JP6540272B2 - Breaking apparatus and breaking method - Google Patents

Breaking apparatus and breaking method Download PDF

Info

Publication number
JP6540272B2
JP6540272B2 JP2015128813A JP2015128813A JP6540272B2 JP 6540272 B2 JP6540272 B2 JP 6540272B2 JP 2015128813 A JP2015128813 A JP 2015128813A JP 2015128813 A JP2015128813 A JP 2015128813A JP 6540272 B2 JP6540272 B2 JP 6540272B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
guide bar
scribe line
region
impact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015128813A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017013239A (en
Inventor
正信 曽山
正信 曽山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd
Original Assignee
Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd filed Critical Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd
Priority to JP2015128813A priority Critical patent/JP6540272B2/en
Priority to KR1020160031904A priority patent/KR20170001556A/en
Priority to TW105112472A priority patent/TWI689984B/en
Priority to CN201610319916.2A priority patent/CN106277738B/en
Publication of JP2017013239A publication Critical patent/JP2017013239A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6540272B2 publication Critical patent/JP6540272B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/07Cutting armoured, multi-layered, coated or laminated, glass products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Description

本発明は、ブレイク装置及びブレイク方法に関するものである。   The present invention relates to a breaking apparatus and a breaking method.

貼り合わせ基板などをブレイクする際、まず、基板にスクライブラインを形成する。そして、そのスクライブラインに向かってブレイクバーを下降させ、基板をブレイクバーによって押圧することによって、基板はスクライブラインに沿ってブレイクされる。(特許文献1参照)。   When breaking a bonded substrate or the like, first, a scribe line is formed on the substrate. Then, the substrate is broken along the scribe line by lowering the break bar toward the scribe line and pressing the substrate with the break bar. (See Patent Document 1).

特開2010−159187号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2010-159187

近年、基板の厚さが薄くなってきている。このため、下降させたブレイクバーが基板に対して均等に接触する前に基板がブレイクされてしまい、基板がスクライブラインに沿ってブレイクされないという問題が生じている。   In recent years, the thickness of the substrate has become thinner. Therefore, there is a problem that the substrate is broken before the lowered break bar uniformly contacts the substrate, and the substrate is not broken along the scribe line.

本発明の課題は、薄い基板であってもスクライブラインに沿ってブレイクすることができるブレイク方法及びブレイク装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a breaking method and a breaking apparatus capable of breaking along a scribe line even with a thin substrate.

本発明の第1側面に係るブレイク方法は、弾性部を外周部に有するガイドバーによって衝撃が与えられる際に第1基板と第2基板が貼り合わされてなる貼り合わせ基板が載置される載置台と、前記載置台と前記貼り合わせ基板との間に配置されるクッション材を備えたブレイク装置において、前記貼り合わせ基板を、前記第1基板の表面に形成された第1スクライブラインと前記第2基板の表面における前記第1スクライブラインと平面視において同じ位置に形成された第2スクライブラインとに沿ってブレイクするブレイク方法である。このブレイク方法は、ステップ(a)、ステップ(b)及びステップ(c)を含む。ステップ(a)は、前記ガイドバーを前記第1スクライブライン上に載せる。ステップ(b)は、ステップ(a)の後に、前記ガイドバーに対して前記第1基板に向かう衝撃を与えて前記第2基板を前記第2スクライブラインに沿ってブレイクする。ステップ(c)は、ステップ(b)の後に、前記第1スクライブラインおよび前記第2スクライブラインを境界とする前記貼り合わせ基板の一方領域を第一領域、他方領域を第二領域としたときに、前記第一領域の一部または全部を支持部材に支持させるとともに前記第二領域の全部を前記支持部材の一端から突出させた状態で、前記第二領域を上方から押圧して前記第1基板を前記第1スクライブラインに沿ってブレイクする。 In the breaking method according to the first aspect of the present invention, a mounting table on which a bonded substrate obtained by bonding a first substrate and a second substrate is provided when an impact is applied by a guide bar having an elastic portion in the outer peripheral portion. And a breaking device provided with a cushion material disposed between the mounting table and the bonded substrate, wherein the bonded substrate is a first scribe line formed on the surface of the first substrate and the second scribing line. It is a break method of breaking along the 1st scribe line in the surface of a substrate, and the 2nd scribe line formed in the same position in plane view. The breaking method comprises steps (a), (b) and (c). Step (a) is placed the guide bar to the first scribe line. In step (b), after the step (a), the guide bar is impacted toward the first substrate to break the second substrate along the second scribe line. Step (c), after step (b), one region of the first region of the bonded substrate bounded by the first scribe line and the second scribe line, when the other area was the second region And supporting a part or all of the first area on a supporting member and projecting the whole of the second area from one end of the supporting member, pressing the second area from above to form the first substrate Along the first scribe line.

この方法は、従来のようにブレイクバーを下降させることによって基板をブレイクするものではない。すなわち、本発明に係るブレイク方法は、まず、ガイドバーをスクライブラインに沿って基板上に載置し、その後、ガイドバーに衝撃を与える。さらに、その後、スクライブラインを境界とする片方の領域を支持部材からはみ出させた状態で上方から押圧する。このため、薄い基板であってもスクライブラインに沿ってブレイクすることができる。   This method does not break the substrate by lowering the break bar as in the prior art. That is, in the breaking method according to the present invention, first, the guide bar is placed on the substrate along the scribe line, and then the guide bar is impacted. Further, after that, one region bounded by the scribe line is pressed from above while protruding from the support member. Therefore, even a thin substrate can be broken along the scribe line.

本発明の第2側面に係るブレイク装置は、第1基板と第2基板が貼り合わされてなる貼り合わせ基板を、前記第1基板の表面に形成された第1スクライブラインと前記第2基板の表面における前記第1スクライブラインと平面視において同じ位置に形成された第2スクライブラインとに沿ってブレイクする装置である。この装置は、ガイドバーと衝撃部材と支持部材と押圧部材と載置台とクッション材とを備える。ガイドバーは、弾性部を外周部に有しており、第1スクライブライン上に載置される。衝撃部材は、ガイドバーに対して第1基板に向かう衝撃を与える。支持部材は、前記第1スクライブラインおよび第2スクライブラインを境界とする前記貼り合わせ基板の一方領域を第一領域、他方領域を第二領域としたときに、前記第一領域の一部または全部を支持する。押圧部材は、前記第二領域の全部を前記支持部材の一端から突出させた状態で、前記第二領域を上方から押圧する。載置台は、前記ガイドバーによって衝撃が与えられる際に前記貼り合わせ基板が載置される。クッション材は、前記載置台と前記貼り合わせ基板との間に配置される。 The breaking apparatus according to the second aspect of the present invention comprises a bonded substrate formed by bonding a first substrate and a second substrate, a first scribe line formed on the surface of the first substrate, and a surface of the second substrate. And a second scribing line formed at the same position in plan view. The apparatus includes a guide bar, an impact member, a support member, a pressing member, a mounting table, and a cushion material . The guide bar has an elastic portion at its outer periphery and is placed on the first scribe line. The impact member exerts an impact on the guide bar toward the first substrate. The supporting member is a part or all of the first region, where the first region is one region of the bonded substrate bounded by the first scribe line and the second scribe line as the second region. Support. The pressing member presses the second region from above in a state in which the entire second region protrudes from one end of the support member. The mounting board mounts the bonded substrate stack when impact is given by the guide bar. The cushioning material is disposed between the mounting table and the bonded substrate.

このブレイク装置は、従来のように基板に向かって下降するブレイクバーを使用して基板をブレイクするものではない。すなわち、本発明に係るブレイク装置は、スクライブラインに沿って延びるガイドバーに対して、衝撃部材が衝撃を与え、さらにスクライブラインを境界とする片方の領域を支持部材からはみ出させた状態で上方から押圧することによって基板をブレイクするため、薄い基板であっても、スクライブラインに沿ってブレイクすることができる。   This breaking apparatus does not break the substrate using a break bar which descends toward the substrate as in the prior art. That is, in the breaking apparatus according to the present invention, the impact member applies an impact to the guide bar extending along the scribe line, and one region bounded by the scribe line is further projected from the support member from above In order to break the substrate by pressing, even a thin substrate can be broken along the scribe line.

好ましくは、ガイドバーは、断面が円形である。   Preferably, the guide bar is circular in cross section.

ガイドバーは、弾性部を外周部に有する構成であり、弾性部がガイドバーと基板との間に介在することにより基板に与える衝撃をより均等にすることができる。
The guide bar is configured to have an elastic portion at the outer peripheral portion , and the elastic portion intervenes between the guide bar and the substrate, so that the impact given to the substrate can be made more even.

好ましくは、衝撃部材は、ガイドバーと衝突してガイドバーに衝撃を与える。   Preferably, the impact member collides with the guide bar to impact the guide bar.

好ましくは、ブレイク装置は、ガイドバーの基板側への移動を規制する規制部材をさらに備える。   Preferably, the breaking apparatus further includes a restricting member that restricts the movement of the guide bar toward the substrate.

好ましくは、規制部材は、載置台とガイドバーとの間に配置される。   Preferably, the restricting member is disposed between the mounting table and the guide bar.

本発明によれば、薄い基板であってもスクライブラインに沿ってブレイクすることができる。   According to the present invention, even thin substrates can be broken along scribe lines.

ブレイク装置の側面図。The side view of the breaking apparatus. ブレイク装置の正面図。The front view of a break apparatus. 基板の一部を支持部材から突出させた状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which made a part of board | substrate project from a supporting member. 突出させた基板の一部を上方から押圧する状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which presses a part of board | substrate made to protrude from upper direction.

以下、本発明に係るブレイク装置及びブレイク方法の実施形態について図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, embodiments of a breaking apparatus and a breaking method according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図1乃至図4に示すように、ブレイク装置10は、スクライブライン11a、12aに沿って基板Wをブレイクする。ここで、ブレイク対象の基板Wについて説明する。基板Wは貼り合わせ基板であって、第1基板11と第2基板12とを有する。第1基板11には、第1スクライブライン11aが形成されており、第2基板12には第2スクライブライン12aが形成されている。なお、第1スクライブライン11aと第2スクライブライン12aとは平面視において同じ位置に形成されている。   As shown in FIGS. 1 to 4, the breaking apparatus 10 breaks the substrate W along the scribe lines 11 a and 12 a. Here, the substrate W to be broken will be described. The substrate W is a bonded substrate, and includes a first substrate 11 and a second substrate 12. A first scribe line 11 a is formed on the first substrate 11, and a second scribe line 12 a is formed on the second substrate 12. The first scribe line 11a and the second scribe line 12a are formed at the same position in plan view.

ブレイク装置10は、ガイドバー2と、衝撃部材3と、載置台4と、規制部材5とを備えている。また、載置台4と基板Wとの間にはクッション材6が配置されている。   The breaking apparatus 10 includes a guide bar 2, an impact member 3, a mounting table 4, and a regulating member 5. Further, a cushion material 6 is disposed between the mounting table 4 and the substrate W.

ガイドバー2は、基板Wのスクライブライン11a、12aに沿って延び、基板W上に載置される。好ましくは、ガイドバー2は、円柱状、又は円筒状である。すなわち、ガイドバー2の断面は円形である。ガイドバー2は、円柱状の本体部21と、弾性部22とを有する。本体部21は、例えば、SUS(ステンレス鋼)などによって形成されている。弾性部22は、本体部21の外周面を覆っている。弾性部22は、例えば、天然ゴムや合成ゴムによって形成されている。   The guide bar 2 extends along the scribe lines 11 a and 12 a of the substrate W and is placed on the substrate W. Preferably, the guide bar 2 is cylindrical or cylindrical. That is, the cross section of the guide bar 2 is circular. The guide bar 2 has a cylindrical main body portion 21 and an elastic portion 22. The main body portion 21 is formed of, for example, SUS (stainless steel) or the like. The elastic portion 22 covers the outer peripheral surface of the main body portion 21. The elastic portion 22 is formed of, for example, natural rubber or synthetic rubber.

衝撃部材3は、ガイドバー2に衝撃を与える。なお、ガイドバー2に与えられる衝撃は、基板Wに向かう方向に与えられる。衝撃部材3は、ガイドバー2と衝突してガイドバー2に衝撃を与える。例えば、衝撃部材3は、ガイドバー2と間隔をあけて配置される。そして、衝撃部材3は、ガイドバー2と離れた位置から、ガイドバー2に向かって移動し、ガイドバー2に衝突する。なお、この衝撃部材3は、複数個所において、ガイドバー2と衝突してもよい。すなわち、複数の衝撃部材3が、ガイドバー2の長手方向に沿って互いに間隔をあけて配置されていてもよい。そして、各衝撃部材3が、同時にガイドバー2と衝突する。   The impact member 3 applies an impact to the guide bar 2. The impact applied to the guide bar 2 is applied in the direction toward the substrate W. The impact member 3 collides with the guide bar 2 to impact the guide bar 2. For example, the impact member 3 is spaced apart from the guide bar 2. Then, the impact member 3 moves from the position away from the guide bar 2 toward the guide bar 2 and collides with the guide bar 2. The impact member 3 may collide with the guide bar 2 at a plurality of locations. That is, the plurality of impact members 3 may be spaced apart from each other along the longitudinal direction of the guide bar 2. And each impact member 3 collides with the guide bar 2 at the same time.

基板Wは、載置台4上に載置される。この載置台4と基板Wとの間には、クッション材6が配置される。クッション材6は、例えば、ポリウレタンによって形成される。   The substrate W is mounted on the mounting table 4. The cushion material 6 is disposed between the mounting table 4 and the substrate W. The cushion material 6 is formed of, for example, polyurethane.

規制部材5は、ガイドバー2の基板W側への移動を規制する。規制部材5は、載置台4とガイドバー2との間に配置される。規制部材5は、例えば、上下方向に伸縮可能である。この規制部材5を伸縮させることによって、載置台4とガイドバー2との間の距離を調整することができる。   The regulating member 5 regulates movement of the guide bar 2 to the substrate W side. The regulating member 5 is disposed between the mounting table 4 and the guide bar 2. The restriction member 5 is, for example, expandable and contractible in the vertical direction. By expanding and contracting the restricting member 5, the distance between the mounting table 4 and the guide bar 2 can be adjusted.

次に上述したブレイク装置によって基板をブレイクするブレイク方法について説明する。   Next, a breaking method for breaking a substrate by the above-described breaking apparatus will be described.

まず、載置台4上に、基板Wを載置する。このとき、基板Wは、ブレイクしたいスクライブラインが載置台4を向くように載置される。なお、本実施形態では、第2スクライブライン12aに沿って第2基板12をブレイクする工程について説明する。   First, the substrate W is mounted on the mounting table 4. At this time, the substrate W is mounted such that the scribe line to be broken faces the mounting table 4. In the present embodiment, a process of breaking the second substrate 12 along the second scribe line 12 a will be described.

次に、基板Wの第2スクライブライン12aに沿ってガイドバー2を基板W上に載せる。なお、一般的には、第2スクライブライン12aの反対側には第1スクライブライン11aが形成されているため、この第1スクライブライン11a上にガイドバー2を載せる。なお、予めガイドバー2が間隔をあけて載置台4の上方に配置されており、このガイドバー2と載置台4との間に基板Wを配置することによって、ガイドバー2が基板W上に載った状態にしてもよい。   Next, the guide bar 2 is placed on the substrate W along the second scribe line 12 a of the substrate W. Generally, since the first scribe line 11a is formed on the opposite side of the second scribe line 12a, the guide bar 2 is placed on the first scribe line 11a. In addition, the guide bar 2 is arranged in advance above the mounting table 4 at an interval, and the substrate W is arranged between the guide bar 2 and the mounting table 4 so that the guide bar 2 is placed on the substrate W You may leave it on.

続いて、衝撃部材3によって、ガイドバー2に対して、基板Wに向かう衝撃を与える。詳細には、ガイドバー2と離れた位置から衝撃部材3をガイドバー2に移動させ、衝撃部材3をガイドバー2に衝突させることによって、ガイドバー2に衝撃を与える。そうすると、第2基板12に形成された第2スクライブライン12aが載置台4上のクッション材6に向くように基板Wが載置されているので、衝撃部材3によるガイドバー2への衝撃により、クッション材6が凹んで基板Wが下方に撓み、第2スクライブライン12aから第2基板12の厚さ方向に亀裂が伸展して第2スクライブライン12aに沿って第2基板12がブレイクされる。一方、第1スクライブライン11aが形成された第1基板11は、ガイドバー2により衝撃が与えられるが、ガイドバー2の外周面は弾性部22に覆われており、また、基板Wがクッション材6上に載置されていることから、弾性部22とクッション材6により衝撃が吸収されて、第1基板11はブレイクされない。

Subsequently, the impact member 3 applies an impact toward the substrate W to the guide bar 2. In detail, the impact member 3 is moved to the guide bar 2 from a position separated from the guide bar 2 and the guide bar 2 is impacted by causing the impact member 3 to collide with the guide bar 2. Then, the substrate W is placed such that the second scribe line 12 a formed in the second substrate 12 faces the cushioning material 6 on the mounting table 4, so the impact on the guide bar 2 by the impact member 3 causes The cushion material 6 is recessed to bend the substrate W downward, and the crack extends from the second scribe line 12 a in the thickness direction of the second substrate 12 to break the second substrate 12 along the second scribe line 12 a. On the other hand, the first substrate 11 on which the first scribe line 11a is formed is impacted by the guide bar 2, but the outer peripheral surface of the guide bar 2 is covered by the elastic portion 22. Since it is placed on the upper surface 6, the impact is absorbed by the elastic portion 22 and the cushioning material 6, and the first substrate 11 is not broken.

さらに続いて、図3に示すように、スクライブラインを境界とする基板Wの一方領域を第一領域41、他方領域を第二領域42としたときに、第二領域42の全部が突出するように、第一領域41の全部または一部を支持部材30で支持する。なお、支持部材30は、載置台4と同一部材であってもよい。   Further, as shown in FIG. 3, when one region of the substrate W bordering the scribe line is a first region 41 and the other region is a second region 42, the entire second region 42 is projected In addition, all or part of the first region 41 is supported by the support member 30. The support member 30 may be the same member as the mounting table 4.

この状態で、図4に示すように、第二領域42を上方から押圧部材50で押圧する。このようにして、第1基板11を第1スクライブライン11aに沿ってブレイクし、基板Wを第一領域41と第二領域42とに分断することができる。   In this state, as shown in FIG. 4, the second region 42 is pressed by the pressing member 50 from above. Thus, the first substrate 11 can be broken along the first scribe line 11 a to divide the substrate W into the first region 41 and the second region 42.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to these, A various change is possible unless it deviates from the meaning of this invention.

2 ガイドバー
21 本体部
22 弾性部
3 衝撃部材
4 載置台
5 規制部材
6 クッション材
10 ブレイク装置
30 支持部材
41 第一領域
42 第二領域
50 押圧部材
W 基板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 guide bar 21 main-body part 22 elastic part 3 impact member 4 mounting base 5 control member 6 cushion material 10 breaking apparatus 30 support member 41 1st area | region 42 2nd area | region 50 pressing member W board | substrate

Claims (6)

弾性部を外周部に有するガイドバーによって衝撃が与えられる際に第1基板と第2基板が貼り合わされてなる貼り合わせ基板が載置される載置台と、前記載置台と前記貼り合わせ基板との間に配置されるクッション材を備えたブレイク装置において、
前記貼り合わせ基板を、前記第1基板の表面に形成された第1スクライブラインと前記第2基板の表面における前記第1スクライブラインと平面視において同じ位置に形成された第2スクライブラインとに沿ってブレイクするブレイク方法であって、
(a)前記ガイドバーを前記第1スクライブライン上に載せるステップと、
(b)前記ステップ(a)の後に、前記ガイドバーに対して前記第1基板に向かう衝撃を与えて前記第2基板を前記第2スクライブラインに沿ってブレイクするステップと、
(c)前記ステップ(b)の後に、前記第1スクライブラインおよび第2スクライブラインを境界とする前記貼り合わせ基板の一方領域を第一領域、他方領域を第二領域としたときに、前記第一領域の一部または全部を支持部材に支持させるとともに前記第二領域の全部を前記支持部材の一端から突出させた状態で、前記第二領域を上方から押圧して前記第1基板を前記第1スクライブラインに沿ってブレイクするステップと、
を含む、ブレイク方法。
A mounting table on which a bonded substrate obtained by bonding a first substrate and a second substrate is placed when an impact is applied by a guide bar having an elastic portion in the outer peripheral portion, and the mounting table and the bonded substrate In a breaking device provided with a cushioning material disposed between
The bonded substrate is arranged along a first scribe line formed on the surface of the first substrate and a second scribe line formed at the same position as the first scribe line on the surface of the second substrate in plan view. Break method, and
(A) a step of placing the guide bar to the first scribe on line,
(B) after the step (a), impacting the guide bar toward the first substrate to break the second substrate along the second scribe line;
(C) after the step (b), when one region of the bonded substrate bounded by the first scribe line and the second scribe line is a first region and the other region is a second region, In a state where a part or all of one area is supported by the support member and the whole of the second area is projected from one end of the support member, the second area is pressed from above to make the first substrate 1 break along scribe line,
Including the break method.
第1基板と第2基板が貼り合わされてなる貼り合わせ基板を、前記第1基板の表面に形成された第1スクライブラインと前記第2基板の表面における前記第1スクライブラインと平面視において同じ位置に形成された第2スクライブラインとに沿ってブレイクするブレイク装置であって、
前記第1スクライブライン上に載置されるガイドバーと、
前記ガイドバーに対して前記第1基板に向かう衝撃を与える衝撃部材と、
前記第1スクライブラインおよび前記第2スクライブラインを境界とする前記貼り合わせ基板の一方領域を第一領域、他方領域を第二領域としたときに、前記第一領域の一部または全部を支持する支持部材と、
前記第二領域の全部を前記支持部材の一端から突出させた状態で、前記第二領域を上方から押圧する押圧部材と、
前記ガイドバーによって衝撃が与えられる際に前記貼り合わせ基板が載置される載置台と、
前記載置台と前記貼り合わせ基板との間に配置されるクッション材と、を備え、
前記ガイドバーは、弾性部を外周部に有していることを特徴とするブレイク装置。
The first substrate and the laminated substrate is a second substrate made by bonding the same position in the first scribe line in plan view in the first scribe line and the surface of the second substrate which is formed on a surface of the first substrate A breaking device for breaking along the second scribe line formed on the
A guide bar placed on the first scribe line;
An impact member that applies an impact toward the first substrate to the guide bar;
While the region first region of the bonded substrate and the first scribe line and the boundary of the second scribe line, when the other area was the second region, for supporting a part or the whole of the first region A support member,
A pressing member configured to press the second region from above in a state in which the entire second region is projected from one end of the support member;
A mounting table on which the bonded substrate is mounted when an impact is applied by the guide bar;
A cushion material disposed between the mounting table and the bonded substrate,
The said guide bar has an elastic part in an outer peripheral part, The break apparatus characterized by the above-mentioned .
前記衝撃部材は、前記ガイドバーと衝突して前記ガイドバーに衝撃を与える、
請求項2に記載のブレイク装置。
The impact member collides with the guide bar to impact the guide bar.
The breaking device according to claim 2.
前記ガイドバーは、断面が円形である、
請求項2又は3に記載のブレイク装置。
The guide bar is circular in cross section.
The breaking device according to claim 2 or 3.
前記ガイドバーの基板側への移動を規制する規制部材をさらに備える、
請求項2からのいずれかに記載のブレイク装置。
It further comprises a restricting member that restricts the movement of the guide bar to the substrate side,
The breaking apparatus according to any one of claims 2 to 4 .
前記規制部材は、前記載置台と前記ガイドバーとの間に配置される請求項5に記載のブレイク装置。The breaking device according to claim 5, wherein the restriction member is disposed between the mounting table and the guide bar.
JP2015128813A 2015-06-26 2015-06-26 Breaking apparatus and breaking method Active JP6540272B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015128813A JP6540272B2 (en) 2015-06-26 2015-06-26 Breaking apparatus and breaking method
KR1020160031904A KR20170001556A (en) 2015-06-26 2016-03-17 Breaking apparatus and breaking method
TW105112472A TWI689984B (en) 2015-06-26 2016-04-21 Breaking device and breaking method
CN201610319916.2A CN106277738B (en) 2015-06-26 2016-05-13 Disconnecting device and disconnecting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015128813A JP6540272B2 (en) 2015-06-26 2015-06-26 Breaking apparatus and breaking method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017013239A JP2017013239A (en) 2017-01-19
JP6540272B2 true JP6540272B2 (en) 2019-07-10

Family

ID=57651278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015128813A Active JP6540272B2 (en) 2015-06-26 2015-06-26 Breaking apparatus and breaking method

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6540272B2 (en)
KR (1) KR20170001556A (en)
CN (1) CN106277738B (en)
TW (1) TWI689984B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6949371B2 (en) * 2017-12-15 2021-10-13 三星ダイヤモンド工業株式会社 Board divider
CN108947228B (en) * 2018-07-24 2021-04-02 宿迁市恒胜装饰工程有限公司 Float glass slicing device
JP7228883B2 (en) 2019-01-30 2023-02-27 三星ダイヤモンド工業株式会社 Division method and break method

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3495436B2 (en) * 1994-11-11 2004-02-09 三洋電機株式会社 Display panel processing method and processing apparatus
JP2001166699A (en) * 1999-12-09 2001-06-22 Toyota Autom Loom Works Ltd Method and device for removing unnecessary part of glass panel pasted together
JP5284726B2 (en) * 2008-08-29 2013-09-11 三星ダイヤモンド工業株式会社 Brittle material break device
JP2010111534A (en) * 2008-11-05 2010-05-20 Sharp Corp Substrate cutting method and substrate cutting device
JP2010159187A (en) 2009-01-09 2010-07-22 Epson Imaging Devices Corp Method and apparatus for breaking substrate, and breaking bar
JP5187366B2 (en) * 2010-08-31 2013-04-24 三星ダイヤモンド工業株式会社 Substrate break device
JP5156085B2 (en) * 2010-12-13 2013-03-06 三星ダイヤモンド工業株式会社 Method for dividing bonded substrates
US8842254B2 (en) * 2010-12-17 2014-09-23 Japan Display West Inc. Liquid crystal display panel and manufacturing method for the same
JP6163341B2 (en) * 2013-04-02 2017-07-12 三星ダイヤモンド工業株式会社 Break device
JP6140012B2 (en) * 2013-07-08 2017-05-31 三星ダイヤモンド工業株式会社 Breaking method for bonded substrates

Also Published As

Publication number Publication date
TW201701342A (en) 2017-01-01
CN106277738A (en) 2017-01-04
CN106277738B (en) 2021-01-15
JP2017013239A (en) 2017-01-19
TWI689984B (en) 2020-04-01
KR20170001556A (en) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6039363B2 (en) Method and apparatus for dividing brittle material substrate
JP6540272B2 (en) Breaking apparatus and breaking method
TWI591031B (en) Rolling device for brittle material substrates
KR101010310B1 (en) Scribing apparatus, and apparatus and method for cutting substrate using the same
KR102247838B1 (en) Dividing apparatus and dividing method of resin-sheet
KR20040033245A (en) A method of breaking brittle sheets, a breaking apparatus therefor and a processing apparatus therefor
JP2019069611A (en) Break device
JP4447654B2 (en) Scribing apparatus and scribing method
WO2012039583A3 (en) Paperboard die-cutting apparatus having a guide plate for protecting cut surfaces
KR102351927B1 (en) Breaking apparatus and dividing method of brittle material substrate in the same
JP5445748B2 (en) Break bar and break method
JP2016221683A (en) Break device and breaking method
JP6154713B2 (en) Method and apparatus for breaking brittle material substrate
JP2016047628A5 (en) Break device
JP2016120706A (en) Breaking device and breaking method
JP2016120533A (en) Breaking device and breaking method
JP6601388B2 (en) Glass plate folding method
JP6072215B2 (en) Break bar for brittle material substrate
KR102172681B1 (en) Method and apparatus for breaking brittle material substrate
KR100670600B1 (en) Scribing apparatus
KR20090015503A (en) Press mold for trimming and flanging
KR101556668B1 (en) Roof Sheet Forming equipment for Architectural Buildings
KR20140125478A (en) Device for cutting glass and method for cutting glass
KR20130072765A (en) Molding device
JP5913483B2 (en) Method and apparatus for dividing brittle material substrate

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180524

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190129

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190131

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190326

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190514

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190527

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6540272

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150