JP6541478B2 - 粉体移送装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
1.画像形成装置の全体的な構成及び動作
図1は、本発明の一実施例に係る画像形成装置100の概略断面図である。本実施例の画像形成装置100は、電子写真方式を利用してフルカラー画像の形成が可能な、中間転写方式を採用したタンデム型のカラーレーザープリンターである。
次に、廃トナーの搬送経路について説明する。図2は、本実施例における廃トナーの搬送経路を示す模式図である。図2に示す廃トナーの搬送経路は、装置本体110の奥側に設けられた後側板の背面に設けられている。
次に、本実施例における二次転写ユニット8について説明する。図3は、記録材Pの搬送方向と略直交する方向に沿って見た二次転写ユニット8の周りの概略断面図であり、図4は図3中の矢印X方向から見た二次転写ユニット8の周りの概略断面図である。
次に、二次転写ベルトクリーナ20について説明する。
図3に示すように、二次転写ユニット8及び二次転写ベルトクリーナ20は、搬送ベルトユニット10と共に、保持体としてのフレーム41に保持されている。フレーム41は、支持部材としてのベース14に支持される。フレーム41には、軸部材としてのピン42が設けられている。また、ベース14には支持部15が固定されており、この支持部15には軸受部としての支持穴15aが設けられている。そして、ピン42が支持穴15aに挿入されることで、フレーム41がベース14に対して装着される。これにより、フレーム41は、ピン42を中心として回動可能とされる。
次に、クリーナ容器21と廃トナー搬送パイプ12とを連結する連結部30について説明する。本実施例では、クリーナ容器21、第1の搬送スクリュー25、廃トナー搬送パイプ12、第2の搬送スクリュー13、連結部30、フレーム41、ピン42、ベース14、カム16などを有して、粉体である廃トナーを移送する粉体移送装置40が構成される。
図8(a)は、図3中の矢印X’方向から見たフレーム41の周りの概略側面図である。フレーム41は、奥側の端部と手前側の端部に、それぞれピン42が固定されている。これら2つのピン42は、同軸上に配置されている。そして、上述のように、これら2つのピン42は、それぞれベース14に固定された支持部15に設けられた支持穴15aに挿入されて、回動可能に支持される。
以上、本発明を具体的な実施例に即して説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではない。
8 二次転写ユニット
12 廃トナー搬送パイプ(第2の収容部)
16 カム(昇降手段)
14 ベース(支持部材)
18 ガイド部材
20 二次転写ベルトクリーナ
21 クリーナ容器(第1の収容部)
30 連結部
31 蛇腹パイプ(管状部材)
32 接合部材
41 フレーム
43 受け部材
Claims (21)
- 粉体を収容し底部に第1の開口部を有する第1の収容部と、
前記第1の収容部の下方に配置され粉体を収容し頂部に第2の開口部を有する第2の収容部と、
前記第1の開口部と前記第2の開口部とを連通させ前記第1の収容部から前記第2の収容部への粉体の移動を可能とする、前記第2の収容部に取り付けられ、前記第1の収容部に着脱可能に接続される連結部と、
を有し、
前記第1の収容部は、重力方向と交差する装着方向に移動させられて、前記装着方向における所定の位置に配置され、
前記連結部は、前記第1の開口部側の先端開口部と前記第2の開口部側の基端開口部とを備え上方に付勢された伸縮可能な管状部材を有し、前記所定の位置に配置された前記第1の収容部に圧接されて、前記第1の開口部と前記第2の開口部とを連通させる粉体移送装置において、
前記第1の収容部が前記所定の位置に向けて前記装着方向に移動させられるときに、前記連結部が前記第1の開口部と前記第2の開口部とを連通させることのできる位置まで移動させられる間、前記第1の収容部を前記連結部と接触させないように前記連結部よりも上方の位置に保持するガイド部材を有し、
前記ガイド部材による保持が解除されて前記第1の収容部が下方に移動することで前記第1の収容部に前記連結部が接続されることを特徴とする粉体移送装置。 - 前記ガイド部材は前記第2の収容部に対し固定位置に配置され、前記ガイド部材と係合可能な受け部材が前記第1の収容部と共に移動可能に設けられており、前記第1の収容部が前記装着方向に移動させられて前記ガイド部材と前記受け部材との係合が解除されることで、前記ガイド部材による保持が解除されることを特徴とする請求項1に記載の粉体移送装置。
- 前記ガイド部材と前記受け部材とは、前記第1の収容部が前記所定の位置に向けて前記装着方向に移動させられるときに操作者が視認可能な位置に配置されていることを特徴とする請求項2に記載の粉体移送装置。
- 前記第1の収容部に前記連結部が接続されるときに、重力方向と交差する方向における前記第1の開口部の位置と前記先端開口部の位置とを適合させる、互いに係合可能な前記第1の収容部に設けられた第1の呼び込み部と前記連結部に設けられた第2の呼び込み部とを有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の粉体移送装置。
- 前記装着方向における前記第1、第2の呼び込み部による前記適合が可能な距離は、前記第1の収容部が前記ガイド部材による保持が解除された位置から前記所定の位置まで前記装着方向に移動する距離より大きいことを特徴とする請求項4に記載の粉体移送装置。
- 前記第1、第2の呼び込み部のうち少なくとも一方は、重力方向に対して傾斜した斜面を有することを特徴とする請求項4又は5に記載の粉体移送装置。
- 前記第2の呼び込み部は、前記装着方向において前記第2の開口部を挟んで反対側に設けられた、重力方向に対して互いに反対方向に傾斜した斜面を有することを特徴とする請求項6に記載の粉体移送装置。
- 前記装着方向における前記斜面の上方の端部と下方の端部との間の距離は、前記第1の収容部が前記ガイド部材による保持が解除された位置から前記所定の位置まで前記装着方向に移動する距離より大きいことを特徴とする請求項7に記載の粉体移送装置。
- 前記第2の呼び込み部は、前記装着方向と略直交する方向において前記第2の開口部を挟んで反対側に設けられた、重力方向に対して互いに反対方向に傾斜した斜面を有することを特徴とする請求項7又は8に記載の粉体移送装置。
- 前記第2の開口部を挟んで反対側に設けられた斜面は、上方に行くに従って互いに近づく方向に傾斜していることを特徴とする請求項7〜9のいずれか一項に記載の粉体移送装置。
- 前記第1の呼び込み部は前記第2の呼び込み部の斜面と係合可能な斜面を有し、前記第1の呼び込み部の斜面は重力方向に対して前記第2の呼び込み部の斜面と同方向に傾斜していることを特徴とする請求項7〜10のいずれか一項に記載の粉体移送装置。
- 前記第2の呼び込み部は、前記管状部材の前記先端開口部側の端部に固定された接合部材に形成されていることを特徴とする請求項4〜11のいずれか一項に記載の粉体移送装置。
- 前記接合部材は、付勢手段により上方に付勢されており、前記接合部材は、重力方向及び重力方向と交差する方向に移動可能であることを特徴とする請求項12に記載の粉体移送装置。
- 前記接合部材の前記第1の収容部と対向する面に、前記第1の開口部の周囲を封止するシール部材が取り付けられていることを特徴とする請求項12又は13に記載の粉体移送装置。
- 前記第1の収容部の内部に粉体を搬送する第1の搬送手段が設けられ、前記第2の収容部の内部に粉体を搬送する第2の搬送手段が設けられており、
前記第1の搬送手段と前記第2の搬送手段とによる粉体の搬送方向は略平行であり、
重力方向と略直交する断面における前記管状部材の開口の寸法は、前記搬送方向の寸法の方が前記搬送方向と略直交する方向の寸法よりも大きいことを特徴とする請求項1〜14のいずれか一項に記載の粉体移送装置。 - 前記先端開口部及び前記基端開口部の略直交する2方向のうち少なくとも一方における寸法は、前記基端開口部の方が前記先端開口部よりも大きいことを特徴とする請求項1〜15のいずれか一項に記載の粉体移送装置。
- 前記管状部材は、蛇腹状の部材であることを特徴とする請求項1〜16のいずれか一項に記載の粉体移送装置。
- 前記第1の収容部は、前記連結部が接続された状態で上下動可能であることを特徴とする請求項1〜17のいずれか一項に記載の粉体移送装置。
- 前記第1の収容部を前記連結部が接続された状態で上下動させる昇降手段を有することを特徴とする請求項18に記載の粉体移送装置。
- 前記第1の収容部又は前記第1の収容部と共に移動可能な部材に、同軸上に配置された2つの軸部材が設けられており、前記2つの軸部材は前記装着方向に沿って移動させられて前記第1の収容部を支持する支持部材の軸受部に装着され、前記第1の収容部は前記軸部材を中心として回動することにより上下動することを特徴とする請求項18又は19に記載の粉体移送装置。
- 粉体の現像剤を用いて画像を形成する画像形成装置であって、前記現像剤を移送する請求項1〜20のいずれか一項に記載の粉体移送装置を有することを特徴とする画像形成装置。
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