JP6619087B2 - 二次電池パック - Google Patents

Description

本発明は、複数の二次電池を含む二次電池パックに関し、より詳しくは、電極端子を覆って外部への露出を減らし、かつ電極端子の連結部材が接続可能に構成された二次電池パックに関する。

本出願は、２０１５年１２月１８日出願の韓国特許出願第１０−２０１５−０１８１７５１号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に援用される。

最近、携帯型電子機器のような小型装置のみならず、自動車や電力貯蔵装置のような中・大型装置にも二次電池が広く用いられている。特に、炭素エネルギーが次第に枯渇され、環境についての関心が高まるにつれ、米国、欧州、日本、韓国を含めて全世界的にハイブリッド自動車と電気自動車についての関心が集中されている。

このようなハイブリッド自動車や電気自動車において、最も核心的な部品は、車両モーターに駆動力を提供する二次電池パックである。ハイブリッド自動車や電気自動車は、二次電池パックの充放電によって車の駆動力が得られるため、エンジンのみを用いる自動車に比べて燃費にすぐれており、公害物質を排出しないか、減少させることができるなど、多くの面で長所を有することから使用者が次第に増加する実情である。

ハイブリッド自動車や電気自動車の二次電池パックには複数の二次電池が含まれ、このような複数の二次電池は、相互直列及び並列で接続されることで容量及び出力を向上させる。このような自動車用二次電池パックを含む通常の二次電池パックは、複数の二次電池が積層された形態で備えられたセルアセンブリーと、セルアセンブリーを内部空間に収納するパックケースと、を含む。また、このような二次電池パックを使用するためには、二次電池パックと外部装置とが連結用ワイヤやバスバーなどの連結部材によって電気的に接続されるべきであり、このような接続のために、二次電池パックには電極端子が設けられ得る。特に、電極端子は連結部材との結合を容易にするために、パックケースから外部方向へ突出して露出するように形成される場合が多い。したがって、連結部材は、一端がこのような電極端子に接触結合し、一端から電線などによって延びた状態で、他端が外部装置、例えば、モーターに連結されることで、バッテリーパックからモーターに駆動電源を供給できる。

一方、二次電池パックにおいて、電極端子がパックケースの外部へ露出することによって、幾つかの問題が発生する。例えば、電極端子にボルトや金属破片、電線のような伝導性物体が接触することがあり、この場合、外部短絡が発生し得る。そして、このような伝導性物体の接触は、バッテリーパックや電気系統の破損は勿論、スパークなどを発生させて火事の危険もあり得る。そこで、従来のこのような問題点を解決するために、電極端子の露出を減らすか無くすための試みが行われつつあり、そのうち代表的なことが、連結用ワイヤを電極端子に接続させた後、端子カバーで電極端子の外部を覆う構成である。

このような端子カバーは、電極端子を保護しながらも必要な時に電極端子と連結用ワイヤとの再設置またはメインテナンスのために着脱式でパックケースに装着される。一例で、端子カバーは、側面部分が制限的に露出して連結用ワイヤの内部への接近を許容し、ボルティング方式またはフック方式によってパックケースの上面に装着可能に構成され得る。

ところが、既存に端子カバーの装着に適用していたボルティング方式は、結合力に優れた一方、ボルトの締め及び緩めのような煩雑さと、分解及び組立過程でボルトが電極端子に接触してしまう危険があることに対し、フック方式は、ボルト方式に比べて組立が簡便かつ安全である一方、結合力が弱くて分解及び組立過程で力が過度に加えられ、意図せずに部品が破損してしまう恐れがある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、電極端子の露出を最小化して安全性を確保することができ、端子カバーを容易に着脱できながらも、その結合が堅固に構成された二次電池パックを提供することを目的とする。

本発明の他の目的及び長所は、下記する説明によって理解でき、本発明の実施例によってより明らかに分かるであろう。また、本発明の目的及び長所は、特許請求の範囲に示される手段及びその組合せによって実現することができる。

上記の課題を達成するため、本発明による二次電池パックは、複数の二次電池を備えるセルアセンブリーと、内部空間を備え、前記セルアセンブリーを収納するパックケースと、前記セルアセンブリーと連結され、前記パックケースの外部に突出するように形成された電極端子と、前記電極端子の上部及び側面の一部を覆い、前記パックケースに設けられる係合段に係止結合及び係止結合解除される係止段を備え、前記パックケースに着脱可能に設けられた端子カバーと、を含み得る。

特に、前記端子カバーは、カバー分離用ジグが外方から内方へ挿入可能に設けられたジグ用孔をさらに備え、前記端子カバーの内側領域に設けられた前記係止段は、前記ジグ用孔を通して挿入された前記カバー分離用ジグによって押されることによって、前記係合段から分離可能であり得る。

前記パックケースは、上面が四角形の形態に形成され、四つの角部分の少なくとも一つの角部分が陥凹して形成された端子カバー用装着部を含み、前記電極端子が、前記端子カバー用装着部に位置し、前記端子カバーが、前記端子カバー用装着部に結合し得る。

前記端子カバー用装着部は、前記電極端子が外部に突出するように上下方向に貫通して形成された貫通孔を備え、前記端子カバーは、前記電極端子の上部を覆う上板と、前記電極端子の側面の一部を部分的に覆う側面板とを含み得る。

前記係止段は、前記端子カバーの上板から下方に延びるように設けられ、前記係合段が、前記端子カバー用装着部の壁面から内方へ部分陥凹して設けられ得る。

前記係合段は、交差する前記端子カバー用装着部の二つの壁面に各々一つずつ二つが設けられ、前記係止段は、前記二つの係合段に対応する形態で二つが設けられ、前記係合段に各々係合する方向が相異なり得る。

前記係止段と前記係合段とは、相互上下係合するように設けられ得る。

前記係合段の上部には、前記係止段を上方から下方へガイドして前記係合段に係合させるように誘導する斜面が形成され得る。

前記係止段は、前記係合段から水平方向に予め決められた間隔だけ離隔し、前記端子カバーの上板から垂直下方に延びて形成された支持部と、前記支持部の端部から前記係合段への方向に下方から上方に曲がり、前記係合段に接触するように形成された締結部と、を含み、前記締結部を基準にして上部に前記ジグ用孔が位置し得る。

前記ジグ用孔は、垂直方向を基準にして予め決められた角度だけ斜めにして、前記上板に形成され得る。

前記端子カバー用装着部は、突起及び溝の少なくとも一つ以上を含み、前記端子カバーは、前記端子カバー用装着部の形態に対応する形態で溝及び突起の少なくとも一つ以上を含み得る。

前記端子カバーは、二つの前記側面板が交差する角部分が、前記端子カバーの内方へ凹まれて形成された凹溝部を含み、前記端子カバー用装着部は、前記凹溝部を基準にして前記端子カバーの内方領域に位置し、前記端子カバーの上板を支持する内側カラムと、前記端子カバーの外方から前記凹溝部に上下方向へ挿入されるように設けられた外側カラムと、をさらに含み得る。

前記電極端子は、正極端子及び負極端子を含み、前記端子カバーは二つであり、各々前記正極端子及び前記負極端子を覆い得る。

前記カバー分離用ジグは、ヘッド部と、前記ヘッド部から延び、前記ヘッド部よりも断面が小さく形成された加圧部と、を含み、前記ジグ用孔は、前記加圧部の断面と同じか、或いはそれよりも大きく形成され、前記ヘッド部の断面よりも小さく形成され得る。

本発明の他面によれば、前述の二次電池パックを含む自動車が提供される。

本発明の一面によれば、既存のものに比べ、パックケースと端子カバーとの脱着が容易でありながらも相対的に結合力が増強でき、二次電池パックの安全性が向上する。

特に、端子カバーをパックケースから分離するとき、別途のカバー分離用ジグをジグ用孔に予め決められた深さだけ押し入れれば、端子カバーがパックケースから分離するように構成されているから、誰もが適正な強度の力をフック締結部位に正確に印加でき、部品の破損なく安全に端子カバーをパックケースから分離することができる。

本明細書に添付される次の図面は、本発明の望ましい実施例を例示するものであり、発明の詳細な説明とともに本発明の技術的な思想をさらに理解させる役割をするため、本発明は図面に記載された事項だけに限定されて解釈されてはならない。

本発明の一実施例による二次電池パックの構成を概略的に示した結合斜視図である。 図１の部分分解斜視図である。 図１から端子カバーを除去した状態を示した図である。 図１におけるＡ部分の拡大斜視図である。 図４から端子カバーを分離した状態を示した図である。 図４の上面図である。 図６の線Ｉ−Ｉ´に沿って見た断面図である。 カバー分離用ジグの挿入前の状態を示した端子カバーの部分拡大図である。 カバー分離用ジグの挿入後の状態を示した端子カバーの部分拡大図である。

以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び請求範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。

したがって、本明細書に記載された実施例及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。

図１は、本発明の一実施例による二次電池パックの構成を概略的に示した結合斜視図であり、図２は、図１の部分分解斜視図であり、図３は、図１から端子カバーを除去した状態を示した図である。

図１〜図３を参照すれば、本発明による二次電池パック１０は、セルアセンブリー１００、パックケース２００、電極端子３００及び端子カバー４００を含む。

前記セルアセンブリー１００は、一つ以上の二次電池を備える。特に、二次電池パック１０において、前記セルアセンブリー１００は、複数の二次電池を備える二次電池の集合体であり得る。ここで、複数の二次電池は、パウチ型二次電池であり得る。この場合、パウチ型二次電池は、一方向、例えば、上下方向に積層されるように構成できる。

なお、セルアセンブリー１００は、積層用フレーム１１０をさらに含み得る。積層用フレーム１１０は、二次電池を積層するのに用いられる構成要素であって、二次電池を把持して動きを防止し、相互積層可能に構成され、二次電池の組立てをガイドできる。このような積層用フレーム１１０は、カートリッジなど多様な用語に表現でき、中空の四角リング状に構成できる。この場合、積層用フレーム１１０の四つのエッジはパウチ型二次電池の外周部に各々位置し得る。

本実施例の場合、二次電池パック１０は、センシング部５００及び電装品６００をさらに含み得る。

センシング部５００は、二次電池の電圧のような電気的特性についてのセンシング情報をＢＭＳのような装置へ伝送する役割を果たす。ＢＭＳは、センシング部５００から伝送された電圧情報に基づいて二次電池を制御できる。このようなセンシング部５００は、複数の二次電池の電極リードと電気的に接続するよう、例えば、図２に示したように積層されたフレーム１１０に装着され得る。

電装品６００は、ＢＭＳ、電流センサー、リレー及びヒューズのうち少なくとも一つ以上を含み得る。ここで、ＢＭＳ（Ｂａｔｔｅｒｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ）は、二次電池パック１０の充放電動作を全般的に制御する二次電池管理装置である。ＢＭＳは、二次電池パック１０に通常含まれる構成要素であるといえる。また、電流センサーは、二次電池パック１０の充放電電流をセンシングする構成要素であり、リレーは、二次電池パック１０の充放電電流が流れる充放電経路を選択的に開閉するスイチング部品である。ヒューズは、二次電池パック１０の充放電経路上に備えられ、二次電池パック１０の異常状況発生時に充放電電流の流れを遮断する構成要素である。電流センサー、リレー及びヒューズは、ＢＭＳと情報を交換でき、ＢＭＳによって制御できる。このような電装品６００は、積層されたフレーム１１０の上部に配置され得る。

パックケース２００は、内部に空間を備え、このような内部空間にセルアセンブリー１００、センシング部５００及び電装品６００を収納できる。前記パックケース２００は、二次電池パック１０において、外装材の役割ができるため、二次電池パック１０に構造的安定性を提供し、衝撃や異物など外部の他の物理的な要素からセルアセンブリー１００のように内部に収納された構成要素を保護する役割を果たす。

なお、パックケース２００は、図１〜図３に示したように、下部ケース２２０及び上部ケース２１０を含み得る。ここで、下部ケース２２０は、上部が開放され、内部に収納空間を備えるように形成され、上部ケース２１０は、下部ケース２２０の上部開放部を覆うように形成され得る。そして、このような下部ケース２２０と上部ケース２１０とは、ボルトのような締結部材によって縁部が締結されることで相互結合できる。

本実施例の場合、パックケース２００は、上面が四角形の形態に形成され、四つの角部分のうち、二つの角部分が上面から陥凹して形成された端子カバー装着部２１０ａを含む。

前記端子カバー装着部２１０ａは、図２及び図３に示したように、上部ケース２１０の上面において最外郭の角部分に備えられることで端子カバー装着部２１０ａの外側面は開放でき、内側面は所定の高さを有する壁面で囲まれた形態となり得る。

そして、端子カバー装着部２１０ａは、上下方向に貫通して形成された貫通孔２１１を備える。このような本実施例のパックケースは、上部ケース２１０と下部ケース２２０とが相互結合する場合、電極端子３００が端子カバー装着部２１０ａの貫通孔２１１を通して上部ケース２１０の外部に突出するように構成され得る。

電極端子３００は、セルアセンブリー１００と連結されるように構成され、セルアセンブリー１００と外部装置とが電気的に接続するように端子を提供する。より具体的に、前記電極端子３００は、セルアセンブリー１００に含まれた二次電池の電極リードと直接的または間接的に連結できる。例えば、前記電極端子３００は、二次電池の電極リードとバスバーによって電気的に接続され得る。

また、電極端子３００は、セルアセンブリー１００と接続した状態で前述のようにパックケース２００の外部に突出するように形成できる。このような電極端子３００は、二次電池パック１０に二つが備えられ得る。この際、一つの電極端子３００は正極端子として、残りの一つの電極端子３００は負極端子として機能できる。即ち、電極端子３００は、正極端子と負極端子とを含み、この場合、正極端子は、セルアセンブリー１００に含まれた二次電池の正極リードに接続し、負極端子は、負極リードに接続し得る。望ましくは、前記電極端子３００は、図示したように、上方に突出するように構成され得る。

本発明のこのような構成によれば、バスバーまたはケーブルなどを二次電池パック１０の電極端子３００に連結する場合、連結作業を容易に行うことができ、連結構造がより簡単になる。例えば、電気自動車に二次電池パック１０が装着される場合、二次電池パック１０の修理及び入替えに際し、二次電池パック１０への接近は主に二次電池パック１０の上方から下方へ行われ得る。この際、前記実施例のように電極端子３００を上部方向へ突出させた構成によれば、作業者が二次電池パック１０の上部でケーブルを電極端子３００に連結する作業をより容易に行える。

端子カバー４００は、前記端子カバー装着部２１０ａに着脱可能に構成され、電極端子３００の上部及び側面の一部を覆う。即ち、電極端子３００は、パックケース２００の外部に突出するように構成でき、この場合、端子カバー４００は、電極端子３００の一部のみが外部に露出するようにし、残りの部分は覆うことで外部への露出を遮断するように構成できる。そして、端子カバー４００における開放された部分は、電極端子３００に連結されるケーブル（図示せず）の通路として用いることができる。

このような端子カバー４００の構成によれば、電極端子３００の外部露出を減少させることができる。これによって、電極端子３００の外部露出による問題、例えば、金属性の物体が電極端子３００に接触することによって発生し得る内部短絡やスパーク、火事などの問題を効果的に防止することができる。

図４は、図１におけるＡ部分の拡大斜視図であり、図５は、図４から端子カバー４００を分離した状態を示した斜視図であり、図６は、図４の上面図であり、図７は、図６の線´Ｉ−Ｉに沿って見た断面図である。

図４〜図７を参照して、端子カバー４００の構成について詳述すれば、端子カバー４００は、電極端子３００の上部を覆う上板４１０と、側面部分を覆う側面板４２０と、を含む。このような端子カバー４００が、上部ケース２１０の端子カバー装着部２１０ａに結合すれば、図面で電極端子３００は、前側面及び右側面の一部を除いた部分が遮蔽される。ここで、前側面とは、図１のように二次電池パック１０をＢ方向から見たとき、電極端子３００を中心として真ん前に位置する面を意味し、右側面とは、右側に位置する面を意味する。そして、電極端子３００の後側面及び左側面は、端子カバー装着部２１０ａの壁面によって露出が遮断できる。

端子カバー４００の各側面板４２０は、部分開口するように設けられた開口部４２１を備える。特に、前記開口部４２１は、図４に示したように、端子カバー４００における相異なる方向に二つが設けられる。前記開口部４２１は、いずれか一つをケーブル配線のための通路として使用でき、この際、作業者は、ケーブル設置に適したいずれか一つの開口部４２１を選択して使用できる。例えば、図面上の二次電池パック１０に対して電気的に接続される他の二次電池パック１０または外部デバイスの位置は、相対的に変更され得るため、これらを電気的に接続するためのケーブルの接近または延長方向も変わり得、この際、本発明の端子カバー４００には、開口部４２１が電極端子３００の前側面及び右側面に各々一つずつ設けられていることから、ケーブル連結構造の変更に効果的に対処することができる。

本実施例の場合、端子カバー４００の上板４１０は、端子カバー装着部２１０ａの上部面積に対応する四角形態として設けられ、側面板４２０は、二つの外側面に対応し、前記壁面の高さに対応する高さとして設けられ得る。このような端子カバー４００は、端子カバー装着部２１０ａに対して上下方向に着脱されるように構成できる。

以下、図４〜図７を参照して、このような端子カバー４００と上部ケース２１０との着脱構造についてより詳しく説明する。

端子カバー装着部２１０ａ及び端子カバー４００は、相互係合するように構成された係合段２１２及び係止段４３０を備える。係合段２１２は、図５に示したように、端子カバー装着部２１０ａの壁面が内方へ部分陥凹するように設けられ得る。そして、係合段２１２の真上の部分には、端子カバー４００を覆うときに前記係止段４３０の部分を上方から下方へガイドして前記係合段２１２に係合させるように誘導する斜面２１３が備えられる。

係止段４３０は、端子カバー４００の側面板４２０の内側空間に位置し、端子カバー４００の上板４１０から下方へ延びた形態を有し、前記係合段２１２と相互上下係合するように構成される。

そして、前記係止段４３０は、図７に示したように、前記係合段２１２から水平方向に予め決められた間隔ｄだけ離隔されており、前記端子カバー４００の上板４１０から垂直下方へ延びて形成された支持部４３１と、支持部４３１の端部から前記係合段２１２への方向に下方から上方へ曲がり、前記係合段２１２に接触する締結部４３２とを含み得る。このような係止段４３０は、端子カバー４００の上板４１０にカンチレバー形態に形成され、該支持部４３１は外力によって所定範囲内で反る弾性を有する。

前記係合段２１２及び係止段４３０は、端子カバー装着部２１０ａ及び端子カバー４００に各々二つずつ設けられ得、各係止段４３０が対応の係合段２１２に係合する方向は相違に構成される。例えば、端子カバー装着部２１０ａの交差する二つの壁面に係合段２１２が各々一つずつ設けられ、これに対応する形態の二つの係止段４３０のいずれか一つは、図４でＸ軸方向にいずれか一つの係合段２１２に結合し、残りの一つは、Ｙ軸方向に他の一つの係合段２１２に結合するように設けられる。したがって、Ｘ軸とＹ軸方向の係合をともに解除しなければ、端子カバー４００を分離することができない。これによって、端子カバー４００は、より安定的に上部ケース２１０に固定されて電極端子３００を保護できる。

一方、前記端子カバー装着部２１０ａのいずれか一壁面に設けられる係合段２１２またはこれに対応する係止段４３０の個数が一つであることに本発明の権利範囲が制限されることではない。即ち、一対以上の係合段２１２と係止段４３０とが相異なる方向に各々結合するように構成することもできる。

本実施例の場合、端子カバー装着部２１０ａは、突起及び溝の少なくとも一つ以上をさらに含み、端子カバー４００は、前記端子カバー装着部２１０ａの形態に対応する形態の溝及び突起の少なくとも一つ以上をさらに含む。

例えば、図４及び図５に示したように、端子カバー装着部２１０ａには、外側面の方向へ突出して形成された第１突起Ｐ１と、壁面の上端の周りに沿って凹凸構造に形成された第２溝Ｈ１がさらに設けられ得る。そして、端子カバー４００の側面板４２０の下端及び図面で見えない反対側の側面には、各々前記第１突起と係合する第１溝Ｈ２と、第２溝と係合する第２突起が設けられ得る。

このような端子カバー装着部２１０ａと端子カバー４００との突起及び溝の嵌合または凹凸結合によって、端子カバー４００が上部ケース２１０に把持され、前後左右の動きが抑制される。

また、端子カバー４００は、側面板４２０と側面板４２０とが交差する角部分に設けられた凹溝部４４０をさらに含み得る。ここで、前記凹溝部４４０は、二つの側面板４２０、４２０に対して端子カバー４００の内方へ陥没または凹んだ構造を有する。

そして、端子カバー装着部２１０ａは、前記凹溝部４４０を基準として前記端子カバー４００の内側領域に位置し、前記端子カバー４００の上板４１０を支持する内側カラム２１４と、前記端子カバー４００の外方から前記凹溝部４４０に上下方向に挿入されるように形成された外側カラム２１５をさらに含み得る。

内側カラム２１４は、端子カバー４００の内側領域で端子カバー４００の上板４１０を支持することで端子カバー４００に機械的支持力を提供し、外側カラム２１５は、端子カバー４００の上下方向の装着をガイドし、図６のように、凹溝部４４０の内側空間に挿入されることで端子カバー４００を外部で支持し、その水平方向の動きを抑制する。

また、端子カバー４００は、端子カバー４００の上板４１０にジグ用孔４１１をさらに含む。ジグ用孔４１１は、カバー分離用ジグ７００を端子カバー４００の外側から内側空間へ挿入可能にする孔である。ここで、カバー分離用ジグ７００（図９参照）は、端子カバー４００の内側領域に係合している係止段４３０を係合段２１２から解除するための棒状の道具であり得る。

例えば、係止段４３０は、前記ジグ用孔４１１を通して挿入されたカバー分離用ジグ７００が押すことによって係合段２１２から離れ、その上下方向の結合が解除できる。即ち、端子カバー４００の上板４１０には、二つのジグ用孔４１１が備えられ、ジグ用孔４１１に各々カバー分離用ジグ７００を入れ、係止段４３０を係合段２１２から係合解除した後、端子カバー４００を持ち上げ、上部ケース２１０から取り外すことができる。

図８及び図９は、カバー分離用ジグ７００の挿入前後の状態を示した端子カバー４００の部分拡大図である。

図７〜図９を参照すれば、ジグ用孔４１１は、締結部４３２を基準にしてその上部に位置し得る。このようなジグ用孔４１１を通してカバー分離用ジグ７００が端子カバー４００の内側空間、即ち、係合段２１２と係止段４３０の支持部４３１との間の空間に入れられ得る。

そして、図７及び図８に示したように、前記ジグ用孔４１１は、垂直方向を基準にして予め決められた角度θだけ斜めにして、前記端子カバー４００の上板４１０に設けられ得る。例えば、端子カバー４００の上板４１０は、所定の厚さを有し、このような上板４１０を予め決められた角度に斜めに穿孔してジグ用孔４１１を形成する。この際、ジグ用孔４１１の傾斜方向は、係止段４３０の支持部４３１に向けられ得る。

このようなジグ用孔４１１の構成によれば、図８及び図９に示したように、カバー分離用ジグ７００が上板４１０に対して所定角度に斜めにＣ方向へ挿入され得、このようなカバー分離用ジグ７００が押すことによって係止段４３０がＤ方向へ弾性的に反って係合段２１２から係合解除できる。

前記カバー分離用ジグ７００は、前記ジグ用孔４１１を通過できる加圧部７２０と、挿入が制限されるヘッド部７１０とで構成できる。即ち、加圧部７２０は、ヘッド部７１０と一体に形成され、ヘッド部７１０よりも断面が小さく形成される。そして、ジグ用孔４１１は、前記加圧部７２０の挿入のみが許容される直径に形成される。

また、加圧部７２０の長さは、前記係止段４３０が係合段２１２から分離できる係止段４３０の弾性変形値に相応する値に決定できる。加圧部７２０の長さと挿入の深さを制限することで過度な力が係止段４３０に加えられることを防ぎ、部品の破損を防止することができる。

このように上述の本発明の端子カバー４００の構成によれば、既存のものに比べ、パックケース２００と端子カバー４００との着脱が容易でありながらも、相対的に結合力が増強でき、二次電池パック１０の安全性が向上する。

特に、作業者がカバー分離用ジグ７００をジグ用孔４１１に所定の深さだけ押し入れれば、端子カバー４００の係止段４３０と端子カバー装着部２１０ａの係合段２１２とが結合解除されるように構成され、締結部位に正確かつ適正な強度の力が印加できる。これによって、誰もが容易に部品破損の恐れなく端子カバー４００をパックケース２００から分離することができる。

一方、本発明による自動車は、本発明による二次電池パック１０を含む。前記二次電池パック１０は、電気自動車やハイブリッド自動車のような自動車に適用できるだけでなく、ＩＴ製品群などにも適用可能である。

以上、本発明の望ましい実施例について図示及び説明したが、本発明は上述した特定の望ましい実施例に限定されず、請求範囲で請求する本発明の要旨から外れることなく当該発明が属する技術分野における通常の知識を持つ者であれば、だれでも多様に変形できることは言うまでもなく、かかる変形は請求範囲内に含まれる。

なお、本明細書において、上、下、左、右、前、後のような方向を示す用語が使用されたが、このような用語は相対的な位置を示し、説明の便宜のためのものであるだけで、対象となる事物の位置や観測者の位置などによって変わり得ることは、当業者にとって自明である。

１０ 二次電池パック
１００ セルアセンブリー
１１０ フレーム（積層用フレーム）
２００ パックケース
２１０ 上部ケース
２１０ａ 端子カバー装着部
２１１ 貫通孔
２１２ 係合段
２１３ 斜面
２１４ 内側カラム
２１５ 外側カラム
２２０ 下部ケース
３００ 電極端子
４００ 端子カバー
４１０ 上板
４１１ ジグ用孔
４２０ 側面板
４２１ 開口部
４３０ 係止段
４３１ 支持部
４３２ 締結部
４４０ 凹溝部
５００ センシング部
６００ 電装品
７００ カバー分離用ジグ
７１０ ヘッド部
７２０ 加圧部

Claims (13)

1. 複数の二次電池を備えるセルアセンブリーと、
   内部空間を備え、前記セルアセンブリーを収納するパックケースと、
   前記セルアセンブリーに含まれた前記二次電池の電極リードに電気的に連結され、前記パックケースの外部に突出するように形成された電極端子と、
   前記電極端子の上部及び側面の一部を覆い、前記パックケースに設けられる係合段に係止結合及び係止結合解除される係止段を備え、前記パックケースに着脱可能に設けられた端子カバーと、を含み、
   前記端子カバーは、
   前記係止段に向けられるように前記端子カバーの上板が斜めに穿孔されて形成されたジグ用孔をさらに備え、前記端子カバーの内側領域に設けられて前記端子カバーの前記上板から下方へ延びた形態を有する前記係止段は、外力によって前記係合段から弾性的に分離可能であることを特徴とする二次電池パック。
2. 前記パックケースは、上面が四角形の形態に形成され、四つの角部分の少なくとも一つの角部分が陥凹して形成された端子カバー用装着部を含み、
   前記電極端子が、前記端子カバー用装着部に位置し、
   前記端子カバーが、前記端子カバー用装着部に結合することを特徴とする請求項１に記載の二次電池パック。
3. 前記端子カバー用装着部は、前記電極端子が外部に突出するように上下方向に貫通して形成された貫通孔を備え、
   前記端子カバーは、前記電極端子の上部を覆う上板と、前記電極端子の側面の一部を部分的に覆う側面板とを含むことを特徴とする請求項２に記載の二次電池パック。
4. 前記係止段が、前記端子カバーの上板から下方に延びるように設けられ、前記係合段が、前記端子カバー用装着部の壁面から内方へ部分陥凹して設けられたことを特徴とする請求項３に記載の二次電池パック。
5. 前記係合段は、交差する前記端子カバー用装着部の二つの壁面に各々一つずつ、二つが設けられ、前記係止段は、前記二つの係合段に対応する形態で二つが設けられ、前記係合段に各々係合する方向が相異なることを特徴とする請求項４に記載の二次電池パック。
6. 前記係止段と前記係合段とが、相互に上下係合するように設けられることを特徴とする請求項４に記載の二次電池パック。
7. 前記係合段の上部には、前記係止段を上方から下方へガイドして前記係合段に係合させるように誘導する斜面が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の二次電池パック。
8. 前記係止段が、前記係合段から水平方向に予め決められた間隔だけ離隔し、前記端子カバーの上板から垂直下方に延びて形成された支持部と、
   前記支持部の端部から前記係合段への方向に下方から上方へ曲がり、前記係合段に接触するように形成された締結部と、を含み、
   前記締結部の上方に前記ジグ用孔が位置することを特徴とする請求項４に記載の二次電池パック。
9. 前記ジグ用孔は、垂直方向を基準にして予め決められた角度だけ斜めにして、前記上板に形成されることを特徴とする請求項８に記載の二次電池パック。
10. 前記端子カバー用装着部が、突起及び溝の少なくとも一つ以上を含み、前記端子カバーが、前記端子カバー用装着部の形態に対応する形態で溝及び突起の少なくとも一つ以上を含むことを特徴とする請求項２に記載の二次電池パック。
11. 前記端子カバーは、二つの前記側面板が交差する角部分が、前記端子カバーの内方へ凹まれて形成された凹溝部を含み、
    前記端子カバー用装着部は、前記凹溝部を基準にして前記端子カバーの内方領域に位置し、前記端子カバーの上板を支持する内側カラムと、前記端子カバーの外方から前記凹溝部に上下方向へ挿入されるように設けられた外側カラムと、をさらに含むことを特徴とする請求項３に記載の二次電池パック。
12. 前記電極端子は、正極端子及び負極端子を含み、前記端子カバーは二つであり、各々前記正極端子及び前記負極端子を覆うことを特徴とする請求項１に記載の二次電池パック。
13. 請求項１から請求項１２のうちいずれか一項に記載の二次電池パックを含む自動車。

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