JP6522975B2 - 炉内構造物の組立調整装置および組立方法 - Google Patents

Description

本発明は、加圧水型原子炉の炉内構造物の組立方法および組立調整装置に関するものである。

従来、例えば、特許文献１に示すように、加圧水型原子炉（ＰＷＲ：Pressurized Water Reactor）は、圧力容器を形成する原子炉容器の内部に、炉内構造物（内部構造）が配置される。炉内構造物は、下部炉心構造物と上部炉心構造物とを有する。下部炉心構造物は、原子炉容器の上部開口の部分から垂下支持される炉心槽の内部下方に下部炉心板が設けられ下端に下部炉心支持板が設けられている。下部炉心板は、燃料（燃料集合体）を複数支持する。下部炉心支持板は、下部炉心板を支持すると共に、燃料集合体に対して中性子束検出器が装着されたシンブルチューブの挿抜を案内する炉内計装案内管を支持する。一方、上部炉心構造物は、上部炉心支持板の下方に炉心支持ロッドを介して上部炉心板が支持されている。この上部炉心構造物は、下部炉心構造物の内部に上方から挿入され、上部炉心支持板が炉心槽の上端に対して位置決め固定されると共に、上部炉心板が炉心槽の内部に位置決め支持される。上部炉心支持板は、燃料集合体に制御棒を挿抜する制御棒クラスタ案内管が複数固定される。上部炉心板は、燃料集合体の上部を押さえる。

特開平１０−１１１３７９号公報

ところで、上述した加圧水型原子炉は、十分な安全性や信頼性を確保するために各種の構造物などを定期的に検査し、必要に応じて必要箇所を補修したり、炉内構造物を取り替えたりする。炉内構造物を取り替える場合、新たな下部炉心板は、燃料集合体を支持するものであり、炉心槽に対して水平度を精度良く保った状態で取り付ける必要がある。この下部炉心板は、下部炉心支持板との間に立設された複数の下部炉心支持柱を介して支持される。従って、下部炉心板を炉心槽に取り付ける場合、下部炉心支持板が水平となるように調整する必要がある。

一般に、下部炉心支持柱の高さを調整する場合、下部炉心板の外周縁を取り付けるために炉心槽の内壁に固定されている扇形板とよばれる固定部材に対し、ストレッチと呼ばれる剛構造の梁材を掛け渡し、このストレッチの上面に水準器を載置して、ストレッチを水平にするべく、ストレッチに載置した水準器が水平をあらわすように各下部炉心支持柱の上端をストレッチの下面に当接させて各下部炉心支持柱の高さを調整する。

しかし、このような下部炉心支持柱の高さ調整において、水準器を最終的な水平度の計測に用いているが、水準器は気泡の安定に時間がかかるため必要以上に作業時間がかかることになる。しかも、ストレッチを水平にするには、ストレッチの下側にある多数の下部炉心支持柱のうちの複数を併せて調整するため作業性が悪い。しかも、ストレッチは、その下側にある各下部炉心支持柱を調整した後に、他の下部炉心支持柱に対応して移動させるため作業工数が多く、かつストレッチが剛構造であるためクレーンによりハンドリングしなければないためストレッチを炉心槽の内壁に衝突させないように注意を払わなければならず作業時間がかかる。しかも、ストレッチは、各下部炉心支持柱の上端が当接した状態で水平とされており固定部材の上面から離れるようになるため、各下部炉心支持柱の上端と固定部材の上面との高さを揃えることが難しい。

本発明は、上述した課題を解決するものであり、下部炉心支持柱の高さ調整を容易かつ正確に行うことのできる炉内構造物の組立調整装置および組立方法を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明の炉内構造物の組立調整装置は、炉心槽の内壁に固定されたリング状の固定部材に対して下部炉心板が外縁を取り付けられると共に前記炉心槽の下端に下部炉心支持板が固定され、前記下部炉心板と前記下部炉心支持板との間に前記下部炉心板を支持する下部炉心支持柱が複数設けられる炉内構造物の組立調整装置において、前記下部炉心支持板の中央に取り付けられて鉛直軸を中心に回転可能に設けられる旋回台と、前記旋回台に基端が取り付けられ前記固定部材に先端がローラを介して支持されて水平を保って掛け渡されて前記旋回台の回転に伴って回転移動する梁材と、前記下部炉心支持板に立設される前記下部炉心支持柱の上端面と前記梁材の下面との寸法を計測する計測器と、を備えることを特徴とする。

上述の目的を達成するために、本発明の炉内構造物の組立方法は、炉心槽の内壁に固定されたリング状の固定部材に対して下部炉心板が外縁を取り付けられると共に前記炉心槽の下端に下部炉心支持板が固定され、前記下部炉心板と前記下部炉心支持板との間に前記下部炉心板を支持する下部炉心支持柱が複数設けられる炉内構造物の組立方法において、前記下部炉心支持板の中央に取り付けられて鉛直軸を中心に回転可能に設けられる旋回台と、前記旋回台に基端が取り付けられ前記固定部材に先端がローラを介して支持されて水平を保って掛け渡されて前記旋回台の回転に伴って回転移動する梁材と、前記下部炉心支持板に立設される前記下部炉心支持柱の上端面と前記梁材の下面との寸法を計測する計測器と、を備える組立調整装置を用い、前記炉心槽の下端に前記下部炉心支持板を取り付け、かつ前記下部炉心支持板に各前記下部炉心支持柱を取り付けて、前記固定部材の水平度を保った状態で、前記旋回台を介して前記梁材を回転移動させ、前記梁材の下方にある前記下部炉心支持柱の上端面と前記梁材の下面との寸法を前記計測器により計測して、前記固定部材の上面と前記梁材の下面との寸法に合わせるように前記下部炉心支持板への前記下部炉心支持柱の取り付け高さを調整し、高さが調整された全ての前記下部炉心支持柱に前記下部炉心板を取り付けることを特徴とする。

本発明によれば、下部炉心支持柱の高さ確認は、下部炉心支持柱の上端面と梁材の下面との寸法を計測する計測器を用い、水準器を用いないため、確認作業時間を短縮することができる。しかも、下部炉心支持柱ごとに高さ確認および調整を行うため作業性が良く正確である。しかも、高さ確認に用いる梁材を回転移動させるため、クレーンを用いることなく作業工数を低減することができる。しかも、梁材の先端がローラを介して固定部材の上面に載置されているため、固定部材の上面と梁材の下面との寸法を基準として下部炉心支持柱の上端面と梁材の下面との寸法を合わせることで、各下部炉心支持柱の上端と固定部材の上面との高さを容易に揃えることができ、作業性を向上できる。従って、本発明によれば、下部炉心支持柱の高さ調整を容易かつ正確に行うことができる。

図１は、加圧水型原子炉の縦断面図である。 図２は、本発明の実施形態に係る炉内構造物の組立方法の工程図である。 図３は、本発明の実施形態に係る炉内構造物の組立方法の工程図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

原子力発電プラントは、図示しないが、原子炉格納容器内に配置される原子炉および蒸気発生器と、蒸気タービン発電設備とを有している。本実施形態の原子炉は、軽水を原子炉冷却材及び中性子減速材として使用し、炉心全体にわたって沸騰しない高温高圧水とし、この高温高圧水を蒸気発生器に送って熱交換により蒸気を発生させ、この蒸気をタービン発電機へ送って発電する加圧水型原子炉（ＰＷＲ：Pressurized Water Reactor）である。

原子炉は、燃料の核分裂により一次冷却水を加熱し、蒸気発生器は、この高温高圧の一次冷却水と二次冷却水との間で熱交換し、高圧の蒸気を生成する。蒸気タービン発電設備は、この蒸気により蒸気タービンを駆動することで発電を行う。一方、蒸気タービンを駆動した蒸気は、復水器で冷却されて復水となり、蒸気発生器に戻される。

図１は、加圧水型原子炉の縦断面図である。上述した原子力発電プラントの加圧水型原子炉において、図１に示すように、原子炉容器１０１は、圧力容器であって、その内部に燃料集合体１２０を含む炉内構造物が収容できるように、原子炉容器本体１０１ａに対して原子炉容器蓋１０１ｂが複数のスタッドボルト１２１およびナット１２２により固定されている。原子炉容器本体１０１ａは、原子炉容器蓋１０１ｂを取り外すことで上部が開口可能であり、下部が半球形状をなす下鏡１０１ｅにより閉塞された円筒形状をなす。

炉内構造物について、原子炉容器本体１０１ａの入口側管台１０１ｃおよび出口側管台１０１ｄより上方に上部炉心支持板１２３が配置され、下方の下鏡１０１ｅの近傍に下部炉心支持板１２４が配置される。上部炉心支持板１２３および下部炉心支持板１２４は、円板形状で図示しない多数の連通孔が形成されている。そして、上部炉心支持板１２３は、複数の炉心支持ロッド１２５を介して下方に上部炉心板１２６が連結されている。上部炉心板１２６は、図示しない多数の連通孔が形成されている。なお、上部炉心支持板１２３、および上部炉心支持板１２３に対して炉心支持ロッド１２５を介して上部炉心板１２６が連結された構造物を上部炉心構造物という。

また、炉内構造物について、原子炉容器本体１０１ａの内部に、その内壁面と所定の隙間をおいて円筒形状の炉心槽１２７が配置される。炉心槽１２７は、下端に下部炉心支持板１２４が固定される。また、炉心槽１２７は、その内部下方に下部炉心板１２８が設けられる。下部炉心板１２８は、円板形状で図示しない多数の連通孔が形成されており、複数の下部炉心支持柱１２９を介して下部炉心支持板１２４に支持される。なお、炉心槽１２７、および炉心槽１２７に対して設けられる下部炉心板１２８、並びに下部炉心支持板１２４を下部炉心構造物という。そして、この下部炉心構造物の炉心槽１２７は、上方から上部炉心構造物が挿入され、上端に上部炉心板１２６が連結される。下部炉心構造物の下部炉心支持板１２４は、原子炉容器本体１０１ａに固定される。即ち、下部炉心構造物および上部炉心構造物は、下部炉心支持板１２４を介して原子炉容器本体１０１ａに支持されることとなる。

また、炉内構造物について、上部炉心板１２６と炉心槽１２７と下部炉心板１２８とにより炉心１３０が形成される。炉心１３０は、多数の燃料集合体１２０が炉心槽１２７の内部に配置され、かつ下部炉心板１２８上に装荷される。また、炉心１３０は、内部に多数の制御棒１３５が配置される。この多数の制御棒１３５は、上端部がまとめられて制御棒クラスタ１３６となり、燃料集合体１２０内に挿入可能に設けられる。上部炉心支持板１２３は、多数の制御棒クラスタ案内管１３７が貫通して固定される。

原子炉容器１０１を構成する原子炉容器蓋１０１ｂには、磁気式ジャッキの制御棒駆動装置１３８が設けられる。制御棒駆動装置１３８は、原子炉容器蓋１０１ｂと一体をなすハウジング１３９内に収容される。そして、制御棒駆動装置１３８から下方に延出された制御棒クラスタ駆動軸１４０が、制御棒クラスタ案内管１３７内を通って燃料集合体１２０まで延出され、制御棒クラスタ１３６を把持可能に設けられる。

また、原子炉容器１０１は、上述した構成により、炉心１３０に対して、炉心槽１２７の内部であって、上部炉心板１２６の上方域に出口側管台１０１ｄに連通する上部プレナム１４２が形成される一方、炉心槽１２７の外部であって、下部炉心支持板１２４の下方域に下部プレナム１４３が形成される。そして、原子炉容器１０１の内壁と炉心槽１２７との間に入口側管台１０１ｃおよび下部プレナム１４３に連通するダウンカマー部１４４が形成される。

なお、原子炉容器本体１０１ａは、下鏡１０１ｅを貫通する多数の計装管台１４５が設けられる。各計装管台１４５は、炉内側の上端部に炉内計装案内管１４６が連結される一方、炉外側の下端部にコンジットチューブ１４７が連結される。各炉内計装案内管１４６は、上端部が下部炉心支持板１２４に連結される。そして、中性子束を計測可能な中性子束検出器（図示せず）が装着されたシンブルチューブ１４８が、コンジットチューブ１４７から計装管台１４５および炉内計装案内管１４６を通り、下部炉心板１２８を貫通して燃料集合体１２０まで挿入可能となる。また、各炉内計装案内管１４６は、振動を抑制するための上下の連接板１５０，１５１が取り付けられる。連接板１５０，１５１は、支持柱１５２を介して下部炉心支持板１２４に連結される。また、連接板１５０，１５１は、ショックアブソーバ１５３により支持される。ショックアブソーバ１５３は、下鏡１０１ｅの最も底に固定される底板１５４と下側の連接板１５１との間に配置される。

図２および図３は、本発明の実施形態に係る炉内構造物の組立方法の工程図である。

上述した炉内構造物において、下部炉内構造物は、図２に示すように、円筒形状の炉心槽１２７の下端に下部炉心支持板１２４が取り付けられ、この下部炉心支持板１２４に多数の下部炉心支持柱１２９が立設して取り付けられる。また、炉心槽１２７の内壁にリング状の固定部材（扇形板ともいう）１４１が固定され、この固定部材１４１に対して下部炉心板１２８の外縁がボルト（図示せず）により取り付けられる。さらに、下部炉心板１２８は、各下部炉心支持柱１２９の上端面にボルト（図示せず）により取り付けられる。

下部炉心板１２８は、燃料集合体１２０を支持するものであり、炉心槽１２７に対して水平度を精度良く保った状態で取り付ける必要がある。このため、各下部炉心支持柱１２９の高さが揃っていないと下部炉心板１２８の水平度が損なわれることになる。従って、下部炉心板１２８を炉心槽１２７に取り付ける場合、各下部炉心支持柱１２９の高さを調整する必要がある。ここで、下部炉心支持柱１２９は、下部炉心支持板１２４において上下方向（下部炉心支持板１２４を水平に配置した場合の鉛直方向）に貫通する雌ネジ孔１２４ａにねじ込まれて取り付けられ、雌ネジ孔１２４ａから支柱本体１２９ａが突出される。下部炉心支持柱１２９は、支柱本体１２９ａの下側であって、雌ネジ孔１２４ａにねじ込まれる下端部に雄ネジ部１２９ｂが形成されている。また、下部炉心支持柱１２９は、下部炉心支持板１２４の下面側から雄ネジ部１２９ｂにナット１２９ｃが螺合され、このナット１２９ｃが雌ネジ孔１２４ａの下端の段部に締め付けられることで下部炉心支持板１２４に固定される。また、下部炉心支持柱１２９は、ナット１２９ｃを緩め、雌ネジ孔１２４ａにねじ込まれる雄ネジ部１２９ｂの位置を変えることで支柱本体１２９ａの突出高さが変わる。このようにして、下部炉心支持柱１２９の高さが調整できる。

本実施形態では、下部炉心支持柱１２９の高さを調整するにあたり、図３に示す組立調整装置１８０が用いられる。組立調整装置１８０は、旋回台１８１と、梁材（ストレッチともいう）１８２と、計測器１８３と、を備える。

組立調整装置１８０の旋回台１８１は、嵩上台１８１Ａ、ベアリング受１８１Ｂ、ベアリング１８１Ｃを有する。

嵩上台１８１Ａは、下部炉心支持板１２４の中央の上面に取り付けられるものである。嵩上台１８１Ａは、その下端から棒状の固定幹１８１Ａａが延在している。固定幹１８１Ａａは、その延在端に保持部材１８１Ａｂが取り付けられる。そして、嵩上台１８１Ａは、下部炉心支持板１２４の中央の上面に載置され、固定幹１８１Ａａが下部炉心支持板１２４の中央に形成されたマンホール１２４ｂを介して下部炉心支持板１２４の下面に突出し、この突出部分に保持部材１８１Ａｂが取り付けられて、嵩上台１８１Ａと保持部材１８１Ａｂとで下部炉心支持板１２４を挟むようにして取り付けられる。

ベアリング受１８１Ｂは、嵩上台１８１Ａの上面に載置され、ベアリング１８１Ｃを支持するものである。ベアリング受１８１Ｂは、その下面にフランジ１８１Ｂａが一体に設けられている。フランジ１８１Ｂａは、ナットが固定され、このナットに螺合するように上からボルトが貫通して設けられている。ナットおよびボルトは、フランジ１８１Ｂａの周方向に多数（少なくとも３箇）設けられており、ボルトは、先端が嵩上台１８１Ａの上面に接触してベアリング受１８１Ｂの脚１８１Ｂｂとなる。そして、ボルトをナットに対して回転させることで脚１８１Ｂｂの長さが変化し、嵩上台１８１Ａの上面に対するベアリング受１８１Ｂの上下位置が調整できる。

ベアリング１８１Ｃは、ベアリング受１８１Ｂの上面に載置され、鉛直軸Ｓの廻りに回転するものである。ベアリング１８１Ｃは、その回転子に旋回支持部１８１Ｃａが設けられている。旋回支持部１８１Ｃａは、梁材１８２を支持する。

組立調整装置１８０の梁材１８２は、例えば、Ｈ鋼材などで構成された剛構造の長尺部材である。この梁材１８２は、基端が旋回台１８１におけるベアリング１８１Ｃの旋回支持部１８１Ｃａに支持される。即ち、梁材１８２は、旋回台１８１に支持された状態で、ベアリング１８１Ｃを介して鉛直軸Ｓの廻りに回転移動する。また、梁材１８２は、その先端にローラ１８２Ａが設けられている。ローラ１８２Ａは、梁材１８２の先端に固定されるローラ支持部１８２Ａａに支持されている。このローラ１８２Ａは、下部炉心板１２８の外縁が取り付けられる固定部材１４１の上面に接触するように設けられる。即ち、梁材１８２は、ベアリング１８１Ｃの鉛直軸Ｓを固定部材１４１のリング状の中心に一致させることで、ローラ１８２Ａが固定部材１４１の上面に沿って輪転しながら回転移動する。なお、梁材１８２は、ローラ１８２Ａが固定部材１４１の上面に接触した状態で、旋回台１８１におけるベアリング受１８１Ｂの脚１８１Ｂｂの長さを調整することで、水平に配置することができる。梁材１８２の水平度は、梁材１８２の上面に置いた水準器１８４で確認することができる。

組立調整装置１８０の計測器１８３は、下部炉心支持柱１２９の上端面と梁材１８２の下面との寸法を計測するものである。本実施形態の計測器１８３は、ダイアルゲージからなり、下部炉心支持柱１２９の上端面に設置されたダイアルゲージの測定子が梁材１８２の下面に接触することで上記寸法を計測する。また、図には明示しないが、計測器１８３は、下部炉心支持柱１２９の上端面と梁材１８２の下面との間にレーザや赤外線を照射させる光学式のセンサを用いるものであってもよい。

このような組立調整装置１８０を用いた炉内構造物の組立方法について説明する。
（１）後の下部炉心支持柱１２９に対するボルトのトルク締めに際して、下部炉心支持柱１２９の軸力データを採取する。
（２）下部炉心板１２８における下部炉心支持柱１２９の取り付け位置における板厚と、固定部材１４１の板厚を計測する。
（３）下部炉心板１２８における下部炉心支持柱１２９の取り付け位置において、最も板厚が厚い値を「０」として差引計算する。なお、下部炉心支持柱１２９の高さ調整時の計測器１８３のオフセット量を±分考慮する。すなわち、（２）の計測値より下部炉心板１２８の上面レベルが水平となるように板厚を考慮して下部炉心支持柱１２９の高さを算出しておく。ここでは、固定部材１４１の接続部における板厚も加味する。なお、最も板厚が厚い値を「０」として差引計算するのは、下部炉心支持柱１２９の高さが最も低い箇所となるためである。
（４）下部炉心支持柱１２９を下部炉心支持板１２４にねじ込む。
（５）炉心槽１２７のレベル調整を行い固定部材１４１の水平度を確保する。
（６）下部炉心支持板１２４に嵩上台１８１Ａ、ベアリング受１８１Ｂ、ベアリング１８１Ｃを設置する。
（７）ベアリング１８１Ｃの上面のレベル出しを行いベアリング１８１Ｃの回転中心を鉛直軸Ｓに合わせる。
（８）梁材１８２に対してベアリング１８１Ｃの旋回支持部１８１Ｃａを取り付け、梁材１８２をベアリング１８１Ｃに設置すると共にローラ１８２Ａを固定部材１４１の上面に載置する。
（９）水準器により確認しながら脚１８１Ｂｂにより梁材１８２の水平出しを行う。そして、梁材１８２を回転移動させて全周において調整を行う。
（１０）ベアリング受１８１Ｂとベアリング１８１Ｃとの間にシムを入れて微小（０．１ｍｍ単位）に中心の高さを高く設定する。なお、下部炉心板１２８および下部炉心支持柱１２９は、下部炉心支持板１２４に取り付けられ、燃料集合体１２０を全数装荷したとき、荷重により下部炉心支持板１２４がたわむため（例えば、０．１ｍｍ）、それを考慮し中心の高さをたわみ分高く設定する。また、中心の高さを高く設定すると、燃料集合体１２０を装荷する際に外側へ傾くこととなるので、挿入時や取り出し時における接触を回避することができる。例えば、燃料集合体１２０が内側に倒れていた場合、中心側の燃料集合体１２０を挿入する際の隙間がなくなり挿入や取り出しができなくなる。
（１１）計測器１８３において、固定部材１４１の上面から梁材１８２の下面までの高さＨを基準とする。計測器１８３がダイアルゲージの場合高さＨで目盛を「０」に設定する。
（１２）任意の下部炉心支持柱１２９の上に梁材１８２を回転移動させ、計測器１８３による目標値である高さＨ（下部炉心板１２８の板厚を考慮）になるように下部炉心支持柱１２９の高さを調整する。
（１３）下部炉心支持柱１２９のナット１２９ｃをトルク締めする。
（１４）下部炉心支持柱１２９の沈み込み量を記録し、ナット１２９ｃを緩めて沈み込み量を足して高さ調整を実施し、再度ナット１２９ｃをトルク締めする。
（１５）全ての下部炉心支持柱１２９の調整が終わったら、組立調整装置１８０を取り外し、炉心槽１２７内に下部炉心板１２８を吊り込み、下部炉心板１２８を固定部材１４１および下部炉心支持柱１２９に対してボルトをトルク締めする。
（１６）下部炉心板１２８の上面レベルを計測する（水準器）。記録にて微調整箇所があればナット１２９ｃを緩め下部炉心支持柱１２９のねじ込み量を微調整する。調整後は再度ナット１２９ｃをトルク締めする。そして、再度下部炉心板１２８の上面レベルを計測して確認する。

このように、本実施形態の炉内構造物の組立調整装置は、炉心槽１２７の内壁に固定されたリング状の固定部材１４１に対して下部炉心板１２８が外縁を取り付けられると共に炉心槽１２７の下端に下部炉心支持板１２４が固定され、下部炉心板１２８と下部炉心支持板１２４との間に下部炉心板１２８を支持する下部炉心支持柱１２９が複数設けられる炉内構造物の組立調整装置において、下部炉心支持板１２４の中央に取り付けられて鉛直軸を中心に回転可能に設けられる旋回台１８１と、旋回台１８１に基端が取り付けられ固定部材１４１に先端がローラ１８２Ａを介して支持されて水平を保って掛け渡されて旋回台１８１の回転に伴って回転移動する梁材１８２と、下部炉心支持板１２４に立設される下部炉心支持柱１２９の上端面と梁材１８２の下面との寸法を計測する計測器１８３と、を備える。

また、本実施形態の炉内構造物の組立方法は、炉心槽１２７の内壁に固定されたリング状の固定部材１４１に対して下部炉心板１２８が外縁を取り付けられると共に炉心槽１２７の下端に下部炉心支持板１２４が固定され、下部炉心板１２８と下部炉心支持板１２４との間に下部炉心板１２８を支持する下部炉心支持柱１２９が複数設けられる炉内構造物の組立方法において、下部炉心支持板１２４の中央に取り付けられて鉛直軸を中心に回転可能に設けられる旋回台１８１と、旋回台１８１に基端が取り付けられ固定部材１４１に先端がローラ１８２Ａを介して支持されて水平を保って掛け渡されて旋回台１８１の回転に伴って回転移動する梁材１８２と、下部炉心支持板１２４に立設される下部炉心支持柱１２９の上端面と梁材１８２の下面との寸法を計測する計測器１８３と、を備える組立調整装置１８０を用い、炉心槽１２７の下端に下部炉心支持板１２４を取り付け、かつ下部炉心支持板１２４に各下部炉心支持柱１２９を取り付けて、固定部材１４１の水平度を保った状態で、旋回台１８１を介して梁材１８２を回転移動させ、梁材１８２の下方にある下部炉心支持柱１２９の上端面と梁材１８２の下面との寸法を計測器１８３により計測して、固定部材１４１の上面と梁材１８２の下面との寸法に合わせるように下部炉心支持板１２４への下部炉心支持柱１２９の取り付け高さを調整し、高さが調整された全ての下部炉心支持柱１２９に下部炉心板１２８を取り付ける。

この炉内構造物の組立調整装置および組立方法によれば、下部炉心支持柱１２９の高さ確認は、下部炉心支持柱１２９の上端面と梁材１８２の下面との寸法を計測する計測器１８３を用い、水準器を用いないため、確認作業時間を短縮することができる。しかも、下部炉心支持柱１２９ごとに高さ確認および調整を行うため作業性が良く正確である。しかも、高さ確認に用いる梁材１８２を回転移動させるため、クレーンを用いることなく作業工数を低減することができる。しかも、梁材１８２の先端がローラ１８２Ａを介して固定部材１４１の上面に載置されているため、固定部材１４１の上面と梁材１８２の下面との寸法を基準として下部炉心支持柱１２９の上端面と梁材１８２の下面との寸法を合わせることで、各下部炉心支持柱１２９の上端と固定部材１４１の上面との高さを容易に揃えることができ、作業性を向上できる。従って、この炉内構造物の組立調整装置および組立方法によれば、下部炉心支持柱１２９の高さ調整を容易かつ正確に行うことができる。

１２４ 下部炉心支持板
１２４ａ 雌ネジ孔
１２７ 炉心槽
１２８ 下部炉心板
１２９ 下部炉心支持柱
１２９ａ 支柱本体
１２９ｂ 雄ネジ部
１２９ｃ ナット
１４１ 固定部材
１８０ 組立調整装置
１８１ 旋回台
１８１Ａ 嵩上台
１８１Ａａ 固定幹
１８１Ａｂ 保持部材
１８１Ｂ ベアリング受
１８１Ｂａ フランジ
１８１Ｂｂ 脚
１８１Ｃ ベアリング
１８１Ｃａ 旋回支持部
１８２ 梁材
１８２Ａ ローラ
１８２Ａａ ローラ支持部
１８３ 計測器
Ｓ 鉛直軸

Claims (2)

1. 炉心槽の内壁に固定されたリング状の固定部材に対して下部炉心板が外縁を取り付けられると共に前記炉心槽の下端に下部炉心支持板が固定され、前記下部炉心板と前記下部炉心支持板との間に前記下部炉心板を支持する下部炉心支持柱が複数設けられる炉内構造物の組立調整装置において、
   前記下部炉心支持板の中央に取り付けられて前記固定部材の鉛直軸を中心に回転可能に設けられる旋回台と、
   前記旋回台に基端が取り付けられ前記固定部材に先端がローラを介して支持されて水平を保って掛け渡されて前記旋回台の回転に伴って回転移動する梁材と、
   前記下部炉心支持板に立設される前記下部炉心支持柱の上端面と前記梁材の下面との寸法を計測する計測器と、
   を備えることを特徴とする炉内構造物の組立調整装置。
2. 炉心槽の内壁に固定されたリング状の固定部材に対して下部炉心板が外縁を取り付けられると共に前記炉心槽の下端に下部炉心支持板が固定され、前記下部炉心板と前記下部炉心支持板との間に前記下部炉心板を支持する下部炉心支持柱が複数設けられる炉内構造物の組立方法において、
   前記下部炉心支持板の中央に取り付けられて前記固定部材の鉛直軸を中心に回転可能に設けられる旋回台と、
   前記旋回台に基端が取り付けられ前記固定部材に先端がローラを介して支持されて水平を保って掛け渡されて前記旋回台の回転に伴って回転移動する梁材と、
   前記下部炉心支持板に立設される前記下部炉心支持柱の上端面と前記梁材の下面との寸法を計測する計測器と、
   を備える組立調整装置を用い、
   前記炉心槽の下端に前記下部炉心支持板を取り付け、かつ前記下部炉心支持板に各前記下部炉心支持柱を取り付けて、前記固定部材の水平度を保った状態で、前記旋回台を介して前記梁材を回転移動させ、前記梁材の下方にある前記下部炉心支持柱の上端面と前記梁材の下面との寸法を前記計測器により計測して、前記固定部材の上面と前記梁材の下面との寸法に合わせるように前記下部炉心支持板への前記下部炉心支持柱の取り付け高さを調整し、高さが調整された全ての前記下部炉心支持柱に前記下部炉心板を取り付けることを特徴とする炉内構造物の組立方法。

Images