JP6667041B1 - 鹿沼土含有塗壁材、製造方法及び施工方法 - Google Patents
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Abstract
Description
2 鹿沼土含有塗壁材の製造方法
3 鹿沼土含有塗壁材の施工方法
10 漆喰混合材
11 消石灰
12 寒水石
13 カラギーナン
14 麻スサ又は紙スサ
20 鹿沼土混合材
21 寒水石
22 鹿沼土
23 黄土
24 メチルセルロース
30 水
A 漆喰混合材配合工程
B 鹿沼土混合材配合工程
B1 粒径調整工程
C 混合工程
D 熟成工程
E 紙貼着工程
F 粘性再調整工程
G 塗布工程
H 壁面
K 下地紙
Claims (6)
- 壁面に貼着された下地紙に塗布する自然素材から構成される塗壁材であって、
漆喰混合材(10)と、
鹿沼土混合材(20)と、
水(30)から成り、
前記漆喰混合材(10)と前記鹿沼土混合材(20)と前記水(30)のそれぞれの重量比が10.8重量部:7.1重量部:10.0重量部であり、
前記漆喰混合材(10)を構成する自然素材の配合割合が、消石灰(11)70%、寒水石(12)28%、カラギーナン(13)1.5%、麻スサ又は紙スサ(14)0.5%で構成され、
前記鹿沼土混合材(20)を構成する自然素材の配合割合が、寒水石(21)86%、鹿沼土(22)13%、メチルセルロース(24)1.0%で構成されることを特徴とする鹿沼土含有塗壁材。 - 前記鹿沼土(22)が目開き0.77mmの篩いで篩って得られたものであることを特徴とする請求項1に記載の鹿沼土含有塗壁材。
- 壁面に貼着された下地紙に塗布する自然素材から構成される塗壁材の製造方法であって、
漆喰混合材(10)を配合する漆喰混合材配合工程(A)と、
鹿沼土混合材(20)を配合する鹿沼土混合材配合工程(B)と、
前記漆喰混合材(10)と前記鹿沼土混合材(20)と水(30)を混合する混合工程(C)と、
前記混合工程(C)後に16時間から28時間熟成させる熟成工程(D)と、
前記熟成工程(D)で得られた塗壁材の粘性を再調整する粘性再調整工程(F)と、を含み、
前記漆喰混合材(10)を構成する自然素材の配合割合を、消石灰(11)70%、寒水石(12)28%、カラギーナン(13)1.5%、麻スサ又は紙スサ(14)0.5%とし、
前記鹿沼土混合材(20)を構成する自然素材の配合割合を、寒水石(21)86%、鹿沼土(22)13%、メチルセルロース(24)1.0%とし、
前記漆喰混合材(10)と前記鹿沼土混合材(20)と前記水(30)のそれぞれの重量比を10.8重量部:7.1重量部:10.0重量で混合した後に前記熟成させることを特徴とする鹿沼土含有塗壁材の製造方法。 - 前記鹿沼土混合材配合工程(B)に、前記鹿沼土(22)の粒径を目開き0.77mmの篩いで篩って調整する粒径調整工程を含むことを特徴とする請求項3に記載の鹿沼土含有塗壁材の製造方法。
- 自然素材から構成される塗壁材の施工方法であって、
漆喰混合材(10)を配合する漆喰混合材配合工程(A)と、
鹿沼土混合材(20)を配合する鹿沼土混合材配合工程(B)と、
前記漆喰混合材(10)と前記鹿沼土混合材(20)と水(30)を混合する混合工程(C)と、
前記混合工程(C)後に16時間から28時間経過させる熟成工程(D)と、
壁面(H)に下地紙(K)を貼着させる下地紙貼着工程(E)と、
前記混合工程(C)で得られた塗壁材の粘性を再調整する粘性再調整工程(F)と、
前記粘性再調整工程(F)で得られた塗壁材を下地紙(K)に塗布する塗布工程(G)から構成され、
前記漆喰混合材(10)と前記鹿沼土混合材(20)と前記水(30)のそれぞれの重量比が10.8重量部:7.1重量部:10.0重量部であり、
前記漆喰混合材(10)を構成する自然素材の配合割合を、消石灰(11)70%、寒水石(12)28%、カラギーナン(13)1.5%、麻スサ又は紙スサ(14)0.5%とし、
前記鹿沼土混合材(20)を構成する自然素材の配合割合を、寒水石(21)1厘86%、鹿沼土(22)13%、メチルセルロース(24)1.0%とし、
前記下地紙Kが、自然繊維を複雑に絡めた繊維構造を持つ不織布を利用することを特徴とする鹿沼土含有塗壁材の施工方法。 - 前記鹿沼土混合材配合工程(B)に、前記鹿沼土(22)の粒径を目開き0.77mmの篩いで篩って調整する粒径調整工程を含むことを特徴とする請求項5に記載の鹿沼土含有塗壁材の施工方法。
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JP2019181748A JP6667041B1 (ja) | 2019-10-01 | 2019-10-01 | 鹿沼土含有塗壁材、製造方法及び施工方法 |
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