JP6541107B2 - 建物ユニット及びその設置方法 - Google Patents

Description

本発明は、建物ユニット及びその設置方法に関する。

一般的に、住宅などの建物は、建築現場で建てられる。例えば、木造住宅の場合、建築現場において、コンクリート基礎の上に柱、梁などの建築材を用いて軸組みなどを行い、その後に水廻り設備、電気設備などの住宅設備（設備機器）が設置される。

住宅設備は、建築現場で設置されると、品質にばらつきが生じ、あるいは、建築工期が長くなる。そこで、従来、浴室（ユニットバス）、トイレなどからなる設備ユニットを工場で予め生産し、当該設備ユニットを建築現場に運搬して、その他の玄関、居室などを在来工法によって現場施工する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開平２−２３２４４５号公報

建築現場で設備ユニットを設置する際には、設備ユニットを吊り上げて基礎の上などに配置する。この場合、設備ユニットを吊り上げた際に、設備の重量によって設備ユニットが変形又は破損する恐れがある。この変形等を防ぐため、設備ユニットの上部に梁及び桁を設けて強固な構造とする方法が考えられる。しかし、このような梁及び桁を設けた場合、建築現場の梁の高さより低い位置に、設備ユニットの梁を設ける必要があり、設備ユニットの屋内天井面の高さが低くなってしまうという問題があった。

そこで、本発明は、梁又は桁が設けられていなくても、吊り上げられた場合に変形又は破損するのを抑制することができる建物ユニット及びその設置方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る建物ユニットは、建物の一部を構成する建物ユニットであって、各々が、建築現場以外で予め組み立てられた１以上のユニットと、前記１以上のユニットの少なくとも１つに建築現場以外で予め設置された水廻り設備とを備え、前記１以上のユニットの各々は、複数の柱と、前記複数の柱の下部に固定された横架材と、前記複数の柱の上部に架け渡された面材と、当該ユニットの下部に設けられ、当該ユニットを吊るすための吊具が係止可能な係止構造とを備える。

また、本発明の一態様に係る建物ユニットの設置方法は、前記建物ユニットを設置する建物ユニットの設置方法であって、建築現場以外で、前記複数の柱と前記横架材とを固定し、前記複数の柱の上部に前記面材を架け渡し、かつ、前記水廻り設備を設置することにより、前記１以上のユニットの一のユニットを組み立てる工程と、組み立てられた前記一のユニットを建築現場に運搬する工程と、前記一のユニットの前記係止構造に前記吊具を掛けて吊るすことにより、当該一のユニットを設置する工程と、前記設置する工程の後に、前記一のユニットの前記複数の柱の上部に梁を接続する工程とを含む。

本発明に係る建物ユニットなどによれば、梁又は桁が設けられていなくても、吊り上げられた場合に変形又は破損するのを抑制することができる。

本発明の実施の形態に係る建物ユニットを屋外側の面から見たときの斜視図である。 本発明の実施の形態に係る建物ユニットの縦断面図である。 本発明の実施の形態に係る建物ユニットの１階を構成する第１ユニットの平断面図である。 本発明の実施の形態に係る建物ユニットの２階を構成する第２ユニットの平断面図である。 本発明の実施の形態に係る第１ユニットの軸組みを示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る柱の下部を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る土台の端部を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る面材の下面図である。 本発明の実施の形態に係る面材の断面図である。 本発明の実施の形態に係る柱脚金具の斜視図である。 本発明の実施の形態に係る柱脚金具の正面図である。 本発明の実施の形態に係る柱脚金具と柱及び土台との接続を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る第２ユニットの床梁（横架材）の一部を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る第１ユニットの組み立て工程における柱脚金具と土台との接続を説明するための図である。 本発明の実施の形態に係る第１ユニットの組み立て工程における柱脚金具と柱との接続を説明するための図である。 本発明の実施の形態に係る第１ユニットの組み立て工程における面材の接続工程を含む仕上げを説明するための図である。 本発明の実施の形態に係る第１ユニットの吊り上げに用いる吊具の斜視図である。 本発明の実施の形態に係る第１ユニットの吊り上げに用いる吊金具の三面図である。 本発明の実施の形態に係る建物ユニットの設置方法における吊金具にロープを掛ける様子を説明するための斜視図である。 本発明の実施の形態に係る建物ユニットの設置方法におけるロープを柱脚金具のロープ掛部に掛ける様子を説明するための側面図である。 本発明の実施の形態に係る建物ユニットの設置方法における第１ユニットが吊り上げられている様子を説明するための斜視図である。 本発明の実施の形態に係る建物ユニットの設置方法における第１ユニットを基礎に設置固定する様子を説明するための斜視図である。

以下では、本発明の実施の形態に係る建物ユニット及びその設置方法について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。また、以下の実施の形態において、略同じ又は略正方形などの表現を用いている。例えば、略同じは、完全に同じであることを意味するだけでなく、実質的に同じである、すなわち、例えば数％程度の誤差を含むことも意味する。他の「略」を用いた表現についても同様である。

（実施の形態）
［建物ユニット］
まず、本実施の形態に係る建物ユニット１の概要について、図１を用いて説明する。図１は、本実施の形態に係る建物ユニット１を屋外側の面から見たときの斜視図である。

建物ユニット１は、建物の一部を構成する。建物ユニット１は、建物を建築する際のコアとなるコアユニットである。建物ユニット１の周囲に、玄関、居室などが建築現場で建設される。建物は、例えば住宅であるが、店舗、工場又は倉庫などの非住宅でもよい。建物は、例えば、２階建て以上であるが、１階建て（平屋）でもよく、あるいは、地下室を有してもよい。

本実施の形態に係る建物ユニット１は、住宅に必要な水廻り設備の大半を集約させた水廻りコアユニットである。水廻り設備の大半を建物ユニット１に集約させることで、小さな住宅であっても広い居住空間を確保することができる。

本実施の形態では、建物ユニット１の形状は、略直方体状であり、少なくとも１つの側面が建物の外壁になる。具体的には、建物ユニット１の凹部２が設けられた側面が建物の外壁になる。なお、凹部２は、空調の室外機、貯湯タンク及びヒートポンプを含む給湯器（給湯システム）、並びに、蓄電装置などが配置されるスペースとして利用することができる。

建物ユニット１は、基礎３に連結固定される。基礎３は、例えば、コンクリート及び鉄筋などから形成された布基礎であり、上面から上方に向かってアンカーボルト（図示せず）が突出している。アンカーボルトを柱脚金具１００に締結することで、建物ユニット１が固定される。

図１に示すように、建物ユニット１は、１以上のユニット１０を備える。本実施の形態では、建物ユニット１は、例えば２階建て以上の住宅の一部を構成する住宅ユニットであり、複数階の各々の階を構成するユニット１０を複数個積み上げて形成されている。建物ユニット１は、第１ユニット１１と、第２ユニット１２とを含む２つのユニット１０を備える。

第１ユニット１１は、複数階のうちの一の階を構成するユニットである。本実施の形態では、第１ユニット１１は、建物の１階を構成する。第２ユニット１２は、第１ユニット１１の直上階を構成するユニットである。本実施の形態では、第２ユニット１２は、建物の２階を構成する。

１以上のユニット１０の各々は、工場などの建築現場以外で予め組み立てられる。つまり、第１ユニット１１及び第２ユニット１２の各々は、工場などで各種設備が予め組み込まれた工業化ユニットである。工場生産により、高品質かつ高機能のユニットを製造することができ、また、建築現場での建築工期を短縮することができる。

工場で組み立てられた（生産された）第１ユニット１１及び第２ユニット１２はそれぞれ、トラックなどの運搬車両によって建築現場に運搬される。運搬された第１ユニット１１及び第２ユニット１２は、建築現場で積み重ねられて、互いに連結固定される。なお、トラックの高さ制限の許容範囲内である場合など運搬が可能であれば、第１ユニット１１と第２ユニット１２とを工場などで連結固定した後に建築現場に運搬してもよい。

第１ユニット１１及び第２ユニット１２は、互いに略同じ大きさである。第１ユニット１１及び第２ユニット１２の各々は、例えば、トラックなどの運搬車両の荷台に載せたときに道路交通法の高さ制限を超えないような高さに設計されている。第１ユニット１１及び第２ユニット１２の各々のサイズは、一例として、平面サイズが４６５５ｍｍ×１９２５ｍｍであり、高さが２７００ｍｍである。

第１ユニット１１及び第２ユニット１２の各々は、木造軸組工法によって形成されている。具体的には、第１ユニット１１及び第２ユニット１２の各々は、複数の柱と、横架材と、面材と、ユニットの下部に設けられた、当該ユニットを吊るすための吊具が係止可能な係止構造とを備える。各ユニットの詳細な構成については、後で説明する。

［設備］
本実施の形態では、建物ユニット１は、設備を備える。設備は、具体的には、住宅設備であり、例えば、水廻り設備、電気設備、空調設備などを含んでいる。各設備は、建物ユニット１を構成する１以上のユニット１０の少なくとも１つに、建築現場以外で予め設置されている。

水廻り設備は、例えば、バス（浴室）、トイレ、洗面台及びキッチンの少なくとも１つを含む。水廻り設備は、さらに、給湯器（給湯システム）、並びに、天井裏、床下又は壁内に形成されたパイプスペースに設置される配水管（排水管、給水管及び給湯管）などを含んでもよい。

図２は、本実施の形態に係る建物ユニット１の縦断面図である。図３は、本実施の形態に係る建物ユニット１の１階を構成する第１ユニット１１の平断面図である。図４は、本実施の形態に係る建物ユニット１の２階を構成する第２ユニット１２の平断面図である。なお、図２〜図４は、建物ユニット１に設けられた水廻り設備の一例を説明するための模式的な図であり、図１と比較して必ずしも一致しない点がある。

本実施の形態では、図２及び図３に示すように、第１ユニット１１の内部に、トイレ２１と、２つの洗面台２２とが設置されている。また、図２及び図４に示すように、第２ユニット１２の内部に、トイレ２１と、洗面台２２と、ユニットバス２３とが設置されている。また、図示しないが、各種配水管が第１ユニット１１と第２ユニット１２との間のスペースなどに設けられている。

電気設備は、例えば、分電盤、情報盤、各種設備機器を操作するための操作盤、創蓄連携機器（創蓄連携システム）、及び、照明などの設備機器を含んでいる。電気設備は、さらに、スイッチ、コンセント及び配線（情報配線、電気配線）などの配線設備を含んでもよい。分電盤、情報盤、操作盤、創蓄連携機器、スイッチ、コンセントなどは、屋内に配置される。各種配線は、天井裏、床下又は壁内に配置される。

空調設備は、例えば、室内に設置されるエアコンなどの空調室内機、天井裏などに設置される熱交換器などを含んでいる。空調設備は、さらに、パイプスペースに設置されるダクトなどの各種配管を含んでもよい。

なお、図２〜図４に示した各設備の個数及び配置などは、一例に過ぎず、特に限定されない。例えば、本実施の形態では、第１ユニット１１と第２ユニット１２との両方が水廻り設備を備える例について示したが、第１ユニット１１のみ（又は第２ユニット１２のみ）が水廻り設備を備えてもよい。

［第１ユニット］
以下では、建物ユニット１を構成する１以上のユニット１０の詳細について説明する。

まず、建物ユニット１の１階を構成する第１ユニット１１について、図１〜図３を適宜参照しながら図５を用いて説明する。図５は、本実施の形態に係る建物ユニット１の１階を構成する第１ユニット１１の軸組みを示す斜視図である。

第１ユニット１１は、例えば、木造軸組工法による建築構造体（軸組構造体）を備える。建築構造体は、柱及び横架材（例えば、土台）などの建材からなる軸組と、根太などの建材からなる床組とを備える。建築構造体は、工場などの建築現場以外で予め組み建てられている。

第１ユニット１１は、図５に示すように、複数の柱３１と、土台３２と、面材３３と、枠材３４と、野縁３５と、柱脚金具１００とを備える。第１ユニット１１は、さらに、図１〜図３及び図５に示すように、筋違３６と、間柱３７と、壁下地材３８と、床下地材３９とを備える。

なお、本実施の形態では、第１ユニット１１は、例えば１７本の柱３１を備えるが、図５（図１など他の図も同様）においては、全ての柱３１に参照符号を付している訳ではなく、参照符号を付していない柱も存在する。土台３２及び柱脚金具１００などのその他の構成要素についても同様である。

第１ユニット１１は、天井側の梁（具体的には、胴差し又は二階梁）を備えない。図１及び図２に示すように、第１ユニット１１の複数の柱３１の上部には、第２ユニット１２の床側の梁（具体的には、横架材４２）が、第１ユニット１１の天井側の梁として接続される。

複数の柱３１は、第１ユニット１１の垂直材であり、建物の管柱として機能する。複数の柱３１の各々は、例えば、木材から形成され、具体的には、断面が略正方形の角材から形成される。

図６Ａは、本実施の形態に係る柱３１の下部を示す斜視図である。図６Ａに示すように、複数の柱３１の各々は、下部側の木口にホゾ穴３１ａが設けられている。ホゾ穴３１ａに柱脚金具１００のホゾ部１４０（図８Ａ参照）が挿入されることで、柱３１の下部には柱脚金具１００が固定される。

木口に設けられたホゾ穴３１ａは、例えば、柱３１の長手方向（Ｚ軸方向）に沿って凹んだ円柱状の穴であり、ホゾ部１４０の長さ以上の深さを有する。ホゾ穴３１ａには、ピン、ボルトなどの固定具を挿入するための貫通孔３１ｂが設けられている。本実施の形態では、柱３１の短手方向（Ｘ軸方向又はＹ軸方向）に沿って柱３１を貫通する複数の貫通孔３１ｂが設けられている。複数の貫通孔３１ｂの各々は、断面が円形の貫通孔であり、ホゾ穴３１ａと交差している。複数の貫通孔３１ｂの貫通方向及びその形状などは、特に限定されない。

土台３２は、第１ユニット１１の横架材の一例であり、建物の土台として機能する。図１に示すように、土台３２は、基礎３に載置される。土台３２は、例えば、複数の木材から形成され、具体的には、断面が略正方形の複数の角材から形成される。

土台３２は、複数の柱３１の下部に固定されている。具体的には、土台３２は、柱脚金具１００に接続されることで、複数の柱３１と固定されている。

図６Ｂは、本実施の形態に係る土台３２の端部を示す斜視図である。図６Ｂに示すように、土台３２を形成する複数の木材の各々の木口にホゾ穴３２ａが設けられている。ホゾ穴３２ａに柱脚金具１００の土台接続部１５０（図８Ａ参照）が挿入されることで、土台３２と柱脚金具１００とが固定される。これにより、図５に示すように、複数の柱脚金具１００と複数の柱３１と土台３２とが一体化している。

木口に設けられたホゾ穴３２ａは、例えば、木材の長手方向に沿って設けられたスリット状の穴であり、土台接続部１５０の長さ以上の深さ（スリット長さ）を有する。ホゾ穴３２ａには、ピン、ボルトなどの固定具を挿入するための貫通孔３２ｂが設けられている。複数の貫通孔３２ｂの各々は、断面が円形の貫通孔であり、ホゾ穴３２ａと交差している。複数の貫通孔３２ｂの貫通方向及びその形状などは、特に限定されない。

面材３３は、複数の柱３１の上部に架け渡されている。面材３３は、例えば、天井下地材である。面材３３としては、例えば、構造用合板、ボード又はパネルなどの板材を用いることができる。

図７Ａ及び図７Ｂはそれぞれ、本実施の形態に係る面材３３の下面図及び断面図である。具体的には、図７Ｂは、図７ＡのＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線における断面を示している。

本実施の形態では、面材３３は、略矩形の板材である。面材３３は、一例として、厚さ９ｍｍの板材である。

図７Ａに示すように、複数の面材３３が複数の柱３１の間に架け渡されて、枠材３４及び野縁３５に接続されている。面材３３は、各辺に沿って枠材３４及び野縁３５に接続されている。本実施の形態では、面材３３は、例えば、隣り合う２辺に沿って枠材３４及び野縁３５に接続されている。

図７Ｂに示すように、面材３３は、例えば釘３３ａなどの固着具によって枠材３４及び野縁３５に固定されている。図７Ａに示すように、面材３３は、複数の釘３３ａによって枠材３４及び野縁３５に固定されている。複数の釘３３ａは、所定の間隔（例えば、等間隔）に設けられている。これにより、面材３３の主面に水平な面内における四方からの力を受けることができるので、第１ユニット１１の上部に梁又は桁を設けなくても、第１ユニット１１の上部の強度を高めることができる。なお、面材３３は、柱３１の上部に直接固定されてもよい。

枠材３４は、複数の柱３１の側面に接続され、複数の柱３１の上部に架け渡されている。本実施の形態では、枠材３４は、図５に示すように、略矩形の環状かつ格子状に設けられている。

枠材３４は、例えば、木材から形成され、具体的には、断面が略正方形の角材から形成される。枠材３４は、例えば、金折などの補強金具及び釘などの固着具などによって複数の柱３１の側面に固定されている。

野縁３５は、枠材３４に接続されている。図５及び図７Ｂに示すように、野縁３５の下面に面材３３が接続されている。

野縁３５は、例えば、木材から形成され、具体的には、断面が略正方形の角材から形成される。野縁３５は、例えば、金折などの補強金具及び釘などの固着具などによって枠材３４の側面に固定されている。

筋違３６は、隣り合う柱３１の一方の下部と他方の上部との間に斜め（筋交い状）に設けられている。本実施の形態では、２つの筋違３６が、隣り合う柱３１の間に交差して設けられているが、これに限らない。１つの筋違３６のみが、隣り合う柱３１の間に斜めに設けられてもよい。筋違３６は、例えば、断面が略矩形の板材から形成され、補強金具及び固着具によって柱３１及び土台３２などに固定される。なお、筋違３６は、柱３１又は土台３２にホゾ接ぎされてもよい。

間柱３７は、隣り合う柱３１の間に設けられた垂直材の一例であり、壁下地材３８が固定されている。間柱３７は、例えば、断面が略矩形の板材から形成され、補強金具及び固着具によって土台３２などに固定される。なお、間柱３７は、土台３２にホゾ接ぎされてもよい。

壁下地材３８は、隣り合う柱３１の間に設けられた内壁下地材である。壁下地材３８としては、例えば、構造用合板、ボード又はパネルなどの板材を用いることができる。

床下地材３９は、土台３２上に設けられている。例えば、第１ユニット１１は、根太、大引、火打ち土台などの床組に必要な部材を備えていてもよい。例えば、床下地材３９は、根太などに接続されている。床下地材３９としては、例えば、構造用合板、ボード又はパネルなどの板材を用いることができる。

なお、第１ユニット１１には、ドア、窓などが設けられていてもよい。

本実施の形態では、第１ユニット１１が枠材３４、野縁３５、筋違３６、間柱３７、壁下地材３８及び床下地材３９の少なくとも１つを備えることで、第１ユニット１１の強度が増すので、吊り上げ時における変形又は破損などを抑制することができる。

なお、第１ユニット１１は少なくとも、複数の柱３１、土台３２、面材３３及び柱脚金具１００を備えていればよい。つまり、第１ユニット１１は、枠材３４、野縁３５、筋違３６、間柱３７、壁下地材３８及び床下地材３９を備えていなくてもよい。例えば、第１ユニット１１が建築現場で基礎３に固定された後に、枠材３４、野縁３５、筋違３６、間柱３７、壁下地材３８及び床下地材３９が取り付けられてもよい。

また、壁下地材３８を取り付けた後に、クロス、タイルなどの内装材を施工してもよい。あるいは、床下地材３９を取り付けた後に、フローリング、畳などの床材を施行してもよい。内装材及び床材の施工は、工場で予め行われてもよく、建築現場で行われてもよい。

また、第１ユニット１１の側面が建物の外壁になる場合、壁下地材３８に、板壁、塗壁又は張壁などの外壁を施工してもよい。外壁の施工も、工場で予め行われてもよく、建築現場で行われてもよい。

［柱脚金具］
柱脚金具１００は、複数の柱３１の各々に対応して設けられている。すなわち、第１ユニット１１は、複数の柱３１と同数の柱脚金具１００を備える。柱脚金具１００は、対応する柱３１の下部と土台３２とを接続して固定する。複数の柱脚金具１００の少なくとも１つには、係止構造（具体的には、ロープ掛部１６０（図８Ａ参照））が設けられている。

以下では、柱脚金具１００の詳細について、図８Ａ〜図８Ｃを用いて説明する。図８Ａは、本実施の形態に係る柱脚金具１００の斜視図である。図８Ｂは、本実施の形態に係る柱脚金具１００の平面図である。図８Ｃは、本実施の形態に係る柱脚金具１００と柱３１及び土台３２との接続を示す斜視図である。

図８Ａ及び図８Ｂに示すように、柱脚金具１００は、金具本体１０１と、複数のピン１０２とを備える。ピン１０２は、固定具の一例であり、柱脚金具１００と柱３１又は土台３２とを連結固定するための部材である。柱脚金具１００は、ピン１０２の代わりに、ボルト及びナットを備えてもよい。

金具本体１０１は、下板１１０と、上板１２０と、縦板１３０と、ホゾ部１４０と、土台接続部１５０と、ロープ掛部１６０とを備える。金具本体１０１は、鉄、又は、ステンレス鋼、炭素鋼などの合金などから形成される。具体的には、金具本体１０１は、下板１１０、上板１２０、縦板１３０、ホゾ部１４０、土台接続部１５０、ロープ掛部１６０などが互いに溶接されて形成される。

下板１１０は、基礎３に連結固定される板部である。図８Ａに示すように、下板１１０には、貫通孔１１１が設けられている。基礎３に設けられたボルト（アンカーボルト）が貫通孔１１１に挿入され、ナットなどの締結具によって下板１１０と基礎３とが締結固定される。下板１１０の平面視形状は、例えば、略正方形であり、柱３１の木口と略同じ大きさである。

上板１２０は、下板１１０に対向するように設けられた板部である。上板１２０の上面には、柱３１のホゾ穴３１ａに挿入されるホゾ部１４０が設けられている。上板１２０の上面には柱３１の木口が載置され、金具本体１０１が柱３１及び面材３３などの荷重を支える。上板１２０の平面視形状は、例えば、略正方形であり、柱３１の木口と略同じ大きさである。

縦板１３０は、下板１１０に立設され、上板１２０を支持する支持部の一例である。縦板１３０の平面視形状は、例えば、略正方形であり、土台３２の木口と略同じ大きさである。

本実施の形態では、金具本体１０１は、支持部として、下板１１０と上板１２０とを接続する３枚の縦板１３０を備える。３枚の縦板１３０は、下板１１０の３辺に沿って設けられている。具体的には、３枚の縦板１３０はそれぞれ、下板１１０の端部と上板１２０の端部とに溶接されている。図８Ａ及び図８Ｂに示すように、下板１１０、上板１２０及び３枚の縦板１３０によって、一面が開放された略立方体が形成されている。

ホゾ部１４０は、上板１２０の上面に設けられている。具体的には、ホゾ部１４０は、側面に１以上の貫通孔が設けられた円柱部である。本実施の形態では、図８Ａに示すように、ホゾ部１４０には、３つの貫通孔１４１ａ〜１４１ｃが設けられている。３つの貫通孔１４１ａ〜１４１ｃは、上下方向に並んで配置されている。真ん中の貫通孔１４１ｂの貫通方向は、上側の貫通孔１４１ａ及び下側の貫通孔１４１ｃの貫通方向と略直交している。図８Ｃに示すように、３つの貫通孔１４１ａ〜１４１ｃの各々には、柱３１がホゾ部１４０に接続された状態で、ピン１０２が挿入される。

土台接続部１５０は、横架材に接続された接続部の一例であり、本実施の形態では、土台３２に接続される。土台接続部１５０は、縦板１３０から側方に延設されている。具体的には、土台接続部１５０は、縦板１３０の外側の側面に立設された板部であり、貫通孔１５１が設けられている。本実施の形態では、２つの貫通孔１５１が設けられている。２つの貫通孔１５１の各々には、土台３２が土台接続部１５０に接続された状態で、ピン１０２が挿入される。

ロープ掛部１６０は、第１ユニット１１の下部に設けられた係止構造の一例である。ロープ掛部１６０は、下板１１０と上板１２０と３つの縦板１３０とによって囲まれた空間１７０内に設けられている。本実施の形態では、空間１７０の開放された一面が第１ユニット１１の外側の面になるように、柱脚金具１００は配置される。したがって、図１及び図５に示すように、第１ユニット１１を外側から目視した際に、空間１７０の開放された一面を介してロープ掛部１６０が目視可能となる。言い換えると、ロープ掛部１６０には、外側から容易にロープを掛けることが可能になる。

本実施の形態では、ロープ掛部１６０は、空間１７０内に設けられて空間１７０の外方に突出していない。このため、第１ユニット１１を設置後の現場施工の際に、ロープ掛部１６０が邪魔にならずに、作業性を高めることができる。また、ロープ掛部１６０が邪魔にならないので、建物の建物ユニット１以外の部分の設計の自由度を高めることもできる。

また、下板１１０に設けられた貫通孔１１１も同様に、空間１７０の開放された一面を介して目視可能となる。したがって、貫通孔１１１に挿入された、基礎３から突出したアンカーボルトを、ナットなどを用いて容易に締結することができる。つまり、本実施の形態に係る柱脚金具１００は、柱３１及び土台３２に接続された後に、基礎３に連結固定可能な構造を有している。具体的には、柱３１及び土台３２に接続された後であっても、基礎３との連結に用いられる構造（貫通孔１１１）が外部に露出するように設けられている。

ロープ掛部１６０は、先端が下板１１０から離間するように、上板１２０から突出している。具体的には、ロープ掛部１６０は、上板１２０の下面から下板１１０に向けて、下端（すなわち、先端）が下板１１０から離間するように突出した柱状部である。本実施の形態では、ロープ掛部１６０の形状は、円柱であるが、角柱でもよい。

本実施の形態では、ロープ掛部１６０は、先端に設けられた拡径部１６１を有する。拡径部１６１は、例えば、円板状であるが、これに限定されない。拡径部１６１は、矩形板状でもよく、あるいは、先端の一部のみが鉤状に突出していてもよい。ロープ掛部１６０の先端に拡径部１６１が設けられていることで、引っ掛けたロープが外れにくくすることができる。

なお、図８Ａ及び図８Ｂでは、３つの土台接続部１５０を備える柱脚金具１００について説明したが、これに限らない。例えば、第１ユニット１１のコーナー部分に用いられる柱脚金具は、土台接続部１５０を１つのみ又は２つのみ備えていてもよい。すなわち、柱脚金具が備える土台接続部１５０の個数及び配置は、当該柱脚金具が接続される土台３２の本数及び配置に応じて決定される。

同様に、本実施の形態では、第１ユニット１１が備える全ての柱３１の各々に、ロープ掛部１６０を備える柱脚金具１００を接続したが、これに限らない。言い換えると、第１ユニット１１が備える全ての柱脚金具がロープ掛部１６０を備えなくてもよく、少なくとも１つの柱脚金具がロープ掛部１６０を備えてもよい。

［第２ユニット］
続いて、建物ユニット１の２階を構成する第２ユニット１２について、図１、図２及び図４を用いて説明する。

第２ユニット１２は、第１ユニット１１と比較して、凹部２が設けられていない点が異なっているが、第２ユニット１２にも凹部２が設けられていてもよい。なお、第１ユニット１１に凹部２が設けられていなくてもよい。

第２ユニット１２は、第１ユニット１１と同様に、木造軸組工法による建築構造体（軸組構造体）を備える。第２ユニット１２の建築構造体も、工場などの建築現場以外で予め組み立てられている。

第２ユニット１２は、図１に示すように、複数の柱４１と、横架材４２と、面材４３とを備える。また、図１、図２及び図４に示すように、第２ユニット１２は、さらに、枠材４４と、野縁４５と、筋違４６と、間柱４７と、壁下地材４８と、床下地材４９とを備える。

第２ユニット１２は、横架材４２以外の各部材は、第１ユニット１１が備える対応する部材と略同じである。具体的には、柱４１、面材４３、枠材４４、野縁４５、筋違４６、間柱４７、壁下地材４８及び床下地材４９はそれぞれ、第１ユニット１１の柱３１、面材３３、枠材３４、野縁３５、筋違３６、間柱３７、壁下地材３８及び床下地材３９と略同じである。例えば、各部材の寸法、個数及び配置などは、第１ユニット１１の各部材と異なっていてもよく、あるいは、同じでもよい。各部材の機能は、第１ユニット１１の各部材と同じである。

例えば、本実施の形態では、第２ユニット１２の柱４１は、柱脚金具１００ではなく、横架材４２に直接接続されている。また、柱４１は、第１ユニット１１の柱３１よりも短い。同様に、筋違４６及び間柱４７の寸法なども、第１ユニット１１の筋違３６及び間柱４７の寸法と異なっている。

以下では、横架材４２について説明する。

［横架材］
横架材４２は、複数の柱４１の下部に固定されている。横架材４２は、土台３２及び柱脚金具１００の機能を果たす。

横架材４２は、第１ユニット１１上に第２ユニット１２が積み上げられた場合に、第１ユニット１１の複数の柱３１の上部に接続される。具体的には、横架材４２は、第１ユニット１１の天井側の梁として接続される。例えば、ボルトとナット、又は、補強金具などを用いて第１ユニット１１と第２ユニット１２とが連結固定される。具体的には、横架材４２又は複数の柱４１と複数の柱３１とが連結固定される。

横架材４２は、第２ユニット１２を吊るすための吊具が係止可能な係止構造を有する。具体的には、図９に示すように、横架材４２は、係止構造として、側方に突出した突出部４２３を備える。

図９は、本実施の形態に係る第２ユニット１２の横架材４２の一部を示す斜視図である。図９に示すように、横架材４２は、鉄骨部４２１と、２つの木部４２２と、突出部４２３を備える。

鉄骨部４２１は、Ｈ形鋼であり、ウェブ４２１ａと、２つのフランジ４２１ｂとを備える。ウェブ４２１ａには、開口部４２１ｃが設けられている。開口部４２１ｃは、水廻り設備、空調設備、電気設備などに接続された配水管、ダクト、電気配線などが挿通される貫通孔である。開口部４２１ｃの形状は、例えば、断面が円形の貫通孔であるが、特に限定されない。配水管、ダクト、電気配線などは、第１ユニット１１及び第２ユニット１２の間の空間（具体的には、横架材４２によって形成される空間）などに配置される。このため、開口部４２１ｃを設けることで、配水管などを建物ユニット１の外部に容易に導くことができる。

木部４２２は、２つのフランジ４２１ｂの各々に固着されている。木部４２２は、フランジ４２１ｂと略同じ幅を有する。木部４２２は、例えば、集成材から形成された板材である。

突出部４２３は、鉄骨部４２１に設けられた金属製の板部である。本実施の形態では、建物ユニット１を基礎３に載置した後、現場施工によって、建物ユニット１をコアとして建物の残りの部分を建築する。このとき、突出部４２３は、建物の残りの部分の梁と第２ユニット１２とを接続するのに利用される。具体的には、突出部４２３に設けられた貫通孔を介してボルト及びナットにより締結することで、突出部４２３に梁が接続固定される。

また、上述したように、突出部４２３は、係止構造として機能する。すなわち、突出部４２３は、第２ユニット１２を釣り上げる際にロープを係止させる際にも利用される。具体的には、突出部４２３をロープの輪に通し、突出部４２３の下面をロープが持ち上げることにより、第２ユニット１２を吊り上げることができる。このように、第２ユニット１２は、柱脚金具１００を備えないが、横架材４２に設けられた突出部４２３を係止構造として利用することができる。

なお、横架材４２は、図９に示す構造に限らず、土台３２と同様に、鉄骨が用いられずに角材のみから形成されてもよい。また、開口部４２１ｃが貫通孔である例について示したが、開口部４２１ｃは、横架材４２に設けられた切り欠きなどでもよい。

［建物ユニットの設置方法］
続いて、建物ユニット１の設置方法について説明する。本実施の形態では、建物ユニット１の設置方法は、第１ユニット１１を基礎３へ載置する工程と、第２ユニット１２を、載置された第１ユニット１１上に載置する工程とを含んでいる。以下では、第１ユニット１１を載置する工程を中心に説明し、第２ユニット１２を載置する工程については、第１ユニット１１の載置工程と異なる点を中心に説明する。

第１ユニット１１を載置する工程は、建築現場以外でのユニットの組み立て工程と、ユニットの運搬工程と、ユニットの載置工程とを含んでいる。

［ユニットの組み立て］
以下では、まず、組み立て工程について、図１０Ａ〜図１０Ｃを用いて説明する。

図１０Ａは、本実施の形態に係る第１ユニット１１の組み立て工程における柱脚金具１００と土台３２との接続を説明するための図である。図１０Ｂは、本実施の形態に係る第１ユニット１１の組み立て工程における柱脚金具１００と柱３１との接続を説明するための図である。図１０Ｃは、本実施の形態に係る第１ユニット１１の組み立て工程における面材３３の接続工程を含む仕上げ工程を説明するための図である。

まず、柱脚金具１００の土台接続部１５０に土台３２を接続する。具体的には、土台３２の木口に設けられたスリット状のホゾ穴３２ａに、土台接続部１５０を挿入する。例えば、柱脚金具１００を所定の位置に固定した状態で、図１０Ａの（ａ）に示すように、土台接続部１５０の上方からスリット状のホゾ穴３２ａを入れる。

その後、図１０Ａの（ｂ）に示すように、土台３２の貫通孔３２ｂ及び土台接続部１５０の貫通孔１５１にピン１０２を挿入することで、土台３２と土台接続部１５０（柱脚金具１００）とを固定する。複数の柱脚金具１００の土台接続部１５０の各々に土台３２を接続することで、図１０Ａの（ｃ）に示すように、第１ユニット１１の下部が完成する。このとき、必要に応じて床下地材３９などを設けてもよい。

次に、柱脚金具１００のホゾ部１４０に柱３１を接続する。具体的には、柱３１の木口に設けられたホゾ穴３１ａに、ホゾ部１４０を挿入する。例えば、柱脚金具１００を所定の位置に固定した状態で、図１０Ｂの（ａ）に示すように、ホゾ部１４０の上方から柱３１のホゾ穴３１ａを入れる。その後、図１０Ｂの（ｂ）に示すように、柱３１の貫通孔３１ｂ及びホゾ部１４０の貫通孔１４１ａ〜１４１ｃの各々にピン１０２を挿入することで、柱３１とホゾ部１４０（柱脚金具１００）とを固定する。以降、同様にして複数の柱３１の各々を柱脚金具１００に接続することで、図１０Ｂの（ｃ）に示すように、第１ユニット１１の主な軸組みが完成する。

なお、柱脚金具１００と土台３２との接続、及び、柱脚金具１００と柱３１との接続は、いずれが先に行われてもよい。なお、土台３２を先に柱脚金具１００に接続することで、組み立て時の柱３１の倒壊などを抑制し、安全性を高めることができる。

次に、図１０Ｃの（ａ）に示すように、柱３１の上部に面材３３を架け渡す。具体的には、柱３１の上部に枠材３４と野縁３５とを接続した後、野縁３５に面材３３を接続する。以降、筋違３６、間柱３７、壁下地材３８及び床下地材３９を取り付け、水廻り設備などの各種設備を取り付けることで、図１０Ｃの（ｂ）に示すように、第１ユニット１１を組み立てることができる。このとき、図１０Ｃには示していないが、例えば、第１ユニット１１の上部には、ダクト、電気配線などが配置されていてもよい。

なお、設備の取り付け、及び、筋違３６、間柱３７、壁下地材３８などの取り付けは、いずれが先に行われてもよい。例えば、筋違３６などを取り付ける前に設備を取り付けることで、ユニット内部への設備の搬入などを容易に行うことができる。

工場などの建築現場で組み立てられた第１ユニット１１は、トラックなどの荷台に載せられて建築現場へ運搬される。なお、第１ユニット１１をトラックの荷台に載せる際には、基礎３への載置（詳細は後述する）と同様にクレーンなどで吊り上げてもよく、あるいは、ベルトコンベアなどで第１ユニット１１をスライドさせて載せてもよい。

［吊具］
ここで、第１ユニット１１の吊り上げに利用する吊具２００について、図１１及び図１２を用いて説明する。

図１１は、本実施の形態に係る第１ユニット１１の吊り上げに用いる吊具２００の斜視図である。図１２は、本実施の形態に係る第１ユニット１１の吊り上げに用いる吊金具２１０の三面図である。具体的には、図１２の（ａ）は、吊金具２１０の平面図（上面図）、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図（右側面図）を示している。

図１１に示すように、吊具２００は、吊金具２１０と、複数のロープ２２０（同図には１つのみを図示している）とを備える。

吊金具２１０は、金属製の矩形の枠体である。吊金具２１０は、例えば、鉄、又は、ステンレス鋼、炭素鋼などの金属の合金から形成される。本実施の形態では、図１２に示すように、吊金具２１０は、枠部２１１と、複数の第１ロープ掛部２１２と、複数の第２ロープ掛部２１３とを備える。

枠部２１１は、吊金具２１０の本体であり、略矩形の枠状に形成されている。具体的には、枠部２１１は、略矩形の枠の内部に、Ｈ字状の補強部が架け渡されている。枠部２１１は、複数のＨ形鋼がボルト及びナットなどの締結具によって組み合わされて形成されている。枠部２１１は、平面視において、第１ユニット１１と略同じ大きさである。

複数の第１ロープ掛部２１２は、枠部２１１の外周に沿って設けられている。複数の第１ロープ掛部２１２の各々は、切り欠き状の凹部２１２ａが設けられた板であり、枠部２１１の側面に溶接又は締結具などによって固定されている。第１ロープ掛部２１２は、略矩形の枠の内部に架け渡された、Ｈ字状の補強部にも設けてもよい。

凹部２１２ａは、第１ロープ掛部２１２の上端に設けられている。凹部２１２ａにロープ２２０が掛けられることで、ロープ２２０の脱落などを抑制することができる。

複数の第２ロープ掛部２１３は、枠部２１１の上部に設けられている。複数の第２ロープ掛部２１３は、吊金具２１０をクレーンなどによって吊り上げる際に、クレーンのフックと吊金具２１０とを固定するために用いられる。具体的には、第２ロープ掛部２１３には、クレーンのフックに接続されたロープが掛けられる。

複数のロープ２２０は、図１１に示すように、第１ロープ２２１と、第２ロープ２２２と、ターンバックル２２３とを備える。

第１ロープ２２１は、ステンレス鋼などの金属製のワイヤーロープである。第１ロープ２２１は、両端に輪２２１ａ及び２２１ｂが設けられている。第１ロープ２２１の輪２２１ａが第１ロープ掛部２１２の凹部２１２ａに掛けられて、輪２２１ｂには、ターンバックル２２３の一方の端部が接続される。

第２ロープ２２２は、ステンレス鋼などの金属製のワイヤーロープである。第２ロープ２２２は、両端に輪２２２ａ及び２２２ｂが設けられている。第２ロープ２２２の輪２２２ａが第１ユニット１１のロープ掛部１６０又は第２ユニット１２の突出部４２３に掛けられて、輪２２２ｂには、ターンバックル２２３の他方の端部が接続される。

ターンバックル２２３は、長さ調整部の一例であり、ロープ２２０の全長を調整する。具体的には、ターンバックル２２３は、ロープ２２０の全長を調整することで、ロープ２２０にかかる張力を調整する。これにより、複数のロープ２２０の各々にかかる張力を調整することができるので、吊金具２１０と第１ユニット１１とをバランス良く吊り上げることができる。

なお、複数のロープ２２０の各々は、１本のロープのみから構成されてもよい。例えば、第１ユニット１１の高さに応じた長さのロープを用いることもできる。

［ユニットの載置］
続いて、上述した吊具２００を用いて第１ユニット１１を吊り上げて基礎３に載置する工程について、図１３Ａ〜図１３Ｄを用いて説明する。

図１３Ａは、本実施の形態に係る建物ユニット１の設置方法における吊金具２１０にロープ２２０を掛ける様子を説明するための斜視図である。図１３Ｂは、本実施の形態に係る建物ユニット１の設置方法におけるロープ２２０を柱脚金具１００のロープ掛部１６０に掛ける様子を説明するための側面図である。図１３Ｃは、本実施の形態に係る建物ユニット１の設置方法における第１ユニット１１が吊り上げられている様子を説明するための斜視図である。図１３Ｄは、本実施の形態に係る建物ユニット１の設置方法における第１ユニット１１を基礎３に設置固定する様子を説明するための斜視図である。

本実施の形態では、第１ユニット１１の係止構造（具体的には、柱脚金具１００のロープ掛部１６０）に吊具２００を掛けて吊るすことにより、第１ユニット１１を基礎３に載置する。

まず、建築現場では、吊具２００を準備する。具体的には、吊金具２１０の第１ロープ掛部２１２にロープ２２０を掛ける。本実施の形態では、図１３Ａに示すように、第１ロープ掛部２１２の凹部２１２ａに、第１ロープ２２１の輪２２１ａを掛ける。

吊金具２１０に掛けるロープ２２０の本数は特に限定されないが、少なくとも４本のロープ２２０を掛けることで、第１ユニット１１を安定して吊り上げることができる。また、必要に応じて、建築現場で吊金具２１０を組み立ててもよい。

次に、吊金具２１０を第１ユニット１１の上方に配置する。具体的には、クレーンによって吊金具２１０を吊り上げることで、第１ユニット１１の上方に配置する。本実施の形態では、クレーンのフック３００と、吊金具２１０の第２ロープ掛部２１３とをロープで接続する。クレーンがフック３００を第１ユニット１１の高さ以上に持ち上げて、水平に移動させることにより、吊金具２１０を第１ユニット１１の上方に配置する。

次に、ロープ２２０を第１ユニット１１のロープ掛部１６０に掛ける。具体的には、図１３Ｂに示すように、第２ロープ２２２の輪２２２ａをロープ掛部１６０に掛ける。その後、ターンバックル２２３を操作することで、ロープ２２０の長さを調整し、ロープ２２０にかかる張力を調整する。

本実施の形態では、複数のロープ２２０は、重量の大きなユニット１０の支持（吊り上げ）に利用されるため、充分な強度が必要とされる。このために、第１ロープ２２１及び第２ロープ２２２には、金属製のワイヤーロープを用いる。金属製のワイヤーロープは、力を加えて変形させるのが難しく、ロープを掛ける際に結んだり解いたりするのは困難である。

ここで、柱脚金具１００では、ロープ掛部１６０と下板１１０とが離間しているので、第２ロープ２２２の輪２２２ａをそのまま掛けることができる。つまり、ロープ２２０を結んだり解いたりするのではなく、予め端部に設けられた輪２２２ａをロープ掛部１６０に通して引っ掛けるだけでよい。これにより、第１ユニット１１を適切に吊り上げることができる。

全てのロープ２２０の長さを調節した後、クレーンがフック３００を上昇させることにより、図１３Ｃに示すように、吊金具２１０が吊り上げられ、吊金具２１０に連動して第１ユニット１１も吊り上げられる。

このとき、第１ユニット１１の柱３１に固定具２３０を設けてもよい。つまり、本実施の形態では、柱３１の上部と吊金具２１０とを固定した後、吊金具２１０を吊り上げてもよい。

固定具２３０は、柱３１の側面に接続された角材である。図１３Ｃに示すように、固定具２３０は、柱３１の上端から上方に突出するように設けられている。具体的には、固定具２３０は、吊金具２１０と第１ユニット１１とがロープ２２０で接続された状態で、吊金具２１０と柱３１との距離以上の長さで突出している。

本実施の形態では、吊金具２１０の平面視形状は、第１ユニット１１の平面視形状と略同じである。このため、固定具２３０は、吊金具２１０に当接する。例えば、複数の固定具を第１ユニット１１の異なる側面の柱３１に取り付けることで、吊金具２１０の水平方向への移動を規制することができる。

次に、図１３Ｄに示すように、第１ユニット１１を水平移動させて下ろすことにより、第１ユニット１１を基礎３に載置する。このとき、基礎３から上方に突出したアンカーボルト４を、柱脚金具１００の貫通孔１１１に挿通させる。

第１ユニット１１を載置した後、ロープ２２０を取り外す。具体的には、ターンバックル２２３を緩め、ロープ２２０の長さを長くすることで、容易にロープ掛部１６０からロープ２２０を取り外すことができる。このとき、１階と２階との間でロープ２２０を外すことができるので、高所作業を行わなくて済む。

次に、柱脚金具１００を締結具によって基礎３に連結固定する。具体的には、柱脚金具１００の下板１１０を間に挟んで、アンカーボルト４とナットとを締結することで、柱脚金具１００を基礎３に固定する。

以上のようにして、第１ユニット１１を基礎３に載置し、固定することができる。

第１ユニット１１を基礎３に載置した後、複数の柱３１の上部に梁を接続する。本実施の形態では、第２ユニット１２の横架材４２を、第１ユニット１１の上部の梁として接続する。すなわち、図１３Ｂ〜図１３Ｄで示した作業と同様の作業を第２ユニット１２に対して行うことで、第２ユニット１２を第１ユニット１１の上に載置する。

［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る建物ユニット１は、建物の一部を構成する建物ユニットであって、各々が、建築現場以外で予め組み立てられた１以上のユニット１０と、１以上のユニット１０の少なくとも１つに建築現場以外で予め設置された水廻り設備とを備える。例えば、第１ユニット１１は、複数の柱３１と、複数の柱３１の下部に固定された土台３２と、複数の柱３１の上部に架け渡された面材３３と、第１ユニット１１の下部に設けられ、第１ユニット１１を吊るすための吊具２００が係止可能な係止構造とを備える。例えば、水廻り設備は、ユニットバス２３、トイレ２１、洗面台２２及びキッチンの少なくとも１つを含む。

本実施の形態に係る建物ユニット１では、重い水廻り設備が設置された状態で第１ユニット１１を吊り上げるので、面材３３が設けられていない場合、第１ユニット１１は変形又は破損しやすい。具体的には、第１ユニット１１を吊り上げた際に、水廻り設備の荷重が土台３２などにかかり、複数の柱３１が斜めになる恐れがある。すなわち、複数の柱３１の上部が互いに近付くように、又は、互いから離れるように第１ユニット１１は変形する恐れがある。

これに対して、本実施の形態では、複数の柱３１の上部に面材３３が架け渡されているので、面材３３が複数の柱３１の上部の距離を確保することができ、柱３１の上部に梁又は桁を設けなくても、接近及び離反を抑制することができる。したがって、第１ユニット１１を吊り上げる際に第１ユニット１１が変形又は破損するのを抑制することができる。

このように、梁などを設けなくても面材３３を設けることで、第１ユニット１１の強度を充分に確保することができる。したがって、第１ユニット１１の変形又は破損を抑制することができるので、屋内天井面の高さを高く確保することができる。

また、第１ユニット１１の下部に係止構造（具体的には、ロープ掛部１６０）が設けられているので、吊具２００を用いて第１ユニット１１を下から持ち上げるようにして吊り上げることができる。これにより、第１ユニット１１の荷重を支える力が安定する。したがって、第１ユニット１１をバランス良く吊り上げることができるので、変形又は破損を一層抑制することができる。なお、第２ユニット１２についても同様に、変形又は破損を抑制することができる。

さらに、吊具の取り外し作業を低所で行うことができるので、作業性を高めることができる。特に、第２ユニット１２の場合は、吊具２００を外す際に高所作業が必要ではなくなるので、作業性を一層高めることができる。これにより、作業時間が短くなり、建築工期を短縮することができる。

また、例えば、建物ユニット１は、さらに、複数の柱３１の側面に接続され、複数の柱３１の上部に架け渡された枠材３４と、枠材３４に接続された野縁３５とを備え、面材３３は、野縁３５に接続されている。

これにより、枠材３４と野縁３５とにより面材３３を補強することができる。したがって、第１ユニット１１の変形又は破損をより一層抑制することができる。

また、例えば、第１ユニット１１は、さらに、複数の柱３１の各々に対応して設けられ、対応する柱３１の下部と土台３２とを接続して固定する複数の柱脚金具１００を備え、係止構造は、複数の柱脚金具１００の少なくとも１つに設けられている。

これにより、柱脚金具１００によって柱３１と土台３２とを強固に接続することができる。また、柱脚金具１００によって第１ユニット１１を基礎３に容易に、かつ、強固に締結固定することができる。

また、例えば、複数の柱３１の各々は、下部側の木口にホゾ穴３１ａが設けられ、複数の柱脚金具１００の各々は、基礎３に連結固定される下板１１０と、ホゾ穴３１ａに挿入されたホゾ部１４０が設けられた上板１２０と、下板１１０に立設され、上板１２０を支持する縦板１３０と、土台３２に接続された土台接続部１５０とを備え、複数の柱脚金具１００の少なくとも１つは、上板１２０の下面から下板１１０に向けて、先端が下板１１０から離間するように突出したロープ掛部１６０を備える。

これにより、ロープ掛部１６０と下板１１０とが離間しているので、第２ロープ２２２の輪２２２ａをそのまま掛けることができる。したがって、ロープ２２０を結んだり解いたりする必要がないので、作業性を高めることができる。また、土台３２が木材から形成される場合には、金属材料から形成される柱脚金具１００を吊り上げに利用することで、土台３２の破損又は変形を抑制することができる。

また、例えば、１以上のユニット１０は、木造軸組工法によって形成されている。

ユニット１０が木造軸組工法によって形成されている場合は、例えば鉄骨構造又は鉄筋構造に比べてユニット１０の強度が充分ではなく、変形又は破損しやすい。したがって、複数の柱３１又は４１の上部に面材３３又は４３を架け渡すことによる強度の増加は、特に有用である。

また、例えば、建物は、２階建て以上であり、１以上のユニット１０は、第１ユニット１１と、第１ユニット１１の直上階を構成する第２ユニット１２とを含み、第１ユニット１１の複数の柱３１の上部には、第２ユニット１２の横架材４２が、梁として接続される。

これにより、第１ユニット１１の運搬時及び吊り上げ時には、梁が設けられていないので、第１ユニット１１の天井を高くすることができる。

また、例えば、本実施の形態に係る建物ユニット１の設置方法は、建築現場以外で、複数の柱３１と土台３２とを固定し、複数の柱３１の上部に面材３３を架け渡し、かつ、水廻り設備を設置することにより、第１ユニット１１を組み立てる工程と、組み立てられた第１ユニット１１を建築現場に運搬する工程と、第１ユニット１１の係止構造に吊具２００を掛けて吊るすことにより、第１ユニット１１を設置する工程と、設置する工程の後に、第１ユニット１１の複数の柱３１の上部に梁を接続する工程とを含む。

このように、本実施の形態に係る建物ユニット１の設置方法では、重い水廻り設備が設置された状態で第１ユニット１１を吊り上げる。このとき、建築現場以外で複数の柱３１の上部に面材３３が架け渡されているので、上述したように、第１ユニット１１を吊り上げる際に第１ユニット１１が変形又は破損するのを抑制することができる。また、第１ユニット１１の運搬時及び吊り上げ時には、梁が設けられていないので、第１ユニット１１の天井を高くすることができる。

また、例えば、吊具２００は、吊金具２１０と、複数のロープ２２０とを含み、設置する工程では、吊金具２１０を第１ユニット１１の上方に配置し、複数のロープ２２０の各々を吊金具２１０と第１ユニット１１の係止構造との間に架け渡した後、吊金具２１０を吊り上げることで、第１ユニット１１を設置する。

これにより、例えば、ユニット１０の形状に応じた吊金具２１０を利用することで、第１ユニット１１をバランス良く吊り上げることができ、第１ユニット１１の変形又は破損を抑制することができる。

また、例えば、設置する工程では、柱３１の上部と吊金具２１０とを固定した後、吊金具２１０を吊り上げる。

これにより、吊金具２１０をユニット１０に対して固定するので、吊り上げの際の吊金具２１０のふらつきを抑制することができる。したがって、吊金具２１０が第１ユニット１１に接触して第１ユニット１１を破損させる、又は、変形させることを抑制することができる。

（その他）
以上、本発明に係る建物ユニット及びその設置方法について、上記実施の形態及びその変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。

例えば、上記の実施の形態では、建物ユニット１が２つのユニット１０を備える例について示したが、建物ユニット１は１つのみ又は３個以上のユニット１０を備えてもよい。

また、例えば、上記の実施の形態では、２つのユニット１０が建物の１階と２階とをそれぞれ構成する例について示したが、これに限らない。各ユニット１０は、３階以上の上層階を構成してもよく、あるいは、地下１階などの地下階を構成してもよい。

また、例えば、上記の実施の形態では、第２ユニット１２が柱脚金具１００を備えない例について示したが、これに限らない。第２ユニット１２は、第１ユニット１１と略同じ構成であり、柱脚金具１００と横架材（土台３２に相当）とを備えてもよい。例えば、第１ユニット１１を建築現場で基礎３に載置した後、現場施工により第１ユニット１１の柱３１の上部に梁を接続してもよい。第２ユニット１２は、当該梁を利用して、第１ユニット１１の設置と同様に第２ユニット１２を設置することもできる。

また、例えば、上記の実施の形態では、ロープ掛部１６０は、上板１２０から突出しているが、これに限らない。ロープ掛部１６０は、下板１１０又は縦板１３０から突出していてもよい。例えば、ロープ掛部１６０は、下板１１０の上面から鉤状（例えば、逆Ｊ字状）に突出していてもよい。あるいは、ロープ掛部１６０は、縦板１３０の内側の側面から、先端が下方に向かう鉤状（例えば、Ｌ字状）に突出していてもよい。いずれの場合も、ロープ掛部１６０の先端が下板１１０から離間させておくことで、ロープ２２０を係止させることができる。

また、例えば、ロープ掛部１６０は、下板１１０と上板１２０との間に設けられているが、これに限らない。ロープ掛部１６０は、下板１１０と上板１２０と３つの縦板１３０とによって囲まれる空間１７０より外方に突出して設けられてもよい。

また、例えば、ロープ掛部１６０は、拡径部１６１を備えていなくてもよい。例えば、ロープ掛部１６０は、先端程細くなる円錐又は角錐形状を有してもよい。

また、例えば、上記の実施の形態では、柱脚金具１００が支持部として３枚の縦板１３０を備える例を示したが、これに限らない。縦板１３０は、１枚又は２枚でもよく、４枚以上でもよい。あるいは、支持部は、凹部が設けられた角柱でもよい。当該凹部に、ロープ掛部１６０が設けられていてもよい。

また、例えば、上記の実施の形態では、第１ユニット１１が複数の柱３１と同数の柱脚金具１００を備える例について示したが、これに限らない。柱脚金具１００の個数は、柱３１の本数より少なく、複数の柱３１の一部は、土台３２に直接固定されてもよい。

また、例えば、上記の実施の形態では、ロープ２２０を用いてユニット１０を吊るす例について示したが、これに限らない。すなわち、ユニット１０の下部に設けられる係止構造は、ロープ２２０が係止可能な構造には限らない。例えば、係止構造が貫通孔であり、吊具が、先端にボルトが設けられた金属棒（例えば鉄棒）と、ナットとでもよい。この場合、ユニット１０の下部に設けられた貫通孔に金属棒を挿入し、ナットで締結することで、金属棒をユニット１０の下部に固定する。その後、金属棒を持ち上げることにより、ユニット１０を吊るすことができる。

また、例えば、上記の実施の形態では、１以上のユニット１０が木造軸組工法によって形成される例について示したが、これに限らない。例えば、２×４工法などの木造枠組壁工法、又は、鉄骨造などの他の工法を用いてもよい。したがって、例えば、柱３１及び４１は、木材に限らず、鉄骨材でもよい。また、柱３１及び４１は、枠の一部でもよい。

その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１ 建物ユニット
３ 基礎
１０ ユニット
１１ 第１ユニット
１２ 第２ユニット
２１ トイレ（水廻り設備）
２２ 洗面台（水廻り設備）
２３ ユニットバス（水廻り設備）
３１、４１ 柱
３２ 土台（横架材）
３３、４３ 面材
３４、４４ 枠材
３５、４５ 野縁
４２ 横架材
１００ 柱脚金具
１１０ 下板
１２０ 上板
１３０ 縦板（支持部）
１４０ ホゾ部
１５０ 土台接続部
１６０ ロープ掛部（係止構造）
２００ 吊具
２１０ 吊金具
２２０ ロープ
４２３ 突出部（係止構造）

Claims (9)

1. 建物の一部を構成する建物ユニットであって、
   各々が、建築現場以外で予め組み立てられた１以上のユニットと、
   前記１以上のユニットの少なくとも１つに建築現場以外で予め設置された水廻り設備とを備え、
   前記１以上のユニットの各々は、
   複数の柱と、
   前記複数の柱の下部に固定された横架材と、
   前記複数の柱の上部に架け渡された面材と、
   当該ユニットの下部に設けられ、当該ユニットを吊るすための吊具が係止可能な係止構造とを備え、
   前記１以上のユニットの一のユニットは、さらに、
   前記複数の柱の各々に対応して設けられ、対応する柱の下部と前記横架材とを接続して固定する複数の柱脚金具を備え、
   前記係止構造は、前記複数の柱脚金具の少なくとも１つに設けられており、
   前記複数の柱脚金具の各々は、対応する柱の木口が載置される上板を有する
   建物ユニット。
2. さらに、
   前記複数の柱の側面に接続され、前記複数の柱の上部に架け渡された枠材と、
   前記枠材に接続された野縁とを備え、
   前記面材は、前記野縁に接続されている
   請求項１に記載の建物ユニット。
3. 前記複数の柱の各々は、下部側の木口にホゾ穴が設けられ、
   前記上板には、前記ホゾ穴に挿入されたホゾ部が設けられ、
   前記複数の柱脚金具の各々は、さらに、
   基礎に連結固定される下板と、
   前記下板に立設され、前記上板を支持する支持部と、
   前記横架材に接続された接続部とを備え、
   前記複数の柱脚金具の少なくとも１つは、
   前記上板の下面から前記下板に向けて、先端が前記下板から離間するように突出したロープ掛部を備える
   請求項１又は２に記載の建物ユニット。
4. 前記１以上のユニットは、木造軸組工法によって形成されている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の建物ユニット。
5. 前記建物は、２階建て以上であり、
   前記１以上のユニットは、
   第１ユニットと、
   前記第１ユニットの直上階を構成する第２ユニットとを含み、
   前記第１ユニットの前記複数の柱の上部には、前記第２ユニットの前記横架材が、梁として接続される
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の建物ユニット。
6. 前記水廻り設備は、バス、トイレ、洗面台及びキッチンの少なくとも１つを含む
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の建物ユニット。
7. 建物の一部を構成する建物ユニットを設置する建物ユニットの設置方法であって、
   前記建物ユニットは、
   各々が、建築現場以外で予め組み立てられた１以上のユニットと、
   前記１以上のユニットの少なくとも１つに建築現場以外で予め設置された水廻り設備とを備え、
   前記１以上のユニットの各々は、
   複数の柱と、
   前記複数の柱の下部に固定された横架材と、
   前記複数の柱の上部に架け渡された面材と、
   当該ユニットの下部に設けられ、当該ユニットを吊るすための吊具が係止可能な係止構造とを備え、
   前記建物ユニットの設置方法は、
   建築現場以外で、前記複数の柱と前記横架材とを固定し、前記複数の柱の上部に前記面材を架け渡し、かつ、前記水廻り設備を設置することにより、前記１以上のユニットの一のユニットを組み立てる工程と、
   組み立てられた前記一のユニットを建築現場に運搬する工程と、
   前記一のユニットの前記係止構造に前記吊具を掛けて吊るすことにより、当該一のユニットを設置する工程と、
   前記設置する工程の後に、前記一のユニットの前記複数の柱の上部に梁を接続する工程とを含む
   建物ユニットの設置方法。
8. 前記吊具は、
   吊金具と、
   複数のロープとを含み、
   前記設置する工程では、前記吊金具を前記一のユニットの上方に配置し、前記複数のロープの各々を前記吊金具と前記一のユニットの前記係止構造との間に架け渡した後、前記吊金具を吊り上げることで、前記一のユニットを設置する
   請求項７に記載の建物ユニットの設置方法。
9. 前記設置する工程では、前記柱の上部と前記吊金具とを固定した後、前記吊金具を吊り上げる
   請求項８に記載の建物ユニットの設置方法。

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