JP6664429B2 - ホースクリップ - Google Patents

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Description

本発明は、ホースクリップに関する。
幅広い使用可能性を持つ多種多様なホースクリップが市販されている。この場合の特に一般的な使用分野は、例えば自動車両における、パイプ接続具への流体ラインの固定である。
多くの要因、すなわち、より高いシステム圧力、より高い温度およびより長い使用期間により、流体ラインの接続に対する要求は、絶えず高まっている。この場合、特に、高い保持力および効果的な封止特性が必要とされる。
従来技術のホースクリップは一般に、滑らかなクリップバンドを有し、クリップバンドの両端部は、締付けデバイスを介して互いに接続される。締付けデバイスにより、ホースクリップの直径が縮小される。結果的に、例えば、接続具に押し嵌められたホース端部に径方向の締付け力および/または圧縮力が加えられ、それにより、ホース端部が接続具に固定される。
しかし、締付け力によりホース端部に作用する力は、締め付けられるべきホース端部または他の物体の周囲にわたって不均一な形で与えられることが多い。その場合、一般には、締付けデバイスの直下で最大の圧力が生成され、クリップの周囲の残りの部分では相当に小さい圧力がもたらされる場合がある。
締め付けられるべき物体、例えばパイプまたは流体ラインの全周囲にわたって効果的な封止をもたらすためには、力の均一な分散が特に重要である。さもなければ、例えば締付けデバイスの反対側のクリップバンド側などの、より小さい力が導入されるクリップバンドの特定領域において、弱められた封止、または漏れがもたらされる。さらに、不均一な締付け力が、締め付けられるべき物体の過負荷の一因となる場合があり、これにより、亀裂または割れの形成がもたらされる可能性があり、また、接続部の耐用寿命が大幅に短縮してしまう可能性がある。
したがって、本発明の目的は、従来技術の欠点をなくし、構造上の空間要求が小さい場合にも長期間にわたって均一な力の分散を伴って強い締付け力を生成するホースクリップを提供することである。
この目的は、請求項1の特徴を有するホースクリップによって達成される。有利な実施形態が、従属請求項で開示される。
本発明の一態様は、クリップバンドと、締付けデバイスとを備えるホースクリップであって、前記クリップバンドが、軸方向縁部領域間に受入領域を有し、該受入領域が、径方向外方および円周方向に延在し、前記締付けデバイスの領域において中断され、前記受入領域が、第1端部領域および第2端部領域を備え、前記締付けデバイスが、前記第1端部領域と前記第2端部領域との間に配置され、前記第1端部領域が、第1端部に向かって狭くなり、前記第2端部領域が、第2端部に向かって狭くなり、前記第1端部および前記第2端部が、前記クリップバンドの幅方向に該幅方向の中心からオフセットされているホースクリップである。
軸方向縁部領域間で凹状にクリップバンドの内側面上で延在する受入領域により、縁部領域および/または締付けデバイスの下方の領域において、クリップバンドとホース端部などの円周面との間の接触面が減少される。結果的に、縁部領域ではより大きい圧力がホース端部に加えられ、それと同時に、ホース端部の材料が受入領域内にそらされる。したがって、例えば経年または温度差に起因する締付け力の変動を補償することができるばね弾性予張力(spring elastic pretensioning)が、材料に導入される。結果的に、例えばクリップに固定されるばね部材などの追加の弾力的な構成要素が、なしで済まされ得る。さらに、締付けデバイスの領域に提供されるより大きな接触面によりホースクリップによって加えられる力の均一な分散が達成され、したがって、締付け力がより大きな接触面にわたって伝達される。したがって、全体として、締付けデバイスの領域における圧力が、少なくとも実質的にクリップの他の領域におけるよりも大きくならないので、より大きな締付け力を導入することができる。
クリップバンドは、締付けデバイスの領域において、滑らかな内側面を有することが好ましい。言い換えれば、締付けデバイスの下方では、クリップバンドに受入領域が形成されない。これにより、受入領域における締付け力の特に均一な導入を可能にし、かつ、圧力ピークが生じるのを防止する。
上記態様においては、前記受入領域が、前記クリップバンドの断面によって形成され、前記受入領域が、部分的に楕円形、一部円形、または台形で構成されてもよい。これにより、凹状かつ/または径方向外方に膨出した形状が得られる。したがって、ホースクリップの締付けによって変位される材料は、単純な態様で受入領域内に受け入れられる。
具体的には、受入領域の深さが受入領域の中心で最大になるように、断面が選択される。この場合、中心は、ホースクリップの軸方向における受入領域の中心点として画定される。結果的に、実質的に対称な力の作用を縁部領域間にもたらすことができる。
また、上記態様においては、前記締付けデバイスが、締付けねじを備えていてもよい。この場合、ホースクリップは、具体的には、締付けねじがクリップバンドの外側面上のねじ山と協働する、ウォーム駆動クリップとして構成される。この構成により、比較的単純な態様で強い締付け力を生成することができる。また、クリップバンドの端部に締付けヘッドがさらに構成されてもよく、前述の締付けヘッドは、締付けねじを介して互いに対して張力をかけることができる。
代替的な変形例として、締付けデバイスは、締付けねじの代わりに急速解放コネクタなどを有していてもよい。
また、上記態様においては、前記締付けねじの長手軸が、前記クリップバンドの幅方向に該幅方向の中心からオフセットされて配置されていてもよい。ウォーム駆動を備えるクリップを締め付けると、締付けねじのねじ山のピッチにより、締付けバンドの偏心負荷が生じる。さらに、締付けバンドにトルクが伝達される。締付けねじの偏心的な配置により、最大締付けがこの場合もクリップバンドの中心に導入され、かつ縁部領域のうちの一方の方向にオフセットしないように弱められる。これにより、ホースクリップの軸方向における締付け力をより均一な分散することができ、したがって、より優れた動作信頼性を得ることができる。
また、上記態様においては、前記受入領域が第1端部領域および第2端部領域を備え、前記締付けデバイスが前記第1端部領域と前記第2端部領域との間に配置されている。この場合、受入領域は、締付けデバイスの下方において単純な態様で中断され、かつ、徐々に受入領域に推移し得る。したがって、クリップバンドの内側で応力ピークが生じることを回避することができる。
また、上記態様においては、前記第1端部領域が、前記第1端部に向かって狭くなり、前記第2端部領域が、前記第2端部に向かって狭くなり、前記第1端部および前記第2端部が、前記クリップバンドの幅方向に該幅方向の中心からオフセットされている。これにより、狭くなることにより、締付けデバイスの下方での平坦な領域への漸進的な推移が達成される。したがって、クリップの周囲でのより均一な圧力の分散を確実にすることができる。
端部が軸方向に偏心的に狭くなることにより、ホースクリップの軸方向においてですら、クリップバンドにより加えられる圧縮力をホース端部などに影響させることが可能である。この場合、基本的に、端部がより小さい空間を有する場所から縁部領域により大きな圧力が加えられる。
また、上記態様においては、前記第1端部および前記第2端部が、前記クリップバンドの前記第1端部領域および前記第2端部領域の間を前記円周方向に延びる中心の同じ側上に配置されてもよい。これにより、端部に接近して配置された縁部領域を介したほうが、他方の縁部領域を介するよりも大きな圧力がホース端部に加えられる。したがって、一方の側上で圧力を最大限に高めることができる。
また、例えば、端部領域の端部が入り込む締付けねじの側に応じて、締付けねじの力の非対称な導入が補償または増大され得る。
また、上記態様においては、前記第1端部および前記第2端部が、前記クリップバンドの前記第1端部領域および前記第2端部領域の間を前記円周方向に延びる中心を挟んで対向する側上に配置されてもよい。この場合、最大強度と圧力の効果的な分散との間で妥協がなされる。
第1端部および第2端部は、具体的には、部分的に丸くかつ/または円形、または一点に延びるように構成され得る。
また、上記態様においては、前記受入領域が、前記第1端部領域と前記第2端部領域との間で円周方向に均一に構成されていてもよい。これにより、平坦な受入領域を容易に作り出すことができ、また、締付け力を均一に加えることにつながり得る。
本発明のさらなる特徴、詳細、および利点は、特許請求の範囲に記載の文言において、また、例示的な実施形態に関する以下の説明において図面を参照しながら開示される。
本発明のホースクリップの3次元図である。 本発明のホース端部に取り付けられたホースクリップの断面図である。 本発明の第1実施形態に係るホースクリップの側面図である。 図3Aのホースクリップの平面図である。 本発明の第2実施形態に係るホースクリップの側面図である。 図4Aのホースクリップの平面図である。 本発明の第3の実施形態に係るホースクリップの側面図である。 図5Aのホースクリップの平面図である。
図1に示されるホースクリップ1は、ウォーム駆動クリップとして構成され、クリップバンド2と締付けデバイス3とを備える。円周方向に延在する凹形の受入領域5が、クリップバンド2の内側面4上に構成される。受入領域5は、クリップバンド2の外側面6上の対応する凸形の膨出部分7を反映している。締付けデバイス3の下方では、受入領域5は断続され、またその位置では、クリップバンド2の内側面4は滑らかに構成されている。
軸方向の縁部領域8,9が、クリップバンド2の縁部上に構成される。軸方向の縁部領域8,9は、受入領域5を軸方向に画定、かつ、実質的にホース端部などに力を伝達する役目を果たす。
受入領域5は、第1端部領域10と第2端部領域11とを有する。締付けデバイス3は、前述の端部領域10,11間に配置される。第1端部領域10は、第1端部12に向かって狭くなり、第2端部領域11は、第2端部13に向かって狭くなる。この場合、端部は、クリップバンド2の軸方向中心軸上に配置されるのではなく、軸方向において縁部領域8,9のうちの一方に向かってオフセットされる。この例示的な実施形態では、2つの端部12,13は、中心軸の異なる側上に配置されており、すなわち、端部12が縁部領域9に近づき、端部13が縁部領域8に近づく。
図2では、ホース端部14に取り付けられたホースクリップ1の断面図が示される。ホース端部14は、パイプ接続具15上に押し込まれている。この場合のホースクリップ1は、すでに締め付けられており、径方向内方に向けられた力をホース端部14に加える。その結果、ホース端部14は、パイプ接続具15上で封止可能、かつしっかりと保持される。
クリップ1のクリップバンド2は、実質的に縁部領域8,9によりホース端部14の外周に対接する。したがって、ホースクリップ1を締め付けると、縁部領域8,9において比較的高い圧力がホース端部14に加えられ、ホース端部14の弾性材料が受入領域5内に押しやられる。結果的に、ばね作用が生成され、このばね作用は、例えば、温度変動によって生じる締付け力の変化を補償することができる。したがって、接続具15上でのホース端部14の恒久的な封止および確実な保持が達成される。
図3Aおよび図3Bに示される第1実施形態に係るホースクリップ1においては、締付けデバイス3が締付けねじ16を有する。この場合、締付けねじ16の長手軸Lは、軸方向に偏心して配置される。したがって、このホースクリップは、偏心した締付けねじ16を有するウォーム駆動クリップである。
この場合、第1端部領域10が第1端部12に向かって狭くなり、第2端部領域11が第2端部13に向かって狭くなり、第1端部12および第2端部13が円周方向に循環するクリップバンド2の中心軸mの同じ側で軸方向に偏心して配置されている。この場合、2つの端部12,13、および締付けねじ16の長手軸Lは、中心軸mの同じ側上に配置され、したがって、どちらも他方の縁部領域9よりも同じ縁部領域8に対して近くなる。結果的に、縁部領域8の下では、特に高い圧力がホース端部に導入されることが可能である。したがって、それにより高い封止作用が得られる。
図4Aおよび図4Bに示される第2実施形態に係るホースクリップ1においては、第1端部12および第2端部13が一方の縁部領域9に接近して配置され、締付けねじ16の長手軸Lがもう一方の縁部領域8に接近して配置される。したがって、2つの端部12,13は、締付けねじ16の長手軸Lに対して中心軸mの異なる側上に配置される。本実施形態では、両方の側において同じような圧力レベルが生成される。したがって、それにより強い保持力が生成される。
図5Aおよび図5Bに示される第3実施形態に係るホースクリップ1においては、第1端部12が縁部領域8に接近して配置され、端部13が縁部領域9に接近して配置される。したがって、2つの端部12,13は、中心軸mを挟んで異なる側上に配置される。本実施形態は、保持力と封止作用との間の良好な折衷案を表す。
本発明は、上記実施形態のうちの1つに限定されるものではなく、多くの異なる方法で修正することが可能である。
構造上の詳細、空間的配置、および方法のステップを含めて、特許請求の範囲、説明、および図面で開示された全ての特徴および利点は、個別にでも様々な組合せでも、本発明の本質的要素になり得る。
1 ホースクリップ
2 クリップバンド
3 締付けデバイス
4 内側面
5 受入領域
6 外側面
7 膨出部分
8 縁部領域
9 縁部領域
10 第1端部領域
11 第2端部領域
12 第1端部
13 第2端部
14 ホース端部
15 パイプ接続具
16 締付けねじ
L 締付けねじの長手軸
m クリップバンドの中心軸

Claims (6)

  1. クリップバンドと、締付けデバイスとを備えるホースクリップであって、
    前記クリップバンドが、軸方向縁部領域間に受入領域を有し、
    該受入領域が、径方向外方および円周方向に延在し、前記締付けデバイスの領域において中断され
    前記受入領域が、第1端部領域および第2端部領域を備え、
    前記締付けデバイスが、前記第1端部領域と前記第2端部領域との間に配置され、
    前記第1端部領域が、第1端部に向かって狭くなり、
    前記第2端部領域が、第2端部に向かって狭くなり、
    前記第1端部および前記第2端部が、前記クリップバンドの幅方向に該幅方向の中心からオフセットされているホースクリップ。
  2. 前記受入領域が、前記クリップバンドの断面によって形成され、
    前記受入領域が、部分的に楕円形、円形、または台形で構成される請求項1に記載のホースクリップ。
  3. 前記締付けデバイスが、締付けねじを備え、
    該締付けねじの長手軸が、前記クリップバンドの幅方向に該幅方向の中心からオフセットされて配置されている請求項1または請求項に記載のホースクリップ。
  4. 前記第1端部および前記第2端部が、前記クリップバンドの前記第1端部領域および前記第2端部領域の間を前記円周方向に延びる中心の同じ側上に配置される請求項に記載のホースクリップ。
  5. 前記第1端部および前記第2端部が、前記クリップバンドの前記第1端部領域および前記第2端部領域の間を前記円周方向に延びる中心を挟んで対向する側上に配置される請求項に記載のホースクリップ。
  6. 前記受入領域が、前記第1端部領域と前記第2端部領域との間で円周方向に均一に構成される請求項から請求項のいずれかに記載のホースクリップ。
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