JP6661821B1 - 鋼製櫓の組立用治具及び鋼製櫓の組立方法 - Google Patents

Abstract

【課題】鋼製櫓の効率的な組立て作業に有用な組立用治具及び組立方法を提供する。【解決手段】本開示の一側面に係る鋼製櫓の組立用治具は、少なくとも３つのレグを有する鋼製櫓の組立エリアの中央に立てられる支持塔と、支持塔の上部から放射状に延びる少なくとも３つの支持アームと、少なくとも３つの支持アームの先端にそれぞれ設けられ、組立エリアに立てられた状態の少なくとも３つのレグをそれぞれ支持する少なくとも３つのレグ支持部と、を備える。【選択図】図７

Description

本開示は、鋼製櫓の組立用治具及び鋼製櫓の組立方法に関する。

特許文献１には、複数の鉄骨ブロックを鉛直方向に積み上げて連結するとともに、該複数の鉄骨ブロック間の少なくとも一部を、つなぎ鉄骨柱を介して連結することを特徴とするタワーボイラ建屋の鉄骨主柱（鋼製櫓）の組立方法が開示されている。各鉄骨ブロックは、４本の柱とこれらの柱間を連結する梁及びブレースとを含んでいる。鉄骨ブロック間の対応する柱間がつなぎ鉄骨柱により連結されることで、長尺のレグが形成されている。

特開２０１３−１９１１０号公報

鋼製櫓の組立においては、地面に立てられるレグ同士を高い精度で互いに固定する必要がある。これを実現するためには、レグを横にして地面に位置決めした状態でレグ同士を互いに固定し、互いに固定されたレグをまとめて引き起こすことが考えられる。この方式においては、複数の部材が組みあがったユニットをまとめて吊り上げるために、大型の揚重機が必要となる。また、上述の特許文献１に開示されているように、鋼製櫓を多段のユニットに分割し、各ユニットを組み立てた後にユニットを積み上げることも考えられる。この方式においても、複数の部材が組みあがったユニットを吊り上げるために、大型の揚重機が必要となる。更に、ユニットの積み上げにおいて、起立したレグ（分割レグ）同士の接合が必要となり、作業が煩雑化する。本開示は、鋼製櫓の効率的な組立て作業に有用な組立用治具及び組立方法を提供する。

本開示の一側面に係る鋼製櫓の組立用治具は、少なくとも３つのレグを有する鋼製櫓の組立エリアの中央に立てられる支持塔と、支持塔の上部から放射状に延びる少なくとも３つの支持アームと、少なくとも３つの支持アームの先端にそれぞれ設けられ、組立エリアに立てられた状態の少なくとも３つのレグをそれぞれ支持する少なくとも３つのレグ支持部と、を備える。この組立用治具により、鋼製櫓の完成形状に合わせてレグを配置した状態で組立て作業を行うことができる。すなわち、レグを立てた後に、レグに対する部品の組付け作業を行うことができる。これにより、大型の揚重機の使用頻度を削減することができる。従って、効率的な組立て作業に有用である。

支持塔は、少なくとも３つの支持アームへの作業者の昇降を可能にする昇降用通路を有してもよい。少なくとも３つの支持アームのそれぞれは、支持塔からレグ支持部への作業者の移動を可能にする移動用通路を有してもよい。この場合、鋼製櫓の組立に用いられる組立用治具を高所作業の足場としても利用できる。従って、効率的な組立て作業に更に有用である。

鋼製櫓は、少なくとも３つのレグのうちの互いに隣り合うレグ同士を連結する補強部材を更に有してもよい。レグ支持部の高さ位置は、レグに補強部材を接続する箇所の近傍に設定されてもよい。この場合、組立用治具を補強部材の接続作業の足場としても利用することができる。従って、鋼製櫓の組立用設備の簡素化に有用である。

補強部材は、互いに隣り合うレグ同士の間に上下方向に並ぶように配置され当該レグ同士を連結する複数段のブレースを含んでもよい。レグ支持部の高さ位置は、複数段のブレースの間の近傍に設定されてもよい。この場合、組立用治具を複数段のブレースの接合作業にも利用することができる。従って、効率的な組立て作業に更に有用である。

支持塔は、少なくとも３つのレグ支持部の高さ位置を可変にする高さ調節部を有してもよい。この場合、鋼製櫓の高さ等に応じた高さにレグ支持部を配置することができ、複数種類の鋼製櫓の組立に組立用治具を利用することが可能となる。

支持塔は、組立エリアの地面に立てられる塔下部と、少なくとも３つの支持アームが接続される塔上部とを更に有してもよい。高さ調節部は、塔上部と塔下部との間に介在する塔中間部と、塔上部と塔中間部との間を着脱可能に連結する連結部と、塔中間部と塔下部との間を着脱可能に連結する連結部とを含んでもよい。この場合、鋼製櫓に応じて塔中間部を入れ替えることでレグ支持部の高さ位置を調節できるので、高さ調節のための複雑な機構が不要となる。従って、組立用治具の簡素化に有用である。

３つの支持アームのそれぞれは、支持塔からレグ支持部までの長さを可変にする長さ調節部を有してもよい。この場合、鋼製櫓のレグの傾きに応じた位置にレグ支持部を配置することができ、複数種類の鋼製櫓の組立に組立用治具を利用することが可能となる。

本開示の別の側面に係る鋼製櫓の組立方法は、支持塔と、支持塔の上部から放射状に延びる少なくとも３つの支持アームと、少なくとも３つの支持アームの先端にそれぞれ設けられた少なくとも３つのレグ支持部と、を備える組立用治具の少なくとも３つのレグ支持部に、少なくとも３つのレグをそれぞれ立てかけることと、少なくとも３つのレグ支持部にそれぞれ立てかけられた少なくとも３つのレグにおいて、互いに隣り合うレグ同士を補強部材により接続することとを含む。この組立方法では、鋼製櫓の完成形状に合わせてレグを配置した状態で組立て作業を行うことができる。すなわち、レグを立てた後に、レグに対する補強部材の組付け作業を行うことができる。これにより、大型の揚重機の使用頻度を削減することができる。従って、効率的な組立て作業に有用である。

レグ支持部にレグを立てかけることは、レグを立てる位置に設置治具を配置することと、設置治具上にレグを配置し、当該レグをレグ支持部に立てかけることとを含んでもよい。この場合、レグ２０の位置決め作業とレグ２０の立てかけ作業とを分けて行うことができる。従って、組立用治具へのレグの立てかけが容易である。

補強部材は、互いに隣り合うレグ同士を連結する第１ブレースを含んでもよい。互いに隣り合うレグ同士を補強部材により接続することは、支持塔の昇降用通路を経て支持アームまで昇ることと、支持アームの移動用通路を経て支持塔からレグ支持部に移動することと、レグ支持部において第１ブレースの上端部をレグに接合することとを含んでもよい。この場合、第１ブレースの上端部の接合作業における足場として組立用治具を利用できるので、組立設備の簡略化に有用である。

レグ支持部において、レグに第１ブレースの上端部を接合することは、レグ支持部に設置された作業用の第１足場において、第１ブレースの上端部をレグに接合することを含んでもよい。この場合、第１足場を利用することで、第１ブレースの上端部とレグとの接合作業が容易となる。従って、効率的な組立て作業に更に有用である。

補強部材は、互いに隣り合うレグ同士の間において第１ブレースの上方に配置され当該レグ同士を連結する第２ブレースを更に含んでもよい。互いに隣り合うレグ同士を補強部材により接続することは、レグ支持部において、第２ブレースの下端部をレグに接合することを含んでもよい。この場合、第１ブレースの上端部及び第２ブレースの下端部とレグとの接合作業の足場としても組立用治具を利用することができる。従って、効率的な組立て作業に更に有用である。

鋼製櫓の組立方法は、少なくとも３つのレグの上に上部ブロックを配置することと、少なくとも３つのレグのそれぞれの上端と上部ブロックとを接合することとを更に含んでもよい。少なくとも３つのレグのそれぞれの上端と上部ブロックとを接合することは、上部ブロックに設置された作業用の第２足場において、レグの上端と上部ブロックとを接合することを含んでもよい。この場合、上部ブロック４０まで延びる高所作業車が不要であるので、効率的な組立て作業に更に有用である。

互いに隣り合うレグ同士を補強部材により接続することは、上部ブロックの配置前に、補強部材のうちの上端部を除く少なくとも一部をレグに接合することと、上部ブロックの配置後に、補強部材の上端部をレグに接合することとを含んでもよい。この場合、上部ブロックを接合するための第２足場を利用することで、補強部材の上端部に対する接合作業も行うことができる。また、上部ブロックの配置前に補強部材の上端部がレグに接続されていないので、上部ブロックと各レグとの位置合わせが容易である。従って、効率的な組立て作業に更に有用である。

少なくとも３つのレグのそれぞれの上端と上部ブロックとを接合することは、上部ブロックと、少なくとも３つのレグが立てられたエリアの隣に配置された作業櫓との間に連結橋を設置することと、作業櫓から連結橋を通って上部ブロックに移動することとを更に含んでもよい。この場合、作業櫓及び連結橋を介して、上部ブロックに移動して当該上部ブロックに対する作業を行うことができる。従って、上部ブロックが高所に位置していても上部ブロックへの移動が容易となるので、効率的な組立作業に有用である。

本開示によれば、鋼製櫓の効率的な組立て作業に有用な組立用治具及び組立方法が提供される。

図１は、鋼製櫓の一例を示す斜視図である。 図２は、組立用治具の一例を示す斜視図である。 図３は、支持アームの一例を示す側面図である。 図４は、組立手順の一例を示すフローチャートである。 図５は、レグの準備の様子を示す図である。 図６は、支持部材の配置の様子の一例を示す図である。 図７は、レグの立てかけの様子の一例を示す図である。 図８は、ブレースの接合を説明するための図である。 図９は、上部ブロックの接合を説明するための図である。 図１０は、上部ブロックに設置された足場の一例を示す図である。

以下、図面を参照して一実施形態について説明する。説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

［鋼製櫓］
まず、図１を参照して、組立対象である鋼製櫓の一例として、洋上風力発電設備において利用される支持装置を説明する。洋上風力発電設備とは、海洋に生じる強大な風力を利用して発電する設備である。図１に示される支持装置１（鋼製櫓）は、風力を受けて回転するプロペラ等を含む発電装置を洋上の所定高さに支持する土台である。支持装置１は、例えば、ジャケット式の基礎構造を有している。支持装置１は、数十ｍ程度の高さを有してもよい。支持装置１の高さは、一例として３０〜８０ｍ程度である。支持装置１を構成する材料は、少なくとも鋼（鋼鉄）を含んでいる。支持装置１を構成する材料に含まれる鋼（鋼鉄）は、少なくとも鉄と炭素とを含んでいればよく、鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、及び特殊鋼等のいずれの鋼であってもよい。支持装置１は、例えば、下部ジャケット１０と、上部ブロック４０とを備える。

下部ジャケット１０は、少なくとも３つのレグ２０と、補強部材３０とを備える。一例として、下部ジャケット１０は４つのレグ２０を備えている。レグ２０は、支持対象の部材（発電装置）を支持するための鋼製の支柱である。４つのレグ２０は、鉛直な中心軸ＣＬを囲むように地面に立てられる。例えば、４つのレグ２０の接地位置は、中心軸ＣＬまわりの周方向において互いに等間隔となるように設定される。これにより、４つのレグ２０の接地位置を結ぶ多角形は略正方形となっている。４つのレグ２０それぞれは、例えば、上方に向かうにつれて中心軸ＣＬに近づくように傾いている。つまり、互いに隣り合うレグ２０同士の間隔は、上方に向かうにつれて狭くなっている。

レグ２０は、本体部２２と、支持部材２４（スタビング）とを備える。本体部２２は、レグ２０の主要部を構成する長尺部材である。例えば、本体部２２は、一方向に延びる筒状部材であり、本体部２２の延在方向に交差する断面の形状は円又は楕円であってもよい。本体部２２は、作業者が出入りし作業できる程度の太さ（直径）を有してもよい。一例として、本体部２２は、１ｍ〜数ｍ程度の太さを有している。本体部２２は、例えば数十ｍ程度の長さを有している。本体部２２は、複数の長尺部材が互いに連結することで形成されてもよい。例えば、２つの長尺部材（以下、「分割レグ２６ａ，２６ｂ」という。）の端部同士が溶接されることで本体部２２が形成される。本体部２２は、分割レグ２６ａ，２６ｂの端部同士を連結するための管状の連結部材を備えていてもよく、当該連結部材と端部それぞれとが溶接されていてもよい。

支持部材２４は、本体部２２を支持する部材である。支持部材２４は、レグ２０の下端部を構成している。例えば、支持部材２４の長さは本体部２２よりも短く、支持部材２４は地面に略垂直に立てられる。支持部材２４は、パイプ（筒部材）であってもよい。本体部２２は、例えば、ボルト締結又は溶接等により支持部材２４の上端部に固定されている。

補強部材３０は、互いに隣り合うレグ２０同士を連結する鋼製の部材である。図１に示されるように、下部ジャケット１０が４つのレグ２０を備える場合、下部ジャケット１０は、４つの補強部材３０をレグ２０同士の間にそれぞれ備える。補強部材３０は、互いに隣り合うレグ２０同士の間において互いに異なる高さ位置に配置される複数段のブレースを備えてもよい。ブレース（筋交い）は、例えば互いに交差する２本の中実の柱体又はパイプを有し、２本の柱体又はパイプは交差位置で互いに接続されている。この場合、ブレースは、２つの上端部と２つの下端部とを有する。ブレースの２つの上端部は、互いに隣り合うレグ２０にそれぞれ接続されており、ブレースの２つの下端部は、互いに隣り合うレグ２０にそれぞれ接続されている。ブレースの上端部及び下端部は、継手部材を介してレグ２０にそれぞれ接続されていてもよい。補強部材３０は、複数段のブレースとして、例えば、２段のブレースを有する。以下、下段に位置するブレースを下段ブレース３４（第１ブレース）といい、上段に位置するブレースを上段ブレース３６（第２ブレース）という。

下段ブレース３４の下端部３４ｂは、レグ２０の本体部２２の下端部（下端の近傍部分）に接続されてもよい。上段ブレース３６の上端部３６ａは、本体部２２の上端部（上端の近傍部分）に接続されてもよい。下段ブレース３４の上端部３４ａと上段ブレース３６の下端部３６ｂとは、本体部２２の中間部にそれぞれ接続されている。上端部３４ａと下端部３６ｂとは、同じ作業足場においてレグ２０への接続作業ができる程度に近接していてもよい。例えば、上端部３４ａと下端部３６ｂとの高さ位置は、互いに略一致していてもよく、同じ作業足場においてレグ２０への接続作業ができ得る程度に互いに離れていてもよい。互いに隣り合うレグ２０同士の間隔が上方に向かうにつれて狭くなるので、上段ブレース３６の幅が、下段ブレース３４の幅よりも小さくなるように設定されている。各ブレースは、少なくとも１本の筋交い（両端が異なる高さ位置でレグ２０にそれぞれ接続される柱体又はパイプ）で構成されてもよく、３本以上の筋交いで構成されてもよい。なお、補強部材３０は、３段以上のブレースを有していてもよく、複数段のブレースに加えて、両端が同じ高さ位置でレグ２０にそれぞれ接続される梁を有していてもよい。

上部ブロック４０は、発電装置が搭載されるブロックであり、レグ２０により支持される。上部ブロック４０は、例えば、少なくとも３つの接続部４２と、接続部４４とを備える。上部ブロック４０は、レグ２０の本数と同じ数の接続部４２を備えている。図１に示されるように、４つの接続部４２は、４つのレグ２０の上端それぞれに対応するように設けられている。接続部４２は、レグ２０と同程度の太さを有するパイプであってもよい。接続部４４は、中心軸ＣＬに配置されており、接続部４４には発電装置が接続される。例えば、発電装置のプロペラ及びナセルを支持するためのタワーの下端が接続部４４に載せられた状態で、上部ブロック４０に発電装置が搭載される。

［組立用治具］
続いて、図２及び図３を参照して、組立用治具の一例について説明する。図２に示される組立用治具５０は、支持装置１を組み立てるための治具（架構）である。具体的には、組立用治具５０は、レグ２０と補強部材３０とから構成される下部ジャケット１０を組み立てるための治具である。組立用治具５０は、例えば、支持塔６０と、設置部５２と、少なくとも３つの支持アーム８０と、少なくとも３つのレグ支持部９０とを備える。

支持塔６０は、地面に垂直に立てられる。支持塔６０の高さは、組立対象の支持装置１に応じて設定される。一例として、支持塔６０の高さは、支持装置１の高さの半分程度に設定される。

設置部５２は、支持塔６０を起立状態に保つ部材であり、支持塔６０の下端部に設けられている。設置部５２は、例えば、支持塔６０の下端部の外側壁から放射状に延びて地面に接する複数の設置アーム５４（例えば、４つの設置アーム５４）を備える。各設置アーム５４は、その延在方向への支持塔６０の倒れに抗する。複数の設置アーム５４は、支持塔６０を中心とした周方向において互いに等間隔となるように配置されてもよい。

少なくとも３つの支持アーム８０は、支持塔６０の上部に設けられる。組立用治具５０では、レグ２０の本数と同じ数の支持アーム８０が備えられる。図２に示される４つの支持アーム８０は、４つのレグ２０をそれぞれ支持するためのアームである。４つの支持アーム８０は、支持塔６０の上部から放射状に延びている。例えば４つの支持アーム８０は、支持塔６０の上端部（上端の近傍部分）の外側壁から放射状に延びている。この場合、４つの支持アーム８０の高さ位置は、支持塔６０の高さにより規定される。４つの支持アーム８０は、例えば、支持塔６０を中心とした周方向において互いに等間隔となるように配置されている。

各支持アーム８０の先端にはレグ支持部９０が設けられる。レグ支持部９０は、地面に立てられた状態のレグ２０を支持する（レグ２０を起立状態に維持する）。レグ支持部９０は支持アーム８０に設けられており、支持アーム８０の先端から張り出している。例えば、レグ支持部９０は支持アーム８０の先端近傍の上面に設けられている。レグ支持部９０の先端（支持アーム８０の先端よりも張り出す部分）には、レグ２０を受け入れるための凹み部９０ａが形成されていてもよい。凹み部９０ａにレグ２０が収容されることで、レグ支持部９０に支持されたレグ２０の周方向における移動が規制される。図２に示される例では、４つの支持アーム８０が、上方から見て、互いに隣り合う設置アーム５４の間に配置されている。この場合、地面に立てるレグ２０と設置アーム５４との干渉を容易に避けることができる。

図２に示されるように、支持塔６０は、高さ調節部６６と、塔上部６２と、塔下部６４とを有してもよい。支持塔６０が立てられた状態において、塔下部６４、高さ調節部６６、及び塔上部６２は、地面からこの順で配置されている。支持塔６０の下端部に設けられる設置アーム５４は、塔下部６４の下端部に設けられている。支持塔６０の上端部に設けられる支持アーム８０は、塔上部６２の上端部に設けられている。

高さ調節部６６は、支持塔６０の高さ（レグ支持部９０の高さ位置）を可変にする部材である。高さ調節部６６は、例えば、塔中間部６８と、連結部７２と、連結部７４とを備える。塔中間部６８は、塔下部６４と塔上部６２との間に介在する。連結部７２は、塔上部６２と塔中間部６８との間を着脱可能に連結する。連結部７４は、塔中間部６８と塔下部６４との間を着脱可能に連結する。連結部７２，７４が着脱可能とされているので、高さが異なる２種類以上の塔中間部６８を予め準備しておくことで、塔中間部６８を入れ替えることができる。これによりレグ支持部９０の高さ位置が調節される。なお、高さ調節部６６は、長さが伸縮可能な塔中間部６８を含んでいてもよく、塔中間部６８自身の伸縮により、レグ支持部９０の高さ位置が調節されてもよい。

支持塔６０の高さは、レグ２０に対して補強部材３０を接続する箇所の近傍にレグ支持部９０が位置するように設定されてもよい。支持塔６０の高さは、例えば、補強部材３０に含まれる複数段のブレースの間の近傍にレグ支持部９０が位置するように設定される。一例として、支持塔６０の高さは、下段ブレース３４と上段ブレース３６との間の近傍（以下、「ブレース間の近傍」という。）にレグ支持部９０が位置するように設定される（図８参照）。支持塔６０の高さは、レグ支持部９０が下段ブレース３４の下端部３４ｂよりも上端部３４ａ寄りに位置するように設定されている。すなわち、上端部３４ａとレグ支持部９０との高さ位置の差が、レグ支持部９０と下端部３４ｂとの高さ位置の差よりも小さくなっている。例えば、レグ支持部９０は、作業者がレグ支持部９０において下段ブレース３４の上端部３４ａと上段ブレース３６の下端部３６ｂとをレグ２０に接続することが可能となる程度に、上端部３４ａと下端部３４ｂとの間において上端部３４ａ寄りに位置している。

支持アーム８０は、支持塔６０からレグ支持部９０までの長さ（以下、「アーム長」という。）を可変にする長さ調節部８４を有していてもよい。図３には、上方から見た支持アーム８０の一例が示されている。各支持アーム８０は、第１アーム８０ａと、第２アーム８０ｂと、長さ調節部８４とを有する。第１アーム８０ａは、支持塔６０の上端部に固定されている。第２アーム８０ｂは、長さ調節部８４を介して第１アーム８０ａに接続されており、その一端がレグ支持部９０に固定されている。

長さ調節部８４は、アーム長を可変にする部材である。長さ調節部８４は、例えば、アーム中間部８６と、連結部８８ａと、連結部８８ｂとを備える。アーム中間部８６は、第１アーム８０ａと第２アーム８０ｂとの間に介在する。連結部８８ａは、第１アーム８０ａとアーム中間部８６との間を着脱可能に連結する。連結部８８ｂは、アーム中間部８６と第２アーム８０ｂとの間を着脱可能に連結する。連結部８８ａ，８８ｂが着脱可能とされているので、長さが異なる２種類以上のアーム中間部８６を予め準備しておくことで、アーム中間部８６を入れ替えることができる。これによりアーム長が調節される。なお、長さ調節部８４は、長さが伸縮可能なアーム中間部８６を含んでいてもよく、アーム中間部８６自身の伸縮により、アーム長が調節されてもよい。

図２に戻り、支持塔６０は、昇降用通路７６を更に備えていてもよい。昇降用通路７６は、塔上部６２の上端までの作業者の昇降を可能にする。昇降用通路７６は、支持塔６０の外側に（外面に沿って）設けられてもよい。支持塔６０が筒状に形成されている場合、昇降用通路７６は支持塔６０の内部に設けられてもよい。昇降用通路７６は、例えば、塔下部６４、塔中間部６８、及び塔上部６２それぞれの塔内部に設けられている。昇降用通路７６は、昇降用設備７６ａを含んでいてもよい。昇降用設備７６ａとしては、上記塔内部に設けられる螺旋状の階段又はエレベータが挙げられる。支持塔６０の下部（例えば塔下部６４）には、塔内部に作業員が入るための入口７６ｂが設けられていてもよい。

支持アーム８０は、移動用通路８２を有してもよい。支持アーム８０は、例えば、移動用通路８２として作業者が歩行可能な上面を有する。移動用通路８２は、昇降用通路７６と接続されており、作業者は、昇降用通路７６を利用して支持塔６０の上端（支持アーム８０）まで移動し、移動用通路８２を利用して支持塔６０からレグ支持部９０まで移動できる。移動用通路８２は、移動用設備を含んでいてもよい。移動用通路８２は、例えば、移動用設備として、支持アーム８０の上面における左右の端に設けられる手摺を含む。

［組立手順］
続いて、図４〜図１０を参照して、組立用治具５０を用いた支持装置１の組立手順（組立方法）の一例について説明する。支持装置１の組立作業の一部は、地面に設定された組立エリアＡＲにおいて行われる（図６参照）。図４は、組立手順の一例を示すフローチャートである。

図４に示されるように、まず、作業者はステップＳ０１を実行する。ステップＳ０１では、例えば、作業者が補強部材３０の下段ブレース３４及び上段ブレース３６を準備し、レグ２０の本体部２２を準備する。作業者は、準備する部材を地面Ｇに置いた状態で準備作業を行ってもよい。例えば、図５に示されるように、作業者は、分割レグ２６ａ，２６ｂを地面Ｇに横倒しにした状態で当該分割レグ同士を連結することで、本体部２２を形成する。分割レグ２６ａ，２６ｂそれぞれがパイプである場合、作業者は、分割レグ２６ａ，２６ｂそれぞれの端部同士を接合する。この際、作業者は、レグ２０（本体部２２）の強度を維持するために、分割レグの外側及び内側それぞれにおいて連結部分を溶接してもよい。作業者は、分割レグの内側における溶接作業では、分割レグの内部に入って作業を行う。

次に、作業者はステップＳ０２を実行する。ステップＳ０２では、図６に示されるように、例えば作業者がクレーン等を利用して組立用治具５０を組立エリアＡＲ内に配置する。作業者は、組立エリアＡＲの中央に支持塔６０（塔下部６４）が立てられるように組立用治具５０を配置してもよい。作業者は、組立エリアＡＲにおいて組立用治具５０自体を組立ててもよく、予め組み立てられた組立用治具５０を組立エリアＡＲに搬送して配置してもよい。そして、作業者は、各レグ２０を立てる位置に設置治具２９を配置する。組立用治具５０及び設置治具２９の配置位置は、例えば、下部ジャケット１０の構造図にて示される。作業者は、例えば、レグ支持部９０から支持アーム８０の延在方向に所定距離だけ離れた配置位置に、支持部材２４を位置決めするための設置治具２９を配置する。その後、作業者は、支持部材２４を設置治具２９上に設けることで、支持部材２４を上記配置位置に設置してもよい。設置治具２９は、例えば、地面に接する底面と、支持部材２４を収容する凹部とを有する。

次に、作業者はステップＳ０３を実行する。ステップＳ０３では、例えば、作業者がレグ２０を配置する。具体的には、作業者は、図７に示されるように、クレーン等を利用することで、上記配置位置に設けられている支持部材２４上に本体部２２の下端部を配置し、当該本体部２２をレグ支持部９０に立てかける。この際、作業者は、本体部２２の中間の位置がレグ支持部９０に接するように、当該本体部２２をレグ支持部９０に立てかけてもよい。そして、作業者は、本体部２２の一端部を支持部材２４にボルト固定又は溶接してもよい。作業者は、ステップＳ０２における支持部材２４の配置とステップＳ０３とを実行することで、４つのレグ２０それぞれを対応するレグ支持部９０に立てかける。

なお、ステップＳ０２において、作業者は分割レグ２６ａ，２６ｂ（本体部２２）に加えて支持部材２４を地面Ｇに横倒しした状態で、これらを連結（溶接）してもよい。そして、作業者は、ステップＳ０３において、本体部２２と支持部材２４とから構成されるレグ２０の下端部を設置治具２９上に配置し、当該レグ２０をレグ支持部９０に立てかけてもよい。本明細書において、設置治具２９上にレグ２０を配置し、当該レグ２０をレグ支持部９０に立てかけることには、上述のように、設置治具２９上の支持部材２４上にレグ２０の本体部２２の下端部を配置し、当該本体部２２をレグ支持部９０に立てかけることが含まれる。

次に、作業者はステップＳ０４を実行する。ステップＳ０４では、例えば、図８に示されるように、作業者が補強部材３０を互いに隣り合うレグ２０の間に配置する。具体的には、作業者は、クレーン等を利用して補強部材３０の下段ブレース３４及び上段ブレース３６を互いに隣り合うレグ２０の間に配置し、高所作業車等を利用して、各ブレースの少なくとも一部を対応するレグ２０に仮固定する。作業者は、例えば、各ブレースが所定の高さ位置に保持される程度に、ブレースをレグ２０に仮付け溶接（組立て溶接）する。この際、作業者は、ブレースの接続箇所全てをレグ２０に仮固定してもよく、接続箇所の少なくとも一部を仮固定しなくてもよい。例えば、作業者は、上段ブレース３６の上端部３６ａ（補強部材３０の上端部）を仮固定しなくてもよい。

次に、作業者はステップＳ０５を実行する。ステップＳ０５では、例えば、作業者が補強部材３０の少なくとも一部をレグ２０に接続する。例えば、作業者は、下段ブレース３４の下端部３４ｂ及び上端部３４ａと、上段ブレース３６の下端部３６ｂとをレグ２０に接合（溶接）する。下端部３４ｂをレグ２０に溶接する際に、作業者は、地面から足場を組んで下端部３４ｂの溶接作業を行ってもよい。

上端部３４ａ及び下端部３６ｂをレグ２０に溶接する際には、まず、作業者はレグ支持部９０において作業用の足場９２（第１足場）を設置する。一例として、図８に示されるように、作業者は、レグ支持部９０（支持アーム８０）上から上端部３４ａ及び下端部３６ｂに対する作業が可能な程度の高さ位置まで足場９２を組み上げる。足場９２は、レグ２０へのブレースの溶接作業を作業者が行うための仮設設備であり、移動可能な高所作業車等と異なりレグ支持部９０上に固定されている。なお、足場９２は、レグ支持部９０に代えて、又はレグ支持部９０に加えて、支持アーム８０上に固定されていてもよい。足場９２は、例えば、鋼製のパイプ及び鋼製の板材等で構成されており、作業員が昇降するための階段を含んでいる。なお、図８では省略されているが、作業者は、４つのレグ支持部９０それぞれにおいて足場９２を設置してもよい。

足場９２の設置後に、作業者は、足場９２において上端部３４ａ及び下端部３６ｂをレグ２０にそれぞれ溶接する。足場９２において溶接作業を行うために、作業者は、支持塔６０内の昇降用通路７６を経て支持アーム８０まで昇り、支持アーム８０の移動用通路８２を経て支持塔６０からレグ支持部９０（足場９２）まで移動する。作業者は、下段ブレース３４の上端部３４ａ及び下端部３４ｂと上段ブレース３６の下端部３６ｂとをレグ２０に溶接した後に、これらの溶接個所の検査及び塗装等を実行してもよい。

次に、作業者はステップＳ０６を実行する。ステップＳ０６では、例えば、作業者がクレーン等を利用して組立用治具５０の少なくとも一部を撤去する。一例として、作業者は、まず塔上部６２と塔中間部６８との連結を解除して、クレーン等により支持アーム８０及び塔上部６２を上方に吊り上げて搬送することで、組立エリアＡＲから支持アーム８０及び塔上部６２を撤去する。この際、作業者は、支持アーム８０と塔上部６２との接続を解除した状態で、支持アーム８０と塔上部６２とを撤去してもよい。そして、作業者は、塔中間部６８と塔下部６４との連結を解除して、クレーン等により塔中間部６８を上方に吊り上げて搬送することで、組立エリアＡＲから塔中間部６８を撤去してもよい。その後、作業者は、塔下部６４と設置アーム５４とを組立エリアＡＲから撤去してもよい。

次に、作業者はステップＳ０７を実行する。ステップＳ０７では、例えば、作業者が下部ジャケット１０を組立エリアＡＲから搬送する。一例として、作業者は、ドーリー（搬送台車）を利用して下部ジャケット１０を作業櫓９４の横まで搬送する。作業櫓９４は、作業員が昇降可能な作業用の櫓であり、例えば、組立エリアＡＲとは別の場所に予め設置されている。図９に示されるように、作業櫓９４の高さは、下部ジャケット１０よりも高くてもよい。なお、補強部材３０の下端部あるいは最下段のブレースの交差部の高さ位置が塔下部６４よりも高い場合には、ステップＳ０６において、作業者は、塔下部６４及び設置アーム５４を動かさずに組立エリアＡＲに設置した状態を維持してもよい（塔下部６４及び設置部５２を組立エリアＡＲから撤去しなくてもよい）。

次に、作業者はステップＳ０８を実行する。ステップＳ０８では、例えば、作業者がクレーン等を利用して上部ブロック４０を４つのレグ２０の上に配置する。一例として、作業者は、予め工場等の建屋内で製作された上部ブロック４０をクレーンでレグ２０の上方まで吊り上げて、上部ブロック４０の各接続部４２をレグ２０の上端に合わせる（突き当てる）ように上部ブロック４０を配置する。ステップＳ０５において、上段ブレース３６の上端部３６ａがレグ２０に接続されていない状態が維持されている（上端部３６ａがレグ２０に溶接されていない）場合、作業者は、公差を吸収できる程度に４つのレグ２０それぞれの上端の位置を調節しつつ、上部ブロック４０の接続部４２をレグ２０の上端に合わせることができる。

次に、作業者はステップＳ０９を実行する。ステップＳ０９では、例えば、作業者が上部ブロック４０と作業櫓９４との間に連結橋９８を設置する。つまり、連結橋９８は、上部ブロック４０と、４つのレグ２０が立てられたエリアの隣に配置された作業櫓９４との間を、作業員が移動可能となるように連結する。これにより、作業員は、作業櫓９４を経て地面から連結橋９８まで昇り、連結橋９８を通って作業櫓９４から上部ブロック４０の上面まで移動することができる。なお、作業櫓９４は、他の支持装置１の組立にも用いられてもよい。例えば、作業者は、他の支持装置１のために既に設置されている作業櫓９４と組立対象の支持装置１との間に連結橋９８を設置してもよい。あるいは、作業櫓９４と他の支持装置１との間に連結橋が既に設置されており、作業者は、他の支持装置１と組立対象の支持装置１との間に連結橋９８を更に設置してもよい。作業櫓９４を複数の支持装置１の組立に利用する場合において、複数の支持装置１の高さが互いに異なっていてもよい。

図１０に示されるように、上部ブロック４０において、レグ２０の上に配置された際にレグ２０と接続される部分（接続部４２の近傍）に予め作業用の足場９６（第２足場）が設置されていてもよい。あるいは、上部ブロック４０がレグ２０の上に配置され、連結橋９８が設置された後に、作業員が、上記部分に作業用の足場９６を組み立ててもよい。足場９６は、作業者が上部ブロック４０と各レグ２０との接合作業（例えば、溶接作業）を行うための仮設設備であり、上部ブロック４０に固定されている。足場９６は、例えば、上部ブロック４０及び上段ブレース３６の上端部３６ａに対する作業が可能な位置まで作業者が移動できるように設置される。足場９６は、足場９２と同様に、鋼製のパイプ及び鋼製の板材等で構成されてもよく、作業員が昇降するための階段を含んでいてもよい。なお、図９では省略されているが、足場９６は、４つの接続部４２それぞれの近傍（４つのレグそれぞれ）において設置されてもよい。

次に、作業者はステップＳ１０を実行する。ステップＳ１０では、例えば、作業者が、４つのレグ２０それぞれの上端と上部ブロック４０とを接合し、補強部材３０の上端部をレグ２０に接合する。一例として、作業者は、上部ブロック４０に設置された作業用の足場９６において、レグ２０の上端と上部ブロック４０の接続部４２とを溶接する。作業者は、接続部４２及びレグ２０の内側及び外側のそれぞれにおいて溶接を行ってもよい。この場合、足場９６には、接続部４２の内部への作業者の進入及び内部での作業を可能にする拡張部が含まれていてもよい。拡張部としては、例えば、吊り下げ足場（かご状の拡張部）等が挙げられる。上部ブロック４０と接続部４２との溶接に加えて、作業者は、作業用の足場９６において、上段ブレース３６の上端部３６ａとレグ２０とを溶接する。上段ブレース３６の上端部３６ａとレグ２０とが接合されることで、互いに隣り合うレグ２０同士が補強部材３０により連結される。以上により、組立用治具５０を用いて支持装置１が組み立てられる（製造される）。

［実施形態の効果］
以上説明した組立用治具５０は、４つのレグ２０を有する支持装置１の組立エリアＡＲの中央に立てられる支持塔６０と、支持塔６０の上部から放射状に延びる４つの支持アーム８０と、４つの支持アーム８０の先端にそれぞれ設けられ、組立エリアＡＲに立てられた状態の４つのレグ２０をそれぞれ支持する４つのレグ支持部９０と、を備える。この組立用治具５０により、支持装置１の完成形状に合わせてレグ２０を配置した状態で組立て作業を行うことができる。すなわち、レグ２０を立てた後に、レグ２０に対する部品の組付け作業を行うことができる。これにより、大型の揚重機の使用頻度を削減することができる。従って、効率的な組立て作業に有用である。

なお、上記組立用治具５０を用いずに長尺のレグ２０を有する鋼製櫓を組立てる方法として、各レグが複数の分割レグで構成されており、分割レグを含む複数のユニットそれぞれを順に積み上げつつ鋼製櫓を組み立てる方法が考えられる。この場合、分割レグ同士が起立した状態で当該分割レグ同士を接合（溶接）して長尺のレグ２０を形成する必要がある。分割レグ同士の接合には高い強度と信頼性が求められるので、起立した分割レグ同士を接合する作業は煩雑となる。例えば、溶接作業を行うために、分割レグ同士の溶接個所ごとに足場を準備する必要がある。これに対して、上記構成の組立用治具５０を用いることで、起立した分割レグ同士の接合作業が削減される。従って、組立用治具５０は、各レグが分割レグで構成される場合に特に有用である。

上記実施形態において、支持塔６０は、４つの支持アーム８０への作業者の昇降を可能にする昇降用通路７６を有する。４つの支持アーム８０のそれぞれは、支持塔６０からレグ支持部９０への作業者の移動を可能にする移動用通路８２を有する。この場合、レグ２０の支持に用いられる組立用治具５０をレグ２０に対する高所作業の足場としても利用できる。従って、効率的な組立て作業に更に有用である。

上記実施形態において、支持装置１は、互いに隣り合うレグ２０同士を連結する補強部材３０を更に有する。レグ支持部９０の高さ位置は、レグ２０に補強部材３０を接続する箇所の近傍に設定される。この場合、組立用治具５０を補強部材３０の接続作業の足場としても利用することができる。従って、支持装置１の組立用設備の簡素化に有用である。

上記実施形態において、補強部材３０は、互いに隣り合うレグ２０同士の間に上下方向に並ぶように配置され当該レグ２０同士を連結する複数段のブレースを含む。レグ支持部９０の高さ位置は、複数段のブレースの間の近傍に設定される。この場合、組立用治具５０を複数段のブレースの接合作業にも利用することができる。従って、効率的な組立て作業に更に有用である。

上記実施形態において、支持塔６０は、４つのレグ支持部９０の高さ位置を可変にする高さ調節部６６を有する。この場合、支持装置１の高さ等に応じた高さ位置にレグ支持部９０を配置することができ、複数種類の支持装置１の組立に組立用治具５０を利用することが可能となる。

上記実施形態において、支持塔６０は、組立エリアＡＲの地面に立てられる塔下部６４と、４つの支持アーム８０が接続される塔上部６２とを更に有する。高さ調節部６６は、塔上部６２と塔下部６４との間に介在する塔中間部６８と、塔上部６２と塔中間部６８との間を着脱可能に連結する連結部７２と、塔中間部６８と塔下部６４との間を着脱可能に連結する連結部７４とを含む。この場合、支持装置１に応じて塔中間部６８を入れ替えることでレグ支持部９０の高さ位置を調節できるので、高さ調節のための複雑な機構が不要となる。従って、組立用治具の簡素化に有用である。

上記実施形態において、４つの支持アーム８０のそれぞれは、支持塔６０からレグ支持部９０までの長さを可変にする長さ調節部８４を有する。この場合、支持装置１のレグ２０の傾きに応じた位置にレグ支持部９０を配置することができ、複数種類の支持装置１の組立に組立用治具５０を利用することが可能となる。

以上説明した支持装置１の組立手順は、組立用治具５０の４つのレグ支持部９０に、４つのレグ２０をそれぞれ立てかけることと、４つのレグ支持部９０にそれぞれ立てかけられた４つのレグ２０において、互いに隣り合うレグ２０同士を補強部材３０により接続することとを含む。この組立手順では、支持装置１の完成形状に合わせてレグ２０を配置した状態で、レグ２０への補強部材３０の接続作業等の組立て作業を行うことができる。すなわち、レグ２０を立てた後に、レグ２０に対する補強部材３０の組付け作業を行うことができる。これにより、大型の揚重機の使用頻度を削減することができる。従って、効率的な組立て作業に有用である。

上記実施形態において、レグ支持部９０にレグ２０を立てかけることは、レグ２０を立てる位置に設置治具２９を配置することと、設置治具２９上にレグ２０を配置し、当該レグ２０をレグ支持部９０に立てかけることとを含む。この場合、レグ２０の位置決め作業とレグ２０の立てかけ作業とを分けて行うことができる。従って、組立用治具へのレグ２０の立てかけが容易である。

上記実施形態において、補強部材３０は、互いに隣り合うレグ２０同士を連結する下段ブレース３４を含む。互いに隣り合うレグ２０同士を補強部材３０により接続することは、支持塔６０の昇降用通路７６を経て支持アーム８０まで昇ることと、支持アーム８０の移動用通路８２を経て支持塔６０からレグ支持部９０に移動することと、レグ支持部９０において下段ブレース３４の上端部３４ａをレグ２０に接合することとを含んでもよい。この場合、下段ブレース３４の上端部３４ａの接合作業における足場として組立用治具５０を利用できるので、支持装置１の組立用設備の簡略化に有用である。例えば、上記接合作業に組立用治具５０を利用しない場合、地面から下段ブレース３４の上端部３４ａまで足場を組む必要がある。これに対して、上記構成では、地面から足場を組む必要がないので組立用設備が簡略化される。

上記実施形態では、レグ支持部９０において、レグ２０に下段ブレース３４の上端部３４ａを接合することは、レグ支持部９０に設置された作業用の足場９２において、下段ブレース３４の上端部３４ａをレグ２０に接合することを含む。この場合、足場９２を利用することで、下段ブレース３４の上端部３４ａとレグ２０との接合作業が容易となる。従って、効率的な組立て作業に更に有用である。

上記実施形態では、補強部材３０は、互いに隣り合うレグ２０同士の間において下段ブレース３４の上方に配置され当該レグ２０同士を連結する上段ブレース３６を更に含む。互いに隣り合うレグ２０同士を補強部材３０により接続することは、レグ支持部９０において、上段ブレース３６の下端部３６ｂをレグ２０に接合することを含む。この場合、下段ブレース３４の上端部３４ａ及び上段ブレース３６の下端部３６ｂとレグ２０との接合作業の足場としても組立用治具５０を利用することができる。従って、効率的な組立て作業に更に有用である。

上記実施形態に係る支持装置１の組立手順は、少なくとも３つのレグ２０の上に上部ブロック４０を配置することと、少なくとも３つのレグ２０のそれぞれの上端と上部ブロック４０とを接合することとを更に含む。少なくとも３つのレグ２０のそれぞれの上端と上部ブロック４０とを接合することは、上部ブロック４０に設置された作業用の足場９６において、レグ２０の上端と上部ブロック４０とを接合することを含む。この場合、支持装置１の上端に位置する上部ブロック４０まで延びる高所作業車が不要であるので、組立用設備の簡略化に更に有用である。

互いに隣り合うレグ２０同士を補強部材３０により接続することは、上部ブロック４０の配置前に、補強部材３０のうちの上端部を除く少なくとも一部をレグ２０に接合することと、上部ブロック４０の配置後に、補強部材３０の上端部をレグに接合することとを含む。この場合、上部ブロック４０を接合するための足場９６を利用することで、補強部材３０の上端部に対する接合作業も行うことができる。また、上部ブロック４０の配置前に補強部材３０の上端部がレグ２０に接続されていないので、上部ブロック４０と各レグ２０との位置合わせが容易である。従って、効率的な組立て作業に更に有用である。

上記実施形態において、４つのレグ２０のそれぞれの上端と上部ブロック４０とを接合することは、上部ブロック４０と、４つのレグ２０が立てられたエリアの隣に配置された作業櫓９４との間に連結橋９８を設置することと、作業櫓９４から連結橋９８を通って上部ブロック４０に移動することとを更に含む。この場合、作業櫓９４及び連結橋９８を介して、上部ブロック４０に移動して当該上部ブロック４０に対する作業を行うことができる。従って、上部ブロックが高所に位置していても上部ブロックへの移動が容易となるので、効率的な組立作業に有用である。

上記実施形態に係る支持装置１では、レグ２０がパイプ状の分割レグで構成されており、強度の観点から分割レグ同士が内側及び外側から溶接される。例えば、洋上風力を利用した発電装置の支持装置は強風下に設置されるので、より強固な連結が要求される。仮に組立用治具５０を用いずに分割レグ同士を鉛直方向に積み重ねつつ連結する場合、作業員が起立状態の分割レグの内部に入り作業することは困難である。たとえ内部に入り作業が可能であるとしても、分割レグ同士の溶接個所ごとに、レグの内部と外部との両方に足場を設ける必要がある。これに対して、組立用治具５０を利用することで、分割レグ同士を地面に横倒しにした状態で連結しても支持装置１を組み立てることができるので、組立用治具５０及び上記組立方法は、パイプ状の長尺のレグ２０が用いられる場合に特に有用である。

［変形例］
支持装置１は、３つのレグ２０又は５つ以上のレグ２０を備えていてもよい。支持装置１は、何らかの装置を支持する鋼製櫓であればよく、発電装置を搭載する下部構造に限られない。また、組立用治具による組立対象である鋼製櫓は、鉄製の骨組み構造から構成される鉄塔であってもよい。この場合、鉄塔を構成する鉄骨（分割レグ）同士がボルトにより連結されてもよい。

１…支持装置（鋼製櫓）、１０…下部ジャケット、２０…レグ、２２…本体部、２４…支持部材、２９…設置治具、３０…補強部材、３４…下段ブレース、３４ａ…上端部、３４ｂ…下端部、３６…上段ブレース、３６ａ…上端部、３６ｂ…下端部、４０…上部ブロック、４２，４４…接続部、５０…組立用治具、５２…設置部、５４…設置アーム、６０…支持塔、６２…塔上部、６４…塔下部、６６…高さ調節部、６８…塔中間部、７２，７４…連結部、７６…昇降用通路、７６ａ…昇降用設備、７６ｂ…入口、８０…支持アーム、８０ａ…第１アーム、８０ｂ…第２アーム、８２…移動用通路、８４…長さ調節部、８６…アーム中間部、８８ａ，８８ｂ…連結部、９２…足場、９４…作業櫓、９６…足場、９８…連結橋、ＣＬ…中心軸、Ｇ…地面、ＡＲ…組立エリア。

Claims (15)

1. 少なくとも３つのレグを有する鋼製櫓の組立エリアの中央に立てられる支持塔と、
   前記支持塔の上部から放射状に延びる少なくとも３つの支持アームと、
   前記少なくとも３つの支持アームの先端にそれぞれ設けられ、前記組立エリアに立てられた状態の前記少なくとも３つのレグをそれぞれ支持する少なくとも３つのレグ支持部と、を備え、
   前記レグ支持部は、前記組立エリアの中央まわりの周方向への前記レグの移動を規制するように当該レグを収容する凹み部を有する、鋼製櫓の組立用治具。
2. 前記支持塔は、前記少なくとも３つの支持アームへの作業者の昇降を可能にする昇降用通路を有し、
   前記少なくとも３つの支持アームのそれぞれは、前記支持塔から前記レグ支持部への作業者の移動を可能にする移動用通路を有する、請求項１記載の組立用治具。
3. 前記鋼製櫓は、前記少なくとも３つのレグのうちの互いに隣り合うレグ同士を連結する補強部材を更に有し、
   前記レグ支持部の高さ位置は、前記レグに前記補強部材を接続する箇所の近傍に設定される、請求項１又は２記載の組立用治具。
4. 前記補強部材は、互いに隣り合う前記レグ同士の間に上下方向に並ぶように配置され当該レグ同士を連結する複数段のブレースを含み、
   前記レグ支持部の高さ位置は、前記複数段のブレースの間の近傍に設定される、請求項３記載の組立用治具。
5. 前記支持塔は、前記少なくとも３つのレグ支持部の高さ位置を可変にする高さ調節部を有する、請求項１〜４のいずれか一項記載の組立用治具。
6. 前記支持塔は、前記組立エリアの地面に立てられる塔下部と、前記少なくとも３つの支持アームが接続される塔上部とを更に有し、
   前記高さ調節部は、前記塔上部と前記塔下部との間に介在する塔中間部と、前記塔上部と前記塔中間部との間を着脱可能に連結する連結部と、前記塔中間部と前記塔下部との間を着脱可能に連結する連結部とを含む、請求項５記載の組立用治具。
7. 前記３つの支持アームのそれぞれは、前記支持塔から前記レグ支持部までの長さを可変にする長さ調節部を有する、請求項１〜６のいずれか一項記載の組立用治具。
8. 支持塔と、前記支持塔の上部から放射状に延びる少なくとも３つの支持アームと、前記少なくとも３つの支持アームの先端にそれぞれ設けられた少なくとも３つのレグ支持部と、を備える組立用治具の前記少なくとも３つのレグ支持部に、少なくとも３つのレグをそれぞれ立てかけることと、
   前記少なくとも３つのレグ支持部にそれぞれ立てかけられた前記少なくとも３つのレグにおいて、互いに隣り合うレグ同士を補強部材により接続することとを含む、鋼製櫓の組立方法。
9. 前記レグ支持部に前記レグを立てかけることは、
   前記レグを立てる位置に設置治具を配置することと、
   前記設置治具上に前記レグを配置し、当該レグを前記レグ支持部に立てかけることとを含む、請求項８記載の組立方法。
10. 前記補強部材は、互いに隣り合う前記レグ同士を連結する第１ブレースを含み、
    互いに隣り合う前記レグ同士を前記補強部材により接続することは、
    前記支持塔の昇降用通路を経て前記支持アームまで昇ることと、
    前記支持アームの移動用通路を経て前記支持塔から前記レグ支持部に移動することと、
    前記レグ支持部において第１ブレースの上端部を前記レグに接合することとを含む、請求項８又は９記載の組立方法。
11. 前記レグ支持部において、前記レグに前記第１ブレースの上端部を接合することは、前記レグ支持部に設置された作業用の第１足場において、前記第１ブレースの上端部を前記レグに接合することを含む、請求項１０記載の組立方法。
12. 前記補強部材は、互いに隣り合う前記レグ同士の間において前記第１ブレースの上方に配置され当該レグ同士を連結する第２ブレースを更に含み、
    互いに隣り合う前記レグ同士を前記補強部材により接続することは、前記レグ支持部において、前記第２ブレースの下端部を前記レグに接合することを含む、請求項１０又は１１記載の組立方法。
13. 前記少なくとも３つのレグの上に上部ブロックを配置することと、
    前記少なくとも３つのレグのそれぞれの上端と前記上部ブロックとを接合することとを更に含み、
    前記少なくとも３つのレグのそれぞれの上端と前記上部ブロックとを接合することは、前記上部ブロックに設置された作業用の第２足場において、前記レグの上端と前記上部ブロックとを接合することを含む、請求項８〜１２のいずれか一項記載の組立方法。
14. 互いに隣り合う前記レグ同士を前記補強部材により接続することは、
    前記上部ブロックの配置前に、前記補強部材のうちの上端部を除く少なくとも一部を前記レグに接合することと、
    前記上部ブロックの配置後に、前記補強部材の上端部を前記レグに接合することとを含む、請求項１３記載の組立方法。
15. 前記少なくとも３つのレグのそれぞれの上端と前記上部ブロックとを接合することは、
    前記上部ブロックと、前記少なくとも３つのレグが立てられたエリアの隣に配置された作業櫓との間に連結橋を設置することと、
    前記作業櫓から前記連結橋を通って前記上部ブロックに移動することとを更に含む、請求項１３又は１４記載の組立方法。

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