JP6560829B2 - 分節可能な両刃型剃刀刃 - Google Patents

Description

本発明は両刃型剃刀刃に関するものであって、より詳細には、２個以上の切片に分節して使用できる両刃型剃刀刃に関するものである。

両側にそれぞれ切削刃が形成された両刃型剃刀刃は、ユーザの安全のために別途の器具に挿入されて使われる。

両刃型剃刀刃は、韓国実用新案公報実１９９０−０００４３９１号および韓国実用新案公報実１９８４−０００９５８号に開示された通りに使用されたりもするが、韓国実用新案公報実１９９０−０００１１０５号に開示された通り、両刃型剃刀刃を２等分して器具（剃刀）に差し込んで使用されたりもする。

韓国実用新案公報実１９９０−０００４３９１号 韓国実用新案公報実１９８４−０００９５８号 韓国実用新案公報実１９９０−０００１１０５号

本発明が解決しようとする課題は、所望の形状に容易に分節して使用できる両刃型剃刀刃を提供することである。

本発明の課題は、以上で言及した課題に制限されず、言及されていないさらに他の課題は下記の記載から当業者に明確に理解されるはずである。

前記課題を解決するための本発明の実施例に係る両刃型剃刀刃は、第１切削刃が形成された第１ユニットブレードと、第２切削刃が形成された第２ユニットブレードと、前記第１ユニットブレードの一側と前記第２ユニットブレードの一側とを連結する第１連結部と、前記第１ユニットブレードの他側と前記第２ユニットブレードの他側とを連結する第２連結部と、前記第１ユニットブレードと前記第１連結部および前記第２連結部との境界を形成し、前記第１ユニットブレードの分節をガイドする一対の第１ノッチと、前記第２ユニットブレードと前記第１連結部および前記第２連結部との境界を形成し、前記第２ユニットブレードの分節をガイドする一対の第２ノッチと、を含む。

前記一対の第１ノッチは前記第１切削刃と鋭角を形成し、前記一対の第２ノッチは前記第２切削刃と鋭角を形成することができる。

前記一対の第１ノッチと前記第１切削刃とが形成する角度および前記一対の第２ノッチと前記第２切削刃とが形成する角度は、６０度乃至８０度であり得る。

前記第１ユニットブレードは前記第１ノッチの両端と接するように陥没して形成された第１凹部を含み、前記第２ユニットブレードは前記第２ノッチの両端と接するように陥没して形成された第２凹部を含むことができる。

前記第１ノッチおよび前記第２ノッチのうち少なくとも一つは、Ｖ字状の断面形状を有する溝を含み得る。

前記第１連結部および前記第２連結部を横切るように形成され、前記第１連結部および前記第２連結部の分節をガイドする一対の第３ノッチをさらに含むことができる。

前記第１ユニットブレードおよび前記第２ユニットブレードは、前記一対の第３ノッチを中心に対称に形成され得る。

前記第３ノッチはＶ字状の断面形状を有する溝を含み得る。

本発明のその他の具体的な事項は、詳細な説明および図面に含まれている。

本発明の実施例によると、少なくとも次のような効果がある。

両刃型剃刀刃を所望の形状に容易に分節して使うことができる。

本発明による効果は、以上で例示された内容によって制限されず、さらに多様な効果が本明細書内に含まれている。

本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃を図示した図面である。 本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃のノッチを図示した断面図である。 本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃が第３ノッチに沿って分節された状態を図示した図面である。 図３の状態で第１および第２ノッチに沿って分節された状態を図示した図面である。 本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃が第１および第２ノッチに沿って分節された状態を図示した図面である。 図３に図示された状態に分節されたユニットブレードが使われる例を説明するための図面である。 図３に図示された状態に分節されたユニットブレードが使われる例を説明するための図面である。 図４または図５に図示された状態に分節されたユニットブレードが使われる例を説明するための図面である。 図４または図５に図示された状態に分節されたユニットブレードが使われる例を説明するための図面である。

本発明の利点および特徴、そしてそれらを達成する方法は、添付される図面と共に詳細に後述されている実施例を参照すると明確になるであろう。しかし、本発明は以下で開示される実施例に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で具現され得るものであり、本実施例は本発明の開示を完全となるようにし、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであって、本発明は請求項の範疇によって定義されるだけである。明細書全体に亘って同一参照符号は同一構成要素を指し示す。

また、本明細書で記述する実施例は、本発明の理想的な例示図である断面図および／または概略図を参照して説明される。したがって、製造技術および／または許容誤差などによって例示図の形態が変形され得る。また、本発明に図示された各図面において、各構成要素は説明の便宜を考慮して多少拡大または縮小して図示されたものであり得る。明細書全体に亘って同一参照符号は同一構成要素を指し示す。

以下、本発明の一実施例に係る分節可能な両刃型剃刀刃（以下、両刃型剃刀刃）を説明するための図面を参照して本発明について説明する。

図１は、本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃を図示した図面であり、図２は本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃のノッチを図示した断面図である。図１に図示された通り、本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃１は、第１切削刃１２が形成された第１ユニットブレード１０と、第２切削刃２２が形成された第２ユニットブレード２０と、を含む。

第１ユニットブレード１０と第２ユニットブレード２０とは、互いに対称となる形状有し、それぞれ第１切削刃１２と第２切削刃２２が外側を向くように配置される。

第１連結部３１は第１ユニットブレード１０の一側と第２ユニットブレード２０の一側とを連結し、第２連結部３２は第１ユニットブレード１０の他側と第２ユニットブレード２０の他側とを連結する。第１ユニットブレード１０、第２ユニットブレード２０、第１連結部３１および第２連結部３２は、一体に形成され得る。

本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃１は、金属材質で形成され、特にステンレススチール系列で形成されることが好ましく、一実施例として、Ｃ（０．６２〜０．７０重量％）、Ｓｉ（０．１５〜０．５０重量％）、Ｍｎ（０．２５〜０．８０重量％）、Ｐ（０〜０．０２５重量％）、Ｓ（０〜０．０２０重量％）、Ｃｒ（１２．７〜１３．７重量％）、Ｎｉ（０〜０．５０重量％）、Ｆｅ（残量）の成分比で形成される材質が用いられ得る。もちろん、両刃型剃刀刃１は、金属材質に限定されず、セラミックなどの刃の加工が可能な材質で形成されてもよい。

本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃１の厚さは０．０５ｍｍ〜２ｍｍで選択され得る。より好ましくは、０．０７５ｍｍ〜０．１ｍｍの厚さを有することができる。

本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃１の横幅は３０ｍｍ〜５０ｍｍで選択され得る。縦幅は１０ｍｍ〜３０ｍｍで選択され得る。横幅は第１連結部３１から第２連結部３２までの長さを意味し、縦幅は第１切削刃１２から第２切削刃２２までの距離を意味する。

前記成分比、厚さ、横幅および縦幅は、本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃１についての一例に過ぎず、本発明はこれに限定されはしない。

図１に図示された通り、第１連結部３１および第２連結部３２は、第１ユニットブレード１０と第２ユニットブレード２０とを、相互に離隔した状態で支持する。したがって、図１に図示された通り、本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃１は、中央部に第１ユニットブレード１０、第２ユニットブレード２０、第１連結部３１および第２連結部３２によって囲まれるホールを形成する。

図１に図示された通り、第１ユニットブレード１０の一側、他側および第１切削刃１２の反対側には、複数の第１凹部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅが形成される。第２ユニットブレード２０も一側、他側および第２切削刃２２の反対側には、複数の第２凹部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅが形成される。

複数の第１凹部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅと複数の第２凹部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅは、両刃型剃刀刃１が装着される剃刀２（図６参照）に備えられた複数の突出部２ｃ（図６参照）と対応するように形成され得る。

複数の突出部２ｃは、第１ユニットブレード１０または第２ユニットブレード２０が剃刀２に装着される時に、複数の第１凹部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅまたは第２凹部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅと噛み合って第１ユニットブレード１０または第２ユニットブレード２０を固定するか、第１ユニットブレード１０または第２ユニットブレード２０の装着位置を決定することができる。

一方、第１ユニットブレード１０の両側には、一対の第１ノッチ４１、４２が形成される。

一対の第１ノッチ４１、４２のうち一側の第１ノッチ４１は第１ユニットブレード１０と第１連結部３１の境界を形成し、他側の第１ノッチ４２は第１ユニットブレード１０と第２連結部３２の境界を形成する．一側の第１ノッチ４１は第１ユニットブレード１０と第１連結部３１の分節をガイドし、他側の第１ノッチ４２は第１ユニットブレード１０と第２連結部３２の分節をガイドする。

図１に図示された通り、一対の第１ノッチ４１、４２は第１切削刃１２とそれぞれ鋭角をなすように形成される。

すなわち、図１を基準として、一側の第１ノッチ４１から上方に延びる仮想の線と第１切削刃１２から左側に延びる仮想の線とが交差してなす角度は鋭角となり、他側の第１ノッチ４２から上方に延びる仮想の線と第１切削刃１２から右側に延びる仮想の線とが交差してなす角度は鋭角となる。

それぞれの第１ノッチ４１、４２が第１切削刃１２となす角度は６０度〜８０度であり得る。より好ましくは、６５度〜７５度であり得る。

同様に、第２ユニットブレード２０の両側には一対の第２ノッチ４３、４４が形成される。

一対の第２ノッチ４３、４４のうち一側の第２ノッチ４３は第２ユニットブレード２０と第１連結部３１の境界を形成し、他側の第２ノッチ４４は第２ユニットブレード２０と第２連結部３２の境界を形成する。

一側の第２ノッチ４３は第２ユニットブレード２０と第１連結部３１の分節をガイドし、他側の第２ノッチ４４は第２ユニットブレード２０と第２連結部３２の分節をガイドする。

図１に図示された通り、一対の第２ノッチ４３、４４は第２切削刃２２とそれぞれ鋭角をなすように形成される。

すなわち、図１を基準として、一側の第２ノッチ４３から下方に延びる仮想の線と第２切削刃２２から左側に延びる仮想の線とが交差してなす角度は鋭角となり、他側の第２ノッチ４４から下方に延びる仮想の線と第２切削刃２２から右側に延びる仮想の線とが交差してなす角度は鋭角となる。

それぞれの第２ノッチ４３、４４が第２切削刃２２となす角度は６０度〜８０度であり得る。より好ましくは、６５度〜７５度であり得る。

一方、図１に図示された通り、一対の第３ノッチ４５、４６は第１連結部３１と第２連結部３２に形成される。

一対の第３ノッチ４５、４６は、両刃型剃刀刃１を２等分する仮想線上に形成される。仮想の線を基準として、一側には第１ユニットブレード１０が位置し、他側には第２ユニットブレード２０が位置する。第１ユニットブレード１０と第２ユニットブレード２０は、仮想の線および一対の第３ノッチ４５、４６を中心に対称に形成される。

一対の第３ノッチ４５、４６のうち第１連結部３１に形成された第３ノッチ４５は、第１連結部３１が２個の切片に分節されるようにガイドし、第２連結部３２に形成された第３ノッチ４６は第２連結部３２が２個の切片に分節されるようにガイドする。

一対の第３ノッチ４５、４６は実施例によっては省略されてもよい。

一方、図２に図示された断面図は、第１ノッチ４１、４２、第２ノッチ４３、４４および第３ノッチ４５、４６のうちいずれか一つを図示したものである。以下では、説明の便宜のために図２に図示されたノッチは、第１ノッチ４１、４２と仮定して説明する。

図２に図示された通り、第１ノッチ４１、４２は概略三角形の断面を有するＶ字状の溝に形成され得る。Ｖ字状の溝は、交線を形成する第１斜面４１ａと第２斜面４１ｂで構成され得る。

第１ノッチ４１、４２に沿って第１ユニットブレード１０と第１連結部３１が分節するために要求される力は、第１ノッチ４１、４２の幅ｗ、深さｄまたは第１斜面４１ａと第２斜面４１ｂとが形成する夾角θによって変わる。夾角θは、幅ｗと深さｄにより決定され得る。

第１ノッチ４１、４２の深さｄが両刃型剃刀刃１の厚さと比較して非常に浅い場合（例えば、厚さの５％未満）、第１ノッチ４１、４２に沿って分節させるのに過度な力が要求されるか、第１ユニットブレード１０と第１連結部３１が分節するとしても第１ノッチ４１、４２に沿って分節されずに意図しない方向に分節され得る。

その反対に、第１ノッチ４１、４２の深さｄが両刃型剃刀刃１の厚さと比較して非常に深い場合（例えば、厚さの５０％超過）、第１ノッチ４１、４２に沿って分節させるのに要求される力は低くなるものの、第１ノッチ４１、４２に沿って分節させずに両刃型剃刀刃１を使う途中で意図しない分節が発生するか、運搬または保管中に加えられる力によって意図しない分節が発生し得る。

第１ノッチ４１、４２の適正深さｄは、両刃型剃刀刃１の素材により変わり得るが、実験によると概略両刃型剃刀刃１の厚さの１０％で選定されるのが分節効果の点で有効であると把握された。

両刃型剃刀刃１の設計仕様に沿って、ノッチ４１、４２、４３、４４、４５、４６の深さｄは両刃型剃刀刃１の厚さと比較して５％〜５０％の間で選択され得るし、第１ノッチ４１、４２、第２ノッチ４３、４４および第３ノッチ４５、４６の深さｄは互いに異なって選択されてもよい。また、夾角θは４５度以上１３０度以下で選択され得る。さらに好ましくは、夾角θが概略９０度となるように形成され得る。

図２にはノッチの一例として、Ｖ字状の溝を図示したが、第１ノッチ４１、４２、第２ノッチ４３、４４または第３ノッチ４５、４６は、応力が集中するのであれば、異なる形状を有してもよい。

図３は本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃が第３ノッチに沿って分節された状態を図示した図面であり、図４は図３の状態で第１および第２ノッチに沿って分節された状態を図示した図面であり、図５は本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃が第１および第２ノッチに沿って分節された状態を図示した図面である。

それぞれの第３ノッチ４５、４６に力が加えられる場合、第３ノッチ４５、４６に応力が集中して第３ノッチ４５、４６に沿って第１連結部３１と第２連結部３２がそれぞれ分節される。

その結果、図３に図示された通り、両刃型剃刀刃１は第３ノッチ４５、４６に沿って分節され、それぞれ第１ユニットブレード１０と第２ユニットブレード２０を含む２個の切れに分節する。

または、図４に図示されたような分節形状を望む場合に、まず第３ノッチ４５、４６に沿って両刃型剃刀刃１を分節させて図３に図示されたような分節形状にし、その後、第１ノッチ４１、４２と第２ノッチ４３、４４に沿って分節させて、第１連結部３１および第２連結部３２が除去された状態の第１ユニットブレード１０と第２ユニットブレード２０を使うこともできる。

または、第３ノッチ４５、４６が形成されていない実施例の場合には、１回以上の曲げ動作によって第１連結部３１および第２連結部３２の中央部を破断させた後、第１ノッチ４１、４２と第２ノッチ４３、４４に沿って分節させて、第１連結部３１および第２連結部３２が除去された状態の第１ユニットブレード１０と第２ユニットブレード２０を使うこともできる。

一方、第１連結部３１および第２連結部３２が除去された状態の第１ユニットブレード１０と第２ユニットブレード２０を使うために、両刃型剃刀刃１は図５に図示されたように分節されてもよい。

すなわち、それぞれの第１ノッチ４１、４２に力が加えられる場合、第１ノッチ４１、４２に応力が集中して第１ノッチ４１、４２に沿って第１ユニットブレード１０、第１連結部３１および第２連結部３２が分節される。その結果、図５に図示された通り、第１ユニットブレード１０が第１ノッチ４１、４２に沿って分節されて両刃型剃刀刃１から分節する。

より効率的な応力集中のために、図１および図５に図示された通り、一側の第１ノッチ４１の両端は複数の第１凹部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅのうち最一側に形成された第１凹部１１ａ、１１ｃと接するように形成され、他側の第１ノッチ４２の両端は複数の第１凹部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅのうち最他側に形成された第１凹部１１ｂ、１１ｄと接するように形成され得る。

また、それぞれの第２ノッチ４３、４４に力が加えられる場合、第２ノッチ４３、４４に応力が集中して第２ノッチ４３、４４に沿って第２ユニットブレード２０、第１連結部３１および第２連結部３２が分節される。その結果、図５に図示された通り、第２ユニットブレード２０が第２ノッチ４３、４４に沿って分節されて両刃型剃刀刃１から分節する。

より効率的な応力集中のために、図１および図５に図示された通り、一側の第２ノッチ４３の両端は複数の第２凹部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅのうち最も一側に形成された第２凹部２１ａ、２１ｃと接するように形成され、他側の第２ノッチ４４の両端は複数の第２凹部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅのうち最も他側に形成された第２凹部２１ｂ、２１ｄと接するように形成され得る。

図５に図示された通り、第３ノッチ４５、４６が分節されずに第１ノッチ４１、４２および第２ノッチ４３、４４が優先的に分節されるように、第３ノッチ４５、４６の厚さｄは第１ノッチ４１、４２および第２ノッチ４３、４４の厚さｄよりも厚く形成され得る。

または第１ノッチ４１、４２、第２ノッチ４３、４４および第３ノッチ４５、４６の厚さｄが同じであっても、第１ノッチ４１、４２および第２ノッチ４３、４４の角度の設定によって同じ効果を具現することもできる。

または図５に図示されたような分節状態では第３ノッチ４５、４６が不要であるため、第３ノッチ４５、４６を省略して、第１ノッチ４１、４２および第２ノッチ４３、４４による分節をより効果的に誘導することもできる。

以上で説明した通り、本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃１は、３対のノッチ４１、４２、４３、４４、４５、４６を含むため、ユーザーの所望の分節形状に応じて両刃型剃刀刃１を分節させて、第１ユニットブレード１０と第２ユニットブレード２０を別々に使うことができる。

例えば、図３に図示されたような分節形状を望む場合には第３ノッチ４５、４６に沿って両刃型剃刀刃１を分節させ、図４または図５に図示されたような分節形状を望む場合には第１ノッチ４１、４２と第２ノッチ４３、４４に沿って両刃型剃刀刃１を分節させることができる。

図６および図７は、図３に図示された状態に分節されたユニットブレードが使われる例を説明するための図面である。

図６に図示された通り、剃刀２はインナーブレード収容部２ｂとアウターブレード収容部２ａを含むことができる。インナーブレード収容部２ｂには、ユニットブレード１０または２０の凹部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅまたは２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅと噛み合ってユニットブレード１０または２０をインナーブレード収容部２ｂに固定する複数の突出部２ｃが形成される。

複数の突出部２ｃと複数の凹部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅまたは２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅの堅固な結合のためには、ユニットブレード１０または２０の両側に第１連結部３１および第２連結部３２の一部が存在する状態でユニットブレード１０または２０がインナーブレード収容部２ｂに結合しなければならない。複数の凹部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅまたは２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅのうち最外郭に位置する凹部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄまたは２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄは、ユニットブレード１０または２０が第１連結部３１または第２連結部３２が突出部２ｃを挟持する形状を有するためである。

したがって、図６に図示されたタイプの剃刀２には、図３に図示された通り、第３ノッチ４５、４６に沿って分節された状態のユニットブレード１０または２０が装着されることが好ましい。

そして、第３ノッチ４５、４６に沿って分節されて第１連結部３１または第２連結部３２の一部を含むユニットブレード１０または２０を収容するために、インナーブレード収容部２ｂとアウターブレード収容部２ａの前端の上部Ａ１、Ａ２は概略直角のアウトラインを有している。

図６に図示された通り、第３ノッチ４５、４６に沿って分節された状態のユニットブレード１０または２０は、インナーブレード収容部２ｂに装着された後、図７に図示された通り、アウターブレード収容部２ａの内側にスライディングされて剃刀２内に装着が完了する。

一方、図８および図９は、図４または図５に図示された状態に分節されたユニットブレードが使われる例を説明するための図面である。

図８に図示された通り、剃刀３はユニットブレード１０または２０を固定するブレード収容部３ａを含む。

図８に図示された剃刀３のブレード収容部３ａの前端の上部（Ｂ）は、図６および図７に図示された剃刀２とは異なり、後方側に湾曲して形成されたアウトラインを有している。したがって、図３に図示された通り、第３ノッチ４５、４６に沿って分節された状態のユニットブレード１０または２０が装着される場合には、第１連結部３１または第２連結部３２の一部がブレード収容部３ａの前端の上部（Ｂ）の外側に露出する問題がある。

したがって、両刃型剃刀刃１を図８に図示された剃刀３に使う場合には、図８に図示された通り、第１ノッチ４１、４２または第２ノッチ４３、４４に沿って分節されたユニットブレード１０または２０を装着して使わなければならない。

図８に図示された通り、第１ノッチ４１、４２または第２ノッチ４３、４４に沿って分節されたユニットブレード１０または２０は、ブレード収容部３ａの前端からスライディングされて、図８に図示された状態で剃刀３内に装着が完了し得る。

ユニットブレード１０または２０は、第１ノッチ４１、４２または第２ノッチ４３、４４に沿って分節されたので、ブレード収容部３ａの外部には切削刃１２または２２だけが露出する。

前述した通り、本発明の一実施例に係る両刃型剃刀刃１は、分節形状をガイドするノッチ４１、４２、４３、４４、４５、４６が形成されているため、両刃型剃刀刃１を所望の形状に容易に分節して使うことができる。

また、３対のノッチ４１、４２、４３、４４、４５、４６を含むため、剃刀２、３のタイプに合う形状に両刃型剃刀刃１を分節させて、第１ユニットブレード１０と第２ユニットブレード２０を別々に使うことができる。

本発明が属する技術分野の通常の知識を有する者は、本発明がその技術的思想や必須の特徴を変更することなく他の具体的な形態で実施され得ることが理解できるはずである。したがって、以上で記述した実施例は、すべての面において例示的なものであって、限定的ではないものと理解されるべきである。本発明の範囲は前記詳細な説明よりは後述する特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲の意味および範囲、そしてその均等概念から導き出されるすべての変更または変形された形態も本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

本発明の実施例に係る両刃型剃刀刃は、第１切削刃が形成された第１ユニットブレードと、第２切削刃が形成された第２ユニットブレードと、前記第１ユニットブレードの一側と前記第２ユニットブレードの一側とを連結する第１連結部と、前記第１ユニットブレードの他側と前記第２ユニットブレードの他側とを連結する第２連結部と、前記第１ユニットブレードと前記第１連結部および前記第２連結部との境界を形成し、前記第１ユニットブレードの分節をガイドする一対の第１ノッチと、前記第２ユニットブレードと前記第１連結部および前記第２連結部との境界を形成し、前記第２ユニットブレードの分節をガイドする一対の第２ノッチと、を含む。

Claims (7)

1. 第１切削刃が形成された第１ユニットブレードと、
   第２切削刃が形成された第２ユニットブレードと、
   前記第１ユニットブレードの一側と前記第２ユニットブレードの一側とを連結する第１連結部と、
   前記第１ユニットブレードの他側と前記第２ユニットブレードの他側とを連結する第２連結部と、
   前記第１ユニットブレードと前記第１連結部および前記第２連結部との境界を形成し、
   前記第１ユニットブレードの分節をガイドする一対の第１ノッチと、
   前記第２ユニットブレードと前記第１連結部および前記第２連結部との境界を形成し、
   前記第２ユニットブレードの分節をガイドする一対の第２ノッチと、
   前記第１連結部および前記第２連結部を横切るように形成され、前記第１連結部および前記第２連結部の分節をガイドする一対の第３ノッチと、
   を含む、分節可能な両刃型剃刀刃。
2. 前記一対の第１ノッチは前記第１切削刃と鋭角を形成し、
   前記一対の第２ノッチは前記第２切削刃と鋭角を形成する、請求項１に記載の分節可能な両刃型剃刀刃。
3. 前記一対の第１ノッチと前記第１切削刃とが形成する角度および前記一対の第２ノッチと前記第２切削刃とが形成する角度は、６０度乃至８０度である、請求項２に記載の分節可能な両刃型剃刀刃。
4. 前記第１ユニットブレードは、前記第１ノッチの両端と接するように陥没して形成された第１凹部を含み、
   前記第２ユニットブレードは、前記第２ノッチの両端と接するように陥没して形成された第２凹部を含む、請求項１に記載の分節可能な両刃型剃刀刃。
5. 前記第１ノッチおよび前記第２ノッチのうち少なくとも一つは、Ｖ字状の断面形状を有する溝を含む、請求項１に記載の分節可能な両刃型剃刀刃。
6. 前記第１ユニットブレードおよび前記第２ユニットブレードは、前記一対の第３ノッチを中心に対称に形成される、請求項１に記載の分節可能な両刃型剃刀刃。
7. 前記第３ノッチは、Ｖ字状の断面形状を有する溝を含む、請求項１に記載の分節可能な両刃型剃刀刃。