KR20190025699A - 호스 클램프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 클램프(1)에 관한 것으로서, 상기 클램프는 주위 방향(U)으로 연장된 클램프 밴드(2) 및 상기 클램프 밴드(2)에 텐션(tension)을 부여하기 위한 텐션 장치(7)를 포함한다. 본 발명에 따르면, 가장 간단하고 가능한 방식으로 특히 최소의 구조적인 요소들로부터 텐션을 가하는 동안의 항복 특성(yielding property)을 가지고 클램프(1)를 형성하기 위하여, 클램프 밴드(2)는 클램프 밴드의 에지(edge, 5, 6)에서 연장되는 구조부(11, 12)를 가진다.

Description

호스 클램프

본 발명은 주위 방향으로 연장된 클램프 밴드를 가지고 클램프 밴드의 클램핑을 위한 클램핑 장치를 가진 호스 클램프에 관한 것이다.

일반적인 호스 클램프의 예는 미국 출원 US 4,308,648 A1 에 개시되어 있다. 호스 클램프는 클램핑 장치를 가지며, 클램핑 장치를 통하여 클램프 밴드는 예를 들어 호스 단부 또는 그와 유사한 것의 둘레에 클램핑될 수 있다. 이러한 목적을 위하여 클램핑 장치는 클램핑 장치의 하우징에 회전 가능하게 수용되는 클램핑 스크류를 가진다. 이러한 예에서, 클램핑 스크류의 쓰레드의 결과로서, 클램프 밴드의 외측 측부에 쓰레드에 대한 대응 맞물림 기하 구조를 가지는 클램프 밴드는 클램핑 장치의 하우징 안으로 당겨질 수 있다. 클램핑 동안에, 호스 클램프의 직경은 그에 따라서 감소되며 반경 방향의 클램핑 힘이 생성된다.

만약 호스 클램프들이 단단한 파이프 단부들이나 그와 유사한 것에 맞춰지면, 예를 들어, 현저한 온도 변화의 경우에, 예를 들어 파이프 단부 또는 그와 유사한 것에서 온도 관련 팽창시에 클램프 밴드에서의 클램핑의 과도한 상승을 방지하기 위하여 클램프 밴드의 재료 탄성이 적절하지 않는 경우가 있을 수 있다. 또한, 클램프 밴드의 내재적인 탄성이 없다면, 예를 들어, 호스 클램프가 해제될 수 있도록 호스 또는 파이프가 함께 당겨질 때 최소의 클램핑 힘에 도달되지 않는다.

클램프 밴드의 물결형 영역의 결과로서 추가적인 탄성을 제공하는 것이 알려져 있으며, 이를 위하여 물결 유형 워셔(nodular washer) 및 물결 유형 워셔 브리지가 제공된다. 결국 호스 밴드는 복수개의 개별적인 구성 요소들을 가지는데, 이들은 제조하는 동안 함께 접합되어야 한다. 물결 유형 워셔, 물결 유형 워셔 브리지 및 클램프 밴드의 일부는 추가적으로 서로 연결되어야 한다. 이러한 경우에, 내측부에서, 물결형 워셔 브리지는 호스 또는 파이프에 대한 맞닿음부(abutment)로서 작용함으로써 맞닿음부는 물결형 워셔의 물결 모양 영역에 의해 중단되지 않는다. 결국, 전체적으로, 복수개의 개별적인 구성 요소들을 가진 복합적인 구조가 제조되는데, 호스 클램프의 제조를 위하여 개별적인 구성 요소들이 제공되고 서로 연결되어야 한다.

독일 출원 DE 31 30 092 A1 은 주위 방향으로 연장된 클램프 밴드를 가지고 클램프 밴드를 클램핑하기 위한 클램핑 장치를 가지는 호스 클램프의 대안의 실시예를 개시하며, 클램프 밴드 자체는 물결형 구조를 가진다. 결국, 호스의 직경 변화가 보상될 수 있으며, 상기의 보상은 클램프 밴드의 주위 방향으로의 내재적인 탄성의 결과로서 발생된다. 불리한 방식으로, 예를 들어 비탄성적인 특히 둥근 부재에 대한 클램프 밴드의 맞닿음은 주위에 걸쳐 분포된 상태에서 그것의 전체 주위에 걸쳐 보장되지 않으며, 대신에 물결형 구조의 영역에서 중단된다. 따라서, 고압 라인(high pressure line)과 관련하여 누설의 발생이 있을 수 있다.

본 발명의 목적은 주위 방향으로 연장되는 클램프 밴드를 가지고 클램프 밴드를 클램핑하기 위한 클램핑 장치를 가지는 호스 클램프(아래에서 클램프로 지칭됨)를 개발하기 위한 것으로, 상기 클램프는 상대적으로 오랜 기간에 걸쳐서 변화되는 온도에서 고정 설치되도록 의도된다. 이러한 예에서, 특히 높은 수준의 밀봉이 보장되도록 의도된다.

상기 목적은, 주위 방향으로 연장되고, 제 1 에지, 제 2 에지를 가지고, 제 1 단부 및 제 2 단부를 가지고, 제 1 단부에서 클램프 밴드를 클램핑하기 위한 클램핑 장치를 가진 클램프 밴드를 구비하는 클램프에 기초하여 본 발명에 따라서 달성되는데, 클램프 밴드는 각각의 경우에 제 1 에지상에 반경 방향으로 벌어진 제 1 구조부를 가지고 제 2 에지상에 반경 방향으로 벌어진 제 2 구조부를 가진다.

본 발명은 각각 축방향으로 연장되는 제 1 구조부와 제 2 구조부에 의하여 종래 기술에 따른 물결 구조에 변형을 제공하는 개념에 기초하는 것으로서, 제 1 구조부는 제 1 에지에 연결되고, 제 2 구조부는 제 2 에지에 연결된다. 제 1 구조부 및 제 2 구조부는 추가적으로 반경 방향으로 연장된다. 그에 의하여, 구조부들 사이에 제공된 기하 구조를 통하여 전체 주위 방향에 걸쳐서 부재의 표면에 대한 접촉부를 클램프 밴드가 제공할 수 있는데, 이것을 통하여 클램프의 클램핑 힘이 전달된다. 구조부는 구조부들의 형상에 의해 발생되는 굽힘 부하(bending loading) 및 인장 부하(tensile load)와 관련하여 내재적인 탄성을 구비한 클램프 밴드를 제공한다. 이러한 내재적인 탄성의 결과로서, 예를 들어, 호스 또는 파이프의 온도와 관련된 직경 변화가 보상될 수 있다.

본 발명의 유리한 개선점들은 종속 청구항에 기재되어 있다.

이러한 유리한 개선점들에 따르면, 제 1 구조체 및 제 2 구조체는 각각 주위 방향으로 주기적으로 반복된 형성부들에 의해 형성된다. 이러한 예에서, 제 1 에지상에 배치된 형성부들은 제 1 구조부를 형성하고, 제 2 에지상에 배치된 형성부들은 제 2 구조부를 형성한다. 균일한 탄성 특성들을 가진 클램프 밴드의 규칙적인 표면이 그에 의해 달성된다. 결국, 클램프를 클램핑할 때, 클램핑된 부재들에 대한 균일한 클램핑 힘의 전달이 달성된다.

바람직스럽게는, 축방향으로 가변적인 단면을 가지는 형성부들이 제공된다. 더욱이, 축방향에서 가변적인 형성부들의 반경 방향 연장이 특히 바람직스럽게 제공된다. 특히 이러한 예에서 클램프 밴드의 외측 측부에서 형성부들이 반경 방향 외측으로 연장된다. 주위 방향에서 형성부들이 가변적인 단면을 가지는 사실의 결과로서, 클램프 밴드의 탄성은 주위 방향에서의 부하에 대하여 축방향으로 상이하다. 따라서 클램프되도록 의도되고 클램프 밴드와 동일 평면이도록 위치되지 않은 표면들은 클램프 밴드의 클램핑에 의하여 제한된 정도로 파지될 수도 있다. 결과적으로, 클램프 밴드의 맞닿음 면은 증가된다.

더욱이, 대안의 실시예에서 구조부들의 형성부들은 개별의 에지로부터 클램프 밴드의 중심축에 걸쳐 축방향으로 연장되는데, 제 1 구조부의 형성부들 및 제 2 구조부의 형성부들은 주위 방향으로 번갈아서 배치된다. 이러한 실시예의 장점은 구조부들의 형성부들이 클램프 밴드의 제 1 에지 또는 제 2 에지상에 배치될지라도 규칙적인 방식으로 배치된다는 것이다. 형성부들의 규칙적인 배치의 결과로서, 구조부들이 배치되는 영역에서 클램프 밴드의 탄성 특성의 분포는 균일하다. 클램핑 힘이 클램핑되는 부재로 극히 균일하게 전달되는 것이 그에 의하여 달성된다.

바람직스럽게는, 클램프 밴드의 구조 부분에 구조체들이 배치된다. 이러한 유리한 실시예는 클램프 밴드가 추가적인 부분들을 가질 수 있게 한다. 예를 들어, 클램프 밴드는 그것의 클램핑을 위하여 사용되는 부분을 가질 수 있다.

유리하게는, 제 1 구조부는 제 2 에지에 대하여 그리고 제 2 구조부는 제 1 단부에 대하여 에지 간격을 가진다. 더욱이, 제 1 구조부의 형성부들 및 제 2 구조부의 형성부들은 유리하게는 주위 방향으로 서로에 대하여 중간 간격을 가진다. 더욱 바람직스럽게는 각각의 경우에 중간 간격들의 값에 실질적으로 대응하는 에지 간격의 값이 제공된다. 특히 유리한 방식으로, 에지 간격들 및 중간 간격들은 구조 부분내에서 클램프 밴드의 평탄한 기하 구조를 형성한다.

이러한 평탄한 기하 구조는 클램프가 맞춰지는 부재의 표면과 접촉하게 될 수 있다. 클램프의 클램핑에 의하여 부재에 가해지는 압축은 이러한 예에서 유리하게도 평탄한 기하 구조를 통하여 전달된다. 기하 구조가 중간 간격들 및 에지 간격들에 의하여 주위 방향으로 형성되는 사실의 결과로서, 구조부들의 형상부들이 주위 방향으로 번갈아 배치되어 있는 기하 구조는 연속적이다. 그에 의하여 부재가 클램프와 균일하게 고정되는 것이 달성되는데, 클램프는 항상 전체 주위에 걸쳐 위치된다. 결국, 특히 탄성의 제 2 부재(예를 들어, 호스)가 제 1 부재(예를 들어, 플랜지)와 클램프 사이에 배치되는 경우에, 유체 밀폐(fluid tight) 및 압력 밀폐(pressure-tight) 연결이 보장될 수 있다.

본 발명의 다른 유리한 실시예에 따르면, 클램프 밴드가 구조부들중 하나가 없는 적어도 일 부분을 가진다. 바람직스럽게는, 구조부들중 하나가 없는 적어도 일 부분은 쓰레드 엠보싱(thread embossing)을 가지며, 이것은 클램프 밴드의 제 2 단부에 배치될 수 있다. 이러한 예에서, 클램프 밴드의 제 2 단부는 클램프 밴드를 클램핑하도록 작동될 때 클램프 밴드의 제 1 단부에서 클램핑 장치로 가동될 수 있다. 이러한 목적을 위하여, 클램프 밴드를 가진 전체 클램프가 적어도 3 개의 구조적인 요소들로부터 작동 준비 상태로 형성되도록 클램핑 장치는 클램핑 스크류 및 하우징을 가질 수 있다. 3 개의 구조적인 요소들은 클램핑 스크류, 하우징 및 클램프 밴드에 의하여 형성되는데, 이것은 대응하는 접합 방법(joining method)에 의하여, 특히 펀칭/굽힘 방법(punching/bending method)에 의하여 서로 연결될 수 있다. 대안의 실시예에서, 클램핑 장치는 클램프 밴드와 일체로 구성될 수 있으며 클램프 밴드로부터 펀칭/굽힘 방법에 의하여 형성될 수 있다. 펀칭/굽힘 방법에 의한 적어도 3 개 부분 클램프의 제조 또는 클램프 밴드와 클램핑 장치의 일체화된 구성의 결과로서, 클램프의 제조는 용이하게 됨으로써 클램프의 제조 비용이 유리하게도 저렴하다.

유리한 실시예에 따르면, 구조부들의 형성부들은 원추형 주위 부분들로서 구성된다. 이러한 예에서, 구조부들은 그들이 맞닿은 개별의 에지들상에 실질적으로 물결 형태를 가진다. 물결형 정점(undulating peak)들은 반경 방향 외측으로 연장된다. 유리하게는, 물결형 골(undulating troughs)은 반경 방향에서 내측으로 연장되지 않는다. 구조부들은 개별의 에지들에서 다른 형상들을 가질 수 있는데, 예를 들어, 삼각 형상 또는 사다리꼴 형상 또는 다른 다각형 형상들을 가질 수 있으며 이들은 바람직스럽게는 반경 방향 외측으로 연장된다. 축방향에서, 클램프 밴드는 불룩한 부분(bulges)을 가지며, 이것은 개별 에지상의 구조부의 형상에 의해 이루어지고 구조부들의 형성부들을 형성한다.

유리하게는, 구조부들의 형상부들이 각각 노취(notch)를 더 가진다. 노취들은 재료 요부를 형성하며 특히 바람직스럽게는 기계 가공되지 않은 방식으로 만들어질 수 있다. 형성부들의 노취들의 결과로서, 클램프 밴드의 탄성은 더욱 증가된다.

바람직스럽게는, 클램프가 중심축을 따라서 적어도 부분적으로 중심 노취를 가진다. 이러한 예에서, 특히 노취는 중심 축을 따라서 클램프의 소망되는 강성도 매트릭스(rigidity matrix)에 따라 구성될 수 있는 폭을 가진다. 특히 바람직스러운 방식으로, 노취의 폭은 클램프 밴드의 재료 두께 또는 두께의 3 배보다 작거나 또는 그와 같다. 특히, 클램프되도록 의도된 부재의 표면이 중심축과 평행하게 연장되는 노취의 가장자리들에 의해 클램프될 수 없는 방식으로 노취가 구성된다. 클램프 밴드의 재료 두께는 특히 0.1 mm 내지 1.5 mm 사이이고, 바람직스럽게는 0.4 내지 1.0 mm 사이이고, 특히 바람직스러운 방식으로는 0.6 내지 0.8 mm 사이이다.

바람직스러운 실시예에서, 클램프는 중심 축을 따라서 적어도 부분적으로 분리 경로를 따라 분리된다. 바람직스럽게는, 축방향에서 클램프의 유연도(degree of flexibility)가 그에 의해 발생된다. 이러한 유연성의 결과로서, 클램프는 클램핑되도록 의도된 부재의 균일하지 않은 표면에 더 잘 적합화될 수 있다. 바람직스럽게는, 클램프는 중심 축을 따른 2 개의 위치들에서 적어도 부분적으로 분리 경로를 가지며, 특히 바람직스러운 방식으로 클램프는 중심 축을 따른 3 개의 위치들에서 적어도 부분적으로 분리 경로들을 가진다.

유리하게는, 클램프 밴드에서 적어도 부분적으로 중심축을 따라서 중심 노취가 더 형성되며, 이것은 특히 구조부를 통하여 연장된다. 노취의 결과로서, 축방향에서의 클램프의 유연성은 증가된다.

본 발명을 향상시킨 다른 특징들은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 설명과 함께 더욱 상세하게 아래에서 예시된다.
도 1 은 본 발명의 특징을 가지고 구성된 클램프 밴드를 가진 클램프의 개략적인 도면이다.
도 2 는 원추형 주위 부분들에 의해 형성된 형성부들을 가진 클램프 밴드의 상세도이다.
도 3 은 형성부들이 사다리꼴 방식으로 클램프 밴드의 에지상에 구성된 클램프 밴드의 상세도이다.
도 4 는 노취들을 가진 형성부들을 구비한 클램프 밴드의 상세도이다.
도 5 는 중심축상에 노취를 가진 클램프 밴드의 상세도이다.
도 6 은 중심축상에 분리부를 가진 클램프 밴드의 상세도이다.

도 1 은 제 1 단부(3), 제 2 단부(4), 제 1 에지(5) 및 제 2 에지(6)를 가지는 클램프 밴드(2)를 구비한 클램프(1)를 도시한다. 더욱이, 클램프는 클램핑 스크류(8)를 가진 클램핑 장치(7)를 구비하며, 클램프 밴드(2)는 쓰레드 엠보싱(thread embossing, 10)을 가진 추가적인 부분과 구조 부분(9)을 가진다. 클램핑 장치(7)는 클램프 밴드(2)의 제 1 단부(3)상에 배치되는 반면에, 쓰레드 엠보싱(10)은 클램프 밴드(2)의 제 2 단부(4)상에 배치된다. 쓰레드 엠보싱(10)을 가진 부분과 제 1 단부(3) 사이에 구조 부분(9)이 있으며, 그 안에 제 1 에지(5)상의 제 1 구조부(11) 및 제 2 에지(6)상의 제 2 구조부(12)가 배치된다. 구조부(11,12)는 각각의 경우에 형성부(13a, 13b)로 구성되는데, 상기 형성부는 주위 방향(U)으로 번갈아서 배치되고 개별의 에지(5,6)로부터 중심 축(14)에 걸쳐 연장된다. 따라서, 형성부(13)는 축방향(A)으로 연장된다. 더욱이, 형성부(13)들은 반경 방향(R)으로 연장되고, 이들은 클램프 밴드(2)의 외측 측부(15)상에 배치된다. 형성부(13)들은 서로로부터 중간 간격(17)을 통하여 이격된다. 도 1 에서, 형성부들은 원추형 주위 부분(8)들로서 구성된다.

도 2 는 형성부(13a, 13b)들을 가진 구조 부분(9)의 상세도로서, 이들은 원추형 주위 부분(18)들로서 구성된다. 형성부(13)들은 이들이 물결 구조(undulating structure)에 의해 클램프 밴드(2)의 에지(5,6)상에 형성되고 가변적인 단면(Q)을 가진다는 점에서 구분된다. 가장자리 간격(16) 및 중간 간격(17)은 기하 구조(19)를 형성하는데, 이것은 구조 부분(9)에서 연속적으로 연장된다. 밴드를 당기는 힘(20)이 가해질 때, 클램프 밴드(2)가 구조 부분(9)을 따라서 확장되도록, 원추형 주위 부분(18)들은 주위 방향(U)으로의 로딩(loading)의 경우에 탄성도(degree of resilience)를 가진다.

도 3 은 형상부(13)들을 가진 구조 부분(9)의 상세도로서, 이들은 사다리꼴 구조(21)에 의하여 클램프 밴드(2)의 에지(5,6)상에 형성된다. 사다리꼴 구조(21)는 둥근 코너들을 가진다.

도 4 는 반경 방향(R)으로 연장되는 영역에서 노취(notch, 22)를 각각 가지는 원추형 주위 부분(18)들을 구비한 구조 부분(9)의 상세도이다. 노취(22)의 결과로서, 구조 부분(9)의 탄성은 더욱 증가된다.

도 5 는 원추형 주위 부분(18)들을 가진 구조 부분(9)의 상세도로서, 중심 노취(23)는 중심축(14)에 평행하게 구성된다. 노취는 클램프 밴드(2)의 재료 두께(25)의 최대 3 배까지의 폭(24)을 가진다. 노취(23)의 결과로서, 축방향(A)으로의 클램프 밴드의 유연성이 증가된다.

도 6 은 원추형 주위 부분(18)을 가진 구조 부분(9)의 상세도로서, 클램프 밴드(2)는 분리 경로(26)를 따라서 중심축(14)에 평행하게 분리된다. 클램프 밴드(2)는 분리 경로(26)에 추가하여 중심축(14)에 평행한 추가적인 분리 경로들을 가질 수 있다.

본 발명은 상기에 기재된 바람직한 실시예들의 구현예에 제한되지 않는다. 대신에, 원칙적으로 상이한 방식으로 구성된 실시예들을 가진 도시된 해법을 이용하기도 하는 다수의 변형예들이 생각될 수 있다.

구조적인 세부 사항 또는 공간적인 구성을 포함하는, 청구 범위, 상세한 설명 또는 도면으로부터 도출될 수 있는 모든 특징들 및/또는 장점들은 발명에 대하여 자체적으로 그리고 극히 상이한 조합으로 현저할 수 있다.

1 클램프(Clamp)
2 클램프 밴드(Clamp band)
3 제 1 단부(First end)
4 제 2 단부(Second end)
5 제 1 에지(First edge)
6 제 2 에지(Second edge)
7 클램핑 장치(Clamping device)
8 클램핑 스크류(Clamping screw)
9 구조 부분(Structure portion)
10 쓰레드 엠보싱(Thread embossing)
11 제 1 구조부(First structure)
12 제 2 구조부(Second structure)
13a,13b 형성부(Formations)
14 중심축(Center axis)
15 외측부(Outer side)
16 에지 간격(Edge spacing)
17 중간 간격(Intermediate spacing)
18 원추형 주위 부분(Conical peripheral portion)
19 기하 구조(Geometry)
20 밴드를 당기는 힘(Band pulling force)
21 사다리꼴 구조부(Trapezoidal structure)
22 노취(Notch)
23 중심 노취(Central notch)
24 폭(Width)
25 재료 두께(Material thickness)
26 분리 경로(Separation path)
A 축방향(Axial direction)
Q 단면(Cross-section)
R 반경 방향(Radial direction)
U 주위 방향(Peripheral direction)

Claims (13)

1. 클램프 밴드(2)를 가지는 클램프(1)로서, 상기 클램프 밴드는 주위 방향(U)으로 연장되고, 제 1 단부(3), 제 2 단부(4), 제 1 에지(5) 및 제 2 에지(6)를 가지고, 클램프 밴드(2)를 클램핑하기 위한 클램핑 장치(7)를 가지며,
   클램프 밴드(2)는 각각의 경우에 제 1 에지(5)상에서 반경방향으로 벌어진 제 1 구조부(11) 및 제 2 에지(6)상에서 반경 방향으로 벌어진 제 2 구조부(12)를 가지는 것을 특징으로 하는, 클램프(1).
2. 제 1 항에 있어서, 제 1 구조부(11) 및 제 2 구조부(12)에는 각각 주위 방향(U)에서 주기적으로 반복되는 형성부(formation, 13a, 13b)가 형성되는 것을 특징으로 하는, 클램프(1).
3. 제 2 항에 있어서, 형성부(13)들은 축방향(R)에서 가변적인 단면(Q)을 가지는 것을 특징으로 하는, 클램프(1).
4. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 구조부(11,12)들의 형성부(13a, 13b)들은 축방향(A)에서 개별의 에지(5,6)로부터 클램프 밴드(2)의 중심축(14)에 걸쳐 연장되고, 제 1 구조부(11)의 형성부(13a) 및 제 2 구조부(12)의 형성부(13b)는 주위 방향(U)에서 번갈아 배치되는 것을 특징으로 하는, 클램프(1).
5. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 구조부(11,12)들은 클램프 밴드(2)의 구조 부분(9)에 배치되는 것을 특징으로 하는, 클램프(1).
6. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 제 1 구조부(11)는 제 2 에지(6)에 대하여 에지 간격(16)을 가지고 제 2 구조부(12)는 제 1 에지(5)에 대하여 에지 간격(16)을 가지는 것을 특징으로 하는, 클램프(1).
7. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 제 1 구조부(11)의 형성부(13a) 및 제 2 구조부(12)의 형성부(13b)는 각각의 경우에 주위 방향에서 서로에 대하여 중간 간격(17)을 가지는 것을 특징으로 하는, 클램프(1).
8. 제 6 항 및 제 7 항에 있어서, 에지 간격(16)의 값은 각각의 경우에 중간 간격(17)의 값에 실질적으로 대응하는 것을 특징으로 하는, 클램프(1).
9. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 클램프 밴드는 구조부(11,12)들중 하나가 없는 적어도 하나의 부분을 가지는 것을 특징으로 하는, 클램프(1).
10. 제 9 항에 있어서, 구조부(11,12)들중 하나가 없는 적어도 하나의 부분은 쓰레드 엠보싱(thread embossing, 10)을 가지는 것을 특징으로 하는, 클램프(1).;
11. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 구조부(11,12)들의 형상부(13)들은 원추형 주위 부분(18)들로서 구성되는 것을 특징으로 하는, 클램프(1).
12. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 구조부(11,12)들의 형상부(13a, 13b)들은 각각 노취(22)를 가지는 것을 특징으로 하는, 클램프(1).
13. 제 1 항 내지 제 12 항중 어느 한 항에 있어서, 클램프 밴드(2)에는 중심 축(14)을 따라서 적어도 부분적으로 중심 노취(23)가 형성되고, 상기 중심 노취는 특히 구조부들을 통하여 연장되는 것을 특징으로 하는, 클램프(1).
    

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