JP6599118B2 - Ｅｐｄｍ連続気泡体およびその製造方法 - Google Patents
Ｅｐｄｍ連続気泡体およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6599118B2 JP6599118B2 JP2015071571A JP2015071571A JP6599118B2 JP 6599118 B2 JP6599118 B2 JP 6599118B2 JP 2015071571 A JP2015071571 A JP 2015071571A JP 2015071571 A JP2015071571 A JP 2015071571A JP 6599118 B2 JP6599118 B2 JP 6599118B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- foam
- epdm
- foaming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 title claims description 26
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 31
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 22
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 21
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- -1 softener Substances 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 13
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 13
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 3
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 2
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920013640 amorphous poly alpha olefin Polymers 0.000 description 2
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 2
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical compound NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 description 1
- OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N (5e)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C/C)/CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N 0.000 description 1
- ASRMWYDEZPXXBA-UHFFFAOYSA-N (sulfonylamino)urea Chemical class NC(=O)NN=S(=O)=O ASRMWYDEZPXXBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- CPGFMWPQXUXQRX-UHFFFAOYSA-N 3-amino-3-(4-fluorophenyl)propanoic acid Chemical compound OC(=O)CC(N)C1=CC=C(F)C=C1 CPGFMWPQXUXQRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N Dinitrosopentamethylenetetramine Chemical compound C1N2CN(N=O)CN1CN(N=O)C2 MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N Thiazole Chemical compound C1=CSC=N1 FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002832 nitroso derivatives Chemical class 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- DUIOPKIIICUYRZ-UHFFFAOYSA-N semicarbazide Chemical compound NNC(N)=O DUIOPKIIICUYRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
本発明は、発泡体から軟化剤などのオイルがブリードアウトしないＥＰＤＭ連続気泡体およびその製造方法に関するものである。
従来から知られたＥＰＤＭ連続気泡体製品は、その優れたクッション性やシール性、防音性に基づいてクッション材や断熱材、吸音材等として家電製品や自動車、建築等の用途に使用されている。
しかしながら、従来のＥＰＤＭ連続気泡体は軟化剤としてオイルが混合されており、製品からオイルがブリードアウトすることにより、接着不良や製品の汚染の問題がある。
本発明者らは、ＥＰＤＭ樹脂に軟化剤として硫黄ファクチスを混合することにより、オイルを添加した発泡体と同等の柔軟性を有するＥＰＤＭ連続気泡体を開発した。
本発明に係るＥＰＤＭ連続気泡体は、ＥＰＤＭ樹脂１００重量部に硫黄ファクチス１０〜７０重量部、硫黄、充填剤、加硫促進剤、発泡剤、発泡助剤を添加混練して加熱発泡させてなるものである。
本発明に係るＥＰＤＭ連続気泡体の製造方法は、ＥＰＤＭ樹脂１００重量部に硫黄ファクチス１０〜７０重量部、硫黄、充填剤、加硫促進剤、発泡剤、発泡助剤を添加混練して加熱発泡させてなる製造方法である。
本発明の製造方法において、硫黄ファクチスの添加量は１０〜７０重量部であることが好ましい。硫黄ファクチスの添加量が１０重量部未満の場合は、ＥＰＤＭ樹脂が硬く発泡を阻害し、満足な発泡体が得られない。７０重量部を超える場合は、加硫効果が大きく、発泡を阻害し、満足な発泡体が得られない。
本発明の方法によれば、軟化剤などのオイルがブリードアウトしないＥＰＤＭ連続気泡体が得られる。
本発明でいうＥＰＤＭ樹脂とは、エチレンプロピレンジエン共重合体ゴムであり、第３成分としてエチリデンノルボルネン、１，４−ヘキサジエン、ジシクロペンタジエンなどがあるが、特に限定されない。
本発明でいう硫黄ファクチスとは、植物油脂に硫黄を添加したものである。
本発明でいう充填剤とは、例えば酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化ケイ素等の金属酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等の炭酸塩、あるいはパルプ等の繊維物質、又は各種染料、顔料並びに蛍光物質、その他常用のゴム配合剤等を必要に応じて添加することができる。充填剤の添加量は、ゴム成分１００重量部に対して、０〜１５０重量部、好ましくは１０〜１２０重量部含むことが望ましい。充填剤の添加量が上記範囲を超える場合、発泡成形を阻害し、満足な発泡体が得られない。
本発明でいう加硫促進剤とは、チアゾール系の２−メルカプトベンゾチアゾール等；グアニジン系のジフェニルグアニジン等；チウラム系のテトラメチルチウラムジスルフィドまたはジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド等；ジチオカルバメート系のジブチルジチオカルバミン酸亜鉛等のゴムに常用されるものである。
本発明でいう発泡剤とは、アゾ系化合物のアゾジカルボンアミド、バリウムアゾジカルボキシレート等；ニトロソ系化合物のジニトロソペンタメチレンテトラミン、トリニトロトリメチルトリアミン等；ヒドラジッド系化合物のｐ，ｐ‘−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジッド等；スルホニルセミカルバジッド系化合物のｐ，ｐ‘−オキシビスベンゼンスルホニルセミカルバジッド、トルエンスルホニルセミカルバジッド等である。
本発明において、発泡助剤を発泡剤の種類に応じて添加することができる。発泡助剤としては尿素を主成分とした化合物、酸化亜鉛、酸化鉛等の金属酸化物、サリチル酸、ステアリン酸等を主成分とする化合物、即ち高級脂肪酸あるいは高級脂肪酸の金属化合物などがある。
本発明のＥＰＤＭ連続気泡体の製造方法は、用いた有機過酸化物や発泡剤などによる発泡温度や架橋開始温度などにより、従来公知の方法及び適宜の条件で行うことができる。特に好ましい方法及び条件を下記に記述する。
ＥＰＤＭ樹脂１００重量部に硫黄ファクチス１０〜７０重量部、硫黄、充填剤を添加し、周知の加硫促進剤、発泡剤及び発泡助剤を添加し、これをミキシングロール、加圧式ニーダー、押出機等によって練和する。次いで、得られた発泡性樹脂組成物をプレス中の金型に充填し、一定時間加圧下に１００〜１２０℃で加熱し、発泡剤を一部分解し、発泡倍率１．０５〜１．１の中間発泡体を生成させる。次いで、該中間発泡体を常圧下にて密閉系でない直方体型などの所望の形状の型内に入れ、１２０〜１５０℃で加熱し、加硫促進剤及び発泡剤を完全に分解させて発泡体を得る。
以上のようにして得られた発泡体（いわゆる独立気泡体）は、次いで例えば等速二本ロール等により圧縮変形を加えることによって気泡膜は破壊され、気泡が連通化されて連続気泡体が得られる。等速二本ロールの表面に無数の小さい針を設けるか、又は等速二本ロールの前及び／又は後に無数の小さい針を設けたロールを配置して、該気泡体の表面に無数の小孔を開けることによって、気泡の連通化を促進させることができる。
ブリードアウトの評価
本発明で得られた発泡体を薬包紙で挟み込み、厚みの９５％を圧縮し３時間放置する。開放後、薬包紙にオイルがしみこんでいるかを確認する。オイルが確認できなければ、ブリードアウトはないと判定する。
本発明で得られた発泡体を薬包紙で挟み込み、厚みの９５％を圧縮し３時間放置する。開放後、薬包紙にオイルがしみこんでいるかを確認する。オイルが確認できなければ、ブリードアウトはないと判定する。
ＥＰＤＭ（商品名：三井ＥＰＴ８０３０Ｍ、ムーニー粘度３２ＭＬ（１＋４）１００℃、ヨウ素価２０、三井化学(株)製）８０重量部と、ＥＰＤＭ（商品名：三井ＥＰＴ４０２１、ムーニー粘度２４ＭＬ（１＋４）１００℃、ヨウ素価２２、三井化学(株)製）２０重量部、カーボンブラック（商品名：シーストＳ、ＳＲＦカーボン、東海カーボン(株)製）１０重量部、炭酸カルシウム（商品名：ホワイトンＳＢ、白石カルシウム(株)製）２５重量部、タルク（商品名：クラウンタルクＣ、松村産業(株)製）１５重量部、クレー（商品名：デキシークレー、Ｒ．ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ（米）製）１０重量部、硫黄ファクチス（商品名：ネオＮ、天満サブ化工(株)製）３０重量部、複合亜鉛華（商品名：ＭＥＴＡ−Ｚ１０２、井上石灰工業(株)製）３重量部、非晶質ポリアルファオレフィン(ＡＰＡＯ)樹脂（商品名：ＲＴ２３８５Ａ、Ｈｕｎｔｓｍａｎ（米）製）２５重量部、アゾジカルボンアミド（商品名：ビニホールＡＣ＃３−Ｋ７、永和化成工業(株)製）１７重量部、尿素系発泡助剤（商品名：セルペーストＣＵ＃８０、永和化成工業(株)製）１７重量部、硫黄２重量部、ジチオカルバメート系加硫促進剤１重量部、チウラム系加硫促進剤０．５重量部及び酸化カルシウム（商品名：ＣＭＬ＃２１、近江化学工業(株)製）２重量部からなる組成物を１１０℃に加熱された、プレス内の金型（３０×１５０×１５０ｍｍ）に充填し、１００ｋｇ／ｃｍ２の圧力で４０分間加熱し、中間発泡体（３２×１５５×１５５ｍｍ）を生成した。
次いで、中間発泡体を気密でない金型（９５×３６５×３６５ｍｍ）の略中央に載置し、１４０℃で７０分間加熱して取り出し、発泡体（９５×３６５×３６５ｍｍ）を得た。
得られた発泡体をロール間隔２０ｍｍに設定した等速二本ロールの間を５回通化させて気泡膜を破壊させ、気泡の連通化を行った。
得られた発泡体は、見掛け密度は６４ｋｇ／ｍ３、連続気泡率９０％のＥＰＤＭ連続気泡体であり、薬包紙へのしみこみはなく、オイルのブリードは見られなかった。
硫黄ファクチスの添加量を１０重量部に変えた以外は実施例１と同じ配合及び条件で発泡させ、発泡体を得た。
得られた発泡体は、見掛け密度は６０ｋｇ／ｍ３、連続気泡率９０％のＥＰＤＭ連続気泡体であり、薬包紙へのしみこみはなく、オイルのブリードは見られなかった。
硫黄ファクチスの添加量を７０重量部に変えた以外は実施例１と同じ配合及び条件で発泡させ、発泡体を得た。
得られた発泡体は、見掛け密度は６６ｋｇ／ｍ３、連続気泡率９０％のＥＰＤＭ連続気泡体であり、薬包紙へのしみこみはなく、オイルのブリードは見られなかった。
比較例１
比較例１
硫黄ファクチスの添加量を５重量部に変えた以外は実施例１と同じ配合及び条件で発泡させが、発泡阻害がひどく、満足な発泡体を得ることができなかった。
比較例２
比較例２
硫黄ファクチスの添加量を８０重量部に変えた以外は実施例１と同じ配合及び条件で発泡させが、発泡阻害がひどく、満足な発泡体を得ることができなかった。
比較例３
硫黄ファクチスを添加せず、オイル（商品名：ダイアナ プロセスオイル ＰＷ−９０、出光興産（株）製）を６６重量部添加した以外は実施例１と同じ配合及び条件で発泡させ、発泡体を得た。
硫黄ファクチスを添加せず、オイル（商品名：ダイアナ プロセスオイル ＰＷ−９０、出光興産（株）製）を６６重量部添加した以外は実施例１と同じ配合及び条件で発泡させ、発泡体を得た。
得られた発泡体は、見掛け密度は６５ｋｇ／ｍ３、連続気泡率９０％のＥＰＤＭ連続気泡体であったが、薬包紙へのしみこみがあり、オイルのブリードが確認された。
以上のように、本発明の方法によれば、オイルのブリードアウトのないＥＰＤＭ連続気泡体を製造できる。本発明の方法によって製造された架橋ポリオレフィン系発泡体は、断熱性、緩衝性、耐候性、耐薬品性等の物性に優れ、緩衝材、目地材、雑貨等の各種用途に広く適用できる。
Claims (2)
- ＥＰＤＭ樹脂１００重量部に硫黄ファクチス１０〜７０重量部、硫黄、軟化剤、充填剤、加硫促進剤、発泡剤、発泡助剤を添加混練し、発泡性樹脂組成物をプレス中の金型に充填し、一定時間加圧下に加熱し、発泡剤を一部分解し、中間発泡体を得、得られた中間発泡体を常圧下にて密閉系でない所望の形状の型内に入れ、加熱し、加硫促進剤及び発泡剤を完全に分解させて発泡体を得る。次いで圧縮変形を加えて気泡を連通化させてなる事を特徴とするＥＰＤＭ連続気泡体。
- ＥＰＤＭ樹脂１００重量部に硫黄ファクチス１０〜７０重量部、硫黄、軟化剤、充填剤、加硫促進剤、発泡剤、発泡助剤を添加混練し、発泡性樹脂組成物をプレス中の金型に充填し、一定時間加圧下に加熱し、発泡剤を一部分解し、中間発泡体を得、得られた中間発泡体を常圧下にて密閉系でない所望の形状の型内に入れ、加熱し、加硫促進剤及び発泡剤を完全に分解させて発泡体を得る。次いで圧縮変形を加えて気泡を連通化させてなる事を特徴とするＥＰＤＭ連続気泡体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015071571A JP6599118B2 (ja) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | Ｅｐｄｍ連続気泡体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015071571A JP6599118B2 (ja) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | Ｅｐｄｍ連続気泡体およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016190944A JP2016190944A (ja) | 2016-11-10 |
| JP6599118B2 true JP6599118B2 (ja) | 2019-10-30 |
Family
ID=57246499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015071571A Active JP6599118B2 (ja) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | Ｅｐｄｍ連続気泡体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6599118B2 (ja) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841308B2 (ja) * | 1980-11-20 | 1983-09-10 | 朋友ゴム株式会社 | ゴム材料 |
| JPH06200097A (ja) * | 1992-12-29 | 1994-07-19 | Inoac Corp | 相手材との接触による着色防止性に優れるゴム組成物 |
| JP2753676B2 (ja) * | 1993-08-17 | 1998-05-20 | クレハエラストマー株式会社 | 導電性ゴム発泡体およびその製造法 |
| JP3398307B2 (ja) * | 1997-09-01 | 2003-04-21 | 住友化学工業株式会社 | スポンジローラの製造方法 |
| JP4125623B2 (ja) * | 2003-03-27 | 2008-07-30 | 三井化学株式会社 | 共重合体組成物、発泡体および該発泡体からなるウエザーストリップスポンジ |
| JP2010007123A (ja) * | 2008-06-26 | 2010-01-14 | Seiko Epson Corp | スパッタリング装置及び液晶装置の製造装置 |
| JP2011057835A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Arai Seisakusho Co Ltd | エチレン−プロピレンゴム組成物およびそれを用いたゴム部品 |
| JP2013231156A (ja) * | 2012-04-05 | 2013-11-14 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ゴム組成物および架橋ゴム組成物 |
-
2015
- 2015-03-31 JP JP2015071571A patent/JP6599118B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2016190944A (ja) | 2016-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60104959T2 (de) | Thermoplastische elastomerzusammensetzung, daraus hergestellter schaum und verfahren zur schaumherstellung | |
| DE69700305T2 (de) | Schäumbare Olefin-thermoplastische Elastomerzusammensetzungen und daraus geschäumte Produkte | |
| JP4912588B2 (ja) | エチレン・プロピレン・ジエンゴム連続気泡発泡体 | |
| NO842886L (no) | Oppskumbar polymerblanding | |
| CN105209529A (zh) | 包含基于丙烯的弹性体的发泡组合物，由其制得的制品及其制备方法 | |
| JP6966608B2 (ja) | エチレン・プロピレン・ジエンゴム発泡体およびシール材 | |
| JP5294129B2 (ja) | メタロセン−エチレンプロピレンジエン共重合体ゴム系連続気泡体及びその製造方法 | |
| JP7064089B2 (ja) | 発泡ゴム成形体、その製造方法並びにそれを用いた水中用衣類、車両用緩衝材、防振ゴム、防音ゴム及びシール材 | |
| KR20100120469A (ko) | 에틸렌비닐아세테이트 수지와 실리콘 고무를 이용한 발포체 제조용 조성물 및 이를 이용한 발포체의 제조방법 | |
| JP6371440B1 (ja) | 発泡ゴム成形体、その製造方法並びにそれを用いた水中用衣類、車両用緩衝材、防振ゴム、防音ゴム及びシール材 | |
| JP4291954B2 (ja) | 表面加飾したゴム状オレフィン系軟質樹脂架橋発泡状表皮 | |
| JP6599118B2 (ja) | Ｅｐｄｍ連続気泡体およびその製造方法 | |
| JP4974538B2 (ja) | Ｅｐｄｍ発泡体及びその製造方法 | |
| DE1930134A1 (de) | Polyolefin-Schaumstoffe und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| JP2000026640A (ja) | オレフィン系発泡体 | |
| JP4554059B2 (ja) | Ｅｐｄｍ系加硫発泡体 | |
| JP2006265341A (ja) | スチレンブタジエン系軟質樹脂架橋発泡体 | |
| JP2007211119A (ja) | 難燃性ｅｐｄｍ系発泡体及びその製造方法 | |
| WO2005042626A1 (ja) | 発泡成形用樹脂組成物、発泡体、および発泡体の製造方法 | |
| JP6744044B2 (ja) | ゴム発泡体用ゴム組成物、それを発泡させてなるゴム発泡体及びシール材 | |
| JPH0216338B2 (ja) | ||
| CN107163417A (zh) | 一种发泡用组合物、发泡材料及其制造方法 | |
| JPS60179485A (ja) | 水膨潤性止水材料の製造方法 | |
| JP5089337B2 (ja) | 超柔軟性ポリエチレン系発泡体及びその製造方法 | |
| JP4808502B2 (ja) | Ｅｐｄｍ系連続気泡体及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180328 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20181107 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190115 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190315 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190906 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191002 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6599118 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |