JP6544014B2 - 飲料抽出装置 - Google Patents

Description

本願は、水を加熱して生成された湯を抽出原料に供給することで、抽出原料から飲料を抽出することができる飲料抽出装置に関する。

コーヒー専門店の台頭やコンビニエンスストアでのレギュラーコーヒー販売サービスの開始などにより、コーヒー豆から抽出されたコーヒーを楽しむ機会が増えている。これに伴ってユーザーの本物志向が刺激され、家庭やオフィスにおいても、インスタントではなくコーヒー豆を挽いたコーヒー粉末を用いて抽出されたコーヒーを手軽に楽しみたいというニーズが高まっている。このため、コーヒーカップ一杯分のコーヒーを手軽に抽出することができる飲料抽出装置であるコーヒーメーカーに対する需要が増大している。

このような、カップ一杯分のコーヒーを手軽に抽出するために、ポッド（ＰＯＤ）タイプとして供給されるコーヒー粉末と、これを装着して自動でコーヒーを抽出することができるコーヒーメーカーが普及している。ポッドタイプのコーヒー粉末は、一杯分のコーヒー粉末が不織布を用いた所定形状のフィルターカートリッジに詰められた状態で、一つ一つ密封して販売されているもので、コーヒー豆の販売会社が多数参加する日本カフェポッド協会が統一して規格を定めたカフェポッドなど、各種の仕様のものがある。ポッドタイプのコーヒー粉末は、コーヒーカップ一杯分のコーヒーを抽出するために必要なコーヒー粉末が封入され、抽出後にそのまま廃棄することができるという手軽さを備えている。

一方、市販されている比較的小容量のコーヒーメーカーは、ポッドやペーパーフィルタに入れられたコーヒー粉末に、貯水タンクに入れられた水を加熱して湯として供給することでコーヒーを抽出する。近年では、水を加熱することによって生じる蒸気圧によって湯をドリップさせる方法よりも、送水ポンプとこれを制御する制御手段とを備えて、コーヒー粉末への湯の供給度合いを正確に調整可能とする方法を採用したコーヒーメーカーが多用されつつある。さらに、水を加熱したときに生じる蒸気をコーヒー粉末に供給するタイミングを制御することで、湯によるドリップ前にコーヒー粉末を蒸らすむらし工程を付加することによって、よりおいしいコーヒーを煎れることができるコーヒーメーカーの開発が進んでいる。

このような送水ポンプと制御手段とを用いて、湯や蒸気を所定のタイミングでコーヒー粉末に供給するコーヒーメーカーとして、抽出原料であるコーヒー粉末をペーパーフィルタに直接入れたものを用いるもの（特許文献１参照）、カフェポッドを用いるもの（特許文献２参照）、ペーパーフィルタとポッドタイプとの両方を使用可能なもの（特許文献３参照）などが知られている。

特開２００２−５１９１６号公報 特開２０１３−２７４６９号公報 特開２０１４−２１２９８７号公報

従来のコーヒーメーカーをはじめとする飲料抽出装置では、飲料の抽出に用いられる高温の湯や蒸気が、不所望に外部に飛び出すことを防止する安全対策が施されている。

しかし、上記従来のコーヒーメーカーで採用されている安全対策は、原料容器を飲料抽出装置内に閉じこめるように保持する機構が採用されていることを前提とするものであり、安全対策の機構自体も複雑であって、より簡易な構成の飲料抽出装置に適用することが困難なものである。

本開示はこのような従来技術の課題を解決するためのものであり、装置の構成を簡素化した場合でも、飲料の抽出に用いられる蒸気や湯が外部に飛び出すことを防止できる安全機構を備えた飲料抽出装置を得ることを目的とする。

上記課題を解決するため、本願で開示する飲料抽出装置は、貯水タンクと、前記貯水タンクから送られた水を加熱して湯とする加熱手段と、抽出原料を収容する原料容器と、前記原料容器を保持する容器保持部と、前記原料容器の上方を開閉可能に覆うとともに前記湯を吐出する吐出口を備えた蓋体とを有し、前記加熱手段で生成された湯を用いて前記抽出原料から飲料を抽出する飲料抽出部とを備え、前記蓋体はヒンジ機構によって、前記原料容器の上方を覆った閉塞状態から最大回動角度まで回動して前記原料容器の上方を開放する開放状態へと移行するものであり、前記ヒンジ機構は、前記蓋体が前記開放状態となる最大回動角度よりも小さな所定の角度で停止することができるように構成されている。

本願で開示する飲料抽出装置は、飲料抽出部の蓋体が閉塞状態と開放状態との間を回動可能に移行するものであり、回動途中に最大回動角度よりも小さな所定の角度で蓋体を停止することができるように構成されている。このため、飲料抽出装置として簡素な構成を採用した場合でも、蒸気や湯が外に飛び出すことを防止することができる。

実施の形態にかかるコーヒーメーカーの形状を示す斜視図である。 実施の形態にかかるコーヒーメーカーの構成を説明する断面図である。 実施の形態にかかるコーヒーメーカーのドリップ部の構成を説明する分解図である。 実施の形態にかかるコーヒーメーカーにおいて、原料としてポッドタイプのコーヒー粉末を用いる場合の、原料容器の構成を説明する分解斜視図である。 実施の形態にかかるコーヒーメーカーにおいて、原料として挽かれたコーヒー粉末を直接用いる場合の、原料容器の構成を説明する分解斜視図である。 実施の形態にかかるコーヒーメーカーにおいて、原料容器が取り外された状態を示す斜視図である。 実施の形態にかかるコーヒーメーカーで用いられる原料容器の構成を説明する斜視図である。図７（ａ）は、ポッドタイプの抽出原料を用いる場合の原料容器の形状を示す。図７（ｂ）は、粉末をそのまま抽出原料として用いる場合の原料容器の形状を示す。 実施の形態にかかるコーヒーメーカーにおいて、原理用容器が装着され蓋体が閉じた状態を説明する要部拡大断面図である。 実施の形態にかかるコーヒーメーカーの蓋体が、第１の角度開いた状態を示す斜視図である。 実施の形態にかかるコーヒーメーカーの蓋体が、第２の角度開いた状態を示す斜視図である。 実施の形態にかかるコーヒーメーカーの蓋体が開いた状態の構成を説明する要部拡大断面図である。図１１（ａ）は、蓋体が第１の角度開いた状態を示す。図１１（ｂ）は、蓋体が第２の角度開いた状態を示す。

本願で開示する飲料抽出装置は、貯水タンクと、前記貯水タンクから送られた水を加熱して湯とする加熱手段と、抽出原料を収容する原料容器と、前記原料容器を保持する容器保持部と、前記原料容器の上方を開閉可能に覆うとともに前記湯を吐出する吐出口を備えた蓋体とを有し、前記加熱手段で生成された湯を用いて前記抽出原料から飲料を抽出する飲料抽出部とを備え、前記蓋体はヒンジ機構によって、前記原料容器の上方を覆った閉塞状態から最大回動角度まで回動して前記原料容器の上方を開放する開放状態へと移行するものであり、前記ヒンジ機構は、前記蓋体が前記開放状態となる最大回動角度よりも小さな所定の角度で停止することができるように構成されている。

本開示にかかる飲料抽出装置は上記の構成を備えることで、蓋体が原理用容器を閉塞している閉塞状態から原料容器の上方を開放する開放状態に移行する課程で、より小さな所定の角度で停止し、飲料の抽出動作中に誤って蓋体のロックが外れてしまった場合でも蓋体の開放角度を制限することができる。このため、高温の蒸気や湯が、吐出口から広範囲に飛び散ってしまう事態を効果的に防止することができる。

本開示にかかる飲料抽出装置において、前記ヒンジ機構が、前記蓋体が前記開放状態となるように付勢する付勢手段を備えていることが好ましい。このようにすることで、ユーザーが原料容器の着脱に当たって蓋体を開放する動作を、より簡易に行うことができる。

また、前記原料容器が、前記蓋体が前記閉塞状態にあることを検知可能な検知部材を備えていることが好ましい。このようにすることで、蓋体が閉塞状態であるか否かに基づいて、抽出動作を制限することができる。

さらに、前記抽出原料として複数種類の原料を使用可能であり、前記原料容器は、前記抽出原料の種類に対応して適宜選択される複数の構成部材を積層して構成され、前記検知部材は、前記複数の構成部材が正しく積層されていることを検知可能とすることが好ましい。このようにすることで、飲料抽出部が正しく構成できているかを検知して、抽出動作を行うか否かの判断に資することができる。

この場合において、飲料の抽出動作を制御する制御手段をさらに備え、前記制御手段は、前記検知部材が、前記蓋体が前記閉塞状態にあり、かつ、前記複数の構成部材が正しく積層されていることを検知した場合にのみ前記抽出動作を開始することが好ましい。このようにすることで、ユーザーが誤って抽出動作を開始させた場合にこれを検知することができる。

また、前記制御装置は、前記検知部材が、前記抽出動作中に前記蓋体が前記閉塞状態ではなくなったことを検知すると前記抽出動作を停止させることが好ましい。このようにすることで、高温の蒸気や湯が不所望に飛び出す事態を防止することができる。

さらにまた、前記貯水タンク内の水を前記加熱手段に送水する送水ポンプをさらに備え、前記制御手段は、前記検知部材が前記抽出動作中に前記蓋体が前記閉塞状態ではなくなったことを検知して前記抽出動作を停止させる際に、前記送水ポンプを、所定の時間所定量の水を前記加熱手段に中に送水するように制御することが好ましい。このようにすることで、残存している高温の蒸気や湯が、不所望に外部に飛び出すことを回避できる。

以下、本願で開示する飲料抽出装置について図面を参照して説明する。

（実施の形態）
以下では、本願で開示する飲料抽出装置の実施の形態として、抽出原料としてコーヒー粉末を用いるコーヒーメーカーを例示して説明する。

本実施形態にかかるコーヒーメーカーは、レギュラーコーヒー用のポッドタイプのコーヒー原料を用いて一杯分のコーヒーを抽出可能であるとともに、挽かれたコーヒー粉末を用いても一杯分のコーヒーを抽出可能なコーヒーメーカーである。

図１に、本実施形態にかかるコーヒーメーカーの外観構成を示す。

本実施形態にかかるコーヒーメーカー１００は、本体部１と本体部１の側方に配置された貯水タンク２とを備えている。

本体部１は、全体として嵩高の略直方体形状をしており、本体部１の内部には、貯水タンク２からの水を送水する送水ポンプや、送水された水を加熱するボイラー部などを備えた加熱手段が配置されている。本体部１の幅狭の側面である手前側側面（一側面）の上部には、本体部１から手前側に突出するようにして全体の平面視形状が円形の飲料抽出部であるドリップ部１１が配置されている。また、本体部１の手前側側面の下部には、ドリップ部１１と本体部１の高さ方向を介して対向するように、手前側に突出して平面視形状が円形のトレイ１２が配置されている。本体部１の手前側側面は、ドリップ部１１とトレイ１２との間の部分が、ドリップ部１１とトレイ部１２の形状に合わせて円筒形状に湾曲した湾曲凹面１３となっている。

なお、図１において、トレイ１２はその底部が本体部１の底部と同じ高さとなるように、最も下側の位置に配置された状態が示されているが、載置されるコーヒーカップ等の高さに応じてトレイ１２の上下方向位置を可変して固定できる構造とすることができる。このようにすることで、ドリップ部１１の下端に位置する吐出口とコーヒーカップ等との距離が大きくなりすぎて、ドリップ部１１から供給されるコーヒーが撥ねてコーヒーカップからこぼれてしまうことを回避することができる。

本実施形態のコーヒーメーカー１００では、本体部１の上面に操作部１４が配置されている。操作部１４には、ユーザーが好みに応じて抽出されるコーヒーの濃度を選択するなど、各種の抽出メニューを選択して動作を開始させるスイッチボタン１５が配置されている。なお、詳細な説明は省略するが、操作部１４にはスイッチボタン１５の他に、コーヒーメーカー１００の動作状態や、ドリップ部１１にコーヒー粉末を収容した原料容器が正しく装着されていないこと、貯水タンクに所定量の水が入っていないことなどの各種の異常状態を表示するランプ、さらには、異常状態を含むコーヒーメーカー１００の動作状態を表示する表示素子などを配置することができる。

本実施形態のコーヒーメーカー１００では、貯水タンク２は、本体部１の幅広側の側面、すなわち、図１において向かって右側の側面に並立した円筒形状として形成されている。貯水タンク２は、着脱可能で内部に水を溜めることができるタンク部２ａと、本体部１の底部部分と接続されるとともに上部にタンク部２ａが載置されるベース部２ｂとから構成されていて、タンク部２ａをベース部２ｂに正しく載置すると、ベース部２ｂ内に配置された図示しない給水管を介して、タンク部２ａの内部の貯水空間と本体部１内の給湯機構とが接続されるようになっている。

なお、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、デザイン上の観点から貯水タンク２を本体部１の側方に並立する円筒形状としているが、貯水タンク２の形状には制約はない。また、貯水タンクの配置位置としても、本体部１の上部または側面の一部を切り欠いて貯水タンクを配置する部分を形成した構成や、本体部１の内部に貯水タンクを配置する構成など、各種の構成を採用することができる。さらに、貯水タンク２をベース部２ｂとベース部２ｂに対して着脱可能なタンク部２ａとの２つの部材で構成するのではなく、１つの部材もしくは３つ以上の部材からなる貯水タンク２を使用することができる。さらに、貯水タンク２を構成する部材にも制限はなく、貯水タンク２の側面に透明な窓部を設けてタンク部２ａ内の水の量を容易に確認することができる構成とするなど、所定量もしくは所定量以上の水を収容することができるものであれば、貯水タンク２として従来周知の各種形状、各種構成のものを使用することができる。

次に、図２を用いて、本実施形態のコーヒーメーカー１００の本体部１内部の構成と、ドリップ部１１の構成を説明する。

図２は、本体部とドリップ部との断面構成を示す断面図であり、貯水タンクが配置されている側面側から見た状態を示している。

図２に示すように、本体部１の内部には、電源配置部２１、流量センサ２２、送水ポンプ２３、ボイラー部２４、給湯管２５、操作基板２６が配置されている。

電源配置部２１は、本体部１内部の底面側に形成されていて、内部には、商用電源に接続される図示しない電源ケーブルに接続されて、本体部１内部に配置された送水ポンプ２３やボイラー部２４の加熱ヒータなどを駆動する電源を供給する電気回路部品が配置された電源回路基板２１ａが配置されている。

流量センサ２２は、電源配置部２１の上部に配置されていて、図２では現れない配管を介して貯水タンク２と接続されていて、貯水タンク２のタンク部２ａに貯水されている水は、流量センサ２２で流量を計測された後に図２では一部のみが現れている配管を介して送水ポンプ２３に供給される。

送水ポンプ２３は、電源配置部２１の上部に流量センサ２２と並ぶように配置されていて、貯水タンク２のタンク部２ａ内の水を、流量センサ２２と流路を形成する配管を介して吸引して、図２において一部が現れている配管を介してボイラー部２４へと送水する。

ボイラー部２４は、流量センサ２２のさらに上部の本体部１内部のやや上方よりの部分に配置されていて、送水ポンプ２３により圧送されてきた水が流れる流路と、流路を取り巻くように配置されて流路内の水を加熱するヒータとを備えている。ボイラー部２４で流路内の水がヒータにより加熱されて生成された蒸気や湯は、本体部１内部の上端部分に向かって配置された給湯管２５を通って、ドリップ部１１へと送られる。

本体部１の上面に形成された操作部１４の下側には、操作部１４に配置されたスイッチボタン１５に接続されたスイッチング素子が搭載された操作基板２６が配置されている。

本実施形態にかかるコーヒーメーカー１００では、送水ポンプ２３やボイラー部２４を制御して所定の条件でコーヒーの抽出を行う、図示しない制御回路が電源配置部２１の電源回路基板２１ａに搭載されている。制御回路は、流量センサ２２の出力である流量信号や、ボイラー部２４内における蒸気や湯の温度を検知する温度センサからの信号などを受信して、送水ポンプ２３の総水量や送水タイミング、ボイラー部２４における加熱度合いなどを制御する。また、操作基板２６に搭載されたスイッチング素子からの信号は、図示しないコネクタ素子などを介して制御回路に伝達される。

このような制御回路を備えることで、本実施形態にかかるコーヒーメーカー１００では、操作部１４の操作ボタン１５を介して行われるユーザーからの指示に応じて、例えば、湯を供給するドリップ工程の前に所定時間蒸気のみをコーヒー粉末に供給するむらし工程を行うなど、抽出量や抽出濃さに応じておいしいコーヒーを抽出する抽出工程を自動的に実行することができる。

制御回路は、マイクロコンピュータや各種論理回路により構成でき、制御ＩＣとしてチップ化されて構成することができる。

なお、制御回路は、比較的熱に弱い電子回路で構成されるため、発熱部材であるボイラー部２４から隔離されるとともに、水漏れや高温となる畏れがある給水機構に対して隔離された、本体部１内部の上方に配置することが好ましい場合がある。このため、例えばスイッチング素子などが搭載された操作基板２６上に、制御回路を配置することができる。また、適切な熱遮蔽処置や防水処置を採ることで、本体部１内部の適切な場所に配置された回路基板上に、制御回路を搭載することができる。

本体部１の上端側の図２中左側端部（図１における手前側の端部である一側面）には、ドリップ部１１を構成する蓋体３０がヒンジ機構３３によって、前記左側端部から後退する方向である、図２中矢印Ａまたは矢印Ｂの方向に回動可能に取り付けられている。

蓋体３０の内部には、給湯管２５に接続されたドリップ配管３４が形成され、ドリップ配管３４の先端は蓋体３０の内側中央に配置された吐出口３５に接続されている。なお、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、蓋体３０は平面視円形状に形成されていて、中央の内側面に吐出口３５を備えた中心部３２と、中心部を取り巻くように同軸状に形成されて、中心部３２に対して所定の角度回動可能な外周部３１とから形成されている。

蓋体３０は、図中矢印Ｂ方向に回動した状態、すなわち図２に示すように水平となっている状態で、容器保持部であるホルダ受け部５０との間に配置された原料容器４０としての、容器ホルダ４１、および、容器ホルダ４１の内部に配置される原料保持部材（図２ではポッドタイプに対応したポッド用アダプタ４２が記載されている）とを挟み込んだ状態となる。このように蓋体３０とホルダ受け部５０とで原料容器４０を挟み込んだ状態で固着させ、吐出口３５から所定のタイミングで所定量の蒸気や湯が吐出されることで、原料保持部材に収容されたコーヒー粉末からコーヒーが抽出される。

なお、本実施形態のコーヒーメーカー３０に用いられる蓋体３０は、例示した平面視円形状のものに限られず、例えば平面視したときに全体として正方形のものなど、コーヒーメーカーのデザイン性と原料容器を開閉可能に覆う機能性との観点から、その平面形状を適宜選択することができる。

図３は、本実施形態にかかるコーヒーメーカーにおける、ドリップ部の構成を説明するための分解図である。

図３に示すように、ドリップ部１１には、ヒンジ機構３３（図２参照）により図中後方側へと回動してドリップ部１１の上方を開閉可能に覆うことができる蓋体３０と、本体部１の手前側側面の底部に配置されたトレイ１２と所定の間隔を有してこれと対向するように配置されたホルダ受け部５０との間に、抽出原料を収容する原料容器４０（４０ａ、４０ｂ）が配置されて構成される。

本実施形態のコーヒーメーカー１００では、ホルダ受け部５０に搭載される容器ホルダ４１と、容器ホルダ４１と重ね合わせることで容器ホルダ４１の内側の所定位置に保持される原料保持部材とが、蓋体３０とホルダ受け部５０との間に挟み込まれる原料容器４０を構成する。ポッドタイプの収容体に収容されたコーヒー粉末を用いてドリップする場合には、ポッド用アダプタ４２が原料保持部材として使用され、原料容器４０ａを構成する。また、ミルなどによって挽かれたコーヒー粉末を用いてドリップする場合には、散水板４３とフィルタケース４４とが積層されて原料保持部材となり、容器ホルダ４１内に配置されて原料容器４０ｂを構成する。

なお、蓋体３０の内側面、すなわち、原料容器４０に対向する面には、中央部に形成された吐出口３５の周囲に中央パッキン３６が、さらに、中央パッキン３６の周囲には中央パッキン３６と同心円状の環状パッキン３７が配置されている。また、蓋体３０の回動可能な外周部３１の内側面には、係持ピン３８が原料容器４０に向かって突出形成されていて、この係持ピン３８が原料容器４０に形成された第１の係持部材とホルダ受け部５０に形成された第２の係持部材とに嵌合することで、蓋体３０が原料容器４０とホルダ受け部５０とにしっかりと固着される。蓋体３０が原料容器４０とホルダ受け部５０とに一体的に固着されることで、中央パッキン３６と環状パッキン３７とが原料容器４０の上面部分に密着して、吐出口３５と抽出原料が収容されたポッドの上面もしくは原料保持部材の上面との間を、外部の空間に対して密閉することができる。

なお、図３に示すように、本体部１の貯水タンク２が隣接して配置されていない側（図３における向かって左側）の下部から、商用電源に接続される電源プラグ１６が延出している。電源プラグ１６は、一端が本体部１内部の電源配置部２１の電源回路基板２１ａに接続されていて、コーヒーメーカー１００に電源を供給する。なお、コーヒーメーカーを収納する時の便宜を図るために、電源プラグ１６とこれに接続されたコードを、本体部１の内部に収容可能な構成とされる場合がある。

次に、ドリップ部１１の構成について説明する。

図４は、抽出原料としてポッドを用いる場合に使用される原料保持部材を備えた原料容器の構成を説明する分解斜視図である。

図４に示すように、抽出原料としてポッドタイプの容器に収容されたものを使用する場合は、容器ホルダ４１内に、ポッド用アダプタ４２を装着して原料容器４０ａを形成する。

容器ホルダ４１は、底面側にいくにつれて少しずつ径小となる側面を有する有底略円筒状の容器であり、内側に形成される空間４１ａの上部に外側に広がる円環状のつば部４１ｂが形成され、つば部４１ｂの外周には上方へ向かう壁部４１ｃが形成されている。壁部４１ｃの一部には、上端から外側方向に延在する幅広の把持部４１ｄが形成されていて、ユーザーが容器ホルダ４１を容易に持つことができるようになっている。また、把持部４１ｄが形成されている側に対向する部分では、壁部４１ｃに切り欠き部４１ｅが形成されていて、切り欠き部４１ｅが形成されている部分では壁部４１ｃは形成されていない。

なお、図４での図示は省略するが、容器ホルダ４１の底面４１ｇの中央には貫通孔が形成されていて、抽出されたコーヒーは、この貫通孔を通ってトレイ１２上のコーヒーカップに注がれる。

ポッド用アダプタ４２は、有底略円筒状の容器である。ポッド用アダプタ４２は、内側に形成される空間４２ａの上部に外側に向かって張り出す円環状のつば部４２ｂが形成され、つば部４２ｂの外周部分は、上方に向かって延出する壁部４２ｃとなっている。つば部４２ｃの一部分から外方に向けて、把持部４２ｄが形成されていて、ユーザーは、把持部４２ｄを用いてポッド用アダプタ４２を容易に把持することができる。

ポッド用アダプタ４２の底面４２ｇにも貫通孔が形成されているため、ポッド用アダプタ４２に載置された状態のポッドから抽出されたコーヒーは、この底面４２ｇの貫通孔を通過して容器ホルダ４１の内部に流れ、容器ホルダ４１の底面４１ｇの貫通孔を介してコーヒーカップに注がれる。

ポッド用アダプタ４２の壁部４２ｃの外径は、容器ホルダ４１の壁部４１ｃの内径に対してわずかに小さく形成されている。このため、容器ホルダ４１の内側にポッド用アダプタ４２を配置すると、ポッド用アダプタ４２のつば部４２ｂの裏側が容器ホルダ４１のつば部４１ｂ上に載置されることとなり、ポッド用アダプタ４２を容器ホルダ４１の内側に配置することができる。

ポッド用アダプタ４２の壁部４２ｃの上端部と容器ホルダ４１の壁部４１ｃの上端部とは、両者が重ね合わせられた際にほぼ同一の高さとなるように形成されているため、ポッド用アダプタ４２と容器ホルダ４１とを重ね交わせた際に、両者をより一体のものに近い状態で取り扱うことができる。また、容器ホルダ４１の壁部４１ｃに形成された切り欠き部４１ｅの幅がポッド用アダプタ４２の把持部４２ｄの幅とほぼ同じとなっており、さらに、容器ホルダ４１のつば部４１ｂに形成された切り欠き４１ｆと、ポッド用アダプタ４２の把持部４２ｄの根本部分に形成された下側への突起部４２ｆとが嵌合するようになっている。このため、容器ホルダ４１内に載置した際には、ポッド用アダプタ４２の把持部４２ｄが容器ホルダ４１の把持部４１ｄと互いに対向する方向になるよう、両者の向きが整えられる。このようにして、容器ホルダ４１とポッド用アダプタ４２とを重ね合わせた際には、両者の位置関係が正確に定まることとなる。

なお、容器ホルダ４１の上部側面には、蓋体３０の係持ピン３８と係合することが可能な第１の係持部材４１ｈが形成されている。また、ポッド用アダプタ４２のつば部４２ｂの外側には、壁部４２ｃよりも高く形成された一対の位置規制衝立４２ｈが形成されている。位置規制衝立４２ｈは、蓋体３０が原料容器４０ａを覆った際に、蓋体３０の内面側に形成された位置決め溝と嵌合して、蓋体３０と原料容器４０ａと間の位置関係をより正確に規制することができる。また、ポッド用アダプタ４２の把持部４２ｄの上面側部分は、所定の広さを有する平坦面４２ｅが形成されている。蓋体３０が原料容器４０ａを覆った際に、蓋体３０のヒンジ機構３３近傍に配置された押圧部材が、この平坦面４２ｅを押圧することで、蓋体３０と原料容器４０ａの密着性をより向上することができる。

図５は、抽出原料としてコーヒー粉末を直接用いる場合の、原料保持部材を備えた原料容器の構成を説明する分解斜視図である。

本実施形態のコーヒーメーカー１００では、挽かれた状態のコーヒー粉末を直接用いてドリップする場合には、ポッド用ホルダ４２とこれに載置されるポッド部材に替えて、散水板４３とコーヒー粉末を収容するフィルタケース４４とが用いられる。この場合には、散水板４３と内部に所定量のコーヒー粉末を収容したフィルタケース４４とを重ね合わせて容器ホルダ４１内に収容することで原料容器４０ｂが構成され、原料容器４０ｂが、蓋体３０とホルダ受け部５０との間に保持されることでドリップ部１１が構成される。

容器ホルダ４１は、図４に示したポッドタイプの容器に収容されたコーヒー粉末を用いる場合と同じ部材であるため、説明は省略する。

散水板４３は、全体が円板形状として形成されていて、上面４３ａの外周部分に上方に向かう壁部４３ｂが形成されている。上面４３ａは所定幅の円環状に形成されていて、上面４３ａの内側部分には下方側に突出した下方突出部４３ｃが形成されている。下方突出部４３ｃの中央には、小径の上方突出部４３ｄが形成されていて、上方突出部４３ｄの中央には円形の凹面４３ｅが形成され、凹面４３ｅには開口４３ｆが複数個形成されている。

上面４３ａの一部分からは、外方に伸びる把持部４３ｇが形成され、ユーザーは把持部４３ｇを利用することで容易に散水板４３を持つことができる。把持部４３ｇの上面側部分には、所定の広さを有する平坦面４３ｈが形成されている。この平坦面４３ｈは、図４で説明したポッド用アダプタ４２の把持部４２ｄ上面の平坦面４２ｅと同様に、蓋体３０が原料容器４０ａを覆った際に、蓋体３０のヒンジ機構３３近傍に配置された押圧部材がこの平坦面４３ｈを押圧することで、蓋体３０と原料容器４０ｂの密着性をより向上することができる。また、散水板４３の把持部４３ｇとは反対側の壁部４３ｄには壁部４３ｄよりもさらに高く形成されたつまみ部４３ｉが形成されていて、ユーザーが散水板４３を持つときに、把持部４３ｇに加えてつまみ部４３ｉを補助的に利用することができる。

フィルタ部材４４は、上方に向かって経大となる略カップ形状の部材である。

フィルタ部材４４の上部には環状のつば部４４ａが外方に向かって形成され、つば部４４ａの外周には上方に向かう壁部４４ｂが形成されている。フィルタ部材４４の側面は、所定の間隔で配置された柱状部材４４ｃと柱状部材４４ｃの間に配置されたメッシュ部材４４ｄで構成されていて、フィルタ部材４４の内部に所定量のコーヒー粉末を入れて１杯分のコーヒーを抽出することができる。

メッシュ部材４４ｄとしては、一例として、ステンレス製で２００番手のメッシュを用いることができる。なお、フィルタ部材４４ｄとしては、ステンレスメッシュの他にもナイロンメッシュなどのメッシュ部材を用いることができる。さらに、メッシュの番手としても、抽出される飲料の好適な抽出速度を考慮して、１００番程度から３００番程度の所定の粗さのメッシュを用いることができる。

つば部４４ａの一部分にはつば部４４ａより外方へ延出する把持部４４ｅが形成され、把持部４４ｅの形成部分では、壁部４４ｂが形成されずに切り欠き部４４ｆとなっている。

壁部４４ｂの内径は、散水板４３の壁部４３ｂの外径よりもわずかに大きく形成されているため、フィルタ部材４４の上部に散水板４３を載置することができる。また、フィルタ部材４４の把持部４４ｅの幅は、容器ホルダ４１の切り欠き４１ｆの幅よりもわずかに小さく形成され、さらに、散水板４３の把持部４３ｇの裏面内部に収容可能な大きさとなっている。また、フィルタ部材４４の切り欠き部４４ｆの幅が、散水板４３の把持部４３ｇの幅よりもわずかに大きく形成されている。このため、容器ホルダ４１とフィルタ部材４４と散水板４３とを、回転方向における互いの位置合わせを行った状態で、この順に積層することができる。

なお、フィルタ部材４４のつば部４４ａの外側には、壁部４４ｂよりも高く形成された一対の位置規制衝立４４ｇが形成されている。位置規制衝立４４ｇは、ポッド用アダプタ４２の位置規制衝立４２ｈと同様に、蓋体３０が原料容器４０ｂを覆った際に、蓋体３０の内面側に形成された位置決め溝と嵌合して、蓋体３０と原料容器４０ｂと間の位置関係をより正確に規制することができる。

本実施形態にかかるコーヒーメーカー１００では、抽出原料としてポッドを用いる場合には、図４に示したポッド用アダプタ４２を容器ホルダ４１に載置して原料容器４０ａを構成してドリップ部１１に配置し、抽出原料としてコーヒー粉末を直接用いる場合には、図５に示した散水板４３とフィルタ部材４４とを積層して容器ホルダ４１に載置して原料容器４０ｂを構成してドリップ部１１に配置することで、いずれの抽出原料を用いた場合でも同様に簡易にコーヒーを抽出することができる。このとき、本実施形態にかかるコーヒーメーカー１００においては、抽出原料としてポッドを用いる場合とコーヒー粉末を直接用いる場合とのいずれの場合でも、ユーザーは、内部にコーヒー粉末を収容した状態の原料容器４０（４０ａ、４０ｂ）を容器ホルダ４１の把持部４１ｄを用いて一体的に取り扱うことができる。

図６は、原料容器が取り外された状態のコーヒーメーカーを示す斜視図である。

本実施形態のコーヒーメーカー１００では、本体部１の幅狭側面（一側面）側に配置されたドリップ部１１の蓋体３０がヒンジ機構３３により回動可能となっていて、図６に示すように、蓋体３０はドリップ部１１の原料容器４０の上方を覆った閉塞状態から一側面から後退する方向に所定の角度（一例として約５０度）開いた開放状態へと移行できるようになっている。

ドリップ部１１において、原料容器４０が装着されるホルダ受け部５０は、円板状の底面５１と上方に行くにつれて経大となる傾斜面として形成された側面５２と、側面５２の上端部に形成された外方へ広がる円環状のつば部５３と、つば部５３の外周部分から上方へと延出された壁部５４とで構成されている。

ホルダ受け部５０の底面５１には、中央に底面５１と同心円状に開口５５が形成されている。また、図６に示すように、ホルダ受け部５０の側面５２、つば部５３、壁部５４は、いずれも本体部１側のみに形成されていて、ホルダ受け部５０の側面５２、つば部５３、壁部５４は、いずれも底面５１の中心を通る中心線に沿った切断線で、本体部１の一側面の側に位置する約半分が切断されて開放された形状となっている。

本実施形態のコーヒーメーカーにおける原料容器として、図４および図５を用いて詳細に説明したとおり、ポッドを用いる場合の原料容器４０ａとコーヒー粉末をそのまま用いる場合の原料容器４０ｂとは、それぞれを構成する部材は異なるものの、いずれも同じ容器ホルダ４１に載置され、原料容器４０として組み立てられた状態で同じ外観形状となるように構成されている。

また、本実施形態のコーヒーメーカー１００における容器ホルダ４１は、底面側にいくにつれて少しずつ径小となる側面を有する略円筒状に形成されており、原料容器４０として組み立てられた場合において、ユーザーが把持する把持部４１ｄの反対側には側面から平板状に伸延する部材として把持部４２ｄと４３ｇのみが形成された形状となっている。このため、本体部１の一側面である幅狭側の側面（図６における左手前側側面）に対峙した状態のユーザーが、ホルダ保持部５０上に原料容器４０を差し込むように載置しようとした場合に、ホルダ保持部５０と干渉する部分が無くユーザーは、原料容器４０を真っ直ぐに押し込むようにして、ホルダ受け部５０上に位置させることができる。

一方、容器ホルダ４１の底面４１ｇには、底面４１ｇに形成された貫通孔４１ｊを取り巻くように筒状突起部４１ｉが形成されていて（図７参照）、この筒状突起部４１ｉは、ホルダ受け部５０の底面５１に形成された開口５５に嵌合する大きさとなっている。このため、ユーザーは、筒状突起部４１ｉがホルダ受け部５０の底面５１を超えて開口５５に嵌合するように、少しだけ原料容器４０を持ち上げるだけで、原料容器４０をホルダ受け部５０上の正しい位置に載置することができる。したがって、本実施形態にかかるコーヒーメーカー１００では、ドリップ部１１に原料容器を載置するに当たって原料容器４０の上方を覆う蓋体３０が完全に開く必要はなく、図６に示すように所定角度（一例として約５０度）の回動が行われれば、ドリップ部１１の所定位置に本体部１の側方から原料容器４０を載置することができる。

一方、上述のように、ホルダ受け部５０の底面５１は円環状に形成されると共に、底面５１の開口５５には、容器ホルダ４１の底面の筒状突起部４１ｉが嵌合するようになっている。また、原料容器４０においてドリップ部１１に装着された状態での奥側である、本体部１の内部側に向かって伸延する把持部４２ｄと４３ｇの上面には、平坦面４２ｅと４３ｈとがそれぞれ形成されている。この平坦面４２ｅと４３ｈとは、蓋体３０が閉塞した際には蓋体３０のヒンジ機構３３近傍に形成された押圧部材となる抑えリブ３９（図６参照）によって押圧されるため、蓋体３０が原料容器４０を覆った状態でロックされれば、原料容器４０をドリップ部１１内でしっかりと保持することができ、手前側に外れてしまうことはない。このため、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、従来のコーヒーメーカーと比べて本体部内部への原料容器４０の装着が格段に容易であり、また、本体部の側方から原料容器４０を着脱できるので、コーヒーメーカー１００の載置場所として低い位置を選ばなくてはならないという不都合が生じない。

次に、本実施形態のコーヒーメーカー１００における、抽出原料が収容された原料容器が正しく載置されていない場合に安全性を確保する構成について説明する。

図７は、本実施形態のコーヒーメーカーの、ドリップ部に配置される原料容器の側面斜め下方からの斜視図である。図７（ａ）が、ポッドを用いてコーヒーを抽出する場合の原料容器の形状を示す。また、図７（ｂ）が、挽いたコーヒー粉末をそのまま用いる場合の原料容器の形状を示している。

図７（ａ）に示すように、ポッドを抽出原料として用いる場合の原料容器４０ａにおいて、ポッド保持部４２がホルダ部材４１に積層配置された状態で、ホルダ部材４１の把持部４１ｄとは反対側に突出するポッド保持部４２の把持部４２ｅの先端部の下面には、原料容器４０ａが本体部１のドリップ部１１に配置された状態で下側に向かって突出する検知部材としての突起部４５が形成されている。

また、図７（ｂ）に示すように、挽かれたコーヒー粉末をそのまま抽出原料として用いる場合の原料容器４０ｂにおいて、フィルタ部材４４と散水板４３とが順次ホルダ部材４１に積層配置された状態で、ホルダ部材４１の把持部４１ｄとは反対側に突出する散水板４３の把持部４３ｇの先端部の下面にも、原料容器４０ｂが本体部１のドリップ部１１に配置された状態で下側に向かって突出する検知部材としての突起部４５が形成されている。

このように、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、抽出原料としてポッドを用いる場合と挽かれたコーヒー粉末を直接用いる場合とのいずれの場合においても、ドリップ部１１に原料容器４０（４０ａ、４０ｂ）が載置された状態で、最も本体部１の内部側に位置する原料容器４０の先端位置に、下側に突出した突起部４５が形成されていることになる。

図８は、本実施形態のコーヒーメーカーにおける、ドリップ部の断面構成を説明する要部拡大断面図である。図８では、ドリップ部を構成する原料容器として、抽出原料としてポッドに収容されたコーヒーを用いる場合の原料容器が載置されている状態の断面を示している。

図８に示すように、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、本体部１のドリップ部１１に載置された状態の原料容器４０ａにおいて、ポット保持部４２の把持部４２ｄの先端部下側に向けて突出した突起部４５が形成されていて、この突起部４５は、原料容器４０ａを覆う蓋体３０の根本部分であるヒンジ機構３３の近傍まで到達している。

一方、本体部１のドリップ部１１には、原料容器４０ａが、蓋体３０とホルダ支持部５０との間に載置された状態で、突起部４５の配置位置に対応する位置に、スイッチ部材７０が配置されている。スイッチ部材７０は、上方に向けて突出した突起スイッチ７１と、突起スイッチ７１が押下されているか否かを検出可能なスイッチ本体部７２とから形成されている。そして、原料容器４０ａが、ドリップ部１１の所定位置に正しく配置され、蓋体３０がロックされて、蓋体３０からホルダ受け部５０側に所定の押圧力で押圧された際に、突起部４５が突起スイッチ７１を押し下げるため、原料容器４０ａが正しく載置、固定された状態をスイッチ部材７０で検知することができる。

スイッチ部材７０は、図示しない制御回路に電気的に接続されていて、突起スイッチ７１が押下されているか否かを判別可能な電気信号を制御回路に送信する。この結果、制御回路は、スイッチ部材７０からの電気信号に基づいて、原料容器４０ａが所定位置に正しく載置されている場合にのみコーヒーメーカー１００を動作させて、蒸気や湯を原料容器４０ａのポッド内に収容されたコーヒー粉末に供給してコーヒーの抽出工程を実行することができる。

本実施形態のコーヒーメーカー１００では、原料容器４０が正しく載置されたことを検出できた場合にのみコーヒーの抽出工程が開始されるため、ユーザーが原料容器４０を載置し忘れた状態、または、複数個の部材を積層して形成される原料容器４０が正しく構成されていない場合、さらには、蓋体３０のロックが不完全で蒸気や湯の供給経路が外部空間に対して密閉されていない場合などに、ユーザーが操作ボタン１５を操作してコーヒーの抽出工程を開始させようとした場合でも、ボイラー部２４が動作して水が温められて、蒸気や湯が生成されることを防止できる。この結果、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、ドリップ部が正しい状態に置かれていない場合に、生成されてしまった蒸気や湯が不所望に飛び出してしまうという事態を回避することができる。

なお、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、ドリップ部１１に抽出原料部を載置した後、蓋体３０を回転させることで蓋体３０の係合ピン３８と、容器ホルダ４１の上部側面に形成された第１の係持部４１ｈ、および、容器受け部５０の側面上方部分に形成された第２の係持部５６とが係合し合って、蓋体３０が原料容器４０と容器受け部５０とに対して一体的にロックされる構成となっている。また、蓋体３０は、係合ピン３８と第１の係合部４１ｈと、第２の係持部５６とが係合されず、原料容器４０と容器受け部５０に対してロックされていない状態では、ヒンジ機構３３を中心として開放状態へと蓋体３０が開く方向に回動するように、バネなどの弾性部材を用いて付勢されている。このため、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、蓋体３０を回転させてロックが解除された際には、蓋体３０はすぐに先端部分が開く方向に、すなわち図２において矢印Ａとして示した方向である、本体部１の背面側に向かって回動する。

このとき、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、蓋体３０が小さな第１の角度と、これよりも大きな第２の角度との、二段階の角度で開くようになっている。以下、その構成を具体的に説明する。

図９は、本実施形態のコーヒーメーカーにおいて、蓋体が所定の角度としての、小さい第１の角度で開いている状態を示す斜視図である。本実施形態のコーヒーメーカーにおける小さな第１の角度は、一例として７度である。

また、図１０は、本実施形態のコーヒーメーカーにおいて、蓋体が原料容器の上方を開放している最大回動角度である、大きな第２の角度で開いている状態を示す斜視図である。本実施形態のコーヒーメーカーにおける大きな第２の角度は、一例として５０度である。

図１１は、本実施形態のコーヒーメーカーにおける、ドリップ部の内部構造を説明するための要部拡大断面図である。図１１（ａ）が、小さな第１の角度で蓋体が開いた状態、すなわち、図９に斜視図を示した状態と同じ状態である。また、図１１（ｂ）が、より大きな第２の角度で蓋体が開いた状態、すなわち、図１０に斜視図を示した状態と同じ状態を示している。

本実施形態のコーヒーメーカー１００では、上記したように、ヒンジ機構３３に設けられた図示しない弾性部材により、ロック状態が解除されると蓋体３０は自動的に開く方向に動作する。このとき、図１１（ａ）、図１１（ｂ）に示すように、蓋体３０のヒンジ機構３３よりもさらに後方側に位置する蓋体３０の後方端部３９が、本体部１の内部に配置されたストッパ７３に当接して干渉力を受けるため、蓋体３０は、第１の角度である７度開いた状態で一旦停止する。

なお、本実施形態のコーヒーメーカー１００において、原料容器４０が正しく載置され、かつ、蓋体３０がしっかりと閉じられた閉塞状態にあることを検出するスイッチ部材７０の突起スイッチ７１は、原料容器４０の本端部１内部側の先端部分に形成された突起部４５を押圧するが、蓋体３０が第１の角度である７度開いた状態では、突起部４５の突起スイッチ７１への押圧力が低減する。突起スイッチ７１へのこの押圧力の低減をスイッチ部材７０が検知できるように設定しておくことで、スイッチ部材７０は、蓋体３０のロックが解除された状態であることを検知することが可能となる。

このため、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、蓋体３０の開放角度が、例え小さな第１の角度であってもロック状態が解除されたことを検知して、制御回路が直ちにコーヒーの抽出動作を停止するように設定することができる。このため、吐出部３５から蒸気や高温の湯が飛び出して、コーヒーメーカー１００の周囲に飛び散ってしまうという不測の事態を回避することができる。

なお、コーヒーメーカー１００の動作中に蓋体３０のロックが解除されてしまい、蓋体３０が開いたことをスイッチ部材７０が検出した場合には、制御回路が、警告音やランプの点灯などによって異常の発生をユーザーに知らせるように設定することができる。

また、スイッチ部材７０が、蓋体３０が開いたことを検出し、この検出結果に基づいて制御回路がドリップ動作を停止させる場合に、制御回路は、ごく短時間（一例として３秒間、このとき、送水ポンプ２３の送水能力が３．３ｍＬ／秒として、一例として約１０ｍＬ）の水をボイラー部２４に送り込むように制御することができる。

ボイラー部２４内の水が暖められて高温となっている場合には、ボイラー部２４の動作を停止するために、制御回路が直ちにボイラー部２４の電源を切断状態としてそれ以上の加熱を停止した場合でも、ボイラー部２４の内部に溜まっている水の温度が高い場合には、吐出口３５からの蒸気や湯の放出が直ちに止まることが期待できない。このため、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、蓋体３０が開いたことを検知してドリップ工程が停止した場合には、ボイラー部２４内に短時間の間水を供給することで、ボイラー部２４内の水の温度を強制的に冷却することができ、高温となっている蒸気や湯が不所望に突出してしまうことを一層確実に回避することかできる。

なお、蓋体３０がわずかであっても開いた状態でボイラー部２４に水を供給すると、追加された水によって押し出される形でボイラー部２４や給湯管２５内の湯が吐出口３５から飛び出す畏れがある。しかし、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、蓋体３０のロックが解除されたことをすぐに検知することができるスイッチ部材７０を備え、さらに、蓋体３０が小さな第１の角度で開いた状態で蓋体３０の回動動作が停止するため、吐出口３５から湯が吐出した場合でも、その大半が対向する原料容器４０の方向に向かう。このため、制御回路が、敢えて湯が突出されるような動作制御を行ったとしても、コーヒーメーカー１００のドリップ部１１の外部にまで大量の湯が飛び散ってしまうという事態が回避でき、また、湯の飛び出し方向も下方に向けた状態で制御することができる。

本実施形態のコーヒーメーカー１００では、蓋体３０が第１の角度で開いた状態から蓋体３０がさらに開く方向に外力を加えることで、蓋体３０の後方端部３９の先端がストッパ部材７３の上面を滑るように移動して一旦ストッパが外れる。その後、図１１（ｂ）として示すように、蓋体３０の後方端部３９は、ヒンジ機構３３の下側に入り込んだ状態でヒンジ機構３３の土台部分に当接して停止する。

このようにすることで、蓋体３０を開放状態となる、最大回動角度としての大きな第２の角度に蓋体３０を開けることができると共に、蓋体３０は第２の角度以上に開くことができず、また、蓋体３０は、所定以上の力を加えないと第１の角度で開いた状態に戻ることもできない。このため、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、蓋体３０を第２の角度で開いた状態に維持することができる。

ユーザーは、コーヒーの抽出が完了した後には、蓋体３０が第２の角度に開いた状態で維持されている際に、ホルダ部材４１の把持部４１ｄを持って原料容器４０をホルダ受け部５０上の所定の位置から容易に取り外すことができる。

なお、新たにコーヒーの抽出を行う場合には、ユーザーは、ポッドやコーヒー粉末がセットされた状態の原料容器４０をホルダ受け部５０上に改めて載置し、蓋体３０を閉じる方向への所定の力を加えて回動させて閉塞状態とし、さらに、蓋体３０の回動可能な外周部３１を回転させて蓋体３０を閉じた位置でロックする。このとき、原料容器４０が正しく構成されて、かつ、正しい位置に装着されている場合には、スイッチ部材７０の突起スイッチ７１が押し下げられるので、制御回路は原料容器４０が正しく載置されたことを検出して、所定のドリップ工程をスタートさせることができる。

なお、上記実施形態では、蓋体３０の回動角度について、蓋体３０のロックが解除された状態での小さな第１の角度として７度を例示した。この第１の角度は、７度には限られず、検出機構であるスイッチ部材７０等によって蓋体３０のロックが解除されたことを検出できる範囲で、かつ、吐出口３５からの高温の湯や蒸気が外部に飛び散りにくい角度として、例えば、３度程度〜１５度程度の所定の角度として設定することができる。

また、蓋体３０が大きく開く第２の角度も例示した５０度に限られない。第２の角度は、ユーザーが原料容器４０を容易に取り出すことができる角度であればよく、例えば、３０度程度〜９０度までの所定の角度として設定することができる。蓋体３０を開放状態とする第２の角度は、９０度以上とすることも可能ではあるものの、ユーザーが蓋体を閉じる際の便宜等を考えた場合に、蓋体３０が９０℃以上開くように設定する意義は大きくはない。

以上説明したように、本実施形態にかかるコーヒーメーカーは、抽出原料が収容された原料容器の上方を開閉可能に覆う蓋体が、ヒンジ機構を備えて、原料容器の上方を覆った閉塞状態と原料容器の上方を開放する開放状態との間の所定の角度で回動可能であり、開放状態となる最大回動角度よりも小さな所定の角度で蓋体を停止できるようになっている。このため、本実施形態のコーヒーメーカーは、蓋体のロックが外れてしまった場合でも、蓋体が一気に解放状態にまで開いてしまうことが無く、コーヒーを抽出するための高温の蒸気や湯が、外部に飛び散ってしまうことを効果的に防止することができる。

なお、上記実施形態では、閉塞状態から開放状態へと移行する方向に蓋体を付勢する付勢手段を設けた例を示したが、蓋体を開放状態側へと付勢する付勢手段は、本実施形態のコーヒーメーカーにおいて必須の構成要素ではない。

また、上記の実施形態では、ポッドタイプのコーヒーを用いる場合とコーヒー粉体との両方を可能とする構成として、原料容器の外形を同一に保った状態で異なる抽出原料を保持できるように異なる部材を積層して用いる例を示し、蓋体が閉塞状態であることを検知する検知部材が、原料容器が正しく積層されたことをも検知できる構成とした。しかし、本実施形態のコーヒーメーカーにおいて、異なる抽出原料を使用可能とすることは必須ではない。この場合、蓋体が閉塞状態であることを検知する検知部材が、原料容器が正しく構成されていることをも同時に検知することができる構成とする必要はない。

また、上記詳細に例示した原料容器４０ａ、４０ｂの具体的な形状は例示に過ぎない。蓋体３０とホルダ受け部５０との間に載置されて内部に抽出原料を保持でき、蓋体３０に形成された吐出口３５から供給される湯を用いて飲料を抽出することができる各種形態の原料容器４０を使用することができる。なお、本実施形態のコーヒーメーカー１００のように、抽出原料として異なる形態で供給される原料を用いる場合には、原料容器４０を複数部品の組立体として、一部または全部の部材を交換可能に組み立てて、原料容器として求められる外形形状と、内部に配置される原料を保持する原料保持部として求められる形状とが両立できるように設計することが好ましい。

また、図４および図５に示したように、本実施形態のコーヒーメーカー１００では、異なる原料を用いた場合の原料容器４０（４０ａ、４０ｂ）の外形をほぼ同じとすることで、いずれの原料容器４０を用いた場合でも、蓋体３０とホルダ受け部５０との間に同じ状態で配置固着されるようになっている。なお、原料容器４０の上部または側部などの外形部分に突起や凹所などの指標部を設け、本体部１に設けた検知手段によってこの指標部の形状を読み取ることで、ドリップ部１１に載置されている原料容器４０の種類を判別可能とすることができる。この場合には、制御部が判別結果に応じて、それぞれの原料によって異なる抽出工程を自動的に実行可能とすることができる。

また、上記実施形態では、飲料抽出装置であるコーヒーメーカーの一側面に対して側方から原料容器を容器保持部に直接載置可能な構成の例について説明したが、原料容器の容器保持部への載置は、側方からのものに限られず、また、直接的にではなく、例えば容器収容部を覆う扉状の保護部材を開いて原料容器を載置する構成とすることができる。

また、上記実施形態では、抽出原料としてポット部材を用いた場合と、コーヒー粉末を直接用いた場合とのいずれにも対応可能なコーヒーメーカーを例示したが、本開示の飲料抽出装置をコーヒーメーカーとして用いる場合でも、ポッドに収容されたコーヒー粉体には対応しないコーヒーメーカーとすることもできる。

さらに、上記実施形態では、飲料抽出装置としてコーヒー粉末からレギュラーコーヒーを抽出するコーヒーメーカーを例示して説明したが、本願で開示する飲料抽出装置としては、紅茶や日本茶、ウーロン茶などの茶葉を用いていわゆるお茶を抽出する飲料抽出装置としても実現することができる。また、ココアなどの粉体を用いて飲料を抽出するもの、味噌などのペースト状の部材を用いて味噌汁を抽出するもの、その他、各種の汁物やスープを抽出するものなど、各種の飲料を抽出する飲料抽出装置を実現することができる。

さらにまた、抽出できる飲料の容量も、一杯の飲料を抽出するものには限られず、数杯程度まで複数杯分の飲料を抽出可能な飲料抽出装置として実現することができる。

なお、本開示にかかる飲料抽出装置において、貯水タンクから水を加熱部に送水する方法としても、例示した送水ポンプを備えた構成には限られず、加熱された水や生成される蒸気の作用によって、湯をドリップ部へと供給する方式としても実現することができる。但し、この場合には、上記実施形態で説明したような、蓋体が少し開いたことを検出した際に、ボイラー部に少量の水を強制的に注入する安全機構を採用することはできない。

なお、上記では、本願で開示する飲料抽出装置として、蓋体が２段階に回動することを必須の要件とした。しかし、本開示の飲料抽出構成としては、上記説明した原料容器が正しく載置されていることを検出する検出機構を備えたことを必須の要件とし、蓋体が２段階で回動することは必須ではない構成のものとして、下記［付記１］として示す構成のものを想定することができる。

この場合には、蓋体の開閉機構として、ヒンジ機構を用いて蓋体を回動可能とするものに限られず、ロックを解除したときに完全に取り外しが可能な形態の蓋体とすることができる。さらに、蓋体を回動可能とする場合でも、回動方向は、上記で例示したような本体部の上面に対して手前側と奥側とに回動するものに限られず、本体部の上面の平面方向（水平方向）に回動可能であるものなど、各種の形態を採用することができる。

［付記１］
貯水タンクと、
前記貯水タンクから送られた水を加熱して湯とする加熱手段と、
抽出原料を収容する原料容器と、前記原料容器を保持する容器保持部と、前記原料容器の上方を開閉可能に覆うとともに前記湯を吐出する吐出口を備えた蓋体とを有し、前記加熱手段で生成された湯を用いて前記抽出原料から飲料を抽出する飲料抽出部とを備え、
前記蓋体が前記原料容器を覆った際に、前記原料容器が前記蓋体と前記容器保持部との間に正しく載置されたことを検出することができる検出機構を備えた、飲料抽出装置。

本開示にかかる飲料抽出装置は、装置全体の小型化と構成の簡素化を図ることができ、低コストで操作性の高い飲料抽出装置として有用である。

１ 本体部
２ 貯水タンク
１１ ドリップ部（飲料抽出部）
２４ ボイラー部（加熱手段）
３０ 蓋体
３３ ヒンジ機構
３５ 吐出口
４０（４０ａ、４０ｂ） 原料容器
５０ ホルダ支持部（容器保持部）
１００ コーヒーメーカー（飲料抽出装置）

Claims (5)

1. 貯水タンクと、
   前記貯水タンクから送られた水を加熱して湯とする加熱手段と、
   抽出原料を収容する原料容器と、前記原料容器を保持する容器保持部と、前記原料容器の上方を開閉可能に覆うとともに前記湯を吐出する吐出口を備えた蓋体とを有し、前記加熱手段で生成された湯を用いて前記抽出原料から飲料を抽出する飲料抽出部とを備え、
   前記蓋体はヒンジ機構によって、前記原料容器の上方を覆った閉塞状態から最大回動角度まで回動して前記原料容器の上方を開放する開放状態へと移行するものであり、
   前記ヒンジ機構は、前記蓋体が前記開放状態となる最大回動角度よりも小さな所定の角度で停止することができるように構成され、
   前記原料容器が、前記蓋体が前記閉塞状態にあることを検知可能な検知部材を備え、
   前記抽出原料として複数種類の原料を使用可能であり、前記原料容器は、前記抽出原料の種類に対応して適宜選択される複数の構成部材を積層して構成され、
   前記検知部材は、前記複数の構成部材が正しく積層されていることを検知可能である、飲料抽出装置。
2. 前記ヒンジ機構が、前記蓋体が前記開放状態となるように付勢する付勢手段を備えている、請求項１に記載の飲料抽出装置。
3. 飲料の抽出動作を制御する制御手段をさらに備え、
   前記制御手段は、前記検知部材が、前記蓋体が前記閉塞状態にあり、かつ、前記複数の構成部材が正しく積層されていることを検知した場合にのみ前記抽出動作を開始する、請求項１または２に記載の飲料抽出装置。
4. 前記制御装置は、前記検知部材が、前記抽出動作中に前記蓋体が前記閉塞状態ではなくなったことを検知すると前記抽出動作を停止させる、請求項３に記載の飲料抽出装置。
5. 前記貯水タンク内の水を前記加熱手段に送水する送水ポンプをさらに備え、
   前記制御手段は、前記検知部材が前記抽出動作中に前記蓋体が前記閉塞状態ではなくなったことを検知して前記抽出動作を停止させる際に、前記送水ポンプを、所定の時間所定量の水を前記加熱手段に中に送水するように制御する、請求項４に記載の飲料抽出装置。

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