JP6650313B2 - 基板支持部材の補修方法 - Google Patents
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Description
前記上面の損傷部分を含む領域を切削して上面から窪んでいる凹部を形成する工程と、
前記基板支持部材の上面側のセラミックス焼結体と同種又は同一のセラミックス焼結体からなる小片を、前記基板支持部材の上面から部分的に突出した状態で、かつ前記凹部の全面に亘り嵌合した上で前記基板支持部材に、前記セラミックス焼結体と同種又は同一のセラミックスをフィラーとして含有するガラスを用いたガラス接合により接合する工程と、
前記基板支持部材に接合した前記小片の前記上面から突出している部分を前記上面の元通りの形状となるように加工する工程と、
を含むことを特徴とする。
工程Aにおいては、吸着面(静電チャック10の上面)の損傷部分を含む領域を切削して凹部を形成する。すなわち、図1Bに示すようにクラック20とその周囲を切削して凹部22を形成する。ここで、凹部22の形成に当たり、クラック20のすべてがなくなるように形成してもよいし、一部が残るように形成してもよい。図1Bにおいてはクラック20の一部が残るように形成している。このようにクラック20の一部が残っていても機能上問題となることはない。また、凹部を形成する手法としては特に制限はなく、例えば、従前のグラインディングセンタによる研削加工によって行うことができる。図1に示すように、吸着面の内部に電極が存在する場合、凹部の形成は当該電極までとなる。
工程Bにおいては、セラミックス焼結体と同種(例えば、構成する主成分が同一)又は同一の材料からなり、凹部に嵌合する小片を静電チャックの吸着面から部分的に突出した状態で、かつ凹部の全面に亘り嵌合した上で静電チャックに接合する。すなわち、図1C〜図1Dに示すように、凹部22に嵌合する小片24を、吸着面12から突出した状態で、かつ凹部の全面に亘り嵌合するように接合する。
工程Cにおいては、静電チャックに接合した小片の上面から突出している部分を上面の元通りの形状となるように加工する。例えば、図1D〜図1Eに示す形態においては、小片24を接合した部位及びその周辺を面一となるように加工する。すなわち、工程Bにおいて凹部22に接合した小片24は吸着面12に対して突出した状態となるため、これを面一となるように加工する。当該加工方法としては、特に限定はなく、例えば、マシニングセンタ(グライディングセンタ)、平面研削盤、ラップ盤などが挙げられる。
窒化アルミニウムを主成分とするセラミックスからなる静電チャック(絶縁層厚み1mm)の吸着面にクラック(長さ:約5mm)が生じている部材を準備した。当該クラックを取り囲むように周囲を切削し、φ15mm×0.6mmの凹部を形成した。次いで、形成した凹部に嵌合しうる窒化アルミニウム焼結体の小片(φ15mm×1.0mm)を準備し、その小片をガラス接合(作業温度800℃)により上記凹部に接合した。最後に、接合した小片とその周囲が面一となるように研削及び研磨により加工した。以上のようにして吸着面のクラックの補修を行った。補修後において、補修部位とその周囲とで同じ色調であるため、吸着面の色調が均質であった。
凹部を45°のテーパ状とし、窒化アルミニウム焼結体の小片をその凹部に嵌合し得る形状に変更したこと以外は実施例1と同様にして補修した。
実施例1と同様にして形成した凹部に対して、アルミナを溶射することで凹部を埋め、最後に実施例1と同様にして面一となるように加工した。補修後においては、補修した部位とその周囲とで色調が異なるため、補修箇所が一目で視認可能であった。
1.熱応力
各実施例・比較例において、補修後の静電チャックに対し、500℃に加熱して熱応力を評価した。評価はクラックの発生や浮きなどの変形を目視により行い、クラックや変形がなかった場合を「良好」、あった場合「不良」として評価した。評価結果を表1に示す。
2.耐電圧
各実施例・比較例において、補修後の静電チャックの吸着面を水中に浸し、静電チャックの内部電極と水との間に電圧を印加することによって絶縁抵抗及び耐電圧を測定した。測定結果を表1に示す。
12 吸着面
14 電極
16 給電パッド
18 給電端子
20 クラック
22 凹部
24 小片
Claims (3)
- 基板を上面側で支持するセラミックス焼結体からなる基板支持部材の補修方法であって、
前記上面の損傷部分を含む領域を切削して上面から窪んでいる凹部を形成する工程と、
前記基板支持部材の上面側のセラミックス焼結体と同種又は同一のセラミックス焼結体からなる小片を、前記基板支持部材の上面から部分的に突出した状態で、かつ前記凹部の全面に亘り嵌合した上で前記基板支持部材に、前記セラミックス焼結体と同種又は同一のセラミックスをフィラーとして含有するガラスを用いたガラス接合により接合する工程と、
前記基板支持部材に接合した前記小片の前記上面から突出している部分を前記上面の元通りの形状となるように加工する工程と、
を含むことを特徴とする基板支持部材の補修方法。 - 請求項1に記載の基板支持部材の補修方法において、前記凹部を下方に向かって縮小するテーパ状に形成し、かつ前記小片を前記凹部に嵌合するテーパ状に形成することを特徴とする基板支持部材の補修方法。
- 請求項1又は2に記載の基板支持部材の補修方法において、前記凹部と前記小片とのガラス接合により形成されるガラス接合層が、前記凹部の側面よりも底部の方が厚く形成されるようにガラス接合を行うことを特徴とする基板支持部材の補修方法。
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