JP6592924B2 - ファン装置 - Google Patents

Description

本願が開示する技術は、ファン装置に関する。

電子機器の筐体の排気口に設けられ、筐体内の空気を排気口から筐体外へ送風するファンモジュールと、筐体外の空気が排気口から筐体内に逆流することを抑制する風圧式シャッタとを備えるファン装置がある（例えば、特許文献１，２参照）。この種の風圧式シャッタは、ファンモジュールの下流側に設けられ、排気口を開閉する複数のフラップを有する。

また、ファンモジュールの上流側に設けられ、当該ファンモジュール内への指の侵入を抑制するフィンガガードがある（例えば、特許文献３参照）。

特開２０１１−２３１９５４号公報 特開平１１−２２６９８号公報 特開２０００−２０８９７７号公報

ところで、部品点数の削減の観点から、風圧式シャッタのフラップの強度を高め、風圧式シャッタをフィンガガードとしても機能させることが考えられる。

しかしながら、フラップは、ファンモジュールからの風圧を受けて回動し、排気口を開放する。そのため、各フラップは、軽量であること望ましい。一方、フラップが軽量化されると、フラップの強度を高めることが困難になり、風圧式シャッタをフィンガガードとして機能させ難くなる。

本願が開示する技術は、一つの側面として、風圧式シャッタをフィンガガードとして機能させることを目的とする。

本願が開示する技術では、ファン装置は、ファンモジュールと、風圧式シャッタのパネルフレームと、複数のフラップとを備える。パネルフレームは、スリット状の複数のスリット状開口を有し、ファンモジュールの送風方向の下流側に配置される。複数のフラップは、パネルフレームに回動軸を介してそれぞれ取り付けられ、複数のスリット状開口の各々を塞ぐ閉状態から、ファンモジュールからの風圧を受けて回動軸を中心として回動し、スリット状開口を開放する開状態に変移される。

本願が開示する技術によれば、一つの側面として、風圧式シャッタをフィンガガードとして機能させることができる。

図１は、一実施形態に係る電子機器を示す縦断面図である。 図２は、図１に示されるファン装置を示す分解斜視図である。 図３は、図２に示されるパネルフレームを示す平面図である。 図４は、図２に示されるパネルフレーム及びフラップを示す斜視図である。 図５は、図４に示されるフラップの閉状態を示す風圧式シャッタの断面図である。 図６は、図４に示されるフラップの開状態を示す風圧式シャッタの断面図である。

以下、本願が開示する技術の一実施形態について説明する。

（電子機器）
図１に示されるように、本実施形態に係る電子機器１０は、例えば、図示しないラック内に高さ方向に複数収納される。なお、図１に示される矢印ＵＰは、電子機器１０の高さ方向（上下方向）の上側を示す。また、矢印Ｆは、電子機器１０の前後方向の前側を示し、矢印Ｒは、電子機器１０の前後方向の後側を示す。

各電子機器１０は、筐体１２と、複数のプリント基板２０と、複数のファン装置４０とを備える。筐体１２は箱状に形成されており、電子機器１０の高さ方向に複数積み上げられる。また、各筐体１２は、発熱体収容室１４と、吸気ダクト部２２と、排気ダクト部２８とを有する。

発熱体収容室１４は、吸気口１６及び排気口１８を有する。吸気口１６は、発熱体収容室１４の下壁部に形成される。一方、排気口１８は、発熱体収容室１４の上壁部１４Ｕに形成される。この上壁部１４Ｕには、後述するファン装置４０が取り付けられる。

発熱体収容室１４には、複数のプリント基板２０が収容される。複数のプリント基板２０は、立てられた状態で発熱体収容室１４に収容される。また、各プリント基板２０には、図示しない複数の電子部品が実装される。これらの電子部品は、電力を消費することにより発熱する。なお、プリント基板２０及び電子部品は、発熱体の一例である。

発熱体収容室１４の下方には、吸気ダクト部２２が設けられる。吸気ダクト部２２は、筐体１２の前面１２Ｆに形成された前面開口２４から流入された空気を発熱体収容室１４へ案内する。この吸気ダクト部２２の内部には、吸気整流板２６が設けられる。吸気整流板２６は、筐体１２の前面１２Ｆ側から後面１２Ｒ側に向かうに従って上方へ向かうように電子機器１０の前後方向に対して傾斜される。この吸気整流板２６によって、前面開口２４から流入された空気が発熱体収容室１４の吸気口１６へ案内される。

一方、発熱体収容室１４の上方には、排気ダクト部２８が設けられる。排気ダクト部２８は、発熱体収容室１４の排気口１８から送出された空気を筐体１２の後面１２Ｒに形成された後面開口３０へ案内する。この排気ダクト部２８の内部には、排気整流板３２が設けられる。排気整流板３２は、筐体１２の前面１２Ｆ側から後面１２Ｒ側に向かうに従って上方へ向かうように電子機器１０の前後方向に対して傾斜される。この排気整流板３２によって、発熱体収容室１４の排気口１８から送出された空気が後面開口３０へ案内され、当該後面開口３０から筐体１２外へ排気される。なお、図１には、筐体１２内に空気の流れが矢印Ｖで示される。

（ファン装置）
発熱体収容室１４の上壁部１４Ｕには、複数のファン装置４０が取り付けられる。複数のファン装置４０は、電子機器１０の前後方向に並んで配置される。これらのファン装置４０が作動されることにより、発熱体収容室１４内の空気が排気口１８から排気ダクト部２８へ送出され、後面開口３０から筐体１２外へ排気される。また、発熱体収容室１４内の空気が排気ダクト部２８へ排出されると、発熱体収容室１４内が負圧となり、前面開口２４から吸気ダクト部２２を介して発熱体収容室１４に外気が導入される。この結果、発熱体収容室１４内が換気され、発熱体収容室１４に収容された複数のプリント基板２０が冷却される。

図２に示されるように、ファン装置４０は、発熱体収容室１４の上壁部１４Ｕに取り付けられる。この上壁部１４Ｕには、複数のファン装置４０に応じた複数の排気口１８が形成される。また、上壁部１４Ｕにおける排気口１８の周縁部には、後述する風圧式シャッタ５０のパネルフレーム５２が取り付けられる複数の取付孔３４が形成される。

ファン装置４０は、ファンモジュール４２と、上流側フィンガガード４８と、風圧式シャッタ５０とを備える。ファンモジュール４２は、例えば、回転軸Ｃの軸方向に沿って空気を送風する軸流ファンとされる。このファンモジュール４２は、発熱体収容室１４の上壁部１４Ｕの一方側（下側）に、電子機器１０の高さ方向の上側を送風方向の下流側として配置される。

ファンモジュール４２は、ケーシング４４と、ケーシング４４に収容されるプロペラ４６と、ケーシング４４に収容され、プロペラ４６を回転させる図示しないファンモータとを有する。プロペラ４６は、ハブ部４６Ａと、複数の羽根部４６Ｂとを有する。ハブ部４６Ａは、円筒状に形成される。このハブ部４６Ａは、ファンモータの回転軸Ｃを中心として回転される。

複数の羽根部４６Ｂは、ハブ部４６Ａの外周（周囲）に配置される。これらの羽根部４６Ｂは、ハブ部４６Ａを中心とし、ハブ部４６Ａの外周部から当該ハブ部４６Ａの径方向の外側へ放射状に延出される。これらの羽根部４６Ｂは、ファンモータが作動されると、回転軸Ｃを中心としてハブ部４６Ａと一体に回転する。これにより、複数の羽根部４６Ｂから回転軸Ｃの軸方向に空気が送出され、発熱体収容室１４内の空気が排気口１８から排気ダクト部２２（図１参照）へ送出される。なお、図２に示される矢印Ｖ１は、ファンモジュール４２の送風方向の下流側を示し、矢印Ｖ２は、ファンモジュール４２の送風方向の上流側を示す。

ファンモジュール４２の送風方向の上流側には、上流側フィンガガード４８が配置される。上流側フィンガガード４８は円盤状で、かつ、網目状に形成されており、ファンモジュール４２を送風方向の上流側から覆う。この上流側フィンガガード４８によって、作業者の指等が送風方向の上流側からファンモジュール４２内に侵入することが抑制される。

（風圧式シャッタ）
風圧式シャッタ５０は、ファンモジュール４２の送風方向の下流側であって、発熱体収容室１４の上壁部１４Ｕの他方側（上側）に配置される。この風圧式シャッタ５０は、パネルフレーム５２と、複数のフラップ５８と、複数の連結ピン６８とを有する。

パネルフレーム５２は、例えば、ＰＰＳ（Poly Phenylene Sulfide：ポリフェニレンサルファイド）等の高強度樹脂によって円盤状に形成される。また、パネルフレーム５２は、例えば、モールド成形によって形成される。このパネルフレーム５２は、ファンモジュール４２のハブ部４６Ａと回転軸Ｃの軸方向に対向して配置される。

図３に示されるように、パネルフレーム５２の外周部には、複数の固定部５４が設けられる。各固定部５４には、図示しないビス等が挿入される貫通孔５４Ａ又はＵ字形状の溝５４Ｂが形成される。そして、各固定部５４に挿入された図示しないビス等が発熱体収容室１４の上壁部１４Ｕに形成された取付孔３４（図２参照）に締め込まれることにより、パネルフレーム５２の外周部が上壁部１４Ｕに固定される。

また、パネルフレーム５２には、ファンモジュール４２から送出された空気を通す複数のスリット状開口５６が形成される。複数のスリット状開口５６は、長方形のスリット状に形成される。また、複数のスリット状開口５６は、当該スリット状開口５６の幅方向（矢印Ｙ方向）及び長手方向（矢印Ｘ方向）の２方向に並べられる。

ここで、ファンモジュール４２では、ハブ部４６Ａの周囲にある羽根部４６Ｂからハブ部４６Ａの軸方向に空気が送出され、ハブ部４６Ａからは空気が送出されない。そのため、複数のスリット状開口５６は、パネルフレーム５２をハブ部４６Ａの軸方向から見て、ハブ部４６Ａの中央部４６Ａ１を避けて配置される。

具体的は、複数のスリット状開口５６は、パネルフレーム５２を回転軸Ｃの軸方向から見て、ハブ部４６Ａの中心（回転軸Ｃ）を通り、かつ、ハブ部４６Ａの径方向に延びる仮想線ＶＬ（中心線）の両側に２列で配置される。なお、以下では、仮想線ＶＬの一方側に該仮想線ＶＬに沿って列をなす複数のスリット状開口５６を第１スリット状開口５６Ａとし、この列を第１列ＬＡとする場合がある。また、仮想線ＶＬの他方側に該仮想線ＶＬに沿って列をなす複数のスリット状開口５６を第２スリット状開口５６Ｂとし、この列を第２列ＬＢとする場合がある。

第１列ＬＡ及び第２列ＬＢの前後には、第３スリット状開口５６Ｃ及び第４スリット状開口５６Ｄがそれぞれ配置される。第３スリット状開口５６Ｃ及び第４スリット状開口５６Ｄは、第１列ＬＡと第２列ＬＢとに亘って配置されており、仮想線ＶＬが交差される。

また、第１スリット状開口５６Ａ、第２スリット状開口５６Ｂ、及び第４スリット状開口５６は、同じ大きさとされる。一方、第３スリット状開口５６は、第１スリット状開口５６Ａ、第２スリット状開口５６Ｂ、及び第４スリット状開口５６とは異なる形状及び大きさとされる。また、第１スリット状開口５６Ａ、第２スリット状開口５６Ｂ、第３スリット状開口５６及び第４スリット状開口５６は、仮想線ＶＬに対して左右対称に配置される。

ここで、前述したように、複数のスリット状開口５６は、パネルフレーム５２をハブ部４６Ａの回転軸Ｃの軸方向から見て、ハブ部４６Ａの中央部４６Ａ１を避けて配置される。具体的には、パネルフレーム５２をハブ部４６Ａの回転軸Ｃの軸方向から見て、ハブ部４６Ａ上にある仮想線ＶＬの両側に配置される一対の第１スリット状開口５６Ａ及び第２スリット状開口５６Ｂの間隔Ｇ１は、次のように設定される。すなわち、間隔Ｇ１は、ハブ部４６Ａの外周にある仮想線ＶＬの両側に配置される一対の第１スリット状開口５６Ａ及び第２スリット状開口５６Ｂの間隔Ｇ２よりも広く設定される。これにより、パネルフレーム５２の中央部に、ハブ部４６Ａの中央部４６Ａ１と対向する対向壁部５２Ａが形成される。

また、各スリット状開口５６の幅Ｗは、図５に示されるように、当該スリット状開口５６にファンモジュール４２と反対側から挿入されるテストフィンガ３６が、ファンモジュール４２に達しない長さに設定される。つまり、スリット状開口５６の幅Ｗは、パネルフレーム５２とファンモジュール４２との間隔Ｄも考慮して設定される。なお、テストフィンガ３６には、例えば、ＪＩＳ（日本工業規格）Ｃ０９２２：２００２で規定される関節付きテストフィンガ（検査プローブＢ）が用いられる。

図２に示されるように、パネルフレーム５２には、複数のスリット状開口５６の各々を開閉する複数のフラップ５８が取り付けられる。各フラップ５８は、例えば、パネルフレーム５２よりも比重が小さいポリカーボネート樹脂等の材料で形成される。

図４に示されるように、フラップ５８は、スリット状開口５６と同様の長方形状に形成されており、スリット状開口５６内に配置される。このフラップ５８の幅方向の一端部５８Ｅ１には、一対の軸受け部６０が設けられる。一対の軸受け部６０は、フラップ５８の長手方向を軸方向とした筒状に形成される。

一方、スリット状開口５６の長手方向の両側の縁部５６Ｓには、スリット状開口５６内へ突出する一対の軸部６２が設けられる。この一対の軸部６２は、スリット状開口５６の長手方向に沿って配置され、フラップ５８の一対の軸受け部６０に回動可能に挿入される。これにより、フラップ５８が、一対の軸部６２を介してパネルフレーム５２に回動可能に取り付けられる。そして、フラップ５８が一対の軸部６２を中心として回動することにより、スリット状開口５６が開閉される。なお、一対の軸部６２は、回動軸の一例である。

フラップ５８は、一対の軸部６２を中心とした回動に伴って、図５に示されるようにスリット状開口５６を閉じる閉状態（閉位置）と、図６に示されるようにスリット状開口５６を開放する開状態（開位置）とに変移される。閉状態では、図５に示されるように、フラップ５８の幅方向の他端部５８Ｅ２が、スリット状開口５６の幅方向他端側の他端側縁部５６Ｅ２に載せられる。つまり、閉状態では、フラップ５８の他端部５８Ｅ２が、ファンモジュール４２と反対側からスリット状開口５６の他端側縁部５６Ｅ２に当接される。これにより、フラップ５８のファンモジュール４２側への回動が制限され、フラップ５８が閉状態で保持される。また、各々の幅方向に隣り合う２つのフラップ５８は、閉状態において互いに重ならず、各々の幅方向に間隔Ｓを空けて配置される。

フラップ５８の一端部５８Ｅ１には、一対のストッパ部６４が設けられる。一対のストッパ部６４は、フラップ５８の長手方向に間隔を空けて配置される。各ストッパ部６４は、図６に示されるように、フラップ５８の一端部５８Ｅ１からファンモジュール４２と反対側へ突出される。一方、スリット状開口５６の幅方向一端側の一端側縁部５６Ｅ１には、一対の受け部６６が設けられる。そして、フラップ５８が閉状態から開状態へ変移されると、一対のストッパ部６４が一対の受け部６６にそれぞれ当接される。これにより、フラップ５８のファンモジュール４２と反対側への回動（回動範囲）が制限され、フラップ５８が開状態で保持される。

また、フラップ５８は、自重によって開状態から閉状態へ変移する。そのため、一対のストッパ部６４及び一対の受け部６６は、フラップ５８の回動角度θが９０度未満になるようにフラップ５８の回動（回動範囲）を制限する。なお、ストッパ部６４及び受け部６６の一方が省略されても良い。

図４に示されるように、第１スリット状開口５６Ａを開閉するフラップ５８と、第２スリット状開口５６Ｂを開閉するフラップ５８とは、連結ピン６８によって連結される。なお、連結ピン６８は、連結部材の一例である。また、以下では、説明の便宜上、第１スリット状開口５６Ａを開閉するフラップ５８を第１フラップ５８Ａとする場合がある。また、第２スリット状開口５６Ｂを開閉するフラップ５８を第２フラップ５８Ｂとする場合がある。

連結ピン６８は、棒状に形成される。この連結ピン６８は、第１フラップ５８Ａと第２フラップ５８Ｂとに亘って配置される。第１フラップ５８Ａの他端部５８Ｅ２には、連結ピン６８が取り付けられる複数の取付部７０が設けられる。複数の取付部７０は、第１フラップ５８Ａの他端部５８Ｅ２からファンモジュール４２と反対側へ突起状に突出されると共に、第１フラップ５８Ａの長手方向の間隔を空けて配置される。各取付部７０は、筒状に形成されており、その内部に連結ピン６８の一端側６８Ａが挿入される。

また、第１フラップ５８Ａの他端部５８Ｅ２には、抜け止め部７２が設けられる。抜け止め部７２は、第１フラップ５８Ａの他端部５８Ｅ２からファンモジュール４２と反対側へ突起状に突出される。この抜け止め部７２には、連結ピン６８の一端部が対向される。これにより、取付部７０から連結ピン６８が抜け出すことが抑制される。

第１フラップ５８Ａと同様に、第２フラップ５８Ｂには、複数の取付部７０及び抜け止め部７２が設けられる。そして、連結ピン６８は、一端側６８Ａが第１フラップ５８Ａの複数の取付部７０に挿入され、他端側６８Ｂが第２フラップ５８Ｂの複数の取付部７０に挿入される。これにより、仮想線ＶＬの両側に配置される一対の第１フラップ５８Ａ及び第２フラップ５８Ｂが連結ピン６８を介して互いに連結される。なお、連結ピン６８は、省略可能である。

次に、本実施形態の作用について説明する。

図５には、ファンモジュール４２が停止した状態が示される。この状態では、フラップ５８は、スリット状開口５６を閉じる閉状態となる。この状態から、ファンモジュール４２が作動されると、発熱体収容室１４（図１参照）内の空気が排気口１８からパネルフレーム５２へ向けて送出される。この結果、図６に示されるように、各フラップ５８がファンモジュール４２からの風圧によって吹き上げられ、一対の軸部６２を中心として閉状態から開状態側へ回動される。そして、フラップ５８の一対のストッパ部６４がパネルフレーム５２の一対の受け部６６にそれぞれ当接されると、フラップ５８の回動が制限され、フラップ５８が所定の回動角度θで保持される。これにより、スリット状開口５６が開放される。

この状態で、図１に示されるように、発熱体収容室１４内の空気が排気口１８及びパネルフレーム５２の各スリット状開口５６を通して排気ダクト部２８へ送出され、後面開口３０を介して筐体１２外へ排気される。また、前面開口２４から吸気ダクト部２２を介して発熱体収容室１４に外気が導入される。この結果、発熱体収容室１４内が換気され、発熱体収容室１４内の複数のプリント基板２０が冷却される。

一方、例えば、ファンモジュール４２が停止されると、図５に示されるように、フラップ５８が自重によって軸部６２を中心として開状態から閉状態へ回動する。これにより、各スリット状開口５６が閉じられる。そのため、複数のファン装置４０のうち、何れかのファン装置４０が故障等によって停止しても、停止されたファン装置４０のスリット状開口５６から空気が発熱体収容室１４へ逆流することが抑制される。したがって、発熱体収容室１４内に冷却効率の低下が抑制されるため、プリント基板２０等の故障等が抑制される。

また、本実施形態では、風圧式シャッタ５０のパネルフレーム５２が、フィンガガードとしての機能も兼ね備える。具体的には、パネルフレーム５２には、複数のスリット状開口５６が形成される。これらのスリット状開口５６の幅Ｗは、図５に示されるように、例えば、ファンモジュール４２と反対側からスリット状開口５６に挿入されたテストフィンガ３６が、ファンモジュール４２に達しない長さに設定される。これにより、例えば、作業者の指等が送風方向の下流側からファンモジュール４２内に侵入することが抑制される。

このように本実施形態では、風圧式シャッタ５０のパネルフレーム５２がファインガガードとして機能するため、ファンモジュール４２の送風方向の下流側のフィンガガードを省略することができる。したがって、ファン装置４０の部品点数を低減することができる。

また、パネルフレーム５２は、フラップ５８よりも高強度の樹脂材料によって形成される。これにより、パネルフレーム５２に多数のスリット状開口５６を形成することができる。したがって、パネルフレーム５２の開口率を、例えば、ファンモジュール４２の送風方向の上流側に配置される上流側フィンガガード４８（図５参照）と同等にすることができる。

さらに、本実施形態では、パネルフレーム５２自体がフィンガガードとして機能するため、パネルフレーム５２の各スリット状開口５６を開閉するフラップ５８には、フィンガガードとしての強度が求められない。そのため、フラップ５８をパネルフレーム５２よりも低強度の材料で形成することができる。したがって、フラップ５８の軽量化が可能になるため、フラップ５８の開閉性能を向上させることができる。

また、本実施形態では、各スリット状開口５６に、１つのフラップ５８が設けられる。そのため、本実施形態では、図５に示されるように、各々の幅方向に隣り合う２つのフラップ５８を互いに重ねずに、各スリット状開口５６を閉じることができる。これにより、各々の幅方向に隣り合う２つのフラップ５８が互いに重なる構成と比較して、本実施形態では、風圧式シャッタ５０の厚み（矢印ＵＰ方向の長さ）を薄くすることができる。したがって、ファン装置４０の小型化を図ることができる。

さらに、本実施形態では、仮想線ＶＬの両側に第１スリット状開口５６Ａ及び第２スリット状開口５６Ｂが配置される。これにより、第１スリット状開口５６Ａと第２スリット状開口５６Ｂとが繋がった場合と比較して、本実施形態では、第１スリット状開口５６Ａ及び第２スリット状開口５６Ｂのサイズが小さくなる。この結果、第１スリット状開口５６Ａ及び第２スリット状開口５６Ｂをそれぞれ開閉する第１フラップ５８Ａ及び第２フラップ５８Ｂのサイズも小さくなる。したがって、第１フラップ５８Ａ及び第２フラップ５８Ｂをさらに軽量化することができる。

ここで、図４に矢印Ｋで示されるように、例えば、ファンモジュール４２から送出される風の向きは、パネルフレーム５２の仮想線ＶＬの両側で反対向きになる。そのため、ファンモジュール４２からの風圧を受け難い第２フラップ５８Ｂの開閉性が、ファンモジュール４２からの風圧を受け易い第１フラップ５８Ａよりも低下する。この場合、例えば、第２フラップ５８Ｂがばたつき、騒音等の原因になる可能性がある。

この対策として本実施形態では、第１フラップ５８Ａと第２フラップ５８Ｂとが連結ピン６８を介して連結される。これにより、第２フラップ５８Ｂの開閉性が向上する。したがって、第２フラップ５８Ｂのばたつきを抑制することができる。

また、ファンモジュール４２では、羽根部４６Ｂからハブ部４６Ａの軸方向に空気が送出され、ハブ部４６Ａからは空気が送出されない。そのため、複数のスリット状開口５６は、パネルフレーム５２をハブ部４６Ａの回転軸Ｃの軸方向から見て、ハブ部４６Ａの中央部４６Ａ１を避けて配置される。

具体的には、パネルフレーム５２をハブ部４６Ａの回転軸Ｃの軸方向から見て、ハブ部４６Ａ上にある仮想線ＶＬの両側に配置される一対の第１スリット状開口５６Ａ及び第２スリット状開口５６Ｂの間隔Ｇ１が、次のように設定される。すなわち、間隔Ｇ１は、ハブ部４６Ａの外周にある仮想線ＶＬの両側に配置される一対の第１スリット状開口５６Ａ及び第２スリット状開口５６Ｂの間隔Ｇ２よりも広く設定される。

これにより、ハブ部４６Ａの外周にある複数の羽根部４６Ｂから送出される空気の流路を確保しつつ、第１スリット状開口５６Ａ及び第２スリット状開口５６Ｂのサイズを小さくすることができる。また、第１フラップ５８Ａ及び第２フラップ５８Ｂのサイズも小さくなるため、第１フラップ５８Ａ及び第２フラップ５８Ｂをさらに軽量化することができる。

しかも、本実施形態では、第１スリット状開口５６Ａ、第１スリット状開口５６Ａ及び第４スリット状開口５６の形状及び大きさが同じとされる。したがって、第１スリット状開口５６Ａ、第１スリット状開口５６Ａ及び第４スリット状開口５６において、フラップ５８の共通化を図ることができる。したがって、風圧式シャッタ５０の製造コストを削減することができる。

さらに、本実施形態では、複数のスリット状開口５６が、パネルフレーム５２の仮想線ＶＬに対して左右対称に配置される。したがって、パネルフレーム５２の成形等が容易になるため、風圧式シャッタ５０の製造コストをさらに削減することができる。

次に、上記実施形態の変形例について説明する。

上記実施形態では、パネルフレーム５２をハブ部４６Ａの回転軸Ｃの軸方向から見て、複数のスリット状開口５６がハブ部４６Ａの中央部４６Ａ１を避けるように配置されるが、上記実施形態はこれに限らない。複数のスリット状開口５６は、パネルフレーム５２をハブ部４６Ａの回転軸Ｃの軸方向から見て、ハブ部４６Ａの中央部４６Ａ１を避けずに配置されても良い。

また、上記実施形態では、パネルフレーム５２の仮想線ＶＬの両側にスリット状開口５６が配置されるが、上記実施形態はこれに限らない。スリット状開口５６は、パネルフレーム５２の仮想線ＶＬを横切るように配置されても良い。さらに、上記実施形態では、複数のスリット状開口５６がパネルフレーム５２の仮想線ＶＬに対して左右対称に配置されるが、複数のスリット状開口５６は、仮想線ＶＬに対して左右非対称に配置されても良い。

また、上記実施形態では、複数のスリット状開口５６が二列で配置されるが、上記実施形態はこれに限らない。複数のスリット状開口５６は、例えば、一列以上で配置されても良い。さらに、複数のスリット状開口５６は、例えば、千鳥状に配置されても良い。

また、上記実施形態では、フラップ５８に軸受け部６０が設けられ、パネルフレーム５２に軸部６２が設けられるが、上記実施形態はこれに限らない。例えば、フラップ５８に回動軸としての軸部が設けられ、パネルフレーム５２に軸受け部が設けられても良い。

また、フラップ５８に設けられるストッパ部６４の数や配置は、変更可能である。また、上記実施形態では、パネルフレーム５２に受け部６６が設けられるが、受け部６６は省略可能である。さらに、ストッパ部は、パネルフレーム５２に設けられても良い。

また、上記実施形態では、フラップ５８は、パネルフレーム５２よりも比重が小さい材料で形成されるが、上記実施形態はこれに限らない。パネルフレーム５２及びフラップ５８を形成する材料は、適宜変更可能である。また、上記実施形態では、パネルフレーム５２は、フラップ５８よりも高強度とされるが、パネルフレーム５２及びフラップ５８の強度は適宜変更可能である。

また、上記実施形態では、ファン装置４０が電子機器１０の高さ方向をファンモジュール４２の送風方向として配置されるが、上記実施形態はこれに限らない。例えば、ファン装置４０は、電子機器１０の高さ方向と直交する方向をファンモジュール４２の送風方向として配置されても良い。この場合、各フラップ５８が自重によって開状態から閉状態へ回動するように、各フラップ５８の一対の軸部６２が電子機器１０の高さ方向の上側に配置される。

また、上記実施形態では、ファンモジュール４２が軸流ファンとされるが、上記実施形態はこれに限らない。ファンモジュールには、風圧式シャッタ５０のパネルフレーム５２に空気を送風可能な種々の送風機を採用することができる。

以上、本願が開示する技術の一実施例について説明したが、本願が開示する技術は上記の実施例に限定されるものでない。また、上記実施例及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本願が開示する技術の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

なお、以上の実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。

（付記１）
ファンモジュールと、
スリット状の複数のスリット状開口を有し、前記ファンモジュールの送風方向の下流側に配置される風圧式シャッタのパネルフレームと、
前記パネルフレームに回動軸を介してそれぞれ取り付けられ、前記複数のスリット状開口の各々を塞ぐ閉状態から、前記ファンモジュールからの風圧を受けて前記回動軸を中心として回動し、該スリット状開口を開放する開状態に変移される複数のフラップと、
を備えるファン装置。
（付記２）
前記回動軸は、前記スリット状開口の長手方向に沿って配置される、
付記１に記載のファン装置。
（付記３）
前記フラップは、幅方向の一端部が前記スリット状開口の幅方向の一端側で前記回動軸を介して前記パネルフレームに取り付けられ、幅方向の他端部が前記閉状態において前記スリット状開口の幅方向の他端側に当接される、
付記１又は付記２に記載のファン装置。
（付記４）
前記フラップの前記一端部には、前記開状態において前記スリット状開口の幅方向の一端側と当接し、該フラップの回動を制限するストッパ部が設けられる、
付記３に記載のファン装置。
（付記５）
各々の幅方向に並べられる複数の前記スリット状開口を備え、
各々の幅方向に隣り合う２つの前記フラップは、前記閉状態において互いに重ならず、前記スリット状開口の幅方向に間隔を空けて配置される、
付記１〜付記４の何れか１つに記載のファン装置。
（付記６）
各々の幅方向及び長手方向の２方向に並べられる複数の前記スリット状開口を備える、
付記１〜付記５の何れか１つに記載のファン装置。
（付記７）
前記ファンモジュールは、回転軸を中心として回転するハブ部と、前記ハブ部の外周に配置される複数の羽根部と、を有し、
前記パネルフレームを前記回転軸の軸方向から見て、前記ハブ部の中心を通り、かつ、前記ハブ部の径方向に延びる仮想線の両側には、該仮想線に沿って各々の幅方向に列をなす複数の前記スリット状開口がそれぞれ配置される、
付記１〜付記６の何れか１つに記載のファン装置。
（付記８）
前記複数の羽根部は、前記ハブ部から該ハブ部の径方向の外側へ放射状に延出される、
付記７に記載のファン装置。
（付記９）
前記仮想線の両側に配置される一対の前記フラップを連結する連結部材を備える、
付記７又は付記８に記載のファン装置。
（付記１０）
前記連結部材は、一対の前記フラップに架け渡される連結ピンを含む、
付記９に記載のファン装置。
（付記１１）
前記パネルフレームを前記回転軸の軸方向から見て、前記ハブ部上にある前記仮想線の両側に配置される一対の前記スリット状開口の間隔は、前記ハブ部の外周にある前記仮想線の両側に配置される一対の前記スリット状開口の間隔よりも広い、
付記７〜付記１０の何れか１つに記載のファン装置。
（付記１２）
前記パネルフレームは、前記ハブ部の中央部と対向する対向壁部を有する、
付記７〜付記１１の何れか１つに記載のファン装置。
（付記１３）
複数の前記スリット状開口は、前記仮想線に対して左右対称に配置される、
付記７〜付記１２の何れか１つに記載のファン装置。
（付記１４）
前記スリット状開口の幅は、前記パネルフレームに対する前記ファンモジュールの反対側から前記スリット状開口に挿入されるテストフィンガが前記ファンモジュールに達しない長さとされる、
付記１〜付記１３の何れか１つに記載のファン装置。
（付記１５）
前記パネルフレームは、前記フラップよりも高強度とされる、
付記１〜付記１４の何れか１つに記載のファン装置。
（付記１６）
前記フラップは、前記パネルフレームよりも比重が小さい材料で形成される、
付記１〜付記１５の何れか１つに記載のファン装置。
（付記１７）
前記ファンモジュールは、軸流ファンとされる、
付記１〜付記１６の何れか１つに記載のファン装置。
（付記１８）
吸気口及び排気口を有し、発熱体を収容する筐体と、
前記筐体内の空気を前記排気口から筐体外へ送風するファンモジュールと、スリット状の複数のスリット状開口を有し、前記ファンモジュールの送風方向の下流側に配置される風圧式シャッタのパネルフレームと、前記パネルフレームに回動軸を介してそれぞれ取り付けられ、前記複数のスリット状開口の各々を塞ぐ閉状態から、前記ファンモジュールからの風圧を受けて前記回動軸を中心として回動し、該スリット状開口を開放する開状態に変移される複数のフラップと、を備えるファン装置と、
を有する電子機器。
（付記１９）
前記ファン装置は、前記筐体の高さ方向の上側を前記ファンモジュールの送風方向の下流側として配置される、
付記１８に記載の電子機器。
（付記２０）
前記排気口は、前記筐体の上壁部に形成され、
前記ファン装置は、前記上壁部に取り付けられる、
付記１９に記載の電子機器。

１０ 電子機器
１２ 筐体
１６ 吸気口
１８ 排気口
２０ プリント基板（発熱体の一例）
３６ テストフィンガ
４０ ファン装置
４２ ファンモジュール
４６Ａ ハブ部
４６Ａ１ 中央部
４６Ｂ 羽根部
５０ 風圧式シャッタ
５２ パネルフレーム
５２Ａ 対向壁部
５６ スリット状開口
５６Ａ 第１スリット状開口（スリット状開口の一例）
５６Ｂ 第２スリット状開口（スリット状開口の一例）
５６Ｃ 第３スリット状開口（スリット状開口の一例）
５６Ｄ 第４スリット状開口（スリット状開口の一例）
５６Ｅ１ 一端側縁部
５６Ｅ２ 他端側縁部
５８ フラップ
５８Ａ 第１フラップ（フラップの一例）
５８Ｂ 第２フラップ（フラップの一例）
５８Ｅ１ 一端部（フラップの幅方向の一端部の一例）
５８Ｅ２ 他端部（フラップの幅方向の他端部の一例）
６２ 軸部（回動軸の一例）
６４ ストッパ部
６８ 連結ピン（連結部材の一例）
Ｗ 幅（スリット状開口の幅の一例）
ＶＬ 仮想線
ＵＰ 筐体の高さ方向の上側
Ｖ１ ファンモジュールの送風方向の下流側
Ｇ１ 間隔（ハブ部上にある仮想線の両側に配置される一対のスリット状開口の間隔の一例）
Ｇ２ 間隔（ハブ部の外周にある仮想線の両側に配置される一対のスリット状開口の間隔の一例）
Ｓ 間隔（各々の幅方向に隣り合う２つのフラップの間隔の一例）

Claims (5)

1. 回転軸を中心として回転するハブ部と、前記ハブ部の外周に配置される複数の羽根部と、を有するファンモジュールと、
   各々の幅方向及び長手方向の２方向に並べられる複数のスリット状開口を有し、前記ファンモジュールの送風方向の下流側に配置される風圧式シャッタのパネルフレームと、
   前記パネルフレームに回動軸を介してそれぞれ取り付けられ、前記複数のスリット状開口の各々を塞ぐ閉状態から、前記ファンモジュールからの風圧を受けて前記回動軸を中心として回動し、該スリット状開口を開放する開状態に変移される複数のフラップと、
   を備え、
   前記スリット状開口の幅は、ＪＩＳ Ｃ０９２２：２００２で規定される関節付きテストフィンガを、前記パネルフレームに対する前記ファンモジュールの反対側から前記スリット状開口に挿入した場合に、前記関節付きテストフィンガが前記ファンモジュールに達しない長さとされ、
   前記パネルフレームを前記回転軸の軸方向から見て、前記ハブ部の中心を通り、かつ、前記ハブ部の径方向に延びる仮想線の両側には、前記仮想線に沿って各々の幅方向に列をなす複数の前記スリット状開口がそれぞれ配置され、
   前記仮想線の両側に配置される一対の前記フラップは、連結部材を介して連結される、
   ファン装置。
2. 前記フラップは、幅方向の一端部が前記スリット状開口の幅方向の一端側で前記回動軸を介して前記パネルフレームに取り付けられ、幅方向の他端部が前記閉状態において前記スリット状開口の幅方向の他端側に当接される、
   請求項１に記載のファン装置。
3. 各々の幅方向に隣り合う２つの前記フラップは、前記閉状態において互いに重ならず、前記スリット状開口の幅方向に間隔を空けて配置される、
   請求項１又は請求項２に記載のファン装置。
4. 前記パネルフレームを前記回転軸の軸方向から見て、前記ハブ部上にある前記仮想線の両側に配置される一対の前記スリット状開口の間隔は、前記ハブ部の外周にある前記仮想線の両側に配置される一対の前記スリット状開口の間隔よりも広い、
   請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のファン装置。
5. 前記パネルフレームは、前記フラップよりも高強度とされる、
   請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のファン装置。

Images