願２０１６-０６８２６２号に基づき優先権を主張し、この内容をここに援用する。
ボイラーは、水を加熱して蒸気を発生する。この蒸気は、多くの場合、蒸気タービンに送られる。蒸気タービンから排気された蒸気は、復水器で水に戻される。この水は、給水としてボイラーに戻される。
以下の特許文献１に記載のプラントは、ボイラーに高温の排気ガスを送るガスタービンと、ボイラーで発生した蒸気で駆動される蒸気タービンと、を備えている。ガスタービンや蒸気タービンを構成する部品には、これらタービンの運転過程で冷却が必要な被冷却媒体が流れる。このプラントは、ボイラーに送られる給水と被冷却媒体とを熱交換させて、給水を加熱する一方で、被冷却媒体を冷却する冷却器を備えている。
このプラントでは、ボイラーに流入する給水の温度が高まるため、効率的に蒸気を発生させることができる。
特開２０１２−１１７５１７号公報
上記特許文献１に記載の技術では、被冷却媒体の熱を給水の加熱に有効利用できるものの、被冷却媒体を十分に減温できない場合がある、という問題点がある。
そこで、本発明は、被冷却媒体の熱を有効利用しつつも、被冷却媒体の温度を管理することができるプラント、及びその運転方法を提供することを目的とする。
上記目的を達成するための発明に係る一態様としてのプラントは、
水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、を備える。前記温度調節器は、前記給水ラインに設けられ、前記給水と外部媒体とを熱交換させる補助熱交換器と、前記補助熱交換器における熱交換量を調節する熱交換量調節器と、を有する。
当該プラントでは、冷却器により、機器における被冷却媒体の熱を給水に移動させて、被冷却媒体を冷却する一方で、給水を加熱する。このため、被冷却媒体の熱を有効利用することができる。また、当該プラントでは、被冷却媒体の温度を温度調節器で調節する。このため、被冷却媒体の温度を適切な温度に管理することができる。
前記補助熱交換器を有する前記プラントにおいて、前記補助熱交換器は、前記給水ラインに設けられて、前記給水と前記外部媒体とを熱交換させる給水補助熱交換器を有し、前記熱交換量調節器は、前記温度計で検知された温度に基づいて、前記給水補助熱交換器に流入する前記給水と前記外部媒体とのうち、少なくとも一方の流量を調節する流量調節器を有してもよい。当該プラントでは、温度調節器が給水補助熱交換器を有することで、被冷却媒体ラインを変更することなく、被冷却媒体の温度調節範囲を広げることができる。
上記目的を達成するための発明に係る他の態様としてのプラントは、
水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、を備える。前記温度調節器は、前記冷却器から前記給水ラインに流出した前記給水の少なくとも一部を前記給水源に戻す給水戻しラインと、前記温度計で検知された温度に基づいて、前記給水戻しラインを流れる給水の流量を調節する流量調節器と、を有する。当該プラントでは、給水戻しラインを流れる給水の流量を調節することで、給水ラインを流れる給水の流量を調節することができる。このため、当該プラントでは、給水ラインを流れる給水の流量が一定の場合よりも、被冷却媒体の温度調節範囲を広げることができる。しかも、当該プラントでは、補助熱交換器を設けない簡単な構成で、被冷却媒体の温度調節範囲を広げることができる。
上記目的を達成するための発明に係るさらに他の態様としてのプラントは、
水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、を備える。前記被冷却媒体ラインには、複数の前記冷却器が直列に設けられ、
前記温度調節器は、前記被冷却媒体ラインに設けられている複数の前記冷却器のうち、前記被冷却媒体の流れの最も下流側の冷却器から流出した前記被冷却媒体の温度を調節する。
上記目的を達成するための発明に係るさらに他の態様としてのプラントは、
水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、を備える。複数の前記被冷却媒体ラインと、複数の前記被冷却媒体ライン毎の前記冷却器と、を備え、複数の前記冷却器のそれぞれに流入する前記被冷却媒体の温度は、複数の前記冷却器毎に異なり、複数の前記冷却器のうち、温度の高い被冷却媒体が流入する冷却器は、温度の低い被冷却媒体が流入する冷却器よりも、前記給水ライン中で、前記給水の流れの下流側の位置に配置されている。
当該プラントの給水は、給水ラインを流れる過程で、複数の冷却器により順次加熱されるため、給水ラインの下流側にいくほど、その温度が高くなる。また、当該プラントでは、給水ラインに設けられている複数の冷却器のうち、給水の流れの下流側に位置する冷却器ほど、そこに流入する被冷却媒体の温度が高くなる。このため、当該プラントでは、効率的に、給水の温度を高めることができる。
上記目的を達成するための発明に係るさらに他の態様としてのプラントは、
水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、を備える。前記機器として、燃料を燃焼させ、燃焼ガスにより駆動されるガスタービンと、蒸気で駆動される蒸気タービンと、を有し、前記給水源として、前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻す復水器を有し、前記冷却器として、前記ガスタービンにおける被冷却媒体の熱を前記給水に移動させる１以上のＧＴ冷却器を有し、前記ボイラーは、前記ガスタービンを駆動させた前記燃焼ガスが排気ガスとして流入するよう、前記ガスタービンに接続されていると共に、前記ボイラーで発生した蒸気が前記蒸気タービンに流入するよう、前記蒸気タービンに接続され、前記給水ラインは、前記復水器と前記ボイラーとを接続する給水主ラインと、前記給水主ラインから分岐して前記給水主ラインを流れる給水の少なくとも一部を前記復水器に戻す給水戻しラインと、切替器と、を有し、一以上の前記ＧＴ冷却器の全ては、前記給水主ライン中で前記給水戻しラインの分岐位置よりも前記給水の流れの上流側の位置に配置され、前記切替器は、前記給水主ライン中の給水を前記給水戻しラインを経て前記復水器に戻す給水戻し状態と、前記給水主ライン中の給水を前記復水器に戻さずに前記ボイラーに送る給水状態との間で給水の流れを切り替える。
当該プラントでは、ガスタービン及び蒸気タービンを運転する場合には、切替器を操作して、給水の流れを給水状態にする。この給水状態では、復水器からの給水が、全ての冷却器を経て、ボイラーに流入する。このため、給水の流れを給水状態にすると、ボイラーは蒸気を発生し、蒸気タービンがこの蒸気により駆動される。この給水状態では、ボイラー、蒸気タービン、復水器、給水主ライン内を循環する。よって、ガスタービンに関連する全てのＧＴ冷却器には、給水が流れ込み、全てのＧＴ冷却器で被冷却媒体を冷却することができる。さらに、蒸気タービンに関連する全てのＳＴ冷却器にも、給水Ｗが流れ込み、全てのＳＴ冷却器で被冷却媒体を冷却することができる。
また、当該プラントでは、蒸気タービンを休止させ、ガスタービンのみを単独運転する場合には、切替器を操作して、給水の流れ給水戻し状態にすると、この給水戻し状態では、復水器からの給水は、給水戻しラインを経て、復水器に戻る。この給水戻し状態では、給水は、復水器、給水主ライン、給水戻しライン内で循環する。このため、ボイラーには、給水が流入せず、このボイラーは蒸気を発生しない。よって、蒸気タービンは、駆動しない。当該プラントでは、ガスタービンに関連する全てのＧＴ冷却器が、給水主ライン中で、給水戻しラインとの分岐位置よりも上流側に配置されている。このため、給水の流れが給水戻し状態であっても、全てのＧＴ冷却器には、給水が流れ込み、全てのＧＴ冷却器で被冷却媒体を冷却することができる。
上記目的を達成するための発明に係るさらに他の態様としてのプラントは、
水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、を備える。前記機器として、燃料を燃焼させ、燃焼ガスにより駆動されるガスタービンと、蒸気で駆動される蒸気タービンと、を有し、前記給水源として、前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻す復水器を有し、前記冷却器として、前記ガスタービンにおける被冷却媒体の熱を前記給水に移動させる１以上のＧＴ冷却器を有し、前記ボイラーは、前記ガスタービンを駆動させた前記燃焼ガスが排気ガスとして流入するよう、前記ガスタービンに接続されていると共に、前記ボイラーで発生した蒸気が前記蒸気タービンに流入するよう、前記蒸気タービンに接続され、前記給水ラインは、前記復水器と前記ボイラーとを接続する給水主ラインと、前記給水主ラインから分岐して前記給水主ラインを流れる給水の少なくとも一部を前記復水器に戻す給水戻しラインと、切替器と、を有し、前記切替器は、前記給水主ライン中の給水を前記給水戻しラインを経て前記復水器に戻す給水戻し状態と、前記給水主ライン中の給水を前記復水器に戻さずに前記ボイラーに送る給水状態との間で給水の流れを切り替え、一以上の前記ＧＴ冷却器のうち、少なくとも一のＧＴ冷却器は、前記給水主ライン中で前記給水戻しラインの分岐位置よりも前記給水の流れの下流側の位置に配置され、前記給水戻しラインの分岐位置よりも、前記給水主ライン中の前記給水の流れの下流側の位置に配置されている下流側ＧＴ冷却器に対する前記温度調節器は、前記被冷却媒体と外部媒体とを熱交換させる媒体補助熱交換器と、前記媒体補助熱交換器における熱交換量を調節する熱交換量調節器と、を有する第一温度調節器と、前記給水主ライン中で前記下流側ＧＴ冷却器を基準にして、前記給水主ラインを流れる給水の流れの下流側の部分と上流側の部分とを接続する給水リターンラインに設けれ、前記給水リターンラインを流れる給水と外部媒体とを熱交換させる給水補助熱交換器と、前記給水リターンライン中を前記下流側から前記上流側に流れる前記給水の流量を調節する流量調節器と、を有する第二温度調節器と、のうちのいずれかである。
また、当該プラントでも、蒸気タービンを休止させ、ガスタービンのみを単独運転することができる。
上記目的を達成するための発明に係るさらに他の態様としてのプラントは、
水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、を備える。前記温度調節器は、前記給水ライン中で前記冷却器を基準にして、前記給水ラインを流れる給水の流れの下流側の部分と上流側の部分とを接続する給水リターンラインに設けられ、前記給水リターンラインを流れる給水と外部媒体とを熱交換させる給水補助熱交換器と、前記給水リターンライン中を前記下流側から前記上流側に流れる前記給水の流量を調節する流量調節器と、を有する。
また、以上のいずれかの前記プラントにおいて、前記機器として、燃料を燃焼させ、燃焼ガスにより駆動されるガスタービンと、蒸気で駆動される蒸気タービンと、を有し、前記給水源として、前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻す復水器を有し、前記冷却器として、前記ガスタービンにおける被冷却媒体の熱を前記給水に移動させる１以上のＧＴ冷却器を有し、前記ボイラーは、前記ガスタービンを駆動させた前記燃焼ガスが排気ガスとして流入するよう、前記ガスタービンに接続されていると共に、前記ボイラーで発生した蒸気が前記蒸気タービンに流入するよう、前記蒸気タービンに接続され、前記給水ラインは、前記復水器と前記ボイラーとを接続する給水主ラインを有し、一以上の前記ＧＴ冷却器に対するそれぞれの前記温度調節器は、前記被冷却媒体と外部媒体とを熱交換させる媒体補助熱交換器と、前記媒体補助熱交換器における熱交換量を調節する熱交換量調節器と、を有する第一温度調節器と、前記給水主ライン中で前記ＧＴ冷却器を基準にして、前記給水主ラインを流れる給水の流れの下流側の部分と上流側の部分とを接続する給水リターンラインに設けられ、前記給水リターンラインを流れる給水と外部媒体とを熱交換させる給水補助熱交換器と、前記給水リターンライン中を前記下流側から前記上流側に流れる前記給水の流量を調節する流量調節器と、を有する第二温度調節器と、のうちのいずれかであってもよい。
また、当該プラントでも、蒸気タービンを休止させ、ガスタービンのみを単独運転することができる。
上記目的を達成するための発明に係る一態様としてのプラントの運転方法は、
水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、を備えるプラントの運転方法において、前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却工程と、前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度検知工程と、前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節工程と、を実行する。前記温度調節工程は、前記給水と外部媒体とを熱交換させる補助熱交換工程と、前記補助熱交換工程における熱交換量を調節する熱交換量調節工程と、を含む。
前記補助熱交換工程を実行する前記プラントの運転方法において、前記補助熱交換工程は、前記給水ラインを流れる前記給水と前記外部媒体とを熱交換させる給水補助熱交換工程を含み、前記熱交換量調節工程は、前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記給水補助熱交換工程で互いに熱交換する前記給水と前記外部媒体とのうち、少なくとも一方の流量を調節する流量調節工程を含んでもよい。
上記目的を達成するための発明に係る他の態様としてのプラントの運転方法は、
水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、を備えるプラントの運転方法において、前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却工程と、前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度検知工程と、前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節工程と、を実行する。前記温度調節工程は、前記冷却工程で加熱された前記給水の少なくとも一部を前記給水源に戻す給水戻し工程と、前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記給水源に戻す前記給水の流量を調節する流量調節工程と、を含む。
上記目的を達成するための発明に係るさらに他の態様としてのプラントの運転方法は、
水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、を備えるプラントの運転方法において、前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却工程と、前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度検知工程と、前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節工程と、を実行する。前記被冷却媒体に対して、前記被冷却媒体ライン中の複数の位置毎に、前記冷却工程を実行し、前記温度調節工程は、複数の前記冷却工程のうち、前記被冷却媒体の流れの最も下流側で実行された冷却工程で冷却された前記被冷却媒体の温度を調節する。
上記目的を達成するための発明に係るさらに他の態様としてのプラントの運転方法は、
水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、を備えるプラントの運転方法において、前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却工程と、前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度検知工程と、前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節工程と、を実行する。前記プラントは、複数の前記被冷却媒体ラインを備え、複数の前記被冷却媒体ラインを流れる前記被冷却媒体毎に前記冷却工程を実行し、前記被冷却媒体の温度は、複数の前記被冷却媒体ライン毎に異なり、複数の前記冷却工程のうち、温度の高い被冷却媒体を熱交換対象とする冷却工程は、温度の低い被冷却媒体を熱交換対象とする冷却工程よりも、前記給水ライン中で、前記給水の流れの下流側の前記給水を加熱する。
上記目的を達成するための発明に係るさらに他の態様としてのプラントの運転方法は、
水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、を備えるプラントの運転方法において、前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却工程と、前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度検知工程と、前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節工程と、を実行する。前記プラントは、前記機器として、燃料を燃焼させ、燃焼ガスにより駆動されるガスタービンと、蒸気で駆動される蒸気タービンと、を有し、前記給水源として、前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻す復水器を有し、前記ボイラーは、前記ガスタービンを駆動させた前記燃焼ガスが排気ガスとして流入するよう、前記ガスタービンに接続されていると共に、前記ボイラーで発生した蒸気が前記蒸気タービンに流入するよう、前記蒸気タービンに接続され、前記給水ラインは、前記復水器と前記ボイラーとを接続する給水主ラインと、前記給水主ラインから分岐して前記給水主ラインを流れる給水の少なくとも一部を前記復水器に戻す給水戻しラインと、を有し、前記冷却工程は、前記ガスタービンにおける被冷却媒体と前記給水とを熱交換させる１以上のＧＴ媒体冷却工程を含み、一以上の前記ＧＴ媒体冷却工程の全てでは、前記給水主ライン中で前記給水戻しラインの分岐位置よりも前記給水の流れの上流側の前記給水を加熱し、前記給水主ライン中の給水を前記給水戻しラインを経て前記復水器に戻す給水戻し状態と、前記給水主ライン中の給水を前記復水器に戻さずに前記ボイラーに送る給水状態との間で給水の流れを切り替える切替工程を実行する。
本発明の一態様によれば、ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器に関する被冷却媒体の熱を有効利用しつつ、被冷却媒体の温度を適切な温度に管理することができる。
本発明に係る第一実施形態におけるプラントの系統図である。 本発明に係る第一実施形態における給水ラインの系統図である。 本発明に係る第一変形例における温度調節器の構成を示す説明図である。 本発明に係る第二変形例における温度調節器の構成を示す説明図である。 本発明に係る第三変形例における温度調節器の構成を示す説明図である。 本発明に係る第四変形例における温度調節器の構成を示す説明図である。 本発明に係る第五変形例における温度調節器の構成を示す説明図である。 本発明に係る第六変形例における温度調節器の構成を示す説明図である。 本発明に係る第七変形例における温度調節器の構成を示す説明図である。 本発明に係る第八変形例における温度調節器の構成を示す説明図である。 本発明に係る第九変形例における温度調節器の構成を示す説明図である。 本発明に係る第十変形例における温度調節器の構成を示す説明図である。 本発明に係る第十一変形例における温度調節器の構成を示す説明図である。 本発明に係る第二実施形態における給水ラインの系統図である。 本発明に係る第三実施形態における給水ラインの系統図である。 本発明に係る第四実施形態におけるプラントの系統図である。
以下、本発明に係るプラントの各種実施形態、さらにプラントの構成要素である温度調節器の各種変形例について、図面を用いて説明する。
「プラントの第一実施形態」
図１及び図２を参照して、本発明に係るプラントの第一実施形態について説明する。
本実施形態のプラントは、図１に示すように、ガスタービン１０と、ガスタービン１０の駆動で発電する発電機２９と、排熱回収ボイラー３０と、排熱回収ボイラー３０からの蒸気で駆動される蒸気タービン４０と、蒸気タービン４０の駆動で発電する発電機４９と、蒸気タービン４０から排気された蒸気を水に戻す復水器（給水源）４１と、復水器４１内の水を排熱回収ボイラー３０に送る給水ポンプ４２と、を備えている。複数の冷却器５０，６０ｓ，６０ｇ，７０ｓ，７０ｇ，８０（図２参照）と、を備えている。排熱回収ボイラー３０は、ガスタービン１０から排気された排気ガスＥＧの熱で水を加熱して蒸気を発生させる。
ガスタービン１０は、空気Ａを圧縮する圧縮機１１と、圧縮機１１が吸い込む空気Ａが流れる吸気ダクト１９と、圧縮機１１で圧縮された空気中で燃料を燃焼させて燃焼ガスを生成する燃焼器２０と、高温高圧の燃焼ガスにより駆動されるタービン２１と、を備えている。
圧縮機１１は、軸線Ａｒを中心として回転する圧縮機ロータ１２と、この圧縮機ロータ１２を覆う圧縮機ケーシング１５と、有する。
タービン２１は、燃焼器２０からの燃焼ガスにより、軸線Ａｒを中心として回転するタービンロータ２２と、このタービンロータ２２を覆うタービンケーシング２５と、を有する。タービンロータ２２は、軸線Ａｒと平行な軸方向に延びるロータ軸２３と、このロータ軸２３の外周に固定されている複数の動翼２４と、を有する。タービンケーシング２５の内周面には、複数の静翼２６が固定されている。タービンケーシング２５には、内部を通過した燃焼ガスを排気ガスとして排気する排気口２７が形成されている。
吸気ダクト１９には、圧縮機１１が吸い込む空気を冷却する吸気冷却器５０が設けられている。ガスタービン１０には、圧縮機１１が圧縮した空気である圧縮空気を冷却する圧縮空気冷却器８０が設けられている。この圧縮空気冷却器８０で冷却された圧縮空気は、冷却空気として、ガスタービン１０を構成する部品のうちで、高温の燃焼ガスに晒される高温部品に送られる。高温部品としては、例えば、燃焼器２０を構成する部品、タービン２１の動翼２４や静翼２６等がある。
燃焼器２０は、タービンケーシング２５に固定されている。タービンロータ２２と圧縮機ロータ１２とは、同一の軸線Ａｒを中心として回転するもので、相互に連結されて、ガスタービンロータ１７を成している。ガスタービンロータ１７は、燃焼器２０からの高温の燃焼ガスにより回転する。このガスタービンロータ１７には、前述の発電機２９のロータが接続されている。発電機２９のロータやステータは、例えば水素等の冷却媒体で冷却される。このため、発電機２９には、この冷却媒体を水との熱交換で冷却する発電機冷却器６０ｇが設けられている。ガスタービンロータ１７は、回転可能に軸受１８で支持されている。この軸受１８には、軸受１８からの潤滑油を水との熱交換で冷却して軸受１８に戻す潤滑油冷却器７０ｇが設けられている。
排熱回収ボイラー３０は、タービンケーシング２５の排気口２７に接続されている。よって、ガスタービン１０は、排熱回収ボイラー３０に接続されている機器である。また、ガスタービン１０に接続されている発電機２９は、排熱回収ボイラー３０に間接的に接続されている機器である。この排熱回収ボイラー３０は、ガスタービン１０から排気された排気ガスと水とを熱交換させて、水を加熱し蒸気を発生させる。排熱回収ボイラー３０と蒸気タービン４０の蒸気入口とは、蒸気ライン３５で接続されている。よって、蒸気タービン４０は、排熱回収ボイラー３０に接続されている機器である。また、蒸気タービン４０に接続されている発電機４９は、排熱回収ボイラー３０に間接的に接続されている機器である。
この蒸気タービン４０は、排熱回収ボイラー３０からの蒸気により駆動される。すなわち、蒸気タービンロータ４７は、蒸気により回転する。この蒸気タービンロータ４７には、前述の発電機４９のロータが接続されている。この発電機４９のロータやステータも、例えば水素等の冷却媒体で冷却される。このため、この発電機４９には、この冷却媒体を水との熱交換で冷却する発電機冷却器６０ｓが設けられている。蒸気タービンロータ４７は、回転可能に軸受４８で支持されている。この軸受４８には、軸受４８からの潤滑油を水との熱交換で冷却して軸受４８に戻す潤滑油冷却器７０ｓが設けられている。
蒸気タービン４０の蒸気出口には、復水器４１が接続されている。復水器４１と排熱回収ボイラー３０とは、給水ライン４４で接続されている。この給水ライン４４には、給水Ｗを昇圧する給水ポンプ４２が設けられている。なお、給水Ｗとは、復水器４１から給水ライン４４に流入し、この給水ライン４４を流れる水である。
図２に示すように、吸気冷却器５０は、熱交換器５２と、冷凍機（熱移動器）５１と、中間媒体ライン５６と、媒体ポンプ５７と、を有する。熱交換器５２は、吸気ダクト１９に設けられている。この熱交換器５２は、吸気ダクト１９内を流れる空気と中間媒体とを熱交換させ、空気を冷却する一方で中間媒体を加熱する。冷凍機５１は、給水ライン４４に設けられている。この冷凍機５１は、熱交換器５２で加熱された中間媒体の熱を給水Ｗに移動させる。中間媒体ライン５６は、熱交換器５２と冷凍機５１との間で中間媒体を循環させる。中間媒体ライン５６には、媒体ポンプ５７が設けられている。吸気冷却器５０には、吸気温度計５９と、吸気温度調節器５３とが設けられている。吸気温度計５９は、吸気ダクト１９に設けられ、この吸気ダクト１９内を流れる空気の温度を検知する。吸気温度調節器５３は、吸気ダクト１９内を流れる空気Ａの温度を調節する。この吸気温度調節器５３は、吸気温度計５９で検知された空気Ａの温度に基づいて、中間媒体ライン５６を流れる中間媒体の流量を調節する媒体流量調節弁（流量調節器）５４を有する。なお、吸気温度計５９は、吸気冷却器５０により冷却された吸気ダクト１９内の空気Ａの温度を検知する。
蒸気タービン４０に接続されている発電機４９の発電機冷却器６０ｓは、水素等の冷却媒体と給水Ｗとを熱交換させ、冷却媒体を冷却する一方で給水Ｗを加熱する。よって、発電機冷却器６０ｓは、冷却媒体が流れる冷却媒体ライン６６及び給水ライン４４に跨って設けられている。冷却媒体ライン６６には、媒体温度計６９と、媒体温度調節器６２とが設けられている。媒体温度計６９は、冷却媒体ライン６６に設けられ、冷却媒体の温度を検知する。媒体温度調節器６２は、冷却媒体の温度を調節する。この媒体温度調節器６２は、媒体補助熱交換器６３と、外部媒体流量調節弁（熱交換量調節器）６４と、を有する。媒体補助熱交換器６３は、冷却媒体ライン６６中で発電機冷却器６０ｓの媒体出口と発電機４９の媒体入口との間に配置されている。この媒体補助熱交換器６３には、外部媒体を媒体補助熱交換器６３に導く流入ライン６５ｉと、媒体補助熱交換器６３からの外部媒体が流れる流出ライン６５ｏとが接続されている。外部媒体流量調節弁６４は、これら流入ライン６５ｉと流出ライン６５ｏとのうち、一方のラインに設けられている。媒体補助熱交換器６３は、発電機冷却器６０ｓで冷却された冷却媒体と外部媒体とを熱交換させ、外部媒体を加熱する一方で冷却媒体を冷却する。外部媒体流量調節弁６４は、媒体温度計６９で検知された冷却媒体の温度に基づいて、媒体補助熱交換器６３に流入する外部媒体の流量を調節する。なお、媒体温度計６９は、媒体補助熱交換器６３を通った冷却媒体の温度を検知する。
冷却媒体は、発電機冷却器６０ｓにとって、冷却対象である被冷却媒体である。よって、この冷却媒体ライン６６は、発電機冷却器６０ｓにとって、被冷却媒体ラインである。
ガスタービン１０に接続されている発電機２９の発電機冷却器６０ｇは、水素等の冷却媒体と給水Ｗとを熱交換させ、冷却媒体を冷却する一方で給水Ｗを加熱する。よって、この発電機冷却器６０ｇも、冷却媒体が流れる冷却媒体ライン６６及び給水ライン４４に跨って設けられている。冷却媒体ライン６６には、媒体温度計６９と、媒体温度調節器６２とが設けられている。媒体温度計６９は、冷却媒体ライン６６に設けられ、冷却媒体の温度を検知する。媒体温度調節器６２は、冷却媒体の温度を調節する。この媒体温度調節器６２は、媒体補助熱交換器６３と、外部媒体流量調節弁６４（熱交換量調節器）と、を有する。媒体補助熱交換器６３は、媒体ライン中で発電機冷却器６０ｇの媒体出口と発電機２９の媒体入口との間に配置されている。外部媒体流量調節弁６４は、媒体補助熱交換器６３に接続されている外部媒体の流入ライン６５ｉと流出ライン６５ｏとのうち、一方のラインに設けられている。媒体補助熱交換器６３は、発電機冷却器６０ｇで冷却された冷却媒体と外部媒体とを熱交換させ、外部媒体を加熱する一方で冷却媒体を冷却する。外部媒体流量調節弁６４は、媒体温度計６９で検知された冷却媒体の温度に基づいて、媒体補助熱交換器６３に流入する外部媒体の流量を調節する。なお、媒体温度計６９は、媒体補助熱交換器６３を通った冷却媒体の温度を検知する。
冷却媒体は、発電機冷却器６０ｇにとって、冷却対象である被冷却媒体である。よって、この冷却媒体ライン６６は、発電機冷却器６０ｇにとって、被冷却媒体ラインである。
蒸気タービン４０における潤滑油冷却器７０ｓは、蒸気タービンロータ４７の軸受４８からの潤滑油と給水Ｗとを熱交換させ、潤滑油を冷却する一方で給水Ｗを加熱する。よって、潤滑油冷却器７０ｓは、潤滑油が流れる潤滑油ライン７６と、給水ライン４４とに跨って設けられている。潤滑油ライン７６には、潤滑油温度計７９と、潤滑油温度調節器７２とが設けられている。潤滑油温度計７９は、潤滑油ライン７６に設けられ、潤滑油の温度を検知する。潤滑油温度調節器７２は、潤滑油の温度を調節する。この潤滑油温度調節器７２は、潤滑油補助熱交換器７３と、外部媒体流量調節弁（熱交換量調節器）７４と、を有する。潤滑油補助熱交換器７３は、潤滑油ライン７６中で潤滑油冷却器７０ｓの潤滑油出口と軸受４８の潤滑油入口との間に配置されている。外部媒体流量調節弁７４は、潤滑油補助熱交換器７３に接続されている外部媒体の流入ライン７５ｉと流出ライン７５ｏとのうち、一方のラインに設けられている。潤滑油補助熱交換器７３は、潤滑油冷却器７０ｓで冷却された潤滑油と外部媒体とを熱交換させ、外部媒体を加熱する一方で潤滑油を冷却する。外部媒体流量調節弁７４は、潤滑油温度計７９で検知された潤滑油の温度に基づいて、潤滑油補助熱交換器７３に流入する外部媒体の流量を調節する。なお、潤滑油温度計７９は、潤滑油補助熱交換器７３を通った潤滑油の温度を検知する。
潤滑油は、潤滑油冷却器７０ｓにとって、冷却対象である被冷却媒体である。よって、この潤滑油ライン７６は、潤滑油冷却器７０ｓにとって、被冷却媒体ラインである。
ガスタービン１０における潤滑油冷却器７０ｇは、ガスタービンロータ１７の軸受１８からの潤滑油と給水Ｗとを熱交換させ、潤滑油を冷却する一方で給水Ｗを加熱する。よって、この潤滑油冷却器７０ｇも、潤滑油が流れる潤滑油ライン７６と、給水ライン４４とに跨って設けられている。潤滑油ライン７６には、潤滑油温度計７９と、潤滑油温度調節器７２とが設けられている。潤滑油温度計７９は、潤滑油ライン７６に設けられ、潤滑油の温度を検知する。潤滑油温度調節器７２は、潤滑油の温度を調節する。この潤滑油温度調節器７２は、潤滑油補助熱交換器７３と、外部媒体流量調節弁（熱交換量調節器）７４と、を有する。潤滑油補助熱交換器７３は、潤滑油ライン７６中で潤滑油冷却器７０ｇの潤滑油出口と軸受１８の潤滑油入口との間に配置されている。外部媒体流量調節弁７４は、潤滑油補助熱交換器７３に接続されている外部媒体の流入ライン７５ｉと流出ライン７５ｏとのうち、一方のラインに設けられている。潤滑油補助熱交換器７３は、潤滑油冷却器７０ｇで冷却された潤滑油と外部媒体とを熱交換させ、外部媒体を加熱する一方で潤滑油を冷却する。外部媒体流量調節弁７４は、潤滑油温度計７９で検知された潤滑油の温度に基づいて、潤滑油補助熱交換器７３に流入する外部媒体の流量を調節する。なお、潤滑油温度計７９は、潤滑油補助熱交換器７３を通った潤滑油の温度を検知する。
潤滑油は、潤滑油冷却器７０ｇにとって、冷却対象である被冷却媒体である。よって、この潤滑油ライン７６は、潤滑油冷却器７０ｇにとって、被冷却媒体ラインである。
ガスタービン１０における圧縮空気冷却器８０は、第一空気冷却器８０ａと第二空気冷却器８０ｂとを有する。第一空気冷却器８０ａは、圧縮機１１からの圧縮空気と給水Ｗとを熱交換させ、圧縮空気を冷却する一方で給水Ｗを加熱する。第二空気冷却器８０ｂは、第一空気冷却器８０ａで冷却された圧縮空気と第一空気冷却器８０ａで加熱される前の給水Ｗとを熱交換させ、圧縮空気を冷却する一方で給水Ｗを加熱する。第一空気冷却器８０ａ及び第二空気冷却器８０ｂで冷却された圧縮空気は、冷却空気として、ガスタービン１０の高温部品に送られる。よって、この第一空気冷却器８０ａ及び第二空気冷却器８０ｂは、圧縮機１１と高温部品とを接続する抽気ライン８６と、給水ライン４４とに跨って設けられている。第二空気冷却器８０ｂは、抽気ライン８６中で第一空気冷却器８０ａよりも高温部品側に配置され、給水ライン４４中で第一空気冷却器８０ａよりも復水器４１側に配置されている。抽気ライン８６には、冷却空気温度計８９と、圧縮空気温度調節器８２とが設けられている。冷却空気温度計８９は、抽気ライン８６に設けられ、圧縮空気の温度を検知する。圧縮空気温度調節器８２は、圧縮空気の温度を調節する。この圧縮空気温度調節器８２は、圧縮空気補助熱交換器８３と、外部媒体流量調節弁（熱交換量調節器）８４と、を有する。圧縮空気補助熱交換器８３は、抽気ライン８６中で第二空気冷却器８０ｂよりも高温部品側に配置されている。外部媒体流量調節弁８４は、圧縮空気補助熱交換器８３に接続されている外部媒体ライン８５に設けられている。圧縮空気補助熱交換器８３は、圧縮空気冷却器８０で冷却された圧縮空気と外部媒体とを熱交換させ、外部媒体を加熱する一方で圧縮空気を冷却する。外部媒体流量調節弁８４は、冷却空気温度計８９で検知された圧縮空気の温度に基づいて、圧縮空気補助熱交換器８３に流入する外部媒体の流量を調節する。なお、冷却空気温度計８９は、圧縮空気補助熱交換器８３を通った圧縮空気の温度を検知する。
圧縮空気は、圧縮空気冷却器８０にとって、冷却対象である被冷却媒体である。よって、抽気ライン８６は、圧縮空気冷却器８０にとって、被冷却媒体ラインである。
給水ライン４４は、図２に示すように、給水主ライン４５と、給水戻しライン４６と、切替器４４ｃとを有する。なお、図１では、図面を見易くするために、便宜上、給水ライン４４として、給水ライン４４中の給水主ライン４５のみを描いており、給水戻しライン４６及び切替器４４ｃを省略している。給水主ライン４５は、復水器４１と排熱回収ボイラー３０とを接続する。給水戻しライン４６は、給水主ライン４５から分岐して給水主ライン４５を流れる給水Ｗの少なくとも一部を復水器４１に戻す。切替器４４ｃは、給水主ライン４５中の給水Ｗを給水戻しライン４６を経て復水器４１に戻す給水戻し状態と、給水主ライン４５中の給水Ｗを復水器４１に戻さずに排熱回収ボイラー３０に送る給水状態との間で給水Ｗの流れを切り替える。この切替器４４ｃは、第一弁４４ａと第二弁４４ｂとを有する。第一弁４４ａは、給水主ライン４５中で、給水戻しライン４６との分岐位置よりも排熱回収ボイラー３０側の位置に設けられている。第二弁４４ｂは、給水戻しライン４６に設けられている。なお、切替器４４ｃは、給水主ライン４５中で、給水戻しライン４６との分岐位置に設けられている三方弁で構成してもよい。
以上で説明した吸気冷却器５０、蒸気タービン４０に接続されている発電機４９の発電機冷却器６０ｓ、ガスタービン１０に接続されている発電機２９の発電機冷却器６０ｇ、蒸気タービン４０の潤滑油冷却器７０ｓ、ガスタービン１０の潤滑油冷却器７０ｇ、及び圧縮空気冷却器８０は、いずれも、排熱回収ボイラー３０に直接又は間接的に接続されている機器に関する被冷却媒体を冷却する冷却器である。各冷却器に流入する被冷却媒体のうち、圧縮空気冷却器８０に流入する被冷却媒体である圧縮空気の温度が最も高い。以下、ガスタービン１０の潤滑油冷却器７０ｇに流入する被冷却媒体である潤滑油、蒸気タービン４０の潤滑油冷却器７０ｓに流入する被冷却媒体である潤滑油、ガスタービン１０に接続されている発電機２９の発電機冷却器６０ｇに流入する被冷却媒体である冷却媒体、蒸気タービン４０に接続されている発電機４９の発電機冷却器６０ｓに流入する被冷却媒体である冷却媒体、吸気冷却器５０で冷却される圧縮空気の順で、温度が低くなる。なお、これは一例であり、例えば、ガスタービン１０の潤滑油冷却器７０ｇに流入する被冷却媒体である潤滑油の温度は、蒸気タービン４０の潤滑油冷却器７０ｓに流入する被冷却媒体である潤滑油の温度よりも低い場合がある。
吸気冷却器５０、蒸気タービン４０に接続されている発電機４９の発電機冷却器６０ｓ、ガスタービン１０に接続されている発電機２９の発電機冷却器６０ｇ、蒸気タービン４０の潤滑油冷却器７０ｓ、ガスタービン１０の潤滑油冷却器７０ｇ、及び圧縮空気冷却器８０は、以上の順序で、給水Ｗの流れの上流側から下流側に並んで、給水主ライン４５に設けられている。よって、複数の冷却器のうち、温度の高い被冷却媒体が流入する冷却器は、温度の低い被冷却媒体が流入する冷却器よりも、給水主ライン４５中で、給水Ｗの流れの下流側の位置に配置されている。
複数の冷却器のうちで、ガスタービン１０に関連する冷却器（ＧＴ冷却器）、具体的には、吸気冷却器５０、ガスタービン１０に接続されている発電機２９の発電機冷却器６０ｇ、ガスタービン１０の潤滑油冷却器７０ｇ、及び圧縮空気冷却器８０は、いずれも、給水主ライン４５中で、給水戻しライン４６との分岐位置よりも復水器４１側に配置されている。なお、本実施形態では、給水主ライン４５中で、給水戻しライン４６との分岐位置よりも排熱回収ボイラー３０側には、一切、媒体冷却媒体が配置されていない。しかしながら、蒸気タービン４０に関連する冷却器（ＳＴ冷却器）であれば、給水主ライン４５中で、給水戻しライン４６との分岐位置よりも排熱回収ボイラー３０側に、このＳＴ冷却器の全て又は一部を配置してもよい。
以上で説明した補助熱交換器６３,７３,８３で被冷却媒体と熱交換する外部媒体としては、海水、湖水、河川水、地下水、工場排水、大気等がある。これらの外部媒体のうち、気体である大気を外部媒体として利用する場合、この大気の流量を調節する流量調節器は、例えば、送風量を変えることができるファンである。
次に、本実施形態のプラントの動作について説明する。
ガスタービン１０の圧縮機１１は、吸気ダクト１９を経て流入してきた空気Ａを圧縮し、圧縮した空気を燃焼器２０に供給する。また、燃焼器２０には、燃料も供給される。燃焼器２０内では、圧縮された空気中で燃料が燃焼して、高温高圧の燃焼ガスが生成される。この燃焼ガスは、燃焼器２０からタービン２１内の燃焼ガス流路に送られ、タービンロータ２２を回転させる。このタービンロータ２２の回転で、ガスタービン１０に接続されている発電機２９は発電する。
タービンロータ２２を回転させた燃焼ガスは、排気ガスＥＧとしてガスタービン１０から排気され、排熱回収ボイラー３０を介して、煙突から大気に放出される。排熱回収ボイラー３０は、ガスタービン１０からの排気ガスが排熱回収ボイラー３０を通る過程で、この排気ガスに含まれている熱を回収する。
具体的に、排熱回収ボイラー３０は、水Ｗと排気ガスＥＧとを熱交換させ、水Ｗを加熱して、蒸気を発生させる。この蒸気は、蒸気ライン３５を経て、蒸気タービン４０に流入し、この蒸気タービン４０を駆動させる。この蒸気タービン４０の駆動で、蒸気タービン４０に接続されている発電機４９は発電する。蒸気タービン４０から排気された蒸気は、復水器４１に流入する。復水器４１では、この蒸気が冷却されて凝縮し、水となる。この水は、給水Ｗとして、給水ポンプ４２で昇圧され、給水ライン４４を経て、排熱回収ボイラー３０に供給される。
圧縮機１１が吸い込む空気Ａの温度が高くなると、この圧縮機１１が吸い込む空気Ａの質量流量が低下する。よって、圧縮機１１が吸い込む空気Ａの温度が高くなると、ガスタービン出力が低下する。そこで、本実施形態では、吸気冷却器５０により、圧縮機１１が吸い込む空気Ａの熱を給水Ｗに移動させ、給水Ｗを加熱する一方で空気Ａを冷却する（冷却行程）。具体的に、吸気冷却器５０の熱交換器５２では、吸気ダクト１９内を通る空気Ａ（被冷却媒体）と中間媒体とを熱交換させ、空気Ａを冷却する一方で、中間媒体を加熱する（熱交換行程）。吸気冷却器５０の冷凍機５１では、熱交換器５２で加熱された中間媒体の熱を給水Ｗに移動させ、中間媒体を冷却する一方で給水Ｗを加熱する（熱移動行程）。
ガスタービン出力を管理する上では、圧縮機１１が吸い込む空気Ａの温度を管理することが好ましい。このため、本実施形態では、この吸気冷却器５０に、吸気温度計５９及び吸気温度調節器５３を設けている。吸気温度計５９は、吸気ダクト１９内を流れる空気Ａの温度を検知する（温度検知行程）。吸気温度調節器５３の媒体流量調節弁５４は、吸気温度計５９で検知された空気Ａの温度が目的の温度範囲内に収まるよう、中間媒体ライン５６を流れる中間媒体の流量を調節する（温度調節行程、流量調節行程）。この結果、吸気冷却器５０の熱交換器５２で、中間媒体と空気Ａとの熱交換量が変化し、空気Ａの温度が目的の温度範囲内になる。
高温高圧の燃焼ガスに晒される高温部品は、その耐久性を高めるために、例えば、空気で冷却される。本実施形態では、高温部品に対して冷却空気を送り、この冷却空気で高温部品を冷却する。具体的に、本実施形態では、圧縮空気冷却器８０の第一空気冷却器８０ａで、圧縮機１１からの圧縮空気と給水Ｗとを熱交換させ、圧縮空気を冷却する一方で給水Ｗを加熱する。さらに、第二空気冷却器８０ｂで、第一空気冷却器８０ａで冷却された圧縮空気と第一空気冷却器８０ａで加熱される前の給水Ｗとを熱交換させ、圧縮空気を冷却する一方で給水Ｗを加熱する（冷却行程）。以上のように冷却された圧縮空気は、冷却空気として、ガスタービン１０の高温部品に送られる。
高温部品の耐久性を管理する上では、冷却空気の温度を管理することが好ましい。このため、本実施形態では、冷却空気が流れる抽気ライン８６に、冷却空気温度計８９及び圧縮空気温度調節器８２を設けている。圧縮空気温度調節器８２の圧縮空気補助熱交換器８３は、圧縮空気冷却器８０で冷却された圧縮空気と外部媒体とを熱交換させ、圧縮空気を冷却する（媒体補助熱交換行程）。冷却空気温度計８９は、圧縮空気補助熱交換器８３を通った圧縮空気の温度を検知する（温度検知行程）。外部媒体流量調節弁（熱交換量調節器）８４は、冷却空気温度計８９で検知された空気の温度が目的の温度範囲内に収まるよう、圧縮空気補助熱交換器８３に流入する外部媒体の流量を調節する（温度調節行程、熱交換量調節行程、流量調節行程）。この結果、圧縮空気補助熱交換器８３で圧縮空気と外部媒体との熱交換量が変化し、圧縮空気の温度が目的の温度範囲内になる。
各発電機２９，４９は、その性能を維持すると共に耐久性を高めるために、水素等の冷却媒体で冷却される。本実施形態では、発電機２９，４９のロータやステータ等に冷却媒体を送り、この冷却媒体でロータやステータ等を冷却する。具体的に、本実施形態では、発電機冷却器６０ｓ，６０ｇで、冷却媒体ライン６６を流れる冷却媒体と給水Ｗとを熱交換させ、冷却媒体を冷却する一方で給水Ｗを加熱する（冷却行程）。冷却された冷却媒体は、冷却媒体ライン６６を経て、ロータやステータ等に送られ、これを冷却する。
各発電機２９，４９の性能及び耐久性を管理する上では、冷却媒体の温度を管理することが好ましい。このため、本実施形態では、冷却媒体が流れる冷却媒体ライン６６に、媒体温度計６９及び媒体温度調節器６２を設けている。媒体温度調節器６２の媒体補助熱交換器６３は、発電機冷却器６０ｓ，６０ｇで冷却された冷却媒体と外部媒体とを熱交換させ、冷却媒体を冷却する（媒体補助熱交換行程）。媒体温度計６９は、媒体補助熱交換器６３を通った冷却媒体の温度を検知する（温度検知行程）。外部媒体流量調節弁６４（熱交換量調節器）は、媒体温度計６９で検知された冷却媒体の温度が目的の温度範囲内に収まるよう、媒体補助熱交換器６３に流入する外部媒体の流量を調節する（温度調節行程、熱交換量調節行程、流量調節行程）。この結果、媒体補助熱交換器６３で冷却媒体と外部媒体との熱交換量が変化し、冷却媒体の温度が目的の温度範囲内になる。
各タービン２１の軸受１８，４８には、その性能を維持すると共に耐久性を高めるために、潤滑油が供給される。また、この潤滑油は、その目的を果たすために冷却される。本実施形態では、軸受１８，４８に潤滑油を供給し、潤滑油冷却器７０ｓ，７０ｇでこの潤滑油を冷却する。潤滑油冷却器７０ｓ，７０ｇでは、潤滑油ライン７６を流れる潤滑油と給水Ｗとを熱交換させ、潤滑油を冷却する一方で給水Ｗを加熱する（冷却行程）。冷却された潤滑油は、潤滑油ライン７６を経て、軸受１８，４８に供給される。
軸受１８，４８の性能及び耐久性を管理する上では、この軸受１８，４８に供給される潤滑油の温度を管理することが好ましい。このため、本実施形態では、潤滑油が流れる潤滑油ライン７６に、潤滑油温度計７９及び潤滑油温度調節器７２を設けている。潤滑油温度調節器７２の潤滑油補助熱交換器７３は、潤滑油冷却器７０ｓ，７０ｇで冷却された潤滑油と外部媒体とを熱交換させ、潤滑油を冷却する（媒体補助熱交換行程）。潤滑油温度計７９は、潤滑油補助熱交換器７３を通った潤滑油の温度を検知する（温度検知行程）。外部媒体流量調節弁７４（熱交換量調節器）は、潤滑油温度計７９で検知された潤滑油の温度が目的の温度範囲内に収まるよう、潤滑油補助熱交換器７３に流入する外部媒体の流量を調節する（温度調節行程、熱交換量調節行程、流量調節行程）。この結果、潤滑油補助熱交換器７３で潤滑油と外部媒体との熱交換量が変化し、潤滑油の温度が目的の温度範囲内になる。
以上のように、本実施形態では、冷却器により、プラントの各機器における被冷却媒体の熱を給水Ｗに移動させて、被冷却媒体を冷却する一方で、給水Ｗを加熱する。このため、被冷却媒体の熱を有効利用することができる。また、本実施形態では、被冷却媒体の温度を温度調節器で調節する。このため、被冷却媒体の温度を適切な温度に管理することができる。また、本実施形態では、補助熱交換器６３,７３,８３で被冷却媒体と外部媒体とを熱交換させている。
このため、本実施形態では、給水のみで被冷却媒体の温度を調節するよりも、被冷却媒体の温度調節範囲を広げることができる。例えば、温度調節器が補助熱交換器６３,７３,８３を有することで、給水のみで被冷却媒体の温度を下げるよりも、被冷却媒体の温度を下げることができる。また、本実施形態では、給水ライン４４に給水が流れていないときでも、補助熱交換器６３,７３,８３により被冷却媒体の温度を調節することができる。本実施形態では、例えば、蒸気タービン４０が停止して、給水ライン４４に給水が流れていない場合でもガスタービン１０の潤滑油や冷却空気の温度を調節することができる。よって、本実施形態では、ガスタービン１０の単独運転が可能になる。
本実施形態の給水Ｗは、図２に示すように、給水主ライン４５を流れる過程で、複数の冷却器５０，６０ｓ，６０ｇ，７０ｓ，７０ｇ，８０により順次加熱されるため、給水主ライン４５の下流側にいくほど、その温度が高くなる。しかも、本実施形態では、給水主ライン４５に設けられている複数の冷却器５０，６０ｓ，６０ｇ，７０ｓ，７０ｇ，８０のうち、給水Ｗの流れの下流側に位置する冷却器ほど、そこに流入する被冷却媒体の温度が高くなる。このため、本実施形態では、効率的に、給水Ｗの温度を高めることができる。
本実施形態では、給水ライン４４に設けられている切替器４４ｃを操作することで（切替工程）、蒸気タービン４０を休止させ、ガスタービン１０のみを単独運転することが可能である。この場合、給水主ライン４５に設けられている第一弁４４ａを閉じ、給水戻しライン４６に設けられている第二弁４４ｂを開ける。この結果、復水器４１からの給水Ｗは、給水戻しライン４６を経て、復水器４１に戻る。すなわち、給水Ｗの流れが給水戻し状態になる。この給水戻し状態では、給水Ｗは、復水器４１、給水主ライン４５、給水戻しライン４６内で循環する。このため、排熱回収ボイラー３０には、給水Ｗが流入せず、この排熱回収ボイラー３０は蒸気を発生しない。よって、蒸気タービン４０は、駆動しない。本実施形態では、ガスタービン１０に関連する全ての冷却器５０，６０ｓ，６０ｇ，７０ｓ，７０ｇ，８０が、給水主ライン４５中で、給水戻しライン４６との分岐位置よりも復水器４１側に配置されている。給水Ｗの流れが給水戻し状態であっても、ガスタービン１０に関連する全ての冷却器（ＧＴ冷却器）５０，６０ｇ，７０ｇ，８０には、給水Ｗが流れ込み、全てのＧＴ冷却器５０，６０ｇ，７０ｇ，８０で被冷却媒体を冷却することができる（ＧＴ媒体冷却行程）。
本実施形態で、ガスタービン１０及び蒸気タービン４０を共に運転する場合には、給水主ライン４５に設けられている第一弁４４ａを開け、給水戻しライン４６に設けられている第二弁４４ｂを閉じる。この結果、復水器４１からの給水Ｗは、給水主ライン４５を経て、排熱回収ボイラー３０に流入する。すなわち、給水Ｗの流れは、給水状態になる。この給水状態では、給水Ｗは、復水器４１から排熱回収ボイラー３０へ流れ、給水戻しライン４６を流れない。このため、この排熱回収ボイラー３０は蒸気を発生し、蒸気タービン４０がこの蒸気により駆動させる。この給水状態では、排熱回収ボイラー３０、蒸気ライン３５、蒸気タービン４０、復水器４１、給水主ライン４５内を循環する。よって、ガスタービン１０に関連する全てのＧＴ冷却器５０，６０ｇ，７０ｇ，８０には、給水Ｗが流れ込み、全てのＧＴ冷却器５０，６０ｇ，７０ｇ，８０で被冷却媒体を冷却することができる（ＧＴ媒体冷却行程）。さらに、蒸気タービン４０に関連する全ての冷却器（ＳＴ冷却器）６０ｓ，７０ｓにも、給水Ｗが流れ込み、全てのＳＴ冷却器６０ｓ，７０ｓで被冷却媒体を冷却することができる（ＳＴ媒体冷却行程）。
「温度調節器の第一変形例」
図３を参照して、温度調節器の第一変形例について説明する。
上記実施形態の温度調節器では、補助熱交換器に接続されている外部媒体の流入ラインと流出ラインとのうち、一方のラインに外部媒体流量調節弁が設けられている。しかしながら、本変形例のように、補助熱交換器１０３に対する外部媒体の流入ライン１０５ｉと流出ライン１０５ｏとを接続するバイパスライン１０５ｂを設けて、このバイパスライン１０５ｂに外部媒体流量調節弁１０４ｂを設けてもよい。
本変形例の被冷却媒体ライン１０６には、冷却器１００、補助熱交換器１０３、及び機器１０１が設けられている。なお、本変形例、後述の第二変形例〜第十変形例の冷却器１００は、上記実施形態の冷却器６０ｓ，６０ｇ，７０ｓ，７０ｇ，８０に相当する。また、本変形例、後述の第二変形例〜第十変形例のの機器１０１は、上記実施形態の発電機４９，２９、軸受４８，１８、ガスタービン１０の高温部品に相当する。本変形例の温度調節器１０２は、外部媒体流量調節弁１０４ｂと補助熱交換器１０３とを有する。外部媒体流量調節弁１０４ｂは、被冷却媒体ライン１０６に設けられている温度計１０９で検知された被冷却媒体の温度に基づき、バイパスライン１０５ｂを流れる外部媒体の流量を調節する。このように、バイパスライン１０５ｂを流れる外部媒体の流量を調節することでも、補助熱交換器１０３に流入する外部媒体の流量を調節することができる。よって、本変形例でも、被冷却媒体ライン１０６を流れる被冷却媒体の温度を調節することができる。
なお、本変形例は、補助熱交換器を有する温度調節器の変形例であるが、補助熱交換器を有さない温度調節器にも適用することができる。例えば、上記第一実施形態の吸気冷却器５０に対する吸気温度調節器５３にも適用できる。この場合、熱交換器５２に対するバイパスラインを中間媒体ライン５６中に設け、このバイパスラインに媒体流量調節弁５４を設ける。
「温度調節器の第二変形例」
図４を参照して、温度調節器の第二変形例について説明する。
上記実施形態の温度調節器は、一の補助熱交換器を有している。しかしながら、本変形例のように、温度調節器１０２ａは、複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃを有してもよい。複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃは、被冷却媒体ライン１０６に対して、直列配置されている。
複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃのうち、被冷却媒体ライン１０６中で被冷却媒体の流れの最下流側に位置する補助熱交換器１０３ａの外部媒体入口には、外部媒体の流入ライン１０５ｉが接続されている。複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃのうち、被冷却媒体ライン１０６中で被冷却媒体の流れの最上流側に位置する補助熱交換器１０３ｃの外部媒体出口には、外部媒体の流出ライン１０５ｏが接続されている。複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃのうち、最下流側の補助熱交換器１０３ａと最上流側の補助熱交換器１０３ｃとの間に位置する中間補助熱交換器１０３ｂの外部媒体入口は、この中間補助熱交換器１０３ｂに対して被冷却媒体の流れの下流側に位置する補助熱交換器１０３ａの外部媒体出口と連結ライン１０５ｃで接続されている。また、この中間補助熱交換器１０３ｂの外部媒体出口は、この中間補助熱交換器１０３ｂに対して被冷却媒体の流れの上流側に位置する補助熱交換器１０３ｃの外部媒体入口と連結ライン１０５ｃで接続されている。流入ライン１０５ｉと複数の連結ライン１０５ｃとは、それぞれ、バイパスライン１０５ｂ１，１０５ｂ２で接続されている。流入ライン１０５ｉと流出ライン１０５ｏとは、バイパスライン１０５ｂ３で接続されている。流入ライン１０５ｉ、複数のバイパスライン１０５ｂ１〜１０５ｂ３には、それぞれ、外部媒体流量調節弁１０４が設けられている。
本変形例の温度調節器１０２ａは、以上で説明した複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃと複数の外部媒体流量調節弁１０４を有する。
以上のように、複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃを設けると共に、複数の外部媒体流量調節弁１０４を設けることで、複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃを合せた統合補助熱交換器に流入する外部媒体の流量を調節することができると共に、この統合補助熱交換器の全伝熱面中における利用面積を変更することができる。よって、本変形例でも、被冷却媒体ライン１０６に設けられている温度計１０９で検知された被冷却媒体の温度に基づき、複数の外部媒体流量調節弁１０４の開度を適宜調節することで、被冷却媒体ライン１０６を流れる被冷却媒体の温度を調節することができる。
「温度調節器の第三変形例」
図５を参照して、温度調節器の第三変形例について説明する。
第二変形例の温度調節器１０２ａは、複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｂを被冷却媒体ライン１０６に対して、直列配置した例である。しかしながら、本変形例のように、複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂを被冷却媒体ライン１０６に対して、並列配置してもよい。
外部媒体の流入ライン１０５ｉは、複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂ毎に分岐している。各流入分岐ライン１０５ｉａ，１０５ｉｂは、補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂの外部媒体入口に接続されている。外部媒体の流出ライン１０５ｏは、複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂ毎に分岐している。各流出分岐ライン１０５ｏａ，１０５ｏｂは、補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂの外部媒体出口に接続されている。外部媒体流量調節弁１０４は、各流入分岐ライン１０５ｉａ，１０５ｉｂ又は各流出分岐ライン１０５ｏａ，１０５ｏｂに設けられている。
本変形例の温度調節器１０２ｂは、以上で説明した複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂと、複数の外部媒体流量調節弁１０４を有する。
本変形例では、複数の外部媒体流量調節弁１０４の開度を変えることで、複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂに対する外部媒体の分配量を変えることができる。よって、本変形例でも、被冷却媒体ライン１０６に設けられている温度計１０９で検知された被冷却媒体の温度に基づき、複数の外部媒体流量調節弁１０４の開度を適宜調節することで、被冷却媒体ライン１０６を流れる被冷却媒体の温度を調節することができる。
なお、本変形例において、複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂにおける外部媒体と給水Ｗとの熱交換量を相互に異ならせてもよい。熱交換量を異ならせる方法としては、複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂの伝熱面積を相互に異ならせる方法や、複数の補助熱交換器１０３ａ，１０３ｂの伝熱管の表面形状等を相互に異ならせる方法等がある。
「温度調節器の第四変形例」
図６を参照して、温度調節器の第四変形例について説明する。
上記第一実施形態の温度調節器及び第一から第三変形例の温度調節器では、補助熱交換器に流入する外部媒体の流量を調節する。しかしながら、本変形例のように、補助熱交換器１０３に流入する被冷却媒体の流量を調節してもよい。本変形例の温度調節器１０２ｃは、補助熱交換器１０３と、被冷却媒体流量調節弁１１４と、を有する。
本変形例の被冷却媒体ライン１０６は、被冷却媒体主ライン１０６ａと、被冷却媒体バイパスライン１０６ｂと、を有する。被冷却媒体主ライン１０６ａは、被冷却媒体の循環ラインである。この被冷却媒体主ライン１０６ａには、冷却器１００、補助熱交換器１０３、冷却器１００及び補助熱交換器１０３を通過した被冷却媒体が流入する機器１０１が設けられている。被冷却媒体バイパスライン１０６ｂは、被冷却媒体主ライン１０６ａ中で冷却器１００と補助熱交換器１０３との間の位置と、被冷却媒体主ライン１０６ａ中で補助熱交換器１０３と機器１０１との間の位置とを接続する。すなわち、この被冷却媒体バイパスライン１０６ｂは、補助熱交換器１０３をバイパスするラインである。
本変形例の被冷却媒体流量調節弁１１４は、被冷却媒体バイパスライン１０６ｂに設けられている。被冷却媒体流量調節弁１１４の開度を変えて、被冷却媒体バイパスライン１０６ｂを流れる被冷却媒体の流量を変えると、被冷却媒体主ライン１０６ａに設けられている補助熱交換器１０３に流入する被冷却媒体の流量が変わる。よって、本変形例でも、被冷却媒体主ライン１０６ａに設けられている温度計１０９で検知された被冷却媒体の温度に基づき、被冷却媒体流量調節弁１１４の開度を適宜調節することで、被冷却媒体ライン１０６を流れる被冷却媒体の温度を調節することができる。
「温度調節器の第五変形例」
図７を参照して、温度調節器の第五変形例について説明する。
上記第一実施形態の温度調節器の補助熱交換器及び第一から第四変形例の温度調節器の補助熱交換器は、被冷却媒体ラインに設けられている。しかしながら、補助熱交換器１１３は、本変形例のように、給水ライン４４に設けられてもよい。
冷却器１００は、以上の実施形態及び変形例と同様に、給水ライン４４に設けられている。すなわち、冷却器１００の給水入口には、給水主ライン４５の一部を構成する給水流入ライン４５ｉの第一端が接続され、冷却器１００の給水Ｗ出口には、給水主ライン４５の一部を構成する給水流出ライン４５ｏの第一端が接続されている。なお、給水流入ライン４５ｉの第二端は、復水器４１に接続されている。また、給水流出ライン４５ｏの第二端は、排熱回収ボイラー３０に接続されている。
本変形例の温度調節器１０２ｄは、給水流入ライン４５ｉに設けられている補助熱交換器１１３と、この補助熱交換器１１３に流入する外部媒体の流量を調節する外部媒体流量調節弁１０４と、を有する。本変形例の補助熱交換器１１３では、外部媒体と給水Ｗとを熱交換させ、外部媒体を加熱する一方で給水Ｗを冷却する（給水補助熱交換工程）。外部媒体流量調節弁１０４は、被冷却媒体ライン１０６に設けられている温度計１０９で検知された被冷却媒体の温度に基づき、補助熱交換器１１３に流入する外部媒体の流量を調節する（温度調節行程、熱交換量調節行程、流量調節行程）。この結果、冷却器１００に流入する給水Ｗの温度が変化し、この冷却器１００で給水Ｗと熱交換する被冷却媒体の温度が目的の温度範囲になる。
被冷却媒体ライン１０６に補助熱交換器を設ける等、被冷却媒体ライン１０６の改造が困難な場合がある。具体的に、上記第一実施形態において、発電機冷却器６０ｓ，６０ｇと発電機２９，４９とが一体になった製品では、この製品に被冷却媒体ライン１０６が予め組み込まれている。このため、このような製品の被冷却媒体ライン１０６に補助熱交換器１０３を設ける場合には、製品を大幅改造する必要がある。本変形例では、被冷却媒体ライン１０６に補助熱交換器１０３を設け必要性がないため、このような製品でも、製品を大幅改造することなく、被冷却媒体の温度を管理することができる。
「温度調節器の第六変形例」
図８を参照して、温度調節器の第六変形例について説明する。
上記第一実施形態の温度調節器、第一から第三変形例の温度調節器、及び第五変形例の温度調節器では、補助熱交換器に流入する外部媒体の流量を調節する。また、第四変形例の温度調節器では、補助熱交換器に流入する被冷却媒体の流量を調節する。しかしながら、本変形例のように、給水Ｗの流量を調節してもよい。
本変形例の給水流入ライン４５ｉと給水流出ライン４５ｏとは、給水リターンライン４５ｒで接続されている。本変形例の温度調節器１０２eは、この給水リターンライン４５ｒに設けられている、補助熱交換器１１３と、給水リターンポンプ４２ｒと、給水流量調節弁１２４と、を有する。本変形例の補助熱交換器１１３には、冷却器１００で加熱された給水Ｗの一部が、給水流出ライン４５ｏ及び給水リターンライン４５ｒを経て、流入する。この補助熱交換器１１３では、この給水Ｗと外部媒体とを熱交換させ、外部媒体を加熱する一方で給水Ｗを冷却する（給水補助熱交換工程）。給水流量調節弁１２４は、被冷却媒体ライン１０６に設けられている温度計１０９で検知された被冷却媒体の温度に基づき、給水リターンライン４５ｒに流入する給水Ｗの流量を調節する。言い換えると、給水流量調節弁１２４は、補助熱交換器１１３に流入する給水Ｗの流量及び温度を調節する（温度調節行程、熱交換量調節行程、流量調節行程）。この結果、冷却器１００に流入する給水Ｗの流量及び温度が変化し、この冷却器１００で給水Ｗと熱交換する被冷却媒体の温度が目的の温度範囲になる。
本変形例も、第五変形例と同様に、被冷却媒体ライン１０６に補助熱交換器１０３を設け必要性がない。このため、本変形例でも、第五変形例と同様に、被冷却媒体ライン１０６の改造が困難な製品でも、製品を大幅改造することなく、被冷却媒体の温度を管理することができる。
「温度調節器の第七変形例」
図９を参照して、温度調節器の第七変形例について説明する。
上記第一実施形態の温度調節器及び第一から第六変形例の温度調節器は、補助熱交換器を有する。しかしながら、本変形例にように、温度調節器１０２ｆは、補助熱交換器を有さなくてもよい。
本変形例では、給水流出ライン４５ｏと復水器４１とが給水戻しライン４６で接続されている。この給水戻しライン４６には、この給水戻しライン４６を流れる給水Ｗの流量を調節する給水戻し流量調節弁１２４ｆが設けられている。本変形例の温度調節器１０２ｆは、この給水戻し流量調節弁１２４ｆを有する。給水戻し流量調節弁１２４ｆの開度を変えると、給水戻しライン４６を流れる給水Ｗの流量が変化する。このため、給水戻し流量調節弁１２４ｆの開度を変えると、復水器４１から給水流入ライン４５ｉを経て、冷却器１００に流入する給水Ｗの流量も変化する。よって、本変形例では、給水戻し流量調節弁１２４ｆの開度を変えると、冷却器１００における給水Ｗと被冷却媒体との熱交換量が変化する。本変形例では、被冷却媒体ライン１０６に設けられている温度計１０９で検知された被冷却媒体の温度に基づき、給水戻し流量調節弁１２４ｆの開度を調節する（温度調節行程、熱交換量調節行程、流量調節行程）。この結果、冷却器１００での給水Ｗと被冷却媒体との熱交換量が変化し、被冷却媒体の温度が目的の温度範囲になる。
本変形例では、以上で説明したように、補助熱交換器を設ける必要がない。このため、被冷却媒体の温度調節のための設備コストを抑えることができる。また、本変形例でも、第五及び第六変形例と同様に、被冷却媒体ライン１０６の改造が困難な製品でも、製品を大幅改造することなく、被冷却媒体の温度を管理することができる。また、本変形例では、給水戻しライン４６を流れる給水Ｗの流量を調節することで、給水主ライン４５を流れる給水Ｗの流量を調節することができる。このため、本変形例では、給水主ライン４５を流れる給水Ｗの流量が一定の場合よりも、被冷却媒体の温度調節範囲を広げることができる。すなわち、本変形例では、簡単な構成で、被冷却媒体の温度調節範囲を広げることができる。
なお、本変形例は、補助熱交換器を有する温度調節器の変形例であるが、補助熱交換器を有さない温度調節器にも適用することができる。例えば、上記第一実施形態の吸気冷却器５０に対する吸気温度調節器５３にも適用できる。この場合、熱交換器５２に対するバイパスラインを中間媒体ライン５６中に設け、このバイパスラインに媒体流量調節弁５４を設ける。
「温度調節器の第八変形例」
図１０を参照して、温度調節器の第八変形例について説明する。
本変形例の温度調節器１０２ｇは、上記第一実施形態の温度調節器、第五から第七変形例の温度調節器を組み合わせたものである。
本変形例では、給水流出ライン４５ｏと復水器４１とが給水戻しライン４６で接続されている。また、本変形例では、給水流入ライン４５ｉと給水流出ライン４５ｏとが給水リターンライン４５ｒで接続されている。本変形例の温度調節器１０２ｇは、媒体補助熱交換器１０３と、媒体補助熱交換器１０３に流入する外部媒体の流量を調節する外部媒体流量調節弁１０４と、第一給水補助熱交換器１１３ａと、この第一給水補助熱交換器１１３ａに流入する外部媒体の流量を調節する外部媒体流量調節弁１０４ａと、第二給水補助熱交換器１１３ｂと、給水リターンポンプ４２ｒと、第二給水補助熱交換器１１３ｂに流入する給水Ｗの流量を調節する給水流量調節弁１２４と、給水戻し流量調節弁１２４ｆと、を有する。
媒体補助熱交換器１０３は、被冷却媒体ライン１０６に設けられ、被冷却媒体と外部媒体とを熱交換させ、被冷却媒体を冷却する一方で外部媒体を加熱する。第一給水補助熱交換器１１３ａは、給水流入ライン４５ｉに設けられ、この給水流入ライン４５ｉを流れる給水Ｗと外部媒体とを熱交換させ、給水Ｗを冷却する一方で外部媒体を加熱する。給水リターンポンプ４２ｒは、給水リターンライン４５ｒに設けられている。第二給水補助熱交換器１１３ｂは、給水リターンライン４５ｒに設けられ、この給水リターンライン４５ｒを流れる給水Ｗと外部媒体とを熱交換させ、給水Ｗを冷却する一方で外部媒体を加熱する。給水流量調節弁１２４は、この給水リターンライン４５ｒに設けられている。給水戻し流量調節弁１２４ｆは、給水戻しライン４６に設けられている。本変形例では、被冷却媒体ライン１０６に設けられている温度計１０９で検知された被冷却媒体の温度に基づき、外部媒体流量調節弁１０４と外部媒体流量調節弁１０４ａと給水流量調節弁１２４と給水戻し流量調節弁１２４ｆとのうち、少なくとも一の調節弁の開度を調節する（温度調節行程、熱交換量調節行程、流量調節行程）。この結果、冷却器１００での給水Ｗと被冷却媒体との熱交換量が変化し、被冷却媒体の温度が目的の温度範囲になる。
本変形例の温度調節器１０２ｇは、複数の温度調節機能を有するので、被冷却媒体の温度調節範囲を広げることができる。
「温度調節器の第九変形例」
図１１を参照して、温度調節器の第九変形例について説明する。
上記第一実施形態の温度調節器及び第一から第八変形例では、被冷却媒体の温度に基づいて、流量調節弁の開度を調節する。しかしながら、本変形例にように、給水Ｗの温度に基づいて、流量調節弁１０４の開度を調節してもよい。
本変形例の温度調節器１０２ｈは、第五変形例と同様、給水流入ライン４５ｉに設けられている補助熱交換器１１３と、この補助熱交換器１１３に流入する外部媒体の流量を調節する外部媒体流量調節弁１０４と、を有する。温度計１１９は、給水流入ライン４５ｉ中で、補助熱交換器１０３と冷却器１００との間に設けられている。温度計１１９は、補助熱交換器１０３から流出して冷却器１００に流入する前の給水Ｗの温度を検知する（温度検知工程）。外部媒体流量調節弁１０４は、給水流入ライン４５ｉに設けられている温度計１１９で検知された給水Ｗの温度に基づき、補助熱交換器１１３に流入する外部媒体の流量を調節する（温度調節行程、熱交換量調節行程、流量調節行程）。この結果、冷却器１００に流入する給水Ｗの温度が変化し、この冷却器１００で給水Ｗと熱交換する被冷却媒体の温度が目的の温度範囲になる。
「温度調節器の第十変形例」
図１２を参照して、温度調節器の第十変形例について説明する。
本変形例は、第六変形例の変形例である。第六変形例では、被冷却媒体の温度に基づいて、給水流量調節弁１２４の開度を調節する。しかしながら、本変形例にように、給水Ｗの温度に基づいて、給水流量調節弁１２４の開度を調節してもよい。
本変形例の温度計１１９ｉは、給水流出ライン４５ｏに設けられ、冷却器１００から流出した給水Ｗの温度を検知する（温度検知工程）。本変形例の温度調節器１０２ｉは、第六変形例の温度調節器１０２ｅと同様、給水リターンライン４５ｒに設けられている、給水補助熱交換器１１３と、給水リターンポンプ４２ｒと、給水流量調節弁１２４と、を有する。本変形例では、給水流量調節弁１２４は、給水流出ライン４５ｏに設けられている温度計１１９ｉで検知された給水Ｗの温度に基づき、給水リターンライン４５ｒに流入する給水Ｗの流量を調節する（温度調節行程、熱交換量調節行程、流量調節行程）。この結果、冷却器１００に流入する給水Ｗの温度及び流量が変化し、この冷却器１００で給水Ｗと熱交換する被冷却媒体の温度が目的の温度範囲になる。
「温度調節器の第十一変形例」
図１３を参照して、温度調節器の第十一変形例について説明する。
本変形例は、第十変形例の変形例である。第十変形例では、冷却器１００から流出した給水Ｗの温度のみで給水流量調節弁１２４の開度を調節する。本変形例では、冷却器１００に流入する給水Ｗの温度、及び冷却器１００から流出した給水Ｗの温度に基づいて、給水流量調節弁１２４の開度を調節する。
本変形例では、給水流入ライン４５ｉに第一温度計１１９ｉが設けられていると共に、給水流出ライン４５ｏに第二温度計１１９ｏが設けられている。第一温度計１１９ｉは、冷却器１００に流入する給水Ｗの温度を検知する。第二温度計１１９ｏは、冷却器１００から流出した給水Ｗの温度を検知する（温度検知工程）。本変形例の温度調節器１０２ｊは、第六変形例及び第十変形例の温度調節器と同様、給水リターンライン４５ｒに設けられている、給水補助熱交換器１１３と、給水リターンポンプ４２ｒと、給水流量調節弁１２４と、を有する。本変形例では、給水流量調節弁１２４は、冷却器１００に流入する給水Ｗの温度と冷却器１００から流出した給水Ｗの温度との温度差に基づき、給水リターンライン４５ｒに流入する給水Ｗの流量を調節する（温度調節行程、熱交換量調節行程、流量調節行程）。この結果、冷却器１００に流入する給水Ｗの温度及び流量が変化し、この冷却器１００で給水Ｗと熱交換する被冷却媒体の温度が目的の温度範囲になる。
本変形例では、冷却器１００に流入する給水Ｗの温度と冷却器１００から流出した給水Ｗの温度との温度差を取得するため、第十変形例よりも、冷却器１００での熱交換量を正確に把握することができる。このため、本変形例では、第十変形例よりも正確に、被冷却媒体の温度を調節することができる。
また、本変形例、第九変形例及び第十変形例では、補助熱交換器と温度計との双方を給水ライン４４に設ける。このため、これらの変形例では、被冷却媒体ライン１０６に補助熱交換器と温度計との双方を設ける必要がない。よって、これらの変形例では、被冷却媒体ライン１０６の改造が困難な製品でも、製品を一切改造することなく、被冷却媒体の温度を管理することができる。
なお、本変形例、第九変形例及び第十変形例では、給水ライン４４に補助熱交換器１１３が設けられている場合に、給水Ｗの温度に基づいて流量調節弁の開度を変える例である。しかしながら、被冷却媒体ライン１０６に補助熱交換器１０３が設けられている場合でも、給水Ｗの温度に基づいて流量調節弁の開度を変えてもよい。
「プラントの第二実施形態」
図１４を参照して、本発明に係るプラントの第二実施形態について説明する。
本実施形態のプラントは、第一実施形態のプラントの変形例である。本実施形態のプラントの給水主ライン４５にも、第一実施形態と同様に、吸気冷却器５０、蒸気タービンに接続されている発電機４９の発電機冷却器６０ｓ、ガスタービンに接続されている発電機２９の発電機冷却器６０ｇ、蒸気タービンの潤滑油冷却器７０ｓ、ガスタービンの潤滑油冷却器７０ｇ、ガスタービンの圧縮空気冷却器８０が設けられている。吸気冷却器５０、ガスタービンに接続されている発電機２９の発電機冷却器６０ｇ、ガスタービンの潤滑油冷却器７０ｇ、及びガスタービンの圧縮空気冷却器８０は、いずれも、ガスタービンに関するＧＴ冷却器である。また、蒸気タービンに接続されている発電機４９の発電機冷却器６０ｓ、及び蒸気タービンの潤滑油冷却器７０ｓは、いずれも、蒸気タービンに関するＳＴ冷却器である。
吸気冷却器５０には、第一実施形態と同様に、吸気温度調節器５３が設けられている。発電機冷却器６０ｓには、第一実施形態と同様に、媒体温度調節器６２が設けられている。各潤滑油冷却器７０s，７０ｇには、第一実施形態と同様に、潤滑油温度調節器７２が設けられている。圧縮空気冷却器８０には、第一実施形態と同様に、圧縮空気温度調節器８２が設けられている。
ガスタービンに接続されている発電機２９の発電機冷却器６０ｇには、第六変形例で説明した温度調節器と同様の温度調節器６２ｒが設けられている。給水主ライン４５中で発電機冷却器（下流側ＧＴ冷却器）６０ｇを基準にして、給水主ライン４５を流れる給水Ｗの流れの下流側の部分と上流側の部分とは、給水リターンライン４４ｒにより接続されている。この発電機冷却器６０ｇに対する温度調節器６２ｒは、補助熱交換器６３ｒと、給水リターンポンプ４２ｒと、給水流量調節弁６４ｒと、を有する。補助熱交換器６３ｒには、発電機冷却器６０ｇで加熱された給水Ｗの一部が、給水リターンライン４４ｒを経て流入する。この補助熱交換器６３ｒでは、この給水Ｗと外部媒体とを熱交換させ、外部媒体を加熱する一方で給水Ｗを冷却する（給水補助熱交換工程）。給水リターンポンプ４２ｒは、給水リターンライン４４ｒに設けられている。この給水リターンポンプ４２ｒは、給水リターンライン４４ｒ内の給水Ｗを給水主ライン４５における下流側から上流側に流す。すなわち、給水リターンポンプ４２ｒは、発電機冷却器６０ｇを通った給水Ｗの少なくとも一部を給水リターンライン４４ｒに導き、この給水リターンライン４４ｒを経て、この給水Ｗを発電機冷却器６０ｇに戻す。給水流量調節弁６４ｒは、冷却媒体ライン６６に設けられている媒体温度計６９で検知された冷却媒体の温度に基づき、給水リターンライン４４ｒに流入する給水Ｗの流量を調節する。言い換えると、給水流量調節弁６４ｒは、補助熱交換器６３ｒに流入する給水Ｗの流量及び温度を調節する（温度調節行程、熱交換量調節行程、流量調節行程）。
本実施形態の給水ライン４４も、第一実施形態と同様、前述の給水主ライン４５と、給水戻しライン４６と、切替器４４ｃとを有する。給水主ライン４５は、復水器４１と排熱回収ボイラー３０とを接続する。給水戻しライン４６は、給水主ライン４５から分岐して給水主ライン４５を流れる給水Ｗの少なくとも一部を復水器４１に戻す。切替器４４ｃは、給水主ライン４５中の給水Ｗを給水戻しライン４６を経て復水器４１に戻す給水戻し状態と、給水主ライン４５中の給水Ｗを復水器４１に戻さずに排熱回収ボイラー３０に送る給水状態との間で給水Ｗの流れを切り替える。この切替器４４ｃは、第一弁４４ａと第二弁４４ｂとを有する。第一弁４４ａは、給水主ライン４５中で、給水戻しライン４６との分岐位置よりも排熱回収ボイラー３０側の位置に設けられている。第二弁４４ｂは、給水戻しライン４６に設けられている。但し、本実施形態の給水戻しライン４６は、給水主ライン４５中で吸気冷却器５０と発電機冷却器６０ｓとの間の位置から分岐している。
本実施形態でも、給水ライン４４に設けられている切替器４４ｃを操作することで、第一実施形態と同様、蒸気タービンを休止させ、ガスタービンのみを単独運転することが可能である。この場合、給水主ライン４５に設けられている第一弁４４ａを閉じ、給水戻しライン４６に設けられている第二弁４４ｂを開ける。この結果、復水器４１からの給水Ｗは、給水戻しライン４６を経て、復水器４１に戻る。すなわち、給水Ｗの流れが給水戻し状態になる。この給水戻し状態では、給水Ｗは、復水器４１、給水主ライン４５、給水戻しライン４６内で循環する。このため、給水主ライン４５中で給水戻しライン４６の分岐位置よりも給水Ｗの流れの下流側では、給水Ｗが流れない。よって、排熱回収ボイラー３０には、給水Ｗが流入せず、この排熱回収ボイラー３０は蒸気を発生しない。
給水戻し状態でも、複数のＧＴ冷却器のうち、吸気冷却器５０は、給水主ライン４５中で給水戻しライン４６の分岐位置よりも給水Ｗの流れの上流側に配置されているため、この吸気冷却器５０には、給水Ｗが流入する。よって、給水戻し状態でも、この吸気冷却器５０で、ガスタービンが吸い込む空気の熱を給水Ｗに移動させることができる。
複数のＧＴ冷却器のうち、発電機冷却器６０ｇ、潤滑油冷却器７０ｇ、及び圧縮空気冷却器８０（下流側ＧＴ冷却器）は、給水主ライン４５中で給水戻しライン４６の分岐位置よりも給水Ｗの流れの下流側に配置されている。これら下流側ＧＴ冷却器のうち、潤滑油冷却器７０ｇ及び圧縮空気冷却器８０に対する温度調節器７２，８２は、いずれも、被冷却媒体（潤滑油又は圧縮空気）と外部媒体とを熱交換させる媒体補助熱交換器７３，８３と、媒体補助熱交換器７３，８３における熱交換量を調節する熱交換量調節器としての外部媒体流量調節弁７４,８４と、を有する。よって、潤滑油冷却器７０ｇ及び圧縮空気冷却器８０に給水Ｗが流入しなくても、媒体補助熱交換器７３,８３により被冷却媒体（潤滑油又は圧縮空気）を冷却することができる。すなわち、給水戻し状態でも、潤滑油冷却器７０ｇで潤滑油を冷却できると共に、圧縮空気冷却器８０で圧縮空気を冷却することができる。
また、下流側ＧＴ冷却器のうち、発電機冷却器６０ｇに対する温度調節器６２ｒでは、給水リターンライン４４ｒ中の給水Ｗを冷却して、この給水Ｗを発電機冷却器６０ｇに送ることができる。よって、給水戻し状態でも、この発電機冷却器６０ｇで、発電機の冷却媒体を冷却することができる。
したがって、本実施形態でも、蒸気タービンを休止させ、ガスタービンのみを単独運転するために、給水Ｗの流れを給水戻し状態にしても、全てのＧＴ冷却器における被冷却媒体を冷却することができる。
「プラントの第三実施形態」
図１５を参照して、本発明に係るプラントの第三実施形態について説明する。
本実施形態のプラントは、第二実施形態のプラントの変形例である。本実施形態のプラントの給水主ライン４５には、蒸気タービンに接続されている発電機４９の発電機冷却器６０ｓ、ガスタービンに接続されている発電機２９の発電機冷却器６０ｇ、蒸気タービンの潤滑油冷却器７０ｓ、ガスタービンの潤滑油冷却器７０ｇ、ガスタービンの圧縮空気冷却器８０が設けられている。ガスタービンに接続されている発電機２９の発電機冷却器６０ｇ、ガスタービンの潤滑油冷却器７０ｇ、及びガスタービンの圧縮空気冷却器８０は、いずれも、ガスタービンに関するＧＴ冷却器である。また、蒸気タービンに接続されている発電機４９の発電機冷却器６０ｓ、及び蒸気タービンの潤滑油冷却器７０ｓは、いずれも、蒸気タービンに関するＳＴ冷却器である。
発電機冷却器６０ｓには、第一及び第二実施形態と同様、媒体温度調節器６２が設けられている。各潤滑油冷却器７０s，７０ｇには、第一及び第二実施形態と同様、潤滑油温度調節器７２が設けられている。圧縮空気冷却器８０には、第一及び第二実施形態と同様に、圧縮空気温度調節器８２が設けられている。ガスタービンに接続されている発電機２９の発電機冷却器６０ｇには、第二実施形態と同様、給水リターンライン４４ｒに温度調節器６２ｒが設けられている。
本実施形態の給水ライン４４は、給水主ライン４５を有するものの、給水主ライン４５から分岐する給水戻しライン４６を有していない。給水主ライン４５には、給水弁４４ｓが設けられている。
本実施形態における複数のＧＴ冷却器６０ｇ，７０ｇ，８０に対する温度調節器６２ｒ，７２，８２は、上記第二実施形態における複数の下流側ＧＴ冷却器に対する温度調節器である。このため、給水主ライン４５を経て、復水器４１からの給水Ｗを排熱回収ボイラー３０に送らなくても、全てのＧＴ冷却器６０ｇ，７０ｇ，８０における被冷却媒体を冷却することができる。よって、本実施形態でも、蒸気タービンを休止させ、ガスタービンのみを単独運転することができる。
「プラントの第四実施形態」
図１６を参照して、本発明に係るプラントの第四実施形態について説明する。
上記第一から第三実施形態のプラントは、ガスタービン１０からの排気ガスの熱で蒸気を発生される排熱回収ボイラー３０を備えている。しかしながら、ボイラーは、排熱回収ボイラー３０でなくてもよく、例えば、自身の内部で燃料を燃焼させて蒸気を発生させるコンベンショナルなボイラーや、原子力で蒸気を発生させる原子炉であってもよい。
本実施形態のプラントは、ボイラー１３０と、ボイラー１３０からの蒸気で駆動される蒸気タービン４０ａ，４０ｂ，４０ｃと、蒸気タービン４０ａ，４０ｂ，４０ｃの駆動で発電する発電機４９ａ，４９ｂ，４９ｃと、蒸気タービン４０ｃから排気された蒸気を水に戻す復水器４１（給水源）と、復水器４１とボイラー１３０とを接続する給水ライン４４と、ボイラー１３０に供給する水を加熱する給水予熱器１４０ａ，１４０ｂ，１４０ｃと、復水器４１内の水を吸い込んで給水ライン４４中に吐出する復水ポンプ４２ｂと、給水ライン４４内の水を昇圧してボイラー１３０に送る給水ポンプ４２ａと、を備えている。
本実施形態のボイラー１３０は、自身の内部で燃料を燃焼させて蒸気を発生させるコンベンショナルなボイラーである。但し、前述したように、このボイラー１３０は、原子力で蒸気を発生させる原子炉であってもよい。
ボイラー１３０は、給水ライン４４からの給水Ｗを加熱する節炭器１３１と、節炭器１３１で加熱された給水Ｗをさらに加熱して蒸気を発生させる蒸発器１３２と、蒸発器１３２からの蒸気を過熱する過熱器１３３と、蒸気タービン４０ａから排気された蒸気を過熱する再熱器１３４と、を有する。
本実施形態では、蒸気タービンとして、高圧蒸気タービン４０ａと、中圧蒸気タービン４０ｂと、低圧蒸気タービン４０ｃとを有する。各蒸気タービン４０ａ，４０ｂ，４０ｃには、それぞれ、発電機４９ａ，４９ｂ，４９ｃが接続されている。ボイラー１３０の過熱器１３３と高圧蒸気タービン４０ａの蒸気入口とは、高圧蒸気ライン１３５で接続されている。高圧蒸気タービン４０ａの蒸気出口と再熱器１３４とは、高圧排気ライン１３６で接続されている。再熱器１３４と中圧蒸気タービン４０ｂの蒸気入口とは、中圧蒸気ライン１３７で接続されている。中圧蒸気タービン４０ｂの蒸気出口と低圧蒸気タービン４０ｃの蒸気入口とは、中圧排気ライン１３８で接続されている。低圧蒸気タービン４０ｃの蒸気出口には、復水器４１が接続されている。
本実施形態では、給水予熱器として、低温予熱器１４０ｃと、中温予熱器１４０ｂと、高温予熱器１４０ａとを有する。低温予熱器１４０ｃ、中温予熱器１４０ｂ、及び高温予熱器１４０ａは、給水ライン４４中で、復水ポンプ４２ｂよりも給水Ｗの流れの下流側の位置に設けられている。また、低温予熱器１４０ｃ、中温予熱器１４０ｂ、及び高温予熱器１４０ａは、この順序で、給水Ｗの流れの上流側から下流側に並んでいる。高温予熱器１４０ａには、高圧蒸気タービン４０ａから抽気された蒸気が流入する。中温予熱器１４０ｂには、中圧蒸気タービン４０ｂから抽気された蒸気及び高温予熱器１４０ａから排気された蒸気が流入する。低温予熱器１４０ｃには、低圧蒸気タービン４０ｃから抽気された蒸気及び中温予熱器１４０ｂから排気された蒸気が流入する。低温予熱器１４０ｃから排気された蒸気は、復水器４１に流入する。給水ポンプ４２ａは、給水ライン４４中で、低温予熱器１４０ｃと中温予熱器１４０ｂとの間に設けられている。
給水ライン４４は、給水主ライン４５と、給水戻しライン４６と、を有する。給水主ライン４５は、復水器４１とボイラー１３０の節炭器１３１とを接続する。給水戻しライン４６は、給水主ライン４５から分岐して給水主ライン４５を流れる給水Ｗの少なくとも一部を復水器４１に戻す。
高圧蒸気タービン４０ａ、中圧蒸気タービン４０ｂ及び低圧蒸気タービン４０ｃの各タービンロータ４７ａ，４７ｂ，４７ｃには、それぞれ、発電機４９ａ，４９ｂ，４９ｃのロータが接続されている。各発電機４９ａ，４９ｂ，４９ｃのロータやステータは、例えば水素等の冷却媒体で冷却される。このため、各発電機４９ａ，４９ｂ，４９ｃには、この冷却媒体を水との熱交換で冷却する発電機冷却器６０ａ，６０ｂ，６０ｃが設けられている。各発電機冷却器６０ａ，６０ｂ，６０ｃは、給水主ライン４５中で、給水戻しライン４６との分岐位置よりも、給水Ｗの流れの上流側の位置に設けられている。各蒸気タービン４０ａ，４０ｂ，４０ｃのタービンロータ４７ａ，４７ｂ，４７ｃは、それぞれ、回転可能に軸受４８ａ，４８ｂ，４８ｃで支持されている。複数の軸受４８ａ，４８ｂ，４８ｃには、各軸受４８ａ，４８ｂ，４８ｃからの潤滑油を水との熱交換で冷却して各軸受４８ａ，４８ｂ，４８ｃに戻す一の潤滑油冷却器７０ａが設けられている。この潤滑油冷却器７０ａは、給水主ライン４５中で、給水戻しライン４６との分岐位置と低温予熱器１４０ｃとの間の位置に設けられている。この潤滑油冷却器７０ａは、各蒸気タービン４０ａ，４０ｂ，４０ｃ毎の軸受４８ａ，４８ｂ，４８ｃとの間で循環ラインを形成する潤滑油ライン７６ａに接続されている。
給水主ライン４５中で、給水戻しライン４６との分岐位置よりも給水Ｗの流れの上流側であって、全ての発電機冷却器６０ａ，６０ｂ，６０ｃよりも給水Ｗの流れの下流側の位置には、給水温度計１１９が設けられている。給水戻しライン４６には、上記第七変形例と同様に、この給水戻しライン４６を流れる給水Ｗの流量を調節する給水戻し流量調節弁１２４ｆが設けられている。本実施形態の発電機冷却器６０ａ，６０ｂ，６０ｃに対する温度調節器６２ａは、この給水戻し流量調節弁１２４ｆを有する。給水戻し流量調節弁１２４ｆの開度を変えると、給水戻しライン４６を流れる給水Ｗの流量が変化する。このため、給水戻し流量調節弁１２４ｆの開度を変えると、復水器４１から給水主ライン４５を経て、発電機冷却器６０ａ，６０ｂ，６０ｃに流入する給水Ｗの流量も変化する。よって、本実施形態では、給水戻し流量調節弁１２４ｆの開度を変えると、給水Ｗと被冷却媒体である冷却媒体との熱交換量が変化する。本実施形態では、給水主ライン４５に設けられている給水温度計１１９で検知された給水Ｗの温度に基づき、給水戻し流量調節弁１２４ｆの開度を調節する（温度調節行程、熱交換量調節行程、流量調節行程）。この結果、各発電機冷却器６０ａ，６０ｂ，６０ｃでの給水Ｗと冷却媒体（被冷却媒体）との熱交換量が変化し、冷却媒体の温度が目的の温度範囲になる。
潤滑油ライン７６には、ここを流れる潤滑油の温度を検知する潤滑油温度計７９が設けられている。給水主ライン４５中で、給水戻しライン４６との分岐位置と潤滑油冷却器７０ａとの間には、第五変形例と同様に、補助熱交換器７３ａが設けられている。本実施形態の潤滑油冷却器７０ａに対する温度調節器７２ａは、この補助熱交換器７３ａと、この補助熱交換器７３ａに流入する外部媒体の流量を調節する外部媒体流量調節弁７４ａと、を有する。本実施形態の補助熱交換器７３ａでは、外部媒体と給水Ｗとを熱交換させ、外部媒体を加熱する一方で給水Ｗを冷却する（給水補助熱交換工程）。外部媒体流量調節弁７４ａは、潤滑油ライン７６ａに設けられている潤滑油温度計７９で検知された被冷却媒体である潤滑油の温度に基づき、補助熱交換器７３ａに流入する外部媒体の流量を調節する（温度調節行程、熱交換量調節行程、流量調節行程）。この結果、潤滑油冷却器７０ａに流入する給水Ｗの温度が変化し、この潤滑油冷却器７０ａで給水Ｗと熱交換する潤滑油（被冷却媒体）の温度が目的の温度範囲になる。
以上のように、本実施形態では、プラントの各機器における被冷却媒体の熱を冷却器により給水Ｗに移動させて、被冷却媒体を冷却する一方で、給水Ｗを加熱する。このため、被冷却媒体の熱を有効利用することができる。また、本実施形態では、被冷却媒体の温度を温度調節器で調節する。このため、被冷却媒体の温度を適切な温度に管理することができる。
また、本実施形態でも、第一実施形態と同様に、給水主ライン４５に設けられている複数の冷却器のうち、給水Ｗの流れの下流側に位置する冷却器ほど、そこに流入する被冷却媒体の温度が高くなる。このため、本実施形態でも、効率的に、給水Ｗの温度を高めることができる。
なお、本実施形態の発電機冷却器６０ａ，６０ｂ，６０ｃに対する温度調節器６２ａ、潤滑油冷却器７０ａに対する温度調節器７２ａは、先に説明した複数の変形例のいずれかに変更してもよい。
「その他の変形例」
第一から第四実施形態で示した冷却器は、冷却器の一例である。よって、プラントは、以上で例示した冷却器以外の冷却器及びその温度調節器を備えてもよい。また、以上の各実施形態のプラントは、各実施形態で例示した全ての冷却器を備えている必要はなく、少なくとも一の冷却器を備えていればよい。
本発明の一態様によれば、ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器に関する被冷却媒体の熱を有効利用しつつ、被冷却媒体の温度を適切な温度に管理することができる。
１０：ガスタービン
１１：圧縮機
１２：圧縮機ロータ
１５：圧縮機ケーシング
１９：吸気ダクト
２０：燃焼器
２１：タービン
２２：タービンロータ
２３：ロータ軸
２４：動翼
２５：タービンケーシング
２６：静翼
２７：排気口
１７：ガスタービンロータ
１８：軸受
２９：発電機
３０：排熱回収ボイラー
３５：蒸気ライン
４０：蒸気タービン
４０ａ：高圧蒸気タービン
４０ｂ：中圧蒸気タービン
４０ｃ：低圧蒸気タービン
４７，４７ａ，４７ｂ，４７ｃ：蒸気タービンロータ
４８，４８ａ，４８ｂ，４８ｃ：軸受
４９，４９ａ，４９ｂ，４９ｃ：発電機
４１：復水器（給水源）
４２，４２ａ：給水ポンプ
４２ｂ：復水ポンプ
４２ｒ：給水リターンポンプ
４４：給水ライン
４４ｃ：切替器
４４ａ：第一弁
４４ｂ：第二弁
４５：給水主ライン
４５ｉ：給水流入ライン
４５ｏ：給水流出ライン
４５ｒ：給水リターンライン
４６：給水戻しライン
５０：吸気冷却器
５１：冷凍機（熱移動器）
５２：熱交換器
５３：吸気温度調節器
５４：媒体流量調節弁
５６：中間媒体ライン
５７：媒体ポンプ
５９：吸気温度計
６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｓ，６０ｇ：発電機冷却器
６２：媒体温度調節器
６２ａ，６２ｒ：温度調節器
６３：媒体補助熱交換器
６４：外部媒体流量調節弁
６５ｉ：流入ライン
６５ｏ：流出ライン
６６：冷却媒体ライン
６９：媒体温度計
７０ａ，７０ｓ，７０ｇ：潤滑油冷却器
７２：潤滑油温度調節器
７２ａ：温度調節器
７３：潤滑油補助熱交換器
７３ａ：補助熱交換器
７４，７４ａ：外部媒体流量調節弁
７５ｉ：流入ライン
７５ｏ：流出ライン
７６，７６ａ：潤滑油ライン
７９：潤滑油温度計
８０：圧縮空気冷却器
８０ａ：第一空気冷却器
８０ｂ：第二空気冷却器
８２：圧縮空気温度調節器
８３：圧縮空気補助熱交換器
８４：外部媒体流量調節弁
８５：外部媒体ライン
８６：抽気ライン
８９：冷却空気温度計
１００：冷却器
１０１：機器
１０２，１０２ａ：温度調節器
１０３，１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１１３：補助熱交換器
１０４，１０４ａ，１０４ｂ：外部媒体流量調節弁
１０５ｉ：流入ライン
１５０ｉａ，１０５ｉｂ：流入分岐ライン
１０５ｏ：流出ライン
１０５ｏａ，１０５ｏｂ：流出分岐ライン
１０５ｂ，１０５ｂ１，１０５ｂ２，１０５ｂ３：バイパスライン
１０５ｃ：連結ライン
１０６：被冷却媒体ライン
１０６ａ：被冷却媒体主ライン
１０６ｂ：被冷却媒体バイパスライン
１０９，１１９，１１９ｉ，１１９ｏ：温度計
１１３：給水補助熱交換器
１１３ａ：第一給水補助熱交換器
１１３ｂ：第二給水補助熱交換器
１１４：被冷却媒体流量調節弁
１２４：給水流量調節弁
１２４ｆ：給水戻し流量調節弁
１３０：ボイラー
１４０ａ：高温予熱器（給水予熱器）
１４０ｂ：中温予熱器（給水予熱器）
１４０ｃ：低温予熱器（給水予熱器）

Claims (18)

  1. 水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、
    前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、
    水が溜まる給水源と、
    前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、
    前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、
    前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、
    前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、
    前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、
    を備え、
    前記温度調節器は、前記給水ラインに設けられ、前記給水と外部媒体とを熱交換させる補助熱交換器と、前記補助熱交換器における熱交換量を調節する熱交換量調節器と、を有する、
    プラント。
  2. 請求項１に記載のプラントにおいて、
    前記補助熱交換器は、前記給水と外部媒体とを熱交換させ、前記外部媒体を加熱する一方で前記給水を冷却する、
    プラント。
  3. 請求項１又は２に記載のプラントにおいて、
    前記補助熱交換器は、前記給水ラインに設けられて、前記給水と前記外部媒体とを熱交換させる給水補助熱交換器を有し、
    前記熱交換量調節器は、前記温度計で検知された温度に基づいて、前記給水補助熱交換器に流入する前記給水と前記外部媒体とのうち、少なくとも一方の流量を調節する流量調節器を有する、
    プラント。
  4. 水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、
    前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、
    水が溜まる給水源と、
    前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、
    前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、
    前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、
    前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、
    前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、
    を備え、
    前記温度調節器は、前記冷却器から前記給水ラインに流出した前記給水の少なくとも一部を前記給水源に戻す給水戻しラインと、前記温度計で検知された温度に基づいて、前記給水戻しラインを流れる給水の流量を調節する流量調節器と、を有する、
    プラント。
  5. 水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、
    前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、
    水が溜まる給水源と、
    前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、
    前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、
    前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、
    前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、
    前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、
    を備え、
    前記被冷却媒体ラインには、複数の前記冷却器が直列に設けられ、
    前記温度調節器は、前記被冷却媒体ラインに設けられている複数の前記冷却器のうち、前記被冷却媒体の流れの最も下流側の冷却器から流出した前記被冷却媒体の温度を調節する、
    プラント。
  6. 水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、
    前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、
    水が溜まる給水源と、
    前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、
    前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、
    前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、
    前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、
    前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、
    を備え、
    複数の前記被冷却媒体ラインと、
    複数の前記被冷却媒体ライン毎の前記冷却器と、
    を備え、
    複数の前記冷却器のそれぞれに流入する前記被冷却媒体の温度は、複数の前記冷却器毎に異なり、
    複数の前記冷却器のうち、温度の高い被冷却媒体が流入する冷却器は、温度の低い被冷却媒体が流入する冷却器よりも、前記給水ライン中で、前記給水の流れの下流側の位置に配置されている、
    プラント。
  7. 水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、
    前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、
    水が溜まる給水源と、
    前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、
    前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、
    前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、
    前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、
    前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、
    を備え、
    前記機器として、燃料を燃焼させ、燃焼ガスにより駆動されるガスタービンと、蒸気で駆動される蒸気タービンと、を有し、
    前記給水源として、前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻す復水器を有し、
    前記冷却器として、前記ガスタービンにおける被冷却媒体の熱を前記給水に移動させる１以上のＧＴ冷却器を有し、
    前記ボイラーは、前記ガスタービンを駆動させた前記燃焼ガスが排気ガスとして流入するよう、前記ガスタービンに接続されていると共に、前記ボイラーで発生した蒸気が前記蒸気タービンに流入するよう、前記蒸気タービンに接続され、
    前記給水ラインは、前記復水器と前記ボイラーとを接続する給水主ラインと、前記給水主ラインから分岐して前記給水主ラインを流れる給水の少なくとも一部を前記復水器に戻す給水戻しラインと、切替器と、を有し、
    一以上の前記ＧＴ冷却器の全ては、前記給水主ライン中で前記給水戻しラインの分岐位置よりも前記給水の流れの上流側の位置に配置され、
    前記切替器は、前記給水主ライン中の給水を前記給水戻しラインを経て前記復水器に戻す給水戻し状態と、前記給水主ライン中の給水を前記復水器に戻さずに前記ボイラーに送る給水状態との間で給水の流れを切り替える、
    プラント。
  8. 水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、
    前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、
    水が溜まる給水源と、
    前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、
    前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、
    前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、
    前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、
    前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、
    を備え、
    前記機器として、燃料を燃焼させ、燃焼ガスにより駆動されるガスタービンと、蒸気で駆動される蒸気タービンと、を有し、
    前記給水源として、前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻す復水器を有し、
    前記冷却器として、前記ガスタービンにおける被冷却媒体の熱を前記給水に移動させる１以上のＧＴ冷却器を有し、
    前記ボイラーは、前記ガスタービンを駆動させた前記燃焼ガスが排気ガスとして流入するよう、前記ガスタービンに接続されていると共に、前記ボイラーで発生した蒸気が前記蒸気タービンに流入するよう、前記蒸気タービンに接続され、
    前記給水ラインは、前記復水器と前記ボイラーとを接続する給水主ラインと、前記給水主ラインから分岐して前記給水主ラインを流れる給水の少なくとも一部を前記復水器に戻す給水戻しラインと、切替器と、を有し、
    前記切替器は、前記給水主ライン中の給水を前記給水戻しラインを経て前記復水器に戻す給水戻し状態と、前記給水主ライン中の給水を前記復水器に戻さずに前記ボイラーに送る給水状態との間で給水の流れを切り替え、
    一以上の前記ＧＴ冷却器のうち、少なくとも一のＧＴ冷却器は、前記給水主ライン中で前記給水戻しラインの分岐位置よりも前記給水の流れの下流側の位置に配置され、
    前記給水戻しラインの分岐位置よりも、前記給水主ライン中の前記給水の流れの下流側の位置に配置されている下流側ＧＴ冷却器に対する前記温度調節器は、
    前記被冷却媒体と外部媒体とを熱交換させる媒体補助熱交換器と、前記媒体補助熱交換器における熱交換量を調節する熱交換量調節器と、を有する第一温度調節器と、
    前記給水主ライン中で前記下流側ＧＴ冷却器を基準にして、前記給水主ラインを流れる給水の流れの下流側の部分と上流側の部分とを接続する給水リターンラインに設けれ、前記給水リターンラインを流れる給水と外部媒体とを熱交換させる給水補助熱交換器と、前記給水リターンライン中を前記下流側から前記上流側に流れる前記給水の流量を調節する流量調節器と、を有する第二温度調節器と、
    のうちのいずれかである、
    プラント。
  9. 水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、
    前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、
    水が溜まる給水源と、
    前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、
    前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、
    前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却器と、
    前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度計と、
    前記温度計で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節器と、
    を備え、
    前記温度調節器は、
    前記給水ライン中で前記冷却器を基準にして、前記給水ラインを流れる給水の流れの下流側の部分と上流側の部分とを接続する給水リターンラインに設けられ、前記給水リターンラインを流れる給水と外部媒体とを熱交換させる給水補助熱交換器と、前記給水リターンライン中を前記下流側から前記上流側に流れる前記給水の流量を調節する流量調節器と、を有する、
    プラント。
  10. 請求項９に記載のプラントにおいて、
    前記給水補助熱交換器は、前記給水と前記外部媒体とを熱交換させ、前記外部媒体を加熱する一方で前記給水を冷却する、
    プラント。
  11. 請求項９又は１０に記載のプラントにおいて、
    前記機器として、燃料を燃焼させ、燃焼ガスにより駆動されるガスタービンと、蒸気で駆動される蒸気タービンと、を有し、
    前記給水源として、前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻す復水器を有し、
    前記冷却器として、前記ガスタービンにおける被冷却媒体の熱を前記給水に移動させる１以上のＧＴ冷却器を有し、
    前記ボイラーは、前記ガスタービンを駆動させた前記燃焼ガスが排気ガスとして流入するよう、前記ガスタービンに接続されていると共に、前記ボイラーで発生した蒸気が前記蒸気タービンに流入するよう、前記蒸気タービンに接続され、
    前記給水ラインは、前記復水器と前記ボイラーとを接続する給水主ラインを有し、
    一以上の前記ＧＴ冷却器に対するそれぞれの前記温度調節器は、
    前記被冷却媒体と外部媒体とを熱交換させる媒体補助熱交換器と、前記媒体補助熱交換器における熱交換量を調節する熱交換量調節器と、を有する第一温度調節器と、
    前記給水主ライン中で前記ＧＴ冷却器を基準にして、前記給水主ラインを流れる給水の流れの下流側の部分と上流側の部分とを接続する給水リターンラインに設けられ、前記給水リターンラインを流れる給水と外部媒体とを熱交換させる給水補助熱交換器と、前記給水リターンライン中を前記下流側から前記上流側に流れる前記給水の流量を調節する流量調節器と、を有する第二温度調節器と、
    のうちのいずれかである、
    プラント。
  12. 水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、を備えるプラントの運転方法において、
    前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却工程と、
    前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度検知工程と、
    前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節工程と、
    を実行し、
    前記温度調節工程は、前記給水と外部媒体とを熱交換させる補助熱交換工程と、前記補助熱交換工程における熱交換量を調節する熱交換量調節工程と、を含む、
    プラントの運転方法。
  13. 請求項１２に記載のプラントの運転方法において、
    前記補助熱交換工程では、前記給水と外部媒体とを熱交換させ、前記外部媒体を加熱する一方で前記給水を冷却する、
    プラントの運転方法。
  14. 請求項１２又は１３に記載のプラントの運転方法において、
    前記補助熱交換工程は、前記給水ラインを流れる前記給水と前記外部媒体とを熱交換させる給水補助熱交換工程を含み、
    前記熱交換量調節工程は、前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記給水補助熱交換工程で互いに熱交換する前記給水と前記外部媒体とのうち、少なくとも一方の流量を調節する流量調節工程を含む、
    プラントの運転方法。
  15. 水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、を備えるプラントの運転方法において、
    前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却工程と、
    前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度検知工程と、
    前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節工程と、
    を実行し、
    前記温度調節工程は、前記冷却工程で加熱された前記給水の少なくとも一部を前記給水源に戻す給水戻し工程と、前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記給水源に戻す前記給水の流量を調節する流量調節工程と、を含む、
    プラントの運転方法。
  16. 水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、を備えるプラントの運転方法において、
    前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却工程と、
    前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度検知工程と、
    前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節工程と、
    を実行し、
    前記被冷却媒体に対して、前記被冷却媒体ライン中の複数の位置毎に、前記冷却工程を実行し、
    前記温度調節工程は、複数の前記冷却工程のうち、前記被冷却媒体の流れの最も下流側で実行された冷却工程で冷却された前記被冷却媒体の温度を調節する、
    プラントの運転方法。
  17. 水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、を備えるプラントの運転方法において、
    前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却工程と、
    前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度検知工程と、
    前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節工程と、
    を実行し、
    前記プラントは、複数の前記被冷却媒体ラインを備え、
    複数の前記被冷却媒体ラインを流れる前記被冷却媒体毎に前記冷却工程を実行し、
    前記被冷却媒体の温度は、複数の前記被冷却媒体ライン毎に異なり、
    複数の前記冷却工程のうち、温度の高い被冷却媒体を熱交換対象とする冷却工程は、温度の低い被冷却媒体を熱交換対象とする冷却工程よりも、前記給水ライン中で、前記給水の流れの下流側の前記給水を加熱する、
    プラントの運転方法。
  18. 水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーに直接又は間接的に接続されている機器と、水が溜まる給水源と、前記給水源の水を前記ボイラーに供給するための給水ラインと、前記機器に関する被冷却媒体が流れる被冷却媒体ラインと、を備えるプラントの運転方法において、
    前記被冷却媒体の熱を前記給水ラインを流れる水である給水に移動させて、前記給水を加熱する一方で、前記被冷却媒体を冷却する冷却工程と、
    前記被冷却媒体又は前記給水の温度を検知する温度検知工程と、
    前記温度検知工程で検知された温度に基づいて、前記被冷却媒体の温度を調節する温度調節工程と、
    を実行し、
    前記プラントは、前記機器として、燃料を燃焼させ、燃焼ガスにより駆動されるガスタービンと、蒸気で駆動される蒸気タービンと、を有し、前記給水源として、前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻す復水器を有し、
    前記ボイラーは、前記ガスタービンを駆動させた前記燃焼ガスが排気ガスとして流入するよう、前記ガスタービンに接続されていると共に、前記ボイラーで発生した蒸気が前記蒸気タービンに流入するよう、前記蒸気タービンに接続され、
    前記給水ラインは、前記復水器と前記ボイラーとを接続する給水主ラインと、前記給水主ラインから分岐して前記給水主ラインを流れる給水の少なくとも一部を前記復水器に戻す給水戻しラインと、を有し、
    前記冷却工程は、前記ガスタービンにおける被冷却媒体と前記給水とを熱交換させる１以上のＧＴ媒体冷却工程を含み、
    一以上の前記ＧＴ媒体冷却工程の全てでは、前記給水主ライン中で前記給水戻しラインの分岐位置よりも前記給水の流れの上流側の前記給水を加熱し、
    前記給水主ライン中の給水を前記給水戻しラインを経て前記復水器に戻す給水戻し状態と、前記給水主ライン中の給水を前記復水器に戻さずに前記ボイラーに送る給水状態との間で給水の流れを切り替える切替工程を実行する、
    プラントの運転方法。
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