JP6633432B2 - ダストドラム - Google Patents

Description

本発明は、内部に投入された塵芥を貯留及び排出可能なダストドラムに関する。

従来より、例えば特許文献１のように、水平方向に延びる回転中心軸に対して回転可能に配置されると共に、その回転中心軸方向の一端が開口しかつ、他端が開閉可能な排出口とされた筒状であって、開口側から内部に投入された塵芥を、所定の回転方向に回転するに伴い排出口側に送り込むことによって、当該塵芥を圧縮してその内部に貯留する回転ドラムと、回転ドラムの開口から回転中心軸方向に挿入されることによって回転ドラム内における開口の近傍に配置されかつ、回転ドラム内に塵芥を導入するための導入部材（インナードラム）とを備えた塵芥貯留装置が知られている。

この塵芥貯留装置では、投入口側の閉塞プレートの裏面から突出するフランジを回転ドラムの開口よりも小径でかつ、開口と同軸の環状となるように設け、その環状のフランジの外周面の全域に亘って、所定の断面形状を有するシール部材を取り付けている。シール部材は、回転ドラムの開口を横切るように、その開口内に挿入されており、これによって、その外周面に取り付けられたシール部材が、回転ドラムの開口の縁部における内壁に対して摺動可能に当接し、このことで、回転する回転ドラムと、静止している導入部材（インナードラム）との間のシールが行われる。

特許第５４２６８５８号公報

従来の塵芥貯留装置（以下ダストドラムという）のように、例えば図１３に示すように、インナードラム２３０の外周２３０ａにシール部材２１１ａを設けて投入された塵芥から生じる汚水の漏れを防止すると、回転ドラム２２０内には汚水が溜まりやすくなる。

投入された塵芥は、主に投入順に排出口に送り込まれ、排出口に近い塵芥ほど回転ドラム２２０内で圧密状態となる。一方で、投入口に近い塵芥ほど圧縮されておらず、圧密された塵芥から生じた汚水を吸い込みやすい。塵芥の排出は、回転ドラム２２０内に所定量貯留された時点で行われるため、汚水を吸い込んだ投入口に近い塵芥は、圧縮を受けることなく回転ドラム２２０の外部にかき出される。つまり、塵芥を圧縮したにも関わらず、シール部材２１１ａで汚水を封止するために、回転ドラム２２０外に排出する塵芥の重量低減が不十分となる。このため、回転ドラム２２０内で汚水を吸収した塵芥を回収して運搬する必要が生じ、収集効率が悪くなるという問題がある。

一方で、回転ドラムに貫通孔を設けて単純に生じた汚水を排出するようにすると、汚水を生じる塵芥の圧密作業が回転ドラム２２０の回転時に行われるため、その回転と共に汚水が飛び散って衛生的ではない。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、塵芥が含む汚水を適度に排出して効率よく塵芥を収集きるようにすることにある。

上記の目的を達成するために、この発明では、適度に汚水を排水するための排水部を設けた。

具体的には、本発明では、一軸を中心に回転可能で内部に投入された塵芥を貯留及び排出可能なダストドラムを前提とし、
上記ダストドラムは、
上記一軸方向における一端部側に塵芥が投入される投入口、他端部側に塵芥が排出される排出口を有し、上記一軸を中心に回転可能に支持された円筒状の回転ドラムと、
上記回転ドラムの内面に形成され、投入された塵芥を上記排出口に向かって送り出す内部ブレードと、
上記回転ドラムの内部で発生した汚水を排出するための排水部とを備えており、
上記排水部は、
上記回転ドラムにおいて該回転ドラムの内周側に向かって立設された突条と、
上記一軸方向において、上記突条と同じ位置又は少なくとも上記突条よりも離れた位置となるように上記回転ドラムの投入口側に形成された排水用隙間とを有する。

上記の構成によると、突条によって塵芥から発生した汚水はある程度の高さになるまで堰き止められる。そして、所定の高さを超えると、排水用隙間を通って回転ドラム外へ汚水が排出される。このため、塵芥から汚水が適度に排出される。

また、上記突条は、上記回転ドラムにおける上記排水用隙間の上記排出口側に凸設されたリング状突条よりなる。この構成によると、リング状突条とすることで、塵芥から発生した汚水はある程度の高さになるまで確実に堰き止められる。

さらに、塵芥が投入される投入用扉を有し、先端側が上記回転ドラムの投入口側に挿入された状態で該回転ドラムの内面と間隔を空けて設けられ、上記投入用扉から投入された塵芥を上記回転ドラムの内部へ送り出すインナードラムをさらに備え、上記排水用隙間は、上記インナードラムと上記回転ドラムの内周面との間に形成されている。この構成によると、インナードラムを有する構成の場合に、容易に排水用隙間の作成が可能となる。

さらに、上記排水用隙間の少なくとも一部を覆うように、上記回転ドラム内において上記突条に排出阻止部が設けられていてもよい。また、上記排水用隙間の一部を覆うように、上記インナードラムには、上記リング状突条の上記排出口側に排出阻止部が設けられていてもよい。この構成によると、排出阻止部によって、塵芥がリング状突条及び排水用隙間の方へ侵入するのが阻止されるので、塵芥が回転ドラム外へはみ出したり、排水用隙間を塞いだりするのが防止される。

また、上記排出阻止部は、上記インナードラムの外周の少なくとも下側に設けた円弧状部材で構成してもよい。こうすれば、簡単な構成で塵芥が排水用隙間に侵入するのを防止できる。さらに、上記排出阻止部は、上記投入口から見たときの左右中心線からの上記回転ドラムの回転方向側の長さが、回転ドラムの回転方向と反対側の長さよりも長くてもよい。すなわち、回転方向側の方が、塵芥が勢いよく回転されるので、排水用隙間の方へ流れ込みやすい。上記の構成によると、排出阻止部を必要な箇所にのみ設けることで、必要とされる材料をできるだけ減らすことができ、軽量化が図られる。

また、上記排水用隙間の外側には、下方に向かって左右中央へ傾斜した汚水レールが設けられ、上記左右一対の汚水レールの下方には、汚水パンが設けられていてもよい。この構成によると、排水用隙間から排出された汚水が汚水レールに誘導されて汚水パンに蓄えられるので、汚水をまき散らすことがない。

以上説明したように、本発明によれば、回転ドラムの内周面との間に排水用隙間を形成し、回転ドラムにおける排水用隙間の排出口側に突条を設けたことにより、塵芥が含む汚水を適度に排出して効率よく塵芥を収集できるようにすることができる。

本発明の実施形態１に係るダストドラムを示す側面図である。 本発明の実施形態１に係るダストドラムを示す平面図である。 本発明の実施形態１に係るダストドラムを拡大して示す正面図である。 本発明の実施形態１に係るダストドラムを拡大して示す背面図である。 投入側及び排出側ローラを示す側面図である。 排出側ローラを示す背面図である。 回転ドラムを示す側面図である。 排水部及びその周辺を示す正面図である。 排水パンを示す平面図である。 排水部及びその周辺を示す断面図である。 本発明の実施形態２に係る図１相当側面図である。 本発明の実施形態２に係る排出部を拡大して示す図１１のXII部拡大断面図である。 従来技術に係るシール部を拡大して示す断面図である。

以下、本発明の実施形態１を図面に基づいて説明する。

（実施形態１）
図１〜図４は、本発明の実施形態１のダストドラム１を示し、このダストドラム１は、内部に投入された塵芥を貯留及び排出可能に構成されている。具体的には、ダストドラム１は、建物の載置面などに載置するためのフレーム状のベース部２を有する。図５及び図６にも示すように、このベース部２は、水平に延びる左右の前後フレーム２ａと、この前後フレーム２ａをつなぐように左右に延びるクロスバー２ｂとを備えている。また、例えば左右側板２ｃが設けられ、上側前後フレーム２ｄも設けられている。ベース部２は、左右側板２ｃ及び上側前後フレーム２ｄだけでなく、左右側面及び上面の全体を覆うように構成してもよい。前後フレーム２ａ及びクロスバー２ｂの下面には、排出側脚部３ａと投入側脚部３ｂとが設けられている。本実施形態では、排出側脚部３ａの高さが投入側脚部３ｂよりも高くなっている。

図３に示すように、ベース部２の正面側には、インナードラム３０が固定されている。このインナードラム３０は、塵芥が投入される開閉可能な投入用扉３０ａが設けられた略矩形状の投入側プレート３０ｂと、この投入側プレート３０ｂに固定された一部断面が円弧状のインナードラム本体３０ｃとを有する。図４に示すように、背面側には、塵芥を排出する、例えば円形の排出用扉５ｂが開閉機構５ａによって開閉可能に設けられている。排出用扉５ｂの下方には、塵芥を誘導する排出シュート６が設けられている。この排出シュート６の角度は、変更可能に構成されていてもよい。そうすれば、塵芥を回収する塵芥収集車の投入口の高さに合わせたり、コンベアの高さに合わせたりする作業が容易となる。

ベース部２の排出口５側には、駆動モータ７が設けられている。そして、図５及び図６に示すように、ベース部２には、投入口４側に左右一対の投入側ローラ８が設けられ、排出口５側に左右一対の排出側ローラ９が設けられている。これら投入側ローラ８及び排出側ローラ９には、駆動モータ７で回転駆動される断面円形の回転ドラム１０が回転可能に支持されている。回転ドラム１０は、投入口４側が鋼板を円筒状に製缶して構成された円筒部１１であり、排出口５側が先端に向かって外径が小さくなるテーパ状のテーパ部１２となっている。円筒部１１の端部に円形の投入口４が形成され、反対側のテーパ部１２の先端に円形の排出口５が形成されている。そして、投入口４の内部にインナードラム３０のインナードラム本体３０ｃが挿入されたような配置となっている。インナードラム３０は、先端側が回転ドラム１０の投入口４側に挿入された状態で、回転ドラム１０の内面と間隔を空けて設けられ、投入用扉３０ａから投入された塵芥を回転ドラム１０の内部へ送り出す役割を果たす。

そして、本実施形態では、図１及び図７に示すように、この回転ドラム１０は、その回転中心軸１０ａが、水平面Ｈに対して排出口５側が角度αだけ高くなるように設けられており、排出口５が投入口４と比較して高くなっている。具体的には、排出口５は回転中心軸１０ａがその中央部分を通過するように設けられているのに対し、投入口４は投入口４側で回転中心軸１０ａが通過する領域が排出口５側よりも低くなっているのに加えて、図示するように回転ドラム１０の下底部に寄った状態で設けられている。投入口４が排出口５よりも低い位置に設けられていることで、塵芥を手で直接投入するユーザはその作業が簡易となる。また、投入口４の高さに合わせてユーザ用の台座や階段等の施設設置を省略することも可能となる。さらに、排出口５は投入口４よりも高い位置で設置床面から所定高さだけ離れているので、排出口５からの排出によって、塵芥収集車などの運搬車両に直接的に排出することも可能となる。

円筒部１１の外周には、例えば２つのリング状の被支持部１３が間隔を空けて形成されている。この被支持部１３は回転ドラム１０の補強の役目を果たすと共に、投入側ローラ８及び排出側ローラ９が当接するようになっている。排出口５側の被支持部１３は、排出側ローラ９に回転支持されるが、この排出側ローラ９は、図６に示すように、被支持部１３の外周面を支持する底部ローラ９ａと、被支持部１３の側面を支持する、側方支持部としての前後一対の側部ローラ９ｂとを備えている。側部ローラ９ｂは、常に被支持部１３の側面に当接して回転する必要はなく、回転ドラム１０が揺れてずれそうになったときに当接してそのずれを防止するようになっていればよい。なお、この側部ローラ９ｂは、回転体ではなく、摩擦抵抗の低い摺動体でもよい。一方、投入側ローラ８は、図５に示すように、被支持部１３の外周面を支持する底部ローラ８ａのみを備えている。なお、投入側ローラ８においても側部ローラ９ｂと同様のローラを設けてもよい。

なお、回転ドラム１０の傾きに合わせて投入用扉３０ａを水平面Ｈ（載置面）に対して垂直に設けていてもよい。このようにすれば、投入口４を塞ぐ扉の開閉が容易で投入時の作業性がよくなる。

また、テーパ部１２の先端側には、スプロケット１４が設けられており、駆動モータ７で回転されたチェーン（図示せず）によって回転力を伝達されることで、回転ドラム１０が回転するようになっている。

図７に示すように、回転ドラム１０の内面には、投入口４から投入された塵芥を排出口５に向かって送り出す内部ブレード１５が、例えば溶接により設けられている。この内部ブレード１５は、例えば帯状平板を投入口４側から排出口５側に向かってほぼ螺旋状の線に沿って回転ドラム１０の内面に配置することによって形成されている。例えば、投入口４側から見たときに時計回りに内部ブレード１５が配置されている。このように配置することで、回転ドラム１０を時計回りに回転させると、この内部ブレード１５により、塵芥が排出口５側へ送り込まれるようになっている。この内部ブレード１５は、円筒状の投入口４の近傍からテーパ状の排出口５の近傍まで設けられている。このように構成すれば、円筒部１１の内部において、投入口４付近に載置された塵芥も内部ブレード１５を介して排出口５側に確実に送り込むことができる。また、本実施形態のように回転中心軸１０ａが傾斜していても塵芥が投入口４側に残ることもない。さらに、塵芥を圧縮しない投入口４側が縮径されていない（テーパ状になっていない）ので、回転ドラム１０における塵芥の収容量の低減も防止できる。しかも、投入口４側の近傍まで内部ブレード１５を設けることで、投入口４から見て手前側に塵芥が溜まらない。

そして、図７に示すように、側方から見たときに内部ブレード１５の回転中心軸１０ａに対する角度βは、所定角度以上に確保されている。例えば、内部ブレード１５は、円筒部１１の壁面に対しては特許文献１などで既知の角度と少なくとも同等の角度が確保されている。そのため、回転中心軸１０ａが傾斜している本実施形態では、βは上述した既知の角度よりも大きくなる。なお、テーパ部１２にある内部ブレード１５の角度γは、側方から見たときそれよりも緩い角度とすると、円筒部１１では急な角度βの内部ブレード１５を介して送り込まれた塵芥は、テーパ部１２では緩い角度γの内部ブレード１５で送り込み力が僅かに抑制される。つまり、圧縮効果を生じるテーパ部１２において、過度の圧縮が生じることを事前に防止でき、回転ドラム１０のテーパ部１２に合わせて圧縮された塵芥が隆起する、いわゆるブリッジ現象の防止と併せて相乗的な効果を奏する。ブリッジ現象が生じると、ダストドラムの円筒部にはまだ余裕があるのに、排出口側に塵芥が蓄積して排出しにくくなるという偏った状態となる。要は、投入口４側から排出口５側（送り込み方向）に向かって回転ドラム１０が後ろ下がりに傾斜した状態でも、内部ブレード１５による塵芥の送り込み力が低下することを抑制している。このように設定することで、回転中心軸１０ａが水平から傾斜した場合でも適切な速度及び力で塵芥が投入口４から排出口５へ送り込まれる。

また、図８〜図１０に拡大して示すように、回転ドラム１０の投入口４側には、この回転ドラム１０の内部で発生した汚水を排出するための排水部２０が形成されている。具体的には、投入側プレート３０ｂには、例えば、排出口５側へ円形に突出したリング状の円形リブ３０ｄが全周に亘って形成されている。排水部２０は、円筒部１１の投入口４近傍の内面には、ほぼ垂直にリング状突条１１ａが全周に亘って立設されている。このリング状突条１１ａと、上記円形リブ３０ｄとの間に意図的に排水用隙間２１が全周に亘って確保されている。そして、投入側プレート３０ｂには、その排水用隙間２１から塵芥が排出されないように、排出阻止部３０ｅが設けられている。排出阻止部３０ｅは、例えば、インナードラム３０の外周の全周にではなく、少なくとも下側に設けたアングル状の円弧状部材で構成されている。また、排出阻止部３０ｅは、投入口４から見て回転ドラム１０の回転方向側の長さＬ１が、回転ドラム１０の回転方向と反対側の長さＬ２よりも長くなっている（Ｌ１＞Ｌ２）。

そして、この排水用隙間２１が設けられている領域には、図８及び図１０に示すように、その排水用隙間２１の左右外側に下方に向かって左右中央へ傾斜した汚水レール２２が設けられている。左右一対の汚水レール２２の下方には、アングル等で形成された略水平な汚水ガイド部２３が設けられ、その下に設けた汚水パン２４に汚水レール２２及び汚水ガイド部２３から流れてきた汚水が溜められるようになっている。汚水パン２４は、例えばハンドル２４ａを有し、汚水パン２４を収容する汚水パン収容部２４ｂから出し入れしやすくなっている。

以上説明したように、本実施形態では、排水部２０を設けたので、本実施形態のように回転中心軸１０ａを排出口５側が高くなるように傾けた場合、円筒部１１の投入口４の手前側に汚水が溜まってくると、リング状突条１１ａを超えた分の汚水が排水部２０の排水用隙間２１から汚水レール２２側へ流出し、汚水ガイド部２３を通って汚水パン２４に蓄えられる。このため回転ドラム１０内にリング状突条１１ａを超える嵩までは汚水が溜まらない。また、リング状突条１１ａを超える分の汚水に関しては、汚水パン２４を用いて処理すればよいので、汚水を処理しやすい。特に、回転ドラム１０内の汚水が排されることで、投入できる塵芥貯留量の増加にもつながる。その他にも、回転ドラム１０内の汚水が排水されると、貯留重量を低減できるので回転ドラム１０の回転駆動に要する電力量の抑制も可能となる。

リング状突条１１ａにおいて、テーパ部１２などで圧縮された塵芥から投入口４付近のリング状突条１１ａまで汚水をある程度溜めることができるので、その汚水は、圧縮されて回転ドラム１０の内壁に密接する塵芥を排出口５側に送り込む（ブリッジ現象を緩和する）潤滑の役目を果たす。また、リング状突条１１ａが投入口４付近（塵芥が圧縮されて汚水が生じる排出口５側から離れた位置）に設けられているので、汚水の貯留高さを低く抑えることもできる。そして、汚水の貯留高さを低く抑えることができると、その分だけリング状突条１１ａの高さも低くすることができ、塵芥を投入口４側から排出口５側に送り込む際の送り込み効率の低下の防止にも役立つ。

また、排出阻止部３０ｅをインナードラム３０の外周及び排水用隙間２１に沿って回転ドラム１０の１／３程度の高さまでに設けたアングル状の円弧状部材で構成したので、簡単な構成で塵芥が排水用隙間２１に侵入するのを防止できる。

また、回転ドラム１０内では、回転ドラム１０の回転によって回転方向側（図８において投入口４から見て右側）に塵芥が勢いよく回転されて集まる。本実施形態では、排出阻止部３０ｅの回転方向側の長さＬ１を回転ドラム１０の回転方向と反対側の長さＬ２よりも長くしたので、塵芥が集まりやすい領域の方で広く塵芥の排出を防止することができる。さらに、塵芥が集まる領域が比較的狭い領域（図８において投入口４から見て左側）では長さＬ２（＜Ｌ１）の排出阻止部３０ｅとすることで、排出阻止部３０ｅを必要な箇所に重点的に設け、必要とされる材料をできるだけ減らすことができることから、軽量化を図ることができる。

また、排水部２０を設けることで排水を行えるので、汚水がこぼれないようにするためだけに投入口４側に下記実施形態２のテーパ部１１２のようなテーパ部を設ける必要がなく、テーパ部を省くことができた。回転ドラム１０の投入口側の形状をテーパ部に限定されないことで、本実施形態のように円筒形状にすることができ、塵芥の貯留量増加にもつながっている。

したがって、本実施形態に係るダストドラム１によると、塵芥が含む汚水を適度に排出して効率よく塵芥を収集できるだけでなく、汚水の排水で貯留重量の抑制、さらには円筒形状の回転ドラム適用による貯留量増加の効果を同時に得ることができる。

（実施形態２）
図１１及び図１２は本発明の実施形態２を示し、回転中心軸１１０ａの角度や、回転ドラム１１０の形状が異なる点で上記実施形態１と異なる。なお、本実施形態では、図１〜図１０と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

本実施形態のダストドラム１０１は、回転ドラム１１０の回転中心軸１１０ａが上記実施形態１と異なり、水平となっている。また、回転ドラム１１０の投入口１０４側は、投入口１０４に向かって内径が小さくなるテーパ部１１２を含んでいる。本実施形態では、駆動モータ７を図示していないが、この駆動モータ７は、投入口１０４側に配置されている。そして、この駆動モータ７の駆動力を回転ドラム１１０に伝達するために、テーパ部１１２における投入口１０４側端部に全周に亘ってスプロケット１１４が設けられている。本実施形態では、そのスプロケット１１４において、テーパ部１１２の内面よりも内側へ突出する基端側がリング状突条１１１ａを構成している。

本実施形態においても、回転ドラム１１０の投入口１０４にインナードラム本体３０ｃ側が挿入されている。本実施形態の排水部１２０は、インナードラム本体３０ｃの外周面と回転ドラム１１０の内周面との間に全周に亘って形成された排水用隙間１２１と、この排水用隙間１２１の排出口５側に立設されたリング状突条１１１ａとで構成されている。

このように構成することで、本実施形態においても、リング状突条１１１ａによって塵芥から発生した汚水はある程度の高さになるまで堰き止められる。そして、所定の高さを超えると、排水用隙間１２１を通って回転ドラム１１０外へ汚水が排出される。このため、塵芥から汚水が適度に排出される。

細かい構成は異なるが、本実施形態においても、排水用隙間１２１を覆うように、インナードラム３０の外周のリング状突条１１１ａの排出口５側に排出阻止部３０ｅを設けたので、この排出阻止部３０ｅによって、塵芥がリング状突条１１１ａ及び排水用隙間１２１の方へ侵入するのが阻止される。このため、塵芥が回転ドラム１１０外へはみ出したり、排水用隙間２１を塞いだりするのが防止される。

また図示しないが、実施形態１同様、汚水レール２２及び汚水パン２４が設けられている。

（その他の実施形態）
本発明は、上記各実施形態について、以下のような構成としてもよい。

例えば、実施形態２において図１０に例示するように、回転ドラム１０の回転中心軸１０ａ方向の中間内周面に一対の堰１１ａ'を対向して設け、その一対の堰１１ａ'の間に排水用の開口２１ａ'を形成してもよい。実施形態１においても同様である。そうすれば、堰１１ａ'がリング状突条１１ａ，１１１ａと同様に機能し、回転ドラム１０の回転中心軸１０ａ方向中間においても開口２１ａ'から汚水を適度に排出でき、回収する塵芥に含まれる汚水を効果的に減少させることができる。この場合も、上記実施形態１と同様に開口２１ａ'に対応させて汚水レール２２等の汚水の回収機構を設けるとよい。

上記各実施形態では、排水用隙間２１，１２１を全周に亘って設けているが、周方向に離散的、又は周方向の一部に設けてもよい。また、リング状突条１１ａ，１１１ａも全周に亘って設けているが、排水用隙間２１，１２１に合わせて周方向に離散的、又は周方向の一部に設けてもよい。なお、リング状突条１１ａ，１１１ａの形状に関してもリング状又は円弧状に限定されず、堰状であってもかまわない。

上記各実施形態では、リング状突条１１ａ又は１１１ａと排出阻止部３０ｅとの間でそれぞれ排水のための流路が多段階で屈折するようにしているが、この構成は特に限定されず、複数の多段階で屈折する部分を設けるようにしてもよい。

また、上記各実施形態において、排水用隙間２１，１２１及び１１ａ，１１１ａ又は堰１１ａ'は投入口４側や回転ドラム１０の中間内周面の位置に設けているが、これらの位置も特に限定されず、排出口５側に設けるようにしてもよい。また、上記実施形態１及び２において、排水用隙間２１，１２１を設けずに、一対の堰１１ａ'と排水用の開口２１ａ'のみを設けてもよい。さらに、回転ドラム１０の外周面だけでなく、インナードラム３０と僅かに離れた状態、例えば実施形態１のように排水用隙間２１を形成した状態でもよい。

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。

１ ダストドラム
２ ベース部
２ａ 前後フレーム
２ｂ クロスバー
２ｃ 左右側板
２ｄ 上側前後フレーム
３ａ 排出側脚部
３ｂ 投入側脚部
４ 投入口
５ 排出口
５ａ 開閉機構
５ｂ 排出用扉
６ 排出シュート
７ 駆動モータ
８ 投入側ローラ
８ａ 底部ローラ
９ 排出側ローラ
９ａ 底部ローラ
９ｂ 側部ローラ
１０ 回転ドラム
１０ａ 回転中心軸（一軸）
１１ 円筒部
１１ａ リング状突条
１２ テーパ部
１３ 被支持部
１４ スプロケット
１５ 内部ブレード
２０ 排水部
２１ 排水用隙間
２２ 汚水レール
２３ 汚水ガイド部
２４ 汚水パン
２４ａ ハンドル
２４ｂ 汚水パン収容部
３０ インナードラム
３０ａ 投入用扉
３０ｂ 正面側壁部
３０ｃ インナードラム本体
３０ｄ 円形リブ
３０ｅ 排出阻止部
１０１ ダストドラム
１０４ 投入口
１１０ 回転ドラム
１１０ａ 回転中心軸
１１１ａ リング状突条
１１２ テーパ部
１１４ スプロケット
１２０ 排水部
１２１ 排水用隙間

Claims (3)

1. 一軸を中心に回転可能で内部に投入された塵芥を貯留及び排出可能なダストドラムにおいて、
   上記一軸方向における一端部側に塵芥が投入される投入口、他端部側に塵芥が排出される排出口を有し、上記一軸を中心に回転可能に支持された円筒状の回転ドラムと、
   上記回転ドラムの内面に形成され、投入された塵芥を上記排出口に向かって送り出す内部ブレードと、
   上記回転ドラムの内部で発生した汚水を排出するための排水部とを備えており、
   上記排水部は、
   上記回転ドラムにおいて該回転ドラムの内周側に向かって立設された突条と、
   上記一軸方向において、上記突条と同じ位置又は少なくとも上記突条よりも離れた位置となるように上記回転ドラムの投入口側に形成された排水用隙間とを有し、
   塵芥が投入される投入用扉を有し、先端側が上記回転ドラムの投入口側に挿入された状態で該回転ドラムの内面と間隔を空けて設けられ、上記投入用扉から投入された塵芥を上記回転ドラムの内部へ送り出すインナードラムをさらに備え、
   上記排水用隙間は、上記インナードラムと上記回転ドラムの内周面との間に形成されており、
   上記排水用隙間の少なくとも一部を覆うように、上記回転ドラム内において上記突条に上記インナードラムの外周の少なくとも下側に設けた円弧状部材よりなる排出阻止部が設けられており、
   上記排出阻止部は、上記投入口から見たときの左右中心線からの上記回転ドラムの回転方向側の円周方向の長さが、回転ドラムの回転方向と反対側の長さよりも長い
   ことを特徴とするダストドラム。
2. 請求項１に記載のダストドラムにおいて、
   上記突条は、上記回転ドラムにおける上記排水用隙間の上記排出口側に凸設されたリング状突条よりなる
   ことを特徴とするダストドラム。
3. 請求項１又は２に記載のダストドラムにおいて、
   上記排水用隙間の外側には、下方に向かって左右中央へ傾斜した汚水レールが設けられ、
   左右一対の上記汚水レールの下方には、汚水パンが設けられている
   ことを特徴とするダストドラム。

Images