JP6651260B2

JP6651260B2 - ウォーターフェンス

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Publication number: JP6651260B2
Application number: JP2016170606A
Authority: JP
Inventors: 福森　秀雄; 秀雄福森; 西村　武幸; 武幸西村; 博文武部
Original assignee: Tsurumi Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Tsurumi Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-09-01
Filing date: 2016-09-01
Publication date: 2020-02-19
Anticipated expiration: 2036-09-01
Also published as: JP2018035599A

Description

この発明は、ウォーターフェンスに関する。

従来、浸水を抑制するための水嚢（ウォーターフェンス）が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１には、洪水などによって大量の水が流れ出た場合、袋体に水を注水して、流出した水による浸水を防ぐ堰として機能させるための水嚢（ウォーターフェンス）が開示されている。この特許文献１の水嚢は、流出した水によって水嚢が流されないように積載性や、設置性を向上させる為に水嚢の底面に吸盤が複数設けられている。

特開２００５−１６３５１４号公報

しかしながら、上記特許文献１では、水嚢（ウォーターフェンス）の設置性を向上させることができるものの、複数設置された水嚢の間から水が侵入するのを抑制することが困難であると考えられる。このため、浸水を効果的に抑制することが困難であるという問題点がある。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、浸水を効果的に抑制することが可能なウォーターフェンスを提供することである。

この発明の一の局面によるウォーターフェンスは、第１部材と、第１部材に対して水平面内の第１方向に隣接して配置された第２部材とを備え、第１部材は、吸水装置により底面と設置面との間の水を吸い取るための流路が設けられ、鉛直方向に延びる本体部と、第１部材の底部に配置され、本体部から第１方向に突出する第１嵌合部とを含み、第２部材は、第２部材の底部に配置され、第１部材の第１嵌合部と嵌合する第２嵌合部を含み、第１嵌合部は、本体部よりも硬い材料により形成されている。なお、本発明における第１嵌合部を構成する硬い材料とは、外力により、変形しにくい材料であり、引張試験、引裂試験および反発弾性試験によって、本体部よりも硬いと判断される材料である。たとえば、硬い材料は、引張試験において、引張応力に関してより大きな測定値が得られる。また、硬い材料は、引裂試験において、引裂強さに関してより大きな測定値が得られる。また、硬い材料は、反発係数試験において、反発弾性率に関してより小さな測定値が得られる。

この発明の一の局面によるウォーターフェンスでは、上記のように、第１部材と、第１部材に対して水平面内の第１方向に隣接して配置された第２部材とを設ける。これにより、第１部材と第２部材とを組み合わせてウォーターフェンスを構成することで、浸水を抑制することができる。また、吸水装置により、底面と設置面との間の水を空気と共に吸い取ることができるので、ウォーターフェンスの下方からの浸水を抑制しながら第１部材および第２部材の底面と設置面との間に負圧を発生させて、安定してウォーターフェンスを設置することができる。また、第１部材の本体部に第１部材の底面と設置面との間の水を吸い取る流路を設け、本体部よりも硬い材料により、第１部材の底部に配置される第１嵌合部を形成することによって、第１嵌合部が変形して、第１部材と第２部材との間に隙間が生じるのを抑制することができる。その結果、吸水装置による吸水時に、第１部材と第２部材との間に隙間が生じて、第１部材および第２部材の底面と設置面との間の負圧状態が維持できなくなることを抑制することができる。これにより、第１部材および第２部材を設置面に確実に吸着させることができるので、第１部材および第２部材が水によって移動されるのを抑制することができる。さらに、第１部材と第２部材との間に隙間が生じるのを抑制することができるので、第１部材と第２部材との間への浸水を抑制することができる。これによっても、ウォーターフェンスは、浸水を効果的に抑制することができる。

上記一の局面によるウォーターフェンスにおいて、好ましくは、本体部は、第１弾性材料により形成され、第１嵌合部は、第１弾性材料よりも硬い第２弾性材料により形成されている。このように構成すれば、本体部を第１嵌合部よりも柔らかい第１弾性材料により形成することによって、第１部材と第２部材との組み立てを容易に行うことができる。また、第１嵌合部を本体部よりも硬い第１弾性材料により形成することによって、第１嵌合部の変形を効果的に抑制することができる。その結果、吸水装置による吸水時に、第１嵌合部と第２嵌合部との間からの浸水をより抑制することができるとともに、第１部材が変形して第１部材の底面が設置面に接触または近接し、吸水装置による吸水を阻害することを抑制することができる。

この場合、好ましくは、第１弾性材料は、第１ゴム材料であり、第２弾性材料は、第１ゴム材料よりも硬い第２ゴム材料である。このように構成すれば、本体部および第１嵌合部がゴム材料により形成されるので、本体部および第１嵌合部をゴム材料により一体的に成型することができる。

上記一の局面によるウォーターフェンスにおいて、好ましくは、本体部は、流路が設けられた筒状部と、筒状部に対して水平面内で第１方向と直交する第２方向に接続され、第２方向に延びる板状部とを有し、鉛直方向における第１嵌合部の厚みは、第１方向における板状部の厚みよりも大きい。このように構成すれば、第２部材に対する第１嵌合部の当て面をより増すことができるので、第１部材と第２部材とをより強固に係合させて、ウォーターフェンス本体部が押し寄せる水により変形するのを抑制することができる。

上記一の局面によるウォーターフェンスにおいて、好ましくは、本体部および第１嵌合部は、一体的に形成されている。このように構成すれば、本体部および第１嵌合部を別体とする場合よりも、構成を簡素化することができる。また、本体部および第１嵌合部を容易に形成することができる。また、本体部と第１嵌合部とを別体にする場合と異なり、本体部と第１嵌合部との隙間を密封する必要が無い。

上記一の局面によるウォーターフェンスにおいて、好ましくは、第１嵌合部は、第１方向に窪む肉抜穴を有している。このように構成すれば、肉抜穴により第１部材を軽量化することができる。また、少ない材料により第１嵌合部を形成することができる。また、第１嵌合部の肉厚を部分的に小さくすることができるので、金型などにより成形する場合には、比較的短い時間で成形品を冷やすことができる。その結果、成形時間を短縮することができる。

上記一の局面によるウォーターフェンスにおいて、好ましくは、第１嵌合部は、第１方向において、本体部の両側に一対設けられ、第２部材は、第１部材を挟み込むように、第１部材の両側に一対配置されている。このように構成すれば、第１方向において、第２部材が第１部材を挟んで複数配置されるので、ウォーターフェンスの第１方向の長さを容易に大きくすることができる。

上記一の局面によるウォーターフェンスにおいて、好ましくは、第１部材および第２部材の底面に配置され、第１部材および第２部材の設置面への設置性を向上させる設置力増強部材をさらに備える。このように構成すれば、設置力増強部材により、凹凸のある設置面に対しての設置性や水密性を向上させることができるので、安定してウォーターフェンスを設置することができる。その結果、ウォーターフェンスの下方からの浸水を効果的に抑制することができる。また、吸水装置により第１部材および第２部材の底面の水を空気と共に吸い取ることによって、第１部材および第２部材の底面と設置面との間に負圧を発生させることができる。これにより、設置力増強部材を地面へ吸着させて、ウォーターフェンスを地面に対して安定して設置することができる。

上記一の局面によるウォーターフェンスにおいて、好ましくは、第１部材は、弾性材料により形成され、第２部材は、発泡材料により形成されている。このように構成すれば、第１部材を弾性部材により形成することにより、第１部材と第２部材とを容易に密着させることができる。また、第２部材を発泡材料により形成することにより、第２部材を軽量化して、第２部材を持ち運びやすくして、ウォーターフェンス本体部の組み立て性も向上させることができる。

本発明によれば、上記のように、浸水を効果的に抑制することができる。

本発明の一実施形態によるウォーターフェンスを上方から見た斜視図である。本発明の一実施形態によるウォーターフェンスを下方から見た斜視図である。本発明の一実施形態によるウォーターフェンス本体部を下方から見た斜視図である。本発明の一実施形態によるウォーターフェンスの分解斜視図である。本発明の一実施形態によるウォーターフェンスの第１部材を示した斜視図である。本発明の一実施形態によるウォーターフェンスを底面側から見た図である。本発明の一実施形態によるウォーターフェンスの第１嵌合部および本体部の特性を示した表である。本発明の一実施形態によるウォーターフェンスの設置力増強部材の特性を示した表である。本発明の一実施形態によるウォーターフェンスの設置力増強部材の水透過の特性を示した表である。本発明の一実施形態によるウォーターフェンスのチューブ材の特性を示した表である。本発明の一実施形態の変形例によるウォーターフェンスの第１部材を示した斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図１０を参照して、本発明の一実施形態によるウォーターフェンス１００の構成について説明する。

（ウォーターフェンスの構成）
図１〜図１０を参照して、本発明の一実施形態について説明する。ウォーターフェンス１００は、建物への浸水を防いだり、工事現場などにおいて水を長時間せき止めたり、流れを有する河川などをせき止めたりするために用いられる。

以下の説明において水平面内でのウォーターフェンス１００の長手方向をＸ方向とし、水平面内でのウォーターフェンス１００の短手方向をＹ方向とし、鉛直方向（上下方向）をＺ方向とする。なお、Ｘ方向は、特許請求の範囲の「第１方向」の一例である。また、Ｙ方向は、特許請求の範囲の「第２方向」の一例である。

ウォーターフェンス１００は、図１および図２に示すように、ウォーターフェンス本体部１と、ウォーターフェンス本体部１の底面１ａに配置される設置力増強部材２とを備えている。ウォーターフェンス１００は、Ｘ方向に延びる細長形状を有しており、Ｙ方向の水を止めるように設置される。また、図１に示すように、ウォーターフェンス１００には、自吸機能を有した自吸ポンプ（以下「ポンプ」と称す）３が接続されている。また、ウォーターフェンス本体部１には、重りとして水を注水したり、ペットボトルなどの重り部材を配置可能に構成されている。なお、ポンプ３は、特許請求の範囲の「吸水装置」の一例である。また、ウォーターフェンス１００は、図２に示すように、設置力増強部材２の底面に配置されたチューブ材４を備えている。

ウォーターフェンス本体部１は、第１部材１１と、第２部材１２と、連結部材１３とを含んでいる。第１部材１１は、パイプ１１ａと、底面１ａと設置面との間の水をポンプ３により吸い取るための吸水口１１ｂが設けられたパイプ１１ｃと、凸部１１１（図５参照）と、第１嵌合部１１２（図４参照）と、筒状部１１３（図５参照）および板状部１１４（図５参照）を有し、Ｙ方向およびＺ方向に延びる本体部１１５と、フランジ部１１６（図５参照）とを含んでいる。第２部材１２は、図５に示すように、重り収容部１２１と、凸部１２２（図３参照）と、第２嵌合部１２３（図４参照）と、凹部１２４および１２５とを有している。

ウォーターフェンス本体部１は、背面１ｂ側（Ｙ１方向側）への浸水を防止するための堰を形成している。具体的には、ウォーターフェンス本体部１は、柱や壁或いは扉（図示せず）などの前面側（Ｙ２方向側）に配置され、背面１ｂ側（Ｙ１方向側）への浸水を防止する堰を形成している。

第２部材１２は、第１部材１１に対してＸ方向に隣接して配置されている。また、第２部材１２は、Ｘ方向において第１部材１１を挟むように、第１部材１１の両側に一対設けられ（配置され）、第１部材１１に接続するように構成されている。一対の第２部材１２は、第１部材１１を挟み込んだ状態で、弾性を有する連結部材１３により挟持されることにより、連結されている。

第１部材１１は、水を透過させない素材により形成されている。第１部材１１は、たとえば、ゴムや樹脂或いは金属などにより形成されている。好ましくは、第１部材１１は、弾性材料により形成されている。また、第１部材１１は、第２部材１２よりも比重が大きい材料により形成されている。

図３に示すように、第１部材１１の下面側（Ｚ２方向側）には、凸部１１１が設けられている。凸部１１１の外側の平坦面１１０には、設置力増強部材２が取り付けられるように構成されている。また、凸部１１１は、図６に示すように、吸水口１１ｂが設けられたパイプ１１ｃをＹ方向に挟み込むように、一対設けられている。また、凸部１１１は、第１部材１１に連結される第２部材１２の凸部１２２とつながるように形成されており、長方形のロ字形状の凸部が形成される。この凸部１１１および１２２により設置力増強部材２が略水平方向（ＸＹ方向）にずれることが抑制される。また、凸部１１１は、Ｙ方向において、設置力増強部材２と吸水口１１ｂとの間に配置されている。また、凸部１１１は、底面１ａから下方に突出している。

図４および図５に示すように、第１嵌合部１１２は、第１部材１１の底部（Ｚ２方向側部）に配置され、第１部材１１（本体部１１５）からＸ方向に凸状に突出している。第１嵌合部１１２は、Ｘ方向において、本体部１１５の両側に一対設けられている。第１嵌合部１１２は、第２部材１２の第２嵌合部１２３に嵌合するように構成されている。第１嵌合部１１２は、図３に示すように、第１部材１１および第２部材１２を底面１ａを上にして組立てた場合に、第２部材１２に覆いかぶさるように、第２嵌合部１２３に嵌合する。また、第１嵌合部１１２および本体部１１５は、一体的に形成されている。

ここで、本実施形態では、第１嵌合部１１２は、本体部１１５よりも硬い材料により形成されている。一例として、第１嵌合部１１２および本体部１１５は、ＥＰＤＭ系のゴム材料により形成されている。具体例として、第１嵌合部１１２および本体部１１５を構成する材料の物性値を図７に記載する。例えば、第１嵌合部１１２は、図７中の材料γにより形成されている。また、本体部１１５は、材料α、もしくは材料βのいずれか一方の材料により形成されている。なお、本体部１１５は、材料γよりも柔らかい材料で形成されていればよいので、材料αおよび材料βを所定の割合（たとえば、１対１の割合）で混合した材料により形成されていてもよい。なお、この図７中の引張応力のＭ１００は試験片の伸びが１００％になるまで引っ張った際の引張試験を行った結果であり、Ｍ３００は試験片の伸びが１００％になるまで引っ張った際の引張試験を行った結果である。また、引裂強さは切り込み無しアングル形で引裂試験を行った結果であり、反発弾性率はリュプケ式反発弾性試験を行った結果である。

なお、材料γの引張応力は、Ｍ１００（試験片の伸びが１００％になるまで引っ張った際の応力）において３．５ＭＰａであり、Ｍ３００（試験片の伸びが３００％になるまで引っ張った際の応力）において８．３ＭＰａであり、引裂強さは、３０．６Ｎ／ｍｍであり、反発弾性率は、３８％である。

材料αの引張応力は、Ｍ１００において０．８ＭＰａであり、Ｍ３００において２．７ＭＰａであり、引裂強さは、１７．２Ｎ／ｍｍであり、反発弾性率は、５９％である。

材料βの引張応力は、Ｍ１００において１．４ＭＰａであり、Ｍ３００において４．３ＭＰａであり、引裂強さは、２３．６Ｎ／ｍｍであり、反発弾性率は、５３％である。

ここで、本実施形態における第１嵌合部１１２を構成する硬い材料とは、外力により、変形しにくい材料であり、引張試験、引裂試験および反発弾性試験によって、本体部１１５よりも硬いと判断される材料である。具体的には、第１嵌合部１１２は、引張試験において、本体部１１５と比較して、引張応力に関してより大きな測定値が得られる。また、第１嵌合部１１２は、引裂試験において、本体部１１５と比較して、引裂強さに関してより大きな測定値が得られる。また、第１嵌合部１１２は、反発係数試験において、本体部１１５と比較して、反発弾性率に関してより小さな測定値が得られる。

図５に示すように、Ｚ方向における第１嵌合部１１２の厚みＴ１は、Ｘ方向における板状部１１４の厚みＴ２よりも大きい。

第１嵌合部１１２は、Ｘ方向に窪む肉抜穴１１２ａを有している。肉抜穴１１２ａは、矩形形状の孔部であり、Ｙ方向の所定間隔ごとに３つ設けられている。なお、図５ではＸ１方向側の第１嵌合部１１２の３つの肉抜穴１１２ａのみを示しているが、Ｘ２方向側の第１嵌合部１１２も、３つの肉抜穴を有している。

筒状部１１３は、上下方向（Ｚ方向）に延びるように形成され、第１部材１１のＹ方向の中央近傍で、かつ、Ｘ方向の中央近傍に１つ配置されている。また、筒状部１１３は、第２部材１２の凹部１２４に嵌り込むように構成されている。筒状部１１３の内側には、ポンプ３により底面１ａと設置面との間の水を吸い取るための流路１１３ａが設けられている。筒状部１１３の上部には、図４に示すように、ポンプ３が接続されるためのパイプ１１ａが挿入されている。筒状部１１３の底部には、図３に示すように、吸水口１１ｂが設けられたパイプ１１ｃが挿入されている。パイプ１１ｃの下側（Ｚ２方向側）の端部は、凸部１１１の下端近傍（Ｚ２方向側の端部近傍）に配置されている。これにより、ウォーターフェンス本体部１の底面１ａと設置面との間の水が、ポンプ３により吸水される。

図５に示すように、板状部１１４は、筒状部１１３に対してＹ方向に接続され、Ｙ方向に延びるように形成されている。具体的には、板状部１１４は、筒状部１１３のＹ方向の両側（Ｙ１方向およびＹ２方向）に配置されている。また、板状部１１４の下方側の角部には、テーパーが設けられている。このテーパーにより、ウォーターフェンス１００が設置面に対して傾斜して配置された場合でも、設置面に板状部１１４が干渉（接触）するのを抑制することができる。

フランジ部１１６は、筒状部１１３の上部に配置されている。また、フランジ部１１６は、略水平方向（ＸＹ方向）に突出するように形成されている。また、フランジ部１１６は、第２部材１２の凹部１２５（図４参照）に嵌り込むように構成されている。

図１に示すように、第２部材１２は、直方体の箱型形状を有している。また、第２部材１２は、Ｘ方向に延びるように形成されている。また、第２部材１２は、水を透過させない素材により形成されている。第２部材１２は、発泡スチロールなどの発泡材料により形成されている。第２部材１２の重り収容部１２１は、上方が開放された凹状に形成されている。重り収容部１２１の内側には、重りとして水を注水したり、ペットボトルなどが収容されるように構成されている。また、第２部材１２の下方側の四隅にある角部には、テーパーが設けられている。このテーパーにより、ウォーターフェンス１００が設置面に対して傾斜して配置された場合でも、設置面に第２部材１２が干渉（接触）するのを抑制することができる。

図３に示すように、第２部材１２の下面側（Ｚ２方向側）には、凸部１２２が設けられている。凸部１２２の外側の平坦面１２０には、設置力増強部材２が取り付けられるように構成されている。また、凸部１２２は、第２部材１２に連結される第１部材１１の凸部１１１とつながるように形成されている。また、凸部１２２は、Ｙ方向において、設置力増強部材２と吸水口１１ｂとの間に配置され、底面１ａから下方に突出している。この凸部１１１および１２２により設置力増強部材２が略水平方向（ＸＹ方向）にずれることが抑制される。

図４に示すように、第２嵌合部１２３は、第２部材１２の底部（Ｚ２方向側部）に配置され、凹状に形成されており、凸状の第１嵌合部１１２が嵌合するように構成されている。凹部１２４は、第１部材１１および第２部材１２を組み合わせた場合に、第１部材１１の筒状部１１３が第２部材１２の凹部１２４に嵌り込む（係合する）ように構成されている。凹部１２５は、第１部材１１および第２部材１２を組み合わせた場合に、第１部材１１のフランジ部１１６が第２部材１２の凹部１２５に嵌り込む（係合する）ように構成されている。

図２に示すように、設置力増強部材２は、ウォーターフェンス本体部１の底部（底面１ａ）に、パイプ１１ｃの吸水口１１ｂを取り囲むように矩形の周状（枠状）に設けられている。また、ウォーターフェンス本体部１の設置時の自重と、ポンプ３が吸水することとによって、設置力増強部材２は、弾性圧縮変形するとともに、外部の水を所定量透過させることにより、ウォーターフェンス本体部１の設置面内の圧力を低圧安定させるように構成されている。具体的には、設置力増強部材２は、ウォーターフェンス本体部１の自重と、注水される水やペットボトルなどの重りの重力と、ポンプ３が吸水することにより生じる負圧とにより、圧縮されるように構成されている。設置力増強部材２は、圧縮によって水の透過率が所定の値となることにより、ウォーターフェンス本体部１の底面１ａと設置面との間に外部からの水を所定量透過させてポンプ３の自吸水を確保するように構成されている。

設置力増強部材２は、半連続気泡構造を有しており、圧縮変形されることにより水の透過率が変化するように構成されている。また、設置力増強部材２は、半連続気泡構造のスポンジが圧縮されることによりスポンジの孔が小さくなり、水の透過率が変わるように構成されている。また、設置力増強部材２は、圧縮力がかからない状態において、たとえば、約２０ｍｍ以上約３０ｍｍ以下の高さを有する。重り収容部１２１に水などの重りが収容されてポンプ３が駆動された場合、半連続気泡構造のスポンジは、５０〜８０％程度圧縮されることが望ましい。また、設置力増強部材２は、第１部材１１よりも柔らかい材料により形成されている。

ポンプ３は、設置力増強部材２を透過した水を、設置面内側の空間（周状の設置力増強部材２に囲まれた空間）の空気と共に吸引するように構成されている。また、ポンプ３により、設置力増強部材２を透過した水を、設置面内側の空間の空気と共に吸引することにより、ウォーターフェンス本体部１と設置面との間の空間の真空度が上げられる（空間の気圧が下がる）。これにより、設置面に対してウォーターフェンス本体部１を安定させて配置することが可能に構成されている。その結果、ウォーターフェンス本体部１が水により押されて変形したり、流されたりすることを効果的に抑制することが可能である。

設置力増強部材２は、第１部材１１の凸部１１１の外側の平坦面１１０（図３参照）および第２部材１２の凸部１２２の外側の平坦面１２０（図３参照）に取り付けられるように構成されている。具体的には、設置力増強部材２は、両面テープなどの接着層を介して、第１部材１１および第２部材１２の底面１ａに取り付けられる。また、設置力増強部材２は、図２に示すように、平面視（Ｚ方向から見て）において、Ｙ方向の端部が、第２部材１２の細い部分と略面一となるように配置されている。また、図２および図６に示すように、設置力増強部材２は、平面視において（Ｚ方向から見て）、ウォーターフェンス本体部１の底面１ａの外周部に環状に配置されている。また、図４に示すように、設置力増強部材２は、第１部材１１に取り付けられる設置力増強部材２１と、第２部材１２に取り付けられる設置力増強部材２２とに分割可能である。つまり、設置力増強部材２１を第１部材１１に取り付け、設置力増強部材２２を第２部材１２に取り付けた状態で、第１部材１１および第２部材１２を、分割すること、または、組み立てることが可能である。

また、設置力増強部材２１の端部は、組み立てる前において、第１部材１１の端部（側面）からＸ方向に突出して構成されていることが望ましい。たとえば、Ｘ１方向側の設置力増強部材２１の端部が、Ｘ１方向側の第１部材１１の端部よりも５〜１０ｍｍ程度突出し、さらに、Ｘ２方向側の設置力増強部材２１の端部が、Ｘ２方向側の第１部材１１の端部よりも５〜１０ｍｍ程度突出して構成されることが望ましい。なお、設置力増強部材２１のＸ方向における端部を、第１部材１１の端部と面一に揃え、設置力増強部材２２の端部が、第２部材１２の端部からＸ方向（設置力増強部材２１側）に５〜１０ｍｍ程度突出して構成してもよい。また、設置力増強部材２１のＸ方向側の端部を、第１部材１１の端部からＸ方向（設置力増強部材２２側）に３〜５ｍｍ程度突出させ、さらに、設置力増強部材２２のＸ方向側の端部を、第２部材１２の端部からＸ方向（設置力増強部材２１側）に３〜５ｍｍ程度突出させて構成してもよい。また、突出量は、ウォーターフェンス１００のＸ方向の長さ、設置力増強部材２の硬さなどに応じて適宜設定してもよい。

これにより、第１部材１１と第２部材１２を組立ててウォーターフェンス本体部１を形成した場合に、第１部材１１に設けられた設置力増強部材２１と第２部材１２に設けられた設置力増強部材２２同士が圧縮されて端部が合わされる。したがって、設置力増強部材２１と設置力増強部材２２の端部間に隙間が生じるのを抑制して、密着させた状態でウォーターフェンス１００を組み立てることができるので、ウォーターフェンス本体部１と設置面との間の気密性を高めることができる。その結果、ポンプ３の吸引により、ウォーターフェンス本体部１と設置面との間の空間（図６に示す領域Ａ）の真空度を効果的に上げる（空間の気圧を下げる）ことが可能である。

ポンプ３は、ウォーターフェンス本体部１の底面１ａと設置面との間の水を空気とともに吸い取るように構成されている。また、ポンプ３は、水深が浅い水を吸水可能に構成されている。これにより、ポンプ３は、設置面とウォーターフェンス本体部１の底面１ａとの間に浸水した少量の水を効果的に排水することが可能である。

図２に示すように、チューブ材４は、設置力増強部材２の底面に配置されている。また、チューブ材４は、設置力増強部材２よりも低い吸水率を有するとともに、設置力増強部材２よりも柔らかい。また、チューブ材４は、外力により変形しやすい材料により形成されている。また、チューブ材４は、設置力増強部材２に、接着層を介して貼りつけられている。また、チューブ材４は、圧縮されて変形することにより、設置面の目地などの凹凸に食い込むとともに、設置力増強部材２を設置面に密着させるように構成されている。また、チューブ材４は、設置力増強部材２よりも小さい幅を有する。また、図２および図６に示すように、チューブ材４は、設置力増強部材２に沿って配置されている。また、チューブ材４は、設置力増強部材２の略中央に配置されている。また、チューブ材４は、図４に示すように、分割可能に構成されている。また、チューブ材４１の端部と、チューブ材４２の端部とは、平面視において（Ｚ方向から見て）、互いにＹ方向にずれた状態で配置されている。つまり、チューブ材４１の端部と、チューブ材４２の端部とは、略水平方向（ＸＹ方向）に重なることがないように配置されている。

図８を参照して、設置力増強部材２の特性の一例について説明する。

設置力増強部材２は、たとえば、見掛け密度が１１０ｋｇ／ｍ³であり、引張強さが８０ｋＰａであり、伸びが４５０％である。また、設置力増強部材２は、圧縮硬さが、圧縮率が２５％の場合、３．３ｋＰａであり、圧縮率が５０％の場合、４．５ｋＰａである。

図９を参照して、設置力増強部材２の特性（水透過）の一例について説明する。

水透過について、設置力増強部材２は、圧縮率が６０％の場合、水深１００ｍｍの水頭圧（１００ｍｍＨ₂Ｏ＝０．０１ｋｇｆ／ｃｍ²≒０．９８ｋＰａ）に対して、１０分以内に水漏れがあった。また、設置力増強部材２は、圧縮率が７０％の場合、水深１００ｍｍの水頭圧（１００ｍｍＨ₂Ｏ＝０．０１ｋｇｆ／ｃｍ²≒０．９８ｋＰａ）に対して、１０分を超えて３０分以内に水漏れがあった。また、設置力増強部材２は、圧縮率が８０％および９０％の場合、水深１００ｍｍの水頭圧（１００ｍｍＨ₂Ｏ＝０．０１ｋｇｆ／ｃｍ²≒０．９８ｋＰａ）に対して、３０分間水漏れしなかった。なお、水透過について、１０分以内に水漏れがあった場合、「△」と示し、１０分を超えて３０分以内に水漏れがあった場合、「○」と示し、３０分間水漏れしなかった場合、「◎」と示している。

設置力増強部材２に用いる気孔率５０％〜６０％程度の半連続気泡構造のスポンジ材は、圧縮率に応じた透過率となる。また、設置力増強部材２は、５０％以上８０％以下の圧縮率になるように圧縮抑制することにより、半連続気泡構造のスポンジを透過する水量をポンプ３の呼び水として適度な透過水量に抑えることが可能である。また、設置力増強部材２（スポンジ）を透過した水をポンプ３で排水するのでウォーターフェンス本体部１を越えて浸水させないようにすることが可能である。つまり、ポンプ３を駆動させた場合に、設置力増強部材２の圧縮率が５０％以上８０％以下になることが好ましい。

図１０を参照して、チューブ材４の特性の一例について説明する。

チューブ材４は、たとえば、見掛け密度が７８０ｋｇ／ｍ³であり、引張強さが３４０ｋＰａであり、伸びが７５０％である。つまり、チューブ材４は、設置力増強部材２よりも柔らかい。また、チューブ材４は、２００％に伸ばした際の引張応力が８０ｋＰａである。なお、引張強さ、伸び率、２００％引張応力は、長さ１０ｃｍのチューブ材４に２．５ｍｍほどの切り込みを入れて試験を行った。また、チューブ材４は、吸水率が１．０％以下である。つまり、チューブ材４は、設置力増強部材２よりも低い吸水率を有する。

（実施形態の効果）

本実施形態では、上記のように、第１部材１１と、第１部材１１に対して水平面内のＸ方向に隣接して配置された第２部材１２とを設ける。これにより、第１部材１１と第２部材１２とを組み合わせてウォーターフェンス１００を構成することで、浸水を抑制することができる。また、ポンプ３により、底面と設置面との間の水を空気と共に吸い取ることができるので、ウォーターフェンス１００の下方からの浸水を抑制しながら第１部材１１および第２部材１２の底面と設置面との間に負圧を発生させて、安定してウォーターフェンス１００を設置することができる。その結果、ウォーターフェンス１００は、浸水を効果的に抑制することができる。また、第１部材１１の本体部１１５に第１部材１１の底面と設置面との間の水を吸い取る流路を設け、本体部１１５よりも硬い材料により、第１部材１１の底部に配置される第１嵌合部１１２を形成することによって、第１嵌合部１１２が変形して、第１部材１１と第２部材１２との間に隙間が生じるのを抑制することができる。その結果、ポンプ３による吸水時に、第１部材１１と第２部材１２との間に隙間が生じて、第１部材１１および第２部材１２の底面と設置面との間の負圧状態が維持できなくなることを抑制することができる。これにより、第１部材１１および第２部材１２を設置面に確実に吸着させることができるので、第１部材１１および第２部材１２が水によって移動されるのを抑制することができる。さらに、第１部材１１と第２部材１２との間に隙間が生じるのを抑制することができるので、第１部材１１と第２部材１２との間への浸水を抑制することができる。これによっても、ウォーターフェンス１００は、浸水を効果的に抑制することができる。

また、本実施形態では、上記のように、本体部１１５を、第１弾性材料により形成し、第１嵌合部１１２を、第１弾性材料よりも硬い第２弾性材料により形成する。これにより、本体部１１５を第１嵌合部１１２よりも柔らかい第１弾性材料により形成することによって、第１部材１１と第２部材１２との組み立てを容易に行うことができる。また、第１嵌合部１１２を本体部１１５よりも硬い第１弾性材料により形成することによって、第１嵌合部１１２の変形を効果的に抑制することができる。その結果、ポンプ３による吸水時に、第１嵌合部１１２と第２嵌合部１２３との間からの浸水をより抑制することができるとともに、第１部材１１が変形して第１部材１１の底面が設置面に接触または近接し、ポンプ３による吸水を阻害することを抑制することができる。

また、本実施形態では、上記のように、第１弾性材料を、第１ゴム材料により形成し、第２弾性材料を、第１ゴム材料よりも硬い第２ゴム材料により形成する。これにより、本体部１１５および第１嵌合部１１２がゴム材料により形成されるので、本体部１１５および第１嵌合部１１２をゴム材料により一体的に成型することができる。

また、本実施形態では、上記のように、本体部１１５に、流路が設けられた筒状部１１３と、筒状部１１３に対して水平面内でＸ方向と直交するＹ方向に接続され、Ｙ方向に延びる板状部１１４とを設け、鉛直方向における第１嵌合部１１２の厚みを、Ｘ方向における板状部１１４の厚みよりも大きくする。これにより、第２部材１２に対する第１嵌合部１１２の当て面をより増すことができるので、第１部材１１と第２部材１２とをより強固に係合させて、ウォーターフェンス本体部１が押し寄せる水により変形するのを抑制することができる。

また、本実施形態では、上記のように、本体部１１５および第１嵌合部１１２を、一体的に形成する。これにより、本体部１１５および第１嵌合部１１２を別体とする場合よりも、構成を簡素化することができる。また、本体部１１５および第１嵌合部１１２を容易に形成することができる。また、本体部１１５と第１嵌合部１１２とを別体にする場合と異なり、本体部１１５と第１嵌合部１１２との隙間を密封する必要が無い。

また、本実施形態では、上記のように、第１嵌合部１１２に、Ｘ方向に窪む肉抜穴１１２ａを設ける。これにより、肉抜穴１１２ａにより第１部材１１を軽量化することができる。また、少ない材料により第１嵌合部１１２を形成することができる。また、第１嵌合部１１２の肉厚を部分的に小さくすることができるので、金型などにより成形する場合には、比較的短い時間で成形品を冷やすことができる。その結果、成形時間を短縮することができる。

また、本実施形態では、上記のように、第１嵌合部１１２を、Ｘ方向において、本体部１１５の両側に一対設け、第２部材１２を、第１部材１１を挟み込むように、第１部材１１の両側に一対配置する。これにより、Ｘ方向において、第２部材１２が第１部材１１を挟んで複数配置されるので、ウォーターフェンス１００のＸ方向の長さを容易に大きくすることができる。

また、本実施形態では、上記のように、第１部材１１および第２部材１２の底面に配置され、第１部材１１および第２部材１２の設置面への設置性を向上させる設置力増強部材２を設ける。これにより、設置力増強部材２により、凹凸のある設置面に対しての設置性や水密性を向上させることができるので、安定してウォーターフェンス１００を設置することができる。その結果、ウォーターフェンス１００の下方からの浸水を効果的に抑制することができる。また、ポンプ３により第１部材１１および第２部材１２の底面の水を空気と共に吸い取ることによって、第１部材１１および第２部材１２の底面と設置面との間に負圧を発生させることができる。これにより、設置力増強部材２を地面へ吸着させて、ウォーターフェンス１００を地面に対して安定して設置することができる。

また、本実施形態では、上記のように、第１部材１１を、弾性材料により形成し、第２部材１２を、発泡材料により形成する。これにより、第１部材１１を弾性部材により形成することにより、第１部材１１と第２部材１２とを容易に密着させることができる。また、第２部材１２を発泡材料により形成することにより、第２部材１２を軽量化して、第２部材１２を持ち運びやすくして、ウォーターフェンス本体部１の組み立て性も向上させることができる。

（変形例）
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

たとえば、上記実施形態では、第１嵌合部を本体部よりも硬いゴム材料により形成することにより、第１嵌合部を本体部よりも硬くした例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、たとえば、図１１に示す変形例のように、第１嵌合部２１２の内部に金属板などの補強部材２１２ａを設けることにより、第１嵌合部２１２を本体部１１５よりも硬くしてもよい。また、第１嵌合部の肉抜穴に補強用の金属を挿入してもよい。

また、上記実施形態では、第１部材をゴム材料により形成した例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、第１部材を樹脂材料などのゴム材料以外の材料により形成してもよい。

また、上記実施形態では、第１嵌合部に肉抜穴を設けた例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、第１嵌合部に肉抜穴を設けなくてもよい。

また、上記実施形態では、第１部材を挟むように一体の第２部材を配置した例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、たとえば、第１部材の一方側のみに第２部材を配置してもよい。

また、上記実施形態では、第２部材を２つ設けた例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、たとえば、第２部材を３つ以上設けてもよい。

また、上記実施形態では、ウォーターフェンスが直線的に配置されている構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、ウォーターフェンスがコ字状等に配置されていてもよい。

また、上記実施形態では、ウォーターフェンスに入れる重りとして水を注水したり、ペットボトルを用いた例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、水やペットボトル以外の部材などを重りとして用いてもよい。たとえば、バーベルや、石、砂、土などを重りとして用いてもよい。

また、上記実施形態では、吸水装置として自吸式のポンプを用いる例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、自吸式に限らず、吸水機能を有するポンプであれば特に限定されない。また、真空ポンプや掃除機などの真空吸引方式の吸引装置を用いてもよい。

また、上記実施形態では、ウォーターフェンスにチューブ材を設けた例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、ウォーターフェンスにチューブ材を設けなくてもよい。

２、２１、２２設置力増強部材
３ポンプ（吸水装置）
１１第１部材
１２第２部材
１００ウォーターフェンス
１１２、２１２第１嵌合部
１１２ａ肉抜穴
１１３筒状部
１１４板状部
１１５本体部
１２３第２嵌合部

Claims

第１部材と、
前記第１部材に対して水平面内の第１方向に隣接して配置された第２部材とを備え、
前記第１部材は、吸水装置により底面と設置面との間の水を吸い取るための流路が設けられ、鉛直方向に延びる本体部と、前記第１部材の底部に配置され、前記本体部から前記第１方向に突出する第１嵌合部とを含み、
前記第２部材は、前記第２部材の底部に配置され、前記第１部材の前記第１嵌合部と嵌合する第２嵌合部を含み、
前記第１嵌合部は、前記本体部よりも硬い材料により形成されている、ウォーターフェンス。
前記本体部は、第１弾性材料により形成され、
前記第１嵌合部は、前記第１弾性材料よりも硬い第２弾性材料により形成されている、請求項１に記載のウォーターフェンス。
前記第１弾性材料は、第１ゴム材料であり、
前記第２弾性材料は、前記第１ゴム材料よりも硬い第２ゴム材料である、請求項２に記載のウォーターフェンス。
前記本体部は、前記流路が設けられた筒状部と、前記筒状部に対して水平面内で前記第１方向と直交する第２方向に接続され、前記第２方向に延びる板状部とを有し、
鉛直方向における前記第１嵌合部の厚みは、前記第１方向における前記板状部の厚みよりも大きい、請求項１〜３のいずれか１項に記載のウォーターフェンス。
前記本体部および前記第１嵌合部は、一体的に形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のウォーターフェンス。
前記第１嵌合部は、前記第１方向に窪む肉抜穴を有している、請求項１〜５のいずれか１項に記載のウォーターフェンス。
前記第１嵌合部は、前記第１方向において、前記本体部の両側に一対設けられ、
前記第２部材は、前記第１部材を挟み込むように、前記第１部材の両側に一対配置されている、請求項１〜６のいずれか１項に記載のウォーターフェンス。
前記第１部材および前記第２部材の底面に配置され、前記第１部材および前記第２部材の設置面への設置性を向上させる設置力増強部材をさらに備える、請求項１〜７のいずれか１項に記載のウォーターフェンス。
前記第１部材は、弾性材料により形成され、
前記第２部材は、発泡材料により形成されている、請求項１〜８のいずれか１項に記載のウォーターフェンス。