JP6587634B2 - 切削インサートのグリーン体を製造するための方法及び装置 - Google Patents
切削インサートのグリーン体を製造するための方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6587634B2 JP6587634B2 JP2016562791A JP2016562791A JP6587634B2 JP 6587634 B2 JP6587634 B2 JP 6587634B2 JP 2016562791 A JP2016562791 A JP 2016562791A JP 2016562791 A JP2016562791 A JP 2016562791A JP 6587634 B2 JP6587634 B2 JP 6587634B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die part
- green body
- punch
- upper die
- inner edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/02—Compacting only
- B22F3/03—Press-moulding apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
- B30B15/304—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses by using feed frames or shoes with relative movement with regard to the mould or moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
Description
−下部ダイパーツに、グリーン体の分割線を規定する線に沿って延びる上部内縁を設ける工程、
−上部ダイパーツに、グリーン体の分割線を規定する線に沿って延びる下部内縁を設ける工程、
−上部ダイパーツに、少なくとも一方向に、直線的に延びる上面を設ける工程、
−上部ダイパーツに、それを通して上部パンチが前記キャビティへと前進することができる前記上面内の開口を設ける工程、
−上部ダイパーツを、上部ダイパーツの下部内縁が下部ダイパーツの上部内縁に近接して配置されるように、下部ダイパーツの上方に位置決めする工程、
−上部パンチを、上部ダイの上部開口に対して後退位置に位置決めする工程、
−上部ダイパーツの上面の前記上部開口を通してダイに粉末を充填する工程、
−少なくとも上部パンチを前記キャビティに向かって前進させることにより粉末を圧縮する工程、
−上部パンチを後退させる工程、
−上部ダイパーツを下部ダイパーツから後退させることによりグリーン体を露出させる工程
を含むことを特徴とする方法を用いて達成される。
−下部ダイパーツが、グリーン体の分割線を規定する線に沿って延びる上部内縁を有すること、
−上部ダイパーツが、グリーン体の分割線を規定する線に沿って延びる下部内縁を有すること、
−上部ダイパーツが、少なくとも一方向に、直線的に延びる上面を有すること、及び
−上部ダイパーツが、前記上面に、それを通して上部パンチが前記キャビティへと前進することができる開口を有すること
を特徴とする装置によっても達成される。
Claims (13)
- 粉末を切削インサートのグリーン体(13)へと圧縮して、切削インサートのグリーン体(13)に、その外周面に分割線(14)を有するバレル形状を付与する方法であって、前記分割線は、前記圧縮がそれに沿って実施されるプレス軸(x)に対して少なくとも部分的に非垂直であり、前記方法は、
−上部ダイパーツ(19、41)と下部ダイパーツ(20)、及び上部パンチ(22)と下部パンチ(23)を含むダイ(18、40)を備える圧縮ツールを提供する工程であって、上部ダイパーツと下部ダイパーツ(19、20;41、20)は、結合するとき、前記圧縮によって成形されるバレル状のグリーン体(13)の外周面の形状を画定する内周面により区切られるダイキャビティ(25)の画定に寄与する工程
を含み、前記方法は更に、
−下部ダイパーツ(20)及び上部ダイパーツ(19、41)の少なくとも一方に、前記圧縮に関連して下部パンチ(23)又は上部パンチ(22)を受けるための、前記ダイキャビティ(25)から延びるプレス穴を設ける工程
を含み、
−前記方法は、
−下部ダイパーツ(20)に、グリーン体(13)の分割線(14)を規定する線に沿って延びる上部内縁(28)を設ける工程、
−上部ダイパーツ(19、41)に、グリーン体(13)の分割線(14)を規定する線に沿って延びる下部内縁(29)を設ける工程、
−上部ダイパーツ(19、41)に、少なくとも一方向に、直線的に延びる上面(30)を設ける工程、
−上部ダイパーツ(19、41)に、上部パンチ(22)がそれを通って前記キャビティに向かって前進することを可能にする前記上面(30)内の上部開口(31)を設ける工程、
−上部ダイパーツ(19、41)を、上部ダイパーツ(19、41)の下部内縁(29)が下部ダイパーツ(20)の上部内縁(28)に近接して配置されるように、下部ダイパーツ(20)の上方に位置決めする工程、
−上部パンチ(22)を、上部ダイパーツ(19、41)の上部開口(31)に対して後退位置に位置決めする工程、
−上部ダイパーツ(19、41)の上面(30)の前記上部開口(31)を通してダイに粉末を充填する工程、
−少なくとも上部パンチ(22)を前記キャビティに向かって前進させることにより粉末を圧縮する工程、
−上部パンチ(22)を後退させる工程、
−上部ダイパーツ(19)を下部ダイパーツ(20)から後退させることによりグリーン体(13)を露出させる工程
を含むことを特徴とする方法。 - 粉末充填装置を提供し、同装置を上部ダイパーツ(19、41)の前記上部開口(31)の上に位置決めするか、又は上部ダイパーツ(19、41)の前記上面(30)上において、同装置を、前記上面(30)が直線的に延びる前記方向に摺動させることにより前記位置から移動する工程を含むことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 上部ダイパーツ(19、41)が、プレス軸(x)の方向への直線的な動きにより下部ダイパーツ(20)から後退することを特徴とする、請求項2に記載の方法。
- 粉末を圧縮することにより切削インサート(13)のグリーン体を製造するための装置であって、互いから分離可能な上部ダイパーツ(19、41)と下部ダイパーツ(20)、及び少なくとも一方がプレス軸(x)に沿ってダイに対して移動可能な上部パンチ(22)と下部パンチ(23)を含むダイ(18、40)を備え、上部ダイパーツと下部ダイパーツ(19、20;41、20)は、結合すると、前記圧縮によって成形されるグリーン体(13)の外周面の形状を画定する内周面によって区切られるダイキャビティ(25)の画定に寄与し、ダイキャビティ(25)の前記内周面は、グリーン体(13)がその外周面上に前記プレス軸(x)に対して少なくとも部分的に非垂直な分割線(14)を有するバレル形状を有するように設計されており、下部ダイパーツ(20)及び上部ダイパーツ(19、41)の少なくとも一方は、下部パンチ(23)又は上部パンチ(22)をそれぞれ受けるための、前記キャビティから延びるプレス穴を有する装置において、
−下部ダイパーツ(20)が、グリーン体(13)の分割線(14)を規定する線に沿って延びる上部内縁(28)を有し、
−上部ダイパーツ(19、41)が、グリーン体(13)の分割線(14)を規定する線に沿って延びる下部内縁(29)を有し、
−上部ダイパーツ(19、41)が、少なくとも一方向に、直線的に延びる上面(30)を有し、且つ
−上部ダイパーツ(19、41)が、上部パンチ(22)がそれを通って前記キャビティに向かって前進することを可能にする前記上面(30)内の上部開口(31)を有する
ことを特徴とする装置。 - 下部ダイパーツ(20)が、前記上部内縁(28)によって区切られる上面(44)であって、プレス軸(x)に平行な前記キャビティの中心軸から前記上部内縁(28)の側方方向へ延びる上面(44)を有し、上部ダイパーツ(19、41)が、その前記下部内縁(29)によって区切られる下面(46)であって、前記中心軸から側方方向に延びる下面を有し、ここで、上部ダイパーツと下部ダイパーツ(19、20;41、20)が結合して上部ダイパーツ(19、41)の下部内縁(29)と下部ダイパーツ(20)の上部内縁(28)が互いに近接して配置され、内部キャビティ(25)が画定されるとき、下部ダイパーツ(20)の上面(44)と上部ダイパーツ(19、41)の下面(46)は少なくとも部分的に互いの支持面として接触することを特徴とする、請求項4に記載の装置。
- 前記上面と下面(44、46)が、対応する延長部を有し、上部ダイパーツと下部ダイパーツ(19、20;41、20)が結合して上部ダイパーツ(19、41)の下部内縁(29)と下部ダイパーツ(20)の上部内縁(28)が互いに近接して配置されて内部キャビティ(25)が画定されるとき、その全領域に沿って互いの支持面として接触することを特徴とする、請求項5に記載の装置。
- 上部ダイパーツ(19、41)の上面(30)が平坦であることを特徴とする、請求項4から6のいずれか一項に記載の装置。
- 上部ダイパーツ(19、41)の上面(30)がプレス軸(x)に垂直な平面内に延びることを特徴とする、請求項7に記載の装置。
- ダイが、上部ダイパーツと下部ダイパーツ(19、20;41、20)が結合するとき、上部ダイパーツと下部ダイパーツ(19、20;41、20)を側方から囲む外側ダイパーツ(21)を備えることを特徴とする、請求項4から8のいずれか一項に記載の装置。
- 外側ダイパーツ(21)が、上部ダイパーツ(19、41)が下部ダイパーツ(20)と結合し、装置が前記ダイキャビティ(25)に粉末を充填するように設定されるときに、上部ダイパーツ(19、41)の上面(30)と一致するように配置される上面(32)を有することを特徴とする、請求項9に記載の装置。
- 上部ダイパーツ(19、41)が、外側ダイパーツ(21)に対してプレス軸(x)の方向へ変位可能であることを特徴とする、請求項9又は10に記載の装置。
- 上部ダイパーツ(19、41)の前記上面(30)の上で、上面(30)が直線的に延びる前記少なくとも一つの方向に摺動し、前記上部ダイパーツ(19、41)の前記上部開口(31)の上の粉末充填位置までを往復するように配置された粉末充填装置(35)を備えることを特徴とする、請求項4から11のいずれか一項に記載の装置。
- 上部ダイパーツ(19)が、上部ダイパーツのプレス軸の方向への変位を可能にするアクチュエーターに接続された延長部(36、42)を呈することを特徴とする、請求項4から12のいずれか一項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14164869.1A EP2933043B1 (en) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | A method and a device for manufacturing a cutting insert green body |
EP14164869.1 | 2014-04-16 | ||
PCT/EP2015/055877 WO2015158492A1 (en) | 2014-04-16 | 2015-03-20 | A method and a device for manufacturing a cutting insert green body |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017517628A JP2017517628A (ja) | 2017-06-29 |
JP6587634B2 true JP6587634B2 (ja) | 2019-10-09 |
Family
ID=50543445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016562791A Active JP6587634B2 (ja) | 2014-04-16 | 2015-03-20 | 切削インサートのグリーン体を製造するための方法及び装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9956611B2 (ja) |
EP (1) | EP2933043B1 (ja) |
JP (1) | JP6587634B2 (ja) |
KR (1) | KR102261694B1 (ja) |
CN (1) | CN106102965B (ja) |
WO (1) | WO2015158492A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016105076A1 (de) | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Horn Hartstoffe Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Hartmetallpresslings sowie Hartmetallpressling |
JP6811566B2 (ja) * | 2016-08-16 | 2021-01-13 | 株式会社ダイヤメット | 複層成形品の製造装置及び製造方法 |
CN106583717B (zh) * | 2016-11-17 | 2018-12-28 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 喷射式粉末填料的刀片粉坯成型装置及成型方法 |
EP3403817B1 (en) * | 2017-05-18 | 2024-04-03 | Walter Ag | Cutting plate and method for producing a green body of the cutting plate |
WO2018221497A1 (ja) * | 2017-05-29 | 2018-12-06 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削インサート用圧粉体の粉末成形プレス方法および粉末成形プレス装置 |
US11203053B2 (en) | 2019-10-03 | 2021-12-21 | Shyam Newar | Peripheral combination hydraulic press to forge and method of manufacturing thereof |
CN114918841A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-08-19 | 泉州众志新材料科技有限公司 | 一种树脂金刚石磨片的制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4298563A (en) * | 1978-10-19 | 1981-11-03 | Ptx-Pentronix, Inc. | Apparatus and method for compacting prismatic or pyramidal articles from powder material |
ES2147226T3 (es) * | 1993-11-24 | 2000-09-01 | Stackpole Ltd | Matriz partida con muesca. |
WO1999051426A1 (en) * | 1998-04-08 | 1999-10-14 | Milacron Inc. | Impacting method and machine for forming compacts |
DE19912721C1 (de) | 1999-03-20 | 2000-08-10 | Simon Karl Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Herstellen einer Fräslamelle und nach dem Verfahren hergestellte Fräslamelle |
JP2002045998A (ja) * | 2000-08-07 | 2002-02-12 | Waida Seisakusho:Kk | プレス成形機 |
CN1597191A (zh) * | 2003-09-19 | 2005-03-23 | 东炭化工株式会社 | 粉粒体的成形装置、成形方法、该方法所获得的成形体 |
JP4920171B2 (ja) * | 2003-12-22 | 2012-04-18 | 三菱マテリアル株式会社 | スローアウェイチップの製造方法および該製造方法に用いられる圧粉体のプレス成形金型 |
IL166530A (en) * | 2005-01-27 | 2009-06-15 | Iscar Ltd | Method for manufacturing cutting dies |
US8062014B2 (en) * | 2007-11-27 | 2011-11-22 | Kennametal Inc. | Method and apparatus using a split case die to press a part and the part produced therefrom |
-
2014
- 2014-04-16 EP EP14164869.1A patent/EP2933043B1/en active Active
-
2015
- 2015-03-20 CN CN201580015078.3A patent/CN106102965B/zh active Active
- 2015-03-20 KR KR1020167028616A patent/KR102261694B1/ko active IP Right Grant
- 2015-03-20 WO PCT/EP2015/055877 patent/WO2015158492A1/en active Application Filing
- 2015-03-20 JP JP2016562791A patent/JP6587634B2/ja active Active
- 2015-03-20 US US15/303,652 patent/US9956611B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2933043B1 (en) | 2016-06-29 |
US9956611B2 (en) | 2018-05-01 |
CN106102965A (zh) | 2016-11-09 |
JP2017517628A (ja) | 2017-06-29 |
EP2933043A1 (en) | 2015-10-21 |
CN106102965B (zh) | 2019-10-18 |
US20170043397A1 (en) | 2017-02-16 |
WO2015158492A1 (en) | 2015-10-22 |
KR20160145023A (ko) | 2016-12-19 |
KR102261694B1 (ko) | 2021-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6587634B2 (ja) | 切削インサートのグリーン体を製造するための方法及び装置 | |
JP6594335B2 (ja) | 粉末を切削インサートのグリーン体へと圧縮するための方法及びそのための装置 | |
US10315253B2 (en) | Mould, method for producing a green compact and use of the mould | |
US8616866B2 (en) | Apparatus and method for manufacturing cutting inserts | |
DK2851137T3 (en) | Method of dividing end plate of metal plate or metal rod and method of joining thereto | |
KR102296011B1 (ko) | 절삭 인서트 생형체를 제조하기 위한 방법 및 기기 | |
US20200376548A1 (en) | Compacting device and method for producing a cutting insert green body by compacting a powder | |
JP2014500396A (ja) | 成形アプリケーション用の粉末金属の軸方向及び径方向の保持部 | |
JP6796481B2 (ja) | ワッシャ及びワッシャの製造方法 | |
JP5783598B2 (ja) | パイプ状部材の曲げ成形装置 | |
JP2007222879A (ja) | 粉末成形用金型及び粉末成形方法 | |
KR101411755B1 (ko) | 반경단조용 금형 어셈블리 및 이를 이용한 반경단조 공법 | |
JP2018066043A (ja) | 粉末成形装置および粉末成形方法 | |
CN111069358A (zh) | 冲压装置以及椭圆筒形部件的制造方法 | |
WO2018066518A1 (ja) | 鉄心片の製造方法 | |
JP4825551B2 (ja) | スプロケット製造用の粉末成形用金型 | |
JP5644627B2 (ja) | 歯車成形装置及び方法 | |
JP2006095619A (ja) | 切削工具の切刃部材の製造方法および該製造方法に用いられる圧粉体のプレス成形金型 | |
JP2017006924A (ja) | 圧粉体成形装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180122 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20181210 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181218 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190313 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190813 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190910 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6587634 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |