JP6583093B2 - 密封装置及び密封装置付転がり軸受ユニット - Google Patents
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Description
尚、本明細書中で、軸方向に関して内とは、車両への組み付け状態で、車両の幅方向中寄りとなる側を言い、反対に、軸方向に関して外とは、車両への組み付け状態で、車両の幅方向外寄りとなる側を言う。
即ち、前記回転側フランジ10の軸方向外側面にマグネットチャック25を磁気吸着力により結合させた状態で、このマグネットチャック25を回転させる事により、前記ハブ本体5を回転させる。又、前記ハブ本体5の軸方向中間部外周面を2つのシュー26の先端部により回転自在に支持し、このハブ本体5のラジアル方向の位置決めを図る。そして、この状態で、総型の研削砥石(回転砥石)27の外周面を、前記ハブ本体5の外周面に押し付け、このハブ本体5の外周面に研削による仕上加工を施す。尚、前記研削砥石27の外周面形状は、総型ロータリドレッサ28により、完成後の前記ハブ本体5の外周面形状に合致する形状に適宜整えられる。
特に本発明の密封装置の場合には、前記シールリングに、その先端縁を、前記摺接面のうち軸方向に向いた軸方向摺接面に全周に亙り摺接させる軸方向シールリップ(アキシアルリップ)を設けている。
又、前記軸方向摺接面には、軸方向に関する凹部と凸部とが径方向に関して交互に配置され、軸方向から見た形状が対数螺旋状(等角螺旋状、渦巻き状)の筋目(螺旋筋目、凹凸模様)を設けている。
そして、前記軸方向シールリップの先端縁の径方向接触幅寸法を、前記軸方向摺接面のうち、この先端縁が摺接する径方向位置に於ける、前記筋目を構成する径方向に隣り合う凸部(凹部)の2ピッチ以上の大きさに規制している。
尚、本発明に於いて、前記筋目とは、前記図8に示した様な仕上加工により意図せずに形成された研削筋目の他、意図的に形成した研削筋目、旋削筋目等を含む。
このうちの外輪は、使用時にも回転しないもので、例えば略円筒状に構成され、内周面に外輪軌道が設けられている。
前記ハブは、使用時に回転するもので、前記外輪の内径側にこの外輪と同心に配置されており、外周面のうちで前記外輪軌道と対向する部分に内輪軌道が設けられている。
前記各転動体は、前記外輪軌道と前記内輪軌道との間に転動自在に設けられている。
前記回転側フランジは、例えば車輪を結合固定する為のもので、前記ハブの外周面のうち、前記外輪の軸方向片端開口部よりも軸方向片側に突出した部分に設けられている。
前記密封装置は、前記外輪の内周面と前記ハブの外周面との間に存在する内部空間の軸方向片端開口を塞ぐものである。
特に本発明の密封装置付転がり軸受ユニットの場合には、前記密封装置として、本発明の密封装置を使用している。そして、この密封装置を構成するシールリングを、前記外輪の軸方向片端部に支持しており、このシールリングを構成する軸方向シールリップの先端縁を、軸方向摺接面である前記回転側フランジの軸方向他側面に全周に亙り摺接させている。
r=a・ebθ ・・・式(1)
α=arccot(b) ・・・式(2)
a:軸方向シールリップの先端縁の摺接点半径
e:ネイピア数(自然対数の底)
例えば、ハブ本体の中心軸と研削砥石の中心軸との高さが0.1mmずれた場合で、回転側フランジの軸方向内側面のうち、軸方向シールリップの先端縁が摺接する径方向位置(軸方向シールリップの先端縁の摺接点半径a)として、中心から40mm(直径80mm)の位置を選択した場合には、ピッチが0.6mmになると求められる。
又、軸方向シールリップの先端縁が摺接する径方向位置の代表値として直径80mmを考えた場合、ハブ本体の中心軸と研削砥石の中心軸との高さの差(絶対値)と、ピッチとの関係は、下記表1の様になる。
[表1]
以上の様に、本発明の場合には、仕上加工を施した際に形成される研削筋目に関して、所定の径方向位置に於けるピッチを求められる為、このピッチの値を利用して、軸方向シールリップの先端縁の径方向接触幅寸法の値を規制する事ができる。具体的には、ピッチの値を基準として、軸方向シールリップの先端縁の径方向接触幅寸法を決定する事もできるし、軸方向シールリップの先端縁の径方向接触幅寸法を基準として、ハブ本体の中心軸と研削砥石の中心軸との高さの差(芯高差)を小さくし、ピッチの値を小さくする事もできる。
又、本発明を実施する場合に、前記ピッチは、顕微鏡、高精度カメラ等の微細な寸法を精度良く測定できる機器によって測定する事もできる。
即ち、本発明の場合には、軸方向シールリップの先端縁の径方向接触幅寸法を、軸方向摺接面(請求項2に係る発明では回転側フランジの軸方向内側面)のうち、この軸方向シールリップの先端縁が摺接する径方向位置に於ける、筋目を構成する径方向に隣り合う凸部(凹部)の2ピッチ以上の大きさに規制している。
これにより、本発明の場合には、前記軸方向シールリップの先端縁を、前記筋目を構成する凹部の内側に深く入り込ませずに、少なくとも2つの凸部同士の間に架け渡した(跨る)状態にできる。
この為、1対の部材(請求項2に係る発明では外輪及びハブ)が相対回転した場合にも、前記軸方向シールリップの先端縁が、前記筋目によって径方向に往復移動させられる事を有効に防止できる。
従って、本発明によれば、前記軸方向シールリップが径方向に振動する事を防止でき、シール鳴きと呼ばれる異音が発生する事を防止できる。
本発明の実施の形態の第1例に就いて、図1〜4を参照しつつ説明する。本例の密封装置付転がり軸受ユニット1aは、自動車の車輪(従動輪)を懸架装置に対して回転自在に支持する為のもので、外輪2aと、ハブ3aと、複数個の転動体(玉)4a、4aと、カバー32と、密封装置16aとを備えている。
即ち、本例の場合には、図4に示した様に、前記軸方向シールリップ22aの先端縁(軸方向外端縁且つ径方向内端縁)は、前記厚肉部34の軸方向内側面に当接して変形し、前記ハブ3aの中心軸に直交する仮想平面と略平行になった、円輪状の平坦面46(断面形状が巨視的には直線状)となっている。
尚、図4には、前記平坦面46が前記厚肉部34の軸方向内側面に当接する事で弾性変形した状態(凸部30aにより平坦面46が弾性的に凹んだ状態)を微視的に示している。尚、通常、泥水用シールである軸方向シールリップ22aの平坦面46は、径方向外側の接触面圧が高くなる様に設計されるので、厳密には上記凸部30aによる平坦面46の弾性的な凹みは径方向外側が大きくなるが、図4には、この様な凹みに関して差をつけて図示していない(図5、9、10も同様である)。又、本例の場合には、前記平坦面46の径方向接触幅寸法Wを、前記厚肉部34の軸方向内側面のうち、前記軸方向シールリップ22aの先端縁(平坦面46)が摺接する径方向位置に於ける、径方向に隣り合う凸部30a、30a(又は凹部29a、29a)2ピッチの大きさに規制している(W=P1+P2)。
尚、本例の場合には、前記仕上工程時に於ける、前記ハブ本体5aの中心軸と前記研削砥石27aの中心軸との高さの差を求める(計測する)と共に、前記軸方向シールリップ22aの先端縁の摺接点半径a{接触幅の大径側半径(大径側端縁の半径寸法)}から、前述した式(1)、(2)を利用して、径方向に隣り合う凸部30a、30aのピッチPを求め、このピッチPの値を基準として、前記平坦面46の径方向接触幅寸法Wを設定している。尚、油用シールの場合には、通常、接触面圧のピークを付けない(径方向位置に応じて差を設けない)ので、軸方向シールリップ22aの先端縁に予め平坦面46を設けておく事もできる。
即ち、本例の場合には、前記軸方向シールリップ22aの先端縁を弾性変形により生じた平坦面46とすると共に、この平坦面46の径方向接触幅寸法Wを、前記厚肉部34の軸方向内側面のうち、この平坦面46(軸方向シールリップ22aの先端縁)が摺接する径方向位置に於ける、前記凸部30a、30aの2ピッチの大きさに規制している。これにより、本例の場合には、前記軸方向シールリップ22aの先端縁を、前記研削筋目31aを構成する凹部29aの内側に深く入り込ませずに、少なくとも2つ(最大で3つ)の凸部30a、30a同士の間に架け渡した(跨る)状態にできる。この為、前記ハブ3aが回転した場合にも、前記軸方向シールリップ22aの先端縁が、前記研削筋目31aによって径方向に往復移動させられる事を有効に防止できる。従って、前記軸方向シールリップ22aの先端縁と前記厚肉部34の軸方向内側面との摺接状態を安定させる事ができ、十分な密封性を確保する事ができる。又、前記軸方向シールリップ22aが径方向に振動する事を防止でき、シール鳴きと呼ばれる異音が発生する事を防止できる。
本発明の実施の形態の第2例に就いて、図5を参照しつつ説明する。本例の特徴は、軸方向シールリップ22bの先端縁の径方向接触幅寸法Wを、前記実施の形態の第1例の場合よりも大きくした点にある。
即ち、本例の場合にも、前記軸方向シールリップ22bの先端縁を弾性変形により生じた平坦面46aとすると共に、この平坦面46aの径方向接触幅寸法Wを、厚肉部34の軸方向内側面のうち、前記軸方向シールリップ22bの先端縁が摺接する径方向位置に於ける、径方向に隣り合う凸部30a、30a(又は凹部29a、29a)の3ピッチの大きさに規制している(W=P1+P2+P3)。
尚、前記軸方向シールリップ22bの先端縁の径方向接触幅寸法Wが過大になり過ぎると、シールトルクが増加する等の問題を生じる為、ハブ本体5aの外周面に仕上加工を施す際に、このハブ本体5aの中心軸と研削砥石の中心軸との高さの差(芯高差)を小さく(例えば0.03mm程度まで)抑えて、前記厚肉部34の軸方向内側面に形成される研削筋目31aのピッチを小さくする事が好ましい。
その他の構成及び作用効果に就いては、前記実施の形態の第1例の場合と同様である。
又、本発明の密封装置付転がり軸受ユニットは、実施の形態の各例で説明した様な、車輪を回転自在に支持する為の車輪支持用の用途に限らず、その他の転がり軸受ユニットに適用する事もできる。又、車輪支持用の転がり軸受ユニットに適用する場合にも、従動輪用に限らず、前記図6に示した様な、駆動輪用の転がり軸受ユニットに適用する事もできる。
2、2a 外輪
3、3a ハブ
4、4a 転動体
5、5a ハブ本体
6、6a 内輪
7 外輪軌道
8 内輪軌道
9 ナックル
10、10a 回転側フランジ
11 スプライン孔
12 等速ジョイント
13 スプライン軸
14、14a 内部空間
15 密封装置
16、16a 密封装置
17 シールリング
18 スリンガ
19、19a シールリング
20、20a 芯金
21、21a シール材
22、22a、22b 軸方向シールリップ
23、23a 径方向シールリップ
24、24a 径方向シールリップ
25 マグネットチャック
26 シュー
27、27a 研削砥石
28 ロータリドレッサ
29、29a 凹部
30、30a 凸部
31、31a 研削筋目
32 カバー
33 静止側フランジ
34 厚肉部
35 薄肉部
36 段部
37 凹曲面
38 小径段部
39 かしめ部
40a、40b 保持器
41 嵌合筒部
42 底板部
43 外径側円筒部
44 円輪部
45 内径側円すい筒部
46、46a 平坦面
Claims (2)
- 互いに相対回転する1対の部材同士の間に存在する内部空間を外部空間から遮断するもので、これら1対の部材のうちの一方の部材に支持された、弾性材製で少なくとも1本のシールリップを有するシールリングと、前記1対の部材のうちの他方の部材に直接又は間接的に設けられた、前記シールリップの先端縁を摺接させる摺接面とを備えた密封装置であって、
前記シールリングには、その先端縁を、前記摺接面のうち軸方向に向いた軸方向摺接面に全周に亙り摺接させる軸方向シールリップが設けられており、
前記軸方向摺接面には、軸方向に関する凹部と凸部とが径方向に関して交互に配置された対数螺旋状の筋目が設けられており、
前記軸方向シールリップの先端縁の径方向接触幅寸法が、前記軸方向摺接面のうち、この先端縁が摺接する径方向位置に於ける、前記筋目を構成する径方向に隣り合う凸部の2ピッチ以上の大きさである事を特徴とする密封装置。 - 内周面に外輪軌道を有し、使用時にも回転しない外輪と、外周面のうちでこの外輪軌道と対向する部分に内輪軌道を有し、この外輪と同心に配置され、使用時に回転するハブと、これら外輪軌道と内輪軌道との間に転動自在に設けられた複数個の転動体と、このハブの外周面のうちで、前記外輪の軸方向片端開口部よりも軸方向片側に突出した部分に設けられた回転側フランジと、前記外輪の内周面と前記ハブの外周面との間に存在する内部空間の軸方向片端開口を塞ぐ密封装置とを備えた密封装置付転がり軸受ユニットであって、
前記密封装置が、請求項1に記載した密封装置であり、この密封装置を構成するシールリングが前記外輪の軸方向片端部に支持されており、このシールリングを構成する軸方向シールリップの先端縁が、軸方向摺接面である前記回転側フランジの軸方向他側面に全周に亙り摺接している事を特徴とする密封装置付転がり軸受ユニット。
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