JP6670599B2 - フローリング材の配置方法 - Google Patents

Description

本発明は、フローリング材を所定の載置面上に積み重ねた状態で載置し、その載置状態でフローリング材を搬送又は保管する際のフローリング材の配置方法に関する。

住宅等の建物においては、その床部に床仕上げ材としてフローリング材が用いられる場合がある。フローリング材は、木質系材料により矩形板状に形成され、床下地材の上に複数並設された状態で敷設される。

通常、フローリング材は資材メーカで製造された後、所定枚数（例えば６枚）のフローリング材が上下に積み重ねられた状態でシュリンクフィルム等の梱包材により梱包される（例えば特許文献１参照）。そして、その梱包状態でフローリング材は施工現場等に搬送されたり倉庫等に保管されたりする。このため、フローリング材の搬送時や保管時にフローリング材が周囲の空気に触れて吸放湿することが防止されている。これにより、フローリング材の含水率が一定に保たれるため、フローリング材に反りが発生するのを防止することができる。

特開２００７−１００２９３号公報

ところで、施工現場にフローリング材を搬送（出荷）する際には、現場で必要な枚数のフローリング材を搬送することになると考えられる。ここで、現場で必要なフローリング材の枚数は、必ずしも梱包単位の枚数になるとは限らない。つまり、フローリングの搬送時には、上述したように、フローリング材が所定枚数梱包された状態で搬送されることになるが、現場で必要なフローリング材の枚数によっては、フローリング材の枚数に端数が生じることになると考えられる。

フローリング材の枚数に端数が生じた場合、その端数分のフローリング材については別途梱包材により梱包（別梱包）して搬送することが考えられる。しかしながら、端数分だけを別梱包するとなると、その別梱包のための梱包設備をあらたに導入する必要が生じる等、設備投資等の面で問題が発生することになる。

そこで、端数分についてはばら（バラ）の状態で搬送することが考えられる。しかしながら、その場合、搬送時にフローリング材に周囲の空気が接触することになるため、フローリング材が吸放湿してフローリング材に反りが発生するおそれがある。その場合、施工現場でフローリング材が敷設された際に浮きが生じる等、品質上の問題が発生することが懸念される。

また、このような問題は、フローリング材をバラで搬送する場合だけでなく、フローリング材を倉庫等にバラで保管する際にも同様に生じることが考えられる。つまり、フローリング材をバラで保管する際にもやはりフローリング材が周囲の空気に接触し吸放湿することが想定され、その場合にはフローリング材に反りが発生するおそれがある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、フローリング材をバラで搬送又は保管する際に際しフローリング材に反りが発生するのを抑制することができるフローリング材の配置方法を提供することを主たる目的とするものである。

上記課題を解決すべく、第１の発明のフローリング材の配置方法は、矩形板状のフローリング材を所定の載置面上に積み重ねた状態で載置し、その載置状態で前記フローリング材を搬送又は保管する際のフローリング材の配置方法であって、前記フローリング材が所定枚数積み重ねられた状態で梱包材により梱包されてなるフローリング梱包体と、前記梱包材により梱包されていない状態で前記所定枚数以下の枚数の前記フローリング材が積み重ねられてなるフローリング積層体とをそれぞれ前記載置面上に載置し、その載置状態にて前記フローリング梱包体を前記フローリング積層体の側面を覆うように配置することを特徴とする。

ところで、フローリング材の枚数に端数が生じてその端数分をバラの状態（未梱包の状態）で搬送又は保管する場合、その端数分のフローリング材を上下に積み重ねた状態で搬送又は保管することが考えられる。かかるフローリング材の積層状態では、上下に隣接するフローリング材同士が互いの板面（上面及び下面）を対向させて配置されるため、その対向する板面については周囲の空気への接触が抑制された状態となっている。このため、かかる積層状態では、フローリング材の端面（木口面）が主に周囲空気に接触することになり、その端面を通じてフローリング材への吸放湿が生じることが想定される。

そこで本発明では、かかる点に着目し、端数分のフローリング材を上下に積み重ねた状態で搬送又は保管する際には、その積み重ねた状態のフローリング積層体の側面を覆うようにしてフローリング梱包体を配置することとしている。この場合、バラの状態にある各フローリング材の端面がフローリング梱包体により覆われることになるため、それらフローリング材の端面が周囲空気に接触するのを抑制することができる。これにより、これらのフローリング材の端面を通じてフローリング材への吸放湿が生じるのを抑制することができるため、フローリング材をバラで搬送又は保管するに際し、フローリング材に反りが発生するのを抑制することができる。

第２の発明のフローリング材の配置方法は、第１の発明において、前記フローリング積層体の４つの各側面をそれぞれ覆うように前記フローリング梱包体を複数配置することを特徴とする。

本発明によれば、フローリング積層体の４つの各側面がそれぞれフローリング梱包体により覆われるため、バラの状態にある各フローリング材の４辺の端面がすべてフローリング梱包体により覆われることになる。この場合、それらフローリング材のすべての端面について周囲空気への接触を抑制することができるため、フローリング材の端面を通じたフローリング材への吸放湿を大いに抑制することができる。これにより、フローリング材に反りが発生するのを大いに抑制することができる。

第３の発明のフローリング材の配置方法は、第２の発明において、前記フローリング積層体は、前記所定枚数よりも少ない枚数の前記フローリング材が上下に積み重ねられてなることを特徴とする。

本発明によれば、フローリング積層体を構成するフローリング材の枚数がフローリング梱包体を構成するフローリング材の枚数（所定枚数）よりも少なくなっているため、フローリング積層体の上面が各フローリング梱包体の上面よりも低い位置にある。この場合、フローリング積層体の上面側に各フローリング梱包体（の上部）により囲まれた凹状部が形成されるため、その凹状部によりフローリング積層体の上面側における空気の流れを抑制することが可能となる。そのため、かかる空気の流れに起因してフローリング積層体とフローリング梱包体との間の隙間に上方から空気が入り込むのを抑制することができ、さらにはかかる空気の入り込みに伴い周囲空気がフローリング材の端面に接触するのを抑制することができる。よって、この場合、フローリング材の端面を通じたフローリング材への吸放湿をより一層抑制することができ、その結果フローリング材に反りが発生するのをより一層抑制することができる。

第４の発明のフローリング材の配置方法は、第１乃至第３のいずれかの発明において、前記フローリング材は長方形状をなしており、そのフローリング材が上下に積み重ねられることで直方体状の前記フローリング積層体が構成されており、そのフローリング積層体の長辺側の各側面を少なくとも覆うようにして前記フローリング梱包体を複数配置することを特徴とする。

フローリング積層体が直方体状に形成されている場合、その長辺側の端面は短辺側の端面と比べると周囲空気との接触面積が大きくなる。そこで本発明では、この点に鑑み、フローリング積層体の長辺側の各端面を少なくとも覆うようにしてフローリング梱包体を複数配置している。この場合、バラの状態にある各フローリング材の長辺側の各端面がそれぞれフローリング梱包体により覆われるため、それら長辺側の端面が周囲空気に接触するのを抑制することができる。これにより、長辺側の端面を介したフローリング材への吸放湿を抑制することができるため、フローリング材に反りが発生するのを好適に抑制することができる。

第５の発明のフローリング材の配置方法は、第１乃至第４のいずれかの発明において、前記フローリング材には、隣接する２つの端面にそれぞれ外側に突出する実部が設けられ、別の隣接する２つの端面にそれぞれ前記実部が挿し入れられる溝部が設けられ、前記フローリング材が同じ向きで上下に積み重ねられることにより前記フローリング積層体が構成され、そのフローリング積層体において前記各フローリング材の実部が配置されている側の２つの側面は実側側面であり、前記各フローリング材の溝部が配置されている側の２つの側面は溝側側面であり、前記フローリング積層体の各溝側側面を少なくとも覆うように前記フローリング梱包体を複数配置することを特徴とする。

フローリング材には、その４つの端面のうち２つの端面に実部が設けられ、残りの２つの端面に溝部が設けられている。かかるフローリング材を同じ向きで上下に積み重ねてフローリング積層体を構成した場合、フローリング積層体の側面には、各フローリング材の実部が配置される側面（実側側面）と、各フローリング材の溝部が配置される側面（溝側側面）とがそれぞれ存在することとなる。そこで本発明では、かかるフローリング積層体に対して少なくとも各溝側側面を覆うようにしてフローリング梱包体を複数配置することとしている。フローリング積層体の実側側面では各フローリング材の実部が外側に突出しているため、実側側面を覆うようにフローリング梱包体を配置する場合、実部が邪魔となってフローリング梱包体を実側側面（換言すると各フローリング材の端面）に当接又は近接させて配置することが困難となる。この点、溝側側面を覆うようにフローリング梱包体を配置する場合には、フローリング梱包体を溝側側面（換言すると各フローリング材の端面）に当接又は近接させて配置することが可能となるため、各フローリング材の端面に周囲空気が接触するのを好適に抑制することができる。このため、端面を通じたフローリング材への吸放湿を好適に抑制することができ、その結果フローリング材に反りが発生するのを好適に抑制することができる。

第６の発明のフローリング材の配置方法は、第１乃至第５のいずれかの発明において、前記フローリング材は、床暖房用であることを特徴とする。

床暖房用のフローリング材は、床暖房の使用時と非使用時とでフローリング材の含水率が変動するため反りが発生し易い。そのため、床暖房用のフローリング材では、搬送時又は保管時における含水率の管理がより厳しく求められる。その点本発明では、かかる床暖房用のフローリング材に上記第１の発明を適用しているため、床暖房用のフローリング材をバラで搬送又は保管する際においてもフローリング材に反りが発生するのを好適に抑制することができる。

（ａ）がフローリング材を示す平面図であり、（ｂ）がフローリング材を示す断面図であり、（ｃ）がフローリング材が敷設された状態を示す縦断面図である。 建物ユニット内における各フローリング材の配置状態を示す平面図。 建物ユニット内における各フローリング材の配置状態を示す縦断面図。 建物ユニット内における各フローリング材の配置状態を示す斜視図。 建物ユニットを示す斜視図。 他の実施形態における各フローリング材の配置状態を示す平面図。

以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、複数の建物ユニットが互いに組み合わされて構成されるユニット式建物において、その床部に敷設されるフローリング材を施工現場へ搬送する際におけるフローリング材の配置方法について具体化されている。ユニット式建物では、当該建物を構成する各建物ユニットがユニット製造工場にて予め製造され、その後、製造された各建物ユニットが施工現場へトラック等により搬送される。そして、それら搬送された各建物ユニットが施工現場において所定位置に設置されるとともに互いに連結されることでユニット式建物が構築される。そこでまず、ユニット式建物を構成する建物ユニット２０について図５を参照しながら説明する。

図５に示すように、建物ユニット２０は、その四隅に配設される４本の柱２１と、各柱２１の上端部及び下端部をそれぞれ連結する各４本の天井大梁２２及び床大梁２３とを備えている。そして、それら柱２１、天井大梁２２及び床大梁２３により直方体状の骨格（フレーム）が形成されている。柱２１は四角筒状の角形鋼よりなり、天井大梁２２及び床大梁２３は断面コ字状の溝形鋼よりなる。

建物ユニット２０の長辺部の相対する天井大梁２２の間には、所定間隔で複数の天井小梁２５が架け渡されている。同じく建物ユニット２０の長辺部の相対する床大梁２３の間には、所定間隔で複数の床小梁２６が架け渡されている。天井小梁２５と床小梁２６とはそれぞれ同間隔でかつ各々上下に対応する位置に設けられている。例えば、天井小梁２５はリップ溝形鋼よりなり、床小梁２６は角形鋼よりなる。

天井小梁２５の下面側には天井面材２７が取り付けられている。天井面材２７は石膏ボードにより形成された天井下地材である。天井面材２７の下面には天井クロス等の天井仕上げ材が施工現場において張り付けられる。

床小梁２６の上面側には床面材２８が取り付けられている。床面材２８はパーティクルボードにより形成された床下地材である。床面材２８の上面には床仕上げ材としてのフローリング材１１が施工現場において敷設される。

続いて、フローリング材１１の構成について図１を用いながら説明する。図１において、（ａ）はフローリング材１１を示す平面図であり、（ｂ）はフローリング材１１を示す断面図であり、（ｃ）はフローリング材１１が敷設された状態を示す縦断面図である。

図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、フローリング材１１は、木質系材料により矩形板状に形成され、詳しくは幅狭の長方形状に形成されている。フローリング材１１は、床暖房用のフローリング材となっており、含水率が４％〜１４％に設定されている。フローリング材１１において隣り合う２つの端面１４ａ，１４ｂにはそれぞれ、外側に突出する実部１２（雄実ともいう）が設けられている。実部１２はフローリング材１１において厚み方向の中間部に配置され、端面１４ａ，１４ｂの延在する方向に延びている。なお、各端面１４ａ，１４ｂのうち、端面１４ａが長辺側の端面となっており、端面１４ｂが短辺側の端面となっている。

フローリング材１１において、実部１２が設けられていない側の隣り合う２つの端面１４ｃ、１４ｄにはそれぞれ、内側に凹んだ溝部１３（雌実ともいう）が設けられている。溝部１３はフローリング材１１において厚み方向の中間部に配置され、端面１４ｃ、１４ｄの延在する方向に延びている。なお、各端面１４ｃ，１４ｄのうち、端面１４ｃが長辺側の端面となっており、端面１４ｄが短辺側の端面となっている。

フローリング材１１は、図１（ｃ）に示すように、床面材２８上に載置され、床面材２８の上面に沿って複数並べられている。各フローリング材１１は床面材２８にビス等により固定されている。隣り合うフローリング材１１において、一方のフローリング材１１の実部１２は他方のフローリング材１１の溝部１３に挿入されており、その挿入状態で実部１２と溝部１３とが互いに嵌合している。そして、その嵌合により隣り合うフローリング材１１同士が互いに連結（接合）されている。要するに、隣り合うフローリング材１１同士は、本実矧ぎにより互いに矧ぎ合わされている。

フローリング材１１は施工現場において各建物ユニット２０が設置された後、建物ユニット２０の床部、詳しくは床面材２８の上面に敷設されるようになっている。このため、フローリング材１１は建物ユニット２０と同様、施工現場にトラックにより搬送されるものとなっている。

フローリング材１１は資材メーカにて製造された後、同メーカからユニット製造工場にまず搬送（納品）され、その後同工場から施工現場へ搬送されるようになっている。そこで以下では、フローリング材１１が製造されてから現場に搬送されるまでの流れについて説明する。

フローリング材１１は資材メーカにて製造された後、同メーカにて所定枚数（具体的には６枚）積み重ねられた状態でシュリンクフィルム１５（熱収縮性フィルム）により梱包される（例えば図３や図４参照）。すなわち、フローリング材１１は所定枚数を１セットとしてシュリンク梱包される。そして、その梱包状態で、フローリング材１１は資材メーカからユニット製造工場へ搬送（納品）される。

ユニット製造工場では、資材メーカから納品されたフローリング材１１が倉庫にて一時的に保管される。詳しくは、本実施形態では、ユニット製造工場（建物メーカ）が資材メーカから複数のフローリング材１１をまとめ購入し、それらまとめ購入したフローリング材１１を倉庫にて保管（ストック）するものとなっている。

フローリング材１１はユニット製造工場から施工現場へトラックにより搬送される。施工現場への搬送の際は、倉庫に保管（ストック）されているフローリング材１１から現場で必要な枚数のフローリング材１１を抜き取り、その抜き取った枚数のフローリング材１１を施工現場へ搬送する。この搬送に際しては、ユニット製造工場で製造された建物ユニット２０の内部にフローリング材１１を収容し、その収容状態でフローリング材１１を建物ユニット２０とともに現場へ搬送する。

フローリング材１１を施工現場へ搬送する際には、シュリンク梱包の状態、すなわちセット単位（所定枚数単位）で搬送する。但し、施工現場で必要なフローリング材１１の枚数によっては、フローリング材１１の枚数に端数が生じることが想定され、その場合には、その端数分をセット状態のフローリング材１１から抜き取って搬送することになる。つまり、セット状態のフローリング材１１の梱包を開いて端数分を抜き取り、その抜き取った端数分をバラの状態で搬送することになる。

しかしながら、端数分をバラ（未梱包）の状態で搬送すると、搬送中にフローリング材１１が周囲の空気に接触し吸放湿することが想定される。その場合、フローリング材１１の含水率に変化が生じて、フローリング材１１に反りが発生するおそれがある。

そこで、本実施形態では、上記の点に鑑み、フローリング材１１の搬送時に、バラの状態のフローリング材１１が吸放湿するのを抑制すべく、搬送の際のフローリング材１１の配置の仕方（配置方法）に特徴を有している。以下においては、その搬送時におけるフローリング材１１の配置方法について図２〜図４に基づいて説明する。図２は、建物ユニット２０内における各フローリング材１１の配置状態を示す平面図である。図３は、各フローリング材１１の配置状態を示す縦断面図であり、図２のＡ−Ａ線断面図に相当する。図４は、各フローリング材１１の配置状態を示す斜視図である。なお、図４では便宜上、一部のフローリング材１１について図示を省略している。また、図４では、フローリング材１１の実部１２及び溝部１３の図示についても省略している。

図２〜図４に示すように、フローリング材１１は建物ユニット２０の内部に収容された状態で施工現場に搬送される。フローリング材１１は建物ユニット２０の床面材２８の上面に上下に積み重ねられた状態で載置され、その載置状態で建物ユニット２０内に収容されている。これら複数のフローリング材１１はいずれも同じ形状でかつ同じ大きさを有するものであり、つまりは同じ構成を有するものである。なお、床面材２８の上面が所定の載置面に相当する。

床面材２８上には、フローリング材１１が所定枚数（具体的には６枚）積み重ねられた状態でシュリンクフィルム１５（熱収縮性フィルム）により梱包されてなるフローリング梱包体１６と、シュリンクフィルム１５により梱包されていない状態（バラの状態）で所定枚数よりも少ない枚数（具体的には４枚）のフローリング材１１が積み重ねられてなるフローリング積層体１７とがそれぞれ載置されている。この場合、フローリング梱包体１６は所定枚数のフローリング材１１が１セットとして梱包されたセット状態のフローリング材１１であり、それに対して、フローリング積層体１７は、端数分のフローリング材１１が未梱包の状態（バラの状態）で上下に積み重ねられたものである。

フローリング梱包体１６及びフローリング積層体１７はいずれも直方体状をなしており、その平面視の大きさ及び形状がいずれも同じとされている。また、フローリング梱包体１６は床面材２８上に複数（具体的には４つ）載置されているのに対し、フローリング積層体１７は１つだけ載置されている。なお、図４では便宜上、一部のフローリング梱包体１６（詳しくは後述するフローリング梱包体１６Ａ，１６Ｂ）についてその図示を省略している。

フローリング梱包体１６では、各フローリング材１１がいずれも平面視で同じ向きとなるように積み重ねられ（積層され）、その上下向き（表裏の向き）がいずれも実際の設置状態と同じ上下向きで配置されている。そして、その積層状態で各フローリング材１１がまとめてシュリンクフィルム１５により被覆された状態で梱包されている。詳しくは、この梱包状態では、積層状態にある各フローリング材１１（フローリング積層部）の４つの側面と最上面及び最下面とがそれぞれシュリンクフィルム１５により覆われている。これにより、フローリング梱包体１６では、各フローリング材１１がそれぞれ周囲空気と接触することが防止されている。なお、この場合、シュリンクフィルム１５が梱包材に相当する。

フローリング積層体１７では、各フローリング材１１がいずれも平面視で同じ向きとなるように積み重ねられている（積層されている）。これらのフローリング材１１はいずれも、その上下向き（表裏の向き）が実際の設置状態と同じ上下向きとされている。かかるフローリング材１１の積層状態では、各フローリング材１１の端面１４ａが同一平面上に位置し、各フローリング材１１の端面１４ｂが同一平面上に位置し、各フローリング材１１の端面１４ｃが同一平面上に位置し、各フローリング材１１の端面１４ｄが同一平面上に位置している。この場合、各フローリング材１１の端面１４ａによりフローリング積層体１７の側面１７ａが形成され、各フローリング材１１の端面１４ｂによりフローリング積層体１７の側面１７ｂが形成され、各フローリング材１１の端面１４ｃによりフローリング積層体１７の側面１７ｃが形成され、各フローリング材１１の端面１４ｄによりフローリング積層体１７の側面１７ｄが形成されている。

フローリング積層体１７の隣接する２つの側面１７ａ，１７ｂには各フローリング材１１の実部１２が配置されている。この場合、これらの側面１７ａ，１７ｂがそれぞれ実側側面に相当する。また、フローリング積層体１７の隣接する２つの側面１７ｃ，１７ｄには各フローリング材１１の溝部１３が配置されている。この場合、これらの側面１７ｃ，１７ｄがそれぞれ溝側側面に相当する。

続いて、床面材２８上におけるフローリング梱包体１６及びフローリング積層体１７の配置構成について説明する。

各フローリング梱包体１６とフローリング積層体１７とはいずれも平面視にて互いの長手方向が同方向となるように配置されている。各フローリング梱包体１６は、フローリング積層体１７を囲むように配置されている。この場合、各フローリング梱包体１６は、フローリング積層体１７の各側面１７ａ〜１７ｄにそれぞれ隣接させて配置されている。以下においては、フローリング積層体１７の側面１７ａに隣接するフローリング梱包体１６の符号にＡを付し、側面１７ｂに隣接するフローリング梱包体１６の符号にＢを付し、側面１７ｃに隣接するフローリング梱包体１６の符号にＣを付し、側面１７ｄに隣接するフローリング梱包体１６の符号にＤを付す。

フローリング梱包体１６Ａは、その長辺側の側面をフローリング積層体１７の（長辺側の）側面１７ａに対向させて配置されている。フローリング梱包体１６Ａは、フローリング積層体１７と長手方向において同位置に配置されている。この場合、フローリング梱包体１６Ａによりフローリング積層体１７の側面１７ａ全域が覆われた状態となっている。また、フローリング梱包体１６Ａは、その側面をフローリング積層体１７の側面１７ａから突出する各フローリング材１１の実部１２の先端に当接させた状態で配置されている。そのため、フローリング梱包体１６Ａの側面とフローリング積層体１７の側面１７ａとの間には実部１２の突出長さ分の隙間が生じている。

フローリング梱包体１６Ｂは、その短辺側の側面をフローリング積層体１７の（短辺側の）側面１７Ｂに対向させて配置されている。フローリング梱包体１６Ｂは、フローリング積層体１７と短手方向において同位置に配置されている。この場合、フローリング梱包体１６Ｂによりフローリング積層体１７の側面１７ｂ全域が覆われた状態となっている。また、フローリング梱包体１６Ｂは、その側面をフローリング積層体１７の側面１７ｂから突出する各フローリング材１１の実部１２の先端に当接させた状態で配置されている。そのため、フローリング梱包体１６Ｂの側面とフローリング積層体１７の側面１７ｂとの間には実部１２の突出長さ分の隙間が生じている。

フローリング梱包体１６Ｃは、その長辺側の側面をフローリング積層体１７の（長辺側の）側面１７ｃに対向させて配置されている。フローリング梱包体１６Ｃは、フローリング積層体１７と長手方向において同位置に配置されている。この場合、フローリング梱包体１６Ｃによりフローリング積層体１７の側面１７ｃ全域が覆われた状態となっている。また、フローリング梱包体１６Ｃは、その側面をフローリング積層体１７の側面１７ｃに当接させた状態で配置されている。そのため、フローリング梱包体１６Ｃの側面とフローリング積層体１７の側面１７ｃとの間には隙間が生じていない。

フローリング梱包体１６Ｄは、その短辺側の側面をフローリング積層体１７の（短辺側の）側面１７ｄに対向させて配置されている。フローリング梱包体１６Ｄは、フローリング積層体１７と短手方向において同位置に配置されている。この場合、フローリング梱包体１６Ｄによりフローリング積層体１７の側面１７ｄ全域が覆われた状態となっている。また、フローリング梱包体１６Ｄは、その側面をフローリング積層体１７の側面１７ｄに当接させた状態で配置されている。そのため、フローリング梱包体１６Ｄの側面とフローリング積層体１７の側面１７ｄとの間には隙間が生じていない。

フローリング積層体１７は、上述したように、各フローリング梱包体１６Ａ〜１６Ｄよりもフローリング材１１の枚数が少なくなっている。そのため、フローリング積層体１７は、その分だけフローリング梱包体１６Ａ〜１６Ｄよりも高さ寸法（上下寸法）が小さくなっている。したがって、フローリング積層体１７の周囲に各フローリング梱包体１６Ａ〜１６Ｄが配置された上述の構成では、フローリング積層体１７の上面側に、各フローリング梱包体１６Ａ〜１６Ｄにより囲まれた凹状部３１が形成されている。

以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。

施工現場へ搬送するフローリング材１１の枚数に端数が生じた場合には、その端数分のフローリング材１１を未梱包の状態（バラの状態）で所定枚数よりも少ない枚数上下に積み重ねフローリング積層体１７を構成した。そして、フローリング材１１の搬送に際しては、そのフローリング積層体１７の側面１７ａを覆うようにしてフローリング梱包体１６を配置した。この場合、バラの状態にある各フローリング材１１１４ａ〜１４ｄの端面がフローリング梱包体１６により覆われることになるため、それらフローリング材１１の端面１４ａ〜１４ｄが周囲空気に接触するのを抑制することができる。これにより、これらのフローリング材１１の端面１４ａ〜１４ｄを通じてフローリング材１１への吸放湿が生じるのを抑制することができるため、フローリング材１１をバラで施工現場に搬送する際、フローリング材１１に反りが発生するのを抑制することができる。

具体的には、フローリング積層体１７の４つの側面１７ａ〜１７ｄをそれぞれフローリング梱包体１６により覆うようにした。この場合、バラの状態にある各フローリング材１１の４辺の端面１４ａ〜１４ｄがすべてフローリング梱包体１６により覆われるため、それらフローリング材１１のすべての端面１４ａ〜１４ｄについて周囲空気への接触を抑制することができる。そのため、フローリング材１１の端面１４ａ〜１４ｄを通じたフローリング材１１への吸放湿を大いに抑制することができ、その結果フローリング材１１に反りが発生するのを大いに抑制することができる。

フローリング積層体１７を構成するフローリング材１１の枚数をフローリング梱包体１６を構成するフローリング材１１の枚数（所定枚数）よりも少なくしたことで、フローリング積層体１７の上面を各フローリング梱包体１６の上面よりも低い位置に設定した。この場合、フローリング積層体１７の上面側に各フローリング梱包体１６（の上部）により囲まれた凹状部３１が形成されるため、その凹状部３１によりフローリング積層体１７の上面側における空気の流れを抑制することが可能となる。そのため、かかる空気の流れに起因してフローリング積層体１７とフローリング梱包体１６との間の隙間に上方から空気が入り込むのを抑制することができ、さらにはかかる空気の入り込みに伴い周囲空気がフローリング材１１の端面１４ａ〜１４ｄに接触するのを抑制することができる。よって、この場合、フローリング材１１の端面１４ａ〜１４ｄを通じたフローリング材１１への吸放湿をより一層抑制することができ、その結果フローリング材１１に反りが発生するのをより一層抑制することができる。

床暖房用のフローリング材１１は、床暖房の使用時と非使用時とでフローリング材１１の含水率が変動するため反りが発生し易い。そのため、床暖房用のフローリング材１１では、搬送時における含水率の管理がより厳しく求められる。その点上記の実施形態では、かかる床暖房用のフローリング材１１に上述した搬送時におけるフローリング材１１の配置方法（配置の仕方）を適用しているため、床暖房用のフローリング材１１をバラで搬送する際にもフローリング材１１に反りが発生するのを好適に抑制することができる。

本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。

（１）上記実施形態では、各フローリング梱包体１６Ａ〜１６Ｄをいずれも平面視にてその長手方向がフローリング積層体１７の長手方向と同じ向きとなるように配置したが、これを変更してもよい。例えば、各フローリング梱包体１６Ａ〜１６Ｄのうち、フローリング積層体１７の短辺側の側面１７ｂ，１７ｄに配置される各フローリング梱包体１６Ｂ、１６Ｄを平面視にてその長手方向がフローリング積層体１７の短手方向と同じ向きとなるように配置してもよい。つまり、各フローリング梱包体１６Ｂ、１６Ｄについては、その長辺側の側面をフローリング積層体１７の（短辺側の）側面１７ｂ，１７ｄに対向させて配置してもよい。その場合にも、フローリング積層体１７の各側面１７ｂ，１７ｄをそれぞれフローリング梱包体１６Ｂ，１６Ｄにより覆うことができる。

（２）上記実施形態では、フローリング積層体１７の各側面１７ｃ、１７ｄ（溝側側面）を覆うフローリング梱包体１６Ｃ，１６Ｄをそれぞれ側面１７ｃ，１７ｄに当接させた状態で配設したが、これを変更して、各フローリング梱包体１６Ｃ，１６Ｄを側面１７ｃ，１７ｄに近接させた状態で配設してもよい。すなわち、各フローリング梱包体１６Ｃ，１６Ｄを側面１７ｃ、１７ｄとの間に若干の隙間を設けた状態で配設してもよい。その場合にも、各フローリング材１１の端面１４ｃ，１４ｄに周囲空気が接触するのを好適に抑制することができるため、端面１４ｃ，１４ｄを通じたフローリング材１１への吸放湿を好適に抑制することができる。

ちなみに、フローリング梱包体１６Ｃ，１６Ｄを側面１７ｃ，１７ｄに近接させて配置するとは、それら両者間の隙間の大きさが、フローリング梱包体１６Ａ，１６Ｂと側面１７ａ，１７ｂ（実側側面）との間の隙間よりも小さくなるまで近づけて配置することを意味する。

（３）上記実施形態では、フローリング積層体１７の各側面１７ａ〜１７ｄをそれぞれ覆うようにフローリング梱包体１６を４つ配置したが、フローリング梱包体１６及びフローリング積層体１７の配置の仕方は必ずしもこれに限らない。例えば、施工現場へ搬送するフローリング梱包体１６が１〜３つしかない場合には、その１〜３つのフローリング梱包体１６をフローリング積層体１７の側面１７ａ〜１７ｄを覆うようにして配置すればよい。この場合にも、フローリング梱包体１６により覆われる１〜３つの側面１７ａ〜１７ｄについては、各フローリング材１１の端面１４ａ〜１４ｄの周囲空気との接触が抑制されるため、当該端面１４ａ〜１４ｄを介したフローリング材１１への吸放湿を抑制することができる。このため、フローリング材１１に反りが発生するのを抑制することができる。

また、上記の構成において、フローリング梱包体１６により覆われない側面１７ａ〜１７ｄを建物ユニット２０内に組み付けられた内壁や、キッチン設備等の設備機器に当接又は近接させて配置し、当該側面１７ａ〜１７ｄを内壁や設備機器により覆うようにしてもよい。そうすれば、フローリング梱包体１６が１〜３つしかない場合にも、フローリング積層体１７の４つの側面１７ａ〜１７ｄをそれぞれ覆うことが可能となるため、各側面１７ａ〜１７ｄを介したフローリング材１１への吸放湿を抑制することができる。そのため、フローリング材１１に反りが発生するのを大いに抑制することができる。

（４）施工現場へ搬送するフローリング梱包体１６が２つしかない場合には、例えば図６（ａ）に示すように、フローリング積層体１７の長辺側の各側面１７ａ，１７ｃをそれぞれ覆うように２つのフローリング梱包体１６を配置することが考えられる。この場合、バラの状態にある各フローリング材１１の長辺側の各端面１４ａ，１４ｃがそれぞれフローリング梱包体１６により覆われるため、それら長辺側の端面１４ａ，１４ｃが周囲空気に接触するのを抑制することができる。長辺側の端面１４ａ，１４ｃは短辺側の端面１４ｂ，１４ｄと比べて面積が大きいため、長辺側端面１４ａ，１４ｂの周囲空気への接触を抑制することで、フローリング材１１への吸放湿を好適に抑制することができ、その結果フローリング材１１に反りが発生するのを好適に抑制することができる。

また、図６（ｂ）に示すように、フローリング積層体１７の隣り合う２つの側面１７ｃ，１７ｄ（溝側側面に相当）を覆うように２つのフローリング梱包体１６をそれぞれ配置するようにしてもよい。フローリング積層体１７の隣り合う２つの側面１７ａ，１７ｂ（実側側面に相当）では各フローリング材１１の実部１２が突出しているため、これらの側面１７ａ，１７ｂを覆うようにフローリング梱包体１６を配置する場合、実部１２が邪魔となってフローリング梱包体１６を側面１７ａ，１７ｂに近接又は当接させて配置することが困難となる。これに対し、フローリング積層体１７の隣り合う２つの側面１７ｃ，１７ｄには実部１２が存在しないため、これらの側面１７ｃ，１７ｄを覆うようにフローリング梱包体１６を配置する場合には、フローリング梱包体１６を側面１７ｃ，１７ｄに当接又は近接させて配置することができる。このため、かかる配置とすれば、各フローリング材１１の端面１４ｃ，１４ｄに周囲空気が接触するのを好適に抑制することができ、その結果端面１４ｃ，１４ｄを通じたフローリング材１１への吸放湿を好適に抑制することができる。このため、フローリング材１１に反りが発生するのを好適に抑制することが可能となる。

（５）上記実施形態では、フローリング積層体１７を４枚のフローリング材１１により構成したが、１〜３枚又は５枚のうちいずれかの枚数のフローリング材１１により構成してもよい。つまり、フローリング積層体１７を構成するフローリング材１１の枚数は、フローリング梱包体１６を構成するフローリング材１１の枚数（所定枚数）、つまり６枚よりも少なければいずれの枚数であってもよい。

また、フローリング積層体１７を６枚のフローリング材１１により構成してもよい。つまり、フローリング積層体１７を構成するフローリング材１１の枚数をフローリング梱包体１６を構成するフローリング材１１の枚数（所定枚数）と同じ枚数としてもよい。その場合にも、フローリング積層体１７を構成する各フローリング材１１の端面１４ａ〜１４ｄをフローリング梱包体１６により覆うことができるため、それらの端面１４ａ〜１４ｄに周囲空気が接触するのを抑制でき、吸放湿に伴うフローリング材１１の反りの発生を抑制できる。

（６）上記実施形態では、フローリング梱包体１６の梱包材としてシュリンクフィルム１５を用いたが、梱包材としては段ボール等、シュリンクフィルム以外のものを用いてもよい。

（７）フローリング梱包体１６に、フローリング材１１の角当て防止用の保護シートを設けてもよい。保護シートは、例えば四角筒状の段ボールにより形成され、シュリンク梱包された各フローリング材１１の外周側に配設される。この場合、シュリンク梱包された各フローリング材１１はその外周側が保護シートにより囲まれた状態となる。つまり、フローリング梱包体１６は、その側面が保護シートにより形成されることになる。そのため、その保護シートの側面によりフローリング積層体１７の側面１７ａ〜１７ｄが覆われることになる。

（８）上記実施形態では、床暖房用のフローリング材１１を搬送する際に本発明の配置方法を適用したが、床暖房用以外のフローリング材を搬送する際にも本発明を適用することができる。

（９）上記実施形態では、フローリング材１１を建物ユニット２０内に収容した状態で施工現場に搬送する場合に本発明のフローリング材の配置方法を適用したが、フローリング材１１をトラックの荷台に収容した状態で施工現場に搬送する場合に本発明を適用してもよい。

また、フローリング材１１を施工現場に搬送する場合に限らず、例えばフローリング材１１を資材メーカからユニット製造工場に搬送する場合に本発明の配置方法を適用してもよい。

さらに、フローリング材１１を搬送する場合に限らず、フローリング材１１を倉庫等に保管する際に本発明の配置方法を適用してもよい。フローリング材１１を倉庫等に保管する際にも、フローリング材１１の一部がバラの状態で保管されることが想定され、その場合に本発明の配置方法を適用すれば、バラの状態であってもフローリング材１１に反りが発生するのを抑制することができる。

１１…フローリング材、１２…実部、１３…溝部、１５…梱包材としてのシュリンクフィルム、１６…フローリング梱包体、１７…フローリング積層体、１７ａ…実側側面としての側面、１７ｂ…実側側面としての側面、１７ｃ…溝側側面としての側面、１７ｄ…溝側側面としての側面、２０…建物ユニット。

Claims (6)

1. 矩形板状のフローリング材を所定の載置面上に積み重ねた状態で載置し、その載置状態で前記フローリング材を搬送又は保管する際のフローリング材の配置方法であって、
   前記フローリング材が所定枚数積み重ねられた状態で梱包材により梱包されてなるフローリング梱包体と、
   前記梱包材により梱包されていない状態で前記所定枚数以下の枚数の前記フローリング材が積み重ねられてなるフローリング積層体とをそれぞれ前記載置面上に載置し、
   その載置状態にて前記フローリング梱包体を前記フローリング積層体の各側面のうち少なくとも２つの側面を覆うように配置することを特徴とするフローリング材の配置方法。
2. 前記フローリング積層体の４つの各側面をそれぞれ覆うように前記フローリング梱包体を複数配置することを特徴とする請求項１に記載のフローリング材の配置方法。
3. 前記フローリング積層体は、前記所定枚数よりも少ない枚数の前記フローリング材が上下に積み重ねられてなることを特徴とする請求項２に記載のフローリング材の配置方法。
4. 前記フローリング材は長方形状をなしており、そのフローリング材が上下に積み重ねられることで直方体状の前記フローリング積層体が構成されており、
   そのフローリング積層体の長辺側の各側面を少なくとも覆うようにして前記フローリング梱包体を複数配置することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のフローリング材の配置方法。
5. 前記フローリング材には、隣接する２つの端面にそれぞれ外側に突出する実部が設けられ、別の隣接する２つの端面にそれぞれ前記実部が挿し入れられる溝部が設けられ、
   前記フローリング材が同じ向きで上下に積み重ねられることにより前記フローリング積層体が構成され、
   そのフローリング積層体において前記各フローリング材の実部が配置されている側の２つの側面は実側側面であり、前記各フローリング材の溝部が配置されている側の２つの側面は溝側側面であり、
   前記フローリング積層体の各溝側側面を少なくとも覆うように前記フローリング梱包体を複数配置することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のフローリング材の配置方法。
6. 前記フローリング材は、床暖房用であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のフローリング材の配置方法。

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