JP6521723B2 - 空気流通式衣服 - Google Patents

Description

本発明は、送風装置および空気流通式衣服に関する。

従来から、軸流ファンを備えた送風装置が知られている。軸流ファンは、吸込口から吹出口に向かって流れる気流を生成する。下記の特許文献１〜６に開示されているように、送風装置は、空気流通式衣服などに設けられる。空気流通式衣服は、生産施設内で作業をするとき、屋外で農作業をするとき、および自動二輪車に乗るとき等に使用される。

特開２００５−０５４２９９号公報 国際公開第２００２／０６７７０８号 特開２００１−０４０５１２号公報 特開２００５−０２３５０６号公報 特開２００８−２４０２１４号公報 特開２００６−３０７３５４号公報

送風装置は、軸流ファンの吸込側に配置される吸込側カバーと、軸流ファンの吹出側に配置される吹出側カバーとを備えている。吸込側カバーには、複数の環状フレーム部が設けられる。複数の環状フレーム部は、軸流ファンの径方向（回転半径方向）の外側に設けられ、軸流ファンの周囲を取り囲むように配置される。本発明者らは、環状フレーム部と軸流ファンの翼先端部との相対的な位置関係に着目することで、圧力流量特性（ＰＱ特性）の改善が図られることを見出した。

本発明の第１の目的は、吸込側カバーに複数の環状フレーム部が設けられた送風装置において、圧力流量特性（ＰＱ特性）の改善を図ることである。

上述のとおり、送風装置は、軸流ファンの吸込側に配置される吸込側カバーと、軸流ファンの吹出側に配置される吹出側カバーとを備えている。吸込側カバーに求められる機能は、吸込側カバーの内側空間（軸流ファンが配置されている空間）に、なるべく多くの気体が供給されるようにするということと、当該空間の中に異物などが侵入してしまうことを抑制するということが挙げられる。

本発明の第２の目的は、吸込側カバーの内側空間（軸流ファンが配置されている空間）に、なるべく多くの気体が供給されるようにするということと、当該空間の中に異物などが侵入してしまうことを抑制するということとを両立させることである。

本発明の第１局面に基づく送風装置は、軸流ファンと、
複数の吸込口を有し、上記軸流ファンの吸込側に配置された吸込側カバーと、
複数の吹出口を有し、上記軸流ファンの吹出側に配置された吹出側カバーと、を備え、
上記吸込側カバーは、複数の環状フレーム部を含み、
複数の上記環状フレーム部は、上記軸流ファンの周囲を取り囲むように上記軸流ファンの径方向の外側に設けられ、回転軸方向において間隔を空けて配置されており、
回転軸方向に対して垂直な方向から上記軸流ファンおよび複数の上記環状フレーム部を見たとき、上記軸流ファンの翼先端部は、複数の上記環状フレーム部に重ならないように位置している。

好ましくは、上記吸込側カバーは、回転軸方向において互いに隣り合う第１の上記環状フレーム部と第２の上記環状フレーム部とを含み、
第１の上記環状フレーム部は、第２の上記環状フレーム部よりも上記吹出側カバーの近くに位置し、
回転軸方向において、第１の上記環状フレーム部と第２の上記環状フレーム部との間の丁度中央の位置を中央部とすると、
回転軸方向に対して垂直な方向から上記軸流ファンを見たとき、上記軸流ファンの上記翼先端部は、第１の上記環状フレーム部と上記中央部との間に位置している。

好ましくは、上記吸込側カバーは、上記軸流ファンの回転軸方向に交差する位置に、上記軸流ファンの回転軸に対して垂直な面方向に延びる天板閉塞部を有している。

好ましくは、上記吸込側カバーは、複数のリブ部を含み、
複数の上記リブ部は、上記軸流ファンの径方向の外側に位置し、周方向において間隔を空けて並ぶように配置され、複数の上記環状フレーム部を接続するように設けられており、
上記軸流ファンの翼部の枚数をＭとし、上記リブ部の本数をＮとすると、Ｍ，Ｎは、互いに割り切れない関係を有している。

好ましくは、上記吸込側カバーは、複数のリブ部を含み、
複数の上記リブ部は、上記軸流ファンの径方向の外側に位置し、周方向において間隔を空けて並ぶように配置され、複数の上記環状フレーム部を接続するように設けられており、
上記軸流ファンの隣り合う翼部の回転軸に対して成す角をθ１とし、
隣り合う上記リブ部の回転軸に対して成す角をθ２とすると、
θ１×ｎ≠θ２またはθ２×ｎ≠θ１の関係（ｎ：自然数１、２、３…）が成立している。

本発明の第２局面に基づく送風装置は、軸流ファンと、
複数の吸込口を有し、上記軸流ファンの吸込側に配置された吸込側カバーと、
複数の吹出口を有し、上記軸流ファンの吹出側に配置された吹出側カバーと、を備え、
上記吸込側カバーは、
上記軸流ファンの回転軸方向に対して交差するように設けられた第１天板閉塞部と、
環状の形状を有し、上記第１天板閉塞部の径方向の外側に位置し、上記第１天板閉塞部の外周縁との間に段差を形成するように設けられた第２天板閉塞部と、
上記第１天板閉塞部の上記外周縁と上記第２天板閉塞部の内周縁とを接続する複数のリブ部と、を含み、
上記第１天板閉塞部の上記外周縁と、上記第２天板閉塞部の上記内周縁と、複数の上記リブ部との間に、複数のうちのいくつかの上記吸込口が形成され、
回転軸方向に対して平行な方向から上記第１天板閉塞部および上記第２天板閉塞部を見たとき、上記第１天板閉塞部の上記外周縁と上記第２天板閉塞部の上記内周縁とは、略重なるように位置している。

好ましくは、複数の上記吸込口は、上記軸流ファンの外径を規定する円を回転軸方向の吸込側に向かって投影したときに、上記円の投影によって描かれる円よりも内側に位置する複数の内側吸込口と、上記円の投影によって描かれる円よりも外側に位置する複数の外側吸込口と、を含み、
複数のうちのいくつかまたは全部の上記内側吸込口は、上記第１天板閉塞部の上記外周縁と、上記第２天板閉塞部の上記内周縁と、複数の上記リブ部とによって形成されている。

好ましくは、複数の上記外側吸込口および複数の上記内側吸込口は、径方向において互いに対向する位置に配置され、
上記軸流ファンの翼先端部は、径方向における複数の上記外側吸込口と複数の上記内側吸込口との間の部分を通過するように回転する。

好ましくは、複数の上記外側吸込口の開口面積の総和を１とすると、
複数の上記内側吸込口の開口面積の総和は、１．１以上１．６５以下である。

本発明に基づく空気流通式衣服は、上記の送風装置を備える。

上記の第１の局面に基づく送風装置によれば、吸込側カバーに複数の環状フレーム部が設けられた送風装置において、圧力流量特性（ＰＱ特性）の改善を図ることが可能となる。

上記の第２の局面に基づく送風装置によれば、吸込側カバーの内側空間（軸流ファンが配置されている空間）に、なるべく多くの気体が供給されるようにするということと、当該空間の中に異物などが侵入してしまうことを抑制するということとを両立させることが可能となる。

実施の形態１における空気流通式衣服を示す斜視図である。 実施の形態１における送風装置を示す斜視図である。 実施の形態１における送風装置を示す他の斜視図である。 実施の形態１における送風装置の分解した様子を示す斜視図である。 実施の形態１における送風装置を示す側面図である。 実施の形態１における送風装置を示す断面図である。 実施の形態１における送風装置を示す平面図である。 実施の形態１における送風装置を示す他の平面図である。 第１検証実験に関し、比較例１における送風装置を示す側面図である。 第１検証実験に関し、比較例２における送風装置を示す側面図である。 第１検証実験に関し、実施例１における送風装置を示す側面図である。 第１検証実験に関し、実施例２における送風装置を示す側面図である。 第１検証実験に関し、実施例３における送風装置を示す側面図である。 第１検証実験に関し、風量と静圧との関係を示す図である。 実施の形態２における空気流通式衣服を示す斜視図である。 実施の形態２における送風装置を示す斜視図である。 実施の形態２における送風装置を示す断面図である。 実施の形態２における送風装置から吸込側カバーを取り外した際の様子を示す平面図である。 実施の形態２における送風装置を示す平面図である。 実施の形態２における送風装置を示す他の平面図である。 実施の形態３における送風装置を示す平面図である。 実施の形態３における送風装置に備えられる吸込側カバーを示す斜視図である。 図２２中のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線に沿った矢視断面図である。 実施の形態３における送風装置の動作を説明するための断面図である。 実施の形態４における送風装置を示す平面図である。 実施の形態４における送風装置に備えられる吸込側カバーを示す斜視図である。 図２６中のＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線に沿った矢視断面図である。 実施の形態４における送風装置の動作を説明するための断面図である。 実施の形態５における送風装置を示す平面図である。 実施の形態５における送風装置に備えられる吸込側カバーを示す断面図である。 実施の形態５における送風装置の動作を説明するための断面図である。 第２検証実験に関し、外側吸込口の開口面積（総和）に対する内側吸込口の開口面積（総和）の比率と、効果との関係を示す図である。

実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。同一の部品および相当部品には同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。

［実施の形態１］
（空気流通式衣服１）
図１は、実施の形態１における空気流通式衣服１を示す斜視図である。空気流通式衣服１は、２つの送風装置１００を備える。送風装置１００の駆動により、送風装置１００の吸込口２６（図３〜図８等を参照して後述する）を通して、空気流通式衣服１の内側に空気が吸い込まれる。空気は、人体と平行に流通することで人体を冷やした後、袖口や襟元から外部に排出される。

図１に示す送風装置１００は、空気流通式衣服１の胴体部の背面側に設けられるが、送風装置１００は、胴体部の側面側に設けられてもよいし、胴体部の正面側に設けられてもよい。送風装置１００は、使用者の両肩あるいは片方の肩の上に乗るような位置に設けられていてもよいし、両腕あるいは片方の腕の袖口から外気を取り込むような位置に設けられていてもよい。空気流通式衣服１は、１つまたは３つ以上の送風装置１００を備えていてもよい。

（送風装置１００）
図２は、送風装置１００を示す斜視図である。図３は、送風装置１００を示す他の斜視図である。図４は、送風装置１００の分解した様子を示す斜視図である。図５は、送風装置１００を示す側面図である。図６は、送風装置１００を示す断面図である。図２〜図６に示すように、送風装置１００は、軸流ファン１０（図４）、吸込側カバー２０、吹出側カバー３０、およびモータ４０（図４，図６）を備える。便宜上のため、図３にはモータ４０を図示していない。

（軸流ファン１０）
図４に示すように、軸流ファン１０は、ボス部１１と、ボス部１１の外表面に設けられた３枚の翼部１２とを有する。３枚の翼部１２は、翼先端部１３（図４〜図７参照）をそれぞれ有している。翼先端部１３は、翼部１２のうちの回転方向における最も前方側に位置している一部分である。軸流ファン１０は、たとえばＡＳ樹脂等の合成樹脂から一体的に成型される。軸流ファン１０の外径は、たとえばφ１４０ｍｍである。軸流ファン１０は、φ１３０ｍｍ以上φ２００ｍｍ以下の外径を有していることが好ましい。

軸流ファン１０は、モータ４０の軸４２（図４，図６）に取り付けられる。吹出側カバー３０のモータハウジング３６の上端には、開口が設けられる。図４においては、この開口からモータ４０の軸４２が突出している様子が図示されている。モータ４０の本体部は、モータハウジング３６の内側（図３，図６参照）に収容される。モータ４０は、図示しない携帯用のバッテリーや、商用の電源に接続される。軸流ファン１０は、モータ４０に回転駆動されることで、後述する吸込口２６から吹出口３７に向かって流れる気流を生成する。

（吸込側カバー２０）
図７は、送風装置１００を示す平面図である。図２〜図７に示すように、吸込側カバー２０は、軸流ファン１０の吸込側に配置される。吸込側カバー２０は、軸流ファン１０が生成する気流の流れる方向において、軸流ファン１０の上流側（吸込側）の部分を覆うように配置される。本実施の形態における吸込側カバー２０は、リム部２１、環状フレーム部２２，２３、天板閉塞部２４、および複数のリブ部２５を有する。

リム部２１および環状フレーム部２２，２３は、いずれも円環状の形状を有し、回転軸１５の方向（回転軸方向）において間隔を空けて並ぶように配置されている。送風装置１００が組み立てられた状態では（図２に示す状態では）、環状フレーム部２２，２３は、軸流ファン１０の周囲を取り囲むように、軸流ファン１０の径方向の外側に設けられる。

天板閉塞部２４は、円盤状の形状を有し（図７参照）、軸流ファン１０の回転軸１５の方向に対して交差する位置に配置される。リム部２１、環状フレーム部２２，２３および天板閉塞部２４は、回転軸１５（図６，図７）の方向に沿って順に並び、いずれも、軸流ファン１０の回転軸１５に対して垂直な面方向に沿って延びるように配置される。図６に示すように、回転軸方向に沿って天板閉塞部２４を見たとき、天板閉塞部２４の外周部分は、軸流ファン１０の外径を規定する円よりも外側に位置している。

複数の（本実施の形態では８つの）リブ部２５は、リム部２１、環状フレーム部２２，２３および天板閉塞部２４を接続するように、回転軸方向に対して略平行に延びている。複数のリブ部２５の各々の一端２５ｍは、リム部２１に接続され、複数のリブ部２５の各々の他端２５ｎは、天板閉塞部２４の外周部分に接続される。送風装置１００が組み立てられた状態では（図２に示す状態では）、複数のリブ部２５は、軸流ファン１０の径方向の外側に位置し、周方向において間隔を空けて並ぶように配置される。

ここで、軸流ファン１０の翼部１２の枚数をＭとし、リブ部２５の本数をＮとすると、Ｍ，Ｎは、互いに割り切れない関係を有していることが好ましい。ＭおよびＮは、いずれも素数であることがさらに好ましい。送風装置がこれらの関係を満足していることによって、騒音を小さくすることが可能となる。これらの関係を満足するためには、たとえば、Ｍ＝３（枚）に設定し、Ｎ＝７（本）に設定するとよい。

図８は、送風装置１００を示す他の平面図である（図８は、図７に角度線を付したものに相当している）。図８に示すように、軸流ファン１０の回転軸１５に沿って、軸流ファン１０および吸込側カバー２０（リブ部２５）を平面視したとする。軸流ファン１０は、天板閉塞部２４に遮蔽されているため、図８中の軸流ファン１０は点線を用いて透過的に示している（図７も同様）。

隣り合う翼部１２，１２の各々の翼先端部１３が回転軸１５に対して成す角をθ１とする。吸込側カバー２０に設けられた隣り合うリブ部２５，２５について、リブ部２５，２５が回転軸１５に対して成す角をθ２とする。好ましくは、θ１×ｎ≠θ２またはθ２×ｎ≠θ１の関係（ｎ：自然数１、２、３…）が成立しているとよい。

本実施の形態においては、θ１＝１２０°であり、θ２＝４５°である。本実施の形態の送風装置１００は、３つの翼部１２（翼先端部１３）および８つのリブ部２５の全てについて、上記の関係（θ１×ｎ≠θ２およびθ２×ｎ≠θ１の双方）を満足している。送風装置がこれらの関係を満足していることによって、騒音を小さくすることが可能となる。

図４〜図６を再び参照して、吸込側カバー２０は、複数の吸込口２６（２６ａ，２６ｂ，２６ｃ）を有する。吸込口２６ａは、リム部２１と、環状フレーム部２２と、隣り合う一対のリブ部２５との間に形成される。吸込口２６ｂは、環状フレーム部２２と、環状フレーム部２３と、隣り合う一対のリブ部２５との間に形成される。吸込口２６ｃは、環状フレーム部２３と、天板閉塞部２４と、隣り合う一対のリブ部２５との間に形成される。本実施の形態の吸込側カバー２０は、吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃを、それぞれ８つずつ有している。

図５および図６を参照して、送風装置１００が組み立てられた状態において、回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０（翼先端部１３）および環状フレーム部２２，２３を見たとき、軸流ファン１０の翼先端部１３は、環状フレーム部２２，２３に重ならないように位置している。換言すると、回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０（翼先端部１３）および環状フレーム部２２，２３を見たとき、軸流ファン１０の翼先端部１３は、吸込口２６ｂを通して視認し得る位置に配置されている。

（吹出側カバー３０）
図３〜図６を再び参照して、吹出側カバー３０は、軸流ファン１０の吹出側に配置される。吹出側カバー３０は、軸流ファン１０が生成する気流の流れる方向において、軸流ファン１０の下流側（吹出側）の部分を覆うように配置される。本実施の形態における吹出側カバー３０は、リム部３１、環状フレーム部３２、複数のリブ部３３、中央閉塞部３４、環状凹部３５、およびモータハウジング３６を有する。

リム部３１、環状フレーム部３２、中央閉塞部３４、環状凹部３５およびモータハウジング３６は、径方向の外側の方から内側の方に向かって順に並ぶ。複数のリブ部３３は、リム部３１、環状フレーム部３２および中央閉塞部３４を接続するように、略放射状に延びている。複数のリブ部３３の各々の一端３３Ｔは、リム部３１に接続され、複数のリブ部３３の各々の他端３３Ｓは、中央閉塞部３４の外周部分に接続される。

図３，図５，図６に示すように、吹出側カバー３０は、複数の吹出口３７を有する。複数の吹出口３７は、複数の内側吹出口３８と、複数の外側吹出口３９とに分けられる。内側吹出口３８は、環状フレーム部３２と、中央閉塞部３４の外周部分と、隣り合う一対のリブ部３３との間に形成される。外側吹出口３９は、リム部３１と、環状フレーム部３２と、隣り合う一対のリブ部３３との間に形成される。

送風装置１００は、以上のように構成される。上述のとおり（図５および図６参照）、回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０および環状フレーム部２２，２３を見たとき、軸流ファン１０の翼先端部１３は、環状フレーム部２２，２３に重ならないように位置している。以下、当該構成により得られる作用効果について検証した結果について説明する。

［第１検証実験］
実施の形態１の構成により得られる作用効果を検証するために、以下の実験を行なった。当該実験は、比較例１（図９）、比較例２（図１０）、実施例１（図１１）、実施例２（図１２）、および実施例３（図１３）を含む。比較例１，２および実施例１〜３に基づく送風装置をそれぞれ準備し、所定の条件で駆動させたところ、図１４に示すような結果が得られた。図１４は、風量と静圧との関係、すなわち圧力流量特性（ＰＱ特性）を示す図である。

（比較例１）
図９に示すように、比較例１における送風装置ＣＮ１は、次の構成を有する。回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０および環状フレーム部２２，２３を見たとき、軸流ファン１０の翼先端部１３は、環状フレーム部２３に重なるように位置している。送風装置ＣＮ１が有しているその他の構成は、実施の形態１における送風装置１００と同様である。

（比較例２）
図１０に示すように、比較例２における送風装置ＣＮ２は、次の構成を有する。回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０および環状フレーム部２２，２３を見たとき、軸流ファン１０の翼先端部１３は、環状フレーム部２２に重なるように位置している。送風装置ＣＮ２が有しているその他の構成は、実施の形態１における送風装置１００と同様である。

（実施例１）
図１１に示すように、実施例１における送風装置ＥＸ１は、次の構成を有する。回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０および環状フレーム部２２，２３を見たとき、軸流ファン１０の翼先端部１３は、環状フレーム部２２，２３に重ならないように位置している。翼先端部１３は、環状フレーム部２２，２３の間に位置している。

環状フレーム部２２，２３は、回転軸１５の方向において互いに隣り合う位置関係を有している。環状フレーム部２２（第１の環状フレーム部）は、環状フレーム部２３（第２の環状フレーム部）よりも吹出側カバー３０の近くに位置している。環状フレーム部２２は、端面２２ｃを有し、環状フレーム部２３は、端面２３ｃを有している。端面２２ｃ，２３ｃは、互いに平行である。端面２２ｃは、環状フレーム部２２のうち、最も環状フレーム部２３の近くに位置する端面部分である。端面２３ｃは、環状フレーム部２３のうち、最も環状フレーム部２２の近くに位置する端面部分である。

回転軸方向において、環状フレーム部２２と環状フレーム部２３との間の丁度中央の位置を中央部ＣＣとする。中央部ＣＣは、回転軸方向において、端面２２ｃと端面２３ｃとの丁度中央位置している。送風装置ＥＸ１においては、回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０を見たとき、軸流ファン１０の翼先端部１３は、環状フレーム部２２（第１の環状フレーム部）と中央部ＣＣとの間に位置している。

送風装置ＥＸ１においては、回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０および環状フレーム部２２，２３を見たとき、端面２２ｃと翼先端部１３との間の距離Ｈｔは、約３ｍｍである。送風装置ＥＸ１が有しているその他の構成は、実施の形態１における送風装置１００と同様である。

（実施例２）
図１２に示すように、実施例２における送風装置ＥＸ２は、次の構成を有する。回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０および環状フレーム部２２，２３を見たとき、軸流ファン１０の翼先端部１３は、環状フレーム部２２，２３に重ならないように位置している。翼先端部１３は、環状フレーム部２２，２３の間に位置している。

送風装置ＥＸ２においては、回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０を見たとき、軸流ファン１０の翼先端部１３は、環状フレーム部２３（第２の環状フレーム部）と中央部ＣＣとの間に位置している。送風装置ＥＸ２においては、回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０および環状フレーム部２２，２３を見たとき、端面２２ｃと翼先端部１３との間の距離Ｈｔは、約５ｍｍである。送風装置ＥＸ２が有しているその他の構成は、実施の形態１における送風装置１００と同様である。

（実施例３）
図１３に示すように、実施例３における送風装置ＥＸ３は、次の構成を有する。回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０および環状フレーム部２２，２３を見たとき、軸流ファン１０の翼先端部１３は、環状フレーム部２２，２３に重ならないように位置している。翼先端部１３は、環状フレーム部２３と天板閉塞部２４との間に位置している。

送風装置ＥＸ３においては、回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０および環状フレーム部２２，２３を見たとき、端面２２ｃと翼先端部１３との間の距離Ｈｔは、約１０ｍｍである。送風装置ＥＸ３が有しているその他の構成は、実施の形態１における送風装置１００と同様である。

（検証結果）
比較例１，２および実施例１〜３に基づく送風装置をそれぞれ準備し、所定の条件で駆動させたところ、図１４に示すような結果が得られた。比較例１，２および実施例１〜３は、翼先端部１３と環状フレーム部２２，２３との回転軸方向における相対的な位置関係が異なっているという点の他は、略同一の構成を有している。

図１４に示すように、実施例１〜３は、比較例１，２に比べて優れた圧力流量特性（Ｐ−Ｑ）特性を示している。したがって、回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０および環状フレーム部２２，２３を見たとき、軸流ファン１０の翼先端部１３は、環状フレーム部２２，２３に重ならないように位置していることによって、圧力流量特性の改善を図ることが可能であると言える。

実施例１（図１１）と実施例２（図１２）とを比較すると、実施例１の方が優れた圧力流量特性（Ｐ−Ｑ）特性を示している。したがって、回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０を見たとき、軸流ファン１０の翼先端部１３は、環状フレーム部２２（第１の環状フレーム部）と中央部ＣＣとの間に位置している方が好ましいと言える。

［実施の形態２］
（空気流通式衣服２）
図１５は、実施の形態２における空気流通式衣服２を示す斜視図である。空気流通式衣服２は、１つの送風装置１００Ｂを備える。空気流通式衣服２は、２つ以上の送風装置１００Ｂを備えていてもよい。

（送風装置１００Ｂ）
図１６は、送風装置１００Ｂを示す斜視図である。図１７は、送風装置１００Ｂを示す断面図である。図１６および図１７に示すように、送風装置１００Ｂは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂ、吸込側カバー２０Ｂ、吹出側カバー３０Ｂ、および図示しないモータを備える。送風装置１００Ｂは、３つ以上の軸流ファンを備えていてもよい。

軸流ファン１０Ａ，１０Ｂは、吸込側カバー２０Ｂおよび吹出側カバー３０Ｂによって、１つの送風装置１００Ｂとして一体化されている。送風装置１００Ｂは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂが独立した２つのユニットとして配置されている場合に比べて、配線の取り回しや、ユニット数が少ないという点において有利である。

図１８は、送風装置１００Ｂから吸込側カバー２０Ｂを取り外した際の様子を示す平面図である。軸流ファン１０Ａ，１０Ｂは、それぞれの回転軸１５，１５が平行になるように、吹出側カバー３０Ｂおよびモータにより支持される。軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの外径は、たとえばφ８１ｍｍである。軸流ファン１０Ａ，１０Ｂは、いずれもφ８０ｍｍ以上φ１５０ｍｍ以下の外径を有していることが好ましい。軸流ファン１０Ａの外径を規定する円１０Ｄａと、軸流ファン１０Ｂの外径を規定する円１０Ｄｂとの間の間隔Ｌは、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。

（吸込側カバー２０Ｂ）
図１９は、送風装置１００Ｂを示す平面図である。図１７および図１９に示すように、吸込側カバー２０Ｂは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの吸込側に配置される。吸込側カバー２０Ｂは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂが生成する気流の流れる方向において、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの上流側（吸込側）の部分を覆うように配置される。本実施の形態における吸込側カバー２０Ｂは、リム部２１、環状フレーム部２２，２３、天板閉塞部２４、および複数のリブ部２５ｓ，２５ｔを有する。

リム部２１および環状フレーム部２２，２３は、いずれも環状の形状を有し、回転軸方向に間隔を空けて並んでいる。天板閉塞部２４は、板状の形状を有し（図１９参照）、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの回転軸１５の方向に対して交差する位置に配置される。リム部２１、環状フレーム部２２，２３および天板閉塞部２４は、回転軸１５（図１９）の方向に沿って順に並び、いずれも、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの回転軸１５に対して垂直な面方向に沿って延びるように配置される。回転軸方向に沿って天板閉塞部２４を見たとき、天板閉塞部２４の外周部分は、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの外径を規定する円１０Ｄａ，１０Ｄｂ（図１８）よりも外側に位置している。

複数のリブ部２５ｓ，２５ｔは、リム部２１、環状フレーム部２２，２３および天板閉塞部２４を接続するように、回転軸方向に対して略平行に延びている。送風装置１００Ｂが組み立てられた状態では（図１９に示す状態では）、複数のリブ部２５ｓは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの径方向の外側に位置し、かつ周方向において間隔を空けて並ぶように配置される。一方、複数のリブ部２５ｔは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの径方向の外側に位置し、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂが並んでいる方向（図１９における紙面左右方向）において間隔を空けて並ぶように配置される。

ここで、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの翼部１２の枚数をＭとし、リブ部２５ｓの本数をＮとすると、Ｍ，Ｎは、互いに割り切れない関係を有していることが好ましい。ＭおよびＮは、いずれも素数であることがさらに好ましい。送風装置がこれらの関係を満足していることによって、騒音を小さくすることが可能となる。本実施の形態における送風装置１００Ｂにおいては、１つの軸流ファン１０Ａに対して、その周囲に周方向に沿って５つのリブ部２５ｓが配置されている。軸流ファン１０Ｂについても同様に、１つの軸流ファン１０Ｂに対して、その周囲に周方向に沿って５つのリブ部２５ｓが配置されている。すなわち、本実施の形態における送風装置１００Ｂは、Ｍ＝３（枚）であり、Ｎ＝５（本）であり、これらの関係を満足している。

図２０は、送風装置１００Ｂを示す他の平面図である（図２０は、図１９に角度線を付したものに相当している）。図２０に示すように、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの回転軸１５に沿って、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂおよび吸込側カバー２０Ｂ（リブ部２５ｓ）を平面視したとする。軸流ファン１０Ａ，１０Ｂは、天板閉塞部２４に遮蔽されているため、図２０中の軸流ファン１０Ａ，１０Ｂは点線を用いて透過的に示している（図１９も同様）。

たとえば軸流ファン１０Ｂについて、隣り合う翼部１２，１２の各々の翼先端部１３が回転軸１５に対して成す角をθ１とする。吸込側カバー２０Ｂの隣り合うリブ部２５ｓ，２５ｓについて、リブ部２５ｓ，２５ｓが回転軸１５に対して成す角をθ２とする。好ましくは、θ１×ｎ≠θ２またはθ２×ｎ≠θ１の関係（ｎ：自然数１、２、３…）が成立しているとよい。

本実施の形態においては、θ１＝１２０°であり、θ２＝４５°である。本実施の形態の送風装置１００Ｂは、３つの翼部１２および５つのリブ部２５の全てについて、上記の関係（θ１×ｎ≠θ２およびθ２×ｎ≠θ１の双方）を満足している。これは、軸流ファン１０Ａおよび軸流ファン１０Ｂの双方についてそれぞれ満足している。送風装置がこれらの関係を満足していることによって、騒音を小さくすることが可能となる。

図１７を再び参照して、吸込側カバー２０Ｂは、複数の吸込口２６（２６ａ，２６ｂ，２６ｃ）を有する。吸込口２６ａは、リム部２１と、環状フレーム部２２と、隣り合う一対のリブ部２５ｓ（またはリブ部２５ｔ）との間に形成される。吸込口２６ｂは、環状フレーム部２２と、環状フレーム部２３と、隣り合う一対のリブ部２５ｓ（またはリブ部２５ｔ）との間に形成される。吸込口２６ｃは、環状フレーム部２３と、天板閉塞部２４と、隣り合う一対のリブ部２５ｓ（またはリブ部２５ｔ）との間に形成される。

本実施の形態においても、送風装置１００Ｂが組み立てられた状態において、回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０Ａ，１０Ｂ（翼先端部１３）および環状フレーム部２２，２３を見たとき、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの翼先端部１３は、環状フレーム部２２，２３に重ならないように位置している。換言すると、回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０Ａ，１０Ｂ（翼先端部１３）および環状フレーム部２２，２３を見たとき、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの翼先端部１３は、吸込口２６ｂを通して視認し得る位置に配置されている。

（吹出側カバー３０Ｂ）
図１７に示すように、吹出側カバー３０Ｂは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの吹出側に配置される。吹出側カバー３０Ｂは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂが生成する気流の流れる方向において、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの下流側（吹出側）の部分を覆うように配置される。

本実施の形態における吹出側カバー３０Ｂは、外周フランジ部３１Ｐ、リム部３１、環状フレーム部３２、複数のリブ部３３、中央閉塞部３４、環状凹部３５、およびモータハウジング３６を有する。リム部３１、環状フレーム部３２、複数のリブ部３３、中央閉塞部３４、環状凹部３５、およびモータハウジング３６は、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂのそれぞれの側に設けられる。

リム部３１および環状フレーム部３２は、いずれも円環状の形状を有し、回転軸方向に間隔を空けて並んでいる。外周フランジ部３１Ｐは、これら２つのリム部３１，３１を外側から囲うように（外接するように）設けられる。リム部３１、環状フレーム部３２、中央閉塞部３４、環状凹部３５およびモータハウジング３６のその他の特徴は、実施の形態１の場合と略同様であるため、ここでは説明を繰り返さないものとする。

上述の実施の形態１の場合と同様に、送風装置１００Ｂにおいても、回転軸方向に対して垂直な方向から軸流ファン１０Ａ，１０Ｂおよび環状フレーム部２２，２３を見たとき、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの翼先端部１３は、環状フレーム部２２，２３に重ならないように位置しているため（図１７参照）、圧力流量特性の改善を図ることが可能である。

［実施の形態３］
図２１〜図２４を参照して、実施の形態３における送風装置１００Ｃについて説明する。図２１は、送風装置１００Ｃを示す平面図である。図２２は、送風装置１００Ｃに備えられる吸込側カバー２０Ｃを示す斜視図である。図２３は、図２２中のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線に沿った矢視断面図である。

実施の形態３における吸込側カバー２０Ｃは、天板閉塞部２４（実施の形態１）に代えて、天板閉塞部２４ａ，２４ｂと、複数のリブ部２４ｆとを備えているという点で、実施の形態１における吸込側カバー２０と相違している。本実施の形態では、天板閉塞部２４ａが「第２天板閉塞部」に相当し、天板閉塞部２４ｂが「第１天板閉塞部」に相当する。

図２１〜図２３に示すように、天板閉塞部２４ｂは、円盤状の形状を有し（図２１参照）、軸流ファン１０の回転軸１５の方向に対して交差するように（本実施の形態では直交するように）設けられる。一方で、天板閉塞部２４ａは、環状の形状を有し、天板閉塞部２４ｂの径方向の外側に位置する（図２１参照）。天板閉塞部２４ａは、天板閉塞部２４ｂの外周縁２４ｂｔとの間に段差を形成するように設けられる（図２２参照）。

天板閉塞部２４ａの内周縁２４ａｓと、天板閉塞部２４ｂの外周縁２４ｂｔとは、回転軸方向における位置が異なっており、内周縁２４ａｓと外周縁２４ｂｔとの間には、段差が形成されている（図２３参照）。回転軸方向において、天板閉塞部２４ｂは、天板閉塞部２４ａよりも軸流ファン１０の近くに位置している。これとは逆に、回転軸方向において、天板閉塞部２４ｂは、天板閉塞部２４ａよりも軸流ファン１０の遠くに位置していても構わない。

一方で、回転軸方向に対して平行な方向から天板閉塞部２４ａ，２４ｂを見たとき（図２１参照）、天板閉塞部２４ｂの外周縁２４ｂｔと、天板閉塞部２４ａの内周縁２４ａｓとは、略重なるように位置している。「回転軸方向に対して平行な方向から天板閉塞部２４ａ，２４ｂを見たときに、外周縁２４ｂｔと内周縁２４ａｓとが略重なるように位置している」とは、たとえば、回転軸方向に対して平行な方向から天板閉塞部２４ａ，２４ｂを見たときに、外周縁２４ｂｔと内周縁２４ａｓとの間に５ｍｍ以下、望ましくは１ｍｍ以下の隙間が設けられている場合を意味する。

複数のリブ部２４ｆは、天板閉塞部２４ｂの外周縁２４ｂｔと、天板閉塞部２４ａの内周縁２４ａｓとを接続するように設けられる。複数のリブ部２４ｆは、回転軸方向に対して略平行に延びており（図２２参照）、周方向において間隔を空けて並ぶように配置される。

本実施の形態の吸込側カバー２０Ｃは、複数の吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃに加えて、複数の吸込口２６ｄを有する。吸込口２６ｄは、天板閉塞部２４ｂの外周縁２４ｂｔと、天板閉塞部２４ａの内周縁２４ａｓと、隣り合う一対のリブ部２４ｆとの間に形成される。吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、「外側吸込口」に相当し、吸込口２６ｄは、「内側吸込口」に相当する。すなわち、軸流ファン１０の外径を規定する円１０Ｄａ（図２１）を回転軸方向の吸込側に向かって投影したときに、吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ（外側吸込口）は、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも外側に位置し、吸込口２６ｄ（内側吸込口）は、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも内側に位置する。

吸込側カバー２０Ｃにおいては、複数（計３２個）のうちの８つの吸込口２６（内側吸込口としての吸込口２６ｄ）が、天板閉塞部２４ｂの外周縁２４ｂｔと、天板閉塞部２４ａの内周縁２４ａｓと、複数のリブ部２４ｆとの間に形成される。実施の形態１の場合と同様に、他の２４個の吸込口２６（外側吸込口としての吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ）は、リム部２１と、環状フレーム部２２と、環状フレーム部２３と、天板閉塞部２４ａの外周縁と、複数のリブ部２５との間に形成される。本実施の形態では、全部の吸込口２６ｄが、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも内側に位置しているが、いくつかの吸込口２６ｄのみが、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも内側に位置するように構成してもよい。

図２３に示すように、本実施の形態においては、複数の吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ（外側吸込口）および複数の吸込口２６ｄ（内側吸込口）は、径方向において互いに対向するような位置に配置される。軸流ファン１０の翼先端部１３は、径方向における複数の吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ（外側吸込口）と複数の吸込口２６ｄ（内側吸込口）との間の部分を通過するように回転する。本実施の形態における送風装置１００Ｃ（図２１）は、以上のように構成される。

図２４は、送風装置１００Ｃの動作を説明するための断面図である。図２４では、便宜上のため、吸込側カバー２０Ｃのみを図示している。

実施の形態１における吸込側カバー２０は、円盤状の天板閉塞部２４を有している（図４参照）。気体は、吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ（外側吸込口に相当）を通して、吸込側カバー２０の内側空間（軸流ファン１０が配置されている空間）に供給される。

一方で、本実施の形態における吸込側カバー２０Ｃは、天板閉塞部２４ａ，２４ｂの段差構造によって、吸込口２６ｄ（内側吸込口）が形成されている。気体は、吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ（外側吸込口に相当）のみならず、吸込口２６ｄ（内側吸込口）を通して、吸込側カバー２０Ｃの内側空間（軸流ファン１０が配置されている空間）に供給される（図２４における矢印ＡＲ１，ＡＲ２参照）。したがって吸込側カバー２０Ｃによれば、吸込側カバー２０に比べて、吸込口２６ｄの分だけ（矢印ＡＲ２参照）多くの気体が軸流ファン１０に供給されるようにすることができる。

上述のとおり、回転軸方向に対して平行な方向から天板閉塞部２４ａ，２４ｂを見たとき（図２１参照）、天板閉塞部２４ｂの外周縁２４ｂｔと、天板閉塞部２４ａの内周縁２４ａｓとは、略重なるように位置している。回転軸方向に対して平行な方向において、外部から吸込側カバー２０Ｃの内側空間（軸流ファン１０が配置されている空間）へのアクセスは、天板閉塞部２４ａ，２４ｂによってほぼ遮断されている。したがって、吸込側カバー２０Ｃの内側空間の中に異物などが侵入してしまうことを抑制できる。

上述のとおり、軸流ファン１０の外径を規定する円１０Ｄａ（図２１）を回転軸方向の吸込側に向かって投影したときに、吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ（外側吸込口）は、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも外側に位置し、吸込口２６ｄ（内側吸込口）は、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも内側に位置する。当該構成によれば、軸流ファン１０の翼部１２（翼先端部１３）が回転する領域の両側（径方向外側および径方向内側）から気体を効率よく取り込むことができる。

本実施の形態では、軸流ファン１０の翼先端部１３は、径方向における複数の吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ（外側吸込口）と複数の吸込口２６ｄ（内側吸込口）との間の部分を通過するように回転する。複数の吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃと、複数の吸込口２６ｄ（内側吸込口）とが、翼先端部１３をまたがるように位置しているため、軸流ファン１０の翼部１２（翼先端部１３）が回転する領域の両側（径方向外側および径方向内側）から気体をより一層効率よく取り込むことができる。

［実施の形態４］
図２５〜図２８を参照して、実施の形態４における送風装置１００Ｄについて説明する。図２５は、送風装置１００Ｄを示す平面図である。図２６は、送風装置１００Ｄに備えられる吸込側カバー２０Ｄを示す斜視図である。図２７は、図２６中のＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線に沿った矢視断面図である。

本実施の形態における吸込側カバー２０Ｄは、天板閉塞部２４ｃおよび複数のリブ部２４ｇをさらに備えているという点で、吸込側カバー２０Ｃ（実施の形態３）と相違している。本実施の形態では、天板閉塞部２４ｂが「第２天板閉塞部」に相当し、天板閉塞部２４ｃが「第１天板閉塞部」に相当する。

図２５〜図２７に示すように、天板閉塞部２４ｃは、円盤状の形状を有し（図２５参照）、軸流ファン１０の回転軸１５の方向に対して交差するように（本実施の形態では直交するように）設けられる。天板閉塞部２４ｂは、環状の形状を有し、天板閉塞部２４ｃの径方向の外側に位置する（図２５参照）。天板閉塞部２４ｂは、天板閉塞部２４ｃの外周縁２４ｃｔとの間に段差を形成するように設けられる（図２７参照）。

天板閉塞部２４ｂの内周縁２４ｂｓと、天板閉塞部２４ｃの外周縁２４ｃｔとは、回転軸方向における位置が異なっており、内周縁２４ｂｓと外周縁２４ｃｔとの間には、段差が形成されている（図２７参照）。回転軸方向において、天板閉塞部２４ｃは、天板閉塞部２４ｂよりも軸流ファン１０の遠くに位置している。これとは逆に、回転軸方向において、天板閉塞部２４ｃは、天板閉塞部２４ｂよりも軸流ファン１０の近くに位置していても構わない。

一方で、回転軸方向に対して平行な方向から天板閉塞部２４ｂ，２４ｃを見たとき（図２５参照）、天板閉塞部２４ｃの外周縁２４ｃｔと、天板閉塞部２４ｂの内周縁２４ｂｓとは、略重なるように位置している。「回転軸方向に対して平行な方向から天板閉塞部２４ｂ，２４ｃを見たときに、外周縁２４ｃｔと内周縁２４ｂｓとが略重なるように位置している」とは、たとえば、回転軸方向に対して平行な方向から天板閉塞部２４ｂ，２４ｃを見たときに、外周縁２４ｃｔと内周縁２４ｂｓとの間に５ｍｍ以下、望ましくは１ｍｍ以下の隙間が設けられている場合を意味する。

複数のリブ部２４ｇは、天板閉塞部２４ｃの外周縁２４ｃｔと、天板閉塞部２４ｂの内周縁２４ｂｓとを接続するように設けられる。複数のリブ部２４ｇは、回転軸方向に対して略平行に延びており（図２６参照）、周方向において間隔を空けて並ぶように配置される。

本実施の形態の吸込側カバー２０Ｄは、複数の吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄに加えて、複数の吸込口２６ｅを有する。吸込口２６ｅは、天板閉塞部２４ｃの外周縁２４ｃｔと、天板閉塞部２４ｂの内周縁２４ｂｓと、隣り合う一対のリブ部２４ｇとの間に形成される。吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、「外側吸込口」に相当し、吸込口２６ｄ，２６ｅは、「内側吸込口」に相当する。

すなわち、軸流ファン１０の外径を規定する円１０Ｄａ（図２５）を回転軸方向の吸込側に向かって投影したときに、吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ（外側吸込口）は、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも外側に位置し、吸込口２６ｄ，２６ｅ（内側吸込口）は、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも内側に位置する。本実施の形態では、全部の吸込口２６ｄ，２６ｅが、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも内側に位置しているが、いくつかの吸込口２６ｄ，２６ｅのみが、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも内側に位置するように構成してもよい。本実施の形態における送風装置１００Ｃ（図２５）は、以上のように構成される。

図２８は、送風装置１００Ｄの動作を説明するための断面図である。図２８では、便宜上のため、吸込側カバー２０Ｄのみを図示している。本実施の形態における吸込側カバー２０Ｄは、天板閉塞部２４ｂ，２４ｃの段差構造によって、吸込口２６ｅが形成されている。気体は、吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄのみならず、吸込口２６ｅを通して、吸込側カバー２０Ｄの内側空間（軸流ファン１０が配置されている空間）に供給される。したがって吸込側カバー２０Ｄによれば、吸込側カバー２０Ｃに比べて、吸込口２６ｅの分だけ多くの気体が軸流ファン１０に供給されるようにすることができる。

上述のとおり、回転軸方向に対して平行な方向から天板閉塞部２４ｂ，２４ｃを見たとき（図２５参照）、天板閉塞部２４ｃの外周縁２４ｃｔと、天板閉塞部２４ｂの内周縁２４ｂｓとは、略重なるように位置している。回転軸方向に対して平行な方向において、外部から吸込側カバー２０Ｄの内側空間（軸流ファン１０が配置されている空間）へのアクセスは、天板閉塞部２４ａ，２４ｂ，２４ｃによってほぼ遮断されている。したがって、吸込側カバー２０Ｄの内側空間の中に異物などが侵入してしまうことを抑制できる。

［実施の形態５］
図２９〜図３１を参照して、実施の形態５における送風装置１００Ｅについて説明する。図２９は、送風装置１００Ｅを示す平面図である。図３０は、送風装置１００Ｅに備えられる吸込側カバー２０Ｅを示す断面図である。

本実施の形態における吸込側カバー２０Ｅは、天板閉塞部２４ｄおよび複数のリブ部２４ｈをさらに備えているという点で、吸込側カバー２０Ｄ（実施の形態４）と相違している。本実施の形態では、天板閉塞部２４ｃが「第２天板閉塞部」に相当し、天板閉塞部２４ｄが「第１天板閉塞部」に相当する。

図２９および図３０に示すように、天板閉塞部２４ｄは、円盤状の形状を有し（図２９参照）、軸流ファン１０の回転軸１５の方向に対して交差するように（本実施の形態では直交するように）設けられる。天板閉塞部２４ｃは、環状の形状を有し、天板閉塞部２４ｄの径方向の外側に位置する（図２９参照）。天板閉塞部２４ｃは、天板閉塞部２４ｄの外周縁２４ｄｔとの間に段差を形成するように設けられる（図３０参照）。

天板閉塞部２４ｃの内周縁２４ｃｓと、天板閉塞部２４ｄの外周縁２４ｄｔとは、回転軸方向における位置が異なっており、内周縁２４ｃｓと外周縁２４ｄｔとの間には、段差が形成されている（図３０参照）。回転軸方向において、天板閉塞部２４ｄは、天板閉塞部２４ｃよりも軸流ファン１０の近くに位置している。これとは逆に、回転軸方向において、天板閉塞部２４ｄは、天板閉塞部２４ｃよりも軸流ファン１０の遠くに位置していても構わない。

一方で、回転軸方向に対して平行な方向から天板閉塞部２４ｃ，２４ｄを見たとき（図２９参照）、天板閉塞部２４ｄの外周縁２４ｄｔと、天板閉塞部２４ｃの内周縁２４ｃｓとは、略重なるように位置している。「回転軸方向に対して平行な方向から天板閉塞部２４ｃ，２４ｄを見たときに、外周縁２４ｄｔと内周縁２４ｃｓとが略重なるように位置している」とは、たとえば、回転軸方向に対して平行な方向から天板閉塞部２４ｃ，２４ｄを見たときに、外周縁２４ｄｔと内周縁２４ｃｓとの間に５ｍｍ以下、望ましくは１ｍｍ以下の隙間が設けられている場合を意味する。

複数のリブ部２４ｈは、天板閉塞部２４ｄの外周縁２４ｄｔと、天板閉塞部２４ｃの内周縁２４ｃｓとを接続するように設けられる。複数のリブ部２４ｈは、回転軸方向に対して略平行に延びており（図３０参照）、周方向において間隔を空けて並ぶように配置される。

本実施の形態の吸込側カバー２０Ｅは、複数の吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ，２６ｅに加えて、複数の吸込口２６ｆを有する。吸込口２６ｆは、天板閉塞部２４ｄの外周縁２４ｄｔと、天板閉塞部２４ｃの内周縁２４ｃｓと、隣り合う一対のリブ部２４ｈとの間に形成される。吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、「外側吸込口」に相当し、吸込口２６ｄ，２６ｅ，２６ｆは、「内側吸込口」に相当する。

すなわち、軸流ファン１０の外径を規定する円１０Ｄａ（図２９）を回転軸方向の吸込側に向かって投影したときに、吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ（外側吸込口）は、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも外側に位置し、吸込口２６ｄ，２６ｅ，２６ｆ（内側吸込口）は、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも内側に位置する。本実施の形態では、全部の吸込口２６ｄ，２６ｅ，２６ｆが、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも内側に位置しているが、いくつかの吸込口２６ｄ，２６ｅ，２６ｆのみが、円１０Ｄａの投影によって描かれる円よりも内側に位置するように構成してもよい。本実施の形態における送風装置１００Ｄ（図２９）は、以上のように構成される。

図３１は、送風装置１００Ｅの動作を説明するための断面図である。図３１では、便宜上のため、吸込側カバー２０Ｅのみを図示している。本実施の形態における吸込側カバー２０Ｅは、天板閉塞部２４ｃ，２４ｄの段差構造によって、吸込口２６ｆが形成されている。気体は、吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ，２６ｅのみならず、吸込口２６ｆを通して、吸込側カバー２０Ｅの内側空間（軸流ファン１０が配置されている空間）に供給される。したがって吸込側カバー２０Ｅによれば、吸込側カバー２０Ｄに比べて、吸込口２６ｆの分だけ多くの気体が軸流ファン１０に供給されるようにすることができる。

上述のとおり、回転軸方向に対して平行な方向から天板閉塞部２４ｃ，２４ｄを見たとき（図２９参照）、天板閉塞部２４ｄの外周縁２４ｄｔと、天板閉塞部２４ｃの内周縁２４ｃｓとは、略重なるように位置している。回転軸方向に対して平行な方向において、外部から吸込側カバー２０Ｅの内側空間（軸流ファン１０が配置されている空間）へのアクセスは、天板閉塞部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄによってほぼ遮断されている。したがって、吸込側カバー２０Ｅの内側空間の中に異物などが侵入してしまうことを抑制できる。

［第２検証実験］
実施の形態３〜５（図２１，図２５，図２９参照）の構成により得られる作用効果を検証するために、以下の実験を行なった。図３２は、第２検証実験に関し、外側吸込口の開口面積（総和）に対する内側吸込口の開口面積（総和）の比率と、効果との関係を示す図である。

すなわち、天板閉塞部に段差構造を設けることによって吸込み可能な気体の量を増加させる場合、あまりに段差を多く設けすぎると、形状が複雑になることによって成形が困難になったり、十分な強度が得られなくなったりする。そこで、外側吸込口（吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃ）の開口面積の総和を１としたときに、内側吸込口として増加させた分による吸込側カバーの形状の複雑度合を、「形状複雑値＝（吸込面積増加分／２＋基準吸込面積）／基準吸込面積」の無次元値で定義した。

基準吸込面積とは、段差が設けられていない場合の開口面積であり、１．００と設定している。それぞれの無次元値を用い、検証結果を確認するための効果として、「効果＝風量／騒音／形状複雑値」で定義した。各吸込口の開口面積とは、吸込口２６ａ〜２６ｅを形成しているリム部２１、環状フレーム部２２，２３、天板閉塞部２４，２４ａ〜２４ｄ、およびリブ部２５，２５ｆ，２５ｇ，２５ｈのうち、流体の通過可能な開口部分の面積であり、言い換えると、軸流ファン１０の回転方向における開口幅および軸流ファン１０の軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる領域（開口部分）の面積である。吸込口２６ａ〜２６ｅを形成しているリム部２１、環状フレーム部２２，２３、天板閉塞部２４，２４ａ〜２４ｄ、およびリブ部２５，２５ｆ，２５ｇ，２５ｈのうち、開口を形成している部分が曲率を有している場合には、開口面積も曲率を有する面の面積によって定義される。

図３２に示すように、外側吸込口の開口面積（総和）に対する内側吸込口の開口面積（総和）の比率を変化させたとき、当該比率が、１．１以上１．６５以下であれば、効果が１０％以上向上することが読み取れる。したがって、複数の外側吸込口の開口面積の総和を１としたとき、複数の内側吸込口の開口面積の総和は、１．１以上１．６５以下であることが好ましいことがわかる。

以上、各実施の形態および各検証実験について説明したが、上記の開示内容はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１，２ 空気流通式衣服、１０，１０Ａ，１０Ｂ 軸流ファン、１０Ｄａ，１０Ｄｂ 円、１１ ボス部、１２ 翼部、１３ 翼先端部、１５ 回転軸、２０，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ 吸込側カバー、２１，３１ リム部、２２，２３，３２ 環状フレーム部、２２ｃ，２３ｃ 端面、２４，２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ 天板閉塞部、２４ａｓ，２４ｂｓ，２４ｃｓ 内周縁、２４ｂｔ，２４ｃｔ，２４ｄｔ 外周縁、２４ｆ，２４ｇ，２４ｈ，２５，２５ｆ，２５ｇ，２５ｈ，２５ｓ，２５ｔ，３３ リブ部、２５ｍ，３３Ｔ 一端、２５ｎ，３３Ｓ 他端、２６，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ，２６ｅ，２６ｆ 吸込口、３０，３０Ｂ 吹出側カバー、３１Ｐ 外周フランジ部、３４ 中央閉塞部、３５ 環状凹部、３６ モータハウジング、３７ 吹出口、３８ 内側吹出口、３９ 外側吹出口、４０ モータ、４２ 軸、１００，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ，１００Ｅ，ＣＮ１，ＣＮ２，ＥＸ１，ＥＸ２，ＥＸ３ 送風装置、ＡＲ１，ＡＲ２ 矢印、Ｈｔ 距離、Ｌ 間隔。

Claims (5)

1. 送風装置を備えた空気流通式衣服であって、
   前記送風装置は、
   軸流ファンと、
   複数の吸込口を有し、前記軸流ファンの吸込側に配置された吸込側カバーと、
   複数の吹出口を有し、前記軸流ファンの吹出側に配置された吹出側カバーと、を備え、
   前記吸込側カバーは、複数の環状フレーム部を含み、
   複数の前記環状フレーム部は、前記軸流ファンの周囲を取り囲むように前記軸流ファンの径方向の外側に設けられ、回転軸方向において間隔を空けて配置されており、
   回転軸方向に対して垂直な方向から前記軸流ファンおよび複数の前記環状フレーム部を見たとき、前記軸流ファンの翼先端部は、複数の前記環状フレーム部に重ならないように位置している、
   空気流通式衣服。
2. 前記吸込側カバーは、回転軸方向において互いに隣り合う第１の前記環状フレーム部と第２の前記環状フレーム部とを含み、
   第１の前記環状フレーム部は、第２の前記環状フレーム部よりも前記吹出側カバーの近くに位置し、
   回転軸方向において、第１の前記環状フレーム部と第２の前記環状フレーム部との間の丁度中央の位置を中央部とすると、
   回転軸方向に対して垂直な方向から前記軸流ファンを見たとき、前記軸流ファンの前記翼先端部は、第１の前記環状フレーム部と前記中央部との間に位置している、
   請求項１に記載の空気流通式衣服。
3. 前記吸込側カバーは、前記軸流ファンの回転軸方向に交差する位置に、前記軸流ファンの回転軸に対して垂直な面方向に延びる天板閉塞部を有している、
   請求項１または２に記載の空気流通式衣服。
4. 前記吸込側カバーは、複数のリブ部を含み、
   複数の前記リブ部は、前記軸流ファンの径方向の外側に位置し、周方向において間隔を空けて並ぶように配置され、複数の前記環状フレーム部を接続するように設けられており、
   前記軸流ファンの翼部の枚数をＭとし、前記リブ部の本数をＮとすると、Ｍ，Ｎは、互いに割り切れない関係を有している、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の空気流通式衣服。
5. 前記吸込側カバーは、複数のリブ部を含み、
   複数の前記リブ部は、前記軸流ファンの径方向の外側に位置し、周方向において間隔を空けて並ぶように配置され、複数の前記環状フレーム部を接続するように設けられており、
   前記軸流ファンの隣り合う翼部の回転軸に対して成す角をθ１とし、
   隣り合う前記リブ部の回転軸に対して成す角をθ２とすると、
   θ１×ｎ≠θ２またはθ２×ｎ≠θ１の関係（ｎ：自然数１、２、３…）が成立している、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の空気流通式衣服。