JP6642213B2 - 印刷機および印刷機の洗浄方法 - Google Patents

Description

本発明は、特にグラビア印刷に用いられる印刷機、および印刷機の版胴とファニッシャーローラの洗浄方法に関する。

従来、グラビア印刷機ではウェブの印刷の終了後、版胴の目詰まりを防止するため、および印刷で使用したインキと次の印刷において使用するインキとの混色を防止するために、印刷機の版胴およびファニッシャーローラを洗浄して、インキを洗い落とすことが行われている。この洗浄工程を行うに際しては、作業者が、手動で洗浄液を版胴およびファニッシャーローラに供給している。

したがって、従来の版胴およびファニッシャーローラの洗浄には、作業者が印刷機に接近して作業しなければならず、人手がかかるとともに、作業者が版胴やファニッシャーローラの回転に巻き込まれる事故が発生する虞がある。このような問題点を解消するため、特許文献１には、版胴とファニッシャーローラとの接触部に上方から洗浄液を供給するノズルを有し、版胴とファニッシャーローラとを印刷のための回転方向とは逆の方向に回転させることで、版胴とファニッシャーローラの洗浄を行う装置が記載されている。

特開平４−８５０４２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の装置では、印刷機がファニッシャーローラにインキを供給するためのアプリケータを有する場合、一旦洗い落とされたインキがファニッシャーローラとアプリケータとの間に貯留されてしまい、そのインキがファニッシャーローラに再び付着し、さらには版胴にまで付着してしまう。このため、版胴およびファニッシャーローラの洗浄のために、作業者が、アプリケータを取り外し、アプリケータの洗浄を版胴およびファニッシャーローラの洗浄とは別工程で行わなければならない。すなわち、作業者がアプリケータを取り外して洗浄する作業を行わなければならない。したがって、作業者が印刷機に接近して作業しなければならず、人手がかかるとともに、作業者が版胴やファニッシャーローラの回転に巻き込まれる事故が発生する虞が生じる。

本発明は、上記の欠点を解消することを目的としたものである。すなわち、本発明は、アプリケータを有する印刷機において、人手をかけることなく、自動で、ファニッシャーローラの洗浄と同時にアプリケータの洗浄を可能とする印刷機を提供すること、およびファニッシャーローラの洗浄と同時にアプリケータの洗浄を可能とする印刷機の洗浄方法を提供することを目的とする。

本発明の印刷機は、
版胴と、
前記版胴の周囲に配置され、前記版胴にインキを供給するファニッシャーローラと、
前記ファニッシャーローラの周囲に配置され、前記ファニッシャーローラにインキを供給するアプリケータと、
前記版胴、前記ファニッシャーローラおよび前記アプリケータを洗浄する洗浄液を供給する洗浄ノズルとを備え、
前記洗浄ノズルは、前記版胴と前記ファニッシャーローラとの間と、前記ファニッシャーローラと前記アプリケータとの間とに向けて、選択的に洗浄液を供給可能である。

本発明の印刷機において、
前記洗浄ノズルは、前記版胴と前記ファニッシャーローラとの間に向けて洗浄液を供給する第１の位置と、前記ファニッシャーローラと前記アプリケータとの間に向けて洗浄液を供給する第２の位置との間をとるように、向きを変更可能であってもよい。

本発明の印刷機において、
前記ファニッシャーローラと前記版胴との距離を相対的に変化させる移動機構が設けられていてもよい。

本発明の洗浄方法は、
版胴と、前記版胴の周囲に配置され、前記版胴にインキを供給するファニッシャーローラと、前記ファニッシャーローラの周囲に配置され、前記ファニッシャーローラにインキを供給するアプリケータとを備えた印刷機の、前記版胴、前記ファニッシャーローラおよび前記アプリケータを洗浄する洗浄方法において、
前記版胴と前記ファニッシャーローラとの間に、洗浄ノズルから洗浄液を供給する第１の洗浄工程と、
前記ファニッシャーローラと前記アプリケータとの間に、前記洗浄ノズルから洗浄液を供給する第２の洗浄工程とを備える。

本発明の洗浄方法において、
前記第１の洗浄工程の後、前記ファニッシャーローラと前記版胴との距離を相対的に離間させる工程が設けられていてもよい。

本発明の洗浄方法において、
印刷時の前記版胴および前記ファニッシャーローラの回転方向を正回転とした場合、前記第１の洗浄工程において、前記版胴および前記ファニッシャーローラを正回転に回転させ、前記第２の洗浄工程において、前記ファニッシャーローラを逆回転に回転させてもよい。

本発明の洗浄方法において、
前記第１の洗浄工程において、前記版胴および前記ファニッシャーローラを回転させる第１の回転速度は、前記第２の洗浄工程において、前記ファニッシャーローラを回転させる第２の回転速度よりも遅くてもよい。

本発明の洗浄方法において、
前記第１の回転速度は、１３ｒｐｍ以上３９ｒｐｍ以下であり、前記第２の回転速度は、６５ｒｐｍ以上９１ｒｐｍ以下であってもよい。

本発明の洗浄方法において、
前記洗浄ノズルは、前記版胴と前記ファニッシャーローラとの間と、前記ファニッシャーローラと前記アプリケータとの間とに向けて、選択的に洗浄液を供給可能であってもよい。

本発明によれば、アプリケータを有する印刷機において、作業者が印刷機に接近することなく、自動で、版胴、ファニッシャーローラおよびアプリケータを、洗浄することができる。

図１は、本発明の実施の形態に係る印刷機を示す側面図であって、印刷機による印刷工程を示す図である。 図２は、第１の洗浄工程である版胴の洗浄工程を示す印刷機の側面図である。 図３は、第２の洗浄工程であるファニッシャーローラおよびアプリケータの洗浄工程を示す印刷機の側面図である。 図４は、印刷機の洗浄方法における工程の概略を示すフローチャート図である。 図５は、第１の洗浄工程である版胴の洗浄工程を示すフローチャート図である。 図６は、第２の洗浄工程であるファニッシャーローラおよびアプリケータの洗浄工程を示すフローチャート図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施の形態について説明する。図面は例示であり、説明のために特徴部分を誇張することがあるので、実物とは異なる場合がある。また、技術思想を逸脱しない範囲において適宜変更して実施することが可能である。なお、以下の各図において、同一部分には同一の符号を付しており、一部詳細な説明を省略する場合がある。

印刷機（グラビア印刷機）１は、圧胴１１と、圧胴１１の下方に配置されている版胴１２と、版胴１２の周囲に配置されているファニッシャーローラ１３と、ファニッシャーローラ１３の周囲に配置されているアプリケータ１４と、版胴１２の周囲に配置されたドクター１５と、洗浄液７を供給する洗浄ノズル２０と、を備えている。また、印刷機１は、版胴１２およびファニッシャーローラ１３の下方に配置されたインキパン１６と、インキパン１６の下方に配置されたインキタンク１７と、インキタンク１７からインキ５を吸い上げるインキポンプ１８と、をさらに備える。

図１に示すように、印刷機１は、連続して進行するウェブ３に対してインキ５を塗布する装置である。ウェブ３は、図示しないガイドローラ等によって張り詰められた状態で、図１においては左側から右側に進行しながら、圧胴１１によって版胴１２に押しつけられることで、版胴１２の凹溝に付着したインキ５が塗布される。

圧胴１１、版胴１２およびファニッシャーローラ１３は、円筒状であり、それぞれの中心軸線を中心に正回転および逆回転することができる。ここで、正回転とは、ウェブ３への印刷時における回転を意味し、逆回転とは正回転とは逆の回転を意味する。すなわち、図１の例において、正回転とは、圧胴１１については反時計回りの回転、版胴１２については時計回りの回転、ファニッシャーローラ１３については反時計回りの回転を意味する。また、圧胴１１、版胴１２およびファニッシャーローラ１３の中心軸線は、それぞれ互いに平行である。

次に、図１〜図３を参照しながら、印刷機１の各構成要素について説明する。

圧胴１１は、ウェブ３を版胴１２に押しつけることができるように配置されている。圧胴１１は、ウェブ３を版胴１２に押しつける作動位置（例えば下方）と、ウェブ３を版胴１２から離間させる非作動位置（例えば上方）と、の間を移動させることができる。すなわち、圧胴１１は、版胴１２に接離する方向（図１における上下方向）に移動させることができる。

版胴１２は、円筒形であり、その側面（円筒面）にインキ５を保持して塗工するための凹溝（図示せず）が設けられている。凹溝は、版胴１２の側面（円筒面）に例えば螺旋状に形成されている。あるいは、版胴１２はセル状でもよい。また、版胴１２は、回転時に上昇する側（図１における左側）で、ドクター１５と近接している。

ファニッシャーローラ１３は、版胴１２にインキ５の供給を行う。ファニッシャーローラ１３は、版胴１２の周囲、特には版胴１２に近接する位置に配置されている。また、ファニッシャーローラ１３には、移動機構２１（図１参照）が設けられており、移動機構２１によって、図１および図２に示す版胴１２に近接する位置と、図３に示す版胴１２から離間した位置と、を移動することができる。すなわち、移動機構２１によって、ファニッシャーローラ１３と版胴１２との距離を相対的に変化させることができる。ここで、ファニッシャーローラ１３が版胴１２に近接する位置において、物理的に接していなくてもよい。ファニッシャーローラ１３が版胴１２にインキ５の供給を行うことができ、後述する洗浄ノズル２０から供給される洗浄液７を版胴１２とファニッシャーローラ１３との間に貯留することができる程度に十分に接近した位置であればよい。移動機構２１によるファニッシャーローラ１３の移動距離は、特に限定されないが、版胴１２から１０ｍｍ程度離間すれば十分である。なお、ファニッシャーローラ１３の移動の際には、後述するアプリケータ１４を伴って移動するよう構成されている。

アプリケータ１４は、ファニッシャーローラ１３にインキを供給するための部材であり、平板を２つ組み合わせた略Ｖ字形状をしている。アプリケータ１４は、ファニッシャーローラ１３の周囲、特には版胴１２と接する側とは逆側においてファニッシャーローラ１３に近接して配置されている。さらに、アプリケータ１４は、ファニッシャーローラ１３の下側においてファニッシャーローラ１３に近接して配置されている。アプリケータ１４においても、ファニッシャーローラ１３に近接する位置において、物理的に接していなくてもよい。後述するインキポンプ１８から供給されるインキ５および洗浄ノズル２０から供給される洗浄液７をファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との間に貯留することができる程度に十分に接近した位置であればよい。

ドクター１５は、版胴１２の周囲、特には版胴１２の側部に接して配置されている。ドクター１５は、版胴１２に付着した余分なインキ５を掻き取る。ドクター１５は、インキ５を掻き取る作動位置と、図２および図３に示すような、インキ５の掻き取りを行わない非作動位置と、をとることができる。

インキパン１６は、インキポンプ１８から供給されたがファニッシャーローラ１３に付着しなかったインキ５、ファニッシャーローラ１３から版胴１２に付着しなかったインキ５、および版胴１２からドクター１５によって掻き取られたインキ５を回収する受け皿である。あるいは、後述する洗浄工程において、洗浄液７を回収する受け皿としても機能する。インキパン１６は、その底部等に一つまたは複数の孔を有し、孔を介してインキタンク１７および洗浄液回収タンク１９に、それぞれ回収したインキ５および洗浄液７を流入させるように構成してもよい。

インキタンク１７には、ウェブ３に塗工するためのインキ５が貯留されている。また、インキパン１６によって回収されたインキ５を貯蔵し再利用することもできる。

インキポンプ１８は、インキタンク１７からインキ５を吸い上げ、ファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との間にインキ５を供給する。インキポンプ１８によるインキ５の供給は、アプリケータ１４に開口を設けて当該開口から行われてもよいし、アプリケータ１４の上方から行われてもよい。

洗浄ノズル２０は、版胴１２、ファニッシャーローラ１３およびアプリケータ１４を洗浄するための、洗浄液７を供給する。洗浄ノズル２０は、版胴１２とファニッシャーローラ１３との間と、ファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との間とに向けて、選択的に洗浄液７を供給可能となっている。洗浄ノズル２０は、図１に実線で示す、版胴１２とファニッシャーローラ１３との間に洗浄液７を供給する第１の位置と、図１に破線で示す、ファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との間に洗浄液７を供給する第２の位置との、いずれかをとるように移動することができる。あるいは、洗浄ノズル２０は二股形状を有しており、版胴１２とファニッシャーローラ１３との間、およびファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との間に、洗浄液７を選択的に供給することができるように、弁を操作することによって洗浄液７を供給する向きを変更可能にしてもよい。

洗浄液７としては、例えば有機溶剤としてＩＰＡ、メチルエチルケトン、およびトルエンの混合物を挙げることができる。このような洗浄液７は、対象物に付着したインキ５を溶かして対象物から落とすことができる。

以上の構成要素を有する印刷機１における、ウェブ３への印刷工程を簡単に説明する。まず、インキタンク１７からインキポンプ１８によってインキ５を吸い上げ、インキ５をファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との間に供給する。そして、圧胴１１、版胴１２およびファニッシャーローラ１３を正回転させる。ファニッシャーローラ１３の回転によって、ファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との間のインキ５がファニッシャーローラ１３に付着する。ファニッシャーローラ１３に付着したインキ５は、版胴１２に供給される。版胴１２に付着したインキ５は、ドクター１５によって適量まで掻き取られた後、ウェブ３に塗布される。

すなわち、印刷工程においては、インキ５は、版胴１２と、ファニッシャーローラ１３と、アプリケータ１４と、に付着する。アプリケータ１４にインキ５が付着していると、上述の印刷工程からもわかるように、ファニッシャーローラ１３および版胴１２にも当該インキ５が付着する。したがって、版胴１２およびファニッシャーローラ１３の洗浄の際に、アプリケータ１４も合わせて洗浄しなければならない。

次に、図２〜図６を参照して、本実施の形態における印刷機の洗浄方法について説明する。

まず、上述した印刷工程が終了すると、圧胴１１、版胴１２およびファニッシャーローラ１３の正回転が停止し、インキポンプ１８によるインキ５の吸い上げも停止する。そして、圧胴１１が作動位置から非作動位置に移動して、ウェブ３を版胴１２から離間させる。

その後、図４に示すように、ドクター１５を非作動位置に移動させて、印刷機１に残っているインキ５を回収する。印刷機１に残っているインキ５は、インキパン１６に落下し、インキパン１６からインキタンク１７に回収される。インキ５の回収後、インキタンク１７が取り除かれ、インキパン１６の下方に洗浄液回収タンク１９が設置される、または、インキタンク１７に通じるインキパン１６の孔が閉じられ、洗浄液回収タンク１９に通じる別の孔が開かれても良い。

次に、第１の洗浄工程、すなわち版胴１２の洗浄工程が開始される。第１の洗浄工程における具体的な工程が、図５に示されている。第１の洗浄工程において、まず、洗浄ノズル２０が第１の位置に移動し、図２に示すように、版胴１２とファニッシャーローラ１３との間に洗浄液７の供給を開始する。供給された洗浄液７は、版胴１２とファニッシャーローラ１３との間に貯留される。

続いて、版胴１２およびファニッシャーローラ１３を正回転させる。版胴１２およびファニッシャーローラ１３の正回転によって、これらのうちインキ５が付着している部分が貯留された洗浄液７に浸され、インキ５が洗い落とされる。この工程において、版胴１２の洗浄のために、版胴１２が少なくとも１回転するまで、版胴１２およびファニッシャーローラ１３を正回転させる。また、第１の洗浄工程において、版胴１２およびファニッシャーローラ１３を正回転させる第１の回転速度は、洗浄液７の種類にもよるが、１３ｒｐｍ以上３９ｒｐｍ以下であることが好ましい。第１の回転速度が遅すぎると、第１の洗浄工程にかかる時間が増加してしまう。また、第１の回転速度が速すぎると、版胴１２に付着したインキ５が貯留された洗浄液７に十分に浸されず、インキ５が版胴１２に残ってしまう。版胴１２およびファニッシャーローラ１３から洗い落とされたインキ５および洗浄液７は、図２の領域Ａからインキパン１６に落下する。一方、洗い落としきれなかったファニッシャーローラ１３のインキ５が、図２の領域Ｂに溜まり残る。

版胴１２およびファニッシャーローラ１３が回転する間、目視による判定あるいはカメラ等によって撮像された画像に基づいた判定によって、版胴１２が十分に洗浄されたか否か確認を行う。画像に基づいた判定であれば、作業者等によらなくても、判定装置等によって自動で判定を行うことができる。版胴１２の洗浄が十分でないと判定されている間は、版胴１２およびファニッシャーローラ１３の正回転を継続する。版胴１２が十分に洗浄されたと判定されると、版胴１２およびファニッシャーローラ１３の正回転を停止し、洗浄ノズル２０による洗浄液７の供給を停止する。以上の工程によって、第１の洗浄工程が終了する。

図４に示すように、第１の洗浄工程の後、移動機構２１（図１参照）によって、ファニッシャーローラ１３と版胴１２との距離を相対的に離間させる。より具体的には、ファニッシャーローラ１３は、図３に示す位置に移動される。ファニッシャーローラ１３は、アプリケータ１４を伴って移動する。このようにファニッシャーローラ１３が版胴１２から離間したことで、ファニッシャーローラ１３に付着しているインキ５が版胴１２に付着してしまうことが生じなくなる。

次に、第２の洗浄工程、すなわちファニッシャーローラ１３およびアプリケータ１４の洗浄工程が開始される。第２の洗浄工程における具体的な工程が、図６に示されている。第２の洗浄工程において、まず、洗浄ノズル２０が第１の位置から第２の位置に移動し、図３に示すように、ファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との間に洗浄液７の供給を開始する。供給された洗浄液７は、ファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との間に貯留される。

続いて、ファニッシャーローラ１３を逆回転させる。ファニッシャーローラ１３の逆回転によって、ファニッシャーローラ１３のうちインキ５が付着している部分が貯留された洗浄液７に浸され、インキ５が洗い落とされる。この工程において、ファニッシャーローラ１３の洗浄のために、ファニッシャーローラ１３が少なくとも１回転するまで、ファニッシャーローラ１３を逆回転させる。また、第２の洗浄工程において、ファニッシャーローラ１３を逆回転させる第２の回転速度は、第１の洗浄工程における第１の回転速度より速いことが好ましい。ファニッシャーローラ１３は、第１の洗浄工程において、ある程度は洗浄が進んでいるからである。具体的には、洗浄液７の種類にもよるが、第２の回転速度は、６５ｒｐｍ以上９１ｒｐｍ以下であることが好ましい。第２の回転速度が遅すぎると、第２の洗浄工程にかかる時間が増加してしまう。また、第２の回転速度が速すぎると、ファニッシャーローラ１３に付着したインキ５が貯留された洗浄液７に十分に浸されず、インキ５がファニッシャーローラ１３に残ってしまう。また、洗浄液７がインキパン１６の外に飛び散ってしまい、印刷機１の周辺部を汚してしまう虞もある。ファニッシャーローラ１３およびアプリケータ１４から洗い落とされたインキ５および洗浄液７は、図３の領域Ｂからインキパン１６に落下する。洗浄液７が領域Ｂを通過することで、第１の洗浄工程で領域Ｂに溜まり残ったインキ５を洗い落とすことができる。

ファニッシャーローラ１３が回転する間、第１の洗浄工程と同様に、目視による判定あるいはカメラ等によって撮像された画像に基づいた判定によって、ファニッシャーローラ１３が十分に洗浄されたか確認を行う。画像に基づいた判定であれば、作業者等によらなくても、判定装置等によって自動で判定を行うことができる。ファニッシャーローラ１３の洗浄が不十分であると判定されている間は、ファニッシャーローラ１３の逆回転を継続する。ファニッシャーローラ１３が十分に洗浄されたと判定されると、ファニッシャーローラ１３の逆回転を停止し、洗浄ノズル２０による洗浄液７の供給を停止する。なお、洗浄されたか否かの確認は、ファニッシャーローラ１３だけでなくアプリケータ１４についても行われてもよい。以上の工程によって、第２の洗浄工程が終了する。

印刷工程の終了後から、第１の洗浄工程および第２の洗浄工程を含んだ以上の工程によって、印刷機１の洗浄が行われる。印刷機１の洗浄の終了後、インキパン１６から洗浄液回収タンク１９に洗浄に使用された洗浄液７が回収される。

以上のように、本実施の形態によれば、印刷機１は、版胴１２と、版胴１２の周囲に配置され、版胴１２にインキ５を供給するファニッシャーローラ１３と、ファニッシャーローラ１３の周囲に配置され、ファニッシャーローラ１３にインキ５を供給するアプリケータ１４と、版胴１２、ファニッシャーローラ１３およびアプリケータ１４を洗浄する洗浄液７を供給する洗浄ノズル２０とを備え、洗浄ノズル２０は、版胴１２とファニッシャーローラ１３との間と、ファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との間とに向けて、選択的に洗浄液７を供給可能である。このような印刷機１によれば、版胴１２とファニッシャーローラ１３との洗浄だけでなく、ファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との洗浄も行うことができる。すなわち、アプリケータ１４を有する印刷機１において、作業者が印刷機１に接近することなく、自動で、版胴１２、ファニッシャーローラ１３およびアプリケータ１４を、十分に洗浄することができる。これにより、印刷機１の洗浄作業の安全性を高めることができる。

また、本実施の形態における印刷機１において、洗浄ノズル２０は、版胴１２とファニッシャーローラ１３との間に向けて洗浄液７を供給する第１の位置と、ファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との間に向けて洗浄液７を供給する第２の位置との間をとるように、向きを変更可能である。このような印刷機１によれば、洗浄ノズル２０の位置を変更することで、容易に洗浄液７の供給箇所を変更できる。

さらに、本実施の形態における印刷機１において、ファニッシャーローラ１３と版胴１２との距離を相対的に変化させる移動機構２１が設けられている。このような印刷機１によれば、洗浄工程において、ファニッシャーローラ１３と版胴１２とを独立させることができ、ファニッシャーローラ１３に残存するインキ５の版胴１２への付着を防止することができる。

また、本実施の形態によれば、版胴１２と、版胴１２の周囲に配置され、版胴１２にインキ５を供給するファニッシャーローラ１３と、ファニッシャーローラ１３の周囲に配置され、ファニッシャーローラ１３にインキ５を供給するアプリケータ１４とを備えた印刷機１の、版胴１２、ファニッシャーローラ１３およびアプリケータ１４を洗浄する洗浄方法において、版胴１２とファニッシャーローラ１３との間に、洗浄ノズル２０から洗浄液７を供給する第１の洗浄工程と、ファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との間に、洗浄ノズル２０から洗浄液７を供給する第２の洗浄工程とを備える。このような洗浄方法によれば、第１の洗浄工程において版胴１２を洗浄し、第２の洗浄工程においてファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４とを洗浄することができる。したがって、印刷機１がアプリケータ１４を有していても、アプリケータ１４に残存したインキ５が洗浄済みの版胴１２に付着することがない。

さらに、本実施の形態における洗浄方法において、第１の洗浄工程の後、ファニッシャーローラ１３と版胴１２との距離を相対的に離間させる工程が設けられている。このような洗浄方法によれば、ファニッシャーローラ１３と版胴１２とを独立させることができ、ファニッシャーローラ１３に残存するインキ５の版胴１２への付着を防止することができる。

また、本実施の形態における洗浄方法において、印刷時の版胴１２およびファニッシャーローラ１３の回転方向を正回転とした場合、第１の洗浄工程において、版胴１２およびファニッシャーローラ１３を正回転に回転させ、第２の洗浄工程において、ファニッシャーローラ１３を逆回転に回転させる。このような洗浄方法によれば、版胴１２およびファニッシャーローラ１３のインキ５が付着した箇所を、貯留している洗浄液７の上方から浸すことができ、洗い落とされたインキ５を下方に流すことができる。

さらに、本実施の形態における洗浄方法において、第１の洗浄工程において、版胴１２およびファニッシャーローラ１３を回転させる第１の回転速度は、第２の洗浄工程において、ファニッシャーローラ１３を回転させる第２の回転速度よりも遅い。具体的には、本実施の形態において、第１の回転速度は、１３ｒｐｍ以上３９ｒｐｍ以下であり、第２の回転速度は、６５ｒｐｍ以上９１ｒｐｍ以下である。このような洗浄方法によれば、より確実かつ素早く洗浄工程を進めることができる。

また、本実施の形態における洗浄方法において、洗浄ノズル２０は、版胴１２とファニッシャーローラ１３との間と、ファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との間とに向けて、選択的に洗浄液７を供給可能である。このような洗浄方法によれば、版胴１２とファニッシャーローラ１３との洗浄だけでなく、ファニッシャーローラ１３とアプリケータ１４との洗浄も行うことができる。すなわち、アプリケータ１４を有する印刷機１において、作業者が印刷機１に接近することなく、版胴１２、ファニッシャーローラ１３およびアプリケータ１４を、十分に洗浄することができる。

なお、前述した一実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。

例えば、第１の洗浄工程において、版胴１２およびファニッシャーローラ１３を正回転させていたが、版胴１２のみを正回転させ、ファニッシャーローラ１３は停止させていてもよい。この場合、第１の洗浄工程でファニッシャーローラ１３が洗浄されない分、版胴１２を洗浄するためだけに洗浄液７が用いられる。したがって、より効率よく版胴１２を洗浄することができる。また、第２の洗浄工程において、ファニッシャーローラ１３が正回転しても良い。

１ 印刷機
３ ウェブ
５ インキ
７ 洗浄液
１１ 圧胴
１２ 版胴
１３ ファニッシャーローラ
１４ アプリケータ
１５ ドクター
１６ インキパン
１７ インキタンク
１８ インキポンプ
１９ 洗浄液回収タンク
２０ 洗浄ノズル

Claims (9)

1. 印刷機において、
   版胴と、
   前記版胴の周囲に配置され、前記版胴にインキを供給するファニッシャーローラと、
   前記ファニッシャーローラの周囲に配置され、前記ファニッシャーローラにインキを供給するアプリケータと、
   前記版胴、前記ファニッシャーローラおよび前記アプリケータを洗浄する洗浄液を供給する洗浄ノズルとを備え、
   前記洗浄ノズルは、前記版胴と前記ファニッシャーローラとの間と、前記ファニッシャーローラと前記アプリケータとの間とに向けて、選択的に洗浄液を供給可能であることを特徴とする印刷機。
2. 前記洗浄ノズルは、前記版胴と前記ファニッシャーローラとの間に向けて洗浄液を供給する第１の位置と、前記ファニッシャーローラと前記アプリケータとの間に向けて洗浄液を供給する第２の位置との間をとるように、向きを変更可能であることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
3. 前記ファニッシャーローラと前記版胴との距離を相対的に変化させる移動機構が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷機。
4. 版胴と、前記版胴の周囲に配置され、前記版胴にインキを供給するファニッシャーローラと、前記ファニッシャーローラの周囲に配置され、前記ファニッシャーローラにインキを供給するアプリケータとを備えた印刷機の、前記版胴、前記ファニッシャーローラおよび前記アプリケータを洗浄する洗浄方法において、
   前記版胴と前記ファニッシャーローラとの間に、洗浄ノズルから洗浄液を供給する第１の洗浄工程と、
   前記ファニッシャーローラと前記アプリケータとの間に、前記洗浄ノズルから洗浄液を供給する第２の洗浄工程とを備えたことを特徴とする洗浄方法。
5. 前記第１の洗浄工程の後、前記ファニッシャーローラと前記版胴との距離を相対的に離間させる工程が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の洗浄方法。
6. 印刷時の前記版胴および前記ファニッシャーローラの回転方向を正回転とした場合、前記第１の洗浄工程において、前記版胴および前記ファニッシャーローラを正回転に回転させ、前記第２の洗浄工程において、前記ファニッシャーローラを逆回転に回転させることを特徴とする請求項４又は５に記載の洗浄方法。
7. 前記第１の洗浄工程において、前記版胴および前記ファニッシャーローラを回転させる第１の回転速度は、前記第２の洗浄工程において、前記ファニッシャーローラを回転させる第２の回転速度よりも遅いことを特徴とする請求項６に記載の洗浄方法。
8. 前記第１の回転速度は、１３ｒｐｍ以上３９ｒｐｍ以下であり、前記第２の回転速度は、６５ｒｐｍ以上９１ｒｐｍ以下であることを特徴とする請求項７に記載の洗浄方法。
9. 前記洗浄ノズルは、前記版胴と前記ファニッシャーローラとの間と、前記ファニッシャーローラと前記アプリケータとの間とに向けて、選択的に洗浄液を供給可能であることを特徴とする請求項４乃至８のいずれか一項に記載の洗浄方法。

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