JP6633394B2 - 放射線遮蔽用コンクリート製容器とその形成方法 - Google Patents
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Description
1.水やセメントと骨材(砂利)が分離してコンクリートを打設するので難しくなる。
2.比重の重いコンクリートを混練するのには多くのエネルギーを必要とする。また、
練り装置の負担が大きく、装置の寿命が短命である。
3.材料の分離を避けるための配合は、フレッシュコンクリートのスランプ量が少なく 、ワーカビリティに乏しいので、遮蔽容器の製造が困難となる。
4.骨材に鉄粉、鋼球などを用いた場合には、鉄が腐食して膨らんで亀裂が発生し、そ
の亀裂を伝わって内部の放射性物質が流出するおそれがある。
5.また、重量コンクリートは普通コンクリートと同様に透気係数や透水係数やイオン拡散係数が大きいため、遮蔽容器内から気体や液体、あるいはイオン等の形状で透り抜けてしまい、汚染物質を遮蔽することが困難であった。
本発明に係る放射線遮蔽用コンクリート製容器とその形成方法は、このような課題を解決するために提案されたものである。
骨材の金属材:5〜10、である重量コンクリート体とでなることである。
a).コンクリート製であってその内部に内部空間部を形成した有底筒状の外側筒体を形成する工程と、
b).コンクリート製であって前記外側筒体の内部空間部に間隙を有して収納されるものであって、放射能汚染物を収納する空間部を有する有底筒状の内側筒体を形成する工程と、
c).前記外側筒体の内部空間部における底部に所要のセメントペーストを所要厚さに打設し、前記セメントペーストに骨材を投入する工程と、
d).前記セメントペーストが所要の強度を発現した後、このセメントペーストの上に前記内側筒体を載置する工程と、
e).前記外側筒体と内側筒体との側方周囲の間隙に、前記セメントペーストを充填する工程と、
f).前記充填したセメントペーストに骨材を投入して養生し所要の強度を発現させて、前記底部と側方周囲との間隙に充填されたコンクリートで重量コンクリート体を形成する工程と、でなることである。
a).コンクリート製であってその内部に内部空間部を形成した有底筒状の外側筒体を形成する工程と、
b).前記外側筒体の内部空間部に間隙を有して配設されるものであって、放射能汚染物を収納する空間部を設ける有底筒状の内側型枠を形成する工程と、
c).前記外側筒体の空間部における底部に所要のセメントペーストを所要厚さに打設し、前記セメントペーストに骨材を投入し、
d).前記セメントペーストが所要の強度を発現した後、このセメントペーストの上に前記内側型枠を載置する工程と、
e).前記外側筒体と内側型枠との側方周囲の間隙に、前記セメントペーストを充填する工程と、
f).前記側方周囲の間隙に充填したセメントペーストに骨材を投入して養生し所要の強度を発現させて、前記外側筒体と内側型枠との間隙に充填されたコンクリートで重量コンクリート体を形成する工程とでなることである。
セメント :1、
水 :0.15〜0.25、
骨材の金属材:5〜10、
であることである。
シリカヒュームセメント(SFC): 1
水 : 0.13
減水剤 : 0.2
珪砂5号 : 2
繊維(PVA) : 1.5
である。
このように、高強度であって、透気係数が小さく、建築構造用コンクリートと土木構造物用コンクリートに適用される一般構造用コンクリートである「普通コンクリート」(一般社団法人セメント協会の定義)の240〜24000倍であり、空気が入りにくく、コンクリートの中性化の恐れが無い。また、透水係数が0(ゼロ)なので、全く水を通さない。塩化物イオンの拡散係数(塩化物イオンの移動のしやすさ)が0(ゼロ)なので、塩化物イオンの侵入がなく、塩害の恐れが無い。空隙率(コンクリート内の隙間量)が小さく、その分、コンクリートが緻密であって物質を通しにくい。これが、本件の出願人が「ESCON」と称する、普通コンクリート(一般構造用コンクリートとも言う)よりも透気係数、透水係数やイオン拡散係数が少なく、空隙率の少ない、コンクリート体の特徴である。
a).コンクリート(ESCON)製であってその内部に内部空間部2aを形成した有底筒状の外側筒体2を形成する工程と、
b).コンクリート(ESCON)製であって前記外側筒体2の内部空間部2aに間隙を有して収納されるものであって、放射能汚染物(図5(B)参照)8を収納する汚染物収納空間部5を有する有底筒状の内側筒体3を形成する工程と、
c).前記外側筒体2の内部空間部2aにおける底部2bに所要のセメントペースト4aを所要厚さに打設し、前記セメントペースト4aに骨材4bを投入する工程とがある。
5、骨材の金属材:5〜10、である。前記骨材4bを、重量比でセメント「1」に対し
て「5〜10」も投入するには、所要数量/時間(秒)で、且つ、均一に分布して埋設さ
れるように、所要高さから落下させながら水平移動して、セメントペースト1bに投入す
る。前記骨材1aは、重量比で「7」程度で投入するのが好ましいが、重量比で「5〜1
0」にしたのは、金属球の形状や比重により、金属球の重量が変化するからである。具体
的には、鋼球の骨材4bを収納したホッパーを、そのホッパーの投入口から鋼球を所望の
幅で1列にして、毎秒1列から3列程度で投入しながら移動する。この移動速度は、例え
ば、0.1〜1m/秒程度にする。打設開始時の移動速度は速くても良いが、打設終了時
は上部に残るセメントペースト量が少なくなるため、ゆっくりと投入する。
d).前記セメントペースト4aが所要の強度を発現した後、このセメントペースト4aの上に前記内側筒体3を載置する工程と、
e).前記外側筒体2と内側筒体3との側方周囲の間隙7に、前記セメントペースト4cを充填する工程と、
f).前記充填したセメントペースト4cに骨材4bを投入して養生し所要の強度を発現させて、図5(A)に示すように、前記底部2bと側方周囲との間隙7に充填されたコンクリートで重量コンクリート体4を形成する工程とでなる。
a).コンクリート(ESCON)製であってその内部に内部空間部2aを形成した有底筒状の外側筒体2を形成する工程と、
b).前記外側筒体2の内部空間部2aに間隙を有して配設される大きさのものであって、放射能汚染物を収納する空間部5を設ける筒状、若しくは、有底筒状で、木製、金属製、プラスチック製のいずれかの内側型枠9を形成する工程とがある。
c).前記外側筒体2の空間部2aにおける底部2bに所要のセメントペースト4aを所要厚さに打設し、前記セメントペースト4aに骨材4bを投入し、
d).前記セメントペースト4aが所要の強度を発現した後、このセメントペースト4aの上に前記内側型枠9を載置する工程と、
e).前記外側筒体2と内側型枠9との側方周囲の間隙7に、前記セメントペースト4cを充填する工程と、
f).前記側方周囲の間隙7に充填したセメントペースト4cに骨材4bを投入して養生し所要の強度を発現させて、前記外側筒体2と内側型枠9との間隙7に充填されたコンクリートで重量コンクリート体4(厚さが49mm)を形成する工程とでなる。
2 外側筒体、 2a 内部空間部、
2b 底部、
3 内側筒体、
4 重量コンクリート体、 4a セメントペースト、
4b 骨材、 4c セメントペースト、
5 汚染物収納空間部、
6 蓋部材、
7 間隙、 7a 上部開口部、
8 放射能汚染物、
9 内側型枠。
Claims (10)
- 外側と内側には透気係数、透水係数やイオン拡散係数が普通コンクリートよりも少ないコンクリートがあり、
前記内側・外側のコンクリートの間に挟まれる重量コンクリート体は、その組成が少なくともセメントと水と骨材の金属材と減水剤とでなり、その重量比が、セメント :1、水 :0.15〜0.25、骨材の金属材:5〜10、減水剤:0.001〜0.01であり、
前記内側・外側のコンクリートと前記重量コンクリート体とのサンドイッチ構造のコンクリート体による有底筒状体であって、放射能汚染物を収納可能な収納空間部を有してなること、
を特徴とする放射線遮蔽用コンクリート製容器。 - 内部空間部を有するコンクリート製で有底筒状の外側筒体と、
前記外側筒体の内部空間部に前記外側筒体から離れて収納されるとともに放射能汚染物を収納する汚染物収納空間部を有するコンクリート製で有底筒状の内側筒体と、
前記外側筒体の上部開口部を閉蓋する蓋部材と、
前記外側筒体と内側筒体との間隙に形成されるコンクリート体で、該コンクリートの組成が少なくともセメントと水と骨材の金属材と減水剤とでなり、その重量比が、
セメント :1、
水 :0.15〜0.25、
骨材の金属材:5〜10、
減水剤 :0.001〜0.01、
である重量コンクリート体とでなること、
を特徴とする放射線遮蔽用コンクリート製容器。 - 内部空間部を有するコンクリート製で有底筒状の外側筒体と、
前記外側筒体の上部開口部を閉蓋する蓋部材と、
前記外側筒体の内部空間部に内包されるとともに放射能汚染物を収納する汚染物収納空間部を有した有底筒状のコンクリート体であって、そのコンクリートの組成が少なくともセメントと水と骨材の金属材と減水剤とでなり、その重量比が、
セメント :1、
水 :0.15〜0.25、
骨材の金属材:5〜10、
減水剤 :0.001〜0.01、
である重量コンクリート体とでなること、
を特徴とする放射線遮蔽用コンクリート製容器。 - 重量コンクリート体の骨材は、直径が1mm以上の金属球、円柱のカットワイヤー、円柱の金属材、角柱の金属材の内のいずれか一つ、若しくは、いずれか二つ以上の組み合わせであること、
を特徴とする請求項2または3に記載の放射線遮蔽用コンクリート製容器。 - 外側筒体または内側筒体のコンクリートは、透気係数、透水係数やイオン拡散係数が普通コンクリートよりも少ないコンクリートであること、
を特徴とする請求項2乃至4のいずれか1項に記載の放射線遮蔽用コンクリート製容器。 - 放射線遮蔽用コンクリート製容器は、以下の工程により形成される、
a).コンクリート製であってその内部に内部空間部を形成した有底筒状の外側筒体を形成する工程と、
b).コンクリート製であって前記外側筒体の内部空間部に間隙を有して収納されるものであって、放射能汚染物を収納する空間部を有する有底筒状の内側筒体を形成する工程と、
c).前記外側筒体の内部空間部における底部に所要のセメントペーストを所要厚さに打設し、前記セメントペーストに骨材を投入する工程と、
d).前記セメントペーストが所要の強度を発現した後、このセメントペーストの上に前記内側筒体を載置する工程と、
e).前記外側筒体と内側筒体との側方周囲の間隙に、前記セメントペーストを充填する工程と、
f).前記充填したセメントペーストに骨材を投入して養生し所要の強度を発現させて、前記底部と側方周囲との間隙に充填されたコンクリートで重量コンクリート体を形成する工程と、
でなること、
を特徴とする放射線遮蔽用コンクリート製容器の形成方法。 - 放射線遮蔽用コンクリート製容器は、以下の工程により形成される、
a).コンクリート製であってその内部に内部空間部を形成した有底筒状の外側筒体を形成する工程と、
b).前記外側筒体の内部空間部に間隙を有して配設されるものであって、放射能汚染物を収納する空間部を設ける有底筒状の内側型枠を形成する工程と、
c).前記外側筒体の空間部における底部に所要のセメントペーストを所要厚さに打設し、前記セメントペーストに骨材を投入し、
d).前記セメントペーストが所要の強度を発現した後、このセメントペーストの上に前記内側型枠を載置する工程と、
e).前記外側筒体と内側型枠との側方周囲の間隙に、前記セメントペーストを充填する工程と、
f).前記側方周囲の間隙に充填したセメントペーストに骨材を投入して養生し所要の強度を発現させて、前記外側筒体と内側型枠との間隙に充填されたコンクリートで重量コンクリート体を形成する工程とでなること、
を特徴とする放射線遮蔽用コンクリート製容器の形成方法。 - 重量コンクリート体は、そのコンクリートの組成が少なくともセメントと水と骨材の金属材とでなり、その重量比が、
セメント :1、
水 :0.15〜0.25、
骨材の金属材:5〜10、
であること、
を特徴とする請求項6または7に記載の放射線遮蔽用コンクリート製容器の形成方法。 - 重量コンクリート体の骨材は、直径が1mm以上の金属球、円柱のカットワイヤー、円柱の金属材、角柱の金属材の内のいずれか一つ、若しくは、いずれか二つ以上の組み合わせであること、
を特徴とする請求項6乃至8のいずれか1項に記載の放射線遮蔽用コンクリート製容器の形成方法。 - 外側筒体または内側筒体のコンクリートは、透気係数、透水係数やイオン拡散係数が普通コンクリートよりも少ないコンクリートであること、
を特徴とする請求項6乃至9のいずれか1項に記載の放射線遮蔽用コンクリート製容器の形成方法。
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