JP6636528B2 - 食用組成物中の1種又はそれ以上の有効成分の送達システムを調製するための方法 - Google Patents
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Description
特定の実施形態では、例えば以下が提供される:
(項目1)
可食組成物の第1の要素を調製するための方法であって、
該第1の要素の押出物を成形することと、
前記押出物を第1の温度に冷却することと、
前記押出物を第2の温度に更に冷却することであって、該第1の温度は、該第2の温度よりも高いこととを含む、方法。
(項目2)
前記第1の温度は、前記第1の要素のガラス転移温度より高い、項目1に記載の方法。
(項目3)
前記第1の温度は、約30℃〜約90℃である、項目2に記載の方法。
(項目4)
前記第2の温度は、前記第1の要素の前記ガラス転移温度未満の温度である、項目2に記載の方法。
(項目5)
前記第2の温度は、約20℃〜約35℃である、項目4に記載の方法。
(項目6)
前記押出物は、前記第2の温度に伝導冷却される、項目1に記載の方法。
(項目7)
第1の温度に冷却した前記押出物を、複数の実質的に同一の小片に切断することを更に含む、項目1に記載の方法。
(項目8)
それぞれの小片は、該小片の厚さよりも大きな直径を有する切断面を含む、項目7に記載の方法。
(項目9)
前記切断面の直径の前記厚さに対する比は1よりも大きい、項目8に記載の方法。
(項目10)
前記押出物を切断することは、前記押出物を、半径方向外向きに延出する複数の歯を備えるホイールを有するペレタイザに供給することを含み、該ホイールは、前記押出物の移動の方向に対して実質的に垂直に配置された軸を中心に回転するように構成されている、項目7に記載の方法。
(項目11)
前記第1の要素は、カプセル化組成物である、項目1に記載の方法。
(項目12)
前記複数の小片を前記第2の温度に冷却することは、垂直な螺旋経路を画定する搬送面を有する冷却機構によって行われる、項目7に記載の方法。
(項目13)
前記複数の小片を、所望の大きさの粒子を有する粉体に挽くことを更に含む、項目7に記載の方法。
(項目14)
可食組成物の第1の要素を調製するためのシステムであって、
該第1の要素の押出物を成形するための押出機と、
前記押出機から排出された前記押出物を受け取るための移送装置であって、前記移送装置は、前記押出物を第1の温度に冷却するように構成されている、移送装置と、
前記移送装置から排出された前記押出物を受け取るように位置づけられたペレタイザであって、前記ペレタイザは、前記押出物を、複数の実質的に同一の小片に切断するように構成されているペレタイザとを備える、システム。
(項目15)
前記押出機は、二軸スクリュ押出機である、項目14に記載のシステム。
(項目16)
前記ペレタイザは、ホイールから半径方向外向きに延出する複数の歯を有するホイールを備え、前記ホイールは、前記移送装置の移動の方向に対して実質的に垂直に配置された軸を中心に回転するように構成されている、項目14に記載のシステム。
(項目17)
それぞれの小片は、前記小片の厚さよりも大きな直径を有する切断面を含む、項目14に記載のシステム。
(項目18)
前記切断面の直径の前記厚さに対する比は1よりも大きい、項目17に記載のシステム。
(項目19)
前記小片を受け取り、前記小片を第2の温度に冷却するように構成された冷却機構であって、前記第2の温度は、前記第1の温度よりも低い、冷却機構を更に含む、項目14に記載のシステム。
(項目20)
前記冷却機構は、垂直な螺旋経路を画定する搬送面を含む、項目19に記載のシステム。
(項目21)
前記搬送面に沿う振動は、前記複数の小片の移動を前記経路に沿うものに変換するように構成されている、項目20に記載のシステム。
(項目22)
駆動モータは、前記搬送面に動作可能に連結され、前記搬送面に振動力を加えるように構成されている、項目21に記載のシステム。
(項目23)
前記冷却機構の下流に、前記冷却機構と直列に配置されたフライス盤であって、前記フライス盤は、前記複数の小片を、所望の大きさの粒子を有する粉体に挽くように構成されている、フライス盤を更に備える、項目19に記載のシステム。
(項目24)
前記第1の要素は、カプセル化組成物である、項目14に記載のシステム。
(項目25)
可食組成物の第1の要素を調製するための方法であって、
カプセル化組成物を押し出すことと、
前記カプセル化組成物を、複数の実質的に同一の小片に切断することとを含む方法。
(項目26)
前記カプセル化組成物の温度は、前記切断することが行われる場合、前記カプセル化組成物のガラス転移温度より高い、項目25に記載の方法。
(項目27)
前記温度は、約30℃〜約90℃である、項目26に記載の方法。
(項目28)
それぞれの小片は、該小片の厚さよりも大きな直径を有する切断面を含む、項目25に記載の方法。
(項目29)
前記切断面の直径の前記厚さに対する比は1よりも大きい、項目28に記載の方法。
(項目30)
前記複数の小片を、前記カプセル化組成物のガラス転移温度未満の温度に冷却することを更に含む、項目25に記載の方法。
(項目31)
前記複数の小片は、約20℃〜約35℃の温度に冷却される、項目30に記載の方法。
(項目32)
前記複数の小片のそれぞれは、伝導冷却される、項目30に記載の方法。
(項目33)
前記複数の小片を冷却することは、垂直な螺旋経路を画定する搬送面を有する冷却機構によって行われる、項目30に記載の方法。
(項目34)
前記複数の小片を所望の大きさの粒子を有する粉体に挽くことを更に含む、項目30に記載の方法。
(項目35)
可食組成物の第1の要素を調製するための方法であって、
カプセル化組成物を押し出すことと、
前記カプセル化組成物を第1の温度に冷却することであって、該第1の温度は、前記カプセル化組成物のガラス転移温度よりも高いこととを含む、方法。
(項目36)
前記第1の温度は、約30℃〜約90℃である、項目35に記載の方法。
(項目37)
前記カプセル化組成物を、複数の実質的に同一の小片に切断することを更に含む、項目35に記載の方法。
(項目38)
それぞれの小片は、該小片の厚さよりも大きな直径を有する切断面を含む、項目37に記載の方法。
(項目39)
前記切断面の直径の前記厚さに対する比は1よりも大きい、項目38に記載の方法。
(項目40)
前記複数の小片を第2の温度に冷却することであって、前記第2の温度は、前記カプセル化組成物の前記ガラス転移温度未満である、ことを更に含む、項目37に記載の方法。
(項目41)
前記第2の温度は、約20℃〜約35℃である、項目40に記載の方法。
(項目42)
前記複数の小片の前記それぞれは、伝導冷却される、項目40に記載の方法。
(項目43)
前記複数の小片を冷却することは、垂直な螺旋経路を画定する搬送面を有する冷却機構によって行われる、項目40に記載の方法。
(項目44)
前記複数の小片を、所望の大きさの粒子を有する粉体に挽くことを更に含む、項目40に記載の方法。
Claims (20)
- 可食組成物の第1の要素を調製するための方法であって、
押出機において該第1の要素の押出物を成形することと、
前記押出機からの前記押出物を下流の要素へと移送することと、
前記押出物を前記第1の要素のガラス転移温度より高い第1の温度に冷却することとであって、前記押出物を冷却することと、前記押出物を移送することとが同時に起こる、ことと、
前記第1の温度に冷却された前記押出物を複数の小片に切断することと、
前記押出物の複数の小片を第2の温度に更に冷却することであって、該第1の温度は、該第2の温度よりも高いこととを含み、
前記第2の温度が、前記第1の成分のガラス転移温度未満の温度である、方法。 - 前記第1の温度は、30℃〜90℃である、請求項1に記載の方法。
- 前記第2の温度は、20℃〜35℃である、請求項1に記載の方法。
- 第1の温度に冷却した前記押出物を、複数の同一の小片に切断することを更に含む、請求項1に記載の方法。
- それぞれの小片は、該小片の厚さよりも大きな直径を有する切断面を含み、前記切断面の該直径の前記厚さに対する比は1よりも大きい、請求項4に記載の方法。
- 前記複数の小片を、所望の大きさの粒子を有する粉体に挽くことを更に含む、請求項4に記載の方法。
- 可食組成物の第1の要素を調製するためのシステムであって、
該第1の要素の押出物を成形するための押出機と、
前記押出機の出口において前記押出物を受け取り、前記押出物を下流の要素へと提供するための移送装置であって、前記移送装置は、前記押出物を前記第1の要素のガラス転移温度より高い第1の温度に冷却し、同時に前記押出物を移送するように構成されている、移送装置と、
前記移送装置から排出された前記押出物を受け取るように位置づけられたペレタイザであって、前記ペレタイザは、前記第1の温度に冷却された前記押出物を、複数の同一の小片に切断するように構成されている、ペレタイザと、
前記小片を受け取り、前記小片を第2の温度に冷却するように構成された冷却機構と、を備え、
前記第2の温度が、前記第1の要素のガラス転移温度未満の温度である、システム。 - 前記ペレタイザは、ホイールから半径方向外向きに延出する複数の歯を有するホイールを備え、前記ホイールは、前記移送装置の移動の方向に対して垂直に配置された軸を中心に回転するように構成されている、請求項7に記載のシステム。
- それぞれの小片は、前記小片の厚さよりも大きな直径を有する切断面を含み、前記切断面の該直径の前記厚さに対する比は1よりも大きい、請求項7に記載のシステム。
- 前記第2の温度は、前記第1の温度よりも低い、請求項7に記載のシステム。
- 前記冷却機構の下流に、前記冷却機構と直列に配置されたフライス盤であって、前記フライス盤は、前記複数の小片を、所望の大きさの粒子を有する粉体に挽くように構成されている、フライス盤を更に備える、請求項10に記載のシステム。
- 可食組成物の第1の要素を調製するための方法であって、
カプセル化組成物を押し出すことと、
カプセル化組成物を冷却することと、
前記カプセル化組成物を、複数の同一の小片に切断することとであって、それぞれの小片が、前記小片の厚さよりも大きな直径を有する切断面を含み、前記切断面の前記直径の前記厚さに対する比は1よりも大きく、前記カプセル化組成物の温度は、前記カプセル化組成物のガラス転移温度より高い、ことと、
前記押出物の複数の小片を第2の温度に更に冷却することと
を含み、
前記第2の温度が、前記カプセル化組成物の前記ガラス転移温度未満の温度である、方法。 - 前記温度は、30℃〜90℃である、請求項12に記載の方法。
- 前記複数の小片は、20℃〜35℃の温度に冷却される、請求項12に記載の方法。
- 前記複数の小片を、所望の大きさの粒子を有する粉体に挽くことを更に含む、請求項12に記載の方法。
- 可食組成物の第1の要素を調製するための方法であって、
カプセル化組成物を押し出すことと、
前記カプセル化組成物を第1の温度に冷却することであって、該第1の温度は、前記カプセル化組成物のガラス転移温度よりも高い、ことと、
前記第1の温度に冷却された前記押出物を複数の同一の小片に切断することと、
前記押出物の複数の小片を第2の温度に更に冷却することと
を含み、
前記第2の温度が、前記カプセル化組成物の前記ガラス転移温度未満の温度である、方法。 - 前記第1の温度は、30℃〜90℃である、請求項16に記載の方法。
- それぞれの小片は、該小片の厚さよりも大きな直径を有する切断面を含み、前記切断面の該直径の前記厚さに対する比は1よりも大きい、請求項16に記載の方法。
- 前記第2の温度は、20℃〜35℃である、請求項16に記載の方法。
- 前記複数の小片を、所望の大きさの粒子を有する粉体に挽くことを更に含む、請求項16に記載の方法。
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