JP3433519B2 - 膜分離装置 - Google Patents
膜分離装置Info
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- JP3433519B2 JP3433519B2 JP17044694A JP17044694A JP3433519B2 JP 3433519 B2 JP3433519 B2 JP 3433519B2 JP 17044694 A JP17044694 A JP 17044694A JP 17044694 A JP17044694 A JP 17044694A JP 3433519 B2 JP3433519 B2 JP 3433519B2
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、浄水、下水処理水等
の除濁、除菌や、医薬、食品等の用水の無菌化を行う中
空糸膜などの膜モジュールを備えた膜分離装置に関す
る。
の除濁、除菌や、医薬、食品等の用水の無菌化を行う中
空糸膜などの膜モジュールを備えた膜分離装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】膜分離装置の運転中、膜モジュールの膜
が破損しているか、否かを知るために、膜モジュールの
１次側の濃縮水の循環配管の一部を透明管にし、膜モジ
ュールの２次側にガスの給気装置を設け、検査の際は膜
分離装置の運転を中止し、２次側に給気装置でガスを加
圧して注入し、膜が破損しているときはその破損部から
ガスが１次側に洩れ、濃縮水の循環配管の透明管内を流
れるので、これを目視で検査することは従来から行われ
ている。
が破損しているか、否かを知るために、膜モジュールの
１次側の濃縮水の循環配管の一部を透明管にし、膜モジ
ュールの２次側にガスの給気装置を設け、検査の際は膜
分離装置の運転を中止し、２次側に給気装置でガスを加
圧して注入し、膜が破損しているときはその破損部から
ガスが１次側に洩れ、濃縮水の循環配管の透明管内を流
れるので、これを目視で検査することは従来から行われ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、濃縮水の循環
配管の一部に設けた透明管には管内を流れる濃縮水の汚
れが付着するため、管内を流れる気泡が見づらく、実際
に気泡が流れたのに見落とし、検査ミスを生じることが
ある。又、人間が目視で検査しなければならず、検査の
自動化が困難であった。
配管の一部に設けた透明管には管内を流れる濃縮水の汚
れが付着するため、管内を流れる気泡が見づらく、実際
に気泡が流れたのに見落とし、検査ミスを生じることが
ある。又、人間が目視で検査しなければならず、検査の
自動化が困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記欠点を解
消するために開発されたもので、膜と、供給される原水
を膜に沿って流す１次室と、原水が１次室を流れる際に
膜を透過した透過水が流入する２次室とを有する膜モジ
ュールを備えた膜分離装置において、上記１次室にガス
の注気装置、２次室にガスの排気装置を夫々設け、上記
ガスの排気装置を音感知計に接続したことを特徴とす
る。そして、上記音感知計を、配管に設けたオリフィス
と、該オリフィスのガスの通過音を検出するものとで構
成するのが望ましい。 又、音感知計に代え、配管に設け
た弁座と、該弁座を上から塞ぐフロートと、上記配管外
で上記弁座の上方に設けたフロート検出部とからなる流
量感知計をガスの排気装置に接続してもよい。
消するために開発されたもので、膜と、供給される原水
を膜に沿って流す１次室と、原水が１次室を流れる際に
膜を透過した透過水が流入する２次室とを有する膜モジ
ュールを備えた膜分離装置において、上記１次室にガス
の注気装置、２次室にガスの排気装置を夫々設け、上記
ガスの排気装置を音感知計に接続したことを特徴とす
る。そして、上記音感知計を、配管に設けたオリフィス
と、該オリフィスのガスの通過音を検出するものとで構
成するのが望ましい。 又、音感知計に代え、配管に設け
た弁座と、該弁座を上から塞ぐフロートと、上記配管外
で上記弁座の上方に設けたフロート検出部とからなる流
量感知計をガスの排気装置に接続してもよい。
【０００５】
【実施例】図示の実施例において、Ｎｏ．１，Ｎｏ．２
…Ｎｏ．ｎは膜モジュールであって、各膜モジュールは
膜３と、供給される原水を膜に沿って流す１次室１と、
１次室を流れる原水のうち膜を透過した透過水が流入す
る２次室２とを有する。図４に示すように膜を多数本の
集束した中空糸膜で構成した内圧式中空糸膜モジュール
の場合は、１次室は１本宛の中空糸膜２１の中空部であ
り、２次室は中空糸膜の集束体を収納した筒形シェル２
２の内部である。膜分離の採水工程を行うため、各膜モ
ジュールの１次室の一端にポンプＰで加圧された原水が
給水管４で供給される。そして、１次室内を流れている
ときに膜３を透過して２次室に流入した透過水は２次室
に接続した排水管５で室外に排水する。そして、膜を透
過しなかった原水の濃縮水は１次室の他端に接続した取
出管６で例えば上記ポンプが汲上げる原水貯槽７に排出
し、循環させる。複数の膜モジュールで同時に採水工程
を行うため、給水管４の全部はヘッダー４ａに、排水管
５の全部はヘッダー５ａに、取出管６の全部はヘッダー
６ａに接続している。
…Ｎｏ．ｎは膜モジュールであって、各膜モジュールは
膜３と、供給される原水を膜に沿って流す１次室１と、
１次室を流れる原水のうち膜を透過した透過水が流入す
る２次室２とを有する。図４に示すように膜を多数本の
集束した中空糸膜で構成した内圧式中空糸膜モジュール
の場合は、１次室は１本宛の中空糸膜２１の中空部であ
り、２次室は中空糸膜の集束体を収納した筒形シェル２
２の内部である。膜分離の採水工程を行うため、各膜モ
ジュールの１次室の一端にポンプＰで加圧された原水が
給水管４で供給される。そして、１次室内を流れている
ときに膜３を透過して２次室に流入した透過水は２次室
に接続した排水管５で室外に排水する。そして、膜を透
過しなかった原水の濃縮水は１次室の他端に接続した取
出管６で例えば上記ポンプが汲上げる原水貯槽７に排出
し、循環させる。複数の膜モジュールで同時に採水工程
を行うため、給水管４の全部はヘッダー４ａに、排水管
５の全部はヘッダー５ａに、取出管６の全部はヘッダー
６ａに接続している。
【０００６】各膜モジュールの膜の破損の有無を定期的
に、又は随時、検査するため、濃縮水の取出管６又はそ
のヘッダー６ａに圧縮ガスの注気管８を接続し、各膜モ
ジュールの２次室２の頂部に排気管９を接続する。そし
て、この排気管９はガス検出器１０に接続する。注気管
８に供給する加圧ガスはエアコンプレッサによる圧縮空
気でよい。又、ガス検出器は図２に示すようにガスが流
れる配管１１中に設けたオリフィス１２と、管外のオリ
フィス近傍に設けたマイクロフォン１３で構成し、ガス
がオリフィス１２を通過するために発する噴出音をマイ
クロフォン１３で検出する音感知計や、配管１１中に設
けた弁座１４と、弁座を上から塞ぐフロート１５と、管
外で弁座の上方に設けた光電管、レーザー、近接スイッ
チ等のフロート検出部１６とで構成し、ガスが弁座１４
を通過するためにフロート１５を押し上げることを検出
する流量感知計でもよい。検出部１６が光電管やレーザ
ーであるときは配管１１の弁座１４の上方は透明にし、
検出部１６が近接スイッチのときは弁座、及び配管１１
の弁座の上方を非磁性体にすると共に、フロート１５に
は鉄片等の強磁性を取付けておく。
に、又は随時、検査するため、濃縮水の取出管６又はそ
のヘッダー６ａに圧縮ガスの注気管８を接続し、各膜モ
ジュールの２次室２の頂部に排気管９を接続する。そし
て、この排気管９はガス検出器１０に接続する。注気管
８に供給する加圧ガスはエアコンプレッサによる圧縮空
気でよい。又、ガス検出器は図２に示すようにガスが流
れる配管１１中に設けたオリフィス１２と、管外のオリ
フィス近傍に設けたマイクロフォン１３で構成し、ガス
がオリフィス１２を通過するために発する噴出音をマイ
クロフォン１３で検出する音感知計や、配管１１中に設
けた弁座１４と、弁座を上から塞ぐフロート１５と、管
外で弁座の上方に設けた光電管、レーザー、近接スイッ
チ等のフロート検出部１６とで構成し、ガスが弁座１４
を通過するためにフロート１５を押し上げることを検出
する流量感知計でもよい。検出部１６が光電管やレーザ
ーであるときは配管１１の弁座１４の上方は透明にし、
検出部１６が近接スイッチのときは弁座、及び配管１１
の弁座の上方を非磁性体にすると共に、フロート１５に
は鉄片等の強磁性を取付けておく。
【０００７】図１の実施例では各膜モジュールの１次室
に上から給水管４で原水を供給し、非透過水は１次室の
下端に接続した取出管６で原水貯槽７に排出する。給水
管４には夫々開閉弁４Ｖ、排水管５には夫々開閉弁５
Ｖ、取出管６には夫々開閉弁６Ｖ、排気管９には夫々開
閉弁９Ｖが設けてある。前述の採水工程を行っていると
きは排気管の開閉弁９Ｖを全部閉じ、ほかの開閉弁４
Ｖ，５Ｖ，６Ｖは開である。
に上から給水管４で原水を供給し、非透過水は１次室の
下端に接続した取出管６で原水貯槽７に排出する。給水
管４には夫々開閉弁４Ｖ、排水管５には夫々開閉弁５
Ｖ、取出管６には夫々開閉弁６Ｖ、排気管９には夫々開
閉弁９Ｖが設けてある。前述の採水工程を行っていると
きは排気管の開閉弁９Ｖを全部閉じ、ほかの開閉弁４
Ｖ，５Ｖ，６Ｖは開である。
【０００８】各膜モジュールの膜の破損の有無を検査す
るには、準備としてポンプＰの運転を停め、各膜モジュ
ールの１次室、２次室内の液をドレン１´，２´で抜き
出す。ドレンからの液の抜き出しを迅速に行うため各１
次室と、２次室に加圧ガスを注入し、このガスにより抜
き出しを強制してもよい。各膜モジュールの１次室、２
次室の液、ガスが空になったらドレンを閉じ、膜モジュ
ールＮｏ．１の膜の破損の有無を検査するには、膜モジ
ュールＮｏ．１の取出管の開閉弁６Ｖのみ開にし他の膜
モジュールの取出管の開閉弁は全部閉にし、注気管８か
ら注入した加圧ガスが取出管６から膜モジュールＮｏ．
１の１次室にのみ供給されるようにする。又、排気管の
開閉弁９Ｖも、膜モジュールＮｏ．１の開閉弁のみ開、
他は閉にし、膜モジュールＮｏ．１の２次室のみをガス
検出器１０に連通させる。こうしておいて、注気管８か
ら加圧ガスを注入すると、加圧ガスは全量膜モジュール
Ｎｏ．１の１次室に注入され、その膜３に破損部が無い
とガスの全量は１次室から開閉弁４Ｖを通って給水管４
を逆流するが、破損部があると、一部のガスは破損部か
ら２次室に洩れ、排気管９でガス検出器１０に導かれ、
ガスの通過を検出されて破損部のあることが知れる。こ
のようにして、各膜モジュールの１次室に順番に加圧ガ
スを導入しその膜モジュールの２次室に洩れるガスの有
無をガス検出器で検出することによって、膜に破損部が
ある膜モジュールを簡単に、且つ確実に見付けることが
出来、膜に破損部がある膜モジュールは新しい膜モジュ
ールと交換する。
るには、準備としてポンプＰの運転を停め、各膜モジュ
ールの１次室、２次室内の液をドレン１´，２´で抜き
出す。ドレンからの液の抜き出しを迅速に行うため各１
次室と、２次室に加圧ガスを注入し、このガスにより抜
き出しを強制してもよい。各膜モジュールの１次室、２
次室の液、ガスが空になったらドレンを閉じ、膜モジュ
ールＮｏ．１の膜の破損の有無を検査するには、膜モジ
ュールＮｏ．１の取出管の開閉弁６Ｖのみ開にし他の膜
モジュールの取出管の開閉弁は全部閉にし、注気管８か
ら注入した加圧ガスが取出管６から膜モジュールＮｏ．
１の１次室にのみ供給されるようにする。又、排気管の
開閉弁９Ｖも、膜モジュールＮｏ．１の開閉弁のみ開、
他は閉にし、膜モジュールＮｏ．１の２次室のみをガス
検出器１０に連通させる。こうしておいて、注気管８か
ら加圧ガスを注入すると、加圧ガスは全量膜モジュール
Ｎｏ．１の１次室に注入され、その膜３に破損部が無い
とガスの全量は１次室から開閉弁４Ｖを通って給水管４
を逆流するが、破損部があると、一部のガスは破損部か
ら２次室に洩れ、排気管９でガス検出器１０に導かれ、
ガスの通過を検出されて破損部のあることが知れる。こ
のようにして、各膜モジュールの１次室に順番に加圧ガ
スを導入しその膜モジュールの２次室に洩れるガスの有
無をガス検出器で検出することによって、膜に破損部が
ある膜モジュールを簡単に、且つ確実に見付けることが
出来、膜に破損部がある膜モジュールは新しい膜モジュ
ールと交換する。
【０００９】図１の実施例では各膜モジュールの２次室
の上端に接続した排気管の１本宛に開閉弁９Ｖを設けた
が、この開閉弁を廃し、破線で示したようにロータリ
式、又はスライド式の切換弁１７を設け、この切換弁を
操作し、各膜モジュールの排気管を選択的にガス検出器
１０に通じさせるようにしてもよい。
の上端に接続した排気管の１本宛に開閉弁９Ｖを設けた
が、この開閉弁を廃し、破線で示したようにロータリ
式、又はスライド式の切換弁１７を設け、この切換弁を
操作し、各膜モジュールの排気管を選択的にガス検出器
１０に通じさせるようにしてもよい。
【００１０】
【発明の効果】この発明によれば、膜の破損部からのガ
ス洩れを目視ではなく、音感知計又は流量感知計によっ
て確実に検出することができる。又、複数の膜モジュー
ルの膜の破損の有無を１つの音感知計又は流量感知計で
検出することができる。更に、開閉弁や、切換弁の作
動、加圧ガスの注入などをシーケンス制御し、自動化す
ることも容易に行える。更に、透過水が流入する２次室
を音感知計又は流量感知計に連通させたので、音感知計
又は流量感知計には原水や、濃縮水の汚れが付着せず、
音感知計又は流量感知計は長期間にわたり確実に作動す
る。
ス洩れを目視ではなく、音感知計又は流量感知計によっ
て確実に検出することができる。又、複数の膜モジュー
ルの膜の破損の有無を１つの音感知計又は流量感知計で
検出することができる。更に、開閉弁や、切換弁の作
動、加圧ガスの注入などをシーケンス制御し、自動化す
ることも容易に行える。更に、透過水が流入する２次室
を音感知計又は流量感知計に連通させたので、音感知計
又は流量感知計には原水や、濃縮水の汚れが付着せず、
音感知計又は流量感知計は長期間にわたり確実に作動す
る。
【図１】本発明の一実施例のフローシートである。
【図２】ガス検出器の第１例の断面図である。
【図３】ガス検出器の第２例の断面図である。
【図４】中空糸膜モジュールの断面図である。
Ｎｏ．１〜ｎ 膜モジュール
１ 膜モジュールの１次室
２ 膜モジュールの２次室
３ 膜モジュールの膜
４ 給水管
４ａ 給水管のヘッダー
４Ｖ 給水管の開閉弁
５ 排水管
５ａ 排水管のヘッダー
５Ｖ 排水管の開閉弁
６ 取出管
６ａ 取出管のヘッダー
６Ｖ 取出管の開閉弁
７ 原水貯槽
８ 注気管（注気装置）
９ 排気管（排気装置）
１０ ガス検出器
Claims (3)
- 【請求項１】 膜と、供給される原水を膜に沿って流す
１次室と、原水が１次室を流れる際に膜を透過した透過
水が流入する２次室とを有する膜モジュールを備えた膜
分離装置において、 上記１次室にガスの注気装置、２次室にガスの排気装置
を夫々設け、 上記ガスの排気装置を音感知計に接続した、 ことを特徴とする膜分離装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の膜分離装置において、 上記音感知計は、配管に設けたオリフィスと、該オリフ
ィスのガスの通過音を検出するものとからなる、 ことを特徴とする膜分離装置。 - 【請求項３】 膜と、供給される原水を膜に沿って流す
１次室と、原水が１次室を流れる際に膜を透過した透過
水が流入する２次室とを有する膜モジュールを備えた膜
分離装置において、 上記１次室にガスの注気装置、２次室にガスの排気装置
を夫々設け、 上記ガスの排気装置を、配管に設けた弁座と、該弁座を
上から塞ぐフロートと、上記配管外で上記弁座の上方に
設けたフロート検出部とからなる流量感知計に接続し
た、 ことを特徴とする膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17044694A JP3433519B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17044694A JP3433519B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 膜分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0810590A JPH0810590A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3433519B2 true JP3433519B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=15905085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17044694A Expired - Fee Related JP3433519B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3433519B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6542972B1 (ja) | 2018-12-12 | 2019-07-10 | 株式会社クボタ | 膜欠陥検査方法及び膜欠陥検査装置 |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP17044694A patent/JP3433519B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0810590A (ja) | 1996-01-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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