JP6601270B2 - シャープペンシル - Google Patents

Description

本発明は、ボールを介して囲繞するリングとのくさび効果により筆記芯の前進は許容するが筆記芯の後退を阻止するチャック体を軸筒内に有するシャープペンシルに関する。

従来、ボールを介して囲繞するリングとのくさび効果により筆記芯の前進は許容するが筆記芯の後退を阻止するチャック体、所謂ボールチャックを軸筒内に有するシャープペンシルであって、前記チャック体は前端からのスリットにより分割される複数の弾性片を有し、前記軸筒に設けた押圧部材の押圧操作によりチャック体を軸筒に対して前後動可能としたシャープペンシルが知られている。押圧部材の押圧操作によりチャック体を軸筒に対して前後動可能とすることにより、チャック体が筆記芯を把持した状態で前方に移動した後、チャック体が拡開して筆記芯を解放し、筆記芯に対してチャック体が後退することができ、筆記芯の繰り出しやチャック体から筆記芯が離れた１本目芯（残芯）に対して、次にチャック体に把持された筆記芯（２本目芯）が１本目芯の後端を押し、その排除を行うことができる。
そのようなシャープペンシルの一例として、特開２０１３−２３７１８２号公報（特許文献１）に記載のシャープペンシルが知られている。

特許文献１には、円筒状に形成されて内周面が前方に向かって広がるテーパ面を備えた締め具（リング）と、この締め具内に収容され、軸芯に沿って筆記芯の通孔（挿通孔）が形成されていると共に、その前端部が軸方向に沿って複数に分割されたチャック本体部（チャック体）と、前記チャック本体部の外周面と前記締め具の内周面との間に配置された複数のボールとを備えたボールチャックを有するシャープペンシルが開示されており、軸筒の後方部に配置されたノックカバー（押圧部材）のノック操作（押圧操作）によりボールチャックが軸方向に前後動するように構成されている。
前記ノックカバーのノック操作により、チャック本体部が筆記芯を銜えたまま前進動作し、さらにノック操作を継続することによりチャック本体部が開き（拡開し）つつ前進動作がなされ、筆記芯が解放される。そして、ノック操作の解除により、筆記芯に対してチャック本体部が後退する。このノック操作を繰り返すことで筆記芯を所定量ずつ繰り出すことができる。

特開２０１３−２３７１６２号公報

ここで、特許文献１に記載のシャープペンシルにあっては、押圧部材の押圧操作により、チャック体の拡開時の芯把持部におけるスリット幅が芯径以上になる恐れがあった。そして、チャック体の拡開した直後の振動により筆記芯が振れてチャック体のスリットに入り込み、スリットに入り込んだ筆記芯が折れたり、チャック体が筆記芯を把持できず開閉できなかったりし、筆記芯が繰り出せず、筆記不能となる恐れがあった。
また、ボールの前方側は空間があることから、押圧操作時や持ち運び時の振動などにより、各ボールの前進位置がずれた軸方向の位置がずれた状態となり、チャック体の拡開の仕方が弾性片によってばらつき、軸芯がずれた状態で拡開してしまい、１本目芯と２本目芯の軸芯がずれ、筆記芯が繰り出せず、筆記不能となる恐れがあった。

本発明は、上記問題点を鑑みてなされたものであり、ボールを介して囲繞するリングとのくさび効果により筆記芯の前進は許容するが筆記芯の後退を阻止するチャック体を軸筒内に有するシャープペンシルであって、前記チャック体はその前端部からのスリットにより分割される複数の弾性片を有すると共に、前記複数の弾性片は芯把持部を有し、前記軸筒に設けた押圧部材の押圧操作により前記軸筒に対して前記チャック体が前後動可能であり、前記チャック体の拡開時の前記芯把持部におけるスリット幅を、使用しうる筆記芯の芯径より小さくしたシャープペンシルを第１の要旨とする。

また、前記リングは前方に向かって拡径するテーパー部を有し、前記リングの前方内部に前記ボールとの当接部を有するストッパー部材を配設すると共に、前記当接部を前記リングのテーパー部の内径部に配設し、前記チャック体の前進時に前記当接部と前記ボールとが当接することを第２の要旨とする。

更に、前記チャック体はその外周面に凹部からなるボール受座を有し、前記チャック体の最前進時における前記ボールと前記ボール受座との当接位置が、前記ボール受座の最深部よりも後方側であることを第３の要旨とする。

本発明によれば、押圧部材の押圧操作が終了するまでの間、筆記芯をチャック体の芯把持部で内包することができ、１本目芯と２本目芯の軸芯がそろった状態で筆記芯の繰り出しが可能となり、確実な筆記芯の繰り出しを行うことができる。

第１実施例の製品全体の外観図である。 図１の製品全体の縦断面図である。 図２（チャック体１７の最後退時）における前方拡大図である。 図３におけるチャックセット１４周辺の拡大図である。 チャック体１７の最前進時における前方拡大図である。 図５におけるチャックセット１４周辺の拡大図である。 図６におけるＡ−Ａ断面図である。 第１実施例のチャック体１７の外観斜視図である。 第１実施例のチャック体１７の縦断面図である。 第２実施例のチャック体１１７の最後退時における前方拡大図である。 図１０におけるチャックセット１１４周辺の拡大図である。 凸部１１５ｆとボール１８との当接時におけるチャックセット１１４周辺の拡大図である。 チャック体１１７の最前進時におけるチャックセット１１４周辺の拡大図である。 第２実施例のチャック体１１７の外観斜視図である。 第２実施例のチャック体１１７の縦断面図である。 第２実施例のチャックストッパー１１５の縦半断面図である。 第４実施例の製品全体の外観図である。 図１７の製品全体の縦断面図である。 図１８（チャック体３１７の最後退時）における前方拡大図である。 図１９におけるチャックセット３１４周辺の拡大図である。 凸部３１５ｆとボール１８との当接時におけるチャックセット３１４周辺の拡大図である。 チャック体３１７の最前進時における前方拡大図である。 図２２におけるチャックセット３１４周辺の拡大図である。 図２３におけるＢ−Ｂ断面図である。 第４実施例のチャック体３１７の外観斜視図である。 第４実施例のチャック体３１７の縦断面図である。 第４実施例のチャックストッパー３１５の縦半断面図である。 第４実施例のチャック体３１７の先端部３１７ａとチャックストッパー３１５の貫通孔３１５ａの当接時の、当接箇所における横断面図（点線は各弾性片３１７ｎにおける軸芯方向への中心垂線を表すための仮想線）である。

以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、第１の要旨を、ボールを介して囲繞するリングとのくさび効果により筆記芯の前進は許容するが筆記芯の後退を阻止するチャック体を軸筒内に有するシャープペンシルであって、前記チャック体はその前端部からのスリットにより分割される複数の弾性片を有すると共に、前記複数の弾性片は芯把持部を有し、前記軸筒に設けた押圧部材の押圧操作により前記軸筒に対して前記チャック体が前後動可能であり、前記チャック体の拡開時の前記芯把持部におけるスリット幅を、使用しうる筆記芯の芯径より小さくしたシャープペンシルとしたので、押圧部材の押圧操作が終了するまでの間、筆記芯をチャック体の芯把持部で内包することができ、１本目芯と２本目芯の軸芯がそろった状態で筆記芯の繰り出しが可能となり、確実な筆記芯の繰り出しを行うことができる。

使用するチャック体は、前端部からのスリットにより芯把持部を有する複数の弾性片に分割され、ボールを介して囲繞するリングとのくさび効果により筆記芯の前進は許容するが筆記芯の後退を阻止するチャック体、いわゆるボールチャックであればよい。例えば２つ割りや３つ割りのボールチャックであってもよく、そのスリットの数、即ち、弾性片の数は任意の数とすることができる。
また、ボールの数も、少なくとも弾性片と同数のボールがあればよく、その数は任意の数とすることができる。例えば、１つの弾性片に対して径方向や軸方向に複数個のボールが配置されていても良い。

チャック体を前後動可能とする構造は、軸筒の後端に設けた押圧部材の後端を押圧する後端ノック構造や、軸筒の側面部に設けた押圧部材を押圧するサイドノック構造、押圧操作を、軸筒の側面部に設けた操作部を軸方向にスライドさせることにより行うサイドスライド構造、押圧部材を軸筒に対して傾ける中折れノック構造など任意の構造とすることができ、押圧部材の押圧操作によってチャック体を前後動させることができればよく、その構造は特に限定されない。

また、第２の要旨を、前記リングは前方に向かって拡径するテーパー部を有し、前記リングの前方内部に前記ボールとの当接部を有するストッパー部材を配設すると共に、前記当接部を前記リングのテーパー部の内径部に配設し、前記チャック体の前進時に前記当接部と前記ボールとが当接するとしたので、チャック体の前進時に、ストッパー部材の当接部がボールと当接し、リングとチャック体の間に配置された複数のボールの軸方向における位置が揃う。その状態でチャック体が更に前進することにより、チャック体の複数の弾性片の拡開が径方向に均等になされる。このため、横断面から見た際のチャック体の芯把持部における各スリット幅が均一に芯径より小さいものとなり、押圧動作が終了するまでの間、より確実に芯把持部で筆記芯を内包することができる。よって、１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯の繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯の繰り出しを行うことができる。

尚、前記ストッパー部材の当接部は、チャック体の前進時に、ボールと当接が可能であればよく、その形成場所や形状は問わない。例えば、ストッパー部材の当接部を、そのストッパー部材の後方部に形成した凸部からなしてもよい。その凸部も、環状の全周凸部や径方向に複数形成した凸部などとしてもよく、少なくとも、ボールと同軸上に凸部が形成されていれば種々の形状とすることができる。チャック体の前進時に当接部とボールとが当接が可能であればよく、その当接によって、１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯の繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯の繰り出しを行うことができる。

更に、第３の要旨を、前記チャック体はその外周面に凹部からなるボール受座を有し、前記チャック体の最前進時における前記ボールと前記ボール受座との当接位置が、前記ボール受座の最深部よりも後方側であるとしたので、チャック体の最前進時におけるボールとチャック体のボール受座の当接位置が、ボール受座の最深部よりも後方側となる。チャックの拡開時にはチャック体の芯把持部のスリット幅が芯径より小さくなっているが、前記チャック体の最前進時にボールがボール受座の最深部よりも後方側で当接することにより、チャック体の前進途中におけるチャック体の芯把持部におけるスリット幅よりも、チャック体の最前進時におけるスリット幅が小さいものとなり、押圧動作が終了するまでの間、より確実に芯把持部で筆記芯を内包することができる。よって、１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯の繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯の繰り出しを行うことができる。

本発明の第１実施例を図１〜図９に示し、説明する。
尚、以下の説明では、後述の先部材２側を前方と言い、押圧部材３０側を後方と言う。

軸筒１は、先部材２と、その先部材２の後方に配置された軸筒本体３とから構成されており、前記軸筒本体３は前軸４と後軸５から構成されている。そして、前記軸筒１の内部には芯繰り出しユニット１３が配置されている。尚、本第１実施例では、前軸４はその外周面が把持部となっており、周方向に連続した複数の全周溝が前軸４の長手方向に周期的に配列して形成されている。
先部材２は、内部に、先端リング１２を圧入固定すると共に、前後に摺動可能なスライダー８を先端スプリング１１により前方に付勢して収容し、前記軸筒本体３の前軸４にネジ螺合により連結されている。前記先端スプリング１１は、より詳細には、先端リング１２の内段部１２ａと前記スライダー８の外段部８ｂとの間に張設されている。
前記軸筒本体３内部には芯繰り出しユニット１３がクッションスプリング２１により前方に付勢するように配され、使用時に高い筆圧がかかった際に前記クッションスプリング２１が伸縮し、筆記芯Ｌに対する衝撃を緩和している。また、後述する芯繰り出しユニット１３内の前方に配設されたチャックセット１４が先部材２に内包されるように芯繰り出しユニット１３を配することで、先部材２とチャックセット１４の軸方向における中心線が同軸上となり、芯繰り出しユニット１３から先部材２にかけて筆記芯Ｌを案内することができる。
後軸５の後方外周部に形成された縮径部５ａにはクリップ６が嵌め込まれている。

前記スライダー８は、その前方にステンレス製のパイプ７を、内部に芯保持部材１０を、それぞれ圧入固定し、前方外周部に形成した凹部８ａにＯリング９を装着している。尚、本第１実施例にあっては、前記芯保持部材１０はその外周面全体をスライダー８の内径部に圧入固定しており、より詳細には、筆記芯Ｌを保持する芯保持部１０ａが内部に形成されている部分である芯保持部材１０の前方外周面をスライダー８に圧入することで、芯保持部１０ａの内径を縮径している。そうすることで、芯保持部材１０を成形する際に芯保持部１０ａを形成する為のコアピンの径を実際に使用する際の芯保持部１０ａの内径よりも大きくすることができ、コアピンの強度が増し安定した生産を行うことができる。この構成は筆記芯Ｌの芯径が細く芯保持部１０ａの形成が難しい場合、具体的には、呼び直径が０．３、０．２やそれ以下の呼び直径の芯に対して特に有効である。さらに、芯保持部材１０の後方外周部もスライダー８に圧入固定することで、スライダー８から芯保持部材１０が容易に抜けないようにしている。
筆記の際には、筆記芯Ｌの摩耗によってパイプ７が紙面に触れた場合でも、筆記による筆記芯Ｌの摩耗と共に筆圧によってパイプ７が紙面に押されて後方へと後退するため、筆記を継続でき、パイプ７を紙面から離すと前記先端スプリング１１によりスライダー８が前進する。後述する筆記芯の前進は許容するが後退は阻止するように筆記芯を把持できるチャック体１７と併用することで、先端スプリング１１によりスライダー８が前進する際、芯保持部材１０に保持された筆記芯Ｌを常にパイプ７の先端まで引き抜くことができるため、持ち替えて後端の押圧部材３０をノックせずとも筆記芯Ｌが筆記状態を維持できることから連続して筆記が可能となる。
また、携帯時には、前記Ｏリング９によりスライダー８を先端リング１２内部に嵌合させ、スライダー８の前後の移動を停止することで不意の筆記芯Ｌの突出を防止することができる。再度使用する際は、押圧部材３０を押圧して芯繰り出しユニット１３によりスライダー８の後端を押し、Ｏリング９と先端リング１２との嵌合を解除することで、スライダー８が前進し、筆記可能となる。

前述した通り、筆記芯Ｌの前端面がパイプ７の前端面と略同位置となった状態や、当初パイプ７の前端面よりも突出していた筆記芯Ｌが摩耗により、筆記芯Ｌの前端面がパイプ７の前端面と略同位置となった状態でも筆記による筆記芯Ｌの摩耗と共に筆圧によってパイプ７が紙面に押されて後方へと後退するため、筆記を継続することができる。
この構成は筆記芯の芯径が細い場合、具体的には、呼び直径が０．３、０．２やそれ以下の直径の筆記芯に対して特に有効である。筆記芯Ｌをパイプ７から突出させず、筆記芯Ｌがパイプ７でガイドされた状態での筆記が可能となり、筆記時における筆圧の変化があった際や、筆記芯Ｌが紙面へひっかかった際にも筆記芯Ｌの折損を防止することができる。

芯繰り出しユニット１３は、前方にチャックセット１４を有する。そのチャックセット１４には前方に向けて拡径するテーパー部１６ａを内部に形成するリング１６が設けられており、リング１６の内部にはスリット１７ｍにより芯把持部１７ｉを有する弾性片１７ｎに２分割されると共に、前記弾性片１７ｎの前端面に前方に向けて横断面が略半円形であり軸方向ストレートに突出する形で形成された先端部１７аを有するチャック体１７が配され、前記テーパー部１６ａとチャック体１７の各弾性片に形成された凹曲面のボール受座１７ｃとの間にそれぞれボール１８が挿入されている。弾性片１７ｎが２つあることから、２つのボール１８はその径方向で対向した位置に配置される。また、前記チャック体１７の後端に形成した外鍔部１７ｈとリング１６の内段１６ｂとの間に配設したチャックスプリング１９により、チャック体１７を後方に付勢することで、リング１６とチャック体１７の間にボール１８を介してくさび効果が発生し、筆記芯Ｌの前進は許容するが後退は阻止することができる。リング１８の前方には、内部に横断面が円形の貫通孔１５ａを有するチャックストッパー１５（ストッパー部材）がカシメにより固定されており、チャック体１７及びボール１８が前方に脱落しないようにされている。
また、本第１実施例におけるチャック体１７及びチャックストッパー１５は真鍮により形成しているが、鉄やステンレス鋼、アルミニウム合金などの金属材料や、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）により成形してもよく、使用する材質は特に限定されない。また、本第１実施例におけるリング１６は、真鍮により形成しているが、ステンレス鋼やポリカーボネート樹脂（ＰＣ）により成形しても良く、使用する材質は特に限定されない。更に、本第１実施例におけるボール１８は、超鋼により形成しているが、洋白やアセタールにより成形しても良く、使用する材質は特に限定されない。

前記チャック体１７について詳述する（図８、９）。
本第１実施例のチャック体１７は２つ割りチャックであり、全体がリング１６に囲繞されている。
外部形状について説明する。前方部には頭部１７ｂが形成されており、その頭部１７ｂの前端面には前方に向けて軸方向ストレートに突出する形で形成された先端部１７ａが形成されている。その先端部１７ａの横断面は略半円形であり、その外形状は、前記頭部１７ｂの外径よりも小さく、また、前記チャックストッパー１５の貫通孔１５ａの内径よりも小さく形成されており、チャック体１７の芯把持時や開閉動作時には、前記先端部１７ａは前記貫通孔１５ａを前後動可能であり、当接はしない大きさに形成されている。前記頭部１７ｂの後方部はテーパー形状に形成されており（外テーパー部１７ｅ）、その外テーパー部１７ｅより前方側の頭部１７ｂには、外観が凹曲面（凹部）の前記ボール受座１７ｃが形成されている。本第１実施例にあっては、ボール受座１７ｃの縦断面形状を全体が１つの曲率半径からなしており、最も深い部分（最深部１７ｄ）、即ち、縦断面形状における凹曲面（凹部）の中間部よりも前方側の曲線部を前方曲線部１７ｏと称し、後方側の曲線部を後方曲線部１７ｐと称する。前記頭部１７ｂの後方には、前記頭部１７ｂの外テーパー部１７ｅから連接して縮径部１７ｆが形成されており、その縮径部１７ｆの後方には縮径部１７ｆよりも外径が大きい大径部１７ｇが形成されている。その大径部１７ｇの後方には、前記外鍔部１７ｈが形成されており、前記外鍔部１７ｈは前記大径部１７ｇよりも外径が大きく形成されている。尚、本第１実施例におけるボール受座１７ｃの縦断面形状は、全体が１つの曲率半径からなしているが、ボール１８を受けることができればよく、任意の形状とすることができる。例えば、ボール受座の縦断面形状が２種類以上の曲率半径からなる凹曲面（凹部）からなしてもよく、また、前方部と後方部とを凹曲面からなすと共にその間を部品軸方向と同方向のストレート部からなし、全体を凹部からなしてもよい。
次に、内部形状について説明する。チャック体１７の前方部には芯把持部１７ｉが形成されており、その芯把持部１７ｉの後方には第１内テーパー部１７ｊが、そして、その第１内テーパー部１７ｊの後方には前記芯把持部１７ｉよりも内径が大きい芯挿通孔１７ｋが形成されている。前記芯把持部１７ｉは、前記先端部１７ａの前端から前記頭部１７ｂの中間部あたりにまで形成されている。前記芯挿通孔１７ｋには、後述する芯ガイドパイプ２４の前方部が配設されており、前記芯挿通孔１７ｋの後方には第２内テーパー部１７ｌが形成されている。また、本第１実施例のチャック体１７では、弾性片１７ｎに形成した芯把持部１７ｉを前記先端部１７ａの内面にも連接して形成しているが、先端部１７ａの内面に芯把持部１７ｉを形成せず、芯把持部１７ｉの内径より大きい孔としても良く、例えば、芯把持部の大きさよりも大きい円筒状に形成しても良い。また、先端部１７ａを形成せず、チャック体１７の前方部は頭部１７ｂのみとしても良い。本第１実施例のように、先端部の内面にも芯把持部を形成した場合には、芯把持部の面積を拡大できるため、筆記芯をより確実に把持することができる。
チャック体の先端部１７ａの前端から前記縮径部１７ｆの後方部にかけては、チャック体１７の横断面を軸方向に均等に２分割するスリット１７ｍが形成されている。このスリット１７ｍの前端部から後端部におけるチャック体１７の部位を弾性片１７ｎと称し、本第１実施例では、スリット１７ｍが２箇所に形成されているため、２つの弾性片１７ｎがある。前記各スリット１７ｍの後端部は各弾性片１７ｎの支点であり、各弾性片１７ｎは支点から前方にかけて拡開するように形成されることで、チャック体１７は拡開状態を維持しようとする自開力を有する。筆記芯Ｌの繰り出し操作時には、前記支点を起点に各弾性片１７ｎが開閉することで、筆記芯Ｌが把持・解放される。尚、チャック体１７を分割するスリット１７ｍは一定の幅で連続して形成することで、スリットの加工が容易になり、更にばらつきなく常に一定の力でチャック体を拡開させることができるので安定した品質のチャック体を供給することができる。

前記チャックセット１４後方には、頂点に平面部を有する略台形形状とした係合突起２３ｂが後方内径部に形成された弾性片部２３ａを有し、後端が拡開可能な係止具２３がリング１６に圧入されている。係止具２３には、中継部材２２が内包されており、その中継部材２２の前端に形成された大径部２２ａの後端面と前記係止具２３の前端面とが当接している。また、中継部材２２の後方外周面には前記係合突起２３ａと係合する係合溝２２ｂが形成されており、その係合溝２２ｂは、前記係止具２３の係合突起２３ｂと係合し、その係合突起２３ｂに形成された平面部の部品軸方向の長さよりも、開口部が長い略三角形状に形成されている。中継部材２２の内部には、内径を挿通させる筆記芯１本以上で２本未満とした芯ガイドパイプ２４が配設されている。その芯ガイドパイプ２４を中継部材２２の後方内部からチャック体１７の芯把持部１７ｈの近傍にかけて配設し筆記芯Ｌを案内することで、中継部材２２の後方外径部に圧入され筆記芯Ｌを収納する芯タンク２５から、チャック体１７のスリット１７ｌに筆記芯Ｌが挟まることなくチャック体１７の芯把持部１７ｈまで確実に筆記芯Ｌを挿通させることができる。また、中継部材２２の後方部であり芯ガイドパイプ２４と芯タンク２６との間に、筆記芯が１本しか通らず、かつ芯ガイドパイプ２４の内径よりも小さくなるように芯挿通孔２２ｃを設けることで、芯タンク１７から芯ガイドパイプ２４まで確実に筆記芯を１本だけ挿通することができる。チャックセット１４、係止具２３及び中継部材２２は、それらを囲繞するように配置された中子２０を介し、芯タンク２６と中子２０の間に配設されたノックスプリング２５により後方に付勢されている。また、芯タンク２６後端には消しゴム受け部材２７が圧挿され、前記消しゴム受け部材２７には消しゴム２９、そして、押圧部材３０が着脱自在に取り付けられている。消しゴム２９には芯除去ピン２８が圧入により固着されているが、必ずしも設けずとも良い。

次に、シャープペンシルの後端に設けた押圧部材３０の押圧による芯繰り出し操作について説明する。
１本目の筆記芯Ｌを繰り出す際は、まず軸筒１前方を鉛直下向きに向けることで、芯タンク２６に収納された筆記芯Ｌが、チャック体１７における弾性片１７ｎの芯把持部１７ｉ後端まで自重で落下する。前述した芯ガイドパイプ２４及び中継部材２２に形成した芯挿通孔２２ｃを配設したことで、１本の筆記芯Ｌを確実にチャック体１７の芯把持部１７ｉ後端まで挿通することができる。

次に押圧部材３０を軸筒１の前方方向に押圧し始めると、芯タンク２６と共に、芯タンク２６の前方に圧入された中継部材２２も前進する。この時、中継部材２２に形成された係合溝２２ｂと係止具２３における弾性片部２３ａの内面に形成された係合突起２３ｂは係合状態となっており、係止具２３及び係止具２３の前端に圧入固定されているチャックセット１４は、先端リング１２の後端にチャックセット１４の前端が当接するまで中継部材２２と一体となって前進する。この時スライダー８が収納された状態であれば、スライダー８の後端にチャックセット１４の前端が当接しスライダー８を前方に押し出すことで、先端リング１２の内部に嵌合されていたＯリング９の嵌合が外れ、先端スプリング１１の弾発力によりスライダー８が前方に付勢される。

チャックセット１４の前端が先端リング１２の後端に当接して、係止具２３及びチャックセット１４の移動が停止しても、係止具２３の後端は拡開可能なため、押圧部材３０の押圧が可能となっている。そして、押圧部材３０の押圧を続けることで、係止具２３における弾性片部２３ａは、押圧部材３０を軸筒１の前方方向に押圧する荷重（以後、ノック荷重とする）により外側に撓み、中継部材２２との係合が解除される。そして、芯タンク３６と中継部材２２のみ前進が可能となり、係止具２３及びチャックセット１４は停止しているが、芯タンク２６と中継部材２２は前進するという相対的な動きの差を付けることができる。

押圧部材３０の押圧を続け、中継部材２２の前端でチャック体１７の後端を押圧し、チャック体１７を前進させることで、チャック体１７に形成された先端部１７ａは、チャック体１７が閉じた状態でチャックストッパー１５内部に形成された貫通孔１５ａ内に挿通する。そして、更にチャック体１７が前進し、ボール１８とリング１６とのくさび効果が解除された時点でチャック体１７が拡開する。この時点で筆記芯Ｌはスライダー８内の芯保持部材１０における芯保持部１０ａの後端まで自重落下する。押圧部材３０の押圧による中継部材２２と芯タンク２６の前進は、芯タンク２６の前端と係止具２３の後端が当接した時点で終了となる。

押圧部材３０への押圧を解除すると、中継部材２２と芯タンク２６はノックスプリング２５により後退する。この時、係止具２３の弾性片部２３ａにより中継部材２２を挟持しているため、中継部材２２と係止具２３は係止状態となっており、係止具２３が中子２０の内段２０ａに当接し、移動が停止するまで中継部材２２と係止具２３及びチャックセット１４は一体となって後退する。係止具２３が中子２０の内段２０ａに当接するまでの間、チャック体１７は中継部材２２に押圧され拡開した状態となっている。

係止具２３が中子２０の内段２０ａに当接した後、中継部材２２と芯タンク２６が後退することでチャック体１７への押圧も解除され、チャックスプリング１９によりチャック体１７が閉じ、くさび効果が発生するので芯把持状態となり、チャック体１７は筆記芯Ｌを把持していない状態に比べ前方で停止する。この時、先端部１７ａは前記チャックストッパー１５の貫通孔１５ａに内挿された状態となっている。その後、中継部材２２と芯タンク２６は更に後退し、中継部材２２に形成された係合溝２２ｂと係止具２３における弾性片部２３ａの内面に形成された係合突起２３ｂが再度係合状態となったと同時に、中継部材２２の大径部２２ａの後端が係止具２３の前端に当接して、全ての後退が終了する。

この後、再度押圧部材３０の押圧による芯繰り出し操作を行い、係止具２３と中継部材２２が係合した状態で、芯把持状態のチャック体１７をチャックセット１４ごと前進させることで芯保持部材１０に筆記芯Ｌを挿入し、係止具２３と中継部材２２の係合解除による係止具２３と中継部材２２及び芯タンク２６の相対的な動きの差を利用して、更にチャック体１７を前進させてチャック体１７を拡開した後、中継部材２２と係止具２３が係止状態のまま後退することで、チャック体１７の拡開状態を保ちながらチャックセット１４を後退させる。係止具２３が中子２０の内段に当接後、中継部材２２と芯タンク２６のみが後退することでチャック体１７への押圧も解除され、チャックスプリング１９によりチャック体１７が閉じ、再度芯把持状態となり、筆記芯Ｌの先端は芯保持部材１０内の前進位置にとどまるので筆記可能状態に近づく。
そして、押圧部材３０の押圧操作を繰り返し、前記パイプ７の前端面まで筆記芯Ｌを前進させた時に、筆記が可能となる。前述の通り、筆記芯Ｌは、パイプ７から突出させても良い。
尚、本第１実施例では押圧部材３０の後端を押圧する後端ノック構造を採用しているが、後方からの押圧によってチャック体を前後動かつ開閉動することができればよく、筆記芯Ｌの繰り出し操作はサイドノック、サイドスライド、中折れノックなどの構造を採用することができ、特に限定されない。

本第１実施例におけるチャック体は、チャック体１７はその前端部からのスリット１７ｍにより分割される２つの弾性片１７ｎを有すると共に、前記２つの弾性片１７ｎは芯把持部１７ｉを有し、軸筒１に設けた押圧部材３０の押圧操作により前記軸筒１に対して前記チャック体１７が前後動可能であり、前記チャック体１７の拡開時の前記芯把持部１７ｉにおけるスリット幅を、使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくしたので、押圧部材３０の押圧操作が終了するまでの間、筆記芯Ｌをチャック体１７の芯把持部１７ｉで内包することができ、１本目芯と２本目芯の軸芯がそろった状態で筆記芯の繰り出しが可能となり、確実な筆記芯の繰り出しを行うことができる。

前述の通り、チャック体１７は２つの弾性片１７ｎを有し、自開力を有している。チャック体１７が単体の状態、即ち、他の部材から力を受けていない状態においては、前記自開力により各弾性片１７ｎが拡開している。本第１実施例のようにチャック体１７をシャープペンシルに内蔵することにより、チャック体１７はその自開力に反する力を、ボール１８から受け、開閉動する。チャック体１７の拡開時には、リング１６と自開力により拡開しようとするチャック体１７とでボール１８を挟持している状態となっている。
ここで、本第１実施例にあっては、ボール受座１７ｃをその縦断面形状が１つの曲率半径からなる凹曲面（凹部）に形成している。チャック体１７が筆記芯Ｌを挟持している際、即ち、リング１６とチャック体１７の間にボール１８を介してくさび効果が発生している際には、ボール１８は前記前方曲線部１７ｏと当接しており、チャック体１７の前進に伴い、ボール１８とボール受座１７ｃとの当接位置が後方に移動していく。そして、チャック体１７の拡開が始まると、ボール１８は前記最深部１７ｄにてチャック体１７のボール受座１７ｃと当接し、その状態を保ってチャック体１７が前進し、拡開していく。
チャック体１７の拡開時には、チャック体１７とボール１８とが前記ボール受座１７ｃの最深部１７ｄにて当接した状態を保ちながら、前方に向かって拡径したテーパー部１６ａを有するリング１６内を前進するため、前記チャック体１７の前進に伴い、チャック体１７の拡開量も大きくなっていく。そして、チャック体１７の最前進時において、チャック体１７の拡開量も最大となり、チャック体１７の後退が始まると、前進時とは逆の動きをしてチャック体１７の拡開量が小さくなっていく。
このように、本第１実施例にあっては、チャック体１７の最前進時において、最もチャック体１７の拡開量が大きくなっているが、チャック体１７の拡開時の芯把持部１７ｉにおけるスリット幅を、使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくしているため、押圧部材３０の押圧操作が終了するまでの間、筆記芯Ｌをチャック体１７の芯把持部１７ｉで内包することができ、１本目芯と２本目芯の軸芯がそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

本第１実施例にあっては、前述の通り、２つの弾性片１７ｎを有するチャック体１７を用いており、各弾性片１７ｎに配置されたボール１８も径方向で対向した位置に配置されている。前方に向かって拡径したテーパー部を有するリングを用いていることから、リング１６とチャック体１７の間に挟持されているボール１８の、リング１６とチャック体１７との当接位置は、軸方向で異なる位置となっている。
ここで、本第１実施例にあっては、リング１６のボール１８との当接位置における内径をＸ、ボール１８の、リング１６に対する当接位置とチャック１７に対する当接位置との径方向距離をＹ、チャック体１７のボール１８との当接位置における径方向の厚さをＺ、筆記芯Ｌの芯径（直径）をＬ_ｄとしたときに、下記数式（１）が成立していれば良い。
Ｘ−（Ｙ＋Ｚ）×２＜Ｌ_ｄ （１）
この数式（１）中、{Ｘ−（Ｙ＋Ｚ）×２}がチャック体の芯把持部におけるスリット幅Ｓである。
前記数式（１）は少なくともチャック体１７の最後退位置から最前進位置までの間で成立していれば良いが、リング１６のテーパー部１６ａの全体で上記前記数式（１）を成立させるよう構成しても良い。テーパー部１６ａは前方に向かって拡径していることから、テーパー部１６ａの前端部における内径がテーパー部１６ａの最大内径部となっており、そのテーパー部１６ａの最大内径部にて前記数式（１）が成立するように構成することで、確実にチャック体の拡開時の芯把持部におけるスリット幅Ｓが、使用しうる筆記芯の芯径Ｌ_ｄより小さくなる。そして、押圧部材３０の押圧操作が終了するまでの間、筆記芯Ｌをチャック体１７の芯把持部１７ｉで内包することができ、１本目芯と２本目芯の軸芯がそろった状態で筆記芯の繰り出しが可能となり、確実な筆記芯の繰り出しを行うことができる。

尚、本第１実施例にあっては、２つの弾性片１７ｎを有するチャック体１７を用い、各弾性片１７ｎにそれぞれ１個のボール１８を配置し、ボール１８は径方向で対向した位置に配置されているが、チャック体１７の拡開時に、そのチャック体１７の芯把持部１７ｉにおけるスリット幅が筆記芯の芯径よりも小さければよく、弾性片の数やボールの数や配置の仕方は任意のものとすることができる。例えば、３つ割りのチャック体としてもよく、また、１つの弾性片に対して径方向や軸方向に複数個のボールが配置されていても良い。いずれの場合にも、チャック体の拡開時の芯把持部におけるスリット幅が使用しうる筆記芯の芯径より小さくなっていればよく、チャック体の拡開時の芯把持部におけるスリット幅を使用しうる筆記芯の芯径より小さくすることで、押圧部材の押圧操作が終了するまでの間、筆記芯をチャック体の芯把持部で内包することができ、１本目芯と２本目芯の軸芯がそろった状態で筆記芯の繰り出しが可能となり、確実な筆記芯の繰り出しを行うことができる。

本発明の第２実施例を図１０〜図１６に示し、説明する。
第２実施例は、第１実施例のチャック体のボール受座の形状を異ならしめると共に、チャックストッパー（ストッパー部材）の後方部に当接部（凸部）を形成した例である。
尚、第１実施例と同一の部材・構成については、その記載を省略する。

本第２実施例にあっても、芯繰り出しユニット１１３は、前方にチャックセット１１４を有する。そのチャックセット１１４には前方に向けて拡径するテーパー部１６ａを内部に形成するリング１６が設けられており、リング１６の内部にはスリット１１７ｍにより芯把持部１１７ｉを有する弾性片１１７ｎに２分割されると共に、前記弾性片１１７ｎの前端面に前方に向けて横断面が略半円形であり軸方向ストレートに突出する形で形成された先端部１１７ａを有するチャック体１１７が配され、前記テーパー部１６ａとチャック体１１７の各弾性片１１７ｎに形成されたボール受座１１７ｃとの間にそれぞれボール１８が挿入されている。弾性片１１７ｎが２つあることから、２つのボール１８はその径方向で対向した位置に配置される。リング１６及びボール１８は第１実施例と同一のものである。前記チャック体１１７の後端に形成した外鍔部１１７ｈとリング１６の内段１６ｂとの間に配設したチャックスプリング１９により、チャック体１１７を後方に付勢することで、リング１６とチャック体１１７の間にボール１８を介してくさび効果が発生し、筆記芯Ｌの前進は許容するが後退は阻止することができる。リング１６の前方には、内部に横断面が円形の貫通孔１１５を有すると共に、後方部に凸部１１５ｆを有するチャックストッパー１１５がカシメにより固定されており、チャック体１１７及びボール１８が前方に脱落しないようにされている。ここで、前記チャックストッパー１１５は、その凸部（当接部）１１５ｆが、前記リング１６のテーパー部１６ａの内径部に位置するよう配設される。
また、本第２実施例におけるチャック体１１７及びチャックストッパー１１５は真鍮により形成しているが、鉄やステンレス鋼、アルミニウム合金などの金属材料や、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）により成形してもよく、使用する材質は特に限定されない。また、本第２実施例におけるリング１６は、真鍮により形成しているが、ステンレス鋼やポリカーボネート樹脂（ＰＣ）により成形しても良く、使用する材質は特に限定されない。更に、本第２実施例におけるボール１８は、超鋼により形成しているが、洋白やアセタールにより成形しても良く、使用する材質は特に限定されない。

本第２実施例のチャック体１１７について詳述する（図１４、１５）。本第２実施例のチャック体１１７は、第１実施例のチャック体１７とボール受座１７ｃの形状を異ならしめている他は、第１実施例と同じ構成である。尚、第１実施例と同じチャック体１７を用いても良い。
本第２実施例のチャック体１１７は２つ割りチャックであり、全体が第１実施例と同じリング１６に囲繞されている。
外部形状について説明する。前方部には頭部１１７ｂが形成されており、その頭部１１７ｂの前端面には前方に向けて軸方向ストレートに突出する形で形成された先端部１１７ａが形成されている。その先端部１１７ａの横断面は略半円形であり、その外形状は、前記頭部１１７ｂの外径よりも小さく、また、前記チャックストッパー１１５の貫通孔１１５ａの内径よりも小さく形成されており、チャック体１７の芯把持時や開閉動作時には、前記先端部１７ａは前記貫通孔１５ａを前後動可能であり、当接はしない大きさに形成されている。前記頭部１１７ｂの後方部はテーパー形状に形成されており（外テーパー部１１７ｅ）、その外テーパー部１１７ｅより前方側の頭部１１７ｂには、外観が凹部の前記ボール受座１１７ｃが形成されている。ボール受座１１７ｃの縦断面形状は、曲線部とストレート部とを組み合わせてなり、中間部に部品軸方向と同方向に長さを有するストレート部１１７ｐを形成し、そのストレート部１１７ｐの前後を曲線部に形成している。ストレート部の前方側の曲線部を第１曲線部１１７ｏと称し、後方側の曲線部を第２曲線部１１７ｑと称する。本第２実施例にあっては、第１曲線部と第２曲線部の曲率半径を同一としているが、これに限らず異ならしめても良く、第１曲線部と第２曲線部の曲率半径を異ならしめる場合にはどちらの曲率半径を小さくなしてもよい。前記頭部１１７ｂの後方には、前記頭部１１７ｂの外テーパー部１１７ｅから連接して縮径部１１７ｆが形成されており、その縮径部１１７ｆの後方には縮径部１１７ｆよりも外径が大きい大径部１１７ｇが形成されている。その大径部１１７ｇの後方には、前記外鍔部１１７ｈが形成されており、前記外鍔部１１７ｈは前記大径部１１７ｇよりも外径が大きく形成されている。尚、本第２実施例におけるボール受座１１７ｃは、その縦断面形状が、前述の通り、曲線部とストレート部との組み合わせからなり、ストレート部の前後を曲線部としているが、ボールを受けることができればよく、任意の形状とすることができる。例えば、第１実施例のように、ボール受座の縦断面形状が、全体が１種類の曲線部からなる凹曲面からなしてもよく、また、２種類以上の曲率半径からなる凹曲面からなしてもよい。更には、縦断面形状に複数の曲線部が含まれる場合、それらの曲線部を１つの曲率半径から成してもよいし、複数の曲率半径からなしてもよい。
次に、内部形状について説明する。チャック体１１７の前方部には芯把持部１１７ｉが形成されており、その芯把持部１１７ｉの後方には第１内テーパー部１１７ｊが、そして、その第１内テーパー部１１７ｊの後方には前記芯把持部１１７ｉよりも内径が大きい芯挿通孔１１７ｋが形成されている。前記芯把持部１１７ｉは、前記先端部１１７ａの前端から前記頭部１１７ｂの中間部あたりにまで形成されている。前記芯挿通孔１１７ｋには、芯ガイドパイプ２４の前方部が配設されており、前記芯挿通孔１１７ｋから後方には第２内テーパー部１１７ｌが形成されている。また、本第２実施例のチャック体１１７では、弾性片１１７ｎに形成した芯把持部１１７ｉを前記先端部１１７ａの内面にも連接して形成しているが、先端部の内面に芯把持部を形成せず、芯把持部の大きさより大きい孔としても良く、例えば、芯把持部の大きさよりも大きい円筒状に形成しても良い。また、先端部を形成せず、チャック体の前方部は頭部のみとしても良い。先端部の内面にも芯把持部を形成した場合には、芯把持部の面積を拡大できるため、筆記芯をより確実に把持することができる。
チャック体１１７の先端部１１７ａの前端から前記縮径部１１７ｆの後方部にかけては、チャック体１１７の横断面を軸方向に均等に２分割するスリット１１７ｍが形成されている。このスリット１１７ｍの前端部から後端部におけるチャック体１１７の部位を弾性片１１７ｎと称し、本第２実施例では、スリット１１７ｍが２箇所に形成されているため、２つの弾性片１１７ｎがある。前記各スリット１１７ｍの後端部は、各弾性片１１７ｎの支点であり、チャック体１１７は自開力を有する。筆記芯Ｌの繰り出し操作時には、その支点を起点に各弾性片１１７ｎが開閉することで、筆記芯Ｌが把持・解放される。尚、チャック体１１７を分割するスリット１１７ｍは一定の幅で連続して形成することで、スリットの加工が容易になり、更にばらつきなく常に一定の力でチャック体を拡開させることができるので安定した品質のチャック体を供給することができる。

次に、図１６に示す、本第２実施例のチャックストッパー（ストッパー部材）１１５について詳述する。本第２実施例のチャックストッパー１１５は、第１実施例のチャックストッパー１５と後方部の形状を異ならしめている他は、第１実施例と同じ構成である。
外部形状を説明する。チャックストッパー１１５の外部形状は、その前方から、後方に向かって拡径するテーパー部１１５ｃ、そのテーパー部の後方に形成された小径部１１５ｄ、その小径部１１５ｄの後ろに形成された外鍔部１１５ｅ、その外鍔部１１５ｅの後端部から後方に向かって突出して形成された凸部１１５ｆとからなる。凸部１１５ｆは環状に形成されている。
内部形状を説明する。チャックストッパー１１５の内部形状は、その前方から、内径が一定の貫通孔（第１内径部）１１５ａと、その貫通孔１１５ａの後方に形成された第２内径部１１５ｂとからなる。第２内径部１１５ｂは、前記貫通孔１１５ａよりもその内径が大きく形成されており、前記外部形状における外鍔部１１５ｅの後方部から凸部１１５ｆの後端部の領域の内径部に形成されている。前記第２内径部１１５ｂの内径は、チャック体１１７が拡開した際でも、チャック体１１７の外周面が当接しない大きさとしている。

本第２実施例にあっても、シャープペンシルの後端に設けた押圧部材３０の押圧により、筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。芯繰り出し操作時の各部材の動きは、前記チャックセット１１４におけるチャック体１１７の開閉にかかる動きが異なる他は、第１実施例と同じであるため、詳細は省略する。
押圧部材３０を軸筒１の前方方向に押圧し始めると、芯タンク２６と共に、中継部材２２、係止具２３及びチャックセット１１４が前進し、チャックセット１１４の前端が先端リング１２の後端に当接する。更に押圧部材３０の押圧を続けることで、係止具２３と中継部２２材の係合が解除され、芯タンク２６と中継部材２２が前進し、中継部材２２の前端でチャック体１１７の後端を押圧する。そして、チャック体１１７が前進し、ボール１８とリング１６とのくさび効果が解除された時点でチャック体１１７が拡開し、筆記芯Ｌが解放される。
押圧部材３０への押圧を解除すると、中継部材２２と芯タンク２６、更には、中継部材２２、係止具２３及びチャックセット１１４が、中子２０の内段２０ａに係止具２３が当接するまで後退する。係止具２３が中子２０の内段２０ａに当接するまでの間、チャック体１１７は中継部材２２に押圧され拡開した状態となっている。係止具２３が中子２０の内段２０ａに当接した後、中継部材２２と芯タンク２３が後退することでチャック体１１７への押圧も解除され、チャックスプリング１９によりチャック体１７が閉じ、芯把持状態となる。その後、中継部材２２と芯タンク２６が更に後退し、中継部材２２と係止具２３とが再度係合状態となったと同時に、中継部材２２の大径部２２ａの後端が係止具２３の前端に当接して、全ての後退が終了する。
尚、本第２実施例にあっても押圧部材３０の後端を押圧する後端ノック構造を採用しているが、後方からの押圧によってチャック体を前後動かつ開閉動することができればよく、筆記芯Ｌの繰り出し操作はサイドノック、サイドスライド、中折れノックなどの構造を採用することができ、特に限定されない。

ここで、本第２実施例におけるチャック体１１７の開閉動作と拡開時の芯把持部１１７ｉにおけるスリット幅について詳述する。
押圧部材３０を軸筒１の前方方向に押圧し、中継部材２２の前端でチャック体１１７の後端が押圧されると、チャック体１１７が前進し、ボール１８とリング１６とのくさび効果が解除され、チャック体１１７の拡開が開始される。このとき、ボール１８は、チャック体１１７のボール受座１１７ｃの最深部１１７ｄである前記ストレート部１１７ｐにてチャック体１１７と当接しており、チャック体１１７の芯把持部１１７ｉにおけるスリット幅は使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくなっている。
押圧部材３０の押圧を続けると、前記チャックストッパー１１５の凸部１１５ｆと前記ボール１８が当接し、ボール１８と既に軸筒１に対して移動を停止しておりチャックストッパー１１５を内部に固定しているリング１６の軸筒１内における移動が停止する。このときも、ボール１８は、チャック体１１７のボール受座１１７ｃの最深部１１７ｄである前記ストレート部１１７ｐにてチャック体１１７と当接しており、チャック体１１７の芯把持部１１７ｉにおけるスリット幅は使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくなっている。
この状態で更に押圧部材３０の押圧を続けると、リング１６とボール１８に対してチャック体１１７が前進し、ボール１８とチャック体１１７との当接位置が後方へ移動する。そして、チャック体１１７が最前進位置に位置した際にも、ボール１８はチャック体１１７のボール受座１１７ｃの最深部１１７ｄである前記ストレート部１１７ｐにてチャック体１１７と当接しており、チャック体１１７の芯把持部１１７ｉにおけるスリット幅は使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくなっている。
押圧部材３０の押圧を解除すると、チャック体１１７が後退し、前記凸部１１５ｆとボール１８とが離間し、更にチャック体１１７が後退をするため、チャック体１１７が閉じ、芯把持状態となる。
尚、チャック体１１７の開閉動作時、前記チャック体１１７の先端部１１７ａは、前記チャックストッパー１１５の内部に形成された貫通孔１１５ａ内に挿通している。

本第２実施例におけるチャック体１１７は、チャック体１１７はその前端部からのスリット１１７ｍにより分割される２つの弾性片１１７ｎを有すると共に、前記２つの弾性片１１７ｎは芯把持部１１７ｉを有し、軸筒１に設けた押圧部材３０の押圧操作により前記軸筒１に対して前記チャック体１１７が前後動可能であり、前記チャック体１１７の拡開時の前記芯把持部１１７ｉにおけるスリット幅を、使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくしたので、押圧部材３０の押圧操作が終了するまでの間、筆記芯Ｌをチャック体１１７の芯把持部１１７ｉで内包することができ、１本目芯と２本目芯の軸芯がそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

前記の通り、本第２実施例にあっては、ボール受座１１７ｃをその縦断面形状を曲線部とストレート部との組み合わせからなし、中間部に形成した部品軸方向と同方向に長いストレート部１１７ｐの前後に、それぞれ第１曲線部１１７ｏと第２曲線部１１７ｑを形成している。そして、チャック体１１７の閉鎖時にはボール１８は前記第１曲線部１１７ｏに位置し、チャック体１１７の拡開開始時にはボール１８は最深部１１７ｄである前記ストレート部１１７ｐに位置する。
チャック体１１７の拡開開始時には、チャック体１１７とボール１８とが前記ボール受座１１７ｃの最深部１１７ｄにて当接した状態を保ちながら、前方に向かって拡径したテーパー部１６ａを有するリング１６内を前進するため、前記チャック体１１７の前進に伴い、チャック体１１７の拡開量も大きくなっていく。このため、チャック体１１７の前進途中にて前記凸部１１５ｆと前記ボール１８との当接がなければ、チャック体１１７の最前進時において、最もチャック体１１７の拡開量が大きくなるが、本第２実施例にあっては、チャック体１１７の前進途中で凸部１１５ｆとボール１８とが当接するため、その後、チャック体１１７が前進しても、チャック体１１７の拡開量は前記凸部１１５ｆとボール１８との当接時の拡開量を保ち、チャック体１１７の最大拡開量は、前記凸部１１５ｆとボール１８との当接時の拡開量となる。そして、チャック体１１７の後退が始まると、前進時とは逆の動きをしてチャック体１１７の拡開量が小さくなっていく。
このように、チャック体１１７の最大拡開時においても、チャック体１１７の芯把持部１１７ｉにおけるスリット幅を、使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくしている。押圧部材３０の押圧操作が終了するまでの間、筆記芯Ｌをチャック体１１７の芯把持部１１７ｉで内包することができ、１本目芯と２本目芯の軸芯がそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

更に、本第２実施例にあっては、チャック体１１７の前進途中で、前記凸部１１５ｆと前記ボール１８とが当接することから、その当接により２つのボール１８の軸方向の位置を合わせることが可能となっている。
詳述すると、本第２実施例のチャックセット１１４は２つのボール１８を径方向で対向する位置に配置していることから、その組み立て時に、軸方向の位置がずれた状態となってしまう可能性がある。また、芯繰り出し操作時の前後動や持ち運び時の振動などによっても、２つのボール１８の軸方向の位置がずれてしまう恐れがある。そして、その２つのボール１８の軸方向の位置がずれた状態で芯繰り出し操作を行うと、チャック体１１７の拡開の仕方が弾性片１１７ｎによって異なるものとなり、即ち、チャック体１１７の拡開の仕方がばらつき、２つのスリット幅が異なるものとなってしまったり、横断面から見た際に軸芯がずれた状態で拡開してしまったりする恐れがあった。
しかしながら、本第２実施例にあっては、リング１６は前方に向かって拡径するテーパー部１６ａを有し、リング１６の前方内部には、その後方部に凸部（当接部）１１５ｆを形成してなるチャックストッパー（ストッパー部材）１１５を配設し、凸部１１５ｆをリング１６のテーパー部１６ａの内径部に配置し、チャック体１１７の前進時に凸部１１５ｆとボール１８とが当接するので、チャック体１１７の前進時に、ストッパー部材１１５の凸部（当接部）１１５ｆがボール１８と当接し、リング１６とチャック体１１７の間に配置された２つのボール１８の軸方向における位置が揃う。その状態でチャック体１１７が更に前進することにより、チャック体１１７の２つの弾性片１１７ｎの拡開が径方向に均等になされる。このため、横断面から見た際のチャック体１１７の芯把持部１１７ｉにおける各スリット幅が均一に芯径より小さいものとなり、押圧動作が終了するまでの間、より確実に芯把持部１１７ｉで筆記芯Ｌを内包することができる。よって、１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。
尚、本第２実施例にあっては、２つの弾性片１１７ｎを有するチャック体１１７を用い、各弾性片１１７ｎにそれぞれ１個のボール１８を配置し、ボール１８は径方向で対向した位置に配置されているが、例えば、３つ割りのチャック体としてもよく、また、１つの弾性片に対して径方向や軸方向に複数個のボールが配置されていても良い。いずれの場合にも、チャック体の前進途中において、凸部（当接部）とボールとが当接することで、複数のボールの軸方向における位置が揃い、その状態でチャック体が更に前進することにより、チャック体の複数の弾性片の拡開が径方向に対して均等になされる。このため、横断面から見た際のチャック体の芯把持部における各スリット幅が均一に芯径より小さいものとなり、押圧動作が終了するまでの間、より確実に芯把持部で筆記芯を内包することができる。よって、１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯の繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯の繰り出しを行うことができる。

第２実施例の変形例を説明する。
第２実施例におけるチャックストッパー（ストッパー部材）の凸部（当接部）の形成の仕方を異ならしめた例である。
尚、第２実施例と同一の部材・構成については、その記載を省略する。

本第２実施例の変形例では、チャックストッパー（ストッパー部材）１１５´の後方部に、内径部に向かって突出した内鍔部（凸部（当接部））１１５´ａを形成している。そして、チャック体１１７の拡開時には、前記内鍔部１１５´ａの後端部がボール１８と当接するものとなっている。
チャックストッパー１１５´以外の部材・構成やチャック体１１７の開閉動作は第２実施例と同様のため、省略する。

本変形例にあっても、第２実施例と同様に、チャック体１１７の拡開時の前記芯把持部１１７ｉにおけるスリット幅を使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくすることができ、押圧部材３０の押圧操作が終了するまでの間、筆記芯Ｌをチャック体１１７の芯把持部１１７ｉで内包することができ、１本目芯と２本目芯の軸芯がそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

そして、チャック体１１７の前進時に、チャックストッパー１１５´の内鍔部（当接部）１１５´ａがボールと当接し、リング１６とチャック体１１７の間に配置された２つのボール１８の軸方向における位置が揃う。その状態でチャック体１１７が更に前進することにより、チャック体１１７の２つの弾性片１１７ｎの拡開が径方向に対して均等になされる。このため、横断面から見た際のチャック体１１７の芯把持部１１７ｉにおける各スリット幅が均一に芯径より小さいものとなり、押圧動作が終了するまでの間、より確実に芯把持部１１７ｉで筆記芯Ｌを内包することができる。よって、１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

尚、ボールとの当接部であるチャックストッパー（ストッパー部材）に形成する凸部は、ストッパー部材の後方部に形成されていれば良く、その形状は、第２実施例や本第２実施例の変形例に示した形状に限らない。例えば、環状の全周凸部でなく、径方向に複数形成した凸部としてもよく、少なくとも、ボールと同軸上に凸部が形成されていれば良い。本変形例にあっては、チャックストッパーの貫通孔を横断面が円形に形成しているが、横断面を菱形として、シャープペンシルの組み立ての際に方向性を設け、ボール即ちチャック体のボール受座に対応するよう凸部を形成しても良い。いずれの場合にも、チャック体の前進時に凸部とボールとが当接することで、その当接によって、１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯の繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯の繰り出しを行うことができる。

本発明の第３実施例を説明する。
第３実施例は、第１実施例のシャープペンシルに、第２実施例のチャックストッパー（ストッパー部材）を用いた例である。
尚、第１実施例・第２実施例と同一の部材・構成については、その記載を省略する。

本第３実施例にあっても、芯繰り出しユニット２１３は、前方にチャックセット２１４を有する。そのチャックセット２１４には前方に向けて拡径するテーパー部１６ａを内部に形成するリング１６が設けられており、リング１６の内部にはスリット１７ｍにより芯把持部１７ｉを有する弾性片１７ｎに２分割されると共に、前記弾性片１７ｎの前端面に前方に向けて横断面が略半円形であり軸方向ストレートに突出する形で形成された先端部１７ａを有するチャック体１７が配され、前記テーパー部１６ａとチャック体１７の各弾性片１７ｎに形成されたボール受座１７ｃとの間にそれぞれボール１８が挿入されている。弾性片１７ｎが２つあることから、２つのボール１８はその径方向で対向した位置に配置される。リング１６、ボール１８及びチャック体１７は第１実施例と同一のものである。前記チャック体１７の後端に形成した外鍔部１７ｈとリング１６の内段１６ｂとの間に配設したチャックスプリング１９により、チャック体１７を後方に付勢することで、リング１６とチャック体１７の間にボール１８を介してくさび効果が発生し、筆記芯Ｌの前進は許容するが後退は阻止することができる。リング１６の前方には、内部に横断面が円形の貫通孔１１５ａを有すると共に、後方部に凸部（当接部）１１５ｆを有するチャックストッパー１１５がカシメにより固定されており、チャック体１７及びボール１８が前方に脱落しないようにされている。ここで、前記チャックストッパー１１５は第２実施例と同一のものであり、第２実施例同様、その凸部１１５ｆが前記リング１６のテーパー部１６ａの内径部に位置するよう配設される。
また、本第３実施例におけるチャック体１７及びチャックストッパー１１５は真鍮により形成しているが、鉄やステンレス鋼、アルミニウム合金などの金属材料や、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）により成形してもよく、使用する材質は特に限定されない。また、本第３実施例におけるリング１６は、真鍮により形成しているが、ステンレス鋼やポリカーボネート樹脂（ＰＣ）により成形しても良く、使用する材質は特に限定されない。更に、本第３実施例におけるボール１８は、超鋼により形成しているが、洋白やアセタールにより成形しても良く、使用する材質は特に限定されない。

本第３実施例にあっても、シャープペンシルの後端に設けた押圧部材３０の押圧により、筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。芯繰り出し操作時の各部材の動きは、前記チャックセット２１４におけるチャック体１７の開閉にかかる動きが異なる他は、第１実施例と同じであるため、詳細は省略する。
尚、本第３実施例でも押圧部材３０の後端を押圧する後端ノック構造を採用しているが、後方からの押圧によってチャック体を前後動かつ開閉動することができればよく、筆記芯Ｌの繰り出し操作はサイドノック、サイドスライド、中折れノックなどの構造を採用することができ、特に限定されない。

ここで、本第３実施例におけるチャック体１７の開閉動作と拡開時の芯把持部１７ｉにおけるスリット幅について詳述する。
押圧部材３０を軸筒１の前方方向に押圧し、中継部材２２の前端でチャック体１７の後端が押圧されると、チャック体１７が前進し、ボール１８とリング１６とのくさび効果が解除され、チャック体１７の拡開が開始される。このとき、ボール１８は、チャック体１７のボール受座１７ｃの最深部１７ｄ、即ち、前記縦断面形状が１つ曲率半径からなる凹曲面の中間部にてチャック体１７と当接しており、チャック体１７の芯把持部１７ｉにおけるスリット幅は使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくなっている。
押圧部材３０の押圧を続けると、前記チャックストッパー１１５の凸部１１５ｆと前記ボール１８が当接し、ボール１８と既に軸筒１に対して移動を停止しておりチャックストッパー１１５を内部に固定しているリング１６の軸筒１内における移動が停止する。このときも、ボール１８は、チャック体１７のボール受座１７ｃの最深部１７ｄにてチャック体１７と当接しており、チャック体１７の芯把持部１７ｉにおけるスリット幅は使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくなっている。
この状態で更に押圧部材３０の押圧を続けると、リング１６とボール１８に対してチャック体１７が前進し、ボール１８とチャック体１７との当接位置が後方へ移動する。即ち、ボール１８とボール受座１７ｃとが前記最深部１７ｄよりも後方の後方曲線部１７ｐにて当接しながら、チャック体１７は前進する。そして、チャック体１７が最前進位置に位置した際にも、ボール１８はチャック体１７のボール受座１７ｃの前記後方曲線部１７ｏにて当接した状態で、チャック体１７の拡開を規制する。このときも、チャック体１７の芯把持部１７ｉにおけるスリット幅は使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくなっている。より詳細には、ボール１８がボール受座１７ｃの最深部１７ｄよりも浅い位置である前記後方曲線部１７ｏにてチャック体１７と当接していることから、芯把持部１７ｉにおけるスリット幅は、前記凸部１１５ｆとボール１８とが当接するまでの芯把持部１７ｉにおけるスリット幅よりも小さいものとなっている。
押圧部材３０の押圧を解除すると、チャック体１７が後退し、前記凸部１１５ｆとボール１８とが離間し、更にチャック体１７が後退するため、チャック体１７が閉じ、芯把持状態となる。このチャック体１７の後退時には、チャック体１７の前進時とは逆の動きをしてチャック体１７の拡開量が小さくなっていく。
尚、チャック体１７の開閉動作時、前記チャック体１７の先端部１７ａは、前記チャックストッパー１１５の内部に形成された貫通孔１１５ａ内に挿通している。

本第３実施例におけるチャック体１７は、その前端部からのスリット１７ｍにより分割される２つの弾性片１７ｎを有すると共に、前記２つの弾性片１７ｎは芯把持部１７ｉを有し、軸筒１に設けた押圧部材３０の押圧操作により前記軸筒１に対して前記チャック体１７が前後動可能であり、前記チャック体１７の拡開時の前記芯把持部１７ｉにおけるスリット幅を、使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくしたので、押圧部材３０の押圧操作が終了するまでの間、筆記芯Ｌをチャック体１７の芯把持部１７ｉで内包することができ、１本目芯と２本目芯の軸芯がそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

チャック体１７が筆記芯Ｌを挟持している際、即ち、リング１６とチャック体１７の間にボール１８を介してくさび効果が発生している際には、ボール１８は前記前方曲線部１７ｏと当接しており、チャック体１７の前進に伴い、ボール１８とボール受座１７ｃとの当接位置が後方に移動していく。そして、チャック体１７の拡開が始まると、ボール１８は前記ボール受座１７ｃの最深部１７ｄ（縦断面形状が１つ曲率半径からなる凹曲面の中間部）にてチャック体１７と当接し、その状態を保ってチャック体１７が前進し、拡開していく。このように、本第３実施例にあっては、チャック体Ｌの前進開始時には、チャック体１７とボール１８とが前記ボール受座１７ｃの最深部１７ｄ（縦断面形状が１つ曲率半径からなる凹曲面の中間部）にて当接した状態を保ちながら、前方に向かって拡径したテーパー部１６ａを有するリング１６内を前進するため、前記チャック体１７の前進に伴い、チャック体１７の拡開量も大きくなっていく。このため、チャック体１７の前進途中にて前記凸部１１５ｆと前記ボール１８との当接がなければ、チャック体１７の最前進時において、最もチャック体１７の拡開量が大きくなるが、本第３実施例にあっては、チャック体１７の前進途中で凸部１１５ｆとボール１８とが当接するため、その凸部１１５ｆとボール１８とが当接した時点で、チャック体１７の拡開量が最大となる。この時点では、ボール１８はボール受座１７ｃの最深部１７ｄにて、チャック体１７と当接している。
そして、凸部１１５ｆとボール１８の当接後は、チャック体１７の前進に伴い、ボール１８とボール受座１７ｃとの当接位置は、ボール受座１７ｃの後方、即ち、最深部１７ｄよりも浅くなっていく方向に変化をしていき、前記後方曲線部１７ｏと当接する状態となる。このため、チャック体１７の前進に伴い、チャック体１７の拡開量は前記凸部１１５ｆとボール１８との当接時の拡開量よりも小さくなる。チャック体１７の最大拡開時においても、チャック体１７の芯把持部１７ｉにおけるスリット幅を、使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくしているため、チャック体１７の最前進位置にあっては、チャック体１７の芯把持部１７ｉにおけるスリット幅がより小さいものとなっている。結果、押圧部材３０の押圧操作が終了するまでの間、筆記芯Ｌをチャック体１７の芯把持部１７ｉで内包することができ、１本目芯と２本目芯の軸芯がそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

本第３実施例にあっては、リング１６は前方に向かって拡径するテーパー部１６ａを有し、リング１６の前方内部には、その後方部に凸部（当接部）１１５ｆを形成してなるチャックストッパー（ストッパー部材）１１５を配設し、凸部（当接部）１１５ｆをリング１６のテーパー部１６ａの内径部に配置し、チャック体１７の前進時に凸部（当接部）１１５ｆとボール１８とが当接するので、チャック体１７の前進時に、ストッパー部材１１５の凸部（当接部）１１５ｆがボール１８と当接し、リング１６とチャック体１７の間に配置された２つのボール１８の軸方向における位置が揃う。その状態でチャック体１７が更に前進することにより、チャック体１７の２つの弾性片１７ｎの拡開が径方向に均等になされる。このため、横断面から見た際のチャック体１７の芯把持部１７ｉにおける各スリット幅が均一に芯径より小さいものとなり、押圧動作が終了するまでの間、より確実に芯把持部１７ｉで筆記芯Ｌを内包することができる。よって、１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

本第３実施例にあっては、前記チャック体１７はその外周面に凹部からなるボール受座１７ｃを有し、前記チャック体１７の最前進時における前記ボール１８と前記ボール受座１７ｃとの当接位置が、前記ボール受座１７ｃの最深部１７ｄよりも後方側としたので、チャック体１７の拡開時にはチャック体１７の芯把持部１７ｉにおけるスリット幅が芯径より小さくなっており、中でも、前記チャック体１７の最前進時に、ボール１８がボール受座１７ｃの最深部１７ｄよりも後方側で当接することにより、チャック体１７の前進途中におけるチャック体１７の芯把持部１７ｉにおけるスリット幅よりも、チャック体１７の最前進時におけるスリット幅が小さいものとなり、押圧動作が終了するまでの間、より確実に芯把持部で筆記芯を内包することができる。よって、１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

尚、本第３実施例にあっては、２つの弾性片１７ｎを有するチャック体１７を用い、各弾性片１７ｎにそれぞれ１個のボール１８を配置し、ボール１８は径方向で対向した位置に配置されているが、例えば、３つ割りのチャック体としてもよく、また、１つの弾性片に対して径方向や軸方向に複数個のボールが配置されていても良い。いずれの場合にも、チャック体はその外周面に凹部からなるボール受座を有し、チャック体の前進時に凸部（当接部）とボールとが当接し、前記チャック体の最前進時における前記ボールと前記ボール受座との当接位置がボール受座の最深部よりも後方側となることで、チャック体の前進途中におけるチャック体の芯把持部におけるスリット幅よりも、チャック体の最前進時におけるスリット幅が小さいものとなる。芯把持部１７ｉの内径も小さくなり、より確実に１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

本発明の第４実施例を図１７〜図２８に示し、説明する。
第４実施例は、第１実施例にて、チャック体のボール受座の形状と先端部の形状を異ならしめると共に、第２実施例のチャックストッパーと貫通孔の内径を異ならしめたチャックストッパーを用いた例である。
尚、第１実施例と同一の部材・構成については、その記載を省略する。

本第４実施例にあっても、芯繰り出しユニット３１３は、前方にチャックセット３１４を有する。そのチャックセット３１４には前方に向けて拡径するテーパー部１６ａを内部に形成するリング１６が設けられており、リング１６の内部にはスリット３１７ｍにより芯把持部３１７ｉを有する弾性片３１７ｎに２分割されると共に、前記弾性片３１７ｎの前端面に前方に向けて軸方向ストレートに突出する形で形成された先端部３１７ａを有するチャック体３１７が配され、前記テーパー部１６ａとチャック体３１７の各弾性片３１７ｎに形成されたボール受座３１７ｃとの間にそれぞれボール１８が挿入されている。弾性片３１７ｎが２つあることから、２つのボール１８はその径方向で対向した位置に配置される。リング１６及びボール１８は第１実施例と同一のものである。前記チャック体３１７の後端に形成した外鍔部３１７ｈとリング１６の内段１６ｂとの間に配設したチャックスプリング１９により、チャック体３１７を後方に付勢することで、リング１６とチャック体３１７の間にボール１８を介してくさび効果が発生し、筆記芯Ｌの前進は許容するが後退は阻止することができる。リング１６の前方には、内部に横断面が円形の貫通孔３１５ａを有すると共に、後方部に凸部（当接部）３１５ｆを有するチャックストッパー３１５がカシメにより固定されており、チャック体３１７及びボール１８が前方に脱落しないようにされている。ここで、前記チャックストッパー３１５は第２実施例とチャックストッパー１１５における貫通孔（第１内径部）１１５ａの内径を小さくしたものであり、貫通孔の内径が異なる以外の構成は第２実施例のチャックストッパー１１５と同一である。第２実施例同様、その凸部（当接部）３１５ｆが前記リング１６のテーパー部１６ａの内径部に位置するよう配設される。
また、本第４実施例におけるチャック体３１７及びチャックストッパー３１５は真鍮により形成しているが、鉄やステンレス鋼、アルミニウム合金などの金属材料や、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）により成形してもよく、使用する材質は特に限定されない。また、本第４実施例におけるリング１６は、真鍮により形成しているが、ステンレス鋼やポリカーボネート樹脂（ＰＣ）により成形しても良く、使用する材質は特に限定されない。更に、本第４実施例におけるボール１８は、超鋼により形成しているが、洋白やアセタールにより成形しても良く、使用する材質は特に限定されない。

本第４実施例のチャック体３１７について詳述する（図２５、２６）。本第４実施例のチャック体３１７は、第１実施例のチャック体１７のボール受座１７ｃの形状と先端部１７ａの形状を異ならしめている他は、第１実施例と同じ構成である。
本第４実施例のチャック体３１７は２つ割りチャックであり、全体が第１実施例と同じリング１６に囲繞されている。
外部形状について説明する。前方部には頭部３１７ｂが形成されており、その頭部３１７ｂの前端面には前方に向けて軸方向ストレートに突出する形で形成された先端部３１７ａが形成されている。その先端部３１７ａは、横断面で見た際に、略半円形の形状の両側面を落としたカット部３１７ｑが形成されており、その外形状は、前記頭部３１７ａの外径よりも小さく、また、前記チャックストッパー３１５の貫通孔３１５ａの内径よりも小さく形成されている。前記頭部３１７ｂの後方部はテーパー形状に形成されており（外テーパー部３１７ｅ）、その外テーパー部３１７ｅより前方側の頭部３１７ｂには、外観が凹曲面（凹部）の前記ボール受座３１７ｃが形成されている。ボール受座３１７ｃの縦断面形状は、２種類の曲線部を組み合わせてなり、前方側の曲線部を第１曲線部３１７ｏと称し、後方側の曲線部を第２曲線部３１７ｐと称する。本第４実施例にあっては、第１曲線部３１７ｏの曲率半径よりも第２曲線部３１７ｐの曲率半径を小さいものとしている。前記頭部３１７ｂの後方には、前記頭部３１７ｂの外テーパー部３１７ｅから連接して縮径部３１７ｆが形成されており、その縮径部３１７ｆの後方には縮径部３１７ｆよりも外径が大きい大径部３１７ｇが形成されている。その大径部３１７ｇの後方には、前記外鍔部３１７ｈが形成されており、前記外鍔部３１７ｈは前記大径部３１７ｆよりも外径が大きく形成されている。
次に、内部形状について説明する。チャック体３１７の前方部には芯把持部３１７ｉが形成されており、その芯把持部３１７ｉの後方には第１内テーパー部３１７ｊが、そして、その第１内テーパー部３１７ｊの後方には前記芯把持部３１７ｉよりも内径が大きい芯挿通孔３１７ｋが形成されている。前記芯把持部３１７ｉは、前記先端部３１７ａの前端から前記頭部３１７ｂの中間部あたりにまで形成されている。前記芯挿通孔３１７ｋには、芯ガイドパイプ２４の前方部が配設されており、前記芯挿通孔３１７ｋの後方には第２内テーパー部３１７ｌが形成されている。また、本第４実施例のチャック体３１７では、弾性片３１７ｎに形成した芯把持部３１７ｉを前記先端部３１７ａの内面にも連接して形成しているが、先端部の内面に芯把持部を形成せず、芯把持部の大きさより大きい孔としても良く、例えば、芯把持部の大きさよりも大きい円筒状に形成しても良い。また、先端部を形成せず、チャック体の前方部は頭部のみとしても良い。先端部の内面にも芯把持部を形成した場合には、芯把持部の面積を拡大できるため、筆記芯をより確実に把持することができる。
チャック体３１７の先端部３１７ａの前端から前記縮径部３１７ｆの後方部にかけては、チャック体３１７の横断面を軸方向に均等に２分割するスリット３１７ｍが形成されている。このスリット３１７ｍの前端部から後端部におけるチャック体３１７の部位を弾性片３１７ｎと称し、本第４実施例では、スリット３１７ｍが２箇所に形成されているため、２つの弾性片３１７ｎがある。前記各スリット３１７ｍの後端部は、各弾性片３１７ｎの支点であり、チャック体３１７は自開力を有する。筆記芯Ｌの繰り出し操作時には、その支点を起点に各弾性片３１７ｎが開閉することで、筆記芯Ｌが把持・解放される。尚、チャック体３１７を分割するスリット３１７ｍは一定の幅で連続して形成することで、スリットの加工が容易になり、更にばらつきなく常に一定の力でチャック体を拡開させることができるので安定した品質のチャック体を供給することができる。

前記チャック体３１７の先端部３１７ａとチャックストッパー３１５について、詳述する。
尚、貫通孔３１５ａを形成したチャックストッパー３１５は、前記の通り、第２実施例のチャックストッパー１１５における貫通孔（第１内径部）１１５ａの内径を小さくしたものであり、貫通孔の内径が異なる以外の構成は第２実施例のチャックストッパー１１５と同一である（図２７）。
前記先端部３１７ａの断面略半円形の曲率半径は、チャック体３１７の前方に配設されたチャックストッパー３１５に、チャック体３１７と中心線が同軸の断面円形で軸方向ストレートに形成された貫通孔３１５ａの半径より大きく形成している。チャック体３１７の芯把持時や開閉動作時には、前記先端部３１７ａは前記貫通孔３１５ａを前後動可能であり、当接はしない大きさに形成されているが、以下に述べるように、チャック体３１７の拡開規制時に、その拡開規制力以上の力がかかり、前記先端部３１７ａの外周面と前記貫通孔３１５ａの内面が当接する場合には、前記先端部３１７ａが形成されている各弾性片３１７ｎにおける軸芯方向への中心垂線に対して左右対称の２箇所で当接する。
一方、チャックストッパー３１５の貫通孔３１５ａの内径は、チャック体３１７の拡開規制時に、その拡開規制力以上の力がチャック体３１７にかかった際に、前記先端部３１７ａの外周面と貫通孔３１５ａの内面が各弾性片３１７ｎにおける軸芯方向への中心垂線に対して左右対称の２箇所で当接した際に、拡開時のチャック体３１７におけるスリット幅を、使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくなるよう規制する大きさで形成している。
チャック体３１７が筆記芯Ｌを把持した際、先端部３１７ａは常に貫通孔３１５ａに内挿するよう形成している。本第４実施例では筆記芯Ｌを把持した際、先端部３１７ａが常に貫通孔３１５ａに内挿する状態としているが、前進したチャック体３１７が拡開する前に先端部３１７ａが貫通孔３１５ａに内挿するように形成してあればよい。本第４実施例のように、筆記芯Ｌを把持した際には、先端部３１７ａが常に貫通孔３１５ａに内挿している状態を保つことで、チャック体３１７の前進時に正確に先端部３１７ａを貫通孔３１５ａ内に案内することができ、安定して筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

ここで、本第４実施例におけるチャック体３１７の開閉動作と拡開時の芯把持部３１７ｉにおけるスリット幅について詳述する。
押圧部材３０を軸筒１の前方方向に押圧し、中継部材２２の前端でチャック体３１７の後端が押圧されると、チャック体３１７が前進し、ボール１８とリング１６とのくさび効果が解除され、チャック体３１７の拡開が開始される。このとき、ボール１８は、チャック体３１７のボール受座３１７ｃの最深部である前記第１曲線部３１７ｏと第２曲線部３１７ｐの接続部（変曲点）３１７ｄにてチャック体３１７と当接しており、チャック体３１７の芯把持部３１７ｉにおけるスリット幅は使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくなっている。
押圧部材３０の押圧を続けると、前記チャックストッパー３１５の凸部３１５ｆと前記ボール１８が当接し、ボール１８と既に軸筒１に対して移動を停止しておりチャックストッパー３１５を内部に固定しているリング１７の軸筒１内における移動が停止する。このときも、ボール１８は、チャック体３１７のボール受座３１７ｃの最深部である前記接続部（変曲点）３１７ｄにてチャック体３１７と当接しており、チャック体３１７の芯把持部３１７ｉにおけるスリット幅は使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくなっている。
この状態で更に押圧部材３０の押圧を続けると、リング１６とボール１８に対してチャック体３１７が前進し、ボール１８とチャック体３１７との当接位置が後方へ移動する。即ち、ボール１８とボール受座３１７ｃとが前記第２曲線部３１７ｐにて当接しながら、チャック体３１７は前進する。そして、チャック体３１７が最前進位置に位置した際にも、ボール１８はチャック体３１７のボール受座３１７ｃの第２曲線部３１７ｐにて当接した状態で、チャック体３１７の拡開を規制する。このときも、チャック体３１７の芯把持部３１７ｃにおけるスリット幅は使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくなっており、より詳細には、ボール１８がボール受座３１７ｃの最深部（第１曲線部と第２曲線部の接続部（変曲点）３１７ｄ）よりも浅い位置である前記第２曲線部３１７ｐにてチャック体３１７と当接していることから、芯把持部３１７ｉにおけるスリット幅は、前記凸部３１５ｆとボール１８とが当接するまでの芯把持部３１７ｉにおけるスリット幅よりも小さいものとなっている。
押圧部材３０の押圧を解除すると、チャック体３１７が後退し、前記凸部３１５ｆとボール１８とが離間し、更にチャック体３１７が後退するため、チャック体３１７が閉じ、芯把持状態となる。このチャック体３１７の後退時には、チャック体３１７の前進時とは逆の動きをしてチャック体３１７の拡開量が小さくなっていく。

本第４実施例におけるチャック体３１７は、チャック体３１７はその前端部からのスリット３１７ｍにより分割される２つの弾性片３１７ｎを有すると共に、前記２つの弾性片３１７ｎは芯把持部３１７ｉを有し、軸筒１に設けた押圧部材３０の押圧操作により前記軸筒１に対して前記チャック体３１７が前後動可能であり、前記チャック体３１７の拡開時の前記芯把持部３１７ｉにおけるスリット幅を、使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくしたので、押圧部材３０の押圧操作が終了するまでの間、筆記芯Ｌをチャック体３１７の芯把持部３１７ｉで内包することができ、１本目芯と２本目芯の軸芯がそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

チャック体３１７が筆記芯Ｌを挟持している際、即ち、リング１６とチャック体３１７の間にボール１８を介してくさび効果が発生している際には、ボール１８は前記第１曲線部３１７ｏと当接しており、チャック体３１７の前進に伴い、ボール１８とボール受座３１７ｃとの当接位置が後方に移動していく。そして、チャック体３１７の拡開が始まると、ボール１８は前記ボール受座３１７ｃの最深部（第１曲線部と第２曲線部の接続部（変曲点）３１７ｄ）にてチャック体３１７と当接し、その状態を保ってチャック体３１７が前進し、拡開していく。このように、本第４実施例にあっては、チャック体３１７の前進開始時には、チャック体３１７とボール１８とが前記ボール受座３１７ｃの最深部（第１曲線部と第２曲線部の接続部（変曲点）３１７ｄ）にて当接した状態を保ちながら、前方に向かって拡径したテーパー部１６ａを有するリング１６内を前進するため、前記チャック体３１７の前進に伴い、チャック体３１７の拡開量も大きくなっていく。このため、チャック体３１７の前進途中にて前記凸部３１５ｆと前記ボール１８との当接がなければ、チャック体３１７の最前進時において、最もチャック体３１７の拡開量が大きくなるが、本第４実施例にあっては、チャック体３１７の前進途中で凸部３１５ｆとボール１８とが当接するため、その凸部３１５ｆとボール１８とが当接した時点で、チャック体３１７の拡開量が最大となる。この時点では、ボール１８はボール受座３１７ｃの最深部（第１曲線部と第２曲線部の接続部（変曲点）３１７ｄ）にて、チャック体３１７と当接している。
そして、凸部３１５ｆとボール１８の当接後は、チャック体３１７の前進に伴い、ボール１８とボール受座３１７ｃとの当接位置は、ボール受座３１７ｃの後方、即ち、最深部よりも浅くなっていく方向に変化をしていき、第２曲線部３１７ｐと当接する状態となる。このため、チャック体３１７の前進に伴い、チャック体３１７の拡開量は前記凸部３１５ｆとボール１８との当接時の拡開量よりも小さくなる。チャック体３１７の最大拡開時においても、チャック体３１７の芯把持部３１７ｊにおけるスリット幅を、使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくしているため、チャック体３１７の最前進位置にあっては、チャック体３１７の芯把持部３１７ｉにおけるスリット幅がより小さいものとなっている。結果、押圧部材３０の押圧操作が終了するまでの間、筆記芯Ｌをチャック体３１７の芯把持部３１７ｉで内包することができ、１本目芯と２本目芯の軸芯がそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

本第４実施例にあっては、リング１６は前方に向かって拡径するテーパー部１６ａを有し、リング１６の前方内部には、その後方部に凸部（当接部）３１５ｆを形成してなるチャックストッパー（ストッパー部材）３１５を配設し、凸部（当接部）３１５ｆをリング１６のテーパー部１６ａの内径部に配置し、チャック体３１７の前進時に凸部（当接部）３１５ｄとボール１８とが当接するので、チャック体３１７の前進時に、ストッパー部材３１５の凸部（当接部）３１５ｆがボール１８と当接し、リング１６とチャック体３１７の間に配置された２つのボール１８の軸方向における位置が揃う。その状態でチャック体３１７が更に前進することにより、チャック体３１７の２つの弾性片３１７ｎの拡開が径方向に均等になされる。このため、横断面から見た際のチャック体３１７の芯把持部３１７ｉにおける各スリット幅が均一に芯径より小さいものとなり、押圧動作が終了するまでの間、より確実に芯把持部３１７ｉで筆記芯Ｌを内包することができる。よって、１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

本第４実施例にあっては、前記チャック体３１７はその外周面に凹部からなるボール受座３１７ｃを有し、前記チャック体３１７の最前進時における前記ボール１８と前記ボール受座３１７ｃとの当接位置が、前記ボール受座３１７ｃの最深部（第１曲線部と第２曲線部の接続部（変曲点）３１７ｄ）よりも後方側としたので、チャック体３１７の拡開時にはチャック体３１７の芯把持部３１７ｉにおけるスリット幅が芯径より小さくなっており、中でも、前記チャック体３１７の最前進時に、ボール１８がボール受座３１７ｃの最深部（第１曲線部と第２曲線部の接続部（変曲点）３１７ｄ）よりも後方側で当接することにより、チャック体３１７の前進途中におけるチャック体３１７の芯把持部３１７ｉにおけるスリット幅よりも、チャック体３１７の最前進時におけるスリット幅が小さいものとなる。このため、チャック体３１７の最前進時における芯把持部３１７ｉの内径も小さくなり、より確実に１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

更に、本第４実施例にあっては、ボール受座３１７ｃの凹曲面（凹部）を２種類の曲率半径を有する曲面からなすと共に、前方側の曲率半径よりも後方側の曲率半径を小さくしたので、ボール受座の凹曲面を、その縦断面形状が前方側の曲率半径と同一である１種類の曲率半径を有する凹曲面（凹部）からなした場合よりも、凸部とボールとが当接した後の、チャック体の芯把持部におけるスリット幅の狭まり方が急になる。このため、確実にチャック体３１７を拡開して、筆記芯（２本目芯）を解放しながらも、その筆記芯Ｌの解放後は、スリット幅の狭まり、即ち、芯把持部３１７ｉの内径の狭まりが早くなされ、１本目芯と２本目芯の軸芯を速やかに保ちやすくなっている。これにより、より確実に１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。

尚、本第４実施例にあっては、２つの弾性片３１７ｎを有するチャック体３１７を用い、各弾性片３１７ｎにそれぞれ１個のボール１８を配置し、ボール１８は径方向で対向した位置に配置されているが、例えば、３つ割りのチャック体としてもよく、また、１つの弾性片に対して径方向や軸方向に複数個のボールが配置されていても良い。いずれの場合にも、ボール受座の凹曲面（凹部）を２種類の曲率半径を有する曲面からなすと共に、前方側の曲率半径よりも後方側の曲率半径を小さくすることで、凸部とボールとが当接した後の、チャック体の芯把持部におけるスリット幅の狭まり早くなされ、筆記芯の解放を確実に行いながらも、１本目芯と２本目芯の軸芯を速やかに保ちやすくなっている。これにより、より確実に１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯の繰り出しが可能となり、より確実な筆記芯の繰り出しを行うことができる。

以上のように、本第４実施例のシャープペンシルは、筆記芯Ｌの確実な繰り出しを行うことができるものとなっているが、更に、以下に述べる通り、その筆記芯Ｌの確実な繰り出しをより確実なものとしている。
詳述すると、チャック体３１７の拡開時に、チャック体３１７の芯把持部３１７ｉにおけるスリット幅が、筆記芯Ｌの芯径よりも小さくなっているため、筆記芯Ｌがスリット３１７ｍに完全に入り込むことはなく、芯把持部３１７ｉに位置できるものとなっているが、筆記芯Ｌの一部がスリット３１７ｍに入り込もうとした際に、チャック体３１７に対して拡開する方向に力がかかり、前記凸部３１５ｆとボール１８との当接により生じているチャック体３１７への拡開規制力以上の力がチャック体３１７にかかってしまい、チャック体３１７が拡開してしまう可能性はある。
本第４実施例にあっては、筆記芯Ｌの一部がスリット３１７ｍに入り込もうとし、チャック体３１７への拡開規制力以上の力がチャック体３１７にかかり、チャック体３１７が拡開してしまったとしても、チャック体３１７における先端部３１７ａとチャックストッパー３１５における貫通孔３１５ｆが、前記先端部３１７ａの外周面と前記貫通孔３１５ａの内面が各弾性片３１７ｎにおける軸芯方向への中心垂線に対して左右対称の２箇所で当接する。そして、その当接によって拡開時の芯把持部３１７ｉにおけるスリット幅を、使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくなるよう規制している。このため、チャック体３１７に拡開規制力以上の力がかかってしまい、チャック体３１７が拡開してしまったとしても、確実に芯把持部３１７ｉにおけるスリット幅が、使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくなり、確実に１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯Ｌの繰り出しが可能となり、確実な筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。
尚、チャック体３１７の先端部にカット部３１７ｑが形成されておらず横断面が略半円形の先端部を有するチャック体（チャック体１７やチャック体１１７）を用いた第１〜第３実施例のシャープペンシルであっても、本第４実施例と同様に、チャック体の拡開規制時に、その拡開規制力以上の力チャック体にかかった際に、先端部の外周面と貫通孔の内面が当接し、前記先端部が形成されている各弾性片における軸芯方向への中心垂線に対して左右対称の２箇所で当接するように構成しても良い。そのようにすることで、チャック体に拡開規制力以上の力がかかってしまい、チャック体が拡開してしまったとしても、確実に芯把持部におけるスリット幅が、使用しうる筆記芯Ｌの芯径より小さくなり、確実に１本目芯と２本目芯の軸芯がよりそろった状態で筆記芯の繰り出しが可能となり、確実な筆記芯の繰り出しを行うことができる。

本第４実施例にあっては、両側面をカットしたカット部３１７ｑが設けられ、断面略半円形であり軸方向ストレートにチャック体３１７先端から突出する形で形成された先端部３１７ａの断面半円の曲率半径を、チャック体３１７の前方に配設されたチャックストッパー３１５に、チャック体３１７と中心線が同軸の断面円形で軸方向ストレートに形成された貫通孔３１５ａの半径より大きく形成したことで、チャック体３１７に拡開規制力以上の力がかかり拡開した際に、チャック体３１７において軸方向ストレートに形成された先端部３１７ａと各弾性片３１７ｎにおける軸芯方向への中心垂線に対して左右対称の２箇所を線接触により当接させることができる（図２８。当接箇所Ｔ）。２箇所の当接箇所が線接触となることで、チャック体３１７の左右への動きを安定して規制でき、押圧部材３０の押圧動作が終了するまでの間、安定した筆記芯Ｌの繰り出しを行うことができる。
本第４実施例では、両側面をカットしたカット部３１７ｑが設けられ、断面略半円形であり軸方向ストレートにチャック体３１７の先端から突出する形で形成された先端部３１７ａの断面略半円の曲率半径を、チャック体３１７の前方に配設されたチャックストッパー３１５に、チャック体３１７と中心線が同軸の断面円形で軸方向ストレートに形成された貫通孔３１５ａの半径より大きく形成することで、チャック体３１７に拡開規制力以上の力がかかり拡開した際に、チャック体３１７の拡開時に先端部３１７ａの外周面を貫通孔３１５aの内面に、各弾性片３１５ｎにおける軸芯方向への中心垂線に対して左右対称の２箇所で線接触により当接させたが、前述の接触方法に限らず当接によってチャック体に拡開規制力以上の力がかかりチャック体が拡開した際の芯把持部３１７ｉにおけるスリット幅を、使用しうる筆記芯の芯径より小さくなるよう規制できればよく、チャック体の先端部の形状は特に限定されない。

尚、本第４実施例のように先端部３１７ａの両側面をカットしたカット部３１７ｑを設けることで、先端部３１７ａの横幅が狭くなり、筆記芯Ｌを把持していない状態においても貫通孔３１５ａ内へ先端部３１７ａをより確実に案内することができる。また、チャック体３１７の拡開時における先端部３１７ａの外周面と貫通孔３１５ａの内面との当接箇所Ｔを９０°以上の鈍角とすることができ、変形に強く、経時安定性の良い製品を提供することができる。先端部３１７ａの外周面と貫通孔３１５ａの内面との当接箇所Ｔがカット部３１７ｑにて形成された陵線となり、チャック体３１７の成形後に当接箇所Ｔの寸法管理が容易になるため、安定した品質のチャック体３１７を供給することができる。
更に、チャックストッパー３１５の貫通孔３１５ａの形状は、横断面が円形のものに限らず、例えば、菱形や楕円としても良いが、本第４実施例は貫通孔３１５ａが断面円形のため、チャック体３１７と貫通孔３１５ａとの周方向での位置関係に制限はなく組立時の位置決めは不要であり、生産性を維持したまま長期使用の耐久性に優れた効果を得ることができる。

本第４実施例において、前記先端部３１７ａはチャック体３１７における頭部３１７ｂよりも縮径するように形成することで、チャック体３１７の最大径部を極力小さくすることができる。第１〜第３実施例のチャック体（チャック体１７やチャック体１１７）の先端部も同様であるが、そうすることで、チャック体３１７の前方から挿入するチャックスプリング１９や貫通孔を有するストッパー部材の外径も小さくすることができ、細身のシャープペンシルを提供することができる。特にチャック体が配設される箇所の外面は筆記時において、使用者が把持する部分になることが多くチャック体の最大径を小さくすることで、把持部の外径も小さく細身にできより多くの使用者に適合する製品デザインが可能となる。

１ 軸筒
２ 先部材
３ 軸筒本体
４ 前軸
５ 後軸
５ａ 縮径部
６ クリップ
７ パイプ
８ スライダー
８ａ 凹部
８ｂ 外段部
９ Ｏリング
１０ 芯保持部材
１０ａ 芯保持部
１１ 先端スプリング
１２ 先端リング
１２ａ 内段部
１３ 芯繰り出しユニット
１４ チャックセット
１５ チャックストッパー（ストッパー部材）
１５ａ 貫通孔
１６ リング
１６ａ テーパー部
１６ｂ 内段
１７ チャック体
１７ａ 先端部
１７ｂ 頭部
１７ｃ ボール受座
１７ｄ 最深部
１７ｅ 外テーパー部
１７ｆ 縮径部
１７ｇ 大径部
１７ｈ 外鍔部
１７ｉ 芯把持部
１７ｊ 第１内テーパー部
１７ｋ 芯挿通孔
１７ｌ 第２内テーパー部
１７ｍ スリット
１７ｎ 弾性片
１７ｏ 前方曲線部
１７ｐ 後方曲線部
１８ ボール
１９ チャックスプリング
２０ 中子
２０ａ 内段
２１ クッションスプリング
２２ 中継部材
２２ａ 大径部
２２ｂ 係合溝
２２ｃ 芯挿通孔
２３ 係止具
２３ａ 弾性片部
２３ｂ 係合突起
２４ 芯ガイドパイプ
２５ ノックスプリング
２６ 芯タンク
２７ 消しゴム受け部材
２８ 芯除去ピン
２９ 消しゴム
３０ 押圧部材
１１３ 芯繰り出しユニット
１１４ チャックセット
１１５ チャックストッパー（ストッパー部材）
１１５ａ 貫通孔（第１内径部）
１１５ｂ 第２内径部
１１５ｃ テーパー部
１１５ｄ 小径部
１１５ｅ 外鍔部
１１５ｆ 凸部（当接部）
１１７ チャック体
１１７ａ 先端部
１１７ｂ 頭部
１１７ｃ ボール受座
１１７ｄ 最深部
１１７ｅ 外テーパー部
１１７ｆ 縮径部
１１７ｇ 大径部
１１７ｈ 外鍔部
１１７ｉ 芯把持部
１１７ｊ 第１内テーパー部
１１７ｋ 芯挿通孔
１１７ｌ 第２内テーパー部
１１７ｍ スリット
１１７ｎ 弾性片
１１７ｏ 第１曲線部
１１７ｐ ストレート部
１１７ｑ 第２曲線部
１１５´ チャックストッパー（ストッパー部材）
１１５´ａ 内鍔部（凸部（当接部））
２１３ 芯繰り出しユニット
２１４ チャックセット
３１３ 芯繰り出しユニット
３１４ チャックセット
３１５ チャックストッパー（ストッパー部材）
３１５ａ 貫通孔（第１内径部）
３１５ｂ 第２内径部
３１５ｃ テーパー部
３１５ｄ 小径部
３１５ｅ 外鍔部
３１５ｆ 凸部（当接部）
３１７ チャック体
３１７ａ 先端部
３１７ｂ 頭部
３１７ｃ ボール受座
３１７ｄ 接続部（変曲点）
３１７ｅ 外テーパー部
３１７ｆ 縮径部
３１７ｇ 大径部
３１７ｈ 外鍔部
３１７ｉ 芯把持部
３１７ｊ 第１内テーパー部
３１７ｋ 芯挿通孔
３１７ｌ 第２内テーパー部
３１７ｍ スリット
３１７ｎ 弾性片
３１７ｏ 第１曲線部
３１７ｐ 第２曲線部
３１７ｑ カット部
Ｌ 筆記芯
Ｌ_ｄ 筆記芯の芯径（直径）
Ｓ スリット幅
Ｘ リングの内径
Ｙ ボールの直径
Ｚ ボール受座の肉厚
Ｔ 当接箇所

Claims (4)

1. ボールを介して囲繞するリングとのくさび効果により筆記芯の前進は許容するが筆記芯の後退を阻止するチャック体を軸筒内に有するシャープペンシルであって、前記チャック体はその前端部からのスリットにより分割される複数の弾性片を有すると共に、前記複数の弾性片は芯把持部を有し、前記軸筒に設けた押圧部材の押圧操作により前記軸筒に対して前記チャック体が前後動可能であり、前記チャック体の拡開時の前記芯把持部におけるスリット幅を、使用しうる筆記芯の芯径より小さくし、更に、前記リングは前方に向かって拡径するテーパー部を有し、前記リングの前方内部に前記ボールとの当接部を有するストッパー部材を配設すると共に、前記当接部を前記リングのテーパー部の内径部に配設し、前記チャック体の前進時に前記当接部と前記ボールとが当接することを特徴とするシャープペンシル。
2. 前記当接部を凸部としたことを特徴とする請求項１に記載のシャープペンシル。
3. 前記チャック体はその外周面に凹部からなるボール受座を有し、前記チャック体の最前進時における前記ボールと前記ボール受座との当接位置が、前記ボール受座の最深部よりも後方側であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシャープペンシル。
4. 前記ボール受座の凹部を２種類の曲率半径を有する曲面からなすと共に、前方側の曲率半径よりも後方側の曲率半径を小さくしたことを特徴とする請求項３に記載のシャープペンシル。
   

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