JP6544280B2 - 種籾選別出荷設備 - Google Patents

Description

本発明は、消毒した種籾を精選して出荷する設備に関する。

特許文献１には、種籾を精選する設備について記載されている。

特許文献２には、種籾を出荷する設備について記載されている。

特許第４９６２７１８号公報 特許第５８３１３５７号公報

種籾を選別機で選別処理して出荷する設備は、様々な品種の種籾を扱う。異なる品種が混合してはならないため、通常、同じ品種を同一の時期に集中して荷受けし、選別処理及び出荷をする。当該品種の選別処理及び出荷を終えると、管理者は選別機及び出荷装置の残籾を清掃除去し、次の品種の種籾の荷受けを行う。そのため、できるだけ、短時間に多くの種籾を処理できることが望ましい。

本発明は、短時間に多くの種籾の選別処理及び出荷を行うことができながら、省スペースの種籾選別出荷設備を提供することを課題とする。

かかる課題を解決するために、請求項１記載の発明は、
種籾を荷受する荷受部と、種籾を貯留する貯留タンクと、種籾を選別処理する選別部と、選別部で選別処理された種籾を出荷する出荷部を設け、
選別部は同じ選別処理を行う複数の系統の選別部を備え、
出荷部は大容量のフレキシブルコンテナに種籾を収容して出荷するフレキシブルコンテナ出荷部と、小容量の小袋に包装して出荷する小袋出荷部を備え、
選別部で選別処理された種籾をフレキシブルコンテナ出荷部又は小袋出荷部のいずれかに供給することを切り換える切換え手段を設け、
小袋出荷部は前記複数の系統の選別部にそれぞれ備え、
フレキシブルコンテナ出荷部は、前記複数の系統の選別部で選別された種籾を集中して出荷処理すべく単一であることを特徴とする種籾選別出荷設備とする。

それにより、同じ品種の種籾を複数の選別部でそれぞれ同時に選別処理が可能になり、迅速に選別・出荷を行うことができる。

また、フレキシブルコンテナに種籾を収容して出荷するか、小容量の小袋に包装して出荷するかを適宜選択できる。

また、作業能率の高いフレキシブルコンテナ出荷部は単一にして複数の系統の選別部で選別処理した種籾を集中して出荷処理することで、出荷部の設置面積を低減できる。

請求項２記載の発明は、建屋内に選別部と小袋出荷部を前後方向に配置し、複数の系統の選別部及び各選別部に対応する小袋出荷部を左右に並列して配置し、フレキシブルコンテナ出荷部を小袋出荷部の間に配置することを特徴とする請求項１記載の種籾選別出荷設備とする。

それにより、建屋内の設備のレイアウト性が良好になる。

請求項３記載の発明は、
複数の小袋出荷部は小袋を段積するパレットと、小袋をパレットに段積するパレタイズロボットと、該パレットとパレタイズロボットの周囲を区画するフェンスをそれぞれ備え、
フレキシブルコンテナ出荷部は、該フェンスより選別部側に接近する位置に設け、複数のフェンスはそれぞれ対向する位置に設け、複数のフェンス間に種籾を収容したフレキシブルコンテナを出荷する出荷通路を設けることを特徴とする請求項２記載の種籾選別出荷設備とする。

パレタイズロボットを備える小袋出荷部とフレキシブルコンテナ出荷部を離して設けることで、フレキシブルコンテナ出荷部で出荷作業している作業者からパレタイズロボットのアームまでの距離が長くなり、安全である。また、複数のフェンス間に出荷通路を設けることで、種籾を収容したフレキシブルコンテナを運搬するフォークリフト等の作業車両が走行し易くなる。

請求項４記載の発明は、
選別部で選別した屑米をフレキシブルコンテナに収容して出荷する屑米用出荷部を設け、屑米用出荷部は前記複数の系統の選別部で選別された種籾を集中して出荷処理すべく単一であることを特徴とする請求項１から請求項３いずれかに記載の種籾出荷設備とする。

それにより、複数の選別部で発生した屑米を共通の屑米出荷部に集めることができ、設備全体の設置面積を低減できる。

請求項５記載の発明は、屑米用出荷部は、小袋出荷部の間に配置すると共に、フレキシブルコンテナ出荷部と左右方向に隣接する位置に設けたことを特徴する請求項４記載の種籾選別出荷設備とする。

それにより、屑米を種籾と同じようにフレキシブルコンテナで出荷し易い。

本発明により、短時間に多くの種籾の選別処理及び出荷を行うことができながら、省スペースの種籾選別出荷設備を提供することができる。

種籾選別出荷設備の工程図 平面から見た建屋内の種籾選別出荷設備のレイアウト 種籾選別出荷の日程例

本発明の実施の形態の種籾選別出荷設備について、以下説明する。

種籾選別出荷設備は種籾を荷受けする荷受部Ｎと、種籾に混じる屑米等を選別する選別部Ｓと、選別部Ｓで選別された出荷用の種籾を出荷する出荷部Ｋを備える。

荷受部Ｎは、種籾を投入する荷受ホッパ１と、荷受ホッパ１に投入した種籾に混じる藁屑等の長尺物を選別する粗選機２と、荷受けした種籾を計量する荷受計量機３と、荷受計量機３で計量した種籾を貯留する貯留タンク４を設ける。貯留タンク４は複数並設されており、荷受けされた種籾は張込用の横移動式の張込コンベア８で順次張り込まれていく。また、粗選機２、荷受計量機３、貯留タンク４へ種籾を供給する荷受け用の昇降機ａをそれぞれ備えている。

複数の貯留タンク４のそれぞれの下端部には種籾を繰り出すロータリバルブ５と、種籾を繰り出す方向を切り換える貯留タンク用切換弁６を設ける。貯留タンク４の下方には貯留タンク４から繰り出された種籾を選別部Ｓに搬送する搬送コンベア７を設ける。

選別部Ｓについて、以下説明する。

種籾から芒を除去する脱芒機１０と、異物を除去するシードクリーナ１１と、小粒を選別除去する粒選別機９と、未熟粒を選別する第一精選機１２ａ及び第二精選機１２ｂと、異物を選別する比重選別機１３等の各種選別装置を備える。前記各種選別装置の供給側には満量センサｍ付の一時貯留タンクｔを備える。すなわち、満量センサｍが一時貯留タンクｔの満量を検出していると、前工程の装置の駆動を停止する。また、一時貯留タンクｔに種籾を供給するための昇降機ｂを備えている。なお、図１には一時貯留タンクｔ及び満量センサｍ、昇降機ｂについては全てに符号を付していない。

本実施の形態の選別部Ｓは第一選別部Ｓ１と第二選別部Ｓ２の２系統備えている。

図では第一選別部Ｓ１の装置各部に符号を付しており、第二選別部Ｓ２は第一選別部Ｓ１と同じ装置各部を備えているので符号を省略する。

出荷部Ｋについて、以下説明する。

選別部Ｓで選別処理された種籾は、出荷部用切換弁１５の切換えにより、大容量のフレキシブルコンテナ（図示せず）に種籾を収容するフレキシブルコンテナ出荷部ＫＦ、又は、小容量の小袋ｎに包装して出荷する小袋出荷部ＫＨのいずれかに搬送される。

フレキシブルコンテナ出荷部ＫＦは、フレキシブルコンテナをセットして種籾を収容するフレキシブルコンテナスケール１７と、フレキシブルコンテナスケール１７に供給する種籾を一時貯留するフレキシブルコンテナ出荷用一時貯留タンク１８を備えている。

小袋出荷部ＫＨは、種籾を一時貯留する小袋出荷用貯留タンク２０と、小袋ｎに所定量の種籾を供給し、小袋ｎを包装する自動計量包装機２１と、小袋ｎを搬送する転倒機２２と、小袋ｎを掴んでパレット２３に段積するパレタイズロボット２４を備えている。

出荷部Ｋにおいては、小袋出荷部ＫＨは第一小袋出荷部ＫＨ１と第二小袋出荷部ＫＨ２を備える。第二小袋出荷部ＫＨ２は第一小袋出荷部ＫＨ２と同じ装置を備えているので図１における装置の符号を省略している。

フレキシブルコンテナ出荷部ＫＦは、第一選別部Ｓ１と第二選別部Ｓ２で選別された種籾を共通のフレキシブルコンテナ出荷用一時貯留タンク１８に収容し、共通のフレキシブルコンテナスケール１７で出荷処理される構成である。

次に、種籾出荷設備における種籾の処理に関して以下説明する。

種籾は図３に示すように品種毎に短期間で処理される。すなわち、異なる品種を同時期に行うことはしない。そして、ある品種の出荷が終わると、管理者は荷受部Ｎ、選別部Ｓ、出荷部Ｋに残留する種籾を除去して清掃してから次の品種の種籾の荷受けを開始する。これは、品種の異なる種籾が混じるのを防止するためである。

同一品種の多量の種籾を短期間で選別処理及び出荷処理するために２系統の選別部Ｓ１，Ｓ２を同時に使用する。ある貯留タンク４の種籾を第一搬送コンベア７ａに供給すると共に、別の貯留タンク４の種籾を第二搬送コンベア７ｂに供給し、第一選別部Ｓ１と第二選別部Ｓ２で同時に選別処理がなされる。

出荷する形態が小袋ｎの場合には、第一選別部Ｓ１で選別処理された種籾は、第一小袋出荷部ＫＦ１に供給され、第二選別部Ｓ２で選別処理された種籾は第二小袋出荷部ＫＦ２に供給され、それぞれ小袋ｎに包装されて出荷される。

出荷する形態がフレキシブルコンテナの場合には、第一選別部Ｓ１で選別処理された種籾と第二選別部Ｓ２で選別処理された種籾はフレキシブルコンテナ出荷用一時貯留タンク１８に合流し、フレキシブルコンテナスケール１７でフレキシブルコンテナに収容して出荷される。

このように、２つの選別部Ｓ１・Ｓ２で同じ品種の種籾を同時に選別処理することで、短期間で多量の種籾を選別処理して出荷できる。また、時間当たりの能率が低く、出荷作業に時間が要する小袋用出荷部ＫＨは第一選別部Ｓ１，第二選別部Ｓ２それぞれに設けることで、出荷能率を確保できる。また、時間当たりの作業能率が高く、出荷時間に時間を要さないフレキシブルコンテナ出荷部ＫＦでは、第一選別部Ｓ１で選別処理した種籾と、第二選別部Ｓ２で選別処理した種籾を共通のフレキシブルコンテナ出荷部ＦＫに合流させて出荷することが可能であり、フレキシブルコンテナ出荷部ＦＫの数を少なくして設備の設置面積を低減することができる。

本実施の形態の選別部Ｓは第一選別部Ｓ１と第二選別部Ｓ２の２系統であるが、３系統以上とし、共通のフレキシブルコンテナ出荷部ＦＫに合流させて出荷することも可能である。

第一選別部Ｓ１と第二選別部Ｓ２で選別された屑米は、共通の屑米用出荷部Ｇの屑米用貯留タンク２５に搬送される。そして屑米用出荷部Ｔに備える屑米用フレキシブルコンテナスケール２６で屑米用のフレキシブルコンテナ（図示せず）に収容されて出荷される。屑米用出荷部Ｇが単一なので、その分、設備の設置スペースを小さくすることができる。

次に、本実施の形態の種籾出荷設備の建屋内におけるレイアウトについて説明する。

本実施の形態では、便宜上、荷受部Ｎ側を前側、出荷部Ｋ側を後側と呼ぶ。

前後に長い方形の建屋の内部に種籾出荷設備を設ける。

建屋Ｔの前側の左右一側部に荷受部Ｎの荷受ホッパを１設ける。荷受ホッパ１の側方には粗選機２と荷受計量機３を設け、建屋Ｔの前側の左右他側に複数の貯留タンク４を左右方向に並設する。

荷受部Ｎの後方には選別部Ｓを設ける。第一選別部Ｓ１と第二選別部Ｓ２は左右方向に並設する。

第一選別部Ｓ１の後方で、建屋Ｔの左右一側には第一小袋出荷部ＫＨ１を設け、第二選別部Ｓ２の後方で、建屋Ｔの左右他側には第二小袋出荷部ＫＨ２を設ける。第一小袋出荷部ＫＨ１及び第二小袋出荷部ＫＨ２それぞれの手前側に小袋出荷用貯留タンク２０を設け、小袋出荷用貯留タンク２０の下方には自動計量包装機２１を設ける。自動計量包装機２１の後方には転倒機２２を設け、転倒機２２の後方には、パレタイズロボット２４及びパレット２３を備える小袋出荷エリアＥ１,Ｅ２を設ける。小袋出荷エリアＥ１，Ｅ２は左右及び前側をフェンス２７で区画し、後側を開放状態とし小袋出荷用出入り口２８としている。

第一小袋出荷部ＫＨ１と第二小袋出荷部ＫＨ２との間の空間部にフレキシブルコンテナ出荷部ＫＦを設けている。また、屑米用出荷部Ｇを左右側方に隣接して設ける。

フレキシブルコンテナ出荷部ＫＦは小袋出荷エリアＥ１，Ｅ２より選別部Ｓ側に設ける。本実施の形態では左右の転倒機２２の間に設けている。

小袋出荷エリアＥ１及びＥ２間は、フレキシブルコンテナ出荷部ＫＦから出荷されるフレキシブルコンテナを運搬する車両が通過する出荷用通路３０を設けている。小袋出荷用出入り口２８と出荷用通路３０の後方には出荷用スペース３１を設けている。

本実施の形態の建屋の種籾消毒設備のレイアウトの効果について説明する。

フレキシブルコンテナ用出荷部ＫＦを小袋出荷エリアＥ１とＥ２と並設しないため、フレキシブルコンテナ用出荷部ＫＦで作業する作業者が作業し易い。とりわけ、パレタイズロボット２４の長いアーム２４ａから離れるため安全である。また、出荷用通路３０はフレキシブルコンテナの運搬用の車両が走行するのに、フェンス２７で囲うことで小袋出荷エリアＥ１，Ｅ２で作業する作業車が安全である。また、フェンスで車両を案内できるので走行し易い。

フレキシブルコンテナ用出荷部ＫＦと屑米用出荷部Ｇを左右方向に並設することで、屑米用のフレキシブルコンテナと種籾用のフレキシブルコンテナを共通の出荷用通路３０を使用できる。

また、フレキシブルコンテナ用出荷部ＫＦと第一小袋出荷部ＫＨ１及び第二小袋出荷部ＫＨ２が共通の出荷用スペース３１に面しているので出荷作業がし易く、また、レイアウト性に優れている。

４ 貯留タンク
１５ 切換手段（出荷部用切換弁）
Ｔ 建屋
２３ パレット
ｎ 小袋
２４ パレタイズロボット
２７ フェンス
３０ 出荷用通路
Ｇ 屑米用出荷部
Ｋ 出荷部
ＫＦ フレキシブルコンテナ出荷部
ＫＨ 小袋出荷部
ＫＨ１ 第一小袋出荷部
ＫＨ２ 第二小袋出荷部
Ｎ 荷受部
Ｓ 選別部
Ｓ１ 第一選別部
Ｓ２ 第二選別部

Claims (5)

1. 種籾を荷受する荷受部と、種籾を貯留する貯留タンクと、種籾を選別処理する選別部と、選別部で選別処理された種籾を出荷する出荷部を設け、
   選別部は同じ選別処理を行う複数の系統の選別部を備え、
   出荷部は大容量のフレキシブルコンテナに種籾を収容して出荷するフレキシブルコンテナ出荷部と、小容量の小袋に包装して出荷する小袋出荷部を備え、
   選別部で選別処理された種籾をフレキシブルコンテナ出荷部又は小袋出荷部のいずれかに供給することを切り換える切換え手段を設け、
   小袋出荷部は前記複数の系統の選別部にそれぞれ備え、
   フレキシブルコンテナ出荷部は、前記複数の系統の選別部で選別された種籾を集中して出荷処理すべく単一であることを特徴とする種籾選別出荷設備。
2. 建屋内に選別部と小袋出荷部を前後方向に配置し、複数の系統の選別部及び各選別部に対応する小袋出荷部を左右に並列して配置し、フレキシブルコンテナ出荷部を小袋出荷部の間に配置することを特徴とする請求項１記載の種籾選別出荷設備。
3. 複数の小袋出荷部は小袋を段積するパレットと、小袋をパレットに段積するパレタイズロボットと、該パレットとパレタイズロボットの周囲を区画するフェンスをそれぞれ備え、
   フレキシブルコンテナ出荷部は、該フェンスより選別部側に接近する位置に設け、複数のフェンスはそれぞれ対向する位置に設け、複数のフェンス間に種籾を収容したフレキシブルコンテナを出荷する出荷用通路を設けることを特徴とする請求項２記載の種籾選別出荷設備。
4. 選別部で選別した屑米をフレキシブルコンテナに収容して出荷する屑米用出荷部を設け、屑米用出荷部は前記複数の系統の選別部で選別された種籾を集中して出荷処理すべく単一であることを特徴とする請求項１から請求項３いずれかに記載の種籾出荷設備。
5. 屑米用出荷部は、小袋出荷部の間に配置すると共に、フレキシブルコンテナ出荷部と左右方向に隣接する位置に設けたことを特徴する請求項４記載の種籾選別出荷設備。

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