JP6678338B2 - 液体処理装置 - Google Patents
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導入部から導入される液体を中心軸周りに旋回させることにより、前記液体の旋回流の旋回中心付近に気相を発生させるとともに、前記導入部から導入された前記液体を、前記導入部との間で旋回させて前記旋回流を発生させたのち処理液として排出する排出部を有する処理槽と、
前記処理槽内に少なくとも一部が配置されて前記処理槽内の前記液体に接触する第1電極と、
前記処理槽内の前記液体に接触するように配置された第2電極と、
前記第1電極と前記第2電極との間に電圧を印加して前記気相にプラズマを発生させて前記液体を殺菌して前記処理液とするとともに前記液体由来の酸化力を持つ成分である改質成分を前記処理液中に生成する電源と、
前記処理槽の前記排出部の開口より大きい縦断面積を有するマイクロバブル発生室を有し、前記マイクロバブル発生室内で前記処理槽の前記排出部から前記処理液を排出することでマイクロバブル又はナノバブルを生成し、前記生成したマイクロバブル又はナノバブルを前記処理液の中に拡散させるマイクロバブル発生部と、
植物栽培用の培養液を保持して前記マイクロバブル発生部から供給される前記処理液で前記培養液を殺菌するとともに、殺菌した被処理水を、少なくとも前記液体の一部として、前記処理槽に向けて排出する被処理槽と、
前記処理槽の前記導入部から前記処理槽内に導入した前記液体を、前記処理槽と前記被処理槽との間で前記マイクロバブル発生部を介して循環可能とする循環ポンプとを備えて、
前記液体により前記導入部と前記排出部との間で形成された前記旋回流の前記気相に前記プラズマを発生させて、前記液体を殺菌するとともに前記改質成分を生成し、生成した改質成分が前記処理液に溶解して前記処理液中に分散し、この処理液を前記マイクロバブル発生部を介して前記被処理槽に導入して前記培養液を殺菌したのち排出される前記被処理水を前記ポンプにより前記処理槽に少なくとも前記液体の一部として導入する。
以下、図面を参照し、本発明の実施形態に係る、液体処理部100を有する液体処理装置101を詳しく説明する。図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。なお、説明を分かりやすくするために、以下で参照する図面においては、構成が簡略化または模式化して示されたり、一部の構成部材が省略されたりしている。また、各図に示された構成部材間の寸法比は、必ずしも実際の寸法比を示すものではない。
液体処理装置101は、少なくとも、マイクロバブル発生部90を有する液体処理部100と、植物栽培用の培養液42を保持する被処理槽41とを備えている(図6D参照)。液体処理部100は、殺菌処理を行うとともに被処理槽41での殺菌処理で使用する処理液L2を生成する装置として機能する。
次に、装置本体10について詳細に説明する。図2は、装置本体10の側面断面図である。
次に、液体処理部100の動作について説明する。以下では、説明の便宜上、処理槽12の内部に気相を発生させる状態(図4および図5)と、発生させた気相Gにパルス電圧を印加してプラズマPを発生させる状態(図6A及び図6B)とを別図に分けて説明する。図4は、処理槽12の内部に旋回流F1が発生しており、パルス電圧を印加していない状態を示す側面断面図である。
図6Eに示すように、実施形態2の液体処理装置102として、実施形態1の液体処理装置101に対して追肥装置45をさらに備えている。
図6Fに示すように、実施形態3の液体処理装置103として、実施形態2の液体処理装置102に対して電気的特性測定装置46と、追肥制御部47とをさらに備えている。
図6Gに示すように、実施形態4の液体処理装置104として、実施形態3の液体処理装置103に対して、過酸化水素除去装置55と、過酸化水素除去制御装置56と、過酸化水素濃度測定装置57と、酸素供給部70と、酸素ガス用配管82とをさらに備えている。一例して、追肥装置45から被処理槽41までの間の循環用配管81に、過酸化水素濃度測定装置57と、過酸化水素除去装置55と、酸素供給部70とが直列的に配置されている。過酸化水素除去制御装置56は、過酸化水素除去装置55に接続されている。過酸化水素除去装置55と酸素供給部70との間には、循環用配管81に対して酸素ガス用配管82を並列的に配置している。
過酸化水素濃度測定装置57は、過酸化水素除去装置55と処理槽12との間に配置される。過酸化水素濃度測定装置57が、マイクロバブル発生部90から循環用配管81を介して供給される処理液L2の過酸化水素濃度を測定する。過酸化水素濃度測定装置57で測定した測定値が、予め設定しておいた過酸化水素濃度の値よりも濃いと過酸化水素除去制御装置56で判定した場合に、過酸化水素除去制御装置56が過酸化水素除去装置55を動作制御して、処理液L2から過酸化水素を除去する。このように構成することで、循環用配管81を流れる処理液L2の過酸化水素濃度を調節することができる。一例として、過酸化水素除去制御装置56は、処理液L2の過酸化水素濃度すなわち過酸化水素濃度測定装置57で測定した測定値が1.0ppmよりも濃いと過酸化水素除去制御装置56で判定した場合に、過酸化水素除去装置55を制御して過酸化水素の除去動作を行うことが望ましい。
本実施形態1〜4で説明した液体処理部100の構成は一例であり、種々の変更が可能である。例えば、処理槽12の内部構造又は第1電極30又は第2電極31の位置等については、本実施形態1〜4の構造に限定されない。
12 処理槽
15 導入部
17 排出部
21 第1内壁
22 第2内壁
23 第3内壁
24 電極支持筒
30 第1電極
31 第2電極
32 板形状の第1電極
32A 山形状の凸部を有する板形状の第1電極
32B 山形状の凸部
33 棒状の第2電極
34 筒状の第2電極
41 被処理槽
42 培養液
45 追肥装置
46 電気的特性測定装置
47 追肥制御部
48 処理液制御部
49 液検出センサー
50 液体供給部(一例としてポンプ)
51 配管
53 絶縁体
55 過酸化水素除去装置
56 過酸化水素除去制御装置
57 過酸化水素濃度測定装置
60 電源
70 酸素供給部
80 水タンク
81 循環用配管
83 収容空間
90 マイクロバブル発生部
90b 処理液排出口
90f マイクロバブル発生室
91 処理液供給口
93 板部材
100 液体処理部
101,102,103,104 液体処理装置
121,122 処理槽
151 開口端
241 内側端面
301 右端部
311 開口部
801 第1電極
802 第2電極
803 液体
804 パルス電源
805 プラズマ
901 アノード電極
902 カソード電極
903 被処理液
904 気体
B 後方向
BA 気泡
D 下方向
F 前方向
F1 旋回流
G 気相
L 後方向から見て左方向
L1 被処理水
L2 処理液
P プラズマ
R 後方向から見て右方向
U 上方向
X1 略円柱状の収容空間の仮想の中心軸
Claims (13)
- 導入部から導入される液体を中心軸周りに旋回させることにより、前記液体の旋回流の旋回中心付近に気相を発生させるとともに、前記導入部から導入された前記液体を、前記導入部との間で旋回させて前記旋回流を発生させたのち処理液として排出する排出部を有する処理槽と、
前記処理槽内に少なくとも一部が配置されて前記処理槽内の前記液体に接触する第1電極と、
前記処理槽内の前記液体に接触するように配置された第2電極と、
前記第1電極と前記第2電極との間に電圧を印加して前記気相にプラズマを発生させて前記液体を殺菌して前記処理液とするとともに前記液体由来の酸化力を持つ成分である改質成分を前記処理液中に生成する電源と、
前記処理槽の前記排出部の開口より大きい縦断面積を有するマイクロバブル発生室を有し、前記マイクロバブル発生室内で前記処理槽の前記排出部から前記処理液を排出することでマイクロバブル又はナノバブルを生成し、前記生成したマイクロバブル又はナノバブルを前記処理液の中に拡散させるマイクロバブル発生部と、
植物栽培用の培養液を保持して前記マイクロバブル発生部から供給される前記処理液で前記培養液を殺菌するとともに、殺菌した被処理水を、少なくとも前記液体の一部として、前記処理槽に向けて排出する被処理槽と、
前記処理槽の前記導入部から前記処理槽内に導入した前記液体を、前記処理槽と前記被処理槽との間で前記マイクロバブル発生部を介して循環可能とするポンプとを備えて、
前記液体により前記導入部と前記排出部との間で形成された前記旋回流の前記気相に前記プラズマを発生させて、前記液体を殺菌するとともに前記改質成分を生成し、生成した改質成分が前記処理液に溶解して前記処理液中に分散し、この処理液を前記マイクロバブル発生部を介して前記被処理槽に導入して前記培養液を殺菌したのち排出される前記被処理水を前記ポンプにより前記処理槽に少なくとも前記液体の一部として導入する、
液体処理装置。 - 前記液体は水であり、
前記液体由来の酸化力を持つ成分である改質成分は、過酸化水素である、請求項1に記載の液体処理装置。 - 前記マイクロバブル発生部と前記被処理槽との間に配置されて、前記被処理槽に供給される前記処理液に対して追肥を行う追肥装置をさらに備える、
請求項1又は2に記載の液体処理装置。 - 前記マイクロバブル発生部と前記追肥装置との間に配置されて前記マイクロバブル発生部から供給される前記処理液のpHもしくは電気伝導度を測定する電気的特性測定装置と、
前記電気的特性測定装置の測定結果に基づいて、前記追肥装置の追肥動作を制御する追肥制御部とをさらに備える、
請求項3に記載の液体処理装置。 - 前記処理槽と前記被処理槽との間に配置されて前記マイクロバブル発生部から供給される前記処理液の過酸化水素濃度を測定する過酸化水素濃度測定装置と、
前記過酸化水素濃度測定装置よりも前記処理液の流路の下流側に配置され、前記処理液から過酸化水素を除去する過酸化水素除去装置と、
前記過酸化水素除去装置に接続され、前記過酸化水素濃度測定装置で測定された前記過酸化水素濃度の測定結果に基づいて、過酸化水素除去動作を制御する、過酸化水素除去制御装置と、
前記過酸化水素除去装置で除去した過酸化水素から発生させた酸素を前記処理液に導入する酸素供給部とをさらに備える、
請求項4に記載の液体処理装置。 - 前記被処理槽と前記処理槽の間に配置されて前記処理槽に導入される前記液体の液量もしくは液圧を検出する液検出センサーと、
前記液検出センサーでの検出結果を基に前記電源を制御する処理液制御部とを備える、
請求項1〜5のいずれか1つに記載の液体処理装置。 - 前記第1電極は、前記液体の前記旋回流の前記の旋回中心付近に発生させた前記気相に接触するように、もしくは前記気相の近傍に位置するように配置される、
請求項1〜6のいずれか1つに記載の液体処理装置。 - 前記処理槽の前記導入部から導入される前記液体は、前記被処理槽から排出された前記被処理水とを含む、
請求項1〜7のいずれか1つに記載の液体処理装置。 - 前記処理槽は、前記導入部から供給された前記液体を旋回させて前記旋回流を発生させる円筒状もしくは円錐台形状の第1内壁を有し、
前記第1電極は、前記第1内壁の中心軸上もしくは中心軸近傍に配置される、
請求項8に記載の液体処理装置。 - 前記第1電極は、前記中心軸もしくは前記中心軸近傍の一方の端部側に配置され、
前記第2電極は、前記中心軸もしくは前記中心軸近傍の他方の端部側に配置され、
前記導入部は、前記中心軸の前記一方の端部側に配置され、
前記排出部は、前記中心軸の前記他方の端部側に配置される、
請求項9に記載の液体処理装置。 - 前記第2電極は、前記第1内壁の前記他方の端部側の前記第1内壁の前記中心軸の周りの一部にもしくは前記中心軸の全周を取り囲む様に配置される板状の電極である、
請求項10に記載の液体処理装置。 - 前記第2電極は、前記第1内壁の前記他方の端部側の前記第1内壁の前記中心軸の側方に配置される、
請求項10に記載の液体処理装置。 - 前記第2電極は、前記第1内壁の前記他方の端部側の前記第1内壁の前記中心軸の一部もしくは全周を取り囲むように配置される筒状の電極である、
請求項10に記載の液体処理装置。
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