JP6647261B2 - ロール紙収容構造及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、ロール紙収容構造及び画像形成装置に関するものである。

画像形成装置には、帯状の台紙上に複数のラベルが添付されたラベルロール紙であって、シャフトによって支持されて収容されるラベルロール紙を使用するものと、ラベルが添付されていない通常のロール紙であって、外周面が支持されて収容される通常のロール紙を使用するものと、がある。

このような画像形成装置として、通常のロール紙を供給する第１のロール紙ユニットと、ラベルロール紙を供給する第２のロール紙ユニットと、の中から何れかを選別して画像形成装置を組み立てることができるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−３４１３７１号公報

しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置は、各ロール紙ユニットが、ロール紙カバーや紙ガイド機構等を含み、収容するロール紙に適するようにユニット化したものであり、部品の共通化が図れない、という問題がある。

そこで、本発明は、ラベルロール紙と通常のロール紙に対応した簡易な構成で、部品の共通化を図れるロール紙収容構造及び画像形成装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明のロール紙収容構造及び画像形成装置は、第１ロール紙が取り付け可能な第１シャフトを着脱可能に支持する第１シャフト支持部を有する筺体と、前記筺体に設けられる、前記第１シャフトに取り付けられた前記第１ロール紙の少なくとも一部を収容可能な第１収容部と、を備え、前記第１シャフトが取り付けられていない第２ロール紙の外周面を支持して、該第２ロール紙の少なくとも一部を収容する収容部品を、前記第１シャフト支持部から前記第１シャフトが外された状態で、前記第１収容部に取り付け可能であることを特徴とする。

このように構成された本発明のロール紙収容構造及び画像形成装置は、ラベルロール紙と通常のロール紙に対応した簡易な構成とし、部品の共通化を図ることができる。

実施例１の画像形成装置のカバーが閉じた状態を示す斜視図である。 実施例１のアタッチメント非装着時の画像形成装置のカバーが開いた状態を示す斜視図である。 実施例１のアタッチメント非装着時の画像形成装置の構成を示す断面図である。 実施例１のアタッチメント装着時の画像形成装置のカバーが開いた状態を示す斜視図である。 実施例１のアタッチメントの構成を示す斜視図である。 実施例１のアタッチメント装着時の画像形成装置の構成を示す断面図である。 実施例１の第２シャフトの構成を示す斜視図である。 実施例１の仕切板の構成を斜め後方から示す斜視図である。 実施例１の変形例の除電シートを説明する断面図である。 実施例２のアタッチメント装着時の画像形成装置の構成を示す断面図である。

以下、本開示によるロール紙収容構造及び画像形成装置を実現する実施形態を、図面に示す実施例１及び実施例２に基づいて説明する。

まず、構成を説明する。
実施例１におけるロール紙収容構造及び画像形成装置は、サーマルプリンタに適用される。以下、実施例１の構成を、「アタッチメント非装着時の画像形成装置の構成」、「アタッチメント装着時の画像形成装置の構成」、「第２シャフトの構成」、「仕切板の構成」に分けて説明する。

［アタッチメント非装着時の画像形成装置の構成］
図１は、実施例１の画像形成装置のカバーが閉じた状態を示す斜視図である。図２は、実施例１のアタッチメント非装着時の画像形成装置のカバーが開いた状態を示す斜視図である。図３は、実施例１のアタッチメント非装着時の画像形成装置の構成を示す断面図である。以下、図１〜図３に基づいて、実施例１のアタッチメント非装着時の画像形成装置の構成を説明する。

アタッチメント非装着時の画像形成装置１は、図１に示すように、筺体としての本体１０と、カバー３０と、を備える。

本体１０は、図２及び図３に示すように、第１収容部１１と、プラテンローラ２０と、記録媒体検出装置２１と、を備える。

第１収容部１１は、本体１０の内側に上方に向けて開口して形成される。第１収容部１１の底面１１ｂは、下方に凹んだ曲面を形成する。第１収容部１１の用紙Ｐの搬送方向Ｄに垂直な方向の両方の側壁１１ａには、第１シャフト支持部１２が凹状に形成される。第１シャフト支持部１２は、第１シャフト１３を支持する。

第１シャフト１３は、第１シャフト本体１３ａと、第１シャフト突出部１３ｂと、を有する。

第１シャフト本体１３ａは、直方体に形成される。第１シャフト本体１３ａには、帯状の台紙上に複数のラベルが添付されたラベルロール紙（第１ロール紙）Ｒ１がセットされる。

第１シャフト突出部１３ｂは、第１シャフト本体１３ａの両端部から突出して形成される。第１シャフト突出部１３ｂは、第１シャフト支持部１２に着脱可能に嵌合する。すなわち、第１シャフト１３にセットされたラベルロール紙Ｒ１は、第１収容部１１に着脱可能に収容される。第１収容部１１に配置されたラベルロール紙Ｒ１は、記録媒体としての用紙Ｐを供給する。

第１シャフト本体１３ａには、位置規制板１５が取り付けられる。位置規制板１５は、規制板本体１６と、筒状突出部１７と、を備える。

規制板本体１６は、板状に形成される。筒状突出部１７は、規制板本体１６に形成され、規制板本体１６から突出して筒状に形成される。筒状突出部１７の内径は、第１シャフト本体１３ａの外径と略同じ大きさに形成される。筒状突出部１７に、第１シャフト本体１３ａが挿入される。

位置規制板１５は、第１収容部１１に収容されたラベルロール紙Ｒ１が、軸方向の正規の位置に配置されるように、ラベルロール紙Ｒ１を側方から支持する。

位置規制板１５が筒状突出部１７を有することで、規制板本体１６の板厚を薄く形成しつつ、位置規制板１５を第１シャフト１３に対してガタつかないようにすることができる。

記録媒体検出装置２１は、用紙Ｐの搬送方向Ｄで、ラベルロール紙Ｒ１の下流側に配置される。記録媒体検出装置２１は、用紙Ｐの有無や、用紙Ｐに印刷されたブラックマーク等の用紙Ｐの基準となる位置を検出する。

プラテンローラ２０は、用紙Ｐの搬送方向Ｄで、記録媒体検出装置２１の下流側に配置される。プラテンローラ２０は、画像形成動作に際して、ラベルロール紙Ｒ１から供給された用紙Ｐを裏面側から支持する。

カバー３０は、サーマルヘッドユニット３１を備える。サーマルヘッドユニット３１は、カバー３０が閉じた状態において、プラテンローラ２０と対向して配置される。サーマルヘッドユニット３１は、プラテンローラ２０に当接する方向に付勢され、ニップＮを形成する。サーマルヘッドユニット３１は、ニップＮにおいて、用紙Ｐに感熱印刷を行う。

このように構成された画像形成装置１は、ラベルロール紙Ｒ１から供給された用紙Ｐが、ニップＮに搬送される。ニップＮに搬送された用紙Ｐは、記録媒体検出装置２１の検出結果に基づいて、サーマルヘッドユニット３１によって、感熱印刷が行われる。感熱印刷が行われた用紙Ｐは、排出口２３から排出される。

［アタッチメント装着時の画像形成装置の構成］
図４は、実施例１のアタッチメント装着時の画像形成装置のカバーが開いた状態を示す斜視図である。図５は、実施例１のアタッチメントの構成を示す斜視図である。図６は、実施例１のアタッチメント装着時の画像形成装置の構成を示す断面図である。以下、図４〜図６に基づいて、実施例１のアタッチメント装着時の画像形成装置の構成を説明する。

アタッチメント装着時の画像形成装置１は、図４に示すように、第１収容部１１から第１シャフト１３が取り外され、第１収容部１１に収容部品としてのアタッチメント５０が取り付けられる。

アタッチメント５０は、図５及び図６に示すように、載置部としての底部５１と、前部支持部としての前壁５２と、側壁５３と、フランジ５４と、を備える。

底部５１は、後述する通常のロール紙（第２ロール紙）Ｒ２がアタッチメント５０の底部５１に載置された状態で、通常のロール紙Ｒ２から用紙Ｐを供給する回転動作により、通常のロール紙Ｒ２が転がる方向に下方に傾斜する傾斜面５１ｂを有する。底部５１は、通常のロール紙Ｒ２の外周面のうち下部を支持する。

底部５１は、支持ローラ５１ａを有する。支持ローラ５１ａは、底部５１の傾斜面５１ｂから上方に突出し、回転可能なローラで形成される。

前壁５２は、アタッチメント５０が第１収容部１１に取り付けられた状態で、底部５１の前方に起立するように形成される。即ち、前壁５２は、後述する通常のロール紙（第２ロール紙）Ｒ２がアタッチメント５０の底部５１に載置された状態で、通常のロール紙Ｒ２から用紙Ｐを供給する回転動作により、転がる方向に抗する位置に配置される。前壁５２は、通常のロール紙Ｒ２の外周面のうち、通常のロール紙Ｒ２の回転により転がる方向の前部を支持する。

前壁５２は、支持ローラ５２ａを有する。支持ローラ５２ａは、前壁５２の壁面から後方に突出し、回転可能なローラで形成される。

側壁５３は、底部５１及び前壁５２の何れか一方の側方から起立するように形成される。

フランジ５４は、底部５１及び前壁５２の両側部から、下方に向けて延在して形成される。フランジ５４の下端部５４ａは、第１収容部１１の底面１１ｂの形状に沿うように形成される。

アタッチメント５０には、３つの貫通孔５０ａが形成される。２つの貫通孔５０ａは、底部５１の支持ローラ５１ａより後方に配置される。１つの貫通孔５０ａは、前壁５２より前方に配置される。即ち、３つの貫通孔５０ａは、後述する通常のロール紙（第２ロール紙）Ｒ２がアタッチメント５０に収容された状態で、通常のロール紙Ｒ２から用紙Ｐが供給される動作を阻害しない位置に配置される。

第１収容部１１には、３つの非貫通孔１１ｃが形成される。３つの非貫通孔１１ｃは、アタッチメント５０が第１収容部１１に取り付けられた状態で、アタッチメント５０の３つの貫通孔５０ａに対応する位置に設けられる。

アタッチメント５０を第１収容部１１に取り付ける場合、第１収容部１１にアタッチメント５０を配置する。次いで、ビス等の締結部材５９を、アタッチメント５０の上方からアタッチメント５０の貫通孔５０ａを介して、第１収容部１１の非貫通孔１１ｃにねじ込んで、アタッチメント５０を第１収容部１１に取り付ける。

第１収容部１１に非貫通孔１１ｃを設けることで、第１収容部１１の下方に収容されている回路基板等の部品が、ユーザに見えてしまうことを防止することができる。

アタッチメント５０を第１収容部１１に取り付けた状態で、底部５１と、前壁５２と、側壁５３と、第１収容部１１の一方の側壁１１ａとで区画された領域は、感熱紙がロール状に巻回された状態の通常のロール紙Ｒ２を収容する第２ロール紙収容部５５を構成する。

第２ロール紙収容部５５には、通常のロール紙Ｒ２が収容される。通常のロール紙Ｒ２は、その外周面が底部５１の支持ローラ５１ａと、前壁５２の支持ローラ５２ａとに支持される。第２ロール紙収容部５５に配置された通常のロール紙Ｒ２は、記録媒体としての用紙Ｐを供給する。

このように構成された画像形成装置１は、通常のロール紙Ｒ２から供給された用紙Ｐが、ニップＮに搬送される。ニップＮに搬送された用紙Ｐは、記録媒体検出装置２１の検出結果に基づいて、サーマルヘッドユニット３１によって、感熱印刷が行われる。感熱印刷が行われた用紙Ｐは、排出口２３から排出される。

通常のロール紙Ｒ２の外径が大きい場合は、通常のロール紙Ｒ２は、底部５１の支持ローラ５１ａと、前壁５２の支持ローラ５２ａとに支持される。通常のロール紙Ｒ２から用紙Ｐが供給され、通常のロール紙Ｒ２の外径が小さくなると、通常のロール紙Ｒ２は、底部５１の傾斜面５１ｂと、前壁５２の支持ローラ５２ａ又は前壁５２の壁面と、に支持される。

このため、通常のロール紙Ｒ２の外径が大きく、通常のロール紙Ｒ２が重い場合、底部５１の支持ローラ５１ａと、前壁５２の支持ローラ５２ａとによって、通常のロール紙Ｒ２が滑らかに回転し、用紙Ｐを供給することができる。一方、通常のロール紙Ｒ２の外径が小さくなり、通常のロール紙Ｒ２が軽くなった場合、底部５１の傾斜面５１ｂと、前壁５２の支持ローラ５２ａ又は前壁５２の壁面とによって、通常のロール紙Ｒ２が滑らかに回転し、用紙Ｐを供給することができる。

［第２シャフトの構成］
図７は、実施例１の第２シャフトの構成を示す斜視図である。以下、図７に基づいて、実施例１の第２シャフトの構成を説明する。

第１収容部１１の一方の側壁１１ａには、第１シャフト支持部１２の後方に、第２の第２シャフト支持部１９が凹状に形成される（図８参照）。また、アタッチメント５０の側壁５３には、第１の第２シャフト支持部５３ａが凹状に形成される（図８参照）。第２シャフト支持部１９，５３ａは、第１シャフト支持部１２より小さく形成される。第２シャフト支持部１９，５３ａは、第２シャフト６０を支持する。即ち、第２シャフト６０の一方端は、アタッチメント５０が支持し、第２シャフト６０の他方端は、本体１０が支持する。

第２シャフト６０は、第２シャフト本体６０ａと、第２シャフト突出部６０ｂと、を有する。

第２シャフト本体６０ａは、直方体に形成される。第２シャフト本体６０ａには、帯状の台紙上に複数のラベルが添付されたラベルロール紙（第３ロール紙）Ｒ３がセットされる。ラベルロール紙Ｒ３は、ラベルロール紙Ｒ１より小さいサイズのロール紙となる。

第２シャフト突出部６０ｂは、第２シャフト本体６０ａの両端部から突出して形成される。第２シャフト突出部６０ｂは、第１シャフト突出部１３ｂより小さく形成される。第２シャフト突出部６０ｂは、第２シャフト支持部１９，５３ａに着脱可能に嵌合する。すなわち、第２シャフト６０にセットされたラベルロール紙Ｒ３は、第２ロール紙収容部５５に着脱可能に収容される。第２ロール紙収容部５５に配置されたラベルロール紙Ｒ３は、記録媒体としての用紙Ｐを供給する。

第２シャフト支持部１９，５３ａは、第１シャフト支持部１２より小さく形成されることで、第１シャフト１３及び第２シャフト６０の誤着を防止する。

このように構成された画像形成装置１は、ラベルロール紙Ｒ３から供給された用紙Ｐが、ニップＮに搬送される。ニップＮに搬送された用紙Ｐは、記録媒体検出装置２１の検出結果に基づいて、サーマルヘッドユニット３１によって、感熱印刷が行われる。感熱印刷が行われた用紙Ｐは、排出口２３から排出される。

［仕切板の構成］
図８は、実施例１の仕切板の構成を斜め後方から示す斜視図である。以下、図８に基づいて、実施例１の仕切板の構成を説明する。

位置決め部材としての仕切板７０は、仕切板本体７１と、係合突起７２と、を備える。

仕切板本体７１は、板状に形成される。係合突起７２は、仕切板本体７１の外周面から突出して複数形成される。

係合突起７２が係合する係合溝７３は、アタッチメント５０の底部５１と、アタッチメント５０の前壁５２と、第１収容部１１の底面１１ｂと、に形成される。

係合突起７２が係合溝７３に係合することで、仕切板７０は、アタッチメント５０に着脱可能に取り付けることができる。

仕切板本体７１は、第１切欠き７１ａと第２切欠き７１ｂとを有する。第１切欠き７１ａは、底部５１の支持ローラ５１ａが設けられる位置に対応して設けられる。第２切欠き７１ｂは、前壁５２の支持ローラ５２ａが設けられる位置に対応して設けられる。

これにより、仕切板７０がアタッチメント５０に取り付けられた状態で、仕切板７０が、底部５１の支持ローラ５１ａと、前壁５２の支持ローラ５２ａとの回転を阻害しないようにすることができる。

仕切板７０をアタッチメント５０に取り付けた状態で、底部５１と、前壁５２と、第１収容部１１の一方の側壁１１ａと、仕切板７０で区画された領域は、感熱紙がロール状に巻回された状態の通常のロール紙Ｒ４を収容する第３ロール紙収容部７７を構成する。

第３ロール紙収容部７７には、通常のロール紙Ｒ２より幅が小さい通常のロール紙Ｒ４が収容される。通常のロール紙Ｒ４は、その外周面が底部５１の支持ローラ５１ａと、前壁５２の支持ローラ５２ａとに支持される。通常のロール紙Ｒ４は、仕切板７０によって、通常のロール紙Ｒ４の幅方向の位置が規制される。第３ロール紙収容部７７に配置された通常のロール紙Ｒ４は、記録媒体としての用紙Ｐを供給する。

このように構成された画像形成装置１は、通常のロール紙Ｒ４から供給された用紙Ｐが、ニップＮに搬送される。ニップＮに搬送された用紙Ｐは、記録媒体検出装置２１の検出結果に基づいて、サーマルヘッドユニット３１によって、感熱印刷が行われる。感熱印刷が行われた用紙Ｐは、排出口２３から排出される。

通常のロール紙Ｒ４の外径が大きい場合は、通常のロール紙Ｒ４は、底部５１の支持ローラ５１ａと、前壁５２の支持ローラ５２ａとに支持される。通常のロール紙Ｒ４から用紙Ｐが供給され、通常のロール紙Ｒ４の外径が小さくなると、通常のロール紙Ｒ４は、底部５１の上面と、前壁５２の支持ローラ５２ａ又は前壁５２の壁面とに支持される。

このため、通常のロール紙Ｒ４の外径が大きく、通常のロール紙Ｒ４が重い場合、底部５１の支持ローラ５１ａと、前壁５２の支持ローラ５２ａとによって、通常のロール紙Ｒ４が滑らかに回転し、用紙Ｐを供給することができる。一方、通常のロール紙Ｒ４の外径が小さくなり、通常のロール紙Ｒ４が軽くなった場合、底部５１の傾斜面５１ｂと、前壁５２の支持ローラ５２ａ又は前壁５２の壁面とによって、通常のロール紙Ｒ４が滑らかに回転し、用紙Ｐを供給することができる。

なお、仕切板７０がアタッチメント５０に取り付けられた状態で、第２シャフト６０に取り付けられたラベルロール紙Ｒ３より幅が小さなラベルロール紙を、第３ロール紙収容部７７にセットしても良い。

この場合、仕切板本体７１は、第３切欠き７１ｃを有する。第３切欠き７１ｃは、仕切板本体７１が、第２シャフト支持部１９，５３ａに支持された第２シャフトに干渉しないように形成される。

（変形例）
ところで、このような画像形成装置において、排出口２３の近傍に、用紙Ｐの除電をする除電部材として除電ブラシが設けられる。除電ブラシの先端が、上方を向いた姿勢で、本体１０に取り付けられると、除電ブラシの先端が目立ち、外観上好ましくない。

そこで、除電部材として、不織布等の除電シートを備えても良い。図９は、実施例１の変形例の除電シートを説明する断面図である。

実施例１の変形例の画像形成装置１０１は、カッタユニット１９０と、第１固定刃１９５と、除電シート１８０と、カッタカバー１１０と、第２固定刃１９６と、を有する点で、実施例１の画像形成装置１と、異なる。

カッタユニット１９０は、用紙Ｐの搬送方向Ｄで、プラテンローラ２０の下流側であって、本体１０に設けられる。カッタユニット１９０は、可動刃１９１を有する。可動刃１９１は、ギア１９３を介して駆動源であるモータ１９２に接続され、上下に動作するようになっている。

第１固定刃１９５は、カバー３０に設けられる。第１固定刃１９５は、カバー３０が閉じた状態において、可動刃１９１と対向して配置される。

除電シート１８０は、用紙Ｐの搬送方向Ｄで、カッタユニット１９０の下流側であって、本体１０に設けられる。除電シート１８０は、例えば不織布で形成され、用紙Ｐの搬送方向Ｄに直交する方向に、排出口２３の全域に亘って配置される。除電シート１８０は、例えば両面テープ等でカッタユニット１９０の外壁面に、カッタユニット１９０の上面から一部が突出する状態で、取り付けられる。除電シート１８０は、排出口２３から排出される用紙Ｐを除電する。

カッタカバー１１０は、用紙Ｐの搬送方向Ｄで、除電シート１８０の下流側であって、本体１０に設けられる。即ち、除電シート１８０は、カッタユニット１９０と、カッタカバー１１０とで挟まれることで固着される。

第２固定刃１９６は、用紙Ｐの搬送方向Ｄで、第１固定刃１９５の下流側であって、カバー３０に設けられる。

このように構成された画像形成装置１０１は、排出口２３から排出される用紙Ｐに対して、除電シート１８０によって、用紙Ｐ上に溜まった静電気が取り除かれる除電が行われる。また、排出口２３から排出される用紙Ｐは、可動刃１９１が用紙Ｐを挟んで第１固定刃に向かって移動することで、用紙Ｐを自動で切断する。なお、作業者が、用紙Ｐを引っ張って第２固定刃１９６に押し当てることで、用紙Ｐを切断しても良い。

次に、作用を説明する。
実施例１のロール紙収容構造及び画像形成装置における作用を説明する。

［比較作用］
例えば、ラベルロール紙用の画像形成装置と、通常のロール紙用の画像形成装置とをそれぞれ製造する場合を比較例とする。

比較例の場合、ラベルロール紙用の画像形成装置として、ラベルロール紙を収容するロール紙収容部を備える画像形成装置と、通常のロール紙用の画像形成装置として、通常のロール紙を収容するロール紙収容部を備える画像形成装置と、を製造する必要がある。そのため、部品を共通化することができず、部品管理が煩雑化する、という課題がある。

これに対し、実施例１のロール紙収容構造及び画像形成装置１は、第１ロール紙（ラベルロール紙Ｒ１）が取り付け可能な第１シャフト１３を着脱可能に支持する筺体（本体１０）と、前記筺体（本体１０）に設けられる、前記第１シャフト１３に取り付けられた前記第１ロール紙（ラベルロール紙Ｒ１）の少なくとも一部を収容可能な第１収容部１１と、を備え、前記第１シャフト１３が取り付けられていない第２ロール紙（通常のロール紙Ｒ２）の外周面を支持して、該第２ロール紙（通常のロール紙Ｒ２）の少なくとも一部を収容する収容部品（アタッチメント５０）を前記第１収容部１１に取り付け可能である（図６）。

これにより、ラベルロール紙Ｒ１を使用する場合は、アタッチメント５０を取り付けないで製造し、通常のロール紙Ｒ２を使用する場合は、アタッチメント５０を第１収容部１１に取り付けて製造することができる。そのため、画像形成装置１は、ラベルロール紙Ｒ１と通常のロール紙Ｒ２に対応した簡易な構成とし、アタッチメント５０以外の部品の共通化を図ることができる。

実施例１のロール紙収容構造及び画像形成装置１は、収容部品（アタッチメント５０）は、第２ロール紙（通常のロール紙Ｒ２）の外周面のうち下部を支持する載置部（底部５１）と、第２ロール紙（通常のロール紙Ｒ２）の外周面のうち、第２ロール紙（通常のロール紙Ｒ２）の回転により転がる方向の前部を支持する前部支持部（前壁５２）と、を有する（図６）。

これにより、通常のロール紙Ｒ２から用紙Ｐを供給するために通常のロール紙Ｒ２が回転しても、通常のロール紙Ｒ２は、底部５１と、前壁５２に支持される。そのため、通常のロール紙Ｒ２から用紙Ｐを安定して供給することができる。

実施例１のロール紙収容構造及び画像形成装置１は、載置部（底部５１）は、第２ロール紙（通常のロール紙Ｒ２）の回転により転がる方向に下方に傾斜する傾斜面５１ｂを有する（図６）。

これにより、例えば、通常のロール紙Ｒ２を所望の位置からずれた位置に載置したとしても、通常のロール紙Ｒ２を所望の位置に配置することができる。そのため、通常のロール紙Ｒ２から用紙Ｐを安定して供給することができる。

実施例１のロール紙収容構造及び画像形成装置１は、第２ロール紙（通常のロール紙Ｒ２）の幅方向の位置を規制する位置決め部材（仕切板７０）を有し、位置決め部材（仕切板７０）は、収容部品（アタッチメント５０）に着脱可能に取り付けられる（図８）。

これにより、幅の異なる複数のロール紙を、アタッチメント５０により形成された収容部に収容することができる。そのため、幅の異なる複数のロール紙を使用することができる。

実施例１のロール紙収容構造及び画像形成装置１は、収容部品（アタッチメント５０）に着脱可能に支持される第２シャフト６０を備え、第２シャフト６０に取り付けられた第３ロール紙（ラベルロール紙Ｒ３）は、収容部品（アタッチメント５０）に収容される（図７）。

これにより、アタッチメント５０を第１収容部１１に取り付けた場合でも、ラベルロール紙Ｒ３を第２シャフト６０に取り付けて使用することができる。そのため、簡易な構成で、通常のロール紙Ｒ２及びラベルロール紙Ｒ３を使用することができる。

実施例１のロール紙収容構造及び画像形成装置１は、第２シャフト６０の一方端を支持する、収容部品（アタッチメント５０）に設けられた第１の第２シャフト支持部５３ａと、第２シャフト６０の他方端を支持する、筺体（本体１０）に設けられた第２の第２シャフト支持部１９と、を有する（図７）。

これにより、アタッチメント５０は、片側の側壁を設ける必要がなくなる。そのため、アタッチメント５０を第１収容部１１に取り付けた場合に、広いスペースを確保することができる。また、画像形成装置１の重量を低減することができる。

実施例１のロール紙収容構造及び画像形成装置１は、収容部品（アタッチメント５０）は、貫通孔５０ａを有し、筺体（本体１０）は、非貫通孔１１ｃを有し、収容部品（アタッチメント５０）は、貫通孔５０ａと非貫通孔１１ｃを介して、締結部材５９によって、筺体（本体１０）に固定される（図６）。

これにより、アタッチメント５０を第１収容部１１に取り付けない場合に、本体１０の第１収容部１１に設けられた非貫通孔１１ｃから本体１０の内部が見えてしまう事態を防止することができる。そのため、本体１０の第１収容部１１に設けられた非貫通孔１１ｃに、目隠し用のネジ等を取り付ける必要がなくなる。

まず、構成を説明する。
図１０は、実施例２のアタッチメント装着時の画像形成装置の構成を示す断面図である。なお、実施例１で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一の符号を用いて説明する。

実施例２のロール紙収容構造及び画像形成装置は、傾斜面を第１収容部に設ける構成であり、第１収容部とアタッチメントの構成が異なる点で実施例１の画像形成装置と相違する。

［第１収容部の構成］
第１収容部１１１の底面１１１ｂは、図１０に示すように、通常のロール紙Ｒ２から用紙Ｐを供給する回転動作により、通常のロール紙Ｒ２が転がる方向に下方に傾斜する傾斜面を構成する。

［アタッチメントの構成］
アタッチメント（収容部品）１５０は、前部支持部としての前壁１５２を備える。

前壁１５２は、第１収容部１１１の底面１１１ｂの前方に起立するように形成される。即ち、前壁１５２は、通常のロール紙（第２ロール紙）Ｒ２が第１収容部１１１の底面１１１ｂに載置された状態で、通常のロール紙Ｒ２から用紙Ｐを供給する回転動作により、転がる方向に抗する位置に配置される。

次に、作用を説明する。
実施例２のロール紙収容構造及び画像形成装置における作用を説明する。

このように構成された画像形成装置１０１は、アタッチメント１５０を装着しない場合、第１シャフト１３にセットされたラベルロール紙Ｒ１は、第１収容部１１１に収容されて、使用される。

一方、アタッチメント１５０を装着する場合、第１収容部１１１から第１シャフト１３が取り外され、第１収容部１１１にアタッチメント１５０が取り付けられ、アタッチメント１５０が取り付けられた第１収容部１１１に通常のロール紙Ｒ２が収容されて、使用される。即ち、通常のロール紙Ｒ２の外周面は、アタッチメント１５０の前壁１５２と、第１収容部１１１の底面１１１ｂとに支持されて、アタッチメント１５０が取り付けられた第１収容部１１１に収容される。

なお、アタッチメント１５０は、カバー３０側から本体１０側を視認したときに、第１シャフト１３とは平面的に重ならない位置に配置される。したがって、アタッチメント１５０は、第１収容部１１１に第１シャフト１３が取り付けられていても、第１収容部１１１に取り付けることが可能である。この場合は、通常のロール紙Ｒ２を第１収容部１１１に収容する前に、第１収容部１１１から第１シャフト１３を取り外せば良い。

そのため、ラベルロール紙Ｒ１と通常のロール紙Ｒ２に対応したより簡易な構成とし、アタッチメント５０以外の部品の共通化を図ることができる。

以上、本開示のロール紙収容構造及び画像形成装置を実施例１及び実施例２に基づき説明してきた。しかし、具体的な構成については、これらの実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、各実施例の組み合わせ、設計の変更や追加等は許容される。

実施例１及び実施例２では、ロール紙収容構造及び画像形成装置をサーマルプリンタに適用する例を示した。しかし、ロール紙収容構造及び画像形成装置としては、インパクト方式のプリンタ、レーザプリンタ、インクジェットプリンタ、プロッタ、ワードプロセッサ、ファクシミリ、複写機等、またはこれら２つ以上の機能を備えた複合機等の画像形成装置にも適用可能である。

１ 画像形成装置
１０ 本体（筺体）
１１ 第１収容部
１１ｃ 非貫通穴
１３ 第１シャフト
５０ アタッチメント（収容部品）
５０ａ 貫通孔
５１ 底部（載置部）
５１ｂ 傾斜面
５２ 前壁（前部支持部）
５９ 締結部材
６０ 第２シャフト
７０ 仕切板（位置決め部材）
Ｒ１ ラベルロール紙（第１ロール紙の一例）
Ｒ２ 通常のロール紙（第２ロール紙の一例）
Ｒ３ ラベルロール紙（第３ロール紙の一例）

Claims (13)

1. 第１ロール紙が取り付け可能な第１シャフトを着脱可能に支持する第１シャフト支持部を有する筺体と、
   前記筺体に設けられる、前記第１シャフトに取り付けられた前記第１ロール紙の少なくとも一部を収容可能な第１収容部と、を備え、
   前記第１シャフトが取り付けられていない第２ロール紙の外周面を支持して、該第２ロール紙の少なくとも一部を収容する収容部品を、前記第１シャフト支持部から前記第１シャフトが外された状態で、前記第１収容部に取り付け可能である
   ことを特徴とするロール紙収容構造。
2. 前記第１収容部の底面は、下方に凹んだ形状に形成され、
   前記収容部品の底部は、第２ロール紙が転がる方向に下方に傾斜する傾斜面を有する
   ことを特徴とする、請求項１に記載のロール紙収容構造。
3. 前記収容部品の底部に、前記第２ロール紙を支持するための支持ローラを有する
   ことを特徴とする、請求項１に記載のロール紙収容構造。
4. 前記収容部品の前壁に、前記第２ロール紙を支持するための支持ローラを有する
   ことを特徴とする、請求項１に記載のロール紙収容構造。
5. 前記収容部品の前記第２ロール紙を収容する収容空間は、前記第１シャフト支持部よりも前記第１収容部の底面側に延在する
   ことを特徴とする、請求項１に記載のロール紙収容構造。
6. 前記収容部品は、前記第１収容部の底面に取り付け可能である
   ことを特徴とする、請求項１に記載のロール紙収容構造。
7. 前記収容部品の下端部は、前記第１収容部の底面に沿う形状の部分を有する
   ことを特徴とする、請求項１に記載のロール紙収容構造。
8. 前記収容部品は、
   前記第２ロール紙の外周面のうち下部を支持する載置部と、
   前記第２ロール紙の外周面のうち、該第２ロール紙の回転により転がる方向の前部を支持する前部支持部と、を有する
   ことを特徴とする、請求項１〜７の何れか一項に記載のロール紙収容構造。
9. 前記第２ロール紙の幅方向の位置を規制する位置決め部材を有し、
   前記位置決め部材は、前記収容部品に着脱可能に取り付けられる
   ことを特徴とする、請求項１〜８の何れか一項に記載のロール紙収容構造。
10. 前記収容部品に着脱可能に支持される第２シャフトを備え、
    前記第２シャフトに取り付けられた第３ロール紙は、前記収容部品に収容される
    ことを特徴とする、請求項１〜９の何れか一項に記載のロール紙収容構造。
11. 前記第２シャフトの一方端を支持する、前記収容部品に設けられた第１の第２シャフト
    支持部と、
    前記第２シャフトの他方端を支持する、前記筺体に設けられた第２の第２シャフト支持部と、を有する
    ことを特徴とする、請求項１０に記載のロール紙収容構造。
12. 前記収容部品は、貫通孔を有し、
    前記筺体は、非貫通孔を有し、
    前記収容部品は、前記貫通孔と前記非貫通孔を介して、締結部材によって、前記筺体に固定される
    ことを特徴とする請求項１〜１１の何れか一項に記載のロール紙収容構造。
13. 前記請求項１〜１２の何れか一項に記載のロール紙収容構造を備えた画像形成装置。