JP6634212B2 - 容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器に関する。

食材や食品などの各種の物品を収容する容器として、一端に本体開口を有する容器本体と、本体開口を塞ぐように容器本体に対して着脱可能に装着される蓋体と、を備えるものがある。

特許文献１には、保存する食品量に応じて容器の内容積を可変とするために、蓋体を表と裏のどちらに向けた場合でも、蓋体を容器本体に嵌合させることができる容器について記載されている。すなわち、蓋体を裏側にして容器本体に嵌合させることにより、蓋体を表側にして容器本体に嵌合させたときと比べて、容器の内容積を小さくすることができるようになっている。
より具体的には、特許文献１には、ごはんを冷凍保存するに際し、内容積が小さい状態となるように蓋体を容器本体に嵌合させることにより、ごはんを蓋体により圧縮するとともに空気を排出し、冷凍保存に適した状態とすることが記載されている。
更に、特許文献１には、内容積が大きい状態となるように蓋体を容器本体に嵌合させることにより、比較的かさが大きい野菜類などを圧迫することなく収容でき、野菜類などを冷蔵保存するのに適した状態とすることが記載されている。

特開２００１−１１４３１７号公報

ところで、本願発明者等は、容積をより大きく変化させることが可能な容器に対して、ニーズがあると考えた。

本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、収容する物品の量や大きさに応じて、容器の容積をより大きく変更することが可能な容器と、容器の使用方法を提供することを目的とする。

本発明は、
第１底面部、第１側周面部、前記第１側周面部の上端で開口している第１本体開口及び前記第１側周面部の上端で前記第１側周面部から前記第１側周面部の外方に向けて張り出している第１鍔状部を有し、前記第１側周面部には前記第１底面部との境界と前記第１側周面部の上端との間であって前記第１鍔状部から離れた位置で周方向全周に亘って前記第１側周面部の外方に凸状かつ前記第１側周面部の内方に向けて凹状となる第１嵌合凹部が形成されている第１容器本体と、
第２底面部、第２側周面部、前記第２側周面部の上端で開口している第２本体開口及び前記第２側周面部の上端で前記第２側周面部から前記第２側周面部の外方に向けて張り出している第２鍔状部を有し、前記第２側周面部には前記第２底面部との境界と前記第２側周面部の上端との間であって前記第２鍔状部から離れた位置で周方向全周に亘って前記第２側周面部の外方に凸状かつ前記第２側周面部の内方に向けて凹状となる第２嵌合凹部が形成されている第２容器本体と、
天面部及び周側面部を有し、前記周側面部における前記天面部と繋がっている側には周方向全周に亘って前記周側面部の外方に張り出している嵌合突起が形成されかつ前記周側面部における前記天面部に繋がっている側と反対側の内周には周方向全周に亘って嵌入凹部が形成され、前記第１容器本体及び前記第２容器本体に着脱可能である蓋体と、
を備え、
前記蓋体は、前記第１容器本体に対し第１の向き及び前記第１の向きとは前記蓋体の表裏が反転した第２の向きの各々の向きで前記第１本体開口を塞ぐように前記第１容器本体に対し装着可能であるとともに、前記第２容器本体に対し前記第１の向き及び前記第２の向きの各々の向きで前記第２本体開口を塞ぐように前記第２容器本体に対し装着可能であり、
前記蓋体は、前記第１容器本体に対し前記第１の向きで前記第１嵌合凹部に前記嵌合突起を嵌入させて装着した状態において、前記第２容器本体に対し前記第２の向きで前記嵌入凹部に前記第２鍔状部を嵌入させて装着可能であるとともに、前記第１容器本体に対し前記第２の向きで前記嵌入凹部に前記第１鍔状部を嵌入させて装着した状態において、前記第２容器本体に対し前記第１の向きで前記第２嵌合凹部に前記嵌合突起を嵌入させて装着可能である容器を提供する。

本発明によれば、収容する物品の量や大きさに応じて、容器の容積をより大きく変更することが可能な容器を提供することができる。

第１の実施形態に係る容器の容器本体と蓋体とを分離させた状態の正面図である。 第１の実施形態に係る容器の蓋体の平面図である。 第１の実施形態に係る容器の容器本体の平面図である。 第１の実施形態に係る容器の第２状態を示す正面図である。 第１の実施形態に係る容器の第１状態を示す正面図である。 第１の実施形態に係る容器の第１状態を示す要部拡大の正面断面図である。 第２の実施形態に係る容器の側面を下向きにして起立させた状態を示す正面図である。 第２の実施形態に係る容器を示す図であり、このうち（ａ）は底面図、（ｂ）は側面図である。 第３の実施形態に係る容器の容器本体と蓋体とを分離させた状態の正面図である。 第３の実施形態に係る容器を示す正面図であり、このうち（ａ）は第２状態を、（ｂ）は第１状態を、それぞれ示す。 第４の実施形態に係る容器の蓋体の平面図である。 第５の実施形態に係る容器の正面断面図であり、このうち（ａ）は第１蓋体を用いたときの第１状態を示し、（ｂ）は第２蓋体を用いたときの第１状態を示す。 第５の実施形態に係る容器の正面断面図であり、このうち（ａ）は第１蓋体を用いたときの第２状態を示し、（ｂ）は第２蓋体を用いたときの第２状態を示す。 第６の実施形態に係る容器の正面図であり、２つの容器本体と蓋体とを分離させた状態を示す。 第６の実施形態に係る容器の正面図であり、２つの容器本体と蓋体とを組み付けた状態を示す。 図１５に示した容器の使用方法の一例を示す図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。

〔第１の実施形態〕
図１は第１の実施形態に係る容器１００の容器本体１０と蓋体２０とを分離させた状態の正面図である。なお、図１において、蓋体２０の向きは第２の向き（裏側）となっている。
図２は第１の実施形態に係る容器１００の蓋体２０の平面図である。なお、図２は蓋体２０を図１に示す向きにしたときの平面図である。
図３は第１の実施形態に係る容器１００の容器本体１０の平面図である。
図４は第１の実施形態に係る容器１００の第２状態を示す正面図である。
図５は第１の実施形態に係る容器１００の第１状態を示す正面図である。
図６は第１の実施形態に係る容器１００の第１状態を示す要部拡大の正面断面図である。

本実施形態に係る容器１００は、容器本体１０と、容器本体１０に着脱可能に装着される蓋体２０と、を備えている。
容器本体１０は、底面部１８と、側周面部（例えば複数の側面部１９からなる）と、本体開口１４と、を有する。
容器本体１０に蓋体２０が装着されることによって、蓋体２０と容器本体１０との間に、物品（図示略）を収容する収容空間１０１（図４、図５）が形成される。
蓋体２０は、第１の向きと、第１の向きとは蓋体２０の表裏が反転した第２の向き（図１の向き）と、の各々の向きで、本体開口１４を塞ぐように容器本体１０に対して装着可能に構成されている。
蓋体２０が第１の向きで容器本体１０に装着された第１状態（図５の状態）での収容空間１０１の容積Ｖ１は、蓋体２０が第２の向きで容器本体１０に装着された第２状態（図４の状態）での収容空間１０１の容積Ｖ２の１．３倍以上である。
なお、容器１００に収容される物品としては、青果物などの食材や、食品が挙げられる。青果物は、ミニトマト或いはその他のフルーツであっても良いし、野菜（いちご、カット野菜など）であっても良い。食品としては、例えば、サンドイッチ、惣菜、お弁当（の中身）、寿司、デザート等が挙げられる。また、容器１００に収容される物品は、食品以外のものであっても良い。
以下、詳細に説明する。

先ず、容器本体１０の構成を説明する。

容器本体１０は、本体部１１と鍔状部１５とを有する。
容器本体１０の平面形状は、矩形状であっても良いし、円形状であっても良いし、その他の形状であっても良い。本実施形態では、一例として、容器本体１０及び本体部１１の平面形状が矩形状である例を示している。
なお、本明細書における矩形状の形状には、直角の角部を有する形状だけでなく、図３等に示すような角丸の形状も含まれるものとする。

本体部１１は、底面部１８と、側周面部（例えば複数（本実施形態では４つ）の側面部１９からなる）と、本体開口１４と、を有する箱形に形成されている。

本体部１１は、例えば、本体部１１の下部を構成しているとともに底面部１８を含んでいる第１部分１１ａと、本体部１１の上部を構成する第２部分１１ｂと、を有している。
第１部分１１ａよりも第２部分１１ｂの方が平面積が大きく形成されており、平面視において、第２部分１１ｂは第１部分１１ａの内側に収まっている。
第１部分１１ａと第２部分１１ｂとの境界には、段部１２（段差部）が形成されている。

第２部分１１ｂの内部空間は、容器１００を第２状態としたときに蓋体２０の本体部２１の第２部分２１ｂ（後述）が嵌入する凹部１３を構成している。

凹部１３の下部には、蓋体２０の本体部２１の第２部分２１ｂに形成された嵌合突起２７（後述）と嵌合する嵌合凹部１７が形成されている。

例えば、第１部分１１ａ及び第２部分１１ｂは、それぞれ平面視矩形状に形成され、互いに同じ向きに配置されている。

鍔状部１５は、本体部１１の上縁、すなわち第２部分１１ｂの上縁より外方（周囲）に向けて張り出している。すなわち、容器本体１０は、その周縁部に形成された鍔状部１５を有している。鍔状部１５は、例えば、本体開口１４の周囲に環状に形成されている。

容器１００を第１状態としたときに、鍔状部１５は、後述する嵌入凹部２３ａに嵌入するようになっている。
鍔状部１５の縁は、被係止片１５ａを構成している。容器１００を第１状態としたときに、被係止片１５ａと、後述する係合リブ２５と、が相互に係合するようになっている。

なお、本実施形態の場合、容器本体１０の上縁には、後述する開口５０を形成するための切欠形状部１６（図１、図３）が形成されている。

次に、蓋体２０の構成を説明する。

蓋体２０は、本体部２１と、鍔状部２１０とを有する。
蓋体２０の平面形状は、容器本体１０の平面形状と対応する形状となっている。すなわち、蓋体２０の平面形状は、矩形状であっても良いし、円形状であっても良いし、その他の形状であっても良い。本実施形態では、一例として、蓋体２０及び本体部２１の平面形状が矩形状である例を示している。

本体部２１は、天面部２８と、側周面部（例えば複数の側面部からなる）と、蓋体開口２４と、を有する箱形に形成されている。

本体部２１は、例えば、図５の状態において（つまり蓋体２０を第１の向きとしたときに）本体部２１の下部を構成する第１部分２１ａと、図５の状態において本体部２１の上部を構成する第２部分２１ｂと、を有している。
例えば、第１部分２１ａ及び第２部分２１ｂは、それぞれ平面視矩形状に形成され、互いに同じ向きに配置されている。
なお、図１の状態においては、つまり蓋体２０を第２の向きとしたときには、第１部分２１ａは本体部２１の上部を構成し、第２部分２１ｂは本体部２１の下部を構成する。
第２部分２１ｂよりも第１部分２１ａの方が平面積が大きく形成されており、平面視において、第２部分２１ｂは第１部分２１ａの内側に収まっている。なお、第２部分２１ｂの平面積は、第１部分２１ａの平面積の７０％以上であることが好ましく、これにより、後述する容積変化率を十分大きくすることができる。
第１部分２１ａと第２部分２１ｂとの境界には、段部２２（段差部）が形成されている。

第１部分２１ａの内部空間は、容器１００を第１状態としたときに容器本体１０の鍔状部１５が嵌入される嵌入凹部２３ａを構成している。

ここで、図５に示すように、第１状態では、第１部分２１ａは、容器本体１０の鍔状部１５に対して嵌合する。そして、第１状態では、第２部分２１ｂは、第１部分２１ａよりも上方に突出する。
このように、蓋体２０は、第１状態において容器本体１０に対して嵌合して装着される嵌合部（第１部分２１ａ）と、第１状態において嵌合部より突出する突出部（第２部分２１ｂ）と、を有する。
そして、突出部（第２部分２１ｂ）の高さ寸法Ｈ１１は、嵌合部（第１部分２１ａ）の高さ寸法Ｈ１２よりも大きいことが好ましい。これにより、後述する容積変化率を大きくすることができる。
特に、突出部（第２部分２１ｂ）の高さ寸法Ｈ１１は、嵌合部（第１部分２１ａ）の高さ寸法Ｈ１２の１．２倍以上であることが好ましく、これにより、容積変化率をより大きくすることができる。
容積変化率をより大きくする観点で、突出部（第２部分２１ｂ）の高さ寸法Ｈ１１は、嵌合部（第１部分２１ａ）の高さ寸法Ｈ１２の１．５倍以上とすることがより好ましく、２倍以上とすることが更に好ましく、３倍以上とすることが一層好ましい。

図１及び図２に示すように、嵌入凹部２３ａの内面には、内方に向けて突出した係合リブ２５が形成されている。例えば、複数の係合リブ２５が、嵌入凹部２３ａの内面に形成されている。
より具体的には、例えば、図２に示すように、係合リブ２５は、平面視における蓋体２０の四隅（平面視における嵌入凹部２３ａの四隅）にそれぞれ形成されている。更に具体的な一例としては、例えば図２に示すように、係合リブ２５は、平面視において、嵌入凹部２３ａの四隅に加えて、嵌入凹部２３ａの互いに対向する一対の辺の中間部にそれぞれ形成されており、合計６つの係合リブ２５が蓋体２０に形成されている。
各係合リブ２５は、水平方向に延在している。
また、四隅の係合リブ２５の各々は、平面視Ｌ字状に形成されており、平面視における蓋体２０の角部（嵌入凹部２３ａの角部）を境界とし互いに隣接する一対の辺にまたがって延在している。例えば図２における左上の係合リブ２５は、平面視における嵌入凹部２３ａの左辺から上辺にまたがって平面視Ｌ字状に延在している。
容器１００を第１状態としたときに、各係合リブ２５に対して、容器本体１０の鍔状部１５の縁の被係止片１５ａが係合するようになっている（図６参照）。

第２部分２１ｂは、容器本体１０の第２部分１１ｂの凹部１３内に嵌入可能な形状となっている。より具体的には、例えば、第２部分２１ｂが凹部１３に嵌入したときに、第２部分２１ｂ及び凹部１３の全周に亘って第２部分２１ｂの外面が凹部１３の内面に密着するように、第２部分２１ｂの外面の形状は、凹部１３の内面の形状とほぼ一致する形状に形成されている。

図１の状態での第２部分２１ｂの下部には、容器本体１０の第２部分１１ｂに形成された嵌合凹部１７と嵌合する嵌合突起２７が形成されている。
すなわち、第２部分２１ｂが凹部１３に嵌入したときに、嵌合突起２７が嵌合凹部１７と嵌合するようになっている。

ここで、嵌合凹部１７は、底面部１８に対して傾斜して形成された傾斜部１７ａと、傾斜部１７ａの下側に連接されてほぼ鉛直に（底面部１８に対してほぼ垂直に）起立して形成された起立部１７ｂと、を含んでいる。傾斜部１７ａの平断面積は、下部に向けて徐々に拡大している。
同様に、嵌合突起２７は、天面部２８に対して傾斜して形成された傾斜部２７ａと、傾斜部２７ａに連接されてほぼ鉛直に（天面部２８に対してほぼ垂直に）起立して形成された起立部２７ｂと、を含んでいる。
そして、嵌合突起２７が嵌合凹部１７と嵌合した状態では、傾斜部２７ａが傾斜部１７ａに密着するとともに、起立部２７ｂが起立部１７ｂに密着するようになっている。

嵌合凹部１７が傾斜部１７ａと起立部１７ｂとを有しているとともに、嵌合突起２７が傾斜部２７ａと起立部２７ｂとを有していることにより、嵌合突起２７が嵌合凹部１７に嵌合することによって、より確実に蓋体２０を容器本体１０に固定できると同時に、嵌合凹部１７と嵌合突起２７との係合及び脱離を容易に行うことができる構造となっている。

鍔状部２１０は、図１における本体部２１の上縁、すなわち図１における第１部分２１ａの上縁より外方（周囲）に向けて張り出している。すなわち、蓋体２０は、その周縁部に形成された鍔状部２１０を有している。鍔状部２１０は、例えば、蓋体開口２４の周囲に環状に形成されている。

なお、本実施形態の場合、図１の状態における蓋体２０の上縁には、切欠形状部２６が形成されている（図１、図２）。切欠形状部２６は、切欠形状部１６と対応する位置に形成されている。

図２に示すように、容器本体１０と蓋体２０とのうちの少なくとも何れか一方には、容器１００を吊り下げるための吊り下げ穴２９ａが形成されている。よって、収容空間１０１に物品を収容して容器本体１０に蓋体２０を装着した状態で、容器１００を吊り下げて陳列等を行うことができる。

本実施形態の場合、蓋体２０に吊り下げ穴２９ａが形成されている。より具体的には、例えば、蓋体２０の鍔状部２１０には、平面視において当該鍔状部２１０が部分的に外方に張り出した張り出し片２９が形成されている。そして、この張り出し片２９には、当該張り出し片２９の表裏を貫通する吊り下げ穴２９ａが形成されている。

ただし、吊り下げ穴２９ａは、容器本体１０に形成されていても良いし、容器本体１０と蓋体２０の双方に形成されていても良い。
吊り下げ穴２９ａが容器本体１０と蓋体２０の双方に形成されている場合、蓋体２０を容器本体１０に装着したときに、蓋体２０の吊り下げ穴２９ａと容器本体１０の吊り下げ穴２９ａとが重なるようになっていても良い。このようにすることにより、容器１００において吊り下げ穴２９ａが形成された部分の強度を向上することができる。

図４に示すように、蓋体２０を第２の向きにして本体部２１の第２部分２１ｂを本体部１１の第２部分１１ｂに嵌入させることにより、蓋体２０を第２の向きで容器本体１０に装着し（固定し）、容器１００を第２状態とすることができる。
第２状態では、例えば、鍔状部１５の上面に対して段部２２が当接し、段部１２に対して天面部２８が突き当たって当接する。
第２状態では、第２部分２１ｂが全周に亘って凹部１３に対して密着し、且つ、第２部分２１ｂと凹部１３とが面接触する。このため、収容空間１０１を外部空間から良好に密閉（外気から遮断）することができる。具体的には、例えば、収容空間１０１を外部空間から気密に密閉することができる。
また、嵌合突起２７が嵌合凹部１７に嵌入することにより、凹部１３からの第２部分２１ｂの脱落が抑制される。すなわち、容器本体１０からの蓋体２０の脱落が良好に抑制される。

一方、図５に示すように、蓋体２０を第１の向きにして本体部２１を容器本体１０に被せて、鍔状部１５を嵌入凹部２３ａに嵌入させることにより、蓋体２０を第１の向きで容器本体１０に装着し（固定し）、容器１００を第１状態とすることができる。
第１状態では、例えば、鍔状部１５の上面に対して段部２２が当接する。なお、第１状態で鍔状部１５の上面に対して当接する段部２２の面は、第２状態で鍔状部１５の上面に対して当接する段部２２の面の裏側の面である。
第１状態では、例えば、被係止片１５ａの周縁が嵌入凹部２３ａの内面に対して緩く接触した状態となるが、鍔状部１５の被係止片１５ａが係合リブ２５に対して係合するため、容器本体１０からの蓋体２０の脱落が良好に抑制される。
例えば、第１状態では、第２状態ほどの密閉性は無く、例えば、後述する開口５０以外の部位においても、収容空間１０１と外部空間との間で僅かに空気が流通可能となるようになっている。

ここで、図４に示すように、第２状態では、第２部分２１ｂが第２部分１１ｂに嵌入する。すなわち、第２部分２１ｂが容器本体１０内に入り込んだ状態となる。この状態では、天面部２８が第１部分１１ａの上端位置に配置されるので、収容空間１０１は、実質的に第１部分１１ａの内部空間により構成される。
一方、図５に示すように、第１状態では、第２部分２１ｂは、容器本体１０の上側に突出した状態となる。この状態では、天面部２８は、容器本体１０よりも上方に位置し、収容空間１０１は、第１部分１１ａの内部空間と、第２部分１１ｂの内部空間と、第２部分２１ｂの内部空間と、を合わせた空間となる。
よって、第１状態での収容空間１０１の容積Ｖ１を、第２状態での収容空間１０１の容積Ｖ２と比べて大きくすることができる。

ここで、容積Ｖ１は、上述のように、容積Ｖ２の１．３倍以上に設定されている。これにより、第１状態での容積Ｖ１を十分に確保することができる。

ただし、容積Ｖ１は、容積Ｖ２の１．５倍以上に設定されていることが好ましい。これにより、例えば、第２状態では、体積が一定の物品を２つ収容するのに適した状態となり得る一方で、第１状態では、体積が一定の物品を３つ収容するのに適した状態となり得る。
より具体的には、例えば、第１状態での収容空間１０１の高さ（例えば、第１状態での底面部１８と天面部２８との距離）は、第２状態での収容空間１０１の高さ（例えば、第２状態での底面部１８と天面部２８との距離）の１．５倍以上に設定されていることが好ましい。この場合、例えば、第２状態では、所定の厚さの物品（例えば、サンドイッチ、こんにゃく、はんぺんなど）を２枚重ねにして収容するのに適した状態となる一方で、第１状態では、所定の厚さの物品を３枚重ねにして収容するのに適した状態となる。

また、容積Ｖ１は、容積Ｖ２の２倍以上に設定されていることも好ましい。これにより、例えば、第２状態では、体積が一定の物品を１つ収容するのに適した状態となり得る一方で、第１状態では、体積が一定の物品を２つ収容するのに適した状態となり得る。
より具体的には、例えば、第１状態での収容空間１０１の高さは、第２状態での収容空間１０１の高さの２倍以上に設定されていることが好ましい。この場合、例えば、第２状態では、所定の厚さの物品を１枚だけ収容するのに適した状態となる一方で、第１状態では、所定の厚さの物品をその２枚重ねにして収容するのに適した状態となる。

また、容積Ｖ１は、容積Ｖ２の３倍以上に設定されていることが好ましい。これにより、例えば、第２状態では、体積が一定の物品を１つ収容するのに適した状態となり得る一方で、第１状態では、体積が一定の物品を３つ収容するのに適した状態となり得る。
より具体的には、例えば、第１状態での収容空間１０１の高さは、第２状態での収容空間１０１の高さの３倍以上に設定されていることも好ましい。この場合、例えば、第２状態では、所定の厚さの物品を１枚だけ収容するのに適した状態となる一方で、第１状態では、所定の厚さの物品をその３枚重ねにして収容するのに適した状態となる。

なお、容器１００の容積変化率（Ｖ１／Ｖ２）の上限は、特に限定されないが、例えば、１０以下、或いは、５以下とすることができる。
すなわち、容積Ｖ１は、容積Ｖ２の１０倍以下、或いは、５倍以下などに設定することができる。

また、第１状態での容器１００の高さ寸法Ｈ１（図５）は、第２状態での容器１００の高さ寸法Ｈ２（図４）の１．２倍以上であることが好ましい。
これにより、第２状態での容器１００の高さ寸法Ｈ２を小さくすることができるため、冷蔵庫等の保管庫の、高さが限られたスペースにも、容器１００を配置することが可能となる。冷蔵庫等の収容スペースに物を収容する場合には、当該物の僅かな高さの差で、当該収容スペースに物を収容できるか否かの違いが生じることも多いため、第２状態での高さ寸法Ｈ２をより小さくできることは、極めて大きな意義を持つ。

ここで、本実施形態に係る容器の使用方法を説明する。
容器１００を使用する場合、例えば、第１状態で収容空間１０１に物品を収容した後、第２状態で収容空間１０１に物品を収容することができる。或いは、逆に、第２状態で収容空間１０１に物品を収容した後、第１状態で収容空間１０１に物品を収容することができる。
すなわち、容器の使用方法は、第１状態で収容空間１０１に物品を収容する第１工程と、第２状態で収容空間１０１に物品を収容する第２工程と、を備える。

より具体的には、例えば、第１工程の後、物品の量を減らして、第２工程を行うことができる。例えば、収容空間１０１内の物品を消費することにより物品の容積が減ったときに、蓋体２０を裏返して第２状態とすることにより、容器１００の省スペース化が可能である。また、第１状態から第２状態に切り換えることにより、収容空間１０１の密閉性の向上も図ることができる。
特に、物品が食品や食材である場合に、物品の容積が減ったときに第２状態に切り換えることによって、収容空間１０１内の空気の量を減らすことができるため、食品や食材の腐敗を抑制することができる。特に、突出部（第２部分２１ｂ）の高さ寸法Ｈ１１が、嵌合部（第１部分２１ａ）の高さ寸法Ｈ１２の１．５倍以上である構造の容器１００が、このような使用法に好適に用いられる。

なお、本実施形態の場合、第１状態では、容器１００の側面には、収容空間１０１と容器１００の外部空間とを相互に連通させる開口５０が形成される。すなわち、切欠形状部１６と切欠形状部２６とが対向することにより、切欠形状部１６と切欠形状部２６との間に開口５０が形成される。一例として、容器１００の複数（例えば２つ）の側面にそれぞれ開口５０が形成される。
開口５０は、収容空間１０１と容器１００の外部空間とを相互に連通させる。

このため、容器１００を用いて青果物等を収容および保存する場合、容器１００を第１状態とすることにより、開口５０を通して、収容空間１０１と容器１００の外部空間との間で空気が相互に流通可能とさせることができる。よって、青果物等の鮮度を良好に維持することができる。

更に、容器１００は、例えば、青果物等の物品の洗浄容器として用いることができる。すなわち、本実施形態に係る容器１００は、物品の洗浄機能付きの容器である。

以下、容器１００を用いて、青果物等の物品を洗浄する方法の例を説明する。

先ず、容器本体１０内に物品を収容した状態で、容器本体１０から蓋体２０を取り外し、容器本体１０内に水を投入する。
次に、蓋体２０を第２状態で容器本体１０に装着する。この状態では、容器１００は開口５０を有さない。
この状態で、容器１００を振動させて水４０により物品を洗浄する。具体的には、例えば、容器１００を手で持って上下左右等に振り動かすことにより、水を容器１００内でシェイクして物品を洗浄する。なお、右手で蓋体２０と容器本体１０とを掴むとともに、左手でも蓋体２０と容器本体１０とを掴んだ状態で容器１００を振り動かすことにより、容器本体１０からの蓋体２０の脱落を抑制することができる。

これにより、ザルなどの洗浄用器具を用いなくても、手軽に青果物等の物品を洗浄することができる。このとき、容器１００は開口５０を有さないので、水４０が開口５０から周囲に飛び散ってしまうことを抑制しつつ、物品を洗浄することができる。

次に、水切りを行う。このためには、先ず、蓋体２０を容器本体１０から取り外す。そして、今度は、蓋体２０を第１状態で容器本体１０に装着する。次に、開口５０が下側を向くように容器１００を傾けることにより、開口５０を通して水を容器１００外に排出する。このとき、開口５０を通して物品が落下しないように、開口５０はある程度以下の寸法に設定されていることが好ましく、そのようにすることにより、物品を落下させずに、容易に、洗浄後の水切りを行うことができる。

洗浄および水切りを行った後は、再度、蓋体２０を容器本体１０から取り外す。そして、洗浄後の物品を、容器本体１０から取り出すことができる。

このように、開口５０は、容器１００によって青果物等を保存する際には通気口として機能し、容器１００を用いた青果物等の洗浄後には、水切り用の穴として機能する。

なお、第２部分２１ｂの内部空間は、第２状態の複数の容器１００を積み重ねる際に、上段の容器１００の第１部分１１ａを収容可能な収容凹部２３ｂとなっている。すなわち、収容凹部２３ｂの平断面積は、第１部分１１ａの平断面積よりも大きく、収容凹部２３ｂ内に第１部分１１ａを収容可能となっている。
よって、第２状態の複数の容器１００を積み重ねる際に、上段の容器１００の第１部分１１ａの下部を、下段の容器１００の嵌入凹部２３ａを介して、収容凹部２３ｂに挿入することができる。
このため、第２状態の複数の容器１００を積み重ねたときの高さは、個々の容器１００の高さ（図４に示す高さＨ２）を単純に合計した高さよりも低くなる。よって、第２状態の容器を積み重ねたときの高さを抑制することができる。

容器本体１０と蓋体２０は、例えば、それぞれ樹脂薄板を真空成型法により成型加工することによって製造された真空成型品である。この場合、容器本体１０は、その全体に亘って肉厚がほぼ一定であるとともに、その表裏の面は、互いに同様の形状で且つ互いに凸と凹とが反転した形状となっている。同様に、蓋体２０も、その全体に亘って肉厚がほぼ一定であるとともに、その表裏の面は、互いに同様の形状で且つ互いに凸と凹とが反転した形状となっている。

容器本体１０及び蓋体２０の材料は、容器本体１０及び蓋体２０をそれぞれ所望の形状に加工可能な樹脂材料であれば、特に限定されない。容器本体１０及び蓋体２０の材料としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＬＡ（ポリ乳酸）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、低発泡ＰＳＰ（低発泡ポリスチレン）などが挙げられる。

以上のような第１の実施形態によれば、蓋体２０が第１の向きで容器本体１０に装着された第１状態での収容空間１０１の容積Ｖ１は、蓋体２０が第２の向きで容器本体１０に装着された第２状態での収容空間１０１の容積Ｖ２の１．３倍以上である。
よって、収容する物品の量や大きさに応じて、容器１００の容積をより大きく変更することが可能となる。

また、第１状態での容器１００の高さ寸法Ｈ１が、第２状態での容器１００の高さ寸法Ｈ２の１．２倍以上である場合、第２状態での容器１００の高さ寸法Ｈ２を抑制することができる。よって、冷蔵庫等の保管庫の、高さが限られたスペースにも、容器１００を配置することが可能となる。

また、容器本体１０は、その周縁部に形成された鍔状部１５を有し、蓋体２０は、第１状態において鍔状部１５が嵌入する嵌入凹部２３ａを有している。そして、嵌入凹部２３ａの内面には、内方に向けて突出した係合リブ２５が形成され、嵌入凹部２３ａに鍔状部１５が嵌入することにより、鍔状部１５の縁の被係止片１５ａに係合リブ２５が係合する。よって、第１状態において、容器本体１０に対して蓋体２０が安定的に装着（固定）された状態を維持することができる。
特に、本実施形態のように、第１状態では第２状態ほどの密閉性が無く、収容空間１０１と外部空間との間で僅かに空気が流通可能となる場合においても、容器本体１０に対して蓋体２０を安定的に装着することが可能となる。

なお、鍔状部１５に相当する構成は、容器本体１０又は蓋体２０の何れが有していても良く、同様に、嵌入凹部２３ａに相当する構成は、容器本体１０又は蓋体２０の何れが有していても良い。
すなわち、容器本体１０又は蓋体２０の何れか一方が、その周縁部に形成された鍔状部を有し、容器本体１０又は蓋体２０の何れか他方が、第１状態において当該鍔状部が嵌入する嵌入凹部を有していれば良い。

また、容器本体１０及び蓋体２０の平面形状は、四角形状（例えば矩形状）に形成され、係合リブ２５は、容器本体１０又は蓋体２０の何れか他方の四隅にそれぞれ形成されている構成とすることによって、容器本体１０に対して蓋体２０をより安定的に装着することが可能となる。
特に、四隅の係合リブ２５が、容器本体１０又は蓋体２０の何れか他方の４つの角部を境界とし互いに隣接する一対の辺にまたがって平面視Ｌ字状に延在していることによって、容器本体１０に対して蓋体２０をより安定的に装着することが可能となる。

〔第２の実施形態〕
図７は第２の実施形態に係る容器１００の側面を下向きにして起立させた状態を示す正面図である。
図８は第２の実施形態に係る容器１００を示す図であり、このうち（ａ）は底面図、（ｂ）は側面図である。
本実施形態に係る容器１００は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る容器１００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る容器１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、容器本体１０の一の側面の外面には、容器本体１０の深さ方向に延在する複数のリブ３０が形成されている。すなわち、例えば、容器本体１０が４つの側面部１９を有している場合に、その１つの側面部１９に複数のリブ３０が形成されている。これら複数の３０は、互いに並列に形成されている。より具体的には、例えば、側面部１９の第１部分１９ａに複数のリブ３０が形成されている。
図８に示すように、複数のリブ３０は、例えば、互いの間に形成された溝３１によって相互に仕切られている。

そして、第１状態と第２状態との少なくとも何れか一方の状態において、容器本体１０の一の側面を下向きにして複数のリブ３０を水平面Ｇに接地させた姿勢で、容器１００が水平面Ｇ上に自立可能となっている。
例えば、図７に示すように、第２状態において、容器本体１０の一の側面を下向きにして複数のリブ３０を水平面Ｇに接地させた姿勢で、容器１００が水平面Ｇ上に自立可能となっている。
なお、図示は省略するが、第１状態においても、容器本体１０の一の側面を下向きにして複数のリブ３０を水平面Ｇに接地させた姿勢で、容器１００が水平面Ｇ上に自立可能となっていることが好ましい。

ここで、側面部１９からのリブ３０の突出量は、容器本体１０の底面部１８側に向けて徐々に増大していることが好ましい。このようにすることにより、容器本体１０の一の側面を下向きにして複数のリブ３０を水平面Ｇに接地させた姿勢において、より安定的に、容器１００を水平面Ｇ上に自立させることができる。

本実施形態の場合、第１状態と第２状態との少なくとも何れか一方の状態において、容器本体１０の一の側面を下向きにして複数のリブ３０を水平面Ｇに接地させた姿勢で、容器１００が水平面Ｇ上に自立可能となっているので、底面部１８を接地させて容器１００を水平面Ｇ上に載置するときと比べて、容器１００が占有する平面積を低減することができる。よって、限られた陳列スペースにより多くの容器１００を陳列することなどが可能となる。

〔第３の実施形態〕
図９は第３の実施形態に係る容器１００の容器本体１０と蓋体２０とを分離させた状態の正面図である。
図１０は第３の実施形態に係る容器１００を示す正面図であり、このうち（ａ）は第２状態を、（ｂ）は第１状態を、それぞれ示す。
本実施形態に係る容器１００は、以下に説明する点で、上記の第１又は第２の実施形態に係る容器１００と相違し、その他の点では、上記の第１又は第２の実施形態に係る容器１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、図９に示すように、容器本体１０には切欠形状部１６が形成されていないとともに、蓋体２０には切欠形状部２６が形成されていない。このため、図１０（ｂ）に示すように、第１状態において、容器１００の側面に開口５０が形成されない。
このため、第１状態においても、収容空間１０１を外部空間から密閉することができる。

ただし、上述のように、第１状態では、第２状態ほどの密閉性は無く、例えば、収容空間１０１と外部空間との間で僅かに空気が流通可能な、緩い密閉状態（気密までには至らない密閉状態）を実現することができる。
このため、例えば、第１状態の容器１００内に食品を収容した状態で、食品を電子レンジにより加熱（レンジ加熱）する際に、容器本体１０と蓋体２０との隙間から蒸気を逃がすことができる。

なお、後述するように、例えば、天面部２８に開口２８ａ（図１１）を形成することもでき、この場合、本実施形態のように開口５０が形成されない構造であっても、第１状態と第２状態との何れの場合にも、収容空間１０１を外部空間と連通させることができる。

〔第４の実施形態〕
図１１は第４の実施形態に係る容器１００の蓋体２０の平面図である。
本実施形態に係る容器１００は、以下に説明する点で、上記の第１乃至第３の実施形態に係る容器１００と相違し、その他の点では、上記の第１乃至第３の実施形態に係る容器１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、蓋体２０において、蓋体２０が容器本体１０に装着された状態で本体開口１４を塞ぐ面（天面部２８）には、当該面を貫通する１つ又は複数の開口２８ａが形成されている。

本実施形態の場合、蓋体２０を表裏の何れの向きにして容器本体１０に装着したときにも、収容空間１０１と容器１００の外部空間とを相互に連通させる開口２８ａが容器１００の天面に形成されることになる。
開口２８ａは、例えば、容器１００に収容された青果物等の内容物の鮮度保持用の空気穴として機能させることができる。
或いは、開口２８ａは、例えば、容器１００に収容された内容物をレンジ加熱する際の蒸気穴として機能させることもできる。

ここで、天面部２８には、剥離可能な粘着シート（図示略）が貼り付けられていても良い。この粘着シートは、剥離可能な低粘着シートとすることができる。粘着シートは、例えば、天面部２８のほぼ全面を覆うような寸法及び形状に設定されている。
この場合、低粘着シートを剥がすことにより、開口２８ａにおいて天面部２８が開口した状態とすることができ、低粘着シートを貼り付ける（或いは剥がさないでそのままにする）ことにより、天面部２８が密閉された状態とすることができる。
この場合、例えば、物品の洗浄時には、粘着シートにより天面部２８の開口２８ａを塞いでおき、洗浄後に粘着シートを剥がすことにより、天面部２８の開口２８ａを排水穴として機能させることができる。

なお、天面部２８には、開口２８ａの代わりに、Ｕ字形の切り込み（スリット）が形成されていても良い。

〔第５の実施形態〕
図１２及び図１３は第５の実施形態に係る容器１００の正面断面図である。このうち図１２（ａ）は第１蓋体２０ａを用いたときの第１状態を示し、図１２（ｂ）は第２蓋体２０ｂを用いたときの第１状態を示し、図１３（ａ）は第１蓋体２０ａを用いたときの第２状態を示し、図１３（ｂ）は第２蓋体２０ｂを用いたときの第２状態を示す。
本実施形態に係る容器１００は、以下に説明する点で、上記の第１乃至第４の実施形態に係る容器１００と相違し、その他の点では、上記の第１乃至第４の実施形態に係る容器１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、容器１００は、複数の蓋体２０を備えており、これら蓋体２０のうち選択された１つの蓋体２０を容器本体１０に装着可能である。
そして、複数の蓋体２０毎に、収容空間１０１の容積変化率Ｖ１／Ｖ２が異なる。

一例として、容器１００は、第１蓋体２０ａと第２蓋体２０ｂとの２種類の蓋体２０を有しており、何れか一方の蓋体２０を選択的に容器本体１０に装着可能となっている。
第２蓋体２０ｂの第２部分２１ｂの上下寸法は、第１蓋体２０ａの第２部分２１ｂの上下寸法よりも大きい。
なお、図１３（ｂ）に示すように、第２蓋体２０ｂを用いて容器１００を第２状態としたときには、段部２２と鍔状部１５とが上下に離間するようになっている。

本実施形態の場合、第２状態での容積Ｖ２は、第１蓋体２０ａを用いたとき（図１３（ａ））と第２蓋体２０ｂを用いたとき（図１３（ｂ））とで同等となる。
一方、第１状態での容積Ｖ１は、第１蓋体２０ａを用いたとき（図１２（ａ））よりも、第２蓋体２０ｂを用いたとき（図１２（ｂ））の方が、大きくなる。
よって、第１蓋体２０ａを用いたときの収容空間１０１の容積変化率Ｖ１／Ｖ２と、第２蓋体２０ｂを用いたときの収容空間１０１の容積変化率Ｖ１／Ｖ２と、を互いに異ならせることができる。

よって、収容する物品の量や大きさに応じて、蓋体２０を選択して用いることにより、適切な大きさの収容空間１０１を実現することが可能となる。

〔第６の実施形態〕
本願発明者等は、各種の収容する容器として、互いに仕切られた２つの収容空間を有するものや、必要に応じて収容空間の数を変更できるようにすることに対し、ニーズがあると考え、以下に説明する第６の実施形態に係る容器１００に想到した。

図１４は第６の実施形態に係る容器１００の２つの容器本体１０と蓋体２０とを分離させた状態の容器の全体構成を示す正面図である。図１５は蓋体２０と２つの容器本体１０とを組み付けた状態を示す正面図である。

本実施形態に係る容器１００は、容器本体１０を２つ備えている点で、上記の第３の実施形態に係る容器１００と相違し、その他の点では、上記の第３の実施形態と同様に構成されている。
すなわち、本実施形態の場合、容器１００は、第１容器本体１０ａと、第２容器本体１０ｂと、の２つの容器本体１０を備えている。
そして、蓋体２０を第１容器本体１０ａに対して第１の向き又は第２の向きのうちの一方の向きで装着した状態において、蓋体２０を第２容器本体１０ｂに対して第１の向き又は第２の向きのうちの他方の向きで装着可能である。
図１５には、蓋体２０を第１容器本体１０ａに対して第１の向きで装着し、且つ、蓋体２０を第２容器本体１０ｂに対して第２の向きで装着した状態を示している。

本実施形態に係る容器１００によれば、２つの容器本体１０と蓋体２０とを用いることにより、図１５に示すように、蓋体２０を間に挟んで２つの収容空間１０１を有する状態とすることができる。
また、本実施形態に係る容器１００によれば、１つの容器本体１０と１つの蓋体２０とを用いることにより、図１０（ａ）に示すように蓋体２０の一方の側にのみ収容空間１０１を有する状態としたり、図１０（ｂ）に示すように蓋体２０の他方の側にのみ収容空間１０１を有する状態としたりすることができる。
すなわち、本実施形態に係る容器１００は、３つの状態で使用できる３Ｗａｙ容器である。
なお、図１０（ａ）に示される状態のときと、図１０（ｂ）に示される状態のときとでは、収容空間１０１の容積が互いに異なる。
このように、本実施形態に係る容器１００によれば、互いに仕切られた２つの収容空間１０１を有する状態（図１５）とすることができるとともに、必要に応じて収容空間１０１の数を１つ減らすことができる（図１０（ａ）又は図１０（ｂ）と同じ状態にすることができる）。また、収容空間１０１の内容積を変更することもできる。
なお、本実施形態の場合、蓋体２０が第１の向きで容器本体１０に装着された第１状態での収容空間１０１の容積Ｖ１と、蓋体２０が第２の向きで容器本体１０に装着された第２状態での収容空間１０１の容積Ｖ２との比（容積変化率Ｖ１／Ｖ２）は、特に限定されず、例えば、１．３倍未満であっても良い。

なお、図１４及び図１５に示す例において、蓋体２０（第１収容部材）は、第１開口を囲む第１側壁を有している。蓋体２０は、第１側壁の内面に第１凹部（図１４中、嵌入凹部２３ａ）を有している。さらに、蓋体２０は、第１開口から第１凹部（図１４中、嵌入凹部２３ａ）よりも深い位置で第１側壁の外面に第１凸部（図１４中、嵌合突起２７）を有している。第１容器本体１０ａ（第２収容部材）は、第２開口を囲む第２側壁を有している。第１容器本体１０ａは、蓋体２０の底部が第２開口に入り込む向きに蓋体２０に搭載されている。第１容器本体１０ａは、蓋体２０の第１凸部（図１４中、嵌合突起２７）がはめ込まれる第２凹部（図１４中、嵌合凹部１７）を有している。第２容器本体１０ｂ（第３収容部材）は、第３開口を囲む第３側壁を有している。第２容器本体１０ｂは、第３開口が蓋体２０の第１開口と繋がる向きに蓋体２０に搭載されている。第２容器本体１０ｂは、蓋体２０の第１凹部（図１４中、嵌入凹部２３ａ）にはめ込まれる第２凸部（図１４中、被係止片１５ａ）を第３側壁の外面に有している。

さらに、図１４及び図１５に示す例では、第１容器本体１０ａ（第２収容部材）は、第２側壁の外面に第３凸部（図１４中、被係止片１５ａ）を有している。第１容器本体１０ａの第３凸部（図１４中、被係止片１５ａ）の形状は、第２容器本体１０ｂ（第３収容部材）の第２凸部（図１４中、被係止片１５ａ）の形状と同一である。このため、第１容器本体１０ａの第３凸部（図１４中、被係止片１５ａ）は、蓋体２０の第１凹部（図１４中、嵌入凹部２３ａ）にはめ込むことができる。さらに、第２容器本体１０ｂ（第３収容部材）は、第３側壁の内面に第３凹部（図１４中、嵌合凹部１７）を有している。第２容器本体１０ｂ（第３収容部材）の第３凹部（図１４中、嵌合凹部１７）の形状は、第１容器本体１０ａ（第２収容部材）の第２凹部（図１４中、嵌合凹部１７）の形状と同一である。このため、第２容器本体１０ｂ（第３収容部材）の第３凹部（図１４中、嵌合凹部１７）には、蓋体２０の第１凸部（図１４中、嵌合突起２７）をはめ込むことができる。

本実施形態に係る容器１００によれば、図１５の状態では互いに仕切られた２つの収容空間１０１を有することとなるため、弁当、サンドイッチ、寿司などの二段容器として用いることができる。

図１６は、図１５に示した容器１００の使用方法の一例を示す図である。本図に示す例では、容器１００を用いて、物品６０ａ，６０ｂを展示している。具体的には、本図に示す例では、第１容器本体１０ａ、蓋体２０、及び第２容器本体１０ｂを用いて、２つの収容空間１０１ａ，１０１ｂが形成されている。これら２つの収容空間１０１ａ，１０１ｂは、蓋体２０の天面部２８を介して仕切られている。そして収容空間１０１ａには、物品６０ａが収容されている。一方、収容空間１０１ｂには、物品６０ｂが収容されている。

これら２つの物品６２，６４は、例えば、食品（例えば、野菜、果物、魚、又は肉）である。２つの物品６２，６４は、同一の種類の食品であってもよいし、又は異なる種類の食品であってもよい。さらに、物品６２と物品６４は、色が互いに異なる同一の種類の食品であってもよい。例えば、物品６２及び物品６４は、それぞれ、赤いトマト及び黄色いトマトにすることができる。本図に示す例において、第１容器本体１０ａ、蓋体２０、及び第２容器本体１０ｂは、透光性を有している。この場合、物品６２の色と物品６４の色が互いに異なっていると、物品６２の色と物品６４の色が互いに際立ったものとなる。

さらに、本図に示す例では、蓋体２０の吊り下げ穴２９ａを用いて蓋体２０を取手７０に引っかけている。これにより、容器１００を吊るすことができる。そしてこの場合、第１容器本体１０ａの上記した第２開口及び第２容器本体１０ｂの上記した第３開口は、重力方向とは異なる方向（具体的には、水平方向）を向くようになる。この場合、本図に示すように容器１００を容器１００の側面から見たとき、２つの物品６２，６４の双方を容易に視認することができる。

なお、本実施形態に係る容器１００は、以下のように規定することもできる。
すなわち、本実施形態に係る容器１００は、
第１底面部（底面部１８）と、第１側周面部（例えば複数の側面部１９からなる）と、第１本体開口（本体開口１４）と、を有する第１容器本体１０ａと、
第２底面部（底面部１８）と、第２側周面部（例えば複数の側面部１９からなる）と、第２本体開口（本体開口１４）と、を有する第２容器本体１０ｂと、
第１容器本体１０ａ及び第２容器本体１０ｂに着脱可能に装着される蓋体２０と、
を備え、
蓋体２０は、第１容器本体１０ａに対する向きを、第１の向きと、第１の向きとは蓋体２０の表裏が反転した第２の向きと、の各々の向きにして、第１本体開口を塞ぐように第１容器本体１０ａに対して装着可能であるとともに、
蓋体２０は、第２容器本体１０ｂに対する向きを、第１の向きと、第２の向きと、の各々の向きにして、第２本体開口１０ｂを塞ぐように第２容器本体に対して装着可能であり、
蓋体２０を第１容器本体１０ａに対して第１の向き又は第２の向きのうちの一方の向きで装着した状態において、蓋体２０を第２容器本体１０ｂに対して第１の向き又は第２の向きのうちの他方の向きで装着可能である。

なお、本実施形態では、容器本体１０及び蓋体２０の形状が第３の実施形態と同様であるため、図１２、図１０（ａ）、図１０（ｂ）の何れの状態においても、容器１００の側面に開口５０が形成されない。
ただし、第１の実施形態と同様の形状の容器本体１０及び蓋体２０を用いて３Ｗａｙ容器を構成することもできる。この場合、図１２と同様に２つの容器本体１０と蓋体２０とを組み付けたときに、容器１００の側面には、蓋体２０と第１容器本体１０ａとの間において開口５０が形成される。また、１つの容器本体１０と蓋体２０とを用いて図５と同じ状態にしたときにも、容器１００の側面には、蓋体２０と容器本体１０（第１容器本体１０ａ又は第２容器本体１０ｂ）との間において開口５０が形成される。
このように、本実施形態の場合、容器１００の側面に開口５０が形成されなくても良し、形成されても良い。

また、本実施形態の場合に、第４の実施形態のように、蓋体２０の天面部２８に１つ又は複数の開口２８ａが形成されていても良いし、天面部２８には開口２８ａが形成されていなくても良い。

なお、上記の各形態においては、第１状態では収容空間１０１が気密には密閉されない例を説明したが、第１状態と第２状態との両方の状態において、収容空間１０１が気密に密閉されるように、容器１００が構成されていても良い。

また、上記の第１の実施形態では、容器本体１０に形成された切欠形状部１６と、蓋体２０に形成された切欠形状部２６とが合わさることにより開口５０が形成される例を説明したが、開口５０を形成するための切欠形状部は、容器本体１０と蓋体２０とのうちの何れか一方にのみ形成されていても良い。つまり、容器本体１０には切欠形状部１６が形成されていなくても良いし、蓋体２０には切欠形状部２６が形成されていなくても良い。
すなわち、開口５０は、例えば、容器本体１０における本体開口１４の縁部に形成された切欠形状部１６と、蓋体２０と、の間に形成される。この場合、蓋体２０側にも切欠形状部２６を形成し、切欠形状部１６と切欠形状部２６とが合わさることにより開口５０が形成されるようにしても良いし、容器本体１０の切欠形状部１６と、（切欠形状部２６が形成されていない）蓋体２０と、の間に形成されても良い。
或いは、開口５０は、（切欠形状部１６が形成されていない）容器本体１０と、蓋体２０に形成された切欠形状部２６と、の間に形成されても良い。

また、上記の各形態において、蓋体２０の一方の面（例えば、天面部２８において、蓋体２０を第１状態で装着したときに外面側となる面）には、必要に応じて、印刷が施されていても良い。
同様に、容器本体１０の側面部１９には、必要に応じて、印刷が施されていても良い。

１０ 容器本体
１０ａ 第１容器本体（容器本体）
１０ｂ 第２容器本体（容器本体）
１１ 本体部
１１ａ 第１部分
１１ｂ 第２部分
１２ 段部
１３ 凹部
１４ 本体開口
１５ 鍔状部
１５ａ 被係止片（鍔状部の縁）
１６ 切欠形状部
１７ 嵌合凹部
１７ａ 傾斜部
１７ｂ 起立部
１８ 底面部
１９ 側面部
１９ａ 第１部分
１９ｂ 第２部分
２０ 蓋体
２０ａ 第１蓋体
２０ｂ 第２蓋体
２１ 本体部
２１ａ 第１部分（嵌合部）
２１ｂ 第２部分（突出部）
２２ 段部
２３ａ 嵌入凹部
２３ｂ 収容凹部
２４ 蓋体開口
２５ 係合リブ
２６ 切欠形状部
２７ 嵌合突起
２７ａ 傾斜部
２７ｂ 起立部
２８ 天面部
２８ａ 開口
２９ 張り出し片
２９ａ 吊り下げ穴
３０ リブ
３１ 溝
５０ 開口
１００ 容器
１０１ 収容空間
２１０ 鍔状部
Ｇ 水平面

Claims (1)

1. 第１底面部、第１側周面部、前記第１側周面部の上端で開口している第１本体開口及び前記第１側周面部の上端で前記第１側周面部から前記第１側周面部の外方に向けて張り出している第１鍔状部を有し、前記第１側周面部には前記第１底面部との境界と前記第１側周面部の上端との間であって前記第１鍔状部から離れた位置で周方向全周に亘って前記第１側周面部の外方に凸状かつ前記第１側周面部の内方に向けて凹状となる第１嵌合凹部が形成されている第１容器本体と、
   第２底面部、第２側周面部、前記第２側周面部の上端で開口している第２本体開口及び前記第２側周面部の上端で前記第２側周面部から前記第２側周面部の外方に向けて張り出している第２鍔状部を有し、前記第２側周面部には前記第２底面部との境界と前記第２側周面部の上端との間であって前記第２鍔状部から離れた位置で周方向全周に亘って前記第２側周面部の外方に凸状かつ前記第２側周面部の内方に向けて凹状となる第２嵌合凹部が形成されている第２容器本体と、
   天面部及び周側面部を有し、前記周側面部における前記天面部と繋がっている側には周方向全周に亘って前記周側面部の外方に張り出している嵌合突起が形成されかつ前記周側面部における前記天面部に繋がっている側と反対側の内周には周方向全周に亘って嵌入凹部が形成され、前記第１容器本体及び前記第２容器本体に着脱可能である蓋体と、
   を備え、
   前記蓋体は、前記第１容器本体に対し第１の向き及び前記第１の向きとは前記蓋体の表裏が反転した第２の向きの各々の向きで前記第１本体開口を塞ぐように前記第１容器本体に対し装着可能であるとともに、前記第２容器本体に対し前記第１の向き及び前記第２の向きの各々の向きで前記第２本体開口を塞ぐように前記第２容器本体に対し装着可能であり、
   前記蓋体は、前記第１容器本体に対し前記第１の向きで前記第１嵌合凹部に前記嵌合突起を嵌入させて装着した状態において、前記第２容器本体に対し前記第２の向きで前記嵌入凹部に前記第２鍔状部を嵌入させて装着可能であるとともに、前記第１容器本体に対し前記第２の向きで前記嵌入凹部に前記第１鍔状部を嵌入させて装着した状態において、前記第２容器本体に対し前記第１の向きで前記第２嵌合凹部に前記嵌合突起を嵌入させて装着可能である、
   容器。

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