JP6597328B2 - 接点装置及びこれを使用した電磁接触器 - Google Patents

Description

本発明は、電流路の開閉を行う接点装置及びこれを使用した電磁接触器に関する。

電流路の開閉を行う接点装置として、従来、例えば、特許文献１に記載されたものが提案されている。
特許文献１に記載された接点装置は、所定間隔を保って配置された一対の固定接点端子に対して可動接点を有する可動接触片が下方側から接離可能に配置されている。可動接触片には中央部に可動軸が挿通され、この可動軸の上端に抜け止めリングがカシメ固定され、可動接触片の下面側が接触スプリング（接点ばね）を介して可動軸に組み付けた止め輪（Ｅリング）で支持されている。

そして、可動軸が電磁石部及び復帰スプリングによって上下に可動されることにより、可動接触片の可動接点が、一対の固定接点端子に対して接触する閉極状態と、一対の固定接点端子から離間する開極状態に駆動される。

特開２０１１−１８７３３３号公報

ところで、この特許文献１に記載された接点装置にあっては、可動接触片が一対の固定接点端子に接触する際に所定の接触圧を得るために接触スプリングを配置し、この接触スプリングを圧縮した状態で止め輪を可動軸に嵌め込んで支持するようにしている。
この場合、抜け止めリングは可動軸にカシメ固定されるので、脱落する可能性は殆どないが、止め輪は可動軸に嵌め込んでいるだけであるので、止め輪の嵌め込みが十分でない場合や長期の使用による劣化によって脱落する可能性が高い。

この止め輪の脱落が生じると、可動軸に可動接触片を支持することができず、可動接触片が固定接点端子に接触できなくなって、接点機能を発揮できなくなるという問題点がある。
そこで、本発明は、上記従来例の問題点に着目してなされたものであり、接触スプリングを支持する止め輪の脱落を確実に防止することができる接点装置及びこれを使用した電磁接触器を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る接点装置は、一対の固定接触子と、一対の固定接触子に接離可能な可動接触子と、可動接触子の軸方向中央部に形成された貫通孔を貫通し、可動接触子の一対の固定接触子との対向面が接触する第１固定部と、可動接触子の前記一対の固定接触子とは反対側の面に接触する接触スプリングの他端を固定する第２固定部とを有する可動軸とを備え、第２固定部は、可動軸に可動自在に装着されたスプリング受け部と、スプリング受け部の接触スプリングとは反対側の面が接触する可動軸に固定された止め輪とで構成され、スプリング受け部の止め輪側に止め輪抜け止め部が形成されている、とともに、スプリング受け部は、接触スプリングの内側に挿入される係合凸部が形成され、係合凸部を含めた高さと接触スプリングの密着高さとの和が、可動軸の可動接触子の接触スプリングの当接面から止め輪装着部までの長さより長く設定されている。

また、本発明の一態様に係る電磁接触器は、上記構成を有する接点装置を備え、前記可動軸に連結される可動プランジャを有する電磁石ユニットを備えている。

本発明の一態様によれば、可動軸に可動接触子を可動自在に支持する際に、可動接触子との間に接触スプリングを介在させて支持するスプリング受け部に止め輪の脱落を防止する止め輪抜け止め部を形成したので、可動軸からの止め輪の脱落を確実に防止することができる。したがって、接点機能を確実に維持することができる。
また、本発明の一態様によれば、上記接点機構を利用して電磁接触器を構成するので、接点機能を確実に維持することができる電磁接触器を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る電磁接触器を示す断面図である。 図１の接点装置の分解斜視図である。 可動接触子及び可動軸の分解斜視図である。 第１実施形態の可動軸への可動接触子の取り付け手順を示す説明図である。 可動接触子の第２実施形態を示す斜視図である。 第２実施形態の分解斜視図である。 第２実施形態の可動軸への可動接触子の取り付け手順を示す説明図である。 第２実施形態の電磁接触器を示す断面図である。

次に、図面を参照して、本発明の一実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。

また、以下に示す実施の形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
以下、本発明に係る接点装置を含む電磁接触器の実施形態について説明する。

（第１実施形態）
電磁接触器１は、図１〜図３に示すように、接点装置２と、接点装置２を駆動する電磁石ユニット３を備えている。
接点装置２は、接点機構４を収納する接点収納部５を備えている。この接点収納部５は、金属製の角筒体６と、この角筒体６の上端を閉塞する平板状の例えばセラミック製の絶縁板７とを備えている。角筒体６は、下端部に外方に突出するフランジ部６ａを有する。このフランジ部６ａが接点収納部５を構成する後述の磁気ヨーク８の上面にシール接合されている。絶縁板７には、一対の貫通孔７ａ、７ｂが所定間隔をあけて形成されている。角筒体６の内周面には有底絶縁筒体１４が配置されている。

接点機構４は、絶縁板７に一対となる第１導体部２１及び第２導体部２２を介して固定されている一対となる第１固定接触子２３及び第２固定接触子２４と、これら第１固定接触子２３及び第２固定接触子２４に対して接離可能に配置されている可動接触子２５とを備えている。
第１導体部２１は、絶縁板７の貫通孔７ａに挿通されて固定されている。第２導体部２２は、絶縁板７の貫通孔７ｂに挿通されて固定されている。

ここで、第１固定接触子２３は、導電体金属部からなる側面視Ｃ字形状の導電板であり、絶縁板７の下面に沿って外側に延長する上板部２３ａと、上板部２３ａの外側端部から下方に延長する中間板部２３ｂと、中間板部２３ｂの下端部から上板部２３ａと平行に内側に延長する下板部２３ｃとを備えている。下板部２３ｃは、可動接触子２５の下方に延び、その上面に可動接触子２５の第１接点部が接触する第１接点部２３ｄを備えている。

一方、第２固定接触子２４も、第１固定接触子２３と面対称となる導電体金属部からなる側面視Ｃ字形状の導電板である。この第２固定接触子２４は、絶縁板７の下面に沿って外側に延長する上板部２４ａと、上板部２４ａの外側端部から下方に延長する中間板部２４ｂと、中間板部２４ｂの下端部から上板部２４ａと平行に内側に延長する下板部２４ｃとを備えている。下板部２４ｃは、可動接触子２５の下方に延び、その上面に可動接触子２５の第２接点部が接触する第２接点部２４ｄを備えている。

第１固定接触子２３及び第２固定接触子２４は、第１導体部２１及び第２導体部２２の下端面に突出形成されたピンに固定されている。第１導体部２１と第１固定接触子２３及び第２導体部２２と第２固定端子２４の固定方法としては、ろう付け、螺合等があげられる。
また、第１固定接触子２３の中間板部２３ｂの内側面及び第２固定接触子２４の中間板部２４ｂの内側面を覆うように、平面から見てコの字状の磁性体板２８が装着されている。これにより、中間板部２３ｂ、２４ｂを流れる電流によって発生する磁場をシールドすることができる。

さらに、第１固定接触子２３には、アークの発生を規制する合成樹脂製の絶縁カバー２６が装着されている。第２固定接触子２４にも、アークの発生を規制する合成樹脂製の絶縁カバー２７が装着されている。これにより、第１固定接触子２３の内周面では下板部２３ｃの上面側の第１接点部２３ｄのみが露出される。また、第２固定接触子２４の内周面では下板部２４ｃの上面側の第２接点部２４ｄのみが露出される。

そして、可動接触子２５は、導電性金属を材料とした図１の左右方向に長尺な導電板である。この可動接触子２５は、第１固定接触子２３及び第２固定接触子２４内に両端部を配置するように配設されている。この可動接触子２５は、電磁石ユニット３の後述する可動プランジャ３５に固定された可動軸３７に支持されている。可動接触子２５の中央部には、可動軸３７を挿通する貫通孔２５ａが形成されている。

可動軸３７の上下方向略中央部には、フランジ部で構成される第１固定部３７ａが半径方向に外方に向けて突出形成されている。可動接触子２５は、その貫通孔２５ａに可動軸３７を下方から挿通して第１固定部３７ａ上に載置される。そして、可動軸３７の上方から接触スプリング３９を挿通し、この接触スプリング３９を所定の接触圧を付与するように圧縮した状態で、第２固定部４０によって固定されている。

第２固定部４０は、接触スプリング３９の上端を受けるスプリング受け部４１と、このスプリング受け部４１の接触スプリング３９とは反対側を固定する止め輪４２とを備えている。
スプリング受け部４１は、図３及び図４に示すように、ステンレス材をプレス成型することにより形成されている。スプリング受け部４１は、中心部に可動軸３７を挿通する貫通孔４１ａが形成されている。このスプリング受け部４１は、円環状板部４１ｂと、この円環状板部４１ｂの下面から下方に突出する円環状の係合凸部４１ｃと、円環状板部４１ｂの上面に凹部として形成された止め輪抜け止め部４１ｄとを有する。係合凸部４１ｃの外周面は下端に行くほど外径が細くなるテーパー面とされている。

また、スプリング受け部４１の円環状板部４１ｂ及び係合凸部４１ｃを含めた厚みと、接触スプリングの密着高さとの和が第１固定部３７ａに接触した可動接触子２５の上面から止め輪４２を嵌合する円環状溝３７ｂの下端までの長さより長くなるように設定されている。
止め輪４２は、Ｅ形止め輪またはＣ形止め輪で構成され、可動軸３７に形成された円環状溝３７ｂに嵌め込まれる。

可動接触子２５を可動軸３７に取り付けるには、図４に示す順序で組み立てを行なう。すなわち、先ず、図４（ａ）に示すように、可動接触子２５の貫通孔２５ａ内に下側から可動軸３７の上端を挿通し、第１固定部３７ａを可動接触子２５の下面に当接させる。
次いで、可動軸３７の上端から接触スプリング３９を挿通し、次いでスプリング受け部４１を係合凸部４１ｃが接触スプリング３９側となるように挿通し、係合凸部４１ｃを接触スプリング３９の上端の内径側に係合させる。

次いで、スプリング受け部４１を上方から押圧して接触スプリング３９を、可動軸３７の円環状溝３７ｂがスプリング受け部４１の円環状板部４１ｂの上面より上方側に露出するように圧縮する。
次いで、図４（ｂ）に示すように、露出した円環状溝３７ｂに止め輪４２を嵌合させる。次いで、図４（ｃ）に示すように、スプリング受け部４１の押圧を解除して、止め輪４２をスプリング受け部４１の止め輪抜け止め部４１ｄ内に収納する。

このとき、止め輪４２がスプリング受け部４１の止め輪抜け止め部４１ｄ内に収納され、スプリング受け部４１は接触スプリング３９によって上方側に付勢されている。したがって、止め輪４２がスプリング受け部４１内から上方に飛び出すことはなく、止め輪抜け止め部４１ｄ内に保持される。この止め輪抜け止め部４１ｄ内では止め輪４２の外周面が止め輪抜け止め部４１ｄの内周面に対向しており、止め輪４２の半径方向の移動が確実に阻止される。

そして、可動接触子２５は、釈放状態で、両端の第１接点部及び第２接点部がそれぞれ第１固定接触子２３の第１接点部２３ｄ及び第２固定接触子２４の第２接点部２４ｄのそれぞれと所定間隔を保って離間した状態となる。また、可動接触子２５は、投入位置で、両端の第１接点部及び第２接点部がそれぞれ第１固定接触子２３の第１接点部２３ｄ及び第２固定接触子２４の第２接点部２４ｄのそれぞれに、接触スプリング３９による所定の接触圧で接触する。

また、電磁石ユニット３は、図１に示すように、側面から見てＵ字形状の下部磁気ヨーク３１を有し、この下部磁気ヨーク３１の底板部の中央部に固定プランジャ３２が配置されている。そして、固定プランジャ３２の外側にスプール３３が配置されている。
スプール３３は、図１に示すように、固定プランジャ３２を挿通する中央円筒部３３ａと、中央円筒部３３ａの下端部から半径方向外側に突出する下フランジ部３３ｂと、中央円筒部３３ａの上端部から半径方向外側に突出する上フランジ部３３ｃとを備えている。そして、図１乃至図３に示すように、スプール３３の中央円筒部３３ａ、下フランジ部３３ｂ、及び上フランジ部３３ｃで構成される収納空間に励磁コイル３４が巻装されている。

また、下部磁気ヨーク３１の開放端となる上端には、板状の磁気ヨーク８が固定されている。この磁気ヨーク８の中央部には、可動プランジャ貫通孔８ａが形成されている。
また、スプール３３の中央円筒部３３ａ内に配置された固定プランジャ３２の上部には、有底筒状に形成されたキャップ９が配置され、このキャップ９の開放端に設けられた半径方向外側に突出するフランジ部９ａが、磁気ヨーク８の下面にシール接合されている。これにより、接点収納部５及びキャップ９が磁気ヨーク８の可動プランジャ貫通孔８ａ介して連通される密封した接点装置２が形成されている。

そして、このキャップ９の内部には、可動プランジャ３５が上下方向に移動可能に収容されている。この可動プランジャ３５は、キャップ９の内部に上下方向に移動可能に収容される円筒部３５ａと、この円筒部３５ａの上端に設けられた半径方向外側に突出する周鍔部３５ｃとを備えている。可動プランジャ３５の円筒部３５ａは、磁気ヨーク８の可動プランジャ貫通孔８ａを上下方向に挿通し、可動プランジャ３５の周鍔部３５ｃは可動プランジャ貫通孔８ａよりも大きな外径を有して磁気ヨーク８の上方に配置されている。

可動プランジャ３５の円筒部３５ａには、その下端面から上方に延びる復帰スプリング収容凹部３５ｂが形成されている。キャップ９の底部と復帰スプリング収容凹部３５ｂの上端面との間には、可動プランジャ３５を上方に付勢する復帰スプリング３６が配設されている。
また、磁気ヨーク８の上面には、図１及び図２に示すように、外形が方形で円形の中心開口を有して環状に形成された永久磁石１１が可動プランジャ３５の周鍔部３５ｃを囲むように固定されている。永久磁石１１は、上下方向即ち厚み方向に上端側を例えばＮ極、下端側をＳ極とするように着磁されている。

そして、永久磁石１１の上面には、永久磁石１１と同一外形で可動プランジャ３５の周鍔部３５ｃよりも小さい内径の貫通孔１２ａを有する補助ヨーク１２が固定されている。可動軸３７は、貫通孔１２ａを上下方向に挿通している。
さらに、補助ヨーク１２の上面には、弾性を有する板状の異物侵入防止部材１３が固定されている。

そして、可動プランジャ３５を上下方向に挿通する可動プランジャ貫通孔８ａを有する板状の磁気ヨーク８と、磁気ヨーク８の上面に接合され、内部に接点機構４を収納する接点収納部５と、磁気ヨーク８の下面に接合され、内部に可動プランジャ３５を収容するキャップ９とにより、接点機構４、可動軸３７及び可動プランジャ３５を収容する密封された接点収納部５を構成している。密封された接点収納部５内には、例えば水素などのアーク消弧用ガスが封入されている。

次に、第１実施形態の電磁接触器１の動作を説明する。
先ず、第１固定接触子２３に接続された第１導体部２１が例えば大電流を供給する電力供給源に接続され、第２固定接触子２４に接続された第２導体部２２が負荷に接続されているものとする。
このとき、電磁石ユニット３における励磁コイル３４が非励磁状態にあって、電磁石ユニット３で可動プランジャ３５を下降させる励磁力を発生していない釈放状態にあるものとする。

この釈放状態では、可動プランジャ３５が復帰スプリング３６によって、磁気ヨーク８から離れる上方向に付勢される。これと同時に、永久磁石１１の磁力による吸引力が補助ヨーク１２に作用し、可動プランジャ３５の周鍔部３５ｃが吸引される。このため、可動プランジャ３５の周鍔部３５ｃの上面が補助ヨーク１２の下面に接触している。
したがって、可動プランジャ３５に可動軸３７を介して連結されている接点機構４の可動接触子２５の第１接点部及び第２接点部が、第１固定接触子２３の第１接点部２３ｄ、第２固定接触子２４の第２接点部２４ｄに対して上方に所定距離だけ離間している。このため、第１固定接触子２３及び第２固定接触子２４の間の電流路が遮断状態にあり、接点機構４が開極状態となっている。

この釈放状態から、電磁石ユニット３の励磁コイル３４に通電すると、この電磁石ユニット３で励磁力が発生し、可動プランジャ３５を復帰スプリング３６の付勢力及び永久磁石１１の吸引力に抗して下方に押し下げる。この可動プランジャ３５の下降が、周鍔部３５ｃの下面が磁気ヨーク８の上面に当たることで停止する。
このように、可動プランジャ３５が下降することにより、可動プランジャ３５に可動軸３７を介して連結されている可動接触子２５も下降し、接点機構４の可動接触子２５の第１接点部及び第２接点部のそれぞれが、第１固定接触子２３の第１接点部２３ｄ及び第２固定接触子２４の第２接点部２４ｄのそれぞれに対して接触スプリング３９の接触圧で接触する。

このため、電力供給源の大電流が、第１固定接触子２３、可動接触子２５、第２固定接触子２４を通じて負荷に供給される閉極状態となる。
そして、接点機構４の閉極状態から、負荷への電流供給を遮断する場合には、電磁石ユニット３の励磁コイル３４への通電を停止する。
励磁コイル３４への通電を停止すると、電磁石ユニット３で可動プランジャ３５を下方に移動させる励磁力がなくなることにより、可動プランジャ３５が復帰スプリング３６の付勢力によって上昇し、周鍔部３５ｃが補助ヨーク１２に近づくに従って永久磁石１１の吸引力が増加する。

この可動プランジャ３５が上昇することにより、可動軸３７を介して連結された可動接触子２５が上昇する。これに応じて接触スプリング３９で接触圧を与えているときは、可動接触子２５の第１接点部及び第２接点部のそれぞれが、第１固定接触子２３の第１接点部２３ｄ及び第２固定接触子２４の第２接点部２４ｄのそれぞれに接触している。その後、接触スプリング３９の接触圧がなくなった時点で、可動接触子２５が第１固定接触子２３及び第２固定接触子２４から上方に離間する開極状態となる。

このような開極状態となると、可動接触子２５の第１接点部及び第２接点部と、第１固定接触子２３の第１接点部２３ｄ及び第２固定接触子２４の第２接点部２４ｄとの間にアークが発生し、アークによって電流の通電状態が継続されることになる。
そして、可動接触子２５の第１接点部及び第２接点部と、第１固定接触子２３の第１接点部２３ｄ及び第２固定接触子２４の第２接点部２４ｄとの間に発生したアークは、これらアークの電流の流れと、図示しないアーク消弧用永久磁石で発生した磁束との関係からフレミング左手の法則により発生したローレンツ力によって引き延ばされるとともに、接点収納部５に封入されたアーク消弧用ガスによって冷却されて消弧される。

その後、可動プランジャ３５の釈放動作が終了すると、可動プランジャ３５の周鍔部３５ｃの上面が補助ヨーク１２の下面に接触し、開極終了となる。
このように、電磁接触器１では、開極状態から閉極状態となり、再度開極状態に復帰させる一連の動作で負荷に供給する電流の通電及び遮断を行なう。この際、可動軸３７の上下動によって、可動接触子２５は第１固定接触子２３及び第２固定接触子２４との接離を繰り返すことになる。

この際に、可動接触子２５は可動軸３７に対して接触スプリング３９によって第１固定部３７ａ側に押し付けられており、その反力がスプリング受け部４１に絶えず作用している。このため、スプリング受け部４１は、止め輪４２側に絶えず押圧されており、止め輪４２がスプリング受け部４１の止め輪抜け止め部４１ｄから上方に露出されることはない。したがって、止め輪４２はスプリング受け部４１の止め輪抜け止め部４１ｄに留まることになり、半径方向への移動が規制された状態を維持し、止め輪４２の抜け止めを確実に行なうことができる。

また、スプリング受け部４１の円環状板部４１ｂ及び係合凸部４１ｃを含めた厚みと、接触スプリングの密着高さとの和が第１固定部３７ａに接触した可動接触子２５の上面から止め輪４２を嵌合する円環状溝３７ｂの下端までの長さより長くなるように設定されている。このため、可動軸３７への可動接触子２５の装着時に、図４（ｄ）に示すように、スプリング受け部４１が係合凸部４１ｃを上方とする逆方向に挿通された誤取り付けが行なわれた場合に、スプリング受け部４１を上方から押圧して、接触スプリング３９を密着高さまで圧縮した状態で、可動軸３７の円環状溝３７ｂがスプリング受け部４１によって塞がれて外部に露出しない状態となる。

このため、止め輪４２を可動軸３７の円環状溝３７ｂに嵌合させようとしても、円環状溝３７ｂが露出していないので、嵌合させることができず、作業者に誤取り付け状態であることを意識させることができる。したがって、スプリング受け部４１の誤取り付けを確実に防止して、止め輪４２をスプリング受け部４１止め輪抜け止め部４１ｄ内に確実に収納することができる。

さらに、スプリング受け部４１の係合凸部４１ｃが接触スプリング３９の内側に係合されるので、接触スプリング３９の位置決めを正確に行なうことができる。
なお、上記第１の実施形態では、可動軸３７にフランジ部となる第１固定部３７ａを一体に形成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、第１固定部３７ａを別部材として可動軸３７にカシメやロウ付け、焼き嵌め等の固定手段で固定するようにしてもよい。

また、可動接触子２５の形状は、中央部の高さに対して両端部の高さを高くして段部を形成する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、平坦面とすることもでき、可動接触子２５は任意の形状とすることができる。
次に、本発明に係る接点装置の第２実施形態について図５及び図６を伴って説明する。
この第２実施形態は、可動接触子が固定接触子に対して下側から接離するようにしたものである。なお、図５では、可動接触子と固定接触子との関係のみを模式的に表している。

すなわち、第２実施形態では、図５に示すように、可動軸３７に可動接触子２５が第１固定接触子２３及び第２固定接触子２４に対して下方向から接離するように配置されている。
この第２実施形態では、図５及び図６に示すように、可動軸３７の先端に第１固定部３７ａが形成されている。この可動軸３７が下端側から可動接触子２５の貫通孔２５ａに挿通されて可動接触子２５の上面が第１固定部３７ａに当接されている。そして、可動軸３７の下端側から接触スプリング３９が挿通され、この接触スプリング３９を圧縮するように同様に可動軸３７の下端側から第２固定部４０を挿通して固定している。可動軸３７には、軸方向の略中央部に円環状溝３７ｂが形成されている。

ここで、第２固定部４０は前述した第１実施形態と同様の形状を有するスプリング受け部４１と止め輪４２とで構成されており、第１実施形態と同一構成には同一符号を付し、その詳細説明はこれを省略する。
この第２実施形態では、可動軸３７への可動接触子２５の装着が図７に示すように行なわれる。

すなわち、先ず、図７（ａ）に示すように、可動接触子２５の貫通孔２５ａ内に可動軸３７を下端側から挿通し、第１固定部３７ａを可動接触子２５の上端に接触させる。次いで、可動軸３７の下端から接触スプリング３９を挿通し、さらにスプリング受け部４１を係合凸部４１ｃが上側に向くように可動軸３７の下端側から挿通する。そして、スプリング受け部４１を上方に押圧して接触スプリング３９を圧縮することにより、スプリング受け部４１の円環状板部４１ｂの下面から可動軸３７の円環状溝３７ｂを露出させる。

次いで、図７（ｂ）に示すように、円環状溝３７ｂに止め輪４２を嵌合させた状態でスプリング受け部４１の上方への押圧を解除する。これにより、接触スプリング３９の弾発力によってスプリング受け部４１が下降し、図７（ｃ）に示すように、スプリング受け部４１の止め輪抜け止め部４１ｄ内に止め輪４２が収容された状態で、スプリング受け部４１の下降が停止される。これによって、可動軸３７への可動接触子２５の装着が完了する。

この第２実施形態では、可動接触子２５の可動方向が第１実施形態と逆方向となることにより、電磁石ユニット３の構成が図８に示すように変更されている。
すなわち、キャップ９内に固定プランジャ３２と可動プランジャ３５とが上下逆関係に配置されているとともに、固定プランジャ３２の下面と可動プランジャ３５の上面との間に復帰スプリング３６が介挿されている。

この第２実施形態では、開極状態では、図５及び図７に示すように、可動接触子２５が第１固定接触子２３及び第２固定接触子２４から下方に離間しており、第１固定接触子２３及び第２固定接触子２４間の電流路が遮断されている。
この開極状態から前述した第１実施形態とは逆に電磁石ユニット３で励磁コイル３４に通電して可動プランジャ３５を第１実施形態とは逆に上昇させることにより、可動軸３７を上昇させる。これにより、可動接触子２５が第１固定接触子２３及び第２固定接触子２４に接触スプリング３９の接触圧で接触し、閉極状態となる。この閉極状態では、第１固定接触子２３及び第２固定接触子２４間に可動接触子２５を介して電流路が形成され、通電状態となる。

その後、電磁石ユニット３の励磁コイル３４の通電を停止させることにより、復帰スプリング３６によって可動プランジャ３５が下降し、これに応じて可動軸３７が下降して、接触スプリング３９による接触圧が解除された時点で、第１固定接触子２３及び第２固定接触子２４から可動接触子２５が離間し、アークが発生する。
このアークは図示しない永久磁石によって引き伸ばされるとともに、アーク消弧用ガスによって冷却されて消弧され、開極状態に復帰する。

電磁接触器１では、開極状態から閉極状態となってから開極状態となることを繰り返すことになるが、この間に、可動接触子２５と可動軸３７との連結関係は前述した第１実施形態と上下関係が逆方向となっていることを除いては同一関係となる。すなわち、可動接触子２５が第１固定部３７ａに接触し、接触スプリング３９が圧縮された状態でスプリング受け部４１を下方に押圧し、スプリング受け部４１の止め輪抜け止め部４１ｄ内に止め輪４２が収納された状態を維持する。

したがって、前述した第１実施形態と同様に、止め輪４２がスプリング受け部４１の止め輪抜け止め部４１ｄで半径方向すなわち軸直角方向の移動が確実に規制されて、止め輪４２の脱落が確実に阻止される。また、スプリング受け部４１の係合凸部４１ｃが接触スプリング３９の下端内側に係合されているので、接触スプリング３９の位置決めを正確に行なうことができる。

また、可動軸３７に可動接触子２５を装着する際に、図６（ｄ）に示すように、スプリング受け部４１を逆方向すなわち係合凸部４１ｃを下側として挿通した場合には、前述した第１実施形態と同様に、スプリング受け部４１によって可動軸３７に形成された円環状溝３７ｂが覆われてしまい、止め輪４２を嵌合できない状態となる。したがって、作業者にスプリング受け部４１の誤装着を意識させることができるとともに、スプリング受け部４１の誤装着を確実に防止することができる。

以上、本発明の第１及び第２実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、スプリング受け部４１に形成した止め輪抜け止め部４１ｄは凹部形状に限定されるものではなく、凹部を形成する円環状部を円周方向に複数に分割するようにしたり、円環状部に代えて止め輪４２の外周面に接触する３本以上のピンで形成したりすることができる。要は、止め輪４２の半径方向すなわち軸直角方向への移動を規制できればよい。

また、例えば、接点収納部５は、角筒体６と絶縁板７とで構成する場合に限らず、セラミック等の絶縁体で桶状に一体形成するようにしてもよい。
また、上記第１実施形態及び第２実施形態では、接点装置２を電磁接触器１に適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、継電器、開閉器等の接点装置として適用することができる。

１…電磁接触器、２…接点装置、３…電磁石ユニット、４…接点機構、５…接点収納部、８…磁気ヨーク、２３…第１固定接触子、２４…第２固定接触子、２５…可動接触子、３５…可動プランジャ、３７…可動軸、３７ａ…第１固定部、３７ｂ…円環状溝、３９…接触スプリング、４０…第２固定部、４１…スプリング受け部、４１ａ…貫通孔、４１ｂ…円環状板部、４１ｃ…係合凸部、４１ｄ…止め輪抜け止め部、４２…止め輪

Claims (3)

1. 一対の固定接触子と、
   前記一対の固定接触子に接離可能な可動接触子と、
   前記可動接触子の軸方向中央部に形成された貫通孔を貫通し、前記可動接触子の前記一対の固定接触子との対向面が接触する第１固定部と、前記可動接触子の前記一対の固定接触子とは反対側の面に接触する接触スプリングの他端を固定する第２固定部とを有する可動軸とを備え、
   前記第２固定部は、前記可動軸に可動自在に装着されたスプリング受け部と、該スプリング受け部の前記接触スプリングとは反対側の面が接触する前記可動軸に固定された止め輪とで構成され、
   前記スプリング受け部の前記止め輪側に当該止め輪抜け止め部が形成されているとともに、
   前記スプリング受け部は、前記接触スプリングの内側に挿入される係合凸部が形成され、当該係合凸部を含めた高さと前記接触スプリングの密着高さとの和が、前記可動軸の前記可動接触子の前記接触スプリングの当接面から止め輪装着部までの長さより長く設定されていることを特徴とする接点装置。
2. 前記係合凸部は、外周が前記接触スプリングの端部内側と接触することを特徴とする請求項１に記載の接点装置。
3. 前記請求項１又は２に記載の接点装置を備え、前記か可動軸に連結される可動プランジャを有する電磁石ユニットを備えたことを特徴とする電磁接触器。

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