JP6573421B2 - 止水構造および止水施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、水平方向に延設されているケーブルトレイが貫通している壁とケーブルトレイの間から、隣室への漏水を防止する、止水構造および止水施工方法に関するものである。

従来において、コンクリート壁等に埋め込まれている管路の貫通部の鞘管と本管との間の止水構造が提案されている（特許文献１）。

この特許文献１は、コンクリート壁等に埋め込まれている管路の貫通部の鞘管と本管との間の止水構造において、吸水樹脂を混練一体化させた水膨張性ゴム材または熱可塑性エラストマー材よりなる環状の水膨張部の前後の少なくとも一方に非水膨張性ゴム材または熱可塑性エラストマー材よりなる環状の非水膨張部が一体成形された外層、内層の２層の環状体からなり、両層がそれぞれ偏心しており、挿通孔から半径方向に延びる外周面に達する半割切込が形成された止水パッキン材が挿入されたことを特徴とする管路の貫通部の止水構造を開示している。

特開２００４−１９７８５３号公報

しかし、特許文献１の止水構造では、電線等が収納されているケーブルトレイの止水については、考慮されていない。そのため、ケーブルトレイへの漏水があった場合、隣室へ漏水し、隣室の機器の重要機器の場損を防止できないという問題があった。

また、特許文献１の止水構造では、発電所等で要求される耐火構造については、考慮されていないという問題があった。

そこで、本発明は、既存の耐火構造を維持しつつ、隣室への漏水を防止できる、止水構造および止水施工方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の止水構造に係る発明は、例えば、図１〜図３に示すように、
内側にケーブルを収納し水平方向に延設されているケーブルトレイが貫通している壁とケーブルトレイの間およびケーブルトレイ内部のケーブルの間隙を伝搬して隣室への漏水を防止する止水構造において、
壁にケーブルトレイの周囲を離間して囲むように水平方向に延出している枠を有する開口部閉止枠が取り付けられ、
この開口部閉止枠に、開口部閉止枠の開口部を鉛直方向に覆い、かつ、ケーブルトレイの周囲の近傍で囲むように配置されている開口部閉止枠カバーが取り付けられ、
開口部閉止枠カバーにケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠が取り付けられ、
防火材逃がし枠にケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠から延出して止水処理枠が取り付けられ、
止水処理枠の両端にケーブルトレイの周囲を囲むように、シール材押え板が取り付けられ、
シール材押え板とケーブルトレイとの間と、ケーブルトレイ内のケーブル間とにシール材が充填されている事を特徴とする。

請求項１に記載の止水構造に係る発明によれば、内側にケーブルを収納し水平方向に延設されているケーブルトレイが貫通している壁とケーブルトレイの間およびケーブルトレイ内部のケーブルの間隙を伝搬して隣室への漏水を防止する止水構造において、壁にケーブルトレイの周囲を離間して囲むように水平方向に延出している枠を有する開口部閉止枠が取り付けられ、この開口部閉止枠に、開口部閉止枠の開口部を鉛直方向に覆い、かつ、ケーブルトレイの周囲の近傍で囲むように配置されている開口部閉止枠カバーが取り付けられ、開口部閉止枠カバーにケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠が取り付けられているので、既存の耐火構造（防火材）を維持し、防火材逃がし枠にケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠から延出して止水処理枠が取り付けられ、止水処理枠の両端にケーブルトレイの周囲を囲むように、シール材押え板が取り付けられ、シール材押え板とケーブルトレイとの間と、ケーブルトレイ内のケーブル間とにシール材が充填されているので、ケーブルトレイ内から隣室への漏水を防止できる。

請求項２に記載の止水構造に係る発明は、例えば、図８〜図１１に示すように、シール材は、ケーブルトレイの裏面に充填されているエアー溜まり防止材と、シール材押え板とケーブルトレイとの間に充填されている第１シール材と、ケーブルトレイ内のケーブル間隙とに充填されている第２シール材と、止水処理枠とケーブルトレイとの間に充填される第３シール材があり、第１シール材はペースト状のダム材であり、第２シール材は浸透性向上と硬化促進の液状の流し込み材であり、第３シール材は硬化促進の液状の流し込み材が用いられている事を特徴とする。

請求項２に記載の止水構造に係る発明によれば、シール材は、ケーブルトレイの裏面に充填されているエアー溜まり防止材と、シール材押え板とケーブルトレイとの間に充填されている第１シール材と、シール材押え板とケーブルトレイとの間およびケーブルトレイの裏面に充填されている第１シール材と、ケーブルトレイ内のケーブル間とに充填されている第２シール材と、止水処理枠とケーブルトレイとの間に充填される第３シール材があり、第１シール材はペースト状のダム材であり、第２シール材は浸透性向上と硬化促進の液状の流し込み材であり、第３シール材は硬化促進の液状の流し込み材が用いられているので、第１シール材で、第２シール材の漏れを防止することができ、第２シール材で、ケーブルトレイ内のケーブル間の止水をし、第３シール材で、止水処理枠とケーブルトレイとの間の止水をして止水処理枠内部にシール材を適切に充填した止水構造を提供することができる。また、ケーブルトレイの裏面に充填されているエアー溜まり防止材により、ケーブルトレイの裏面に不要な空気が溜まることを防止できる。

請求項３に記載の止水構造に係る発明は、逃がし枠と止水処理枠の接合部にシール材が塗布されている事を特徴とする。

請求項３に記載の止水構造に係る発明によれば、防火材逃がし枠と止水処理枠の接合部にシール材が塗布されているので、防火材逃がし枠と止水処理枠の接合部からの浸水を防止することができる。

請求項４に記載の止水構造に係る発明は、例えば、図1４（ｂ）に示すように、防火材逃がし枠の表面と止水処理枠の表面および開口部閉止枠カバーと防火材逃がし枠の接合部分の周囲の全体を連続して覆うようにシール材処理されている事を特徴とする。

請求項４に記載の止水構造に係る発明によれば、防火材逃がし枠の表面と止水処理枠の表面および開口部閉止枠カバーと防火材逃がし枠の接合部分の周囲の全体を連続して覆うようにシール材処理されているので、防火材逃がし枠と止水処理枠の接合部および開口部閉止枠カバーと防火材逃がし枠の接合部等の周囲からの浸水を防止することができる。

請求項５に記載の止水施工方法に係る発明は、例えば、図４〜図１４に示すように、
内側にケーブルを収納し水平方向に延設されているケーブルトレイが貫通している壁とケーブルトレイの間およびケーブルトレイ内部のケーブルの間隙を伝搬して隣室への漏水を防止する止水施工方法において、
壁にケーブルトレイの周囲を離間して囲むように水平方向に延出している枠を有する開口部閉止枠を取り付ける第１の工程と、
この開口部閉止枠に、開口部閉止枠の開口部を鉛直方向に覆い、かつ、ケーブルトレイの周囲の近傍で囲むように配置されている開口部閉止枠カバーを取り付ける第２の工程と、
開口部閉止枠カバーにケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠の一端を取り付ける第３の工程と、
防火材逃がし枠の他端にケーブルトレイの周囲を囲むようにシール材押え板を取り付ける第４の工程と、
シール材押え板にケーブルトレイの周囲を囲むように止水処理枠の一端を取り付ける第５の工程と、
止水処理枠の他端にケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むようにシール材押え板を取り付ける第６の工程と、
各部材の設置位置を確認すると共に、マークをケーブルトレイにつけながら、シール材押え板、止水処理枠と、防火材逃がし枠とを取り外す第７の工程と、
マークを確認しながら第１工程から第６工程を順に行い、適宜シール材を充填する事を特徴とする。

請求項５に記載の止水施工方法に係る発明によれば、内側にケーブルを収納し水平方向に延設されているケーブルトレイが貫通している壁とケーブルトレイの間およびケーブルトレイ内部のケーブルの間隙を伝搬して隣室への漏水を防止する止水施工方法において、
壁にケーブルトレイの周囲を離間して囲むように水平方向に延出している枠を有する開口部閉止枠を取り付ける第１の工程と、この開口部閉止枠に、開口部閉止枠の開口部を鉛直方向に覆い、かつ、ケーブルトレイの周囲の近傍で囲むように配置されている開口部閉止枠カバーを取り付ける第２の工程と、開口部閉止枠カバーにケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠の一端を取り付ける第３の工程と、防火材逃がし枠の他端にケーブルトレイの周囲を囲むようにシール材押え板を取り付ける第４の工程と、シール材押え板にケーブルトレイの周囲を囲むように止水処理枠の一端を取り付ける第５の工程と、止水処理枠の他端にケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むようにシール材押え板を取り付ける第６の工程と、各部材の設置位置を確認すると共に、マークをケーブルトレイにつけながら、シール材押え板、止水処理枠と、防火材逃がし枠とを取り外す第７の工程と、マークを確認しながら第１工程から第６工程を順に行い、適宜シール材を充填するので、適切な位置にシール材を確実に充填することができ、隣室への漏水を防止できる止水施工方法を提供することができる。

請求項６に記載の止水施工方法に係る発明は、例えば、図４〜図１４に示すように、
シール材の充填は、再度、第１の工程を実施した後、ケーブルトレイの裏面にペースト状のエアー溜まり防止材を塗布し、エアー溜まり防止部を作る工程と、
再度、第４の工程を実施した後、止水処理枠内において、防火材逃がし枠側の間隙を埋めるペースト状の第１シール材を充填し、内ダムを作る工程と、
再度、第６の工程を実施した後、止水処理枠内において、シール材押え板側の間隙を埋めるペースト状の第１シール材を充填し、外ダムを作る工程と、
止水処理枠内において、ケーブルトレイ内に浸透性向上と硬化促進の液状の流し込み材である第２シール材を充填し、ケーブルトレイ内防水部を作る工程と、
ケーブルトレイの周囲に硬化促進の液状の流し込み材である第３シール材を充填し、ケーブルトレイ周囲防水部を作る工程から成る事を特徴とする。

請求項６に記載の止水施工方法に係る発明によれば、シール材の充填は、再度、第１の工程を実施した後、ケーブルトレイの裏面にペースト状のエアー溜まり防止材を塗布し、エアー溜まり防止部を作る工程と、再度、第４の工程を実施した後、止水処理枠内において、防火材逃がし枠側の間隙を埋めるペースト状の第１シール材を充填し、内ダムを作る工程と、再度、第６の工程を実施した後、止水処理枠内において、シール材押え板側の間隙を埋めるペースト状の第１シール材を充填し、外ダムを作る工程と、止水処理枠内において、ケーブルトレイ内に浸透性向上と硬化促進の液状の流し込み材である第２シール材を充填し、ケーブルトレイ内防水部を作る工程と、ケーブルトレイの周囲に硬化促進の液状の流し込み材である第３シール材を充填し、ケーブルトレイ周囲防水部を作る工程から成るので、ケーブルトレイ内防水部を作る際に内ダムと外ダムにより液状の第２シール材をケーブルトレイ内に効率的かつ確実に充填し防水することができ、第３シール材でケーブルトレイの周囲の防水を確実にすることができる。また、ケーブルトレイの裏面に充填されているエアー溜まり防止材により、ケーブルトレイの裏面に不要な空気が溜まることを防止できる。

本発明によれば、既存の耐火構造を維持し隣室への漏水を防止できる止水構造および止水施工方法を提供することができる。

本発明に係る止水構造の、途中経過の一例を示す斜視図である。 本発明に係る止水構造の枠組みの一例を示す斜視図である。 本発明に係る止水構造の一例を示し、（ａ）は止水構造の枠組みを示す側面図であり、（ｂ）は止水構造の枠組みを示す正面図である。 本発明に係る止水施工方法の一例を示し、（ａ）は壁に水平方向にケーブルトレイが貫通している例を示す斜視図であり、（ｂ）は壁にケーブルトレイの周囲を離間して囲むように水平方向に延出している枠を有する開口部閉止枠を取り付ける際の分解斜視図であり、（ｃ）は壁にケーブルトレイの周囲を離間して囲むように水平方向に延出している枠を有する開口部閉止枠を取り付けた際の斜視図である。 本発明に係る止水施工方法の一例を示し、（ａ）は開口部閉止枠に、開口部閉止枠の開口部を鉛直方向に覆い、かつ、ケーブルトレイの周囲の近傍で囲むように配置されている開口部閉止枠カバーを取り付ける際の分解斜視図であり、（ｂ）は開口部閉止枠に、開口部閉止枠の開口部を鉛直方向に覆い、かつ、ケーブルトレイの周囲の近傍で囲むように配置されている開口部閉止枠カバーを取り付けた際の斜視図であり、（ｃ）は開口部閉止枠カバーにケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠を取り付ける際の分解斜視図である。 本発明に係る止水施工方法の一例を示し、（ａ）は開口部閉止枠カバーにケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠を取り付けた際の斜視図であり、（ｂ）は防火材逃がし枠にケーブルトレイの周囲を囲むように、防火材逃がし枠にシール材押え板を取り付ける際の分解斜視図であり、（ｃ）は防火材逃がし枠にケーブルトレイの周囲を囲むように、防火材逃がし枠にシール材押え板を取り付けた際の斜視図である。 本発明に係る止水施工方法の一例を示し、（ａ）は防火材逃がし枠にケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠から延出して止水処理枠を取り付ける際の分解斜視図であり、（ｂ）は防火材逃がし枠にケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠から延出して止水処理枠を取り付けた際の斜視図であり、（ｃ）は止水処理枠の他端にケーブルトレイの周囲を囲むように、シール材押え板を取り付ける際の分解斜視図である。 本発明に係る止水施工方法の一例を示し、（ａ）は図７（ｃ）に示すシール材押え板を止水処理枠の他端に取り付けた例を示し、（ｂ）はケーブルトレイにマークをつけて、シール材押え板と、止水処理枠と、防火材逃がし枠と、開口部閉止枠カバーとを取り外した例を示す斜視図である。 本発明に係る止水施工方法の一例を示し、（ａ）は開口部閉止枠に開口部閉止枠カバーを取りつけた例を示し、（ｂ）はケーブルトレイの裏面にエアー溜まり防止材を塗布し、エアー溜まり防止部を作る例を示す斜視図である。 本発明に係る止水施工方法の一例を示し、（ａ）は開口部閉止枠カバーと、シール材押え板とを取りつけた例を示す斜視図であり、（ｂ）は止水処理枠内において、防火材逃がし枠側の間隙を埋めるペースト状の第１シール材を充填し、内ダムを作る例を示す斜視図である。 本発明に係る止水施工方法の一例を示し、（ａ）は止水処理枠と、シール材押え板とを取りつけた例を示す斜視図であり、（ｂ）は止水処理枠内において、シール材押え板側の間隙を埋めるペースト状の第１シール材を充填し、外ダムを作る例を示す斜視図である。 本発明に係る止水施工方法の一例を示し、（ａ）はケーブル間に絶縁楔を挿入し、ケーブルトレイ内に第２シール材を流し込んでいる例を示し、（ｂ）はケーブルトレイ内に第２シール材を流し込んだ例を示す斜視図である。 本発明に係る止水施工方法の一例を示し、（ａ）は止水処理枠内において、防火材逃がし枠側の間隙を埋めるペースト状の第１シール材を充填し、内側ダムを作り、止水処理枠の他端側の間隙を埋めるペースト状の第１シール材を充填し、外側ダムを作った後に、第３シール材を充填する例を示し、（ｂ）は止水処理枠とケーブルトレイとの間に充填される第３シール材を充填した後の止水処理枠内シール部の例を示す斜視図である。 本発明に係る止水施工方法の一例を示し、（ａ）は止水処理枠の上部を取り付けた例を示し、（ｂ）は第４シール材を塗布し、外周シール部を作る例を示す斜視図である。 本発明に係る止水構造の一例を示し、図１４（ａ）のＡ−Ａ断面図を示す。 本発明に係る止水構造の一例を示し、図１４（ａ）のＢ−Ｂ断面図を示す。

以下に、図面を参照して、本発明の一実施の形態について説明する。

＜実施の形態＞
図１〜図３は、本発明に係る止水構造の実施の形態を示す。

本発明に係る止水構造１は、開口部閉止枠３と、開口部閉止枠カバー５と、防火材逃がし枠７と、止水処理枠９と、シール材押え板１１と、シール材１３等から構成されている。

シール材１３は、例えば、図１３（ｂ）に示す完成直前のシール材１３において、
エアー溜まり防止部２５ａ（図９（ｂ））を作るエアー溜まり防止材、内ダム２５ｂ（図１０（ｂ））と外ダム２５ｃ（図１１ｂ）を作る第１シール材２５（図１２（ａ））、
ケーブルトレイ内防水部２５ｄ（図１２（ｂ））を作る第２シール材２７（図１２(ａ)）、
ケーブルトレイ周囲防水部２５e（図１３（ｂ））を作る第３シール材２８（図１３(ａ）により構成されている。また、開口部閉止枠３の表面と、開口部閉止枠カバー５の表面と、防火材逃がし枠７の表面と、止水処理枠９の表面と、シール材押え板１１ａ，１１ｂの表面との全体を連続して覆う、硬化促進の第４シール材２９（図１４（ｂ））を含んでいる。

図１〜図３に示すように、内側にケーブル１５を収納し水平方向に延設されているケーブルトレイ１７が貫通している壁１９とケーブルトレイ１７の間から隣室への漏水を防止する止水構造１において、壁１９にケーブルトレイ１７の周囲を離間して囲むように水平方向に延出している枠２１ａを有する開口部閉止枠３の壁１９側のフランジ２３ａが壁１９にボルトＢで取り付けられている。

図１、図２に示すように、開口部閉止枠３は、上下に２分割され、それぞれが壁１９にボルトＢで取り付けられ、枠２１ａから水平方向外側に延出しているフランジ２３ａ２で、上下に配置された開口部閉止枠３がボルトＢとナットＮで接合されている。

また、図２、図３（ａ）に示すように、開口部閉止枠３の枠２１ａから外方に延出しているフランジ２３ａ１に、開口部閉止枠３の開口部を鉛直方向に覆い、かつ、ケーブルトレイ１７の周囲の近傍（約４０ｍｍほど離間）で囲むように水平方向に延出している枠２１ｂを有する開口部閉止枠カバー５のフランジ（外周）２３ｂが開口部閉止枠３のフランジ２３ａ１とボルトＢとナットＮで取り付けられている。開口部閉止枠カバー５は、上下に２分割され、それぞれが開口部閉止枠３にボルトＢとナットＮで取り付けられている。

開口部閉止枠カバー５にケーブルトレイ１７の周囲と約４０ｍｍほど離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠７のフランジ２３ｃが正面視矩形に開口部閉止枠カバー５の鉛直な枠から外方に延出するフランジ２３ｂ１とボルトＢとナットＮで取り付けられている。

防火材逃がし枠７にケーブルトレイ１７の周囲と約４０ｍｍほど離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠７から延出して止水処理枠９の一端から外方に延出するフランジ２３ｄが防火材逃がし枠７のフランジ２３ｃ１とボルトＢとナットＮで取り付けられている。止水処理枠９は正面視上下左右に４枚の部材から構成されている。

止水処理枠９の一端にケーブルトレイ１７の周囲を囲むように、シール材押え板１１ａが防火材逃がし枠７のフランジ２３ｃ１と止水処理枠９のフランジ２３ｄの間に配置され、防火材逃がし枠７とシール材押え板１１ａと止水処理枠９とがボルトＢとナットＮで取り付けられ、シール材押え板１１ａとケーブルトレイ１７との間と、ケーブルトレイ１７内のケーブル１５間とにシール材が充填されている。

そして、防火材逃がし枠７のフランジ２３ｃ１とシール材押え板１１ａとの間隙にシール材が充填され、止水処理枠９のフランジ２３ｄとシール材押え板１１ａとの間隙にシール材が充填されている。止水処理枠９の他端のフランジ２３ｄ１には、シール材押え板１１ｂが、ボルトＢとナットＮで取り付けられている。

開口部閉止枠３と、開口部閉止枠カバー５と、防火材逃がし枠７と、止水処理枠９と、シール材押え板１１は、それぞれ鋼材で形成され、耐水圧性能を有している。

シール材１３（図１３（ｂ））は、ケーブルトレイ１７の裏面に充填されているエアー溜まり防止材（２５ａ）と、シール材押え板１１ａ，１１ｂとケーブルトレイ１７との間に充填されている第１シール材２５（図１５の内ダム２５ｂ，外ダム２５ｃ））と、ケーブルトレイ１７内のケーブル１５間とに充填されている第２シール材２７（図１２（ａ），図１５のケーブルトレイ内防水部２５ｄ））、ケーブルトレイの周囲に充填されている第３シール材２８（図１３（ａ），図１５のケーブルトレイ周囲防水部２５ｅ）とで、基本的な止水構造を形成している。

エアー溜まり防止材（２５ａ）と第１シール材２５はペースト状のダム材であり、第２シール材２７は浸透性向上と硬化促進の液状の流し込み材である。また、ケーブルトレイ１７の周囲を止水するために、止水処理枠９とケーブルトレイ１７との間に硬化促進の液状の流し込み材である第３シール材２８（図１３（ａ））を止水処理枠９の上部を配置する前に上面から充填する。図１６に示すように、エアー溜まり防止部２５ａは、ケーブルトレイ１７の裏面に、段差として存在している凹部を埋めるように充填されている。

上述のように、防火材逃がし枠７で既存の耐火構造を維持し、止水処理枠９とシール材押え板１１とシール材１３とで、ケーブルトレイ１７の内部と外部の止水構造が施されている。

更に、防火材逃がし枠７の表面と止水処理枠９の表面とシール材押え板１１ａ，１１ｂの表面および開口部閉止枠カバー５と防火材逃がし枠７の接合部分の周囲の全体を連続して覆うように硬化促進の第４シール材２９（図１４（ｂ））が塗布され、開口部閉止枠３と、開口部閉止枠カバー５と、防火材逃がし枠７と、止水処理枠９と、シール材押え板１１ａ，１１ｂとの各間隙からの浸水を防ぐ防水処理が施されている（図１４（ｂ））。なお、図１４（ｂ）に示すように、開口部閉止枠３の表面と、開口部閉止枠カバー５の表面と、防火材逃がし枠７の表面と、止水処理枠９の表面とシール材押え板１１ａ，１１ｂの表面との全体を連続して覆うように第４シール材２９を塗布し、開口部閉止枠３と、開口部閉止枠カバー５と、防火材逃がし枠７と、止水処理枠９と、シール材押え板１１との各間隙からの浸水を防ぐ防水処理を施す。

（止水施工方法）
図４（ａ）〜図１４（ｂ）は、本発明に係る止水施工方法の一実施の形態を示している。図４（ａ）〜図１０（ａ）、図１１（ａ）においては、施工方法を分かりやすくするため、ケーブル１５を図示していない。

図４（ａ）に示すように、壁１９に孔が設けられ、この孔を、ケーブル１５を収納し水平方向に延設されているケーブルトレイ１７が貫通している。

図４（ｂ）、図４（ｃ）に示すように、ケーブルトレイ１７の周囲を離間して囲むように水平方向に延出している枠２１ａを有する上下に２分割されている開口部閉止枠３の壁１９側のフランジ２３ａを上下からケーブルトレイ１７を挟むようにして壁１９にボルトＢで取り付ける。開口部閉止枠３は、上下に２分割された接合部分において、枠２１から水平方向外側に延出しているフランジ２３ａ２で、ボルトＢとナットＮで接合されている。

次に、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、開口部閉止枠３の枠２１ａから外方に延出しているフランジ２３ａ１に、開口部閉止枠３の開口部を鉛直方向に覆い、かつ、ケーブルトレイ１７の周囲の近傍（約４０ｍｍほど離間）で囲むように配置されている上下に２分割されている開口部閉止枠カバー５のフランジ２３ｂを上下からケーブルトレイ１７を挟むようにして取り付ける。開口部閉止枠カバー５のケーブルトレイ１７の周囲の近傍（約４０ｍｍほど離間）には、水平方向に延出している枠２１ｂが設けられており、この枠は正面視矩形である。

次に、図５（ｃ）、図６（ａ）に示すように、開口部閉止枠カバー５にケーブルトレイ１７の周囲と約４０ｍｍほど離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠７のフランジ２３ｃを正面視矩形に開口部閉止枠カバー５の鉛直な枠から外方に延出するフランジ２３ｂ１とボルトＢとナットＮで取り付ける。

次に、図６（ｂ）、図６（ｃ）に示すように、防火材逃がし枠７のフランジ２３ｃ１側にケーブルトレイ１７の周囲を囲むように、上下に２分割されているシール材押え板１１ａを配置する。

次に、図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、シール材押え板１１aを介して防火材逃がし枠７のフランジ２３ｃ１にケーブルトレイ１７の周囲と約４０ｍｍほど離間して囲むように、防火材逃がし枠７から延出して止水処理枠９のフランジ２３ｄ（一端）をボルトＢとナットＮで取り付ける。

次に、図７（ｃ）、図８（ａ）に示すように、止水処理枠９のフランジ２３ｄ１側にケーブルトレイ１７の周囲を囲むように、上下に２分割されているシール材押え板１１ｂを配置し、止水処理枠９にシール材押え板１１ｂをボルトＢとナットＮで取り付ける。

次に、図８（ｂ）に示すように、各部材の設置位置を確認すると共に、シール材を充填するためのマークＭ（図９（ａ）、図９（ｂ））をケーブルトレイ１７につけながら、シール材押え板１１ａ，１１ｂと、止水処理枠９と、防火材逃がし枠７とを取り外す。

次に、図９（ｂ）に示すように、ケーブルトレイ１７の裏面の段差部分に、ハケＨを用いてペースト状のエアー溜まり防止材を塗布し、エアー溜まり防止部２５ａを作る。

次に、図１０（ａ）に示すように、開口部閉止枠カバー５にケーブルトレイ１７の周囲と約４０ｍｍほど離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠７のフランジ２３ｃを正面視矩形に開口部閉止枠カバー５の鉛直な枠から外方に延出するフランジ２３ｂ１とボルトＢとナットＮで取り付け、防火材逃がし枠７のフランジ２３ｃ１側にケーブルトレイ１７の周囲を囲むように、上下に２分割されているシール材押え板１１ａを配置する。

その後、図１０（ｂ）に示すように、止水処理枠９を設置する前の状態において、防火材逃がし枠７側の間隙を埋めるペースト状の第１シール材２５を充填し、内ダム２５ｂを作る。

次に、図１１（ａ）に示すように、止水処理枠９の上面のみ開けて、シール材押え板１１aを介して防火材逃がし枠７のフランジ２３ｃ１にケーブルトレイ１７の周囲と約４０ｍｍほど離間してかつ上面を開放して囲むように、防火材逃がし枠７から延出して止水処理枠９から外方に延出するフランジ２３ｄ（一端）をボルトＢとナットＮで取り付け、止水処理枠９のフランジ２３ｄ１側にケーブルトレイ１７の周囲を囲むように、上下に２分割されているシール材押え板１１ｂを配置し、止水処理枠９にシール材押え板１１ｂをボルトＢとナットＮで取り付ける。

次に、図１１（ｂ）に示すように、止水処理枠９の上面から、止水処理枠内において、シール材押え板１１ｂ側の間隙を埋めるペースト状の第１シール材２５を充填し、外ダム２５ｃを作る。

次に、図１２（ａ）に示すように、ケーブルトレイ１７内のケーブル１５間に浸透性向上と硬化促進の液状の流し込み材である第２シール材２７を上面から充填する。図１２（ａ）に示すように、絶縁楔３１をケーブル１５間に差し込み、第２シール材２７がケーブル１５間に浸透しやすいようにする。図１２（ｂ）に示すように、ケーブルトレイ内に液状の流し込み材である第２シール材２７を充填した後、絶縁楔３１をケーブル１５から抜き取り、ケーブルトレイ内防水部２５ｄを作る。

次に、図１３（ａ）、図１３（ｂ）に示すように、ケーブルトレイ１７の周囲に硬化促進の液状の流し込み材である第３シール材２８を充填し、ケーブルトレイ周囲防水部２５ｅを作る。第３シール材２８を充填する前に、シール材押え板１１ａ側に第１シール材２５を充填して内側ダム部２５ｂ１を作り、シール材押え板１１ｂ側に第１シール材２５を充填して外側ダム部２５ｃ１を作り、止水処理枠９から第３シール材２８の漏れを防止する。

次に、図１４（ａ）に示すように、止水処理枠９で上面を覆う。その後、図１４（ｂ）に示すように、開口部閉止枠３の表面と、開口部閉止枠カバー５の表面と、防火材逃がし枠７の表面と、止水処理枠９の表面と、シール材押え板１１ａ，１１ｂの表面との全体を連続して覆うように硬化促進の第４シール材２９を塗布し、開口部閉止枠３と、開口部閉止枠カバー５と、防火材逃がし枠７と、止水処理枠９と、シール材押え板１１との各間隙からの浸水を防ぐ防水処理を施す。

１ 止水構造
３ 開口部閉止枠
５ 開口部閉止枠カバー
７ 防火材逃がし枠
９ 止水処理枠
１１ シール材押え板
１３ シール材（エアー溜まり防止材，ダム材，ケーブルトレイ内防水部，ケーブルトレイ周囲防水部）
１５ ケーブル
１７ ケーブルトレイ
１９ 壁
２１ 枠
２３ａ，２３ａ１，２３ａ２，２３ｂ，２３ｂ１，２３ｃ，２３ｃ１，２３ｄ，２３ｄ１ フランジ
２５ 第１シール材
２７ 第２シール材
２８ 第３シール材
２９ 第４シール材
３１ 絶縁楔
Ｂ ボルト
Ｎ ナット

Claims (6)

1. 内側にケーブルを収納し水平方向に延設されているケーブルトレイが貫通している壁とケーブルトレイの間およびケーブルトレイ内部のケーブルの間隙を伝搬して隣室への漏水を防止する止水構造において、
   壁にケーブルトレイの周囲を離間して囲むように水平方向に延出している枠を有する開口部閉止枠が取り付けられ、
   この開口部閉止枠に、開口部閉止枠の開口部を鉛直方向に覆い、かつ、ケーブルトレイの周囲の近傍で囲むように配置されている開口部閉止枠カバーが取り付けられ、
   開口部閉止枠カバーにケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠が取り付けられ、
   防火材逃がし枠にケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠から延出して止水処理枠が取り付けられ、
   止水処理枠の両端にケーブルトレイの周囲を囲むように、シール材押え板が取り付けられ、
   シール材押え板とケーブルトレイとの間と、ケーブルトレイ内のケーブル間とにシール材が充填されている事を特徴とする止水構造。
2. シール材は、ケーブルトレイの裏面に充填されているエアー溜まり防止材と、シール材押え板とケーブルトレイとの間に充填されている第１シール材と、ケーブルトレイ内のケーブルの間隙とに充填されている第２シール材と、止水処理枠とケーブルトレイとの間に充填される第３シール材があり、第１シール材はペースト状のダム材であり、第２シール材は浸透性向上と硬化促進の液状の流し込み材であり、第３シール材は硬化促進の液状の流し込み材が用いられている事を特徴とする請求項１に記載の止水構造。
3. 防火材逃がし枠と止水処理枠の接合部にシール材が塗布されている事を特徴とする請求項１または請求項２に記載の止水構造。
4. 防火材逃がし枠の表面と止水処理枠の表面および開口部閉止枠カバーと防火材逃がし枠の接合部分の周囲の全体を連続して覆うようにシール材処理されている事を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の止水構造。
5. 内側にケーブルを収納し水平方向に延設されているケーブルトレイが貫通している壁とケーブルトレイの間およびケーブルトレイ内部のケーブルの間隙を伝搬して隣室への漏水を防止する止水施工方法において、
   壁にケーブルトレイの周囲を離間して囲むように水平方向に延出している枠を有する開口部閉止枠を取り付ける第１の工程と、
   この開口部閉止枠に、開口部閉止枠の開口部を鉛直方向に覆い、かつ、ケーブルトレイの周囲の近傍で囲むように配置されている開口部閉止枠カバーを取り付ける第２の工程と、
   開口部閉止枠カバーにケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むように、防火材逃がし枠の一端を取り付ける第３の工程と、
   防火材逃がし枠の他端にケーブルトレイの周囲を囲むようにシール材押え板を取り付ける第４の工程と、
   シール材押え板にケーブルトレイの周囲を囲むように止水処理枠の一端を取り付ける第５の工程と、
   止水処理枠の他端にケーブルトレイの周囲と離間してかつ囲むようにシール材押え板を取り付ける第６の工程と、
   各部材の設置位置を確認すると共に、マークをケーブルトレイにつけながら、シール材押え板と、止水処理枠と、防火材逃がし枠とを取り外す第７の工程と、
   マークを確認しながら第１工程から第６工程を順に行い、適宜シール材を充填する事を特徴とする止水施工方法。
6. シール材の充填は、再度、第１の工程を実施した後、ケーブルトレイの裏面にペースト状のエアー溜まり防止材を塗布し、エアー溜まり防止部を作る工程と、
   再度、第４の工程を実施した後、止水処理枠内において、防火材逃がし枠側の間隙を埋めるペースト状の第１シール材を充填し、内ダムを作る工程と、
   再度、第６の工程を実施した後、止水処理枠内において、シール材押え板側の間隙を埋めるペースト状の第１シール材を充填し、外ダムを作る工程と、
   止水処理枠内において、ケーブルトレイ内に浸透性向上と硬化促進の液状の流し込み材である第２シール材を充填し、ケーブルトレイ内防水部を作る工程と、
   ケーブルトレイの周囲に硬化促進の液状の流し込み材である第３シール材を充填し、ケーブルトレイ周囲防水部を作る工程から成る請求項５に記載の止水施工方法。

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