MX2007014057A - Goma de mascar enarenada de alcohol de azucar y procedimiento para hacer la misma. - Google Patents

Abstract

Se describe una goma de mascar que comprende una composicion de goma de mascar con forma solida enarenada con un alcohol de azucar teniendo un calor negativo de solucion y un metodo para mezclar la misma. El metodo implica cubrir piezas solidas de la composicion de goma de mascar con un jarabe humectante y enarenar las piezas humedecidas con cristales de alcohol de azucar. La goma de mascar se caracteriza por un intenso enfriamiento inicial y liberacion de sabor.

Description

GOMA DE MASCAR ENARENADA DE ALCOHOL DE AZÚCAR Y PROCEDIMIENTO PARA HACER LA MISMA SOLICITUDES RELACIONADAS La presente solicitud reclama la prioridad de la solicitud provisional USSN 60/679,494 presentada el 10 de mayo de 2005.

ANTECEDENTES DE LA DESCRIPCIÓN 1. CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se dirige a una goma de mascar, la cual proporciona enfriamiento instantáneo y dulzura intensa inmediata y un proceso para hacer esa composición. De manera más particular, la presente invención se dirige a una goma de mascar, la cual incluye un sólido, cuya superficie es enarenada con cristales de un alcohol de azúcar teniendo un calor negativo de solución. 2. ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA ANTERIOR Uno de los endulzantes empleados en la fabricación de gomas de mascar es xilitol. El xilitol, aunque es un endulzante no cariogénico, deja un sabor poco desfavorable y simula las características de textura y mascado de gomas de mascar cariogénicas convencionales. Como se muestra en las patentes estadounidenses no.s, 3,899,593 y 3,914,434, el xilotol no solo posee propiedades no cariogénicas, sino que tiene substancialmente el mismo poder endulzante que los azúcares productores cariogénicos convencionales. Más aún, el xilotol es altamente soluble en agua y posee un calor de solución negativo relativamente grande y así es capaz de producir efectos de enfriamiento significativos en la boca. Un desarrollo reciente en las técnicas de la goma de mascar ha sido el desarrollo de gomas de mascar, las cuales imparten el sabor de enfriamiento intenso sobre el contacto inicial en la boca. Para efectuar esto, compuestos de sensación bien conocidos por su efecto refrescante fisiológico en la piel y las membranas mucosas de la boca han sido empleados en tales gomas de mascar. Un compuesto particularmente favorecido en esta aplicación es mentol. El mentol y otros materiales similares, aunque imparte efecto refrescante a la boca, también emiten olor indeseablemente muy fuerte y sabor amargo. Esto es provocado por la alta volatilidad de mentol y aditivos similares. Las observaciones anteriores establecen la necesidad en la técnica de un endulzante que proporcione las ventajas de efectos endulzantes fuertes, la ausencia de exposición a agentes cariogénicos y, de manera muy importante, alto efecto refrescante intenso sin olor y sabor indeseables concomitantes Los agentes endulzantes son empleados en confituras, incluyendo gomas de mascar, como componentes internos. Sin embargo, los agentes endulzantes también han sido empleados como aditivos de superficie a confituras. Las jaleas y moldeas y pastitas son frecuentemente "enarenadas" con azúcares. El enarenado de azúcar de estas configuras proporcionan una apariencia atractiva, mantienen las piezas moldeadas libres de pegarse juntas durante la producción e intensifican la dulzura inicial. Sin embargo, el enarenado de gomas de mascar, no ha sido practicado en la técnica anterior. Esto no quiere decir que el recubrimiento con azúcar de gomas de mascar es desconocido en la técnica. El "empolvado" de goma de mascar ha sido practicado en el pasado. El enarenado y empolvado son procesos distinguidos en las técnicas de configuras. El empolvado es definido como la aplicación de un recubrimiento uniforme de partículas de polvo fino a una superficie, tal como la superficie de una barra de goma de mascar. Por otra parte, el enarenado, involucra la incrstación de cristales sólidos por abajo de la superficie de la confitura, tal como un sólido de goma de mascar. El enarenado, por definición, consiste de hacer cristales de azúcar finos, los cuales se adhieren a las superficies de los productos al humectarlos de antemano usando técnicas conocidas en la técnica, tales como al aplicar vapor seco, o una solución caliente de goma arábiga o maltodextrina a la superficie, y entonces secar subsecuentemente los productos. Mientras que el empolvado proporciona un peso uniforme de partículas finas, el enarenado, que involucra una penetración aleatoria de la superficie, resulta en contacto con partículas sólidas de peso variable y así diferente concentración de las partículas. No solo no ha habido aglún enarenado de goma de mascar en la técnica anterior; en realidad, nuncha ha habido enarenado de alcohol de azúcar de alguna configura en la técnica anterior. Aunque los inventores solo pueden especular en cuanto a la razón por esta ausencia, se cree que se debe a que los alcoholes de azúcar tienen un alto grado de higroscopicidad. Otra distinción entre empolvado y enarenado es que las partículas empolvadas son mucho más pequeñas, resultando en áreas de superficie mayor por unidad de volumen, que las partículas más grandes empleadas en enarenado. Esto resulta en una duración más corta del efecto de partículas empolvadas que las partículas enarenadas. Las observaciones anteriores establecen la necesidad en la técnica de una goma de mascar enarenada, proporcionando enfriamiento inicial intenso acompañado por sabor intenso correspondiente provisto por endulzantes intensos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA I NVENCION Una nueva goma de mascar ha sido desarrollada ahora, lo cual proporciona efectos de enfriamiento y sabor inmediatos e intensos. Más aún, esta goma de mascar supera una barrera para uso uso, el cual ha desalentado su desarrolla más temprano. De acuerdo con la presente invención, se proporciona una goma de mascar. La goma de mascar incluye un sólido, el cual incluye una composición de goma de mascar recubierta con jarabe humectante y enarenado con cristales de un alcohol de azúcar teniendo un calor negativo de solución . Además, de acuerdo con la presente invención , se proporciona un proceso para preparar una goma de mascar enarenada. En este proceso se prepara una composición de goma de mascar sólida al combinar la base de goma y un agente endulzante. Un jarabe humectante, el cual incluye un agente viscosante, es aplicado a la composición de goma de mascar sólida. Los cristales de un alcohol de azúcar teniendo un calor negativo de solución son aplicados a la composición de goma de mascar sólida recubierta con jarabe humectante. La superficie de la goma de mascar enarenada sólida es secada para producir la goma de mascar enarenada final.

DESCRIPCIÓN DETALLADA La goma de mascar enarenada de la presente invención comprende una composición de goma de mascar, la cual incluye una base de goma. La base de goma puede ser una goma que ocurre de manera natural, tal como chicle, a la cual pueden adicionarse otros materiales, incluyendo gutta y varias resinas de origen natural. La base de goma, más normalmente, es modificada para incluir cantidades variantes de materiales de origen sintético. Por lo tanto, el polietileno, polisobutileno, acetato de polivinilo, copolímeros de estireno-butadieno y copolímeros de isobutileno-isopreno también pueden utilizarse como bases de goma. Muchas otras bases de goma han sido propuestas y utilizadas en composiciones de goma de mascar. La composición de base de goma puede contener solventes elastoméricos para ayudar a suavizar el componente de hule. Tales solventes elastoméricos pueden comprender esteres de metilo, glicerol o pentaeritritol de rosinas o rosinas modificadas, tales como rosinas hidrogenadas, dímerizadas o polimerizadas o mezclas de los mismos.

Ejemplos de solventes elastoméricos adecuados para usarse en la presente incluyen el éster de pentaeritritol de rosina de madera parcialmente hidrogenada, el éster de pentaeritritol de rosina de madera, el éster de glicerol de rosina de madera, el éster de glicerol de rosina parcialmente dimerizada, el éster de glicerol de rosina polimerizada, el éster de glicerol de rosina de aceite de subproducto de pulpa de madera, el éster de glicerol de rosina de madera y la rosina de madera parcialmente hidrogenada y metil éster parcialmente hidrogenado de rosina, tales polímeros de alfa-pineno o beta-pineno; resinas de terpeno incluyendo politerpeno y mezclas de las mismas. El solvente puede emplearse en una cantidad que varía desde aproximadamente 10% hasta aproximadamente 75% y de preferencia aproximadamente 45% hasta aproximadamente 70% en peso de la base de goma. Un segundo componente principal de la composición de goma de mascar de la presente invención, presente en el componente sólido enarenado del mismo, es un agente endulzante. La presente invención contempla la inclusión de endulzantes, tanto cariogénicos como no cariogénicos, conocidos en la técnica. De esta manera, cualquiera de los azúcares, tales como, sacarosa, glucosa (jarabe de maíz), dextrosa, azúcar invertido y fructosa y similares o mezclas de cualquiera de los anteriores, puede utilizarse. Además, la sacarina y sus diversas sales, tales como, sal de sodio o calcio; ácido ciclámico y sus diversas sales, tales como la sal de sodio y similares; endulzantes de dipéptido, tales como aspartame y derivados de los mismos, por ejemplo, Neotame®; compuestos de dihidrocalcona; glizrrhizina; Stevia Rebardiana (Stevioside); derivados de cloro de sacarosa; dihidroflavinol; esteres de hidroxiguaiacol; gem-diaminas de ácido L-amino dicarboxílico; amidas de éster de ácido aminoalquenoico de ácido L-aminodicarboxílico; y alcoholes de azúcar, tales como sorbitol, jarabes de sorbitol, manitol, xilitol; y similares pueden usarse como el agente endulzante de la composición de goma de mascar. De los endulzantes empleados en la composición de goma de mascar de la presente invencón, se prefiere que un endulzante no cariogénico sea utilizado. De los endulzantes no cariogénicos, alcoholes de azúcar son particularmente deseables. De los alcoholes de azúcar, xilitol es particularmente preferido. El xilitol es un alcohol pentahídrico formado por la hidrólisis de xilan para formar xilosa. La xilosa es reducida a xilitol mediante hidrogenación catalítico. El xilitol es un compuesto cristalino que posee un nivel de dulzura de aproximadamente 1 00% que la sacarosa. En cuanto a xilitol es metabolizado en el cuerpo a glicógeno, este alcohol no es solo no cariogénico sino, además, puede ser consumido de manera segura por aquéllos quienes son intolerantes al azúcar, tal como los diabéticos. La composición de goma de mascar sólida de la goma de mascar de la presente invención puede incluir adicionalmente aditivos convencionales. Tales aditivos incluyen agentes colorantes, tales como dióxido de titanio; emulsificantes, tales como lecitina y monoestearato de glicerilo; rellenos adicionales, tales como, hidróxido de aluminio, alúmina, silicatos de aluminio, carbonato de calcio, talco y combinaciones de los mismos; y agentes saborizantes adicionales. Un aditivo particularmente común, rellenos, también pueden usarse en la composición de goma de mascar en cantidades variables. De preferencia, la cantidad de relleno, cuando se usa, varía desde aproximadamente 4% hasta aproximadamente 35% en peso, con base en el peso total de la composición de goma de mascar. Un agente o agentes saborizantes puede proporcionar en la composición de goma de mascar. Los agentes saborizantes útiles pueden ser elegidos de líquidos saborizantes sintéticos y/o líquidos derivados de plantas, hojas, flores, frutas y combinaciones de los mismos. De preferencia, el componente saborizante es seleccionado de aceite de menta verde, aceite de canela, aceite de gualteria (salicilato de metilo) y aceites de menta. También útiles son los sabores de frutas artificiales, naturales o sintéticos, tales como aceite cítrico incluyendo limón, naranja, uva, lima y toronja, y esencias de frutas incluyendo manzana, fresa, cereza, pina y así sucesivamente. Los sabores pueden incluir cápsulas de sabores basadas en gelatina y/o sabores encapsulados. La cantidad de agente saborizante empleada es normalmente una materia de preferencia sometida a tales factores como tipo de sabor, tipo de base y fuerza deseada. En general, los agentes saborizantes en una cantidad de aproximadamente 0.5% hasta aproximadamente 10.0% en peso de la composición de goma de mascar final son utilizables con cantidades de aproximadamente 0.5% hasta aproximadamente 4.0% siendo preferidas, y aproximadamente 0.7% hasta aproximadamente 3.5% siendo más preferidas. La goma de mascar también puede incluir saborizantes auxiliares adecuados incluyendo tanto sabores naturales como artificiales y mentas, tales como menta, mentol, vainilla artificial, canela, varios sabores de frutas, tanto individuales como mezclas, y similares son contemplados. Los saborizantes son utilizados en general en cantidades que variarán dependiendo de la cantidad del sistema de entrega de sabor empleado y puede variar, por ejemplo, en cantidades de hasta aproximadamente 2% en peso del peso de composición de goma de mascar final. De esta manera, los saborizantes pueden presentarse en el sistema de entrega, en la composición de goma de mascar por sí misma o ambos. Los colorantes también pueden ser empleados para la composición de goma de mascar de la presente invención. Los colorantes son introducidos en la composición de goma de mascar en cantidades efectivas para colorear. Se prefiere que los colorantes, los cuales incluyen pigmentos, tales como dióxido de titanio, si están presentes, son incorporados en la composición de goma de mascar en una cantidad de hasta aproximadamente 1 % en peso, y aún más preferiblemente, hasta aproximadamente 0.5% en peso. Los colorantes también pueden incluir tintes adecuados para alimentos, medicamentos y aplicaciones cosméticas. Estos colorantes conocidos como tintes y lacas de FD&C y similares. Una variedad de ingredients tradicionales, tales como plastificantes o suavizantes, por ejemplo, lanolina, ácido esteárico, estearato de sodio, estearato de potasio, triacetato de glicerilo, glicerina y similares, por ejemplo, ceras naturales, ceras de petróleo, tales como ceras de polietileno y ceras microcristalinas tambié pueden incorporarse en la base de goma para obtener una variedad de texturas y propiedades de consistencia deseables. El sólido de composición de goma de mascar puede estar en cualquier forma conocida en la técnica, tales como, goma de barra, goma de placa, goma de trozo, goma en pedazos y goma de tableta. La composición de goma de mascar de la presente invención es de preferencia una goma de trozo y más preferiblemente una goma con forma de cubo. El enarenado descrito antes en la presente es efectuado sobre una goma de mascar. La composición de goma de mascar, la cual es enarenada sobre ella, de preferencia comprende entre aproximadamente 40% y aproximadamente 60% de alcohol de azúcar, y entre aproximadamente 20% y aproximadamente 30% de base de goma. Los componentes restantes discutidos antes constituyen el resto de la composición de goma de mascar enarenada sólida. Estos porcentajes son en peso, con base en el peso total de la composición de goma de mascar. La formación de la composición de goma de mascar en una de las formas mencionadas antes, es estándar en la técnica. Es decir, la base de goma es calentada, un plastificante oleaginoso es adicionado a la misma y se mezcla. El endulzante es adicionado entonces bajo mezclado al tiempo que se calienta y los sabores y agentes colorantes son adicionados. La composición resultante es formada así en el tamaño configurado deseado. En una modalidad preferida, en donde un sólido con forma de cubo es preparado, la composición de goma de mascar es formada en forma cilindrica y cortado en piezas de goma de mascar con forma de cubo. Aunque las piezas del sólido de composición de goma de mascar pueden incluir una alta concentración de alcohol de azúcar, el cual puede ser xilitol, todavía no es suficiente, a pesar de su calor endotérmico de solución, para proporcionar el nivel deseado de enfriamiento instantáneo y así ia dulzura inmediata en la boca. Esto es así debido a que un alcohol de azúcar, el cual puede ser xilitol, cuando se mezcla con una base de goma, es disuelta o incorporada de otra manera en la matriz elastomérica y no es inmediatamente disponible a la saliva en la cavidad oral. De esta manera, para proporcionar el enfriamiento requerido y dulzura inmediata que no es proporcionada actualmente por las gomas de mascar, la composición de goma de mascar de la presente invención es enarenada con un alcohol de azúcar teniendo un calor negativo de solución. De todos los alcoholes de azúcar comercialmente disponibles, el xilitol tiene un nivel endulzante muy alto. Más aún, tiene uno de los calores negativos más altos de una solución de cualquier alcohol de azúcar. Adicionalmente, posee una alta solubilidad en soluciones acuosas incluyendo saliva humana. Estas propiedades hace un candidato excelente para empleo en la presente invención. El eritritol es otro alcohol de azúcar adecuado para la presente invención. El eritritol tiene los calores negativos más altos de solución de cualquiera de alcohol de azúcar comercialmente disponible proporcionando así un excelente efecto de enfriamiento. Aunque el xilitol y eritritol son alcoholes de azúcar particularmente preferidos para usarse en la presente invención, el xilitol, debido a su intensidad de dulzura mayor y velocidad de solubilidad, es muy preferido. Sin embargo, se enfatiza que otros alcoholes de azúcar, tales como, sorbitol, maltitol y manitol, por ejemplo, así como mezclas de estos y otros alcoholes de azúcar, también pueden ser empleados. Con el fin de aplicar el alcohol de azúcar, de preferencia partículas cristalinas de xilitol y/o eritritol, a la superficie de la composición de goma de mascar, la superficie debe prepararse de manera que las partículas enarenadas pueden adherirse a ellas. Para proporcionar esta adhesión un jarabe humectante es aplicado a la superficie. En una modalidad preferida, el jarabe humectante incluye un agente viscosante aceptable en alimentos. De manera más preferible, el agente viscosante está presente en una solución viscosante. La solución, en una modalidad preferida, incluye goma arábiga. Más preferiblemente, la solución humectante es una solución de un alcohol de azúcar y el agente viscosante, tal como goma arábiga. El alcohol de azúcar está presente en una cantidad que varía desde aproximadamente 40 hasta aproximadamente 80 % en peso del jarabe humectante y más preferiblemente desde aproximadamente 60 hasta aproximadamente 70% en peso del jarabe humectante. El agente viscosante está presente de preferencia en aproximadamente 1 % hasta aproximadamente 5% en peso del jarabe humectante. Todavía más preferiblemente, el alcohol de azúcar es xilitol, manitol, eritritol, maltitol. Aún más preferiblemente, el alcohol de azúcar de solución humectante es maltitol. En esa modalidad preferida, es deseable que el maltitol esté presente en una concentración de aproximadamente 66% en peso en el jarabe de al menos maltitol y goma arábiga a aproximadamente 1 % hasta aproximadamente 5% en peso del jarabe, siendo agua el resto. Estos porcentajes son en peso, con base en el peso total de la solución humectante aplicada a las piezas de goma de mascar. Aquéllos expertos en la técnica aprecian que ia proporción de uso es indicativa de la cantidad de goma arábiga, el agente viscosante, que se adhiere a la composición de goma de mascar, en lugar de la cantidad realmente presente en el jarabe procesado. Un alcohol de azúcar es utilizado en una modalidad preferida del jarabe humectante con el fin de intensificar la explosión de sabor inmediata y enfriamiento provistos por las partículas enarenadas de alcohol de azúcar. El maltitol es preferido en particular en esta solicitud debido a su dulzura. Los cristales de alcohol de azúcar son aplicados por encima a las piezas sólidas de composición de goma de mascar recubiertas de jarabe humectante. Una cantidad suficiente de poliol está presente en la goma de mascar recubierta de jarabe humectante para impartir una sensación de enfriamiento, cuando se muerde por un consumidor, tales como humanos. Los cristales, de preferencia xilitol y/o eritritol, son aplicados de manera que las piezas de goma de mascar de preferencia incluyen entre aproximadamente 5% y aproximadamente 12% de cristales enarenados. Más preferiblemente, los cristales están presentes en una concentración de entre aproximadamente 5% y aproximadamente 10%. Todavía más preferiblemente, los cristales enarenados de alcohol de azúcar constituyen entre aproximadamente 6% y aproximadamente 9%. Estos porcentajes son en peso con base en el peso total de las piezas enarenadas de goma de mascar. La goma de mascar enarenada de la presente invención es preparada al formar la composición de goma de mascar enarenada, como se describe antes, en la forma deseada. La configuración, la cual ocurre por extrusión , moldeo, peletizado, tableteado u otras técnicas de formación bien conocidas en la técnica de goma de mascar, ocurre cuando la composición de goma de mascar está en estado maleable. En una modalidad preferida, la composición de goma de mascar maleable es extruida en una forma cilindrica. La composición de goma de mascar configurada es enfriada por encima en la forma sólida deseada y cortada en las piezas de goma de mascar deseadas. En la modalidad preferida, en donde la composición de goma de mascar es configurada de manera cilindrica, la composición de goma de mascar cilindricamente configurada es cortada en piezas con forma de cubos. Las piezas cortadas, las cuales son suaves y dúctiles, son curadas por encima para proporcionar textura y estructura y así son adecuadas para subsecuente recubrimiento. Las piezas curadas cortadas, las cuales son suaves y dúctiles son recubiertas a continuación con un jarabe humectante. El recubrimiento de jarabe humectante es provisto mediante bateo, recubrimiento por atomización u otro método de recubrimiento conocido en la técnica de goma de mascar. La superficie recubierta con jarabe humectante de la composición de goma de mascar es sometida a continuación a enarenado, en donde las partículas de alcohol de azúcar son aplicadas a la superficie recubierta con jarabe humectado. Las partículas de alcohol de azúcar se incrustan, a varias profundidades, en las piezas de composición de goma de mascar configuradas. Una vez que la goma de mascar configurada sólida es humectada con el jarabe humectante, la composición de goma de mascar humectada es enarenada a continuación con cristales secos de alcohol de azúcar teniendo un calor negativo de solución utilizando téncicas de enarenado conocidas en la técnica. La aplicación de enarenado ocurre al aplicar las partículas de alcohol de azúcar sobre la superficie humectada de las piezas de goma de mascar mediante bateo o mediante atomización o cualquier otro método conocido en la técnica para enarenado. En la modalidad más preferida, el proceso preferido de la presente invención para aplicar el jarabe humectante a la superficie de goma de mascar de superficie y para enarenado es recubrimiento, por ejemplo, mediante bateo. En el método de recubrimiento, el jarabe humectante es aplicado a una masa rotatoria de goma de mascar con forma sólida colocada en un recubridor de batea o banda usando técnicas conocidas para alguien de habilidad ordinaria en la técnica, tal como por ejemplo, manualmente, por cucharón o mediante proceso de recubrimiento de atomización automático o semi-automático y similares. De preferencia, la masa de confituras es girada a una velocidad de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 40 rpm y más preferiblemente entre aproximadamente 20 hasta aproximadamente 25 revoluciones por minuto o aproximadamente 80 hasta aproximadamente 30.48 metros por minuto (100 pies por minuto) de velocidad de banda. Aquéllos de habilidad ordinaria en la técnica de goma de mascar apreciarán que la selección de la velocidad de rotación de la batea se basa en varios factores, incluyendo pero no limitando a, el tamaño y forma de la goma de mascar, el tipo de goma de mascar utilizado y similares. Normalmente, las bateas usadas son bateas de acero inoxidables que son ya sea, de preferencia, ribeteadas o deflectadas. Opcionalmente, un recubrimiento sellador es aplicado como un pre-recubrimiento, especialmente si la goma de mascar contiene aceites y tiene un alto contenido de ácido. El proceso humectante comienza al adicionar una pequeña cantidad de jarabe humectante para formar una película delgada en la pieza de goma de mascar. Muy preferiblemente, la cantidad de jarabe humectante adicionado es suficiente para cubrir la superficie de la pieza de goma de mascar. Aquéllos de habilidad ordinaria en la técnica de bateo apreciarán que la cantidad de jarabe humectante adicionada para formar la película delgada en la superficie de la pieza de goma de mascar es dependiente de y varía con varios factores, tales como, el tipo de goma de mascar usada, el tamaño y forma de la goma de mascar y similares.

Por otra parte, aplicar demasiado jarabe humectante puede resultar en una superficie dura. Por otra parte, aplicar demasiado jarabe humectante resulta en que la goma de mascar se acumula en la bea - un problema conocido como "duplicado" en la técnica. Aplicar demasiado jarabe humectante también puede disolver o fundir los centros. Sin embargo, alguien de habilidad ordinaria en la técnica puede determinar las condiciones apropiadas sin mucha dificultad. Adicionalmente, la selección de la temperatura y concentración de jarabe enciende la cualidad de producto deseada y núcleo de goma deseado. Los cristales secos de alcohol de azúcar teniendo un calor negativo de solución puede adicionarse a temperatura ambiente, aunque pueden adicionarse a una temperatura de aproximadamente 10°C (50°F) hasta aproximadamente 32.22°C (90°F). De preferencia, los cristales de alcohol de azúcar que son adicionados tienen un tamaño de partícula promedio que varía desde aproximadamente 100 hasta aproximadamente 500 mieras y más preferiblemente desde aproximadamente 1 1 0 hasta aproximadamente 300 mieras y aún más preferiblemente desde aproximadamente 140 hasta aproximadamente 200 mieras. Los cristales de alcohol de azúcar pueden adicionarse mediante rociado sobre la goma de mascar conforme la batea está girando. Una cantidad suficiente de cristales de alcohol de azúcar teniendo un calor negativo de solución es adicionada para proporcionar una sensación de enfriamiento que dura por al menos treinta segundos después del consumidor mastica primero la goma de mascar. Sin embargo, se nota que si se adicionan muchos cristales de alcohol de azúcar a las gomas de mascar humectadas, la sobre carga de cristales secos se colecta en la parte posterior de la batea. Conforme la goma de mascar humectada con los cristales de azúcar gira, el alcohol de azúcar es absorbido y los centros enarenados se "vuelven a humectar", es decir, se vuelven húmedos. Los cristales de alcohol de azúcar adicionales que tienen un calor negativo de solución son adicionados hasta que el recubrimiento de jarabe humectante en la parte superior de la goma de mascar se vuelve seca y no es capaz de manener ningún material de recubrimiento cristalino adicional. En otra modalidad, los pasos de humectación y enarenado pueden repetirse hasta que se logra el tamaño deseado. En esta manera, recubrimientos desde 1 hasta aproximadamente 100 capas son fácilmente obtenidos. De preferencia, el número de capas está entre 1 y 10 y muy preferiblemente es una capa. Las gomas de mascar preparadas así son secadas. De preferencia, la pieza de goma de mascar es secada con aire al colocarla en una charla de secado duante tiempo suficiente para secar, pr ejemplo, normalmente alrededor de 24 horas y permitiendo que la pieza de goma de mascar seque. Las piezas de goma de mascar resultantes tienen un recubrimiento heterogéneo de un alcohol de azúcar sobre las mismas las cuales, cuando son mordidas por los consumidores, emiten una intensa sensación refrescante. Los siguientes ejemplos están dados para ilustrar la presente invención. Debido a que estos ejemplos están dados para fines ilustrativos, la presente invención no debería ser considerada limitada a los mismos.

EJEMPLO 1 Fabricación de una composición de goma de mascar saborizada El color (0.1 %) y lecitina (0.3% hasta 1 %) son introducidos en un recipiente enchaquetado agitado mantenido a una temperatura de aproximadamente 48.89°C (120°F). A esto se adiciona base de goma fundida a una temperatura de entre 82.22°C (1 80°F) y 87.78°C (190°F) (20% hasta 30%), la cual se mezcla con otros contenidos hasta que esté uniforme. El xilitol (35% hasta 60%) es introducida a continuación seguido por jarabe de maltitol (10% hasta 1 1 %) y los contenidos son mezclados uniformemente hasta que está homogéneo. Al contenido uniformemente mezclado se adicionan endulzantes de alta intensidad (0.1 % hasta 1 %), por ejemplo, acesulfame-K, aspatame o derivados, por ejemplo, Neotame®. Los contenidos son mezclados uniformemente para producir un lote sólido uniforme a una temperatura de 46.1 1 °C (1 15°F) hasta 51 .67°C (1 25°F). Los porcentajes en paréntesis representan el porcentaje en peso del material basado en el peso total de la composición de goma de mascar.

EJEMPLO 2 Formación de piezas de goma de mascar La composición de goma de mascar maleable formada en el Ejemplo 1 es extruida en la forma cilindrica y cortada en piezas con forma de cubo. Las piezas con forma de cubo (90.72 kg (200 Ib)) están dispuestas en una batea de boca abierta, revolvente, impulsada por motor. La batea es girada a una velocidad de 20 hasta 25 revoluciones por minuto. El xilitol (2.268 kg (5 Ib)) es rociado sobre las piezas dando vuelcos seguido por el recubrimiento con un jarabe humectante, la formación del cual se describe justo a continuación. Un jarabe humectante es preparado al combinar jarabe de maltitol (0.2721 kg (0.60 Ib)) y goma arábiga (0.1 814 kg (0.4 Ib)) al pesar primero el jarabe de maltitol y cargarlo en un recipiente provisto con un mezclador. Un vórtice es formado en el recipiente por el mezclador. En este punto, el polvo de goma arábiga es adicionada lentamente y mezclada con el jarabe de maltitol que proporciona un contenido de sólidos de jarabe de 66% hasta 67%. La solución resultante es almacenada a temperatura ambiente (20°C (68°F) hasta 22.22°C (72°F)) para prevenir la recristalización y evaporación. El jarabe humectante (1 .701 kg (3.75 Ib)) es aplicado a los cubos de goma de mascar rociados con xilitol sobre unperiodo de 30 hasta 60 segundos, al tiempo que los cubos de goma de mascar continúan dando vuelcos. La rotación continúa después de la aplicación del jarabe humectante durante unos 30 hasta 90 segundos adicionales para permitir el recubrimiento uniforme del jarabe humectante sobre 90.72 kg (200 libras) completas de cubos de goma de mascar. Sobre eso, los cristales de xilitol (0.2721 kg (0.6 Ib)) es rociado sobre los cubos de goma de mascar para enarenar los cubos recubiertos de jarabe humectante. Este paso ocurre sobre un periodo de 30 hasta 60 segundos. Se permite que la rotación continué durante 60 hasta 120 segundos subsecuentes a la adición de xilitol para enarenar uniformemente cada cubo de goma de mascar. Posteriormente, la parte posterior de la batea es observada, para asegurar que nada de xilitol permaneció en la batea, entonces la rotación es terminada. A menos que se indique lo contrario, los porcentajes son en peso. Las modalidades y ejemplos anteriores están dados para ilustrar el alcance y espíritu de la presente invención. Estas modalidades y ejemplos harán evidentes, para aquellos expertos en la técnica, otras modalidades y ejemplos. Estas y otras modalidades y ejemplos están dentro de la contemplación de la presente invención. Por lo tanto, la presente invención debería ser limitada solo por las reivindicaciones anexas.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1 . Una goma de mascar que comprende un sólido que comprende una composición de goma de mascar recubierta con un jarabe humectante y enarenado con cristales de un alcohol de azúcar teniendo un calor negativo de solución, dicho alcohol de azúcar está presente en cantidades suficientes para impartir una sensación de enfriamiento cuando es mordida por un consumidor. 2. Una goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde dichos cristales de enarenado de alcohol de azúcar son seleccionados del grupo que consiste de xilitol, eritritol, sorbitol, maltitol, manitol y mezclas de los mismos. 3. Una goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 2, en donde dichos cristales de enarendado de alcohol de azúcar es seleccionado del gurpo que consiste de xilitol y eritritol. 4. Una goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 2, en donde dichos cristales de enarenado de alcohol de azúcar son xilitol. 5. Una goma de mascar de acuerdo con la reivndicación 1 , en donde dicho jarabe humectante incluye un agente viscosante. 6. Una goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 5, en donde dicho agente viscosante es goma arábiga. 7. Una goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 6, en donde dicho jarabe humectante es una solución de un alcohol de azúcar y goma arábiga. 8. Una goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 7, en donde dicha solución humectante es una solución de maltitol y goma arábiga. 9. Una goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde dicha composición de goma de mascar comprende una base de goma y un endulzante. 10. Una goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 9, en donde dicho endulzante comprende un alcohol de azúcar. 1 1 . Una goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 10, en donde dicho endulzante de composición de goma de mascar es xilitol. 12. Una goma de mascar de acuerdoc on la reivindicación 9, en donde dicha composición de goma de mascar comprende agentes saborizantes, odorantes y agentes colorantes aceptables en alimentos. 13. Una goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde dicha composición de goma de mascar es con forma de cubo. 14. Una goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde dichos cristales de enarendado de alcohol de azúcar están presentes variando desde entre aproximadamente 5% hasta aproximadamente 12%, siendo dichos porcentajes en peso, con base en el peso total de dicha goma de mascar. 15. Un método para hacer una goma de mascar enarenada, que comprende: a) preparar una composición de goma de mascar al combinar componentes incluyendo una base de goma y al menos un agente endulzante; b) formar dicha composición de goma de mascar en una forma sólida; c) recubrir dicha composición de goma de mascar con forma sólida con un jarabe humectante; d) enarenar dicha composición de goma de mascar recubierta con jarabe humectante con cristales de un alcohol de azúcar teniendo un calor negativo de solución. 16. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 5, en donde dicho jarabe humectante es recubierto sobre la superficie de dicha composición de goma de mascar mediante bateo. 17. Un método de acuerdo con la reivindicación 16, en donde dichos cristales de dicho alcohol de azúcar son aplicados a dicha composición de goma de mascar configurada sólida, recubierta con jarabe humectante mediante bateo. 18. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 5, en donde dicho paso (b) comprende extruir dicha composición de goma de mascar en el estado maleable en una forma cilindrica, enfriar dicha composición de goma de mascar con forma cilindrica en un cilindro sólido y cortar dicho cilindro sólido en una pluralidad de cubos. 19. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 5, en donde dicho paso (b) comprende peletizar, moldear o tabletera dicha composición de goma de mascar en el estado maleable. 20. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 5, en donde dicho paso (d) comprende aplicar dichos cristales de alcohol de azúcar en dicha composición de goma de mascar, de manera que dichos cristales están presentes en una cantidad entre aproximadamente 5% y aproximadamente 12% en peso, con base en el peso total de dicha goma de mascar enarenada. 21 . Un método de acuerdo con la reivindicación 1 5, en donde dicho jarabe humectante es una solución de maltitol y goma arábiga. 22. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 5, en donde dichos cristales de alcohol de azúcar son xilitol. 23. Un método para preparar una goma de mascar con forma sólida enarenada con un alcohol de azúcar, el cual comprende (a) recubrir una goma de mascar con forma sólida, no enarenada con un jarabe humectante que comprende un primer alcohol de azúcar y un agente viscosante, dicho agente viscosante está presente en cantidades suficientes para adherir cristales de un segundo alcohol de azúcar al mismo y (b) enarenar dicho producto de (a) con cristales de un segundo alcohol de azúcar teniendo un calor negativo de solución, lo cual el primer alcohol de azúcar y el segundo alcohol de azúcar pueden ser iguales o diferentes. 24. El método de acuerdo con la reivindicación 23, en donde el primer alcohol de azúcar es xilitol, manitol, eritritol o maltitol. 25. El método de acuerdo con la reivindicación 23, en donde el primer alcohol de azúcar es maltitol. 26. EL método de acuerdo con la reivndicación 23, en donde el primer alcohol de azúcar está presente en cantidades que varían desde aproximadamente 40 hasta aproximadamente 80% del jarabe humectante. 27. El método de acuerdo con la reivindicaicón 23, en donde el agente viscosante está presente en cantidades que varían desde aproximadmente 1 % hasta aproximadamente 5% en peso del jarabe humectante. 28. El método de acuerdo con la reivindicación 23, en donde el agente viscosante es goma arábiga. 29. El método de acuerdo con la reivindicación 23, en donde dicho segundo alcohol de azúcar es xilitol, eritritol, sorbitol, maltitol, manitol o mezclas de los mismos. 30. El método de acuerdo con la reivindicación 29, en donde dicho segundo alcohol de azúcar es xilitol o eritritol o mezcla de los mismos. 31 . El método de acuerdo con la reivindicación 30, en donde dicho segundo alcohol de azúcar es xilitol. 32. El método de acuerdo con la reivindicación 23, en donde dicho segundo alcohol de azúcar está presente en cantidades que varían desde aproximadamente 5% hasta 12% en peso de la goma de mascar. 33. El método de acuerdo con la reivindicación 23, en donde dicho jarabe humectante es recubierto sobre la superficie de dicha composición de goma de mascar mediante bateo. 34. El método de acuerdo con la reivindicación 23, en donde dichos cristales de dicho alcohol de azúcar son aplicados a dicha composición de goma de mascar con forma sólida, recubierta con jarabe humectante mediante bateo o recubrimiento por atomización. 35. La goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde el tamaño de partícula promedio de los cristales de alcohol de azúcar varía desde aproximadamente 100 hasta aproximadamente 500 mieras. 36. La goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 35, en donde el tamaño de partícula promedio de los cristales de alcohol de azúcar varia desde aproximadamente 1 10 hasta aproximadamente 300 mieras. 37. La goma de mascar de acuerdo con la reivindicación 36, en donde el tamaño de partícula promedio de los cristales de alcohol de azúcar varía desde aproximadamente 140 hasta aproximadamente 200 mieras. 38. El método de acuerdo con la reivindicación 1 5, en donde el tamaño de partícula promedio de los cristales de alcohol de azúcar varía desde aproximadamente 100 hasta aproximadamente 500 mieras. 39. El método de acuerdo con la reivindicación 38, en donde el tamaño de partícula promedio de los cristales de alcohol de azúcar varía desde aproximadamente 1 1 0 hasta aproximadamente 300 mieras. 40. El método de acuerdo con la reivindicación 39, en donde el tamaño de partícula promedio de los cristales de alcohol de azúcar varía desde aproximadamente 140 hasta aproximadamente 200 mieras. 41 . El método de acuerdo con la reivindicación 23, en donde el tamaño de partícula promedio de los cristales de segundo alcohol de azúcar varía desde aproximadamente 100 hasta aproximadamente 500 mieras. 42. El método de acuerdo con la reivindicación 41 , en donde el tamaño de partícula promedio de los cristales de segundo alcohol de azúcar varía desde aproximadamente 1 10 hasta aproximadamente 300 mieras. 43. El método de acuerdo con la reivindicación 42, en donde el tamaño de partícula promedio de los cristales de segundo alcohol de azúcar varía desde aproximadamente 140 hasta aproximadamente 200 mieras.