JP6542972B1 - 膜欠陥検査方法及び膜欠陥検査装置 - Google Patents
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Abstract
Description
[膜モジュールセット及び膜分離装置の構成]
図1(a),(b)には本発明による膜欠陥検査方法が適用される膜モジュールセット1が例示されている。膜モジュールセット1は、8台の膜モジュール20と、各膜モジュール20に原水を供給する原水供給配管である原水ヘッダー管22と、各膜モジュール20に洗浄用空気または水や薬液を供給する洗浄空気配管である洗浄ヘッダー管24と、各膜モジュール20のろ過水を集水する処理水配管であるろ過水ヘッダー管26を備えている。
このような膜分離装置200を構成する複数の膜モジュールセット1に組み込まれた各膜モジュール20の何れかに膜破断やシール不良が生じていると、処理水中に濁質が混入することとなり適切なろ過処理が不可能となる。
2:膜エレメント
20:膜モジュール
22:原水ヘッダー管(原水供給配管)
24:洗浄ヘッダー管(洗浄空気配管)
26:(処理水配管)ろ過水ヘッダー管
26C:(処理水大配管)ろ過水大配管
40:ケーシング(本体)
50:ケーシング(上部蓋体)
54:ろ過水流出管
60:支持部
300:膜欠陥検査装置
310:振動センサ
320:信号処理部
Claims (7)
- 原水が供給される膜モジュールの1次側空間または原水が膜ろ過された処理水が取り出される膜モジュールの2次側空間と連通するガス検知配管の下方に複数の膜モジュールが並列接続された膜モジュールセットの膜欠陥検査方法であって、
前記ガス検知配管に水が充満された状態で、膜モジュールのガス検知配管が連通する前記1次側空間または2次側空間とは反対の空間へガスを圧入するガス圧入工程と、
前記ガス検知配管が前記ガス検知配管の外表面から半径方向に外側へ突出する突出部を有し、前記突出部に振動センサを接触させることで、前記ガス検知配管の振動を検出する振動検出工程と、
を備える、ことを特徴とする膜モジュールセットの膜欠陥検査方法。 - 原水が供給される膜モジュールの1次側空間または原水が膜ろ過された処理水が取り出される膜モジュールの2次側空間と連通するガス検知配管の下方に複数の膜モジュールが並列接続された膜モジュールセットの膜欠陥検査方法であって、
前記ガス検知配管に水が充満された状態で、膜モジュールのガス検知配管が連通する前記1次側空間または2次側空間とは反対の空間へガスを圧入するガス圧入工程と、
前記ガス検知配管が前記ガス検知配管の端部から前記ガス検知配管の軸心方向に延設される突出部を有し、前記突出部に振動センサを接触させることで、前記ガス検知配管の振動を検出する振動検出工程と、
を備える、ことを特徴とする膜モジュールセットの膜欠陥検査方法。 - 前記突出部が前記ガス検知配管の端部から前記ガス検知配管の軸心方向に延設される短管である、ことを特徴とする請求項2記載の膜モジュールセットの膜欠陥検査方法。
- 前記ガス検知配管が樹脂製である、ことを特徴とする請求項1から3の何れかに記載の膜モジュールセットの膜欠陥検査方法。
- 前記ガス検知配管の下方に複数の膜モジュールが並列接続された膜モジュールセットを複数備える膜分離装置の膜欠陥検査方法であって、
前記膜分離装置全体で前記ガス検知配管に放出されるガスが集合し、前記ガス検知配管と連通するガス検知大配管に水が充満された状態で、前記ガス圧入工程を実施し、
前記ガス検知大配管にガスが貯留されることを検知するガス貯留検知工程と、
を備え、
前記ガス貯留検知工程にてガスが貯留さることを検知した場合に、請求項1から4の何れかに記載の膜モジュールセットの膜欠陥検査方法を行なう、ことを特徴とする膜分離装置の膜欠陥検査方法。 - 前記ガス検知大配管の少なくとも一部が透明であり、前記ガス貯留検知工程において、前記ガス検知大配管の透明部分で観察される気液界面を画像解析により検出することでガスの貯留を検知する、ことを特徴とする請求項5記載の膜分離装置の膜欠陥検査方法。
- 請求項1から4の何れかに記載の膜欠陥検査方法を実施するための膜欠陥検査装置であって、
原水が供給される膜モジュールの1次側空間または原水が膜ろ過された処理水が取り出される膜モジュールの2次側空間と連通するガス検知配管の下方に複数の膜モジュールが並列接続された膜モジュールセットと、
前記ガス検知配管に備えた突出部と、
前記突出部に取り付けられた振動センサと、
前記振動センサにより検出された振動信号に基づいて、前記ガス圧入工程による前記ガス検出配管中へのガスの流入を検出する信号処理部と、
を備えている膜モジュールセットの膜欠陥検査装置。
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