JP6662628B2 - 揮散容器 - Google Patents

Description

本発明は、揮発性の薬剤を内部に含む容器体を筐体に収容可能な揮散容器に関する。

芳香液が収容された容器体を薄型矩形状のケーシングに収容した芳香剤が知られている（特許文献１）。この容器体の開口は、気化した香料を透過する透過フィルムで覆われている。透過フィルム上には、気化した香料の透過を防止する不透過性フィルムが積層されており、使用前での香料の拡散を防止する。容器体は、芳香剤のケーシング内に収容されており、使用時には、容器体の不透過性フィルム剥離して透過フィルムを露出することで、気化した香料を、透過フィルムを介して芳香剤の外部に拡散するようになっている。

特開２０１０−１２６２０４号公報

しかしながら、このような容器体において、芳香剤の使用前（不透過性フィルムを剥離する前）において、芳香液が透過フィルムを透過した結果、透過フィルムと不透過性フィルムとの界面の接合力が弱まり隙間が生じ、透過した芳香液が透過フィルムと不透過性フィルムとの隙間に液体として溜まってしまうことがあることが判明した。このような状態で、不透過性フィルムを剥離して芳香剤の使用を開始すると、透過フィルムと不透過性フィルムとの隙間に溜まった芳香液が容器体やケーシングをつたって芳香剤の外部に垂れ落ちてしまう。

また、芳香剤の使用中（不透過性フィルムを剥離した後）においても、高温環境や衝撃等により容器体の容積が減少し容器体の内圧が上昇すると、芳香液が透過フィルム上に液体として染み出してしまうことがあることも判明した。このような状態でも、染み出した芳香液が揮散する前に容器体やケーシングをつたって芳香剤に外部に垂れ落ちてしまうことがある。

本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、揮発性の薬剤の液垂れを抑制する揮散容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の好ましい一態様によれば、揮発性の薬剤を内部に含む容器体を筐体に収容可能な揮散容器であって、前記容器体は、開口と、前記開口を覆い前記容器体に固着された薬剤透過性の内蓋と、前記内蓋を覆い前記容器体に剥離可能に接着された薬剤不透過性の外蓋とを有し、前記筐体は、通気孔と、前記容器体を収容するための収容室と、前記容器体の収容時に前記外蓋に当接する又は前記外蓋の近傍に位置する吸液性の部材と、を備える揮散容器を構成する。

容器体から揮発した薬剤は、容器体の開口を覆う薬剤透過性の内蓋を透過するものの、内蓋を覆う不透過性の外蓋は透過しない。すなわち、外蓋の剥離前は、揮発性の薬剤は容器体の外部には揮散されず、外蓋を容器体から剥離した段階で容器体の外部に放出される。揮散容器は、容器体を収容可能な収容室と、通気孔とを有しているので、容器体を収容室に収容して容器体の外蓋を剥離すると、容器体の外部に放出される薬剤は、通気孔を介して外部の空気と触れて周囲環境に揮散される。

ここで、外蓋の剥離前の状態において、芳香液が透過フィルムを透過した結果、容器体の内蓋と外蓋との間の接合力が弱まり隙間が生じ、透過した芳香液がこの隙間に液体として溜まる場合がある。この状態で収容室に収容した容器体の外蓋を剥離すると、隙間に溜まった薬剤が容器体から垂れ出す。また、外蓋の剥離後においても、高温環境や衝撃等により容器体の容積が減少して内圧が上昇すると、芳香液が透過フィルム上に液体として染み出す場合がある。このような状態でも、染み出した芳香液が揮散する前に容器体やケーシングをつたって芳香剤に外部に垂れ落ちる。
この点、上記構成によれば、容器体の収容時において吸液性の部材が外蓋に当接する又は近傍に位置するので、容器体から薬剤が垂れ出したとしても、薬剤を吸液性の部材に吸収させることができる。これにより、揮散容器の外部への薬剤の液垂れを抑制することができる。また、吸収した薬剤は吸液性の部材から徐々に揮散されるので、薬剤を無駄なく利用することができる。

なお、容器体の内蓋と外蓋との間の隙間は、製造時の内蓋と外蓋との接着不良で生じる場合、経時的に又は容器体の変形等で内蓋と外蓋の接着が弱まって生じる場合、内蓋に含浸された薬剤により内蓋と外蓋との接着が弱まって生じる場合、設計上最初から設けられている場合等種々の可能性がある。

また、前記吸液性の部材は、シート状の紙又は不織布であるようにしてもよい。

上記構成によれば、吸液性の部材が紙又は不織布であるので、薬剤の吸液性が高く液垂れをさらに抑制することができる。また形状がシート状であり、吸収した薬剤は面方向に広がるので、吸収した薬剤を周囲環境に効率よく揮散することができる。

また、前記筐体は、前記収容室を有する前ケースと、前記通気孔を有する後ケースとが嵌め合わされて構成されており、前記後ケースは、後ケースの内側面から前記収容室に向かって突出し、前記容器体の収容時に先端が前記容器体の外蓋に当接することで前記容器体と前記後ケースとの間に隙間を画定する突出部を有し、前記吸液性の部材は、前記隙間に配置されているようにしてもよい。

上記構成によれば、容器体の収容時に後ケースと容器体との間に隙間が形成されるので、薬剤が垂れ出したとしても、後ケースの内側の面全面に薬剤が付着することはなく、この隙間に配置された吸液性の部材で薬剤を吸収することができる。また容器体の収容時に後ケースと容器体との間に隙間が形成されるので、後ケースに設けられた通気孔が容器体の収容時に容器体によって塞がれてしまうことも抑制できる。

また、前記吸液性の部材は、前記突出部に当接するようにしてもよい。

突出部の先端は、容器体の収容時に容器体の外蓋の剥離前には外蓋、外蓋の剥離後には容器体の内蓋と当接するので、薬剤が垂れ出した場合に薬剤が付着しやすいが、突出部の先端に吸液性の部材が当接するので、吸液性の部材で薬剤をより確実に吸収することができる。

また、前記外蓋は、前記外蓋から延びる延出部を引っ張ることで前記容器体から剥離されるように構成されており、前記延出部は、前記容器体の収容時に前記筐体に設けられた引出口から外部に延出し、前記吸液性の部材は、前記隙間から前記引出口に向かって延在するようにしてもよい。

薬剤が外蓋と内蓋の間に溜まっている場合、延出部を引っ張って外蓋を剥離すると、薬剤は延出部の引出口に向かって流れやすいが、吸液性の部材は、前記隙間から前記引出口に向かって延在するので、吸液性の部材で薬剤をより確実に吸収することができる。このとき、外蓋はその内側面（内蓋との界面を形成する面）が吸液性の部材に向かって対向するように剥離されるので、剥離開始から引出口から取り出されるまでの間に、この内側面が吸液性の部材に対して当接する。そのため、外蓋に薬剤が付着していた場合であっても、吸液性の部材によってより外蓋の薬剤を取り除くことができる。これにより、引出口から取り出された外蓋に薬剤が残ることによってユーザの手や衣服等に付着してしまうようなことを抑制できる。

また、前記吸液性の部材は、前記通気孔の一部を覆うようにして設けられているようにしてもよい。

上記構成によれば、吸液性の部材が通気孔の一部を覆っているので、この通気孔を介して吸液性の部材が周囲環境に露出する。これにより、吸液性の部材で吸収した薬剤を周囲環境に直接揮散することができる。

また、前記筐体は、前記通気孔が設けられた側に、空調機器の吹出口への取付具を備えるようにしてもよい。

上記構成によれば、空調機器の吹出口から筐体の通気孔に効率よく空気を取り込むことができ、薬剤の揮散効率を高めることができる。

本発明によれば、揮発性の薬剤の液垂れを抑制する揮散容器を提供することができる。

本発明の実施形態にかかる揮散容器に収容可能な容器体の側面図である。 同容器体の正面図であり、（Ａ）は、延出部を折り曲げる前の状態を示し、（Ｂ）は、延出部を折り曲げた状態を示す。 本実施の形態にかかる揮散容器の側面図である。 同揮散容器の斜視図である。 同揮散容器の前ケースの斜視図である。 同揮散容器の後ケースの斜視図である。 同揮散容器の後ケースの正面図である。 同揮散容器のケースに吸液性の部材が取り付けられた状態を示す模式図である。 変形例にかかる吸液性の部材の構成を示す模式図である。 変形例にかかる吸液性の部材の構成を示す模式図である。

以下、添付の図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態に係る揮散容器を説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

（容器体の構成）
はじめに、本発明の実施の形態にかかる揮散容器１に収容可能な容器体１０について説明する。図１及び図２に示すように、容器体１０は、正面視略円形状の容器本体１２と、容器本体１２から一方向に延出する延出部１４を備えている。

図１に示すように容器本体１２は、カップ１２０、内蓋１２２、外蓋１２４を備える。

カップ１２０は、上面に開口１２０Ａを有するカップ状の容器体であり、内部に揮発性の薬剤Ｍを収容する。カップ１２０は、例えばポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の透明な樹脂で構成され、収容した揮発性の薬剤Ｍの残量が外部から目視できるようになっている。また、カップ１２０には、後に説明する内蓋１２２および外蓋１２４を熱圧着させるためにポリエチレン等のシール層を積層して設けてもよい。なお、揮発性の薬剤Ｍは、液体又はゲル状の薬剤であり、例えば、防虫剤、芳香剤、消臭剤、防かび剤等が用いられる。

内蓋１２２は、開口１２０Ａ全面を覆うように配置されており、具体的には、カップ１２０の開口１２０Ａの外周縁に形成されたフランジ１２０Ｂに固着されている。内蓋１２２は、薬剤透過性のシートである。内蓋１２２は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリメチルペンテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−αオレフィン共重合体等を単独又は複数貼り合わされて構成され、例えば、１０〜１００μｍの厚みを有する。内蓋１２２は、液体又はゲル状の薬剤Ｍが流出することを防止する一方で、内蓋１２２を透過した薬剤Ｍをその表面で気化させるようになっている。

外蓋１２４は、内蓋１２２を覆うようにして内蓋１２２上に剥離可能に積層されている。外蓋１２４は、例えばアルミシートにポリエチレンやポリエチレンテレフタレート等を積層させた薬剤不透過性のシートであり、薬剤Ｍを透過させないようになっている。これにより、外蓋１２４が内蓋１２２上に積層された状態において（外蓋１２４が剥離される前の状態において）、内蓋１２２を透過した薬剤Ｍが揮散してしまうことを防止する。

内蓋１２２及び外蓋１２４は、例えば、内蓋１２２及び外蓋１２４をカップ１２０上に積層した上で外蓋１２４を熱圧着することで、カップ１２０のフランジ１２０Ｂに接合されている。外蓋１２４は、延出部１４を引っ張ることで容器本体１２から剥離可能であるが、内蓋１２２はフランジ１２０Ｂに融着しており、外蓋の剥離の際に容器本体１２から剥離されることはない。なお、内蓋１２２及び外蓋１２４のフランジ１２０Ｂへの接合方法は、これに限られるものではなく、例えば、接着材等を用いてもよい。

図２（Ａ）に示すように、延出部１４は、容器本体１２から一方向（図中上方向）に延出しており、延出部１４との間には、切り込み溝１４０が延出部１４を横断するように延設されている。図２（Ｂ）に示すように、切り込み溝１４０で延出部１４を容器本体１２の側に折曲することで、延出部１４は、容器本体１２上に折り返されるようになっている。延出部１４は、容器本体１２より十分に長く設定されており、延出部１４は、折返し状態において、その先端１４２が容器本体１２より突出している。この状態で、延出部１４の先端１４２を延出方向とは逆方向（図中下方向）に引くことで、延出部１４とともに外蓋１２４が容器本体１２から剥離するようになっている。

（揮散容器の構成）
揮散容器１は、例えばプラスチックで形成されており、図３及び図４に示すように、前ケース２、後ケース３、引出口４、開閉蓋５、取付具６及び吸液部材７（図８参照）等を備えている。揮散容器１は、前ケース２と後ケース３とが嵌め合わされて構成される筐体内に、上述した容器体１０（図１及び図２）を収容する。揮散容器１は、例えば車両の空調器等に取り付けて使用する。

図５に示すように、前ケース２は、略半球状の中空体であり、収容室２０、開口部２２、係合突起２４、係合穴２６、切欠２８等を備えている。

収容室２０は、支持壁２００及び支持片２０２を有し、これらに囲まれる空間内に容器体１０を収容する。支持壁２００は、容器体１０を収容した際に容器体１０のカップ１２０の側面に沿うように垂設されており、支持片２０２は、容器体１０のフランジ１２０Ｂの外縁に当接するように垂設されている。これにより、容器体１０は、収容室２０内でその位置が規制される。なお、支持片２０２は、後ケース３との接合時に、後述する後ケース３の係合穴３８Ａと係合する係合突起としても機能する。

開口部２２は、前ケース２の前面に半月状に形成された開口である。容器体１０は、収容室２０内に、容器体１０のカップ１２０が開口部２２に対向して配置されるようになっている。そのため、容器体１０の収容時に、容器体１０のカップ１２０の一部が開口部２２を介して外部から目視可能な状態となる。カップ１２０は透明であるためその中の薬剤Ｍも目視可能である。従って、容器体１０を揮散容器１に収容した状態において、薬剤Ｍの残量を把握することができる。

係合突起２４及び係合穴２６は、それぞれ後述する後ケース３の係合穴３８Ｂ及び係合突起３６と係合する。切欠２８は、前ケース２の外周縁の一部に設けられたスリットであり、後述する後ケース３の切欠３９とともに、引出口４を画定する。

図６及び図７に示すように、後ケース３は、略円板状であり、開口３０、通気孔３２、突出部３４Ａ、３４Ｂ、係合突起３６、係合穴３８Ａ、３８Ｂ、切欠３９等を備えている。なお、図６及び図７は、後ケース３をその内側面（前ケース２との接合時に前ケース２と対向する面であって、筐体の内部空間を画定する面）側からみた図である。

開口３０は、後ケース３の略中央に設けられており、取付具６（図３及び図４参照）の先端が挿通される。

通気孔３２は、略同心円上に略等間隔で複数（本実施形態では６個）配置され、内部に空気を取り込むとともに、外部に揮散薬剤を放出するための揮散孔として機能する。

突出部３４Ａ、３４Ｂは、図６に示すように、後ケース３の内側面から垂直方向に（前ケース２の収容室２０に向かって）突出しており、略同心円上に間隔をおいて配置されている。突出部３４Ａは、一つの通気孔３２を挟んで配置され、突出部３４Ｂは、開口３０を挟んで互いに対称の位置に配置されている。突出部３４Ａ、３４Ｂの突出長さは同一であり、それぞれの先端が、容器体１０の収容時に容器体１０の外蓋１２４の表面に当接するように寸法決めされている。

突出部３４Ａ、３４Ｂは、容器体１０の収容時には容器体１０の外蓋１２４と当接するので、容器体１０の後ケース３への移動が規制される。また容器体１０の収容時に後ケース３と容器体１０との間に隙間が形成されるので、通気孔３２が容器体１０の収容時に容器体１０によって塞がれてしまうことが抑制できる。また、開口３０に挿通される取付具６の先端が、容器体１０の内蓋１２２又は外蓋１２４に接触して損傷してしまうことも抑制できる。

係合突起３６、係合穴３８Ａ及び３８Ｂは、前述のとおり、前ケース２との接合時にそれぞれ前ケース２の係合穴２６、支持片２０２及び係合突起２４と係合する。切欠３９は、後ケース３の周壁の一部に設けられたスリットであり、前ケース２の切欠２８とともに、引出口４を画定する。

図３及び図４に戻って説明を続ける。引出口４は、揮散容器１の筐体の一部に設けられた幅広の開口であり、前述のとおり、前ケース２の切欠２８と後ケース３の切欠３９とによって画定されている。引出口４の開口幅は、容器体１０の延出部１４よりも大きく、容器体１０の収容時には、容器本体１２の側に折曲された延出部１４（図２（Ｂ）参照）の先端が、引出口４から延出する。

開閉蓋５は、後ケース３の外側面に配置された円板状の薄板であり、後ケース３に対して回動可能である。開閉蓋５には、後ケース３の通気孔３２と同形状の開口が設けられており、開閉蓋５を後ケース３に対して時計方向に回動することで通気孔３２を開き、逆方向に回動することで通気孔３２を塞ぐようになっている。すなわち、開閉蓋５は、後ケース３の通気孔３２の開閉蓋として機能する。

取付具６は、後ケース３の外側面に装着されたクリップである。図示してはいないが、取付具６の先端は、断面円形の棒状になっており、後ケース３の開口３０に着脱自在に挿通される。取付具６は、例えば車両の空調機器の吹出口の羽等に取り付けることができ、取付後の形状復元性やクリーピング耐性の観点からはポリアセタール、ポリアミド等が、取付対象への傷防止の観点からはエラストマー等の材料を用いることが望ましい。

図８に示すように、吸液部材７（吸液性の部材）は、後ケース３の内側面に貼着されたシートである。吸液部材７は、例えば、例えば、紙、不織布、フェルト状織物、無機繊維等の吸液性の材料で形成されており、容器体１０から漏出する液状の薬剤Ｍを吸収可能である。さらに、この吸液部材７にシクロデキストリン等の吸液性のある粒子を含有させておくことも可能である。この場合、漏出した液状の薬剤Ｍがシクロデキストリン等に担持され、より効率よく薬剤Ｍを吸収させることができる。

より具体的には、吸液部材７は、楕円形状であり、後ケース３の中央部から切欠３９（引出口４）に向かって、通気孔３２の一つを覆いつつ延在している。吸液部材７は、収容室２０に対向して配置されており、収容室２０に容器体１０に収容されると、吸液部材７は、容器体１０の外蓋１２４と後ケース３の内側面との間の隙間に位置する。吸液部材７の厚みは、突出部３４Ａ、３４Ｂの突出長さに応じて決定されており、容器体１０の収容時に、吸液部材７が容器体１０の外蓋１２４の表面に当接する又は近傍に位置するように寸法決めされている。

（揮散容器の使用方法）
次に、容器体１０を収容した揮散容器１の使用方法について説明する。容器体１０を収容した状態では、折り曲げられた状態の容器体１０の延出部１４（図２（Ｂ）参照）の先端が引出口４から延出している。ユーザがこの延出部１４の先端をその延出方向に向かって引っ張ると、容器本体１２自体は支持壁２００によってその位置が保持されつつ、外蓋１２４は延出部１４とともに引っ張られて容器本体１２から剥離され、引出口４から取り出される。

ここで、容器体１０の内蓋１２２と外蓋１２４との界面は隙間なく密着されており、外蓋１２４の剥離前においては通常は両者の間に隙間は存在しない。

しかしながら、外蓋１２４の剥離前の状態において、多量の薬剤Ｍが内蓋１２２を透過した結果、内蓋１２２と外蓋１２４との界面の接合力が弱まり隙間が生じ透過した薬剤がこの隙間に液体として溜まる場合がある。この状態でユーザが引出口４から延出する延出部１４を引っ張って外蓋１２４を剥離すると、隙間に溜まった液状の薬剤Ｍが内蓋１２２または外蓋１２４を伝わって容器体１０から垂れ出してしまう。なお、本実施形態とは異なるが、隙間は、例えば、製造時の内蓋と外蓋との接着不良で生じる場合、経時的に又は容器本体１２の変形等で内蓋１２２と外蓋１２４の接着が弱まって生じる場合、内蓋１２２に含浸された薬剤Ｍにより内蓋１２２と外蓋１２４との接着が弱まって生じる場合、設計上最初から内蓋１２２と外蓋１２４との間に隙間を設ける場合等もあり得る。
このような隙間がある場合、揮発して内蓋１２２を透過した薬剤Ｍが内蓋１２２と外蓋１２４との隙間に液化して溜まっていることがある。

また、外蓋１２４の剥離後においても、高温環境や衝撃により容器体１０の容積が減少した結果、薬剤Ｍが内蓋１２２上に液体として染み出す場合がある。このような状態でも、染み出した薬剤Ｍが揮散する前に内蓋１２２を伝わって容器体１０から垂れ出すことがある。

しかしながら、本実施形態においては、吸液部材７は、剥離時においては外蓋１２４、外蓋１２４の剥離後には内蓋１２２に当接しているか又は近傍に位置しているので、容器体１０から垂れ出した液状の薬剤Ｍは、吸液部材７に直接又は滴下して付着する。吸液部材７は、吸液性の材料で構成されているので、容器体１０から垂れ出した液状の薬剤Ｍを吸収する。これにより、薬剤Ｍが揮散容器１の筐体外部に漏れ出ることを抑制できる。

特に液状の薬剤Ｍは外蓋１２４の剥離に伴って延出部の引出口４に向かって移動しやすいが、吸液部材７は引出口４に向かって延在しているので、液状の薬剤Ｍをより確実に吸収することができる。また、外蓋１２４はその内側面（内蓋１２２との界面を形成する面）が吸液部材７に向かって対向するように剥離されるので、剥離から引出口から取り出されるまでの間に、この内側面が吸液部材７に対して当接する。そのため、外蓋１２４に薬剤Ｍが付着していた場合であっても、吸液部材７によってより外蓋１２４の薬剤Ｍを取り除くことができる。これにより、引出口４から取り出された外蓋１２４に薬剤が残ることによってユーザの手や衣服等が汚れてしまうようなことを抑制できる。

ユーザが、外蓋１２４を剥離すると、気化した薬剤Ｍは薬剤透過性の内蓋１２２を通って揮散容器１の筐体内に放出される。ユーザは、開閉蓋５を時計方向に回動して通気孔３２を露出させる。これにより、筐体内に放出された薬剤Ｍが、外部の空気と交じり合い周囲環境に揮散される。ユーザは、取付具６のクリップを用いて、揮散容器１を例えば車両の空調機器の吹出口の羽に取り付けてもよい。このとき、取付具６は、通気孔３２が設けられた後ケース３の外側面に設けられているので、通気孔３２は、空調機器の吹出口に対向する。そのため、空調機器から吹き出された空気は、揮散容器１の内部にそのまま流入され、筐体内に効率よく空気を取り入れることができる。

吸液部材７が液状の薬剤Ｍを吸収している場合、この薬剤Ｍも吸液部材７から徐々に揮散される。そのため、薬剤Ｍを無駄なく利用することができる。また、吸液部材７は、形状がシート状であり、吸収した薬剤は面方向に広がるので、吸収した薬剤Ｍを周囲環境により効率よく揮散することができる。さらに、吸液部材７は、通気孔３２を一つ覆っているので、この通気孔３２を介して外部に露出されるので、吸収した薬剤Ｍを周囲環境により直接的に揮散することができる。

（変形例）
以上本発明の実施形態を示したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において様々な態様での実施が可能である。

例えば、上記実施形態においては、吸液部材７は楕円形状としたが、これに限られるものではなく、例えば図９や図１０に示すような形状が可能である。

図９に示すように、第１の変形例にかかる吸液部材８は、後ケース３の略中央に配置される円形部８０と、この円形部８０から互いに反対方向に延出する一対の支持部８２とで構成されている。支持部８２は略長方形状であり、先端が突出部３４Ｂの上端に載置されている。

突出部３４Ｂは、容器体１０の収容時に容器体１０の外蓋１２４の剥離前には外蓋１２４、外蓋１２４の剥離後には容器体の内蓋１２２と当接する。そのため、液状の薬剤Ｍが漏れ出した場合には、突出部３４Ｂに液状の薬剤Ｍが伝わりやすい。本変形例においては、突出部３４Ｂの先端に吸液部材８の支持部８２が当接するので、支持部８２において突出部３４Ｂに付着した液状の薬剤Ｍを吸収することができる。また支持部８２の先端が突出部３４Ｂの上端に載置されているので、吸液部材８が後ケース３から（例えば両者の接着が弱まることで）外れてしまった場合であっても、吸液部材８を突出部３４Ｂにて支持することができる。また、吸液部材８は、通気孔３２を塞いでいないので、通気孔３２の一部を塞ぐ場合に比べて、筐体内部への空気の流入量を多くすることができる。

図１０に示すように、第２の変形例にかかる吸液部材９は、後ケース３の略中央に配置される円形部９０と、円形部９０から放射状に延びる６つの支持部９２とで構成されている。６つの支持部９２は、いずれも略台形状であり通気孔３２、３２の間に向かって延出し、そのうち２つの支持部９２は、その先端が突出部３４Ａに当接し、また他の２つの支持部９２は、その先端が突出部３４Ｂに当接する。これにより、吸液部材９は、突出部３４Ａ、３４Ｂにより挟持される。

突出部３４Ａ、３４Ｂは、容器体１０の収容時に容器体１０の外蓋１２４の剥離前には外蓋１２４、外蓋１２４の剥離後には容器体の内蓋１２２と当接する。そのため、液状の薬剤Ｍが垂れ出した場合には、突出部３４Ａ、３４Ｂに液状の薬剤Ｍが伝わりやすい。本変形例においては、突出部３４Ａ、３４Ｂの先端に吸液部材９の支持部９２が当接するので、支持部９２において突出部３４Ａ、３４Ｂに付着した液状の薬剤Ｍを吸収することができる。また支持部９２が突出部３４Ａ、３４に挟持されているので、吸液部材９が後ケース３から（例えば両者の接着が弱まることで）外れてしまった場合であっても、吸液部材９を突出部３４Ａ、３４Ｂにて支持することができる。また、吸液部材９は、通気孔３２を塞いでいないので、通気孔３２の一部を塞ぐ場合に比べて、筐体内部への空気の流入量を多くすることができる。しかも、通気孔３２間それぞれに支持部９２を有しているので、吸液部材９全体の表面積が大きくなり、液状の薬剤Ｍをより多く吸収することができる。

１……揮散容器、２……前ケース、２０……収容室、２００……支持壁、２０２……支持片、２２……開口部、２４……係合突起、２６……係合穴、２８……切欠、３……後ケース、３０……開口、３２……通気孔、３４Ａ、３４Ｂ……突出部、３６……係合突起、
３８Ａ、３８Ｂ……係合穴、３９……切欠、４……引出口、５……開閉蓋、６……取付具、７、８、９……吸液部材、８０、９０……円形部、８２、９２……支持部、１０……容器体、１２……容器本体、１２０……カップ、１２０Ａ……開口、１２０Ｂ……フランジ、１２２……内蓋、１２４……外蓋、１４……延出部、１４０……溝、１４２……先端

Claims (7)

1. 揮発性の薬剤を内部に含む容器体を筐体に収容可能な揮散容器であって、
   前記容器体は、開口と、前記開口を覆い前記容器体に固着された薬剤透過性の内蓋と、前記内蓋を覆い前記容器体に剥離可能に接着された薬剤不透過性の外蓋とを有し、
   前記筐体は、通気孔と、前記容器体を収容するための収容室と、前記容器体の収容時に前記外蓋に当接する又は前記外蓋の近傍に位置し、かつ、前記外蓋の剥離後に前記内蓋に当接する又は前記内蓋の近傍に位置する吸液性の部材と、を備え、
   前記筐体は、前記収容室を有する前ケースと、前記通気孔を有する後ケースとが嵌め合わされて構成されており、
   前記後ケースは、前記後ケースの内側面から前記収容室に向かって突出し、前記容器体の収容時に先端が前記容器体の外蓋に当接することで前記容器体と前記後ケースとの間に隙間を画定する複数の突出部を有し、
   前記吸液性の部材は、前記複数の突出部の内側において前記隙間に配置され、前記容器体の収容時に前記外蓋の少なくとも中央部に対向し、かつ、前記外蓋の剥離後に前記内蓋の少なくとも中央部に対向するシート状の形状を有している、揮散容器。
2. 前記吸液性の部材の前記形状は、楕円形状である、請求項１に記載の揮散容器。
3. 前記複数の突出部は、略同心円状に間隔をおいて配置されている、請求項１又は２に記載の揮散容器。
4. 前記複数の突出部は、前記通気孔を挟んで配置された二つの第１の突出部と、前記後ケースの中央を挟んで配置された二つの第２の突出部と、を含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の揮散容器。
5. 前記外蓋は、前記外蓋から延びる延出部を引っ張ることで前記容器体から剥離されるように構成されており、前記延出部は、前記容器体の収容時に前記筐体に設けられた引出口から外部に延出し、
   前記吸液性の部材は、前記隙間から前記引出口に向かって延在する、請求項１から４のいずれか一項に記載の揮散容器。
6. 前記吸液性の部材は、前記通気孔の一部を覆うようにして設けられている、請求項１から５のいずれか一項に記載の揮散容器。
7. 前記筐体は、前記通気孔が設けられた側に、空調機器の吹出口への取付具を備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の揮散容器。

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