JP6560579B2

JP6560579B2 - ろ過装置

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Publication number: JP6560579B2
Application number: JP2015191151A
Authority: JP
Inventors: 大輔内藤; 実野村; 彰浩北村
Original assignee: Suido Kiko Kaisha Ltd
Current assignee: Suido Kiko Kaisha Ltd
Priority date: 2015-09-29
Filing date: 2015-09-29
Publication date: 2019-08-14
Anticipated expiration: 2035-09-29
Also published as: JP2017064601A

Description

本発明は、ろ過槽を上下に区切りろ材層を支持する集水板に複数設置されている集水ストレーナを備えるろ過装置に関する。

原水をろ材層でろ過し処理水を得るろ過装置に備えられているろ過槽には、槽内を上下に区切りろ過材からなるろ材層を支持する集水板に集水ストレーナが複数均等に設置されている。この集水ストレーナは、ろ過工程においては、ろ材層を通過しろ過された処理水を均一に集水板の下部に設けられているろ過水室に集水し、また、一定時間ろ過するとろ材層に濁質が補足されるので所謂逆洗洗浄が行われ、この洗浄工程においては、濁質がろ材層から効果的に排出されるようろ過水室からの洗浄用の水又は空気をろ材層に均等に拡散させる役割を担っている。

この集水ストレーナは、周面にスリットが形成され内部にチャンバー隔壁が形成されている本体部と、雄螺子部が形成され前記集水板に開孔されたストレーナ取付孔に上方から挿入され前記集水板の下側で前記雄螺子部が雌螺子と螺合される筒状部とを備え、洗浄工程において、筒状部から洗浄用の水や空気を取り込み、集水板上側に突出する本体部よりろ材層に均等に分散排出させる構造となっている。

従来、空気洗浄を行う場合、集水板を天板とするろ過水室の上層にエアマット層と呼ばれる気層部を形成させ、この気層部の空気を筒状部に形成されていて開孔位置がろ過水室であるオリフィス孔から筒状部内部に取り込み、本体部の周面に形成されているスリットより排出させ、ろ材層全体に空気が均等に拡散されるようにしていた。

しかしながら、この方法だと洗浄工程が終了しろ過工程に移行後もろ過水室に気層部が残留し、残留した気層部の空気が徐々にろ材層中に移行し、ろ材層内の水の流れを阻害・攪乱し処理性が損なわれるという不具合があった。

更に、上水処理においては通常、次亜塩素酸ナトリウム等の塩素系酸化剤が注入されているので、気層部が恒常的に存在すると気層部が塩素雰囲気となり金属製の集水板を腐食させるという不具合があった。

かかる不具合点を解決する方法として、下記特許文献１では、空気洗浄工程終了後にろ過水室の気層部を消滅させるために、筒状部に形成された空気排出孔がろ過水室の上端の位置となるように筒状部を設置することが提案されている。しかしながら、この方法では、筒状部に形成された空気排出孔をろ過水室の上端である集水板の直ぐ下の位置にくるように設置しなければならないので、集水板への集水ストレーナの固定作業が煩雑になっていた。

また、下記特許文献２では、気層部を排除させるための空気を排出する排気管を、管内面最上部が下部集水装置の下面と面一以上の高さとなるように配設することが提案されている。しかしながら、この方法では、空気流入時と排出時の切り替えを行うための配管及び弁が必要となり、作動させるための操作も煩雑になっていた。更に、空気を完全に排出することが困難で、恒常的に残存する気層部の塩素雰囲気により集水板が腐食する要因となっていた。

特許第３６６２４５４号特開平９‐２９４９０３号

本発明は上述の不具合点を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、煩雑な取り付け作業を必要とせず、空気洗浄時に形成されるろ過水室の気層部を完全に排除することができ、よって、金属製の集水板の腐食を防止することができるろ過装置を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係るろ過装置は、ろ過槽を上下に区切りろ材層を支持する集水板に複数設置されている集水ストレーナを備えたろ過装置において、前記集水ストレーナは、周面にスリットが形成されチャンバー隔壁に雌螺子部が形成されている本体部と、前記雌螺子部と螺合する雄螺子部が形成されている筒状部とを備え、前記筒状部は、前記集水板に開孔されている真円でないストレーナ取付孔の横方向断面形状と同一形状で前記ストレーナ取付孔の横方向断面の輪郭より一回り小さい輪郭の大きさで前記雄螺子部より下側に設置されている平板状の固定プレートと、前記固定プレートより上側で周方向に複数の凸部が設置されている共廻り防止リブとを備え、前記集水ストレーナが前記集水板に固定されたとき、前記筒状部の下端が前記集水板を天板とするろ過水室に開口し上端が前記周面と前記チャンバー隔壁とで形成されるストレーナドーム室に開口し、前記筒状部に開孔されている通気孔が前記チャンバー隔壁と前記集水板とで形成されるチャンバー室内に位置していることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項２に係るろ過装置は、ろ過槽を上下に区切りろ材層を支持する集水板に複数設置されている集水ストレーナを備えたろ過装置において、前記集水ストレーナは、周面にスリットが形成され内部にチャンバー隔壁が形成されている本体部と、前記集水板に開孔されたストレーナ取付孔に挿入される筒状部とを備え、前記集水ストレーナが前記集水板に固定されたとき、前記筒状部の下端が前記集水板を天板とするろ過水室に開口し上端が前記周面と前記チャンバー隔壁とで形成されるストレーナドーム室に開口し、前記筒状部に開孔されている通気孔が前記チャンバー隔壁と前記集水板とで形成されるチャンバー室内に位置し、前記ろ過水室から前記チャンバー室に通じる通気道が前記集水板に形成されていることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項３に係るろ過装置は、ろ過槽を上下に区切りろ材層を支持する集水板に複数設置されている集水ストレーナを備えたろ過装置において、前記集水ストレーナは、周面にスリットが形成され内部にチャンバー隔壁が形成されている本体部と、雄螺子部が形成され前記集水板に開孔されたストレーナ取付孔に上方から挿入され前記集水板の下側で前記雄螺子部が座付雌螺子と螺合される筒状部とを備え、前記集水ストレーナが前記集水板に固定されたとき、前記筒状部の下端が前記集水板を天板とするろ過水室に開口し上端が前記周面と前記チャンバー隔壁とで形成されるストレーナドーム室に開口し、前記筒状部に開孔されている通気孔が前記チャンバー隔壁と前記集水板とで形成されるチャンバー室内に位置し、前記ろ過水室から前記チャンバー室に通じる通気道が前記座付雌螺子に形成されていることを特徴とするものである。

上記構成を備えた本発明の請求項１に係るろ過装置は、筒状部に設置されている平板状の固定プレートが、集水板に開孔されている真円でないストレーナ取付孔の横方向断面形状と同一形状でストレーナ取付孔の横方向断面の輪郭より一回り小さい輪郭の大きさなので、固定プレートが外周に設置されている筒状部をストレーナ取付孔に上方より挿入することができる。更に、筒状部の上部に形成されている雄螺子部を本体部の下面に形成されている雌螺子部と螺合させるときに、固定プレートより上側で筒状部の外周面に設置されている周方向に複数の凸部から構成される共廻り防止リブが、真円でないストレーナ取付孔の内周面に引っ掛かるので筒状部の空回りを防止し、本体部の雌螺子部と筒状部の雄螺子部を螺合させることができる。しかも、筒状部と本体部とを螺合させるときに、共廻り防止リブにより筒状部が空回りによる回転を停止するまで固定プレートも同じ位相だけ回転するので、ストレーナ取付孔の形状と固定プレート形状の位相がずれる。固定プレートの大きさは、ストレーナ取付孔の横方向断面の輪郭より一回り小さい輪郭の大きさなので、本体部の雌螺子部と筒状部の雄螺子部を螺合させるとき固定プレートの上面と集水板の下面とが当接し、集水板を本体部と固定プレートで挟み込むようにして集水ストレーナを集水板に固定することができる。

更に、請求項１に係るろ過装置は、空気洗浄工程の際、ろ過水室に供給された空気は、ろ過水室の上層に移動して気層部を形成する。この気層部の空気は、ろ過水室の天板になっている集水板に集水ストレーナが本体部と固定プレートで固定されるとき、固定プレートが回転しストレーナ取付孔との位相がずれて形成される通気道を経由してチャンバー室へ流入する。チャンバー室内に流入した空気は、筒状部に開孔されている通気孔がチャンバー室内に位置するので、通気孔から筒状部内部に取り込まれて筒状部の上端が開口しているストレーナドーム室に流出し、ストレーナドーム室の周面に形成されているスリットを経由し、ろ材層に排出される。よって、洗浄用の空気をろ材層に均等に分散排出させることができる。

更に、請求項１に係るろ過装置は、空気洗浄工程で形成された気層部は、空気洗浄工程後の水逆洗工程においてろ過水室に圧入された洗浄水により集水板に押しつけられるように上方に押し上げられる。この気層部の空気は、ろ過水室の天板になっている集水板に集水ストレーナが本体部と固定プレートで固定されるとき、固定プレートが回転しストレーナ取付孔との位相がずれて形成される通気道を経由してチャンバー室へ流入する。チャンバー室内に流入した空気は、筒状部に開孔されている通気孔がチャンバー室内に位置するので、通気孔から筒状部内部に取り込まれて筒状部の上端が開口しているストレーナドーム室に流出する。よって、水逆洗工程において、気層部を完全に排除させることができる。

上記構成を備えた本発明の請求項２に係るろ過装置は、空気洗浄工程の際、ろ過水室に供給された空気は、ろ過水室の上層に移動して気層部を形成する。この気層部の空気は、ろ過水室の天板になっている集水板に形成されているろ過水室からチャンバー室内に通じる通気道を経由してチャンバー室へ流入する。チャンバー室内に流入した空気は、筒状部に開孔されている通気孔がチャンバー室内に位置するので、通気孔から筒状部内部に取り込まれて筒状部の上端が開口しているストレーナドーム室に流出し、ストレーナドーム室の周面に形成されているスリットを経由し、ろ材層に排出される。よって、洗浄用の空気をろ材層に均等に分散排出させることができる。

更に、請求項２に係るろ過装置は、空気洗浄工程で形成された気層部は、空気洗浄工程後の水逆洗工程においてろ過水室に圧入された洗浄水により集水板に押しつけられるように上方に押し上げられる。この気層部の空気は、ろ過水室の天板になっている集水板に形成されているろ過水室からチャンバー室内に通じる通気道を経由してチャンバー室へ流入する。チャンバー室内に流入した空気は、筒状部に開孔されている通気孔がチャンバー室内に位置するので、通気孔から筒状部内部に取り込まれて筒状部の上端が開口しているストレーナドーム室に流出する。よって、水逆洗工程において、気層部を完全に排除させることができる。

上記構成を備えた本発明の請求項３に係るろ過装置は、空気洗浄工程の際、ろ過水室に供給された空気は、ろ過水室の上層に移動して気層部を形成する。この気層部の空気は、筒状部の雄螺子部と座付雌螺子とが螺合されることでろ過水室の天板になっている集水板に集水ストレーナが固定されるとき、座付雌螺子に形成されるろ過水室からチャンバー室内に通じる通気道を経由してチャンバー室へ流入する。チャンバー室内に流入した空気は、筒状部に開孔されている通気孔がチャンバー室内に位置するので、通気孔から筒状部内部に取り込まれて筒状部の上端が開口しているストレーナドーム室に流出し、ストレーナドーム室の周面に形成されているスリットを経由し、ろ材層に排出される。よって、洗浄用の空気をろ材層に均等に分散排出させることができる。

更に、請求項３に係るろ過装置は、空気洗浄工程で形成された気層部は、空気洗浄工程後の水逆洗工程においてろ過水室に圧入された洗浄水により集水板に押しつけられるように上方に押し上げられる。この気層部の空気は、筒状部の雄螺子部と座付雌螺子とが螺合されることでろ過水室の天板になっている集水板に集水ストレーナが固定されるとき、座付雌螺子に形成されているろ過水室からチャンバー室内に通じる通気道を経由してチャンバー室へ流入する。チャンバー室内に流入した空気は、筒状部に開孔されている通気孔がチャンバー室内に位置するので、通気孔から筒状部内部に取り込まれて筒状部の上端が開口しているストレーナドーム室に流出する。よって、水逆洗工程において、気層部を完全に排除させることができる。

本発明に係る集水ストレーナが装着されているろ過装置の概略縦断面説明図である。本発明に係る集水ストレーナを分解した状態の縦断面説明図で、（Ａ）本体部のノズルドーム、（Ｂ）本体部のアダプタープレート、（Ｃ）筒状部、を示す。本発明に係る集水ストレーナを集水板に固定した状態を示す縦断面説明図である。図３におけるＡ−Ａで切断した矢視説明図で、（Ａ）筒状部をストレーナ取付孔に挿入した状態、（Ｂ）ストレーナ取付孔と固定プレートの位相がずれた状態、を示す。本発明の別の集水ストレーナを集水板に雌螺子で固定した状態を示す縦断面説明図本発明の更に別の集水ストレーナを集水板に座付雌螺子で固定した状態を示す縦断面説明図図６におけるＡ−Ａで切断した矢視説明図である。

以下に図面を参照して、この発明の実施形態に係る集水ストレーナについて、例示して説明する。ただし、この発明の範囲は、この実施の形態に記載されている内容に限定する趣旨のものではない。

図１は、本発明に係る集水ストレーナが装着されているろ過装置の概略縦断面説明図であり、図２は、本発明に係る集水ストレーナを分解した状態の縦断面説明図で、（Ａ）本体部のノズルドーム、（Ｂ）本体部のアダプタープレート、（Ｃ）筒状部、を示し、図３は、図２の集水ストレーナを集水板に固定した状態を示す縦断面説明図であり、図４は、図３におけるＡ−Ａで切断した矢視説明図で、（Ａ）筒状部をストレーナ取付孔に挿入した状態、（Ｂ）筒状部のみが回転しストレーナ取付孔と固定プレートの位相がずれた状態、図５は、本発明の別の集水ストレーナを集水板に雌螺子で固定した状態を示す縦断面説明図、図６は、本発明の更に別の集水ストレーナを集水板に座付雌螺子で固定した状態を示す縦断面説明図、図７は、図６におけるＡ−Ａで切断した矢視説明図である。

実施例１：
本発明に係る集水ストレーナ１は、図１に示す通り、ろ過装置２に備えられているろ過槽３を上下に区切り、ろ過材４が積層されたろ材層５を支持する集水板８０に開孔されたストレーナ取付孔８１に複数設置されている。

集水ストレーナ１は、図２に示す通り、本体部１０と筒状部４０を備え、本体部１０は、ノズルドーム２０と、アダプタープレート３０とにより構成されている。アダプタープレート３０のチャンバー側壁３１の内周側に、ノズルドーム２０の外周壁２１が嵌合するようになっている。尚、本体部１０は、ノズルドーム２０とアダプタープレート３０とが一体成形されていても良い。

ノズルドーム２０の周面２２には、図示されていないスリットが頭部から裾部にかけて複数形成されている。スリットの幅は、ろ材層５を形成しているろ過材４の粒径より小さく設定されているので、ろ過材４が処理水と共にノズルドーム２０内に入るのを防止している。

アダプタープレート３０の下面３２には、チャンバー側壁３１と一体成型されたチャンバー隔壁３３が設置され、そのチャンバー隔壁３３の中央には雌螺子部３４が形成されている。

筒状部４０の上部４１の外周側には雄螺子部４２が形成されていて、上述の本体部１０の下面３２のチャンバー隔壁３３に形成さている雌螺子部３４と螺合するようになっている。筒状部４０は内部が空洞になっていて、上端部４５及び下端部４６は共に開口し、雄螺子部４２より下側で且つ後述する脱落防止プレート４３の取り付け位置より上側には空気を通す通気孔４７が開孔されている。集水板８０に集水ストレーナ１が固定されたときの通気孔４７の開孔位置は、集水板８０より上側でチャンバー室２４内になるように設定されている。通気孔４７は、個々の集水ストレーナ１を通過する空気流量が均一になるように、必要な空気流量やろ過装置の仕様に応じて1.6ｍｍ〜3.0ｍｍの間の適切なサイズのオリフィスとして設定されている。

筒状部４０の雄螺子部４２より下側で後述する共廻り防止リブ５０より上側に、平板状の脱落防止プレート４３が筒状部４０の外周側に設置されている。脱落防止プレート４３は、筒状部４０を後述する集水板８０に形成されている真円でないストレーナ取付孔８１に挿入するときに、筒状部４０が集水板８０の下方に落下するのを防止する役目を果たすものであり、それ故に脱落防止プレート４３の輪郭の大きさは、ストレーナ取付孔８１の横方向断面の輪郭の大きさより大きく成形されている。

脱落防止プレート４３の下側で後述する固定プレート６０より上側には、周方向に複数の凸部５１が外周面４４に凸設されている共廻り防止リブ５０が設置されている。凸部５１は、周方向に一定の幅を有し、筒状部４０の長さ方向に沿って延びるように細長く成形されていて、その長さは、集水板８０の厚さと同等であるのが好適である。凸部５１が筒状部４０の外周面４４から突出している高さは、共廻り防止リブ５０が筒状部４０に設置されている箇所をストレーナ取付孔８１に上方から挿入することができ、且つ筒状部４０が回転したときに凸部５１が真円でないストレーナ取付孔８１の内周面に引っ掛かることができるように、ストレーナ取付孔８１の横方向断面形状及びストレーナ取付孔８１の横方向断面の輪郭の大きさ等を考量して決められる。

固定プレート６０は、平板状であって筒状部４０の雄螺子部４２より下側で、且つ共廻り防止リブ５０より下側の外周側に設置されている。固定プレート６０は、真円でないストレーナ取付孔８１の横方向断面形状と輪郭が同一で、ストレーナ取付孔８１の横方向断面の輪郭より一回り小さい輪郭の大きさなので、筒状部４０の外周側に固定プレート６０が設置されている箇所をストレーナ取付孔８１に上から挿入することができるようになっている。
尚、固定プレート６０が、ストレーナ取付孔８１の横方向断面形状と同一形状でストレーナ取付孔８１の横方向断面の輪郭より一回り小さい輪郭の大きさとは、固定プレート６０の形状とストレーナ取付孔８１の形状との位相が同じときに、固定プレート６０をストレーナ取付孔８１に上から挿入することができ、位相が僅かにずれたときに、固定プレート６０をストレーナ取付孔８１に上から挿入することができない大きさをいう。

集水板８０には、ストレーナ取付孔８１が開孔されている。その形状は真円でない形状であればどのような形状であっても良く、三角形状、四角形状、円形歯車形状、楕円形状が好適である。

次に、集水ストレーナ１を集水板８０に固定する方法、及び洗浄時の気層部７の空気の移動について、説明する。

初めに、ノズルドーム２０の外周壁２１をアダプタープレート３０のチャンバー側壁３１の内周側に嵌合させ、本体部１０を合体させる。

次に、図３に示す通り、筒状部４０を集水板８０のストレーナ取付孔８１に上方から挿入する。この場合、例えば、真円でないストレーナ取付孔８１の形状が正方形であれば、筒状部４０に設置されている固定プレート６０の輪郭も正方形で、しかもストレーナ取付孔８１の横方向断面の輪郭より一回り小さい輪郭の大きさなので、図４（Ａ）に示すように位相を合わせることで固定プレート６０が設置されている箇所がストレーナ取付孔８１を通過し、集水板８０の下方にくるようにすることができる。このときに、固定プレート６０の上側には、脱落防止プレート４３が設置されているので、誤って作業者の手が滑って筒状部４０を離しても、脱落防止プレート４３が集水板８０と当接し、集水板８０の下方に筒状部４０が落下することを防止できる。しかも、挿入時に脱落防止プレート４３が集水板８０の上面に当接することで、共廻り防止リブ５０をストレーナ取付孔８１内に止めておくことができ、更に雄螺子部４２を集水板８０の上方に止めておくことができるようになっている。

次いで、本体部１０の下面３２に形成されている雌螺子部３４を、筒状部４０の上部４１に形成されている雄螺子部４２と螺合させる。このときに、本体部１０を回転させると筒状部４０も初めは空回りしてある角度まで回転するが、図４（Ｂ）に示すように共廻り防止リブ５０の凸部５１がストレーナ取付孔８１の内周面に引っ掛かるので、筒状部４０の回転は止まり、本体部１０と筒状部４０をしっかりと確実に螺合することができる。しかも、空回りが止まった後の螺合段階初期では、筒状部４０が上方に引き上げられる力を受けるが、筒状部４０が空回りしたとき、図４（Ｂ）に示すように固定プレート６０の形状の位相がストレーナ取付孔８１の形状の位相とずれているので、固定プレート６０の上面６１が集水板８０の下面８２と当接し、それ以降は、本体部１０が下方に引き下げられる力を受けるようになる。従って、本体部１０のチャンバー側壁３１の下端３５が集水板８０の上面８３と当接し、本体部１０と筒状部４０に設置されている固定プレート６０で集水板８０を挟み込むようにして、集水ストレーナ１を集水板８０に固定することが可能となる。

また、集水ストレーナ１が集水板８０と固定プレート６０とで挟み込まれるように固定されるとき、筒状部４０が初め空回りにより回転し、図４（Ｂ）に示すように、固定プレート６０の形状の位相が集水板８０に開孔されているストレーナ取付孔８１の形状の位相とずれるので、集水板８０を天板とするろ過水室６からチャンバー隔壁３３と集水板８０で形成されるチャンバー室２４に通じる通気道８４が形成される。従って、空気洗浄工程において、ろ材層５全体に均一に空気を流すためにろ過水室６の上層部に形成された気層部７の空気をチャンバー室２４へ流入させることが可能となる。また、水逆洗工程において、図示しないポンプで洗浄水流入口８よりろ過水室６に圧入された洗浄水が、気層部７を上方に押し上げ集水板８０に押しつけるようにするので、気層部７を完全に排除させることが可能となる。

また、集水ストレーナ１が集水板８０に固定されるとき、筒状部４０に開孔されている通気孔４７はチャンバー室２４に位置し、筒状部４０の上端部４５の開口部はノズルドーム２０の周面２２とチャンバー隔壁３３とで形成されるストレーナドーム室２３に位置する。従って、
チャンバー室２４内に流入した空気は、チャンバー室２４内の位置にある通気孔４７から筒状部４０内部に取り込まれて筒状部４０の上端部４５の開口部からストレーナドーム室２３に流出し、ストレーナドーム室２３の周面２２に形成されているスリットを経由し、ろ材層５に排出されるので、空気洗浄工程時にろ過水室６の上層に形成された気層部７の空気をろ材層５に均等に分散排出させることが可能となる。

実施例２：
本発明に係る集水ストレーナ１は、図１に示す通り、実施例１と同様に、ろ過装置２に備えられているろ過槽３を上下に区切り、ろ過材４が積層されたろ材層５を支持する集水板８０に開孔されたストレーナ取付孔８１に複数設置されている。以下実施例１と異なる点を主に説明する。

集水ストレーナ１は、本体部１０と筒状部４０とが別個に成形されていて、本体部１０は、実施例１と同様の構成である。尚、実施例１と異なり、本体部１０が筒状部４０と一体成形されている場合であっても良い。

筒状部４０は、図５に示す通り、実施例１と同様で、上部４１の外周側には本体部１０の下面のチャンバー隔壁３３に形成さている雌螺子部に螺合する雄螺子部４２が形成されている。更に、実施例１と異なり、集水ストレーナ１を集水板８０に固定するため、集水板８０に開孔されたストレーナ取付孔８１に上方から筒状部４０を挿入し集水板８０の下側で雌螺子９０と螺合するための雄螺子部が、筒状部４０の上部４１の雄螺子部４２より下側で外周側に形成されていている。従って、実施例１と異なり、固定プレート、共廻り防止リブ、脱落防止プレートは、筒状部４０に備えられていない。

筒状部４０は内部が空洞になっていて、上端部４５及び下端部４６には開口部が形成され、雄螺子部４２より下側で且つ上述の雌螺子９０と螺合する雄螺子部より上側には空気を通す通気孔４７が開孔されている。集水板８０に集水ストレーナ１が固定されたときの通気孔４７の開孔位置は、実施例１と同様で、集水板８０より上側でチャンバー室２４内になるように設定されている。

集水板８０には、ストレーナ取付孔８１が開孔されている。更に、ストレーナ取付孔８１の周囲で、集水ストレーナ１が集水板８０に固定されたときに本体部１０のチャンバー側壁３１の内周側に位置する箇所に、集水板８０を天板とするろ過水室６からチャンバー室２４に通じる通気道８５が形成されている。

次に、集水ストレーナ１を集水板８０に固定する方法、及び洗浄時の気層部７の空気の移動について説明する。

次に、本体部１０と筒状部４０を螺合させ、筒状部４０を集水板８０のストレーナ取付孔８１に上方から挿入し、集水板８０の下方から雌螺子９０を螺合させ、集水ストレーナ１を集水板８０に固定する。

集水ストレーナ１が集水板８０に固定されるとき、本体部１０のチャンバー側壁３１の内周側に、集水板８０を天板とするろ過水室６からチャンバー室２４に通じる通気道８５が位置することになる。従って、空気洗浄工程において、ろ材層５全体に均一に空気を流すためにろ過水室６の上層部に形成された気層部７の空気をチャンバー室２４へ流入させることが可能となる。また、水逆洗工程において、図示しないポンプで洗浄水流入口８からろ過水室６に圧入された洗浄水が、気層部７を上方に押し上げ集水板８０に押しつけるようにするので、気層部７を完全に排除させることが可能となる。

また、集水ストレーナ１が集水板８０に固定されるとき、筒状部４０に開孔されている通気孔４７はチャンバー室２４に位置し、筒状部４０の上端部４５の開口部はノズルドーム２０の周面２２とチャンバー隔壁３３とで形成されるストレーナドーム室２３に位置する。従って、チャンバー室２４内に流入した空気は、チャンバー室２４内の位置にある通気孔４７から筒状部４０内部に取り込まれて筒状部４０の上端部４５の開口部からストレーナドーム室２３に流出し、ストレーナドーム室２３の周面２２に形成されているスリットを経由し、ろ材層５に排出されるので、空気洗浄工程時にろ過水室６の上層に形成された気層部７の空気をろ材層５に均等に分散排出させることが可能となる。

尚、本実施例では集水ストレーナ１を集水板８０に雌螺子で固定する方法を説明したが、本体部１０のチャンバー側壁３１の内周側にろ過水室６からチャンバー室２４に通じる通気道８５を位置させることができれば、集水ストレーナ１を集水板８０に他の方法で固定しても良いことは言うまでもない。

実施例３：
本発明に係る集水ストレーナ１は、図１に示す通り、実施例１及び２と同様に、ろ過装置２に備えられているろ過槽３を上下に区切り、ろ過材４が積層されたろ材層５を支持する集水板８０に開孔されたストレーナ取付孔８１に複数設置されている。以下実施例２と異なる点を主に、説明する。

集水ストレーナ１は、実施例２と同様である。図６、図７に示す通り、実施例２とは、集水ストレーナ１を集水板８０に固定するとき、筒状部４０が集水板８０の下側で座付雌螺子９１で螺合され、座付雌螺子９１の座付部分９４に外周から内周に通じる径方向の通気道９２が形成されていることが異なる。従って、集水板８０には、実施例２と異なり、通気道は形成されていない。

本体部１０は筒状部４０と螺合され、筒状部４０が集水板８０のストレーナ取付孔８１に上方から挿入され、集水板８０の下方から座付雌螺子９１で螺合されて、集水ストレーナ１は集水板８０に固定される。

集水ストレーナ１が集水板８０に固定されるとき、座付雌螺子９１の座付部分９４に通気道９２が形成されているので、空気洗浄工程において、ろ材層５全体に均一に空気を流すためにろ過水室６の上層部に形成された気層部７の空気を、通気道９２を通り、筒状部４０の外周側と集水板８０のストレーナ取付孔８１との隙間を通りチャンバー室２４へ流入させることが可能となる。また、水逆洗工程において、図示しないポンプで洗浄水流入口８からろ過水室６に圧入された洗浄水が、気層部７を上方に押し上げ集水板８０に押しつけるようにするので、気層部７を完全に排除させることが可能となる。

尚、上記本実施例３では、座付雌螺子９１の座付部分９４に通気道９２が形成された場合について説明したが、空気の流量を多くするために、更に、筒状部４０が座付雌螺子９１と螺合する部分に筒状部４０の長さ方向に沿った通気道９３を、筒状部４０の外周側若しくは座付雌螺子９１の内周側に形成しても良い。

１集水ストレーナ
２ろ過装置
３ろ過槽
４ろ過材
５ろ材層
６ろ過水室
７気層部
８洗浄水流入口
１０本体部
２０ノズルドーム
２１外周壁
２２周面
２３ストレーナドーム室
２４チャンバー室
３０アダプタープレート
３１チャンバー側壁
３２下面
３３チャンバー隔壁
３４雌螺子部
３５下端
４０筒状部
４１上部
４２雄螺子部
４３脱落防止プレート
４４外周面
４５上端部
４６下端部
４７通気孔
５０共廻り防止リブ
５１凸部
６０固定プレート
６１上面
８０集水板
８１ストレーナ取付孔
８２下面
８３上面
８４，８５，９２、９３通気道
９０雌螺子
９１座付雌螺子
９４座付部分

Claims

ろ過槽を上下に区切りろ材層を支持する集水板に複数設置されている集水ストレーナを備えたろ過装置において、
前記集水ストレーナは、周面にスリットが形成されチャンバー隔壁に雌螺子部が形成されている本体部と、前記雌螺子部と螺合する雄螺子部が形成されている筒状部とを備え、
前記筒状部は、前記集水板に開孔されている真円でないストレーナ取付孔の横方向断面形状と同一形状で前記ストレーナ取付孔の横方向断面の輪郭より一回り小さい輪郭の大きさで前記雄螺子部より下側に設置されている平板状の固定プレートと、前記固定プレートより上側で周方向に複数の凸部が設置されている共廻り防止リブとを備え、
前記集水ストレーナが前記集水板に固定されたとき、前記筒状部の下端が前記集水板を天板とするろ過水室に開口し上端が前記周面と前記チャンバー隔壁とで形成されるストレーナドーム室に開口し、前記筒状部に開孔されている通気孔が前記チャンバー隔壁と前記集水板とで形成されるチャンバー室内に位置していることを特徴とするろ過装置。
ろ過槽を上下に区切りろ材層を支持する集水板に複数設置されている集水ストレーナを備えたろ過装置において、
前記集水ストレーナは、周面にスリットが形成され内部にチャンバー隔壁が形成されている本体部と、前記集水板に開孔されたストレーナ取付孔に挿入される筒状部とを備え、
前記集水ストレーナが前記集水板に固定されたとき、前記筒状部の下端が前記集水板を天板とするろ過水室に開口し上端が前記周面と前記チャンバー隔壁とで形成されるストレーナドーム室に開口し、前記筒状部に開孔されている通気孔が前記チャンバー隔壁と前記集水板とで形成されるチャンバー室内に位置し、前記ろ過水室から前記チャンバー室に通じる通気道が前記集水板に形成されていることを特徴とするろ過装置。
ろ過槽を上下に区切りろ材層を支持する集水板に複数設置されている集水ストレーナを備えたろ過装置において、
前記集水ストレーナは、周面にスリットが形成され内部にチャンバー隔壁が形成されている本体部と、雄螺子部が形成され前記集水板に開孔されたストレーナ取付孔に上方から挿入され前記集水板の下側で前記雄螺子部が座付雌螺子と螺合される筒状部とを備え、
前記集水ストレーナが前記集水板に固定されたとき、前記筒状部の下端が前記集水板を天板とするろ過水室に開口し上端が前記周面と前記チャンバー隔壁とで形成されるストレーナドーム室に開口し、前記筒状部に開孔されている通気孔が前記チャンバー隔壁と前記集水板とで形成されるチャンバー室内に位置し、前記ろ過水室から前記チャンバー室に通じる通気道が前記座付雌螺子に形成されていることを特徴とするろ過装置。