JP6617756B2 - コネクタ及びコネクタ組立体 - Google Patents

Description

本発明は、コネクタ及びコネクタ組立体に関する。

コネクタ（レセプタクル）と相手コネクタ（プラグ）が磁力の作用下で引き付け合って嵌合する構成は既に知られている。具体的には、コネクタが磁性金属部材を備え、相手コネクタが磁石を備え、この磁性金属部材と磁石とが引き付け合って嵌合状態が保持されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１には、相手コネクタとの嵌合状態を磁力によって保持するコネクタが開示されている。このコネクタは、ハウジング内に複数のコンタクトと磁性金属部材とを備えている。相手コネクタは、ハウジング内に収容されたシェルに、複数のコンタクトと、磁石とを備えている。そして、コネクタを相手コネクタと嵌合させると、コンタクト同士が接触すると共に、相手コネクタ側の磁石とコネクタ側の磁性金属部材とが磁力により引き付けられて嵌合状態が保持されるようになっている。

特開２０１６−０４８６１４号公報

しかしながら、特許文献１に記載の従来のコネクタにあっては、ハウジング自体の剛性が高い上に、コネクタの嵌合面全体に渡って剛性の高い磁性金属部材が配置されていた。そのため、衣類などの自在に屈曲する対象物にコネクタを取り付けることが困難であった。また、仮に取り付けられたとしても、コネクタが対象物の屈曲に追従することができず、コネクタが対象物から脱落したり、コネクタが対象物を破損したり、着用している人に不快感を与えたりするなどの懸念があった。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、衣類などの自在に屈曲する対象物に取り付けて使用することができるコネクタ及びコネクタ組立体を提供することを目的とする。

１）本発明に係るコネクタは、上記目的を達成するため、相手コネクタと嵌合するコネクタであって、板状のハウジングと、前記ハウジングに配設された導電性のコンタクトと、前記ハウジングに配設された磁性体又は磁石からなり、前記コネクタが前記相手コネクタと嵌合する際に前記相手コネクタが有する磁石と引き付け合って嵌合状態を保持する複数の保持部材と、を備え、前記ハウジングは屈曲性を有する絶縁体からなり、前記複数の保持部材は、前記ハウジングの一方の板面に平行な所定方向に互いに離間して配設され、前記コンタクトは、前記ハウジングの表面より窪むとともに導電性の縫付糸により対象物に縫い付けられる凹状表面部を有していることを特徴としている。

上述のように、本発明に係るコネクタのハウジングは、屈曲性を有する板状の絶縁体からなり、磁性体又は磁石からなる複数の保持部材が、ハウジングの一方の板面に平行な所定方向に互いに離間して配設されている。この構成により、コネクタのハウジングは、少なくともハウジングの該所定方向の両端部が互いに近づくように、自在に屈曲することができる。すなわち、保持部材がハウジングの屈曲の障害とならないようになっている。

これにより、コネクタは、衣類などの自在に屈曲する対象物に、例えば縫い付け及び／又は接着によって確実かつ容易に取り付けることができ、取り付け後にコネクタの脱落、対象物の破損、使用者の不快感なども生じ難い。このように、本発明のコネクタは、衣類などの自在に屈曲する対象物に取り付けて使用できるようにするという課題を解決することができる。

また、２）本発明のコネクタは、上記１）に記載のコネクタにおいて、前記コンタクトが、前記ハウジングの前記一方の板面から側面を通って反対の板面に亘る部分に、導電性インクのコーティング層として形成された構成とするのが好ましい。

この構成により、衣類などの対象物にコネクタを縫い付けて取り付ける際に、コンタクトの上を通るように縫い付けることができる。コンタクトを避けることなく、縫い付けができるので、コネクタを対象物に取り付けるのが容易になる。また、コンタクトを避けて縫い付け領域をハウジングに別途確保する必要もない。よって、対象物に縫い付けて取り付けることのできる小型のコネクタが実現できる。

また、３）本発明のコネクタは、上記１）に記載のコネクタにおいて、前記コンタクトが、前記ハウジングを貫通する導電性ゴムからなる構成としてもよい。

この構成により、衣類などの対象物にコネクタを縫い付けて取り付ける際に、コンタクトの上を通るように縫い付けることができる。コンタクトを避けることなく、縫い付けができるので、コネクタを対象物に取り付けるのが容易になる。また、コンタクトを避けて縫い付け領域を別途確保する必要がなく、ハウジングを必要以上に大きくすることもない。しかも、ハウジングの板面の縁部及びその付近だけでなく、任意の場所にコンタクトを配置することができるので、コネクタの設計の自由度を増すことができる。

また、４）本発明のコネクタは、上記１）〜３）のいずれか一に記載のコネクタにおいて、前記ハウジングの前記一方の板面には、前記コネクタが対象物に縫い付けられる溝部が形成されていてもよい。

この構成により、コネクタを衣類などの対象物に縫い付ける縫付糸が、溝部内に収容されるので、コネクタが相手コネクタと嵌合する際に、縫付糸が嵌合の障害にならない。

また、５）本発明のコネクタは、上記１）〜４）のいずれか一に記載のコネクタにおいて、前記コンタクトが、前記ハウジングの前記一方の板面側に、導電性の縫付糸により対象物に縫い付けられる凹状表面部を有していてもよい。すなわち、コンタクトは、例えば、上記２）に記載のように導電性インクのコーティング層として形成されたものでもよいし、上記３）に記載のようにハウジングを貫通する導電性ゴムからなる構成であってもよい。

この構成により、コネクタのコンタクトと衣類などの対象物の導電パターンとを、導電性の縫付糸によって縫い付けることにより、両者をより確実に電気的に接続することができる。また、コネクタを対象物に縫い付ける縫付糸が、凹状表面部に収容されるので、コネクタが相手コネクタと嵌合する際に、導電性の縫付糸が嵌合の障害になることもない。

また、６）本発明のコネクタ組立体は、上記１）〜５）に記載のいずれかのコネクタと、前記コネクタと嵌合する相手コネクタとを備えたコネクタ組立体であって、相手コネクタは、相手ハウジングと、前記相手ハウジングに設けられた導電性の相手コンタクトと、前記相手ハウジングに設けられた磁石を有する相手保持部材と、を備え、前記コネクタと前記相手コネクタが嵌合する際、前記コンタクトと前記相手コンタクトとが接触すると共に、前記保持部材と前記相手保持部材とが磁力により引き付け合って嵌合状態を保持することを特徴としている。

本発明によれば、衣類などの自在に屈曲する対象物に取り付けて使用することができるコネクタ及びコネクタ組立体を提供することができる。

（ａ）は本発明の第１の実施形態に係るコネクタの斜視図であり、（ｂ）はその底面側から視た斜視図である。 （ａ）は図１のコネクタの平面図であり、（ｂ）はその側面図であり、（ｃ）は底面図である。 （ａ）は図１のコネクタが衣類に縫い付けられた状態を示す説明図であり、（ｂ）は衣類に縫い付けられたコネクタが屈曲した状態を示す断面図である。 （ａ）は図１のコネクタから保持部材を取り除いた状態を示す斜視図であり、（ｂ）はその底面側から視た斜視図である。 （ａ）は図１の保持部材の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＶ矢視側面図である。 （ａ）は本発明の第１の実施形態に係る相手コネクタの斜視図であり、（ｂ）はその底面側から視た斜視図である。 （ａ）は図６に示す相手コネクタの平面図であり、（ｂ）はその側面図である。 図６に示す相手コネクタからシェルを取り除いた状態を示す斜視図である。 （ａ）は図８に示す相手コネクタ（シェルなし）の平面図であり、（ｂ）はその側面図である。 （ａ）は図９の相手保持部材の斜視図であり、（ｂ）はその底面側から視た斜視図である。 （ａ）は図１のコネクタと図６の相手コネクタが嵌合する前の状態を示す斜視図であり、（ｂ）は両者が嵌合した状態を示す斜視図である。 （ａ）は本発明の第２の実施形態に係るコネクタの平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＸＩＩ−ＸＩＩ断面図である。 （ａ）は本発明の第３の実施形態に係るコネクタの平面図であり、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はその変形例を示す。 （ａ）は本発明の第４の実施形態に係るコネクタの斜視図であり、（ｂ）はその底面側から視た斜視図である。 図１４のコネクタが衣類に縫い付けられた状態を示す説明図である。

以下、本発明の実施形態に係るコネクタについて、図面を参照して説明する。

（第１の実施形態）
図１及び図２に示すように、本発明の第１の実施形態に係るコネクタ１０は、板状のハウジング１１と、ハウジング１１に配設された導電性のコンタクト１２と、ハウジング１１に配設された磁性体からなる保持部材１３とを備えている。保持部材１３は、後で詳細に説明するように、コネクタ１０が相手コネクタ２０と嵌合する際に、磁力によって嵌合状態を保持するようになっている。

図３（ａ）に示すように、コネクタ１０は、ハウジング１１の周縁部が絶縁性の縫付糸１４で衣類３０（対象物）に縫い付けられて使用される。衣類３０には、導電性インクなどにより導電パターンが形成されている。衣類３０の導電パターンは、衣類３０に縫い付けられたコネクタ１０のコンタクト１２（接点部１２ｂ）と電気的に接続されている。すなわち、衣類３０に縫い付けられたコネクタ１０が相手コネクタ２０と嵌合することにより、コネクタ１０側に接続された衣類３０の導電パターンと、相手コネクタ２０側に接続された配線（電線２８）とが電気的に接続されるようになっている。

本実施形態では、コネクタ１０は衣類３０に縫い付けられているが、接着剤により衣類３０に取り付けてもよいし、接着剤による取り付けと縫い付けとを併用してもよい。

本実施形態では、コネクタ１０がレセプタクルであり、相手コネクタ２０がプラグであるが、これに限定されず、コネクタ１０がプラグで、相手コネクタ２０がレセプタクルであってもよい。以下、コネクタ１０の各構成要素について説明する。

（ハウジング）
図４に示すように、ハウジング１１は、屈曲性を有する板状の絶縁体（例えば、ゴム、エラストマーなど）からなる。ハウジング１１は、板の長手方向（Ｘ方向）の両端が円弧形状になっている。これにより、コネクタ１０が衣類３０に取り付けられた状態で、ハウジング１１が衣類３０を破損し難くなっている。また、ハウジング１１は、板幅方向（Ｙ方向）の中央に長手方向（Ｘ方向）に沿って４つの貫通孔１１ｅが等間隔に形成されている。ハウジング１１の裏面１１ｂには、矩形の凹部１１ｄが形成され、その凹部１１ｄ内に、４つの貫通孔１１ｅの開口部が等間隔に配置されている。

本実施形態に係るハウジング１１は、両端が円弧形状の板状部材であるが、形状はこれに限定されない。ハウジング１１は、平面視で円形、楕円形、矩形など任意の形状を採用できる。ただし、衣類３０を傷付けないようにするために、角部のない形状とするのが好ましい。また、ハウジング１１は、必ずしも平板状にする必要はないが、対象物に縫い付ける部分の厚みは適度に薄い方が縫い付け易いので好ましい。

（保持部材）
保持部材１３は、磁性金属（例えば、磁性を有するステンレス鋼）からなる。保持部材１３は、コネクタ１０が相手コネクタ２０と嵌合する際に、相手コネクタ２０が有する磁石２４と引き付け合って嵌合状態を保持するようになっている。また、保持部材１３は、ハウジング１１よりも剛性が高く、コネクタ１０の形態を維持する機能を持っている。

図５に示すように、保持部材１３は、本体部１３ｃと、その下端に形成された環状凸部１３ｅとを有している。本体部１３ｃの上面１３ａは、細長く両端が丸みを帯びた形状である。本体部１３ｃの側周面の中程には、傾斜した側周面を有する環状突状部１３ｄが形成されており、保持部材１３を貫通孔１１ｅに装着した際に抜け難いようになっている。

図１に示すように、４つの保持部材１３が、ハウジング１１の表面１１ａ（一方の板面）に平行な所定方向（図１のＸ方向）に互いに離間して配置されている。これにより、図３（ｂ）に示すように、コネクタ１０のハウジング１１は、少なくともハウジング１１の該所定方向（Ｘ方向）の両端部が互いに近づくように、自在に屈曲することができる。

本実施形態では、保持部材１３は磁性金属であるが、これに限定されず、磁石であってもよい。また、本実施形態では、保持部材１３の上面１３ａがハウジング１１の表面１１ａから露出しているが、これに限定されず、保持部材１３がハウジング１１内に埋設されていてもよい。また、保持部材１３の個数は４に限定されず、２以上の任意の数にし得る。

また、本実施形態では、保持部材１３は１列に配置されているが、２列以上の複数列であってもよい。例えば、複数の保持部材１３を図１のＸ方向に互いに離間し、かつ、Ｙ方向にも互いに離間するように、配置してもよい。また、本実施形態では複数の保持部材１３が等間隔に配置されているが、間隔を違えてもよい。

（コンタクト）
図１及び２に示すように、コンタクト１２は、ハウジング１１の表面１１ａから側面１１ｃを通って裏面１１ｂに亘る部分に、導電性インクのコーティング層として形成されている。コーティング層の厚みは、例えば３０〜５０μｍである。

具体的には、コンタクト１２は、ハウジング１１の表面１１ａの両側縁部に列設された６個の接点部１２ａを備える。また、ハウジング１１の裏面１１ｂには、両側縁部に列設された６個の接点部１２ｂが形成されている。そして、ハウジング１１の表面１１ａ側の各接点部１２ａは、ハウジング１１の側面１１ｃに導電性インクでコーティングされた６個の接続部１２ｃを介して、裏面１１ｂの接点部１２ｂにそれぞれ接続されている。

（相手コネクタ）
次に、コネクタ１０と嵌合する相手コネクタ２０について説明する。
図６及び図７に示すように、相手コネクタ２０は、相手ハウジング２１と、シェル２７と、相手ハウジング２１に設けられた導電性の相手コンタクト２２と、相手ハウジング２１に設けられた磁石２４からなる相手保持部材２３（図８参照）とを備えている。そして、コネクタ１０と相手コネクタ２０が嵌合する際、コンタクト１２と相手コンタクト２２とが接触すると共に、コネクタ１０の保持部材１３と相手コネクタ２０の相手保持部材２３とが磁力により引き付け合って嵌合状態を保持するようになっている。

図８及び図９は、シェル２７を取り除いた状態の相手コネクタ２０を示している。ハウジング２１は、絶縁体（例えば、絶縁性樹脂）からなる容器であり、上面側が開口している。

相手コンタクト２２は、内部にバネが組み込まれ、コネクタ１０のコンタクト１２と弾力的に接触可能なポゴピンである。この相手コンタクト２２は、コネクタ同士の嵌合時にコネクタ１０のコンタクト１２と接続できるように、基板２６上に各列に３個ずつ、２列に配置されている。相手コンタクト２２は、基板２６に設けられた配線を介して電線２８と電気的に接続されている。

図１０に示すように、相手保持部材２３は、直方体形状の磁石２４と、その磁石２４の両側に取り付けられた板状のヨーク２５とを有している。ヨーク２５は、例えば磁性ステンレス鋼からなり、図中Ｚ方向に磁石２４の上面より僅かに突出しており、磁石２４の磁力を増大させるとともに、磁石２４を保護している。相手保持部材２３は、図９に示すように、基板２６上に取り付けられた状態でハウジング２１内に収容されている。

図６及び図７に示すように、シェル２７は、絶縁体からなり、底板部２７ａと、その両端に設けられたガイド部２７ｂ、２７ｂとを有している。底板部２７ａは、平面視でコネクタ１０側のハウジング１１とほぼ同一の形状を有し、ガイド部２７ｂは、平面視で半円弧状に湾曲している。底板部２７ａには、相手コンタクト２２に対応して貫通孔部２７ｃが形成され、相手コンタクト２２が貫通孔部２７ｃから突出している。また、底板部２７ａには、ヨーク２５に対応して長穴２７ｄが形成され、ヨーク２５が長穴２７ｄから突出している。

これにより、コネクタ１０と相手コネクタ２０が嵌合するとき、コネクタ１０のハウジング１１が相手コネクタ２０のシェル２７によりガイドされて、コネクタ１０が相手コネクタ２０の適所に嵌合できるようになっている。

（コネクタ組立体）
次に、コネクタ組立体１について説明する。
図１１に示すように、コネクタ組立体１は、コネクタ１０と相手コネクタ２０とを有している。図１１（ａ）は、コネクタ１０と相手コネクタ２０が嵌合する前の状態を示す斜視図であり、図１１（ｂ）は両者が嵌合した状態を示す斜視図である。

図１１（ａ）に示すように、コネクタ１０の裏面側の一部が、相手コネクタ２０のシェル２７内に、そのガイド部２７ｂによりガイドされて嵌合（収容）されるようになっている。図１２（ｂ）に示すように、コネクタ１０と相手コネクタ２０が嵌合した状態で、コネクタ１０側のコンタクト１２の各接点部１２ａが、対応する相手コネクタ２０側の相手コンタクト２２の上端接点部と接触している。また、コネクタ１０側の各保持部材１３が、相手コネクタ２０側の２本のヨーク２５に跨るようにして配置される。すなわち、相手コネクタ２０の磁石２４及びヨーク２５と、コネクタ１０の保持部材１３とが１つの閉鎖した磁気回路を形成している。これにより、各保持部材１３が磁石２４及びヨーク２５に強く引き付けられるようになっている。

次に、作用・効果について説明する。

上述のように、本実施形態に係るコネクタ１０のハウジング１１は、屈曲性を有する板状の絶縁性ゴムからなり、磁性金属からなる複数の保持部材１３が、ハウジング１１の表面１１ａに平行な所定方向（図１のＸ方向）に互いに離間して配設されている。この構成により、コネクタ１０のハウジング１１は、少なくともハウジング１１の該所定方向（Ｘ方向）の両端部が互いに近づくように、自在に屈曲することができる（図４参照）。すなわち、保持部材１３がハウジング１１の屈曲の障害とならない。

これにより、コネクタ１０は、衣類などの自在に屈曲する対象物に、例えば接着剤による接着及び／又は糸による縫い付けによって確実かつ容易に取り付けることができる。また、取り付け後の使用中に、コネクタ１０の脱落やコネクタ１０による対象物の破損も起こり難く、コネクタ１０が使用者に不快感を与えることもない。

また、本実施形態に係るコネクタ１０のコンタクト１２は、導電性インクのコーティング層として形成されている。これにより、衣類などの対象物にコネクタ１０を縫い付けて取り付ける際に、コンタクト１２の上を通るように縫い付けることができる。コンタクト１２を避けることなく、縫い付けができるので、コネクタ１０を対象物に取り付けるのが容易になる。

また、コンタクト１２を避けて縫い付け領域を別途確保する必要がなく、ハウジング１１を必要以上に大きくしなくてもよい。よって、衣類などの対象物に縫い付けて取り付けることのできる小型のコネクタ１０が実現できる。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。

第２の実施形態は、コンタクト４２が導電性ゴムからなる点で、コンタクト１２が導電性インクのコーティング層からなる第１の実施形態と相違している。その他の構成要素については、第１の実施形態と同一であるので適宜説明を省略する。

図１２（ａ）に示すように、本実施形態に係るコネクタ４０は、絶縁性ゴムからなる板状のハウジング４１と、導電性ゴムからなるコンタクト４２と、磁性金属からなる保持部材１３とを備えている。コンタクト４２は、図１２（ｂ）に示すように、板状のハウジング４１をその板面に垂直な方向に貫通して延びている。

具体的には、コンタクト４２の上面４２ａは、ハウジング４１の表面４１ａから露出し、相手コネクタ２０の相手コンタクト２２に対する接点部として機能する。コンタクト４２の下面４２ｂは、ハウジング４１の裏面４１ｂから露出し、衣類などの対象物に形成された導電パターンに対する接点部として機能する。ハウジング４１とコンタクト４２は、一体成形により製造することができる。

この構造により、第１の実施形態と同様に、衣類などの対象物にコネクタ４０を縫い付けて取り付ける際に、コンタクト４２の上を通るように縫い付けることができる。また、ハウジング４１の表面４１ａの縁部及びその付近だけでなく、ハウジング４１の表面４１ａの任意の場所にコンタクト４２を配置することができるので、コネクタ４０の設計の自由度が増す。

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。

第３の実施形態は、ハウジングの表面に縫付用の溝部５５Ａ〜５５Ｄが形成されている点で、第１及び第２の実施形態と相違している。その他の構成要素については、第１又は第２の実施形態と同一であるので適宜説明を省略する。

図１３（ａ）に示すように、本実施形態に係るコネクタ５０Ａは、ハウジング５１Ａの表面５１Ａａに、コネクタ５０Ａが対象物（衣類など）に縫い付けられる溝部５５Ａが形成されている。すなわち、溝部５５Ａは、ハウジング５１Ａの表面５１Ａａより窪んだ凹状になっている。この構成により、コネクタ５０Ａを対象物に縫い付ける縫付糸が、溝部５５Ａ内に収容されるので、コネクタ５０Ａが相手コネクタ２０と嵌合する際に、縫付糸が嵌合の障害にならない。

図１３（ｂ）〜図１３（ｄ）は、本実施形態の変形例を示す。

図１３（ｂ）は、縫付用の溝部５５Ｂがコンタクト５２Ｂ及び保持部材１３の外側に形成された構成を示す。この場合は、第２の実施形態と同様に、コンタクト５２Ｂは導電性ゴムで構成されている。

図１３（ｃ）は、縫付用の溝部５５Ｃがコンタクト５２Ｃと交差している構成を示す。コンタクト５２Ｃと溝部５５Ｃとの交差部分にも、導電インクのコーティング層が形成されている。すなわち、コンタクト５２Ｃを形成するコーティング層は、溝部５５Ｃによって分離されないようになっている。また、図１３（ｄ）は、縫付用の溝部５５Ｄがハウジング５１Ｄの両端部にそれぞれ形成された構成を示す。

（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態について説明する。

第４の実施形態は、コンタクトが、導電性の縫付糸により対象物に縫い付けられる凹状表面部を有している点で、第１の実施形態と相違している。その他の構成要素については、第１の実施形態と同一であるので適宜説明を省略する。

図１４（ａ）に示すように、本実施形態に係るコネクタ６０は、絶縁性ゴムからなる板状のハウジング６１と、導電性のコンタクト６２と、磁性金属からなる保持部材１３とを備えている。コンタクト６２は、導電性インクのコーティング層から構成されている。このコンタクト６２は、ハウジング６１の表面６１ａ側に、導電性の縫付糸６４により衣類３０に縫い付けられる凹状表面部６２ａを有している。すなわち、コンタクト６２の凹状表面部６２ａは、ハウジング６１の表面６１ａから窪んで形成されている。具体的には、ハウジング６１においてコンタクト６２が形成される部分が凹状になっており、その部分に導電性インクのコーティング層が形成されている。

また、図１４（ｂ）に示すように、ハウジング６１の裏面６１ｂも同様に、コンタクト６２は、裏面６１ｂから窪んだ凹状表面部６２ｂを有している。コンタクト６２の凹状表面部６２ａと凹状表面部６２ｂとを接続する部分も同様に、ハウジング６１の側面６１ｃから窪んだ凹状側面部６２ｃとなっている。すなわち、コンタクト６２の全体が、ハウジング６１の外面から窪んだ部分に形成されている。これにより、コンタクト６２が外部の物体から損傷を受け難くなっている。

図１５は、コネクタ６０が衣類３０に縫い付けられた状態を示す平面図である。図１５に示すように、コネクタ６０は、コンタクト６２の凹状表面部６２ａが、導電性の縫付糸６４により衣類３０に縫い付けられている。縫付糸６４は、糸本体が導電性を有する材質で構成されていてもよいし、絶縁性の糸本体が導電性物質で覆われた構造であってもよい。例えば、ステンレス鋼製のファイバーや、ポリエステル製の糸本体に細長い銅箔が巻き付けられた構造のものが、縫付糸６４として使用できる。

このように、コンタクト６２と対象物の導電パターンとを、導電性の縫付糸６４によって縫い付けることにより、両者をより確実に電気的に接続することができる。また、コネクタ６０を衣類３０に縫い付ける縫付糸６４が、凹状表面部６２ａに収容されるので、コネクタ６０が相手コネクタ２０と嵌合する際に、導電性の縫付糸６４が嵌合の障害になることもない。

以上説明したように、本発明は衣類などの自在に屈曲する対象物に取り付けて使用することができるという効果を有し、コネクタ及びコネクタ組立体の全般に有用である。

１ コネクタ組立体
１０，４０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ，６０ コネクタ
１１，４１，５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ，５１Ｄ，６１ ハウジング
１１ａ ハウジングの表面（一方の板面）
１１ｂ ハウジングの裏面（反対の板面）
１１ｃ ハウジングの側面
１２，４２，５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃ，５２Ｄ，６２ コンタクト
１３ 保持部材
１４，６４ 縫付糸
２０ 相手コネクタ
２１ 相手ハウジング
２２ 相手コンタクト
２３ 相手保持部材
２４ 磁石
２５ ヨーク
２６ 基板
２７ シェル
２８ 電線
３０ 衣類（対象物）
５５Ａ，５５Ｂ，５５Ｃ，５５Ｄ 溝部
６２ａ 凹状表面部

Claims (5)

1. 相手コネクタと嵌合するコネクタであって、
   板状のハウジングと、
   前記ハウジングに配設された導電性のコンタクトと、
   前記ハウジングに配設された磁性体又は磁石からなり、前記コネクタが前記相手コネクタと嵌合する際に前記相手コネクタが有する磁石と引き付け合って嵌合状態を保持する複数の保持部材と、を備え、
   前記ハウジングは屈曲性を有する絶縁体からなり、前記複数の保持部材は、前記ハウジングの一方の板面に平行な所定方向に互いに離間して配設され、
   前記コンタクトは、前記ハウジングの表面より窪むとともに導電性の縫付糸により対象物に縫い付けられる凹状表面部を有していることを特徴とするコネクタ。
2. 前記コンタクトは、前記ハウジングの前記一方の板面から側面を通って反対の板面に亘る部分に、導電性インクのコーティング層として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記コンタクトは、前記ハウジングを貫通する導電性ゴムからなることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
4. 前記ハウジングの前記一方の板面には、前記コネクタが対象物に縫い付けられる溝部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のコネクタと、前記コネクタと嵌合する相手コネクタとを備えたコネクタ組立体であって、
   相手コネクタは、相手ハウジングと、前記相手ハウジングに設けられた導電性の相手コンタクトと、前記相手ハウジングに設けられた磁石を有する相手保持部材と、を備え、
   前記コネクタと前記相手コネクタが嵌合する際、前記コンタクトと前記相手コンタクトとが接触すると共に、前記保持部材と前記相手保持部材とが磁力により引き付け合って嵌合状態を保持することを特徴とするコネクタ組立体。

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