JP6575669B2 - 製氷システム - Google Patents
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Description
被冷却媒体を収容するタンクと、
被冷却媒体を冷却し製氷する製氷機と、
前記タンクと前記製氷機との間で被冷却媒体を循環させるポンプと、
前記製氷機内の被冷却媒体を加熱して解氷する解氷運転を行う解氷機構と、
前記製氷機、前記ポンプ、前記解氷機構の動作を制御する制御装置とを備え、
前記製氷機は、被冷却媒体を冷却する冷却室と、前記冷却室内で回転して氷を分散させるブレード機構と、前記ブレード機構のロック状態を検出する検出器と、前記冷却室の排出口に設けられ、前記冷却室から排出された被冷却媒体の温度を検出する第2温度センサとを備え、
前記制御装置は、前記検出器が前記ブレード機構のロック状態を検出したときに前記ブレード機構を停止させ前記解氷機構を作動させ、前記第2温度センサの検出値が所定温度を超えたときに解氷運転を停止する。
このような構成によって、タンク内の温度の上昇によりタンク内の氷が溶けてしまうのを抑制することができる。
前記利用側熱交換器は、前記製氷機の一部を構成し、製氷運転の際に前記冷却室内の被冷却媒体と熱交換して冷媒を蒸発させるものであり、
前記解氷機構は、前記冷媒回路と、この冷媒回路における前記圧縮機の吐出側に接続され、前記圧縮機から吐出された冷媒を流す経路を前記熱源側熱交換器側から前記利用側熱交換器側に切り換えることによって製氷運転から解氷運転に切り換える四路切換弁とを備えている。
このような構成によって、製氷機で製氷を行う冷媒回路を用いて解氷運転を行うことができる。
また、圧縮機、熱源側熱交換器、第1膨張機構、及び利用側熱交換器を、この順で冷媒配管で接続してなる冷媒回路をさらに備え、
前記利用側熱交換器は、前記製氷機の一部を構成し、製氷運転の際に前記冷却室内の被冷却媒体と熱交換して冷媒を蒸発させるものであり、
前記解氷機構は、前記冷媒回路と、前記圧縮機と前記熱源側熱交換器との間の冷媒配管に一端が接続されかつ前記第1膨張機構と前記製氷機との間の冷媒配管に他端が接続されたバイパス冷媒配管と、前記バイパス冷媒配管における冷媒の流れを断接する開閉弁と、前記バイパス冷媒配管を流れる冷媒を減圧し冷媒の温度を低下させる第2膨張機構とを備え、
前記制御装置は、前記第1膨張機構を閉じ、前記開閉弁を開くことによって製氷運転から解氷運転に切り替えることもできる。
このような構成によって、解氷機構の作動温度に基づいて解氷運転を停止するタイミングを適切に設定することができる。
<製氷システムの全体構成>
図1は、第1の実施形態に係る製氷システムAの概略構成図である。
本実施形態の製氷システムAは、海水タンク8に貯めた海水を原料として製氷機1にてより氷スラリーを連続的に生成し、生成した氷スラリーを海水タンク8に貯めるシステムである。
本実施形態の製氷システムAは、海水をベースとした氷スラリーを連続的に生成可能である。このため、本実施形態の製氷システムAは、例えば漁船や漁港などに設置され、海水タンク8に貯められた氷スラリーは鮮魚の保冷などに利用される。
製氷機1、海水タンク8、及びポンプ9は海水配管により接続されて循環回路を構成している。
利用側膨張弁5及び熱源側膨張弁27は、例えばパルスモータ駆動方式の電子膨張弁で構成され、開度を調整可能である。
製氷機1は、二重管式製氷機により構成されている。この製氷機1は、利用側熱交換器である蒸発器1Aと、ブレード機構15とを備える。蒸発器1Aは、円筒形状に形成された内管12と外管13とを備えている。また、蒸発器1Aは、横置き型であり、内管12及び外管13の軸心が水平に配置されている。本実施形態の蒸発器1Aは、満液式蒸発器により構成されている。
ブレード機構15は、回転軸20と、支持バー21と、ブレード22と、駆動部24とを備えている。回転軸20の軸方向他端は内管12の軸方向他端に設けられたフランジ23から外部に延び、駆動部24としてのモータに接続されている。回転軸20の周面には所定間隔で支持バー21が立設されており、この支持バー21の先端にブレード22が取り付けられている。ブレード22は例えば樹脂製又は金属製の帯板部材よりなる。ブレード22の回転方向の前方側の側縁は鋭利な先細り形状とされている。
制御装置50は、メモリに格納されたコンピュータプログラムをCPUが実行することにより、製氷システムAの運転に関する各種の制御を実現する。具体的に、制御装置50は、利用側膨張弁5、熱源側膨張弁27の開度を制御する。また、制御装置50は、圧縮機2及び送風ファン10の運転周波数を制御する。また、制御装置50は、ブレード機構15の駆動部24及びポンプ9の駆動及び停止を制御する。なお、制御装置50は、製氷機1側と、熱源側熱交換器3側とに分けて設けられていてもよい。この場合、例えば、熱源側膨張弁27、送風ファン10、圧縮機2の動作制御を熱源側熱交換器3側の制御装置で行い、利用側膨張弁5、駆動部24、ポンプ9の動作制御を製氷機1側の制御装置で行うことができる。
(製氷運転)
図4は、製氷運転の際の冷媒の流れを示す製氷システムの概略的な構成図である。
通常の製氷運転を行うには、四路切換弁4が、図4において実線で示される状態に維持される。圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は四路切換弁4を経て凝縮器として機能する熱源側熱交換器3に流入し、送風ファン10の作動により空気と熱交換して凝縮・液化する。液化した冷媒は、全開状態の熱源側膨張弁27を通り、レシーバ7を経て利用側膨張弁5に流れる。
以上のような製氷運転を行った結果、内管12内に氷が固まって付着し、ブレード機構15のブレード22が氷に引っ掛かって回転負荷が大きくなる現象(アイスロック)が生じると、製氷機1を継続して運転することが困難となる。この場合、内管12内の氷を溶かすために解氷運転(クリーニング運転)が行われる。
図6において、製氷システムAが製氷運転を行っている間(ステップS1)、制御装置50は、ブレード機構15における駆動部24の電流値Iを電流センサ35により常時取得している(ステップS2)。
図5は、解氷運転の際の冷媒の流れを示す製氷システムの概略的な構成図である。
制御装置50は、四路切換弁4を、図5において実線で示される状態に切り換える。圧縮機2から吐出された高温のガス冷媒は、四路切換弁4を経て蒸発器1Aの内管12と外管13との間の環状スペース14内に流入し、内管12内の氷を含む海水と熱交換して凝縮・液化する。このとき、内管12内の氷は冷媒によって加熱され解氷される。蒸発器1Aから排出された液冷媒は、全開状態の利用側膨張弁5を通過し、レシーバ7を経て熱源側膨張弁27に流入する。液冷媒は熱源側膨張弁27よって減圧された後、熱源側熱交換器3において蒸発し、圧縮機2に吸い込まれる。
解氷運転は、例えば、次のような条件に基づいて停止することができる。
(条件1)製氷機1の蒸発器1A(解氷運転時の凝縮器)の冷媒温度、つまり解氷機構の作動温度を温度センサ34により検出し、その検出温度が所定の閾値を超えたときに解氷運転を停止させる。所定の閾値は、アイスロックを解消できる程度に内管12内に付着した氷を十分に溶かすことができる温度、例えば10℃に設定することができる。
図7は、第2の実施形態に係る製氷システムの概略構成図である。
第2の実施形態の製氷システムAの冷媒回路は、第1の実施形態と同様に、圧縮機2、熱源側熱交換器3、熱源側膨張弁27、レシーバ7、利用側膨張弁5、及び製氷機1を、この順で冷媒配管により接続することで構成されている。
以上説明したように、上記各実施形態の製氷システムAは、被冷却媒体を収容するタンク8と、被冷却媒体を冷却し製氷する製氷機1と、タンク8と製氷機1との間で被冷却媒体を循環させるポンプ9と、製氷機1内の被冷却媒体を加熱して解氷するための解氷運転を行う解氷機構と、製氷機1、前記ポンプ9、解氷機構の動作を制御する制御装置50とを備える。製氷機1は、被冷却媒体を冷却する冷却室としての内管12と、内管12内で回転して氷を分散させるブレード機構15と、ブレード機構15のロック状態を検出する検出器としての電流センサ35とを備える。制御装置50は、解氷運転の際に、電流センサ35がブレード機構15のロック状態を検出したときにブレード機構15を停止させ前記解氷機構を作動させる。これにより、製氷機1内でアイスロックが生じていることを検出し、解氷運転を行うことができる。
本開示は前述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変更が可能である。
例えば、図6に示す解氷運転の手順において、ステップS4の解氷運転の開始は、ステップS6よりも後に行ってもよく、ステップS5とステップS6との間で行ってもよい。
被冷却媒体は、海水に限らず、エチレングリコール等の他の溶液であってもよい。
また、上記実施形態では、製氷機が1台であったが、複数台の製氷機を直列に接続したものであってもよい。また、上記実施形態では、圧縮機が1台であったが、複数台の圧縮機を並列に接続してもよい。
1A :蒸発器(利用側熱交換器)
2 :圧縮機
3 :熱源側熱交換器
4 :四路切換弁
5 :利用側膨張弁(膨張機構)
8 :海水タンク
9 :ポンプ
12 :内管(冷却室)
15 :ブレード機構
17 :排出口
27 :熱源側膨張弁(膨張機構)
33 :温度センサ(第2温度センサ)
34 :温度センサ(第1温度センサ)
50 :制御装置
A :製氷システム
Claims (5)
- 被冷却媒体を収容するタンク(8)と、
被冷却媒体を冷却し製氷する製氷機(1)と、
前記タンク(8)と前記製氷機(1)との間で被冷却媒体を循環させるポンプ(9)と、
前記製氷機(1)内の被冷却媒体を加熱して解氷する解氷運転を行わせる解氷機構と、
前記製氷機(1)、前記ポンプ(8)、前記解氷機構の動作を制御する制御装置(50)と、を備え、
前記製氷機(1)は、被冷却媒体を冷却する冷却室(12)と、前記冷却室(12)内で回転して氷を分散させるブレード機構(15)と、前記ブレード機構(15)のロック状態を検出する検出器(35)と、前記冷却室(12)の排出口(17)に設けられ、前記冷却室(12)から排出された被冷却媒体の温度を検出する第2温度センサ(33)とを備え、
前記制御装置(50)は、前記検出器(35)が前記ブレード機構(15)のロック状態を検出したときに前記ブレード機構(15)を停止させ前記解氷機構を作動させ、前記第2温度センサ(33)の検出値が所定温度を超えたときに解氷運転を停止する、製氷システム。 - 前記制御装置(50)は、前記解氷運転の際に前記ポンプ(9)を停止させる、請求項1に記載の製氷システム。
- 圧縮機(2)、熱源側熱交換器(3)、膨張機構(27,5)、及び利用側熱交換器(1A)をこの順で冷媒配管で接続してなる冷媒回路をさらに備え、
前記利用側熱交換器(1A)は、前記製氷機(1)の一部を構成し、製氷運転の際に前記冷却室(12)内の被冷却媒体と熱交換して冷媒を蒸発させるものであり、
前記解氷機構は、前記冷媒回路と、この冷媒回路における前記圧縮機(2)の吐出側に接続され、前記圧縮機(2)から吐出された冷媒を流す経路を前記熱源側熱交換器(3)側から前記利用側熱交換器(1A)側に切り換えることによって製氷運転から解氷運転に切り換える四路切換弁(4)とを備えている、請求項1又は2に記載の製氷システム。 - 圧縮機(2)、熱源側熱交換器(3)、第1膨張機構(27,5)、及び利用側熱交換器(1A)を、この順で冷媒配管で接続してなる冷媒回路をさらに備え、
前記利用側熱交換器(1A)は、前記製氷機(1)の一部を構成し、製氷運転の際に前記冷却室(12)内の被冷却媒体と熱交換して冷媒を蒸発させるものであり、
前記解氷機構は、前記冷媒回路と、前記圧縮機(2)と前記熱源側熱交換器(3)との間の冷媒配管に一端が接続されかつ前記第1膨張機構(5)と前記製氷機(1)との間の冷媒配管に他端が接続されたバイパス冷媒配管(41)と、前記バイパス冷媒配管(41)における冷媒の流れを断接する開閉弁(42)と、前記バイパス冷媒配管(41)を流れる冷媒を減圧し冷媒の温度を低下させる第2膨張機構(43)とを備え、
前記制御装置(50)は、前記第1膨張機構(27、5)を閉じ、前記開閉弁(42)を開くことによって製氷運転から解氷運転に切り替える、請求項1又は2に記載の製氷システム。 - 前記解氷機構の作動温度を検出する第1温度センサ(34)を備え、
前記制御装置(50)は、前記第1温度センサ(34)の検出温度が所定温度を超えたときに解氷運転を停止する、請求項1〜4のいずれか1項に記載の製氷システム。
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