JP6549571B2 - 基板上にパターン化された構造を形成するための方法およびシステム - Google Patents
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Description
1.チップ接着パッドの高解像度および高アスペクト比のパターン化(<0.5ms)。
2.導電性インクのフォトニック焼結(約10ms)。
3.接着パッド上へのはんだバンプの設置(<0.5ms)。
4.チップ設置後のフォトニックはんだ付け(2ms)。
5.横漏れを避けるためのトレンチ充填(<0.5ms)。
− 光パルス:広帯域フラッシュランプ。転写された液滴の温度を制御するために変調される。
− 光学系:高エッジシャープネスおよび高解像度を得るために好ましいコリメートされた光ビーム。
− 画素化マスク:ガラス上のフォトリソグラフィ処理された(photolithographed)金属。光吸収およびアブレーションの機会を低減するためのアルミニウムまたはクロム。
− 位置合わせ(オプションの):はんだバンプの設置およびトレンチの充填のために、位置合わせシステムが、好ましい。
− 基板:ポリマーフィルム、ガラス。光について透明。
− インク:ランプ発光スペクトルに関して高吸光度を有する、溶剤に基づくインク。せん断薄化ペースト(shear thinning paste)は、低粘性インクと同様に機能するはずである。
− アクセプタ基板:任意の種類。アクセプタとドナーとの間のギャップは、転写された液滴の温度/時間プロファイルにとって重要である。
− ランプ装置:Xenon Sinteron(登録商標)2000。
− パルス:500μs、約5J/cm2、1パルス。
− マスク:イーグルガラス(eagle glass)(0.7mm)上のクロム(100nm)。
− ドナー:PEN、25μm厚さ。
− インク:DuPont X115、サブミクロンのスクリーン印刷ペースト。
− ギャップ:600μm。
− アクセプタ基板:ガラス、1.1mm。
− 光源:キセノンフラッシュランプ。最適結果のために好ましい高エネルギーの短パルス(<<500μs)。
− マスク:ガラス上のフォトリソグラフィ処理された金属。光吸収およびアブレーションの機会を低減するためのアルミニウムまたはクロム。
− ドナー基板:ポリマーフィルム、ガラス。光について透明。
− インク:キセノン発光スペクトルに関して高吸光度を有する、溶剤に基づくインク。粘度は、変化することもあるが、しかし例えば固体材料の転写は、より困難となり得る。
− 剥離層:この層の劣化は、アクセプタ基板に向かってインクを放出することもある。この層は、プロセスを改善することができ、それは、完全な(OLED/OPV)スタックを転写することさえできることもある。
− アクセプタ基板:任意の種類。ドナー基板とアクセプタ基板との間の距離は、例えば変調パルスを使用することを考慮して設定されてもよい。
− ランプ装置:Xenon Sinteron(登録商標)2000。
− パルス:500μs、約4J/cm2、1パルス。
− マスク:イーグルガラス(0.7mm)上のアルミニウム(100nm)。
− ドナー基板:イーグルガラスおよびPEN。
− インク:DuPont(登録商標) 5025およびSuntronic(登録商標) U5714。
− アクセプタ基板:PENフィルム(125μm)。
− ギャップ:1mm。
2 剥離層
3 ドナー材料
3d 液滴
3d’ 破片
3p パターン化された構造
3p’ 不規則なパターン化された構造
3t ドナー材料の層厚さ
4 アクセプタ基板
5 光源
6 光
6b ビーム
6c ビームのサイズ
6d ビーム間の分離距離
6p パターン化された光
6p’ パターン化された光
7 マスク
7’ 従来のマスク
7a パターンエリア
7a’ 大きい連続エリア、回路部分
7p マスクパターン
7p’ 従来のマスクパターン
10 ドナー基板
11 手段、運搬装置
14 手段、運搬装置
30 システム
C1 パターンエリアサイズ
C2 パターンエリアサイズ
C3 パターンエリアサイズ
I1 第1の光強度
I2 第2の光強度
I3 第3の光強度
P 変調パルス
R1 領域
R2 領域
R3 領域
R4 領域
T1 第1の時間間隔
T2 第2の時間間隔
T3 第3の時間間隔
X1 第1の寸法
X2 画素間の分離距離
Y1 第2の寸法
Y2 画素間の分離距離
Claims (15)
- 基板上にパターン化された構造(3p)を提供するための方法であって、
光源(5)とアクセプタ基板(4)との間に配置されるドナー基板(10)を準備するステップであって、前記ドナー基板(10)は、ドナー材料(3)を備える、ステップと、
前記光源(5)と前記ドナー基板(10)との間に配置されるマスク(7)を準備するステップであって、前記マスク(7)は、パターン化された光(6p)として前記ドナー基板(10)に衝突する前記光源(5)からの光(6)をパターン化するためにマスクパターン(7p)を備え、前記パターン化された光(6p)は、作成すべき前記パターン化された構造(3p)に合致し、前記ドナー基板(10)に衝突する前記パターン化された光(6p)は、前記ドナー材料(3)を前記ドナー基板(10)から剥離させ、前記アクセプタ基板(4)に転写し、前記パターン化された構造(3p)をその上に形成させる、ステップとを含み、
前記パターン化された光(6p)は、前記ドナー基板(10)から別個の均一なサイズの液滴(3d)の形で前記ドナー材料(3)を剥離させるために、前記ドナー基板(10)に同時に衝突する複数の別個の均一なサイズのビーム(6b)に分割され、
前記ドナー基板(10)に衝突するビーム(6b)サイズ(6c)は、前記ドナー基板(10)上の前記ドナー材料(3)の層厚さ(3t)の50から400%の間である、方法。 - 前記マスクパターン(7p)は、形成すべき前記パターン化された構造(3p)のエリアの異なるサイズに対応する異なるサイズ(C1、C2)を有する複数のパターンエリア(7a)を備え、パターンエリア(7a)によってパターン化される前記光は、複数の別個の均一なサイズの隣接するビーム(6b)に分割され、その隣接するビームは、前記アクセプタ基板(4)上に前記パターン化された構造(3p)の相互接続エリアを形成する、請求項1に記載の方法。
- 前記マスク(7)は、
形成すべき異なるサイズの回路要素に対応する異なるサイズ(C1、C2)を有する複数のパターンエリア(7a)を備えるマスクパターン(7p)を受け取り、かつ
前記パターンエリア(7a)を複数の別個の均一なサイズの画素に分割することによって作られる、請求項1または2に記載の方法。 - 前記ビーム(6b)は、前記アクセプタ基板(4)上で均一な距離に前記液滴(3d)を堆積するために均一に距離を置かれ(6d)、相互接続パターン化された構造(3p)は、前記アクセプタ基板(4)上に広がりかつ隣接する転写された液滴に接続する転写された液滴によって形成される、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ドナー基板(10)に衝突するビーム(6b)のサイズ(6c)は、前記ドナー基板(10)上の前記ドナー材料(3)の層厚さ(3t)の150〜250%である、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- 隣接するビーム間の分離距離(6d)は、前記ビームのサイズ(6c)の20から200%の間である、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ビームは、第1の寸法(X1)および前記第1の寸法(X1)に等しい横断方向の第2の寸法(Y1)を有する、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記光源(5)は、フラッシュランプを備える、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。
- 前記光(6)は、変調パルス(P)を備え、前記変調は、第1の時間間隔(T1)および前記第1の時間間隔(T1)よりも長い第2の時間間隔(T2)を備え、前記第1の時間間隔(T1)において、前記変調パルスは、前記ドナー材料を剥離するために第1の光強度(I1)を有し、前記第2の時間間隔(T2)において、前記変調パルスは、前記ドナー材料が前記ドナー基板とアクセプタ基板との間を通過している間に前記ドナー材料を乾燥し、溶融し、かつ/または焼結するために前記第1の光強度(I1)よりも低い第2の光強度(I2)を有する、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ドナー基板(10)は、前記ドナー基板(10)とアクセプタ基板(4)との間でその面上に配置されるドナー材料(3)の層を有する透明基板(1)を備える、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ドナー基板(10)は、透明基板(1)とドナー材料(3)の前記層との間に剥離層(2)を備え、前記剥離層(2)は、前記ドナー基板(10)から前記ドナー材料(3)を剥離するために前記光(6)の影響下で反応する、請求項1から10のいずれか一項に記載の方法。
- 基板上にパターン化された構造(3p)を提供するためのシステム(30)であって、
光源(5)と、
前記パターン化された構造(3p)を受け取るためにアクセプタ基板(4)を提供するための手段(14)と、
ドナー材料(3)を備えるドナー基板(10)を提供するための手段(11)であって、前記ドナー基板(10)は、前記光源(5)と前記アクセプタ基板(4)との間に配置される、手段(11)と、
前記光源(5)と前記ドナー基板(10)との間に配置されるマスク(7)であって、パターン化された光(6p)として前記ドナー基板(10)に衝突する前記光源(5)からの光(6)をパターン化するためにマスクパターン(7p)を備え、前記パターン化された光(6p)は、作成すべき前記パターン化された構造(3p)に合致し、前記ドナー基板(10)に衝突する前記パターン化された光(6p)は、前記ドナー材料(3)を前記ドナー基板(10)から剥離させ、前記アクセプタ基板(4)に転写し、前記パターン化された構造(3p)をその上に形成させるように適合される、マスク(7)とを備え、
前記パターン化された光(6p)は、前記ドナー基板(10)から別個の均一なサイズの液滴(3d)の形で前記ドナー材料(3)を剥離させるために、前記ドナー基板(10)に同時に衝突する複数の別個の均一なサイズのビーム(6b)に分割され、
前記ドナー基板(10)に衝突するビーム(6b)サイズ(6c)は、前記ドナー基板(10)上の前記ドナー材料(3)の層厚さ(3t)の50から400%の間である、システム(30)。 - 前記ビーム(6b)は、前記アクセプタ基板(4)上で均一な距離に前記液滴(3d)を堆積するために均一に距離を置かれ(6d)、相互接続パターン化された構造(3p)は、前記アクセプタ基板(4)上に広がりかつ隣接する転写された液滴に接続する転写された液滴によって形成される、請求項12に記載のシステム(30)。
- 前記マスクパターン(7p)は、形成すべき前記パターン化された構造(3p)のエリアの異なるサイズに対応する異なるサイズ(C1、C2)を有する複数のパターンエリア(7a)を備え、前記マスクパターン(7p)は、別個の画素(P)に分割され、複数の隣接する画素(P)は、前記複数のパターンエリア(7a)の1つのパターンエリアを形成するように配置される、請求項12または13に記載のシステム(30)。
- 前記光源(5)は、フラッシュランプを備える、請求項12から14のいずれか一項に記載のシステム(30)。
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