JP6628626B2 - 開放燃焼式温風暖房機 - Google Patents

Description

本発明は、吸気口及び温風吹出口が設けられた本体ケース内に、下方に吸気口に連通する空気取入口を備え且つ上方に燃焼ガス吹出口を備えた燃焼室、及び、上流側が吸気口と燃焼ガス吹出口とに連通し、且つ、下流端が温風吹出口に連通する温風通風路が設けられ、燃焼室内に、バーナが、空気取入口から燃焼室内に導入される空気を燃焼用空気として燃料を燃焼し、且つ、燃焼ガスを燃焼ガス吹出口から吹き出すように設けられ、温風通風路を通して吸気口と燃焼ガス吹出口とに吸引作用すると共に、吸気口からの空気と燃焼ガス吹出口からの燃焼ガスとが混合された温風を温風通風路を通風させて、温風吹出口から吹き出すように通風作用する送風機が設けられた開放燃焼式温風暖房機に関する。

かかる開放燃焼式温風暖房機は、バーナの燃焼ガスと吸気口から導入した空気とを混合させた温風を温風吹出口から暖房対象空間に吹き出すことにより、暖房対象空間を暖房するものである。
つまり、送風機が作動すると、温風通風路を通して、吸気口に直接吸引作用すると共に、燃焼ガス吹出口、燃焼室、空気取入口を介して吸気口に吸引作用して、吸気口から取り入れられた空気が、直接、温風通風路の上流端に導入されると共に、空気取入口から燃焼室内に導入される。
そして、バーナによって、燃焼室内において、空気取入口から導入された空気を燃焼用空気として燃料が燃焼され、その燃焼ガスが燃焼ガス吹出口から温風通風路に吹き出されて、吸気口から直接温風通風路に導入された空気と混合されて温風が生成され、その温風が温風通風路を通風して、温風吹出口から暖房対象空間に吹き出されるのである。

このような開放燃焼式温風暖房機において、近年、暖房対象空間を暖房するに当たっての利便性等を向上するために、電気ヒータが備えられている。
このように電気ヒータを具備した開放燃焼式温風暖房機として、従来、例えば、以下に説明するものが提案されている。
吸気口からの空気と燃焼ガスとが混合された温風を通風させるための温風通風路（以下、バーナ用の温風通風路と記載する場合がある）と送風機（以下、バーナ用の送風機と記載する場合がある）とは別に、上流端が吸気口に連通し且つ下流端が温風吹出口に連通する電気ヒータ用の温風通風路、及び、その電気ヒータ用の温風通風路を通して吸気口に吸引作用すると共に、吸気口からの空気を電気ヒータ用の温風通風路を通風させて温風吹出口から吹き出すように通風作用する電気ヒータ用の送風機が設けられ、電気ヒータが、電気ヒータ用の温風通風路内に設けられたものがあった（例えば、特許文献１参照。）。

又、バーナ用の温風通風路とは別に、上流端が吸気口に連通し且つ下流端が温風吹出口に連通する電気ヒータ用の温風通風路が、バーナ用の送風機を通風作用させることが可能なように設けられ、電気ヒータがその電気ヒータ用の温風通風路内に設けられたものもあった（例えば、特許文献２参照。）。
又、電気ヒータがバーナ用の温風通風路内に設けられて、バーナ用の送風機の通風作用により温風通風路を通風する空気を電気ヒータによって加熱するように構成されたものもあった（例えば、特許文献３の第３図参照。）。

特開２００４−２０５０６５号公報 実公平７−３７０４２号公報 実開平２−１２８０４７号公報

特許文献１の開放燃焼式温風暖房機は、バーナ用の温風通風路及び送風機とは別に、電気ヒータ用の温風通風路及び送風機が設けられ、特許文献２の開放燃焼式温風暖房機は、バーナ用の温風通風路とは別に、電気ヒータ用の温風通風路が設けられているので、特許文献１及び特許文献２のいずれの開放燃焼式温風暖房機も、大型化すると共に、構成の複雑化により高価格化するという問題があった。
又、特許文献１及び特許文献２のいずれの開放燃焼式温風暖房機でも、電気ヒータが電気ヒータ用の温風通風路内に設けられているため、電気ヒータが作動されて赤熱すると、その赤熱による赤色光が温風吹出口から洩れ易かった。そして、電気ヒータの赤熱による赤色光が温風吹出口から洩れると、開放燃焼式温風暖房機に異常がないにも拘らず過熱状態になっているかの違和感を使用者に感じさせる虞があった。

又、開放燃焼式温風暖房機が過熱状態となったときに、バーナを消火したり電気ヒータの作動を停止する等の過熱防止処理を行わせるために、過熱状態の検知用として、一般に、温度センサが、電気ヒータ用の温風通風路内の温度を検出可能に設けられたり、温度ヒューズが、電気ヒータ用の温風通風路内からの伝熱により加熱可能に設けられる。
しかしながら、電気ヒータが電気ヒータ用の温風通風路内に設けられると、その電気ヒータからの輻射熱により、温度センサや温度ヒューズにより過熱状態が誤検知されて、過熱防止処理が不必要に行われる虞があった。

特許文献３の開放燃焼式温風暖房機は、電気ヒータがバーナ用の温風通風路内に設けられて、電気ヒータ用の温風通風路や送風機が設けられていないことから、大型化及び高価格化が回避される。しかしながら、電気ヒータがバーナ用の温風通風路内に設けられていることにより、電気ヒータが作動されて赤熱すると、その赤熱による赤色光が温風吹出口から洩れ易く、開放燃焼式温風暖房機に異常がないにも拘らず過熱状態になっているかの違和感を使用者に感じさせる虞があった。

又、開放燃焼式温風暖房機が過熱状態となったときに過熱防止処理を行わせるために、過熱状態の検知用として、一般に、温度センサが、バーナ用の温風通風路内の温度を検出可能に設けられたり、温度ヒューズが、バーナ用の温風通風路内からの伝熱により加熱可能に設けられる。
しかしながら、電気ヒータがバーナ用の温風通風路内に設けられると、その電気ヒータからの輻射熱により、温度センサや温度ヒューズにより過熱状態が誤検知されて、過熱防止処理が不必要に行われる虞があった。

本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電気ヒータを具備しながらも、大型化及び高価格化を回避でき、又、異常ではないにも拘らず過熱状態になっているかの違和感を使用者に感じさせるのを回避でき、更には、過熱状態でないにも拘らず過熱防止処理が不必要に行われるのを回避できる開放燃焼式温風暖房機を提供することにある。

上記目的を達成するための本発明に係る開放燃焼式温風暖房機は、吸気口及び温風吹出口が設けられた本体ケース内に、
下方に前記吸気口に連通する空気取入口を備え且つ上方に燃焼ガス吹出口を備えた燃焼室、及び、
上流側が前記吸気口と前記燃焼ガス吹出口とに連通し、且つ、下流端が前記温風吹出口に連通する温風通風路が設けられ、
前記燃焼室内に、バーナが、前記空気取入口から前記燃焼室内に導入される空気を燃焼用空気として燃料を燃焼し、且つ、燃焼ガスを前記燃焼ガス吹出口から吹き出すように設けられ、
前記温風通風路を通して前記吸気口と前記燃焼ガス吹出口とに吸引作用すると共に、前記吸気口からの空気と前記燃焼ガス吹出口からの燃焼ガスとが混合された温風を前記温風通風路を通風させて、前記温風吹出口から吹き出すように通風作用する送風機が設けられた開放燃焼式温風暖房機であって、その特徴構成は、
前記燃焼室内において、前記バーナにより上方向きに形成される火炎の横側方における、前記送風機の通風作用により空気が通風し且つ前記火炎に接触しない位置に、電気ヒータが前記燃焼室内に放熱可能に配置されている点にある。

上記特徴構成によれば、送風機の通風作用により、吸気口から取り入れられた空気は、直接、温風通風路の上流端に導入されると共に、空気取入口から燃焼室内に導入される。空気取入口から燃焼室に導入された空気は、燃焼室内において電気ヒータにより加熱されたのち、燃焼ガス吹出口から温風通風路に吹き出されて、吸気口から直接温風通風路に導入された空気と混合されて温風が生成され、その温風が温風通風路を通って温風吹出口から暖房対象空間に吹き出される。

つまり、電気ヒータが燃焼室内に放熱可能に配置されていることから、送風機の通風作用によって燃焼室内を通って温風通風路に導かれる空気を電気ヒータにより加熱することができるので、電気ヒータ用として専用の温風通風路及び送風機を設けることなく、電気ヒータを熱源として生成された温風を暖房対象空間に吹き出すことができる。
又、燃焼室は、燃焼室形成体等によって区画された空間として形成されるので、そのような区画された燃焼室内に電気ヒータを配置することにより、電気ヒータの赤熱による赤色光が温風吹出口から洩れるのを、効果的に抑制することができる。
更には、過熱状態の検知用として、温風通風路内の温度を検出可能に設けられた温度センサや、温風通風路内からの伝熱により加熱可能に設けられた温度ヒューズが、電気ヒータからの輻射熱により加熱されることがないようにすることが可能であるので、過熱防止処理が不必要に行われるのを回避することができる。
ところで、電気ヒータが燃焼室内に設けられるにしても、燃焼室内において、バーナにより上方向きに形成される火炎の横側方における、送風機の通風作用により空気が通風し且つ火炎に接触しない位置に設けられることにより、バーナの燃焼熱による電気ヒータの加熱を抑制できるので、電気ヒータの耐久性の低下を十分に抑制できることは勿論である。
従って、電気ヒータを具備しながらも、大型化及び高価格化を回避でき、又、異常ではないにも拘らず過熱状態になっているかの違和感を使用者に感じさせるのを回避でき、更には、過熱状態でないにも拘らず過熱防止処理が不必要に行われるのを回避できる開放燃焼式温風暖房機を提供することができる。

本発明に係る開放燃焼式温風暖房機の更なる特徴構成は、前記本体ケース及び前記燃焼室が、それぞれ、前後方向の寸法が左右方向の寸法よりも小さい薄型形状に構成され、
前記吸気口が前記本体ケースの後面に設けられ、前記温風吹出口が前記本体ケースの前面下部に設けられ、
前記バーナが、複数の炎孔を列状に備えて構成されて、その炎孔の並び方向を左右方向に沿わせた姿勢で、前記燃焼室内に設けられ、
前記温風通風路が、温風の通風方向を下向きにする状態で、前記燃焼室の前方に設けられ、
前記燃焼室内において前記電気ヒータを配置するヒータ配置領域が、前記燃焼室内における前記火炎と前記燃焼室の後方を区画する燃焼室後板との間、又は、前記火炎と前記燃焼室の前方を区画する燃焼室前板との間で、左右方向に延びる領域に設定されている点にある。

上記特徴構成によれば、本体ケース及び燃焼室が、それぞれ、前後方向の寸法が左右方向の寸法よりも小さい薄型形状に構成されると共に、電気ヒータを配置するヒータ配置領域が、火炎と燃焼室後板との間、又は、火炎と燃焼室前板との間の、左右方向に延びる領域に設定されていることから、電気ヒータを具備した開放燃焼式温風暖房機を、壁面等の前方にコンパクトに設置することができる。
又、温風吹出口が本体ケースの前面下部に設けられ、温風通風路が、温風の通風方向を下向きにする状態で燃焼室の前方に設けられていることから、燃焼室の上方の燃焼ガス吹出口が温風吹出口よりも上方に位置することとなり、電気ヒータの赤熱による赤色光が温風吹出口から洩れるのを確実に防止することができる。
従って、壁面等の前方にコンパクトに設置することができ、しかも、異常ではないにも拘らず過熱状態になっているかの違和感を使用者に感じさせるのを確実に回避することができる。

本発明に係る開放燃焼式温風暖房機の更なる特徴構成は、前記電気ヒータとして、シーズヒータが、その長手方向を左右方向に沿わせた姿勢で、前記ヒータ配置領域に配置されている点にある。

上記特徴構成によれば、前後方向の寸法が左右方向の寸法よりも小さい薄型形状のコンパクトなヒータ配置領域に、電気ヒータとして長尺状のシーズヒータが、その長手方向を左右方向に沿わせた姿勢で配置されることにより、電気ヒータの放熱面積を極力広くすることができるので、電気ヒータにより燃焼室を通風する空気を加熱する能力を高めることができる。
従って、壁面等の前方にコンパクトに設置することができるようにしながら、電気ヒータによる暖房能力を一層高めることができる。

本発明に係る開放燃焼式温風暖房機の更なる特徴構成は、１本の前記シーズヒータが、複数の直線状部を平行状態に備えた形態に屈曲され、
前記シーズヒータが、各直線状部の長手方向を左右方向に沿わせた姿勢で、前記ヒータ配置領域に配置されている点にある。

上記特徴構成によれば、複数の直線状部を平行状態に備えた形態に屈曲されたシーズヒータが、各直線状部の長手方向を左右方向に沿わせた姿勢でヒータ配置領域に配置されていることから、電気ヒータの放熱面積を一層広くすることができるので、電気ヒータにより燃焼室を通風する空気を加熱する能力を一層高めることができる。
しかも、電気ヒータの制御構成を一系統にすることができるので、制御構成の複雑化による高価格化を回避することができる。
従って、価格の上昇を抑制しながら、電気ヒータによる暖房能力を更に高めることができる。

本発明に係る開放燃焼式温風暖房機の更なる特徴構成は、前記吸気口が、前記本体ケースの後面における、前記燃焼ガス吹出口よりも上方に対応する部位にまで開口するように設けられ、
前記本体ケース内に、前記温風通風路を形成する通風路形成体が、前記吸気口の上縁部から前記燃焼室の上方を覆う状態で前方に延びて下向きに屈曲し、更に、前記燃焼室前板の前方を覆う状態で下方に延びて、前記温風吹出口の上縁部に連なる形態で設けられて、
前記温風通風路が、前記燃焼室の上方を前方に延びて下方に屈曲し、更に、前記燃焼室の前方を下方に延びる形態で設けられている点にある。

上記特徴構成によれば、上流側を吸気口と燃焼ガス吹出口とに連通させ、下流端を温風吹出口に連通させる必要がある温風通風路を、少ない構成部材による簡素な構成で、本体ケース内に設けることができる。
従って、温風通風路を形成する構成の簡略化により、電気ヒータを具備した開放燃焼式温風暖房機の低価格化を図ることができる。

本発明に係る開放燃焼式温風暖房機の更なる特徴構成は、前記燃焼室後板の上端部が、斜め上前方に屈曲され、
前記燃焼室前板の上端部が、斜め上後方に屈曲され、
前記火炎の後方に設定される前記ヒータ配置領域としての火炎後方ヒータ配置領域が、前記燃焼室後板の上端側の斜め上前向き屈曲部よりも下方の領域に設定され、
前記火炎の前方に設定される前記ヒータ配置領域としての火炎前方ヒータ配置領域が、前記燃焼室前板の上端側の斜め上後ろ向き屈曲部よりも下方の領域に設定されている点にある。

上記特徴構成によれば、火炎後方ヒータ配置領域が、燃焼室内における、燃焼室後板の上端側の斜め上前向き屈曲部によって前後方向の寸法が狭められる領域よりも下方の領域に設定され、火炎前方ヒータ配置領域が、燃焼室内における、燃焼室前板の上端側の斜め上後ろ向き屈曲部によって前後方向の寸法が狭められる領域よりも下方の領域に設定されている。
そして、そのような火炎後方ヒータ配置領域や火炎前方ヒータ配置領域に電気ヒータを配置することにより、バーナの燃焼熱による電気ヒータの加熱を一層抑制できるので、電気ヒータの耐久性を向上することができる。
従って、電気ヒータの耐久性を向上することによって、電気ヒータを具備した開放燃焼式温風暖房機の耐久性を向上することができる。

本発明に係る開放燃焼式温風暖房機の更なる特徴構成は、前記燃焼室として、それぞれ、下方に前記吸気口に連通する空気取入口を有し且つ上方に燃焼ガス吹出口を有する複数の燃焼室が、それぞれ、直ぐ下方の燃焼室である直下燃焼室の燃焼ガス吹出口から燃焼ガスと共に導入される未燃の燃料を、それぞれの前記空気取入口から導入される燃焼用空気により燃焼可能な状態で、上下方向に並べて設けられて、
前記バーナが、前記炎孔から噴出する燃料を前記複数の燃焼室で段階的に燃焼させる多段階燃焼型に構成され、
最上段の燃焼室の後方を区画する前記燃焼室後板としての上段燃焼室後板が、前記直下燃焼室の後方を区画する前記燃焼室後板としての直下燃焼室後板に対向し且つ当該直下燃焼室後板よりも上方に延びる状態で設けられ、
前記最上段の燃焼室の前方を区画する前記燃焼室前板としての上段燃焼室前板が、前記直下燃焼室の前方を区画する前記燃焼室前板としての直下燃焼室前板に対向し且つ当該直下燃焼室前板よりも上方に延びる状態で設けられ、
前記火炎の後方に設定される前記ヒータ配置領域としての火炎後方ヒータ配置領域が、前記上段燃焼室後板と、前記直下燃焼室後板及び当該直下燃焼室後板にて形成される前記直下燃焼室の後面を上方に仮想的に伸ばした仮想延伸後面との間に設定され、
前記火炎の前方に設定される前記ヒータ配置領域としての火炎前方ヒータ配置領域が、前記上段燃焼室前板と、前記直下燃焼室前板及び当該直下燃焼室前板にて形成される前記直下燃焼室の前面を上方に仮想的に伸ばした仮想延伸前面との間に設定されている点にある。

上記特徴構成によれば、複数の燃焼室が、それぞれ、直下燃焼室の燃焼ガス吹出口から燃焼ガスと共に導入される未燃の燃料を、それぞれの空気取入口から導入される燃焼用空気により燃焼可能な状態で、上下方向に並べられて、バーナの炎孔から噴出される燃料を複数の燃焼室で段階的に燃焼させることにより、燃焼温度を一層低くすることができるので、ＮＯｘの発生を抑制することができる。

そして、火炎後方ヒータ配置領域が、上段燃焼室後板と直下燃焼室後板及び仮想延伸後面との間に設定され、火炎前方ヒータ配置領域が、上段燃焼室前板と直下燃焼室前板及び仮想延伸前面との間に設定されるので、火炎後方ヒータ配置領域や火炎前方ヒータ配置領域が、極力温度が低い領域に設定される。
つまり、上下方向に並べられた複数の燃焼室において、上方の燃焼室ほど、燃焼ガス及び燃焼用空気を含めた流体流量が多くなって、燃焼室内の温度が低くなるので、火炎後方ヒータ配置領域や火炎前方ヒータ配置領域が上述のように設定されることにより、火炎後方ヒータ配置領域や火炎前方ヒータ配置領域が、極力温度の低い領域に設定される。

そして、そのような火炎後方ヒータ配置領域や火炎前方ヒータ配置領域に電気ヒータを配置することにより、バーナの燃焼熱による電気ヒータの加熱を更に抑制できるので、電気ヒータの耐久性を更に向上することができる。
従って、電気ヒータの耐久性を更に向上することによって、電気ヒータを具備した開放燃焼式温風暖房機の耐久性を更に向上することができ、しかも、更なる低ＮＯｘ化を図ることができる。

開放燃焼式温風暖房機の外観を示す斜視図 開放燃焼式温風暖房機の縦断右側面図 開放燃焼式温風暖房機の縦断正面図 開放燃焼式温風暖房機の横断平面図

以下、図面に基づいて、本発明の実施形態を説明する。
図１〜図４に示すように、開放燃焼式温風暖房機は、吸気口１１及び温風吹出口１２が設けられた本体ケース１３内に、下方に吸気口１１に連通する空気取入口２を備え且つ上方に燃焼ガス吹出口３を備えた燃焼室１、及び、上流側が吸気口１１と燃焼ガス吹出口３とに連通し、且つ、下流端が温風吹出口１２に連通する温風通風路１４が設けられて構成されている。
又、図２〜図４に示すように、燃焼室１内に、ガスバーナ１５が、空気取入口２から燃焼室１内に導入される空気を燃焼用空気としてガス燃料を燃焼し、且つ、燃焼ガスを燃焼ガス吹出口３から吹き出すように設けられている。
更に、温風通風路１４を通して吸気口１１と燃焼ガス吹出口３とに吸引作用すると共に、吸気口１１からの空気と燃焼ガス吹出口３からの燃焼ガスとが混合された温風を温風通風路１４を通風させて、温風吹出口１２から吹き出すように通風作用する送風機１６が設けられている。

図２〜図４に示すように、本発明では、燃焼室１内において、ガスバーナ１５により上方向きに形成される火炎Ｆの横側方における、送風機１６の通風作用により空気が通風し且つ火炎Ｆに接触しない位置に、電気ヒータ８が燃焼室１内に放熱可能に配置されている。

次に、開放燃焼式温風暖房機の各部について、説明を加える。
図２〜図４に示すように、ガスバーナ１５、送風機１６、燃焼室１及び温風通風路１４等を一体的に組み付けて、温風を生成して温風吹出口１２から吹き出す温風生成ユニットＵが構成され、その温風生成ユニットＵが、本体ケース１３内に設けられている。
本体ケース１３は、前後方向の寸法が左右方向の寸法よりも小さい横断面形状が長方形状となる薄型形状に構成され、吸気口１１が本体ケース１３の後面に設けられ、温風吹出口１２が本体ケース１３の前面下部に設けられている。燃焼室１も、本体ケース１３の薄型形状に対応して、前後方向の寸法が左右方向の寸法よりも小さい薄型形状に構成されている。

ガスバーナ１５が、複数の炎孔１５ｈを列状に備えて構成されて、その炎孔１５ｈの並び方向を左右方向に沿わせた姿勢で、燃焼室１内に設けられ、温風通風路１４が、温風の通風方向を下向きにする状態で、燃焼室１の前方に設けられている。
そして、この実施形態では、燃焼室１内において電気ヒータ８を配置するヒータ配置領域Ｚが、燃焼室１内における火炎Ｆと燃焼室１の後方を区画する燃焼室後板４との間、又は、火炎Ｆと燃焼室１の前方を区画する燃焼室前板５との間で、左右方向に延びる領域に設定されている。

図２〜図４に示すように、ガスバーナ１５は、炎孔１５ｈから噴出するガス燃料を複数の燃焼室１で段階的に燃焼させる多段階燃焼型に構成されている。
つまり、燃焼室１として、それぞれ、下方に吸気口１１に連通する空気取入口２を有し且つ上方に燃焼ガス吹出口３を有する複数の燃焼室１が、それぞれ、直ぐ下方の燃焼室１である直下燃焼室１Ａの燃焼ガス吹出口３から燃焼ガスと共に導入される未燃のガス燃料を、それぞれの空気取入口２から導入される燃焼用空気により燃焼可能な状態で、上下方向に並べて設けられている。
この実施形態では、燃焼室１が２室設けられて、ガスバーナ１５が、２段階燃焼型に構成されている。
以下の説明では、２室の燃焼室１のうち、下方の燃焼室１（直下燃焼室１Ａに相当する）を、下段燃焼室１Ａと記載し、上方の燃焼室１（最上段の燃焼室に相当する）を、上段燃焼室１Ｂと記載する場合がある。上段燃焼室１Ｂは、前後方向の寸法が左右方向の寸法よりも小さい薄型形状に構成され、下段燃焼室１Ａは、左右方向に長い上段燃焼室１Ｂに対応して、左右方向に長い細長状に構成されている。
又、下段燃焼室１Ａの空気取入口２を下段用空気取入口２Ａと記載し、下段燃焼室１Ａの燃焼ガス吹出口３を下段用燃焼ガス吹出口３Ａと記載する場合がある。
又、上段燃焼室１Ｂの空気取入口２を上段用空気取入口２Ｂと記載し、上段燃焼室１Ｂの燃焼ガス吹出口３を上段用燃焼ガス吹出口３Ｂと記載する場合がある。

図２〜図４に基づいて、温風生成ユニットＵについて説明を加える。
尚、以下の説明において、左右、前後、上下の方向を用いて各部材の形状、各部材の配置関係等を説明するに当たっては、左右、前後及び上下の各方向は、図１〜図４の各図中で各部材に対応する方向として説明する。
温風生成ユニットＵは、正面視で左側の左側板１７及び右側の右側板１８に、ガスバーナ１５、内部に下段燃焼室１Ａを形成する下段燃焼室形成体６、上段燃焼室１Ｂの後方を区画する燃焼室後板４としての上段燃焼室後板４Ｂ、上段燃焼室１Ｂの前方を区画する燃焼室前板５としての上段燃焼室前板５Ｂ、温風通風路１４を形成する通風路形成体１９、送風機１６、及び、送風機１６の羽根体１６ｆの収納空間を形成するファンケース２０等を支持した形態に、ユニット化されている。

ガスバーナ１５は、ブンゼン燃焼式であり、燃料供給路３２を通じて供給されるガス燃料を噴出するガスノズル１５ｎ、そのガスノズル１５ｎからガス燃料が噴出されると共に、そのガス燃料の噴出に伴う吸引作用により一次燃焼用空気が供給される混合管１５ｐ、及び、混合管１５ｐから供給される混合気を噴出する複数の炎孔１５ｈを列状に備えたバーナ本体１５ｍ等を備えて構成されている。
バーナ本体１５ｍは、左右方向に長い細長状に構成されて、その内部空間に混合管１５ｐから混合気が供給されるように、混合管１５ｐの上方に連通状態で接続され、このバーナ本体１５ｍの上面部に、左右方向に沿って、複数の炎孔１５ｈが列状に形成されている。

下段燃焼室形成体６は、左右方向に長い細長状の直方体形状に構成されている。その下段燃焼室形成体６の下面部に、ガスバーナ１５のバーナ本体１５ｍの上端部を挿入させる細長状（左右方向に長い）のバーナ挿通孔７と、そのバーナ挿通孔７の前後夫々に位置させた細長状（左右方向に長い）の下段用空気取入口２Ａとが備えられ、上面部に、細長状（左右方向に長い）の下段用燃焼ガス吹出口３Ａが備えられている。
そして、炎孔１５ｈの並び方向を左右方向に沿わせた姿勢で、バーナ本体１５ｍをバーナ挿通孔７に挿入させた状態で、ガスバーナ１５を下段燃焼室形成体６に支持させ、そのようにガスバーナ１５を支持させた下段燃焼室形成体６が、左側板１７及び右側板１８に支持されている。

上段燃焼室前板５Ｂは、平板状の本体部５Ｂｍの下端に、左右方向視での縦断面形状が概略Ｖ字状の樋状底部５Ｂｇを後方に突出する状態で備え、上端に、斜め上後方に屈曲する平板状の斜め上後ろ向き屈曲部５Ｂｔを備えた形状に構成され、更に、樋状底部５Ｂｇにおける後方に、略水平に後方に延びる板状縁部５Ｂｅが備えられている。
このような上段燃焼室前板５Ｂが、その樋状底部５Ｂｇにてガスバーナ１５の下方を覆い、且つ、その本体部５Ｂｍが下段燃焼室１Ａの前方を区画する燃焼室前板５としての下段燃焼室前板５Ａ（下段燃焼室形成体６の前壁に相当する）に間隔を隔てて対向して、下段燃焼室前板５Ａよりも上方に延びる状態で、左側板１７及び右側板１８に支持されている。ちなみに、下段燃焼室前板５Ａは、直下燃焼室前板に相当する。

上段燃焼室後板４Ｂは、平板状の本体部４Ｂｍの上端に、斜め上前方に屈曲する平板状の斜め上前向き屈曲部４Ｂｔを備えた形状に構成されている。
このような上段燃焼室後板４Ｂが、その下端縁が上段燃焼室前板５Ｂの板状縁部５Ｂｅの上方に間隔を隔てて位置し、且つ、その本体部４Ｂｍが下段燃焼室１２Ａの後方を区画する燃焼室後板４としての下段燃焼室後板４Ａ（下段燃焼室形成体６の後壁に相当する）に間隔を隔てて対向して、下段燃焼室後板４Ａよりも上方に延びる状態で、左側板１７及び右側板１８に支持されている。ちなみに、下段燃焼室後板４Ａは、直下燃焼室後板に相当する。

つまり、上段燃焼室前板５Ｂ、上段燃焼室後板４Ｂ、左側板１７及び右側板１８により、前後方向の寸法が左右方向の寸法よりも小さい薄型形状の上段燃焼室１Ｂが、下段燃焼室１Ａの上方、前方及び後方にわたって形成される。
そして、左側板１７と右側板１８との間に、上段燃焼室前板５Ｂの本体部５Ｂｍと下段燃焼室前板５Ａの下端縁とにより形成される左右方向に細長い開口部、及び、上段燃焼室後板４Ｂの本体部４Ｂｍと下段燃焼室後板４Ａの下端縁とにより形成される左右方向に細長い開口部が、上段用空気取入口２Ｂとされる。
又、左側板１７と右側板１８との間に、上段燃焼室前板５Ｂの斜め上後ろ向き屈曲部５Ｂｔの上端縁と、上段燃焼室後板４Ｂの斜め上前向き屈曲部４Ｂｔの上端縁とにより形成される左右方向に細長い開口部が、上段用燃焼ガス吹出口３Ｂとされる。

尚、詳細は後述するが、送風機１６の吸引作用が上段用燃焼ガス吹出口３Ｂに作用すると、火炎Ｆ（具体的には二次火炎Ｆｂ）は、その上方側の部分が前倒れ状になる形状に形成される。
そこで、送風機１６の吸引作用により、上段用燃焼ガス吹出口３Ｂから燃焼ガスが吹き出し易くするために、上段燃焼室前板５Ｂにおける斜め上後ろ向き屈曲部５Ｂｔの屈曲位置は、上段燃焼室後板４Ｂにおける斜め上前向き屈曲部４Ｂｔの屈曲位置よりも多少低くすると共に、斜め上後ろ向き屈曲部５Ｂｔの上端縁の高さも、斜め上前向き屈曲部４Ｂｔの高さよりも多少低くしている。つまり、上段用燃焼ガス吹出口３Ｂが、斜め上前向きに開口するように設けられている。

通風路形成体１９は、略平板状の本体部１９ｍの上端に、左右方向視での縦断面形状が概略山形状のフード部１９ｈを後方に突出する状態で備えた形状に構成されている。
このような通風路形成体１９が、そのフード部１９ｈにて上段燃焼室１Ｂの上方を覆い、且つ、その本体部１９ｍが上段燃焼室前板５Ｂの前方に間隔を隔てて対向するように位置させた状態で、左側板１７及び右側板１８に支持されている。
このように通風路形成体１９が左側板１７及び右側板１８に支持された状態では、通風路形成体１９の本体部１９ｍは、上段燃焼室前板５Ｂの樋状底部５Ｂｇの下端よりも下方に延びる状態となっている。

更に、左右方向視での縦断面形状が山形状の分流板２１が、上段燃焼室１Ｂと通風路形成体１９のフード部１９ｈとの間の温風通風路１４を上下方向に２分するように、それらの間に位置させた状態で、左側板１７及び右側板１８に支持されている。

ファンケース２０は、左右方向視での縦断面形状が概略半円状となる細長状の樋状であり、その後方側に、径方向外方に延びる板状縁部２０ｅが備えられている。
このようなファンケース２０が、長手方向を左右方向に沿わせた姿勢で、その開口部を斜め上前向きに向けて、通風路形成体１９の下端部と上段燃焼室前板５Ｂの下端部とにより形成される斜め下後ろ向きの開口部に対向させた状態で、左側板１７及び右側板１８に支持されている。

送風機１６は、回転軸芯に直交する方向に吸い込み並びに送風作用する羽根体１６ｆと、その羽根体１６ｆを回転軸芯で回転駆動するファン駆動用モータ１６ｍとを備えたクロスフローファンにて構成されている。そして、送風機１６の羽根体１６ｆが、回転軸芯を左右方向に沿わせてファンケース２０内に位置させた状態で、回転自在に左側板１７及び右側板１８に支持されている。

図２に示すように、温風生成ユニットＵの後面部の上方側には、左側板１７の後端縁、右側板１８の後端縁、通風路形成体１９のフード部１９ｈの後端縁及び上段燃焼室後板４Ｂの本体部４Ｂｍの上端により、左右方向に長い細長状の空気取入用開口部２２が形成される。又、温風生成ユニットＵの後面部の下方側には、左側板１７の後端縁、右側板１８の後端縁、上段燃焼室前板５Ｂの下方の板状端縁５Ｂｅ及び上段燃焼室後板４Ｂの下端縁により、下段燃焼室１Ａ及び上段燃焼室１Ｂ夫々の空気取入口２Ａ，２Ｂを吸気口１１に連通させる連通用開口部２３が形成される。
又、温風生成ユニットＵの前面部には、左側板１７の前端縁、右側板１８の前端縁、通風路形成体１４の下端縁及びファンケース２０の前端縁により、前方視で左右方向に長い細長矩形状の温風吹出用開口部２４が形成される。

吸気口１１は、左右方向の寸法が、温風生成ユニットＵにおける左側板１７と右側板１８ｔとの間隔と略同一で、上下方向の寸法が、温風生成ユニットＵにおける通風路形成体１９のフード部１９ｈの後端縁とファンケース２０の板状縁部２０ｅの後端縁との間隔と略同一となる矩形状にて、本体ケース１３の後面に上方に偏らせて形成される。その吸気口１１には、塵埃を捕捉するためのエアフィルタ２６が設けられている。
又、本体ケース１３の前面の下部には、温風生成ユニットＵの温風吹出用開口部２４と略同形状の温風吹出口１２が形成されている。

図２に示すように、上述のように構成された温風生成ユニットＵが、その空気取入用開口部２２及び連通用開口部２３を吸気口１１に臨ませ、且つ、その温風吹出用開口部２４を温風吹出口１２に合わせた状態で、本体ケース１３内に配設されている。
そして、このように温風生成ユニットＵが本体ケース１３内に配設されることで、温風通風路１４の上流側が、上段用燃焼ガス吹出口３Ｂに連通すると共に、その上段用燃焼ガス吹出口３Ｂを介して下段用燃焼ガス吹出口３Ａに連通し、並びに、空気取入用開口部２２を介して吸気口１１に連通し、下流端が温風吹出口１２に連通することになる。
又、下段用空気取入口２Ａ及び上段用空気取入口２Ｂ夫々が、温風生成ユニットＵの連通用開口部２３を介して、吸気口１１に連通することになる。

又、温風通風路１４が、温風の通風方向を下向きにする状態で、燃焼室１（具体的には、上段燃焼室１Ｂ）の前方に設けられることになる。
又、吸気口１１が、本体ケース１３の後面における、燃焼ガス吹出口３（具体的には、上段用燃焼ガス吹出口３Ｂ）よりも上方に対応する部位にまで開口するように設けられ、本体ケース１３内に、温風通風路１４を形成する通風路形成体１９が、吸気口１１の上縁部から燃焼室１（具体的には、上段燃焼室１Ｂ）の上方を覆う状態で前方に延びて下向きに屈曲し、更に、燃焼室前板５（具体的には、上段用燃焼室前板５Ｂ）の前方を覆う状態で下方に延びて、温風吹出口１２の上縁部に連なる形態で設けられて、温風通風路１４が、燃焼室１（具体的には、上段燃焼室１Ｂ）の上方を前方に延びて下方に屈曲し、更に、燃焼室１（具体的には、上段燃焼室１Ｂ）の前方を下方に延びる形態で設けられていることになる。

図２に示すように、上段燃焼室前板５Ｂの樋状底部５Ｂｇにおける後方側の後倒れ状の板状部分と板状縁部５Ｂｅ、ファンケース２０の後方の板状縁部２０ｅ、左側板１７及び右側板１８により、本体ケース１３の吸気口１１を、下段燃焼室１Ａ及び上段燃焼室１Ｂを迂回して温風通風路１４に連通させるバイパス風路２５が構成される。

次に、図２に基づいて、２段階燃焼型のガスバーナ１５の燃焼形態、及び、そのガスバーナ１５による温風の生成形態について、説明する。尚、図２において、空気、燃焼ガス、及び、空気と燃焼ガスとが混合された温風等の流体の流れを矢印にて示す。
送風機１６を作動させることにより、温風通風路１４を通して、吸気口１１及び上段用燃焼ガス吹出口３Ｂに吸引作用し、上段用燃焼ガス吹出口３Ｂ、上段燃焼室１Ｂ、上段用空気取入口２Ｂ及び連通用開口２３を介して吸気口１１に吸引作用すると共に、上段用燃焼ガス吹出口３Ｂ、上段燃焼室１Ｂ、下段用燃焼ガス吹出口３Ａ、下段燃焼室１Ａ、下段用空気取入口２Ａ及び連通用開口２３を介して吸気口１１に吸引作用し、並びに、バイパス風路２５を通して吸気口１１に吸引作用する。
すると、吸気口１１から取り入れられた空気は、直接、温風通風路１４の上流端に導入され、並びに、連通用開口部２３を介して、下段用空気取入口２Ａから下段燃焼室１Ａ内に二次燃焼用空気として導入されると共に、上段用空気取入口２Ｂから上段燃焼室１Ｂ内に二次燃焼用空気として導入され、更には、バイパス風路２５を通って、下段燃焼室１Ａ及び上段燃焼室１Ｂを迂回して温風通風路１４に導入される。

ガスバーナ１５の複数の炎孔１５ｈから噴出された混合気は、下段燃焼室１Ａ内において、下段用空気取入口２Ａから導入された二次燃焼用空気により一次燃焼して、一次火炎Ｆａが形成され、更に、その一次燃焼による燃焼ガス及び一次燃焼での未燃のガス燃料が、下段用燃焼ガス吹出口３Ａから上段燃焼室１Ｂ内に吹き出され、上段燃焼室１Ｂ内において、未燃のガス燃料が上段用空気取入口２Ｂから導入された二次燃焼用空気により二次燃焼して、二次火炎Ｆｂが形成される。
そして、一次燃焼による燃焼ガス及び二次燃焼による燃焼ガスが上段用燃焼ガス吹出口３Ｂから温風通風路１４に吹き出されて、吸気口１１から直接温風通風路１４の上流端に導入された空気と混合されて温風が生成され、その温風が温風通風路１４を通風し、途中でバイパス風路２５を通して吸気口１１から直接取り入れられた空気が混合されながら、温風吹出口１２から本体ケース１外に吹き出される。

この実施形態では、燃焼室１として下段燃焼室１Ａと上段燃焼室１Ｂとが上下に並べて設けられ、しかも、上段燃焼室１Ｂが、下段燃焼室１Ａの上方に加えて、下段燃焼室１Ａの前方及び後方にもわたる状態で設けられることから、図２〜図４に示すように、火炎Ｆの後方に設定されるヒータ配置領域Ｚとしての火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒ、及び、火炎Ｆの前方に設定されるヒータ配置領域Ｚとしての火炎前方ヒータ配置領域Ｚｆの夫々が、以下のような領域に設定されている。

即ち、火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒは、左側板１７と右側板１８の間において、二次火炎Ｆｂと上段用燃焼室後板４Ｂとの間、及び、下段燃焼室後板４Ａと上段用燃焼室後板４Ｂとの間に対応する領域、即ち、下段燃焼室１Ａで形成される一次火炎Ｆａ及び上段燃焼室１Ｂで形成される二次火炎Ｆｂと上段用燃焼室後板４Ｂとの間の領域に設定されている。
又、火炎前方ヒータ配置領域Ｚｆは、左側板１７と右側板１８の間において、二次火炎Ｆｂと上段用燃焼室前板５Ｂとの間、及び、下段燃焼室前板５Ａと上段用燃焼室前板５Ｂとの間の領域、即ち、下段燃焼室１Ａで形成される一次火炎Ｆａ及び上段燃焼室１Ｂで形成される二次火炎Ｆｂと上段用燃焼室前板５Ｂとの間の領域に設定されている。

そして、この実施形態では、ガスバーナ１５の燃焼量を種々に変更する等により実験を行って、上段燃焼室１Ｂ内において、火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒ及び火炎前方ヒータ配置領域Ｚｆの夫々を、二次火炎Ｆｂとの接触を確実に回避可能な領域として、以下のように設定した。

即ち、図２及び図４においてハッチングで示すように、火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒが、燃焼室後板４（具体的には上段燃焼室後板４Ｂ）の上端側の斜め上前向き屈曲部４Ｂｔよりも下方の領域に設定され、火炎前方ヒータ配置領域Ｚｆが、燃焼室前板５（具体的には上段燃焼室前板５Ｂ）の上端側の斜め上後ろ向き屈曲部５Ｂｔよりも下方の領域に設定されている。
更には、火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒが、上段燃焼室後板４Ｂの本体部４Ｂｍと、下段燃焼室後板４Ａ及び当該下段燃焼室後板４Ａにて形成される下段燃焼室１Ａの後面を上方に仮想的に伸ばした仮想延伸後面Ｓｒとの間に設定され、火炎前方ヒータ配置領域Ｚｆが、上段燃焼室前板５Ｂの本体部５Ｂｍと、下段燃焼室前板５Ａ及び当該下段室前板５Ａにて形成される下段燃焼室１Ａの前面を上方に仮想的に伸ばした仮想延伸前面Ｓｆとの間に設定されている。
又、図２に示すように、火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒの下端は、下段燃焼室後板４Ａの下端縁に設定され、火炎前方ヒータ配置領域Ｚｆの下端は、下段燃焼室前板５Ａの下端縁に設定される。

図２〜図４に示すように、この実施形態では、電気ヒータ８として、シーズヒータ８１が、その長手方向を左右方向に沿わせた姿勢で、火炎前方ヒータ配置領域Ｚｆ及び火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒのうちの火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒに配置されている。
更に、１本のシーズヒータ８１が、２本の直線状部８１ｐを平行状態に備えた形態のＵ字状に屈曲され、そのＵ字状のシーズヒータ８１が、各直線状部８１ｐの長手方向を左右方向に沿わせた姿勢で、火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒに配置されている。
火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒにおけるシーズヒータ８１の上下方向での配置領域について、更に詳細に説明すると、この実施形態では、シーズヒータ８１の上下方向での配置領域は、火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒの下方側で、大部分が上段燃焼室後板４Ｂの本体部４Ｂｍと下段燃焼室後板４Ａとの間に対応する領域に含まれるように設定される。

次に、図２に基づいて、シーズヒータ８１による温風の生成形態について、説明する。
送風機１６を作動させることにより、先に、ガスバーナ１５による温風の生成形態について説明したのと同様に、温風通風路１４を通して、吸気口１１及び上段用燃焼ガス吹出口３Ｂに吸引作用し、上段用燃焼ガス吹出口３Ｂ、上段燃焼室１Ｂ、上段用空気取入口２Ｂ及び連通用開口２３を介して吸気口１１に吸引作用すると共に、上段用燃焼ガス吹出口３Ｂ、上段燃焼室１Ｂ、下段用燃焼ガス吹出口３Ａ、下段燃焼室１Ａ、下段用空気取入口２Ａ及び連通用開口２３を介して吸気口１１に吸引作用し、並びに、バイパス風路２５を通して吸気口１１に吸引作用する。
すると、吸気口１１から取り入れられた空気は、連通用開口部２３を介して、上段用空気取入口２Ｂから上段燃焼室１Ｂ内に導入され、上段燃焼室１Ｂ内において上段燃焼室後板４Ｂの本体部４Ｂｍと下段燃焼室後板４Ａとの間を通流する間に、シーズヒータ８１により加熱されたのち、下段用燃焼ガス吹出口３Ａから吹き出される空気と混合されて、上段用燃焼ガス吹出口３Ｂから温風通風路１４に吹き出され、吸気口１１から直接温風通風路１４の上流端に導入された空気と混合されて温風が生成され、その温風が温風通風路１４を通流し、途中でバイパス風路２５を通して吸気口１１から直接取り入れられた空気が混合されながら、温風吹出口１２から本体ケース１外に吹き出される。

つまり、本発明による開放燃焼式温風暖房機では、シーズヒータ８１が燃焼室１（具体的には上段燃焼室１Ｂ）内に放熱可能に配置されていることから、送風機１６の通風作用によって燃焼室１（具体的には上段燃焼室１Ｂ）内を通って温風通風路１４に導かれる空気をシーズヒータ８１により加熱することができるので、従来の如き電気ヒータ用の温風通風路及び送風機を設けることなく、シーズヒータ８１を熱源として生成された温風を暖房対象空間に吹き出すことができる。

又、シーズヒータ８１は、上段燃焼室前板５Ｂ、上段燃焼室後板４Ｂ、左側板１７及び右側板１８（燃焼室形成体の一例）により区画された上段燃焼室１Ｂ内に配置され、しかも、その上段燃焼室１Ｂの開口部である上段用燃焼ガス吹出口３Ｂは、本体ケース１３内において、温風吹出口１２よりも上位に位置して上向きに開口しているので、シーズヒータ８１が赤熱しても、その赤熱による赤色光が温風吹出口１２から洩れるのを回避することができる。
従って、過熱状態でないにも拘らず、過熱状態になっているかの違和感を使用者に感じさせるのを回避することができる。

又、ガスバーナ１５は、ガス燃料を下段燃焼室１Ａと上段燃焼室１Ｂで段階的に燃焼させる２段階燃焼型に構成されていて、燃焼温度を一層低くすることができるので、低ＮＯｘ化を図ることができる。
そのようにガスバーナ１５を２段階燃焼型に構成することにより、上段燃焼室１Ｂの方が、下段燃焼室１Ａに比べて、燃焼ガス及び二次燃焼用空気を含めた流体流量が多くなって、燃焼室内の温度が低くなる。
そして、シーズヒータ８１が、そのように温度が比較的低い上段燃焼室１Ｂ内において、火炎Ｆ（具体的には二次火炎Ｆｂ）の後方の二次燃焼用空気の通風域に、火炎Ｆに接触しないように配置されている。
しかも、シーズヒータ８１は、上段燃焼室１Ｂ内において、特に、上段燃焼室後板４Ｂの本体部４Ｂｍと下段燃焼室後板４Ａとの間、即ち、二次火炎Ｆｂの後方の下方側で、下段燃焼室後板４Ａにより一次火炎Ｆａが遮蔽される領域に配置されている。このことにより、シーズヒータ８１が一次火炎Ｆａ及び二次火炎Ｆｂに接触するのを確実に回避できると共に、シーズヒータ８１が一次火炎Ｆａ及び二次火炎Ｆｂにより加熱されるのを抑制することができ、更に、シーズヒータ８１が通流する空気により冷却されることになる。
従って、ガスバーナ１５の燃焼熱によるシーズヒータ８１の加熱を効果的に抑制することができるので、シーズヒータ８１の耐久性を向上することができ、延いては、開放燃焼式温風暖房機の耐久性を向上することができる。

図３に示すように、この開放燃焼式温風暖房機の運転を制御する運転制御部３０が、本体ケース１３内に設けられ、図１に示すように、その運転制御部３０に各種制御情報を送信する操作部３１が本体ケース１３の上面部に設けられている。
図３に示すように、ガスバーナ１５にガス燃料を供給する燃料供給路３２には、ガスバーナ１５へのガス燃料の供給を断続する燃料断続弁３３、及び、ガスバーナ１５へのガス燃料の供給量を調整する燃料調整弁３４が設けられている。ちなみに、燃料断続弁３３は電磁弁にて構成され、燃料調整弁３４は比例電磁弁にて構成される。

図２に示すように、本体ケース１３内には、吸気口１１から吸い込まれる空気の温度を室内温度として検出する室温センサ３５が設けられている。
又、開放燃焼式温風暖房機の過熱防止用として、通風路形成体１９の本体部１９ｍの外面に、温風通風路１４内の温度を検出可能に通風路温度センサ３６が設けられ、並びに、通風路形成体１９のフード部１９ｈの外面に、通風路形成体１９からの伝熱により加熱可能に温度ヒューズ３７が設けられている。
又、図３に示すように、ガスバーナ１５にて形成される火炎Ｆ（具体的には、一次火炎Ｆａ）を検出する火炎センサ３８が設けられている。

次に、運転制御部３０の制御動作について、簡単に説明する。
図示を省略するが、操作部３１には、ガスバーナ１５を熱源として温風を生成するガス燃焼式暖房運転の開始及び停止を指令するガス燃焼運転スイッチ、シーズヒータ８１を熱源として温風を生成する電気式暖房運転の開始及び停止を指令するヒータ運転スイッチ、並びに、暖房目標温度を設定する目標温度設定スイッチ等が設けられている。

運転制御部３０は、ガス燃焼運転スイッチが押されてガス燃焼式暖房運転の開始が指令されると、ファン駆動用モータ１６ｍを作動させ、並びに、燃料断続弁３３及び燃料調整弁３４を開弁すると共に、点火器（図示省略）を作動させて、ガスバーナ１５を燃焼させることにより、ガス燃焼式暖房運転を開始し、以降は、室温センサ３５の検出温度が目標温度設定スイッチにて設定された暖房目標温度になるように、燃料調整弁３４の開度を調整してガスバーナ１５の燃焼量を調整する。
又、運転制御部３０は、ガス燃焼式暖房運転の実行中に、ガス燃焼運転スイッチが再度押されて運転の停止が指令されると、燃料断続弁３３及び燃料調整弁３４を閉弁すると共に、ファン駆動用モータ１６ｍを停止する消火処理を実行することにより、ガスバーナ１を消火させて、ガス燃焼式暖房運転を停止する。
又、運転制御部３０は、ガス燃焼式暖房運転の実行中に、通風路温度センサ３６の検出温度が予め設定された過熱防止用設定温度以上になったり、火炎センサ３８によりガスバーナ１５の立ち消えが検出されると、消火処理を実行してガス燃焼式暖房運転を停止する。

又、運転制御部３０は、ヒータ運転スイッチが押されて電気式暖房運転の開始が指令されると、ファン駆動用モータ１６ｍを作動させると共に、シーズヒータ８１を作動させることにより、電気式暖房運転を開始し、以降は、室温センサ３５の検出温度が目標温度設定スイッチにて設定された暖房目標温度になるように、シーズヒータ４の出力を調整する。
運転制御部３０は、電気式暖房運転の実行中に、ヒータ運転スイッチが再度押されて、電気式暖房運転の停止が指令されると、シーズヒータ８１及びファン駆動用モータ１６ｍの作動を停止して、電気式暖房運転を停止する。
又、運転制御部３０は、電気式暖房運転の実行中に、通風路温度センサ３６の検出温度が過熱防止用設定温度以上になると、シーズヒータ８１及びファン駆動用モータ１６ｍの作動を停止して、電気式暖房運転を停止する。

又、運転制御部３０は、ガス燃焼運転スイッチ及びヒータ運転スイッチの両方が押されると、ガス燃焼式暖房運転及び電気式暖房運転を並行して実行する並行暖房運転を実行する。この並行暖房運転の実行中は、例えば、シーズヒータ８１の出力を所定の設定出力に維持する状態で、室温センサ３５の検出温度が目標温度設定スイッチにて設定された暖房目標温度になるように、燃料調整弁３４の開度を調整してガスバーナ１５の燃焼量を調整する。

温度ヒューズ３７が溶断する温度は、運転制御部３０の耐熱温度に設定される。
そして、温度ヒューズ３７は、運転制御部３０を構成する電気回路（図示省略）中において、溶断することによって燃料断続弁３３及び燃料調整弁３４夫々への給電、並びに、シーズヒータ８１への給電を停止可能な位置に設けられている。
つまり、開放燃焼式温風暖房機が何らかの要因により過熱しても、運転制御部３０の温度が耐熱温度を越えるまでに、温度ヒューズ３７が溶断することにより、ガスバーナ１５が燃焼中の場合は、燃料断続弁３３及び燃料調整弁３４が閉じてガスバーナ１５が消火され、シーズヒータ８１が作動中の場合は、シーズヒータ８１の作動が停止されるので、熱により運転制御部３０が故障するのが防止される。

つまり、本発明による開放燃焼式温風暖房機では、シーズヒータ８１が、上段燃焼室前板５Ｂ、上段燃焼室後板４Ｂ、左側板１７及び右側板１８（燃焼室形成体の一例）により区画された上段燃焼室１Ｂ内に配置されているので、過熱状態の検知用として、温風通風路１４内の温度を検出可能に設けられた通風路温度センサ３６や、温風通風路１４内からの伝熱により加熱可能に設けられた温度ヒューズ３７が、シーズヒータ８１からの輻射熱により加熱されることがない。従って、過熱防止処理が不必要に行われるのを回避することができる。

〔別実施形態〕
（Ａ）火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒにおけるシーズヒータ８１の配置位置は、上記の実施形態において例示した位置、即ち、上段燃焼室後板４Ｂの本体部４Ｂｍと下段燃焼室後板４Ａとの間に限定されるものではなく、例えば、上段燃焼室後板４Ｂの本体部４Ｂｍと仮想延伸後面Ｓｒとの間の位置でも良い。

（Ｂ）上記の実施形態では、シーズヒータ８１を、火炎前方ヒータ配置領域Ｚｆ及び火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒのうちの火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒに配置したが、火炎前方ヒータ配置領域Ｚｆに配置しても良いし、火炎前方ヒータ配置領域Ｚｆ及び火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒの両方に配置しても良い。この場合、例えば、Ｕ字状のシーズヒータ８１を、その一方の直線状部８１ｐを火炎前方ヒータ配置領域Ｚｆに位置させ、他方の直線状部８１ｐを火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒに位置させる形態で配置することができる。

（Ｃ）ヒータ配置領域Ｚの具体的な設定例は、上記の実施形態において例示した火炎前方ヒータ配置領域Ｚｆ及び火炎後方ヒータ配置領域Ｚｒに限定されるものではなく、例えば、火炎Ｆの右側方や左側方に設定することができる。

（Ｄ）１本のシーズヒータ８１を複数の直線状部８１ｐを平行状態に備えた形態に構成する場合、直線状部８１ｐの本数は、上記の実施形態で例示した２本に限定されるものではなく、３本以上でも良い。

（Ｅ）電気ヒータ８の具体例としては、上記の実施形態において例示したシーズヒータ８１に限定されるものではなく、ニクロム線ヒータ、石英管ヒータ、セラミックヒータ、カーボンヒータ等、種々のものを適用することができる。

（Ｆ）上記の実施形態のようにガスバーナ１５を多段階燃焼型に構成する場合、上下方向に並べる燃焼室１の室数は、上記の実施形態の如き２室に限定されるものではなく、３室以上でも良い
又、ガスバーナ１５から噴出されるガス燃料を１室の燃焼室１で完全燃焼するように構成して、燃焼室１を１室だけ設ける構成としても良い。

（Ｇ）バーナとしては、上記の実施形態の如きガス燃料を燃料とするガスバーナ１５に限定されるものではなく、石油等の液体燃料を燃料とするバーナも適用することができる。

尚、上記の実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、又、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

以上説明したように、電気ヒータを具備しながらも、大型化及び高価格化を回避でき、又、異常ではないにも拘らず過熱状態になっているかの違和感を使用者に感じさせるのを回避でき、更には、過熱状態でないにも拘らず過熱防止処理が不必要に行われるのを回避できる開放燃焼式温風暖房機を提供することができる。

１ 燃焼室
１Ａ 下段燃焼室（直下燃焼室）
１Ｂ 上段燃焼室（最上段の燃焼室）
２ 空気取入口
３ 燃焼ガス吹出口
４ 燃焼室後板
４Ａ 下段燃焼室後板（直下燃焼室後板）
４Ｂ 上段燃焼室後板
４Ｂｔ 斜め上前向き屈曲部
５ 燃焼室前板
５Ａ 下段燃焼室前板（直下燃焼室前板）
５Ｂ 上段燃焼室前板
５Ｂｔ 斜め上後ろ向き屈曲部
８ 電気ヒータ
１１ 吸気口
１２ 温風吹出口
１３ 本体ケース
１４ 温風通風路
１５ ガスバーナ（バーナ）
１５ｈ 炎孔
１６ 送風機
１９ 通風路形成体
８１ シーズヒータ
８１ｐ 直線部
Ｆ 火炎
Ｓｆ 仮想延伸前面
Ｓｒ 仮想延伸後面
Ｚ ヒータ配置領域
Ｚｆ 火炎前方ヒータ配置領域
Ｚｒ 火炎後方ヒータ配置領域

Claims (7)

1. 吸気口及び温風吹出口が設けられた本体ケース内に、
   下方に前記吸気口に連通する空気取入口を備え且つ上方に燃焼ガス吹出口を備えた燃焼室、及び、
   上流側が前記吸気口と前記燃焼ガス吹出口とに連通し、且つ、下流端が前記温風吹出口に連通する温風通風路が設けられ、
   前記燃焼室内に、バーナが、前記空気取入口から前記燃焼室内に導入される空気を燃焼用空気として燃料を燃焼し、且つ、燃焼ガスを前記燃焼ガス吹出口から吹き出すように設けられ、
   前記温風通風路を通して前記吸気口と前記燃焼ガス吹出口とに吸引作用すると共に、前記吸気口からの空気と前記燃焼ガス吹出口からの燃焼ガスとが混合された温風を前記温風通風路を通風させて、前記温風吹出口から吹き出すように通風作用する送風機が設けられた開放燃焼式温風暖房機であって、
   前記燃焼室内において、前記バーナにより上方向きに形成される火炎の横側方における、前記送風機の通風作用により空気が通風し且つ前記火炎に接触しない位置に、電気ヒータが前記燃焼室内に放熱可能に配置されている開放燃焼式温風暖房機。
2. 前記本体ケース及び前記燃焼室が、それぞれ、前後方向の寸法が左右方向の寸法よりも小さい薄型形状に構成され、
   前記吸気口が前記本体ケースの後面に設けられ、前記温風吹出口が前記本体ケースの前面下部に設けられ、
   前記バーナが、複数の炎孔を列状に備えて構成されて、その炎孔の並び方向を左右方向に沿わせた姿勢で、前記燃焼室内に設けられ、
   前記温風通風路が、温風の通風方向を下向きにする状態で、前記燃焼室の前方に設けられ、
   前記燃焼室内において前記電気ヒータを配置するヒータ配置領域が、前記燃焼室内における前記火炎と前記燃焼室の後方を区画する燃焼室後板との間、又は、前記火炎と前記燃焼室の前方を区画する燃焼室前板との間で、左右方向に延びる領域に設定されている請求項１に記載の開放燃焼式温風暖房機。
3. 前記電気ヒータとして、シーズヒータが、その長手方向を左右方向に沿わせた姿勢で、前記ヒータ配置領域に配置されている請求項２に記載の開放燃焼式温風暖房機。
4. １本の前記シーズヒータが、複数の直線状部を平行状態に備えた形態に屈曲され、
   前記シーズヒータが、各直線状部の長手方向を左右方向に沿わせた姿勢で、前記ヒータ配置領域に配置されている請求項３に記載の開放燃焼式温風暖房機。
5. 前記吸気口が、前記本体ケースの後面における、前記燃焼ガス吹出口よりも上方に対応する部位にまで開口するように設けられ、
   前記本体ケース内に、前記温風通風路を形成する通風路形成体が、前記吸気口の上縁部から前記燃焼室の上方を覆う状態で前方に延びて下向きに屈曲し、更に、前記燃焼室前板の前方を覆う状態で下方に延びて、前記温風吹出口の上縁部に連なる形態で設けられて、
   前記温風通風路が、前記燃焼室の上方を前方に延びて下方に屈曲し、更に、前記燃焼室の前方を下方に延びる形態で設けられている請求項２〜４のいずれか１項に記載の開放燃焼式温風暖房機。
6. 前記燃焼室後板の上端部が、斜め上前方に屈曲され、
   前記燃焼室前板の上端部が、斜め上後方に屈曲され、
   前記火炎の後方に設定される前記ヒータ配置領域としての火炎後方ヒータ配置領域が、前記燃焼室後板の上端側の斜め上前向き屈曲部よりも下方の領域に設定され、
   前記火炎の前方に設定される前記ヒータ配置領域としての火炎前方ヒータ配置領域が、前記燃焼室前板の上端側の斜め上後ろ向き屈曲部よりも下方の領域に設定されている請求項２〜５のいずれか１項に記載の開放燃焼式温風暖房機。
7. 前記燃焼室として、それぞれ、下方に前記吸気口に連通する空気取入口を有し且つ上方に燃焼ガス吹出口を有する複数の燃焼室が、それぞれ、直ぐ下方の燃焼室である直下燃焼室の燃焼ガス吹出口から燃焼ガスと共に導入される未燃の燃料を、それぞれの前記空気取入口から導入される燃焼用空気により燃焼可能な状態で、上下方向に並べて設けられて、
   前記バーナが、前記炎孔から噴出する燃料を前記複数の燃焼室で段階的に燃焼させる多段階燃焼型に構成され、
   最上段の燃焼室の後方を区画する前記燃焼室後板としての上段燃焼室後板が、前記直下燃焼室の後方を区画する前記燃焼室後板としての直下燃焼室後板に対向し且つ当該直下燃焼室後板よりも上方に延びる状態で設けられ、
   前記最上段の燃焼室の前方を区画する前記燃焼室前板としての上段燃焼室前板が、前記直下燃焼室の前方を区画する前記燃焼室前板としての直下燃焼室前板に対向し且つ当該直下燃焼室前板よりも上方に延びる状態で設けられ、
   前記火炎の後方に設定される前記ヒータ配置領域としての火炎後方ヒータ配置領域が、前記上段燃焼室後板と、前記直下燃焼室後板及び当該直下燃焼室後板にて形成される前記直下燃焼室の後面を上方に仮想的に伸ばした仮想延伸後面との間に設定され、
   前記火炎の前方に設定される前記ヒータ配置領域としての火炎前方ヒータ配置領域が、前記上段燃焼室前板と、前記直下燃焼室前板及び当該直下燃焼室前板にて形成される前記直下燃焼室の前面を上方に仮想的に伸ばした仮想延伸前面との間に設定されている請求項２〜６のいずれか１項に記載の開放燃焼式温風暖房機。

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