JP6617058B2 - メルトブロー不織布及び吸音材 - Google Patents
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Description
[1] 非晶性ポリエーテルイミド系繊維を含むメルトブロー不織布であって、
前記非晶性ポリエーテルイミド系繊維中に黒色顔料を含有し、
前記非晶性ポリエーテルイミド系繊維中に含有される前記黒色顔料の平均粒子径が3μm以下である、メルトブロー不織布。
本発明に係る不織布は、メルトブロー法で不織布化することによって得ることができる非晶性ポリエーテルイミド系繊維を含むメルトブロー不織布であり、非晶性ポリエーテルイミド系繊維中に黒色顔料を含有するものである。黒色顔料は通常、非晶性ポリエーテルイミド系繊維中に分散されている。「非晶性ポリエーテルイミド系繊維」とは、非晶性ポリエーテルイミド系樹脂(以下、「非晶性PEI」ともいう。)を主成分として含む繊維を意味する。「非晶性PEIを主成分として含む」とは、繊維を構成する樹脂中の非晶性PEIの含有量が50重量%以上であることを意味し、当該含有量は、好ましくは60重量%以上、より好ましくは80重量%以上、さらに好ましくは90重量%以上、なおさらに好ましくは95重量%以上、最も好ましくは100重量%である。
本発明に係るメルトブロー不織布は、非晶性PEIと黒色顔料とを含む樹脂組成物を用い、これをメルトブロー法で不織布化することによって得ることができる。上記樹脂組成物は、非晶性PEIと黒色顔料とを含む第1樹脂組成物のみで構成されていてもよいし、非晶性PEIと黒色顔料とを含む第1樹脂組成物(マスターバッチ)と、これを希釈するための、非晶性PEIを含む第2樹脂組成物とで構成されてもよい。メルトブロー法による不織布化は、従来公知のメルトブロー紡糸装置を用いて実施することができる。紡糸条件は、例えば、紡糸温度350℃〜440℃、熱風温度(一次エアー温度)360℃〜450℃、ノズル長1mあたりのエアー量5Nm3〜50Nm3である。
東洋精機社製の「キャピログラフ1B型」を用いて、温度330℃、剪断速度r=1200sec−1の条件下で溶融粘度(Pa・s)測定した。
走査型電子顕微鏡(SEM)により取得した観察画像(拡大倍率2000倍)から任意の50本の繊維を選択して各繊維の繊維径を測定し、それらの平均値を平均繊維径(μm)とした。
走査型電子顕微鏡(SEM)により取得した観察画像(拡大倍率2000倍)から任意の50個のカーボンブラック粒子を選択して各粒子の粒子径を測定し、それらの平均値を平均粒子径(μm)とした。
分光光度計を用いた色彩測定を実施してL*a*b*表示系(CIE1976表示系)に従う明度L*値を求めた。
UL94V燃焼試験法に従って難燃性評価を実施した。メルトブロー不織布試料がUL94 V−0の基準を満たしている場合をA、満たしていない場合をBとした。
JIS A 1409:1998「残響室法吸音率の測定方法」に従って、周波数3000Hzにおける吸音率を測定した。吸音率が70%以上である場合をA、70%未満である場合をBとした。
非晶性ポリエーテルイミド系樹脂(非晶性PEI、330℃での溶融粘度:900Pa・s)中に、一次平均粒子径が40nmのカーボンブラック粒子を混練して樹脂組成物(マスターバッチ)を得た。樹脂組成物中のカーボンブラック粒子の含有量、すなわち、非晶性ポリエーテルイミド系繊維中のカーボンブラック粒子の含有量は、1.0重量%とした。この樹脂組成物を用いて、420℃の紡糸温度でメルトブロー法により紡糸することにより、メルトブロー不織布を得た。
非晶性PEI(330℃での溶融粘度:900Pa・s)を用意するとともに、ポリエステル系樹脂(330℃での溶融粘度:100Pa・s)及び一次平均粒子径が20nmのカーボンブラック粒子を含有する樹脂組成物(マスターバッチ)を用意した。当該樹脂組成物中のカーボンブラック粒子の含有量は、10重量%とした。上記非晶性PEIと上記樹脂組成物との配合比率(重量比率)が、非晶性PEI/樹脂組成物=75/25となるように計量して押出機に投入した。その後、紡糸温度を390℃としたこと以外は実施例1と同様の紡糸条件でメルトブロー不織布を作製した。非晶性ポリエーテルイミド系繊維中のカーボンブラック粒子の含有量は、2.5重量%である。
非晶性PEI(330℃での溶融粘度:900Pa・s)を用意するとともに、非晶性PEI(330℃での溶融粘度:900Pa・s)及び一次平均粒子径が40nmのカーボンブラック粒子を含有する樹脂組成物(マスターバッチ)を用意した。当該樹脂組成物中のカーボンブラック粒子の含有量は、1.0重量%とした。上記非晶性PEIと上記樹脂組成物との配合比率(重量比率)が、非晶性PEI/樹脂組成物=50/50となるように計量して押出機に投入した。その後、実施例1と同様の紡糸条件でメルトブロー不織布を作製した。非晶性ポリエーテルイミド系繊維中のカーボンブラック粒子の含有量は、0.5重量%である。
非晶性PEI(330℃での溶融粘度:900Pa・s)中に、一次平均粒子径が40nmのカーボンブラック粒子を混練して樹脂組成物(マスターバッチ)を得た。樹脂組成物中のカーボンブラック粒子の含有量、すなわち、非晶性ポリエーテルイミド系繊維中のカーボンブラック粒子の含有量は、1.0重量%とした。この樹脂組成物を用いて390℃の紡糸温度で紡糸することにより、繊維径約17μmのマルチフィラメントを得た。得られたマルチフィラメントに捲縮を施した後、切断して繊維長51mmの短繊維を作製し、この短繊維をカードにかけて繊維ウェブを作製した。次いで、この繊維ウェブを水流交絡機の支持ネットに乗せ、水圧力20〜100kgf/cm2の水を繊維ウェブの両面に噴出して、ステープル同士を絡合、一体化させた後、温度110〜160℃で乾燥熱処理を行って、非晶性ポリエーテルイミド系繊維からなる不織布を得た。
ポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT、230℃での溶融粘度:100Pa・s)を用意するとともに、ポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT、230℃での溶融粘度:100Pa・s)及び一次平均粒子径が25nmのカーボンブラック粒子を含有する樹脂組成物(マスターバッチ)を用意した。当該樹脂組成物中のカーボンブラック粒子の含有量は、20重量%とした。上記PBTと上記樹脂組成物との配合比率(重量比率)が、PBT/樹脂組成物=90/10となるように計量して押出機に投入した。その後、紡糸温度を290℃としたこと以外は実施例1と同様の紡糸条件でメルトブロー不織布を作製した。PBT繊維中のカーボンブラック粒子の含有量は、2.0重量%である。
Claims (5)
- 非晶性ポリエーテルイミド系繊維を含むメルトブロー不織布であって、
前記非晶性ポリエーテルイミド系繊維中に黒色顔料を含有し、
前記非晶性ポリエーテルイミド系繊維中に含有される前記黒色顔料の平均粒子径が3μm以下であり、
前記非晶性ポリエーテルイミド系繊維を構成する樹脂中の非晶性ポリエーテルイミド系樹脂の含有量が90重量%超であり、
前記非晶性ポリエーテルイミド系繊維中の前記黒色顔料の含有量が0.5重量%以上である、メルトブロー不織布。 - 平均繊維径が10μm以下である、請求項1に記載のメルトブロー不織布。
- 黒色顔料がカーボンブラックである、請求項1又は2に記載のメルトブロー不織布。
- 非晶性ポリエーテルイミド系繊維を含むメルトブロー不織布であって、L*値が45以下であり、
前記非晶性ポリエーテルイミド系繊維を構成する樹脂中の非晶性ポリエーテルイミド系樹脂の含有量が90重量%超である、メルトブロー不織布。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載のメルトブロー不織布を含む、吸音材。
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