JP6568707B2 - 送風装置および空気流通式衣服 - Google Patents

Description

本発明は、送風装置および空気流通式衣服に関する。

従来から、軸流ファンを備えた送風装置が知られている。軸流ファンは、吸込口から吹出口に向かって流れる気流を生成する。下記の特許文献１〜６に開示されているように、送風装置は、空気流通式衣服などに設けられる。空気流通式衣服は、生産施設内で作業をするとき、屋外で農作業をするとき、および自動二輪車に乗るとき等に使用される。

特開２００５−０５４２９９号公報 国際公開第２００２／０６７７０８号 特開２００１−０４０５１２号公報 特開２００５−０２３５０６号公報 特開２００８−２４０２１４号公報 特開２００６−３０７３５４号公報

上述のとおり、軸流ファンは、吸込口から吹出口に向かって流れる気流を生成する。従来の送風装置においては、吸込口や吹出口の開口面積についての十分な配慮がなされていない。本発明者らは、吸込口や吹出口の開口面積に着目することで、送風装置の小型化、低騒音化および高風量化を図れることを見出した。

したがって本発明は、小型化、低騒音化および高風量化を図ることが可能な送風装置、およびそのような送風装置を備えた空気流通式衣服を提供することを目的とする。

本発明の第１局面に基づく送風装置は、軸流ファンと、
複数の吸込口を有し、上記軸流ファンの吸込側に配置された吸込側カバーと、
複数の吹出口を有し、上記軸流ファンの吹出側に配置された吹出側カバーと、を備え、
複数の上記吹出口は、
上記軸流ファンの外径を規定する円を軸方向の吹出側に向かって投影した場合に、上記円の投影によって描かれる円よりも内側に位置する複数の内側吹出口と、上記円の投影によって描かれる円よりも外側に位置する複数の外側吹出口と、を含み、
複数の上記内側吹出口の開口面積の総和をＢＬ_ｉｎと定義し、
複数の上記外側吹出口の開口面積の総和をＢＬ_ｏｕｔと定義すると、
０．７≦ＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎ≦１．５の関係を満足している。

本発明の第２局面に基づく送風装置は、軸流ファンと、
複数の吸込口を有し、上記軸流ファンの吸込側に配置された吸込側カバーと、
複数の吹出口を有し、上記軸流ファンの吹出側に配置された吹出側カバーと、を備え、
上記吸込側カバーは、上記軸流ファンの回転軸方向に交差する位置に、上記軸流ファンの回転軸に対して垂直な面方向に延びる天板閉塞部を含み、
複数の上記吸込口の開口面積の総和をＳＵと定義し、
複数の上記吹出口の開口面積の総和をＢＬと定義すると、
０．４≦ＳＵ／ＢＬ＜１．０の関係を満足している。

本発明の第３局面に基づく送風装置は、軸流ファンと、
複数の吸込口を有し、上記軸流ファンの吸込側に配置された吸込側カバーと、
複数の吹出口を有し、上記軸流ファンの吹出側に配置された吹出側カバーと、を備え、
複数の上記吸込口は、
上記軸流ファンの外径を規定する円を軸方向の吸込側に向かって投影した場合に、上記円の投影によって描かれる円よりも内側に位置する複数の内側吸込口と、上記円の投影によって描かれる円よりも外側に位置する複数の外側吸込口と、を含み、
複数の上記外側吸込口の開口面積の総和をＳＵ_ｏｕｔと定義し、
複数の上記吹出口の開口面積の総和をＢＬと定義すると、
０．１７≦ＳＵ_ｏｕｔ／ＢＬ≦０．４８の関係を満足している。

好ましくは、上記軸流ファンは、いずれもφ１３０ｍｍ以上φ２００ｍｍ以下の外径を有している。

好ましくは、上記の送風装置は、第１の上記軸流ファンと、第２の上記軸流ファンと、を備える。

好ましくは、第１の上記軸流ファンおよび第２の上記軸流ファンは、いずれもφ８０ｍｍ以上φ１５０ｍｍ以下の外径を有している。

好ましくは、第１の上記軸流ファンの外径を規定する円と第２の上記軸流ファンの外径を規定する円との間の間隔は、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。

好ましくは、上記吸込側カバーは、上記軸流ファンの径方向の外側に位置し、周方向において間隔を空けて並ぶように配置された複数のリブ部を含み、
上記軸流ファンの翼部の枚数をＭとし、上記リブ部の本数をＮとすると、Ｍ，Ｎは、互いに割り切れない関係を有している。

好ましくは、上記吸込側カバーは、上記軸流ファンの径方向の外側に位置し、周方向において間隔を空けて並ぶように配置された複数のリブ部を含み、
上記軸流ファンの隣り合う翼部の回転軸に対して成す角をθ１とし、
隣り合う上記リブ部の回転軸に対して成す角をθ２とすると、
θ１×ｎ≠θ２またはθ２×ｎ≠θ１の関係（ｎ：自然数１、２、３…）が成立している。

本発明に基づく空気流通式衣服は、上記の送風装置を備える。

上記の構成によれば、小型化、低騒音化および高風量化を図ることができる。

実施の形態１における空気流通式衣服を示す斜視図である。 実施の形態１における送風装置を示す斜視図である。 実施の形態１における送風装置を示す他の斜視図である。 実施の形態１における送風装置の分解した様子を示す斜視図である。 実施の形態１における送風装置を示す側面図である。 実施の形態１における送風装置を示す平面図である。 実施の形態１における送風装置を示す他の平面図である。 実施の形態１における送風装置を示す底面図である。 実施の形態１における送風装置を示す他の底面図である。 検証実験１に関し、体積比効率とＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎとの関係を示すグラフである。 検証実験２に関し、体積比効率とＳＵ／ＢＬとの関係を示すグラフである。 実施の形態２における送風装置を示す平面図である。 実施の形態２における送風装置を示す他の平面図である。 検証実験３に関し、体積比効率とＳＵ_ｏｕｔ／ＢＬとの関係を示すグラフである。 実施の形態３における空気流通式衣服を示す斜視図である。 実施の形態３における送風装置を示す斜視図である。 実施の形態３における送風装置を示す他の斜視図である。 実施の形態３における送風装置を示す断面図である。 実施の形態３における送風装置から吸込側カバーを取り外した際の様子を示す平面図である。 実施の形態３における送風装置を示す平面図である。 実施の形態３における送風装置を示す他の平面図である。 実施の形態３における送風装置を示す底面図である。 実施の形態３における送風装置を示す他の底面図である。 検証実験４に関し、体積比効率と間隔Ｌとの関係を示すグラフである。 図２４中における線ＸＸＶで囲まれた部分の拡大図である。

実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。同一の部品および相当部品には同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。

［実施の形態１］
（空気流通式衣服１）
図１は、実施の形態１における空気流通式衣服１を示す斜視図である。空気流通式衣服１は、２つの送風装置１００を備える。送風装置１００の駆動により、送風装置１００の吸込口２６（図３〜図５等を参照して後述する）を通して、空気流通式衣服１の内側に空気が吸い込まれる。空気は、人体と平行に流通することで人体を冷やした後、袖口や襟元から外部に排出される。

図１に示す送風装置１００は、空気流通式衣服１の胴体部の背面側に設けられるが、送風装置１００は、胴体部の側面側に設けられてもよいし、胴体部の正面側に設けられてもよいし、使用者の両肩あるいは片方の肩の上に乗るような位置に設けられていてもよいし、両腕あるいは片方の腕の袖口から外気を取り込むような位置に設けられていてもよい。空気流通式衣服１は、１つまたは３つ以上の送風装置１００を備えていてもよい。

（送風装置１００）
図２は、送風装置１００を示す斜視図である。図３は、送風装置１００を示す他の斜視図である。図４は、送風装置１００の分解した様子を示す斜視図である。図５は、送風装置１００を示す側面図である。図２〜図５に示すように、送風装置１００は、軸流ファン１０（図４）、吸込側カバー２０、吹出側カバー３０、およびモータ４０（図４）を備える。便宜上のため、図３にはモータ４０を図示しておらず、図５には軸流ファン１０およびモータ４０を図示していない。

（軸流ファン１０）
図４に示すように、軸流ファン１０は、ボス部１１と、ボス部１１の外表面に設けられた３枚の翼部１２とを有する。軸流ファン１０は、たとえばＡＳ樹脂等の合成樹脂から一体的に成型される。軸流ファン１０の外径は、たとえばφ１４０ｍｍである。軸流ファン１０は、φ１３０ｍｍ以上φ２００ｍｍ以下の外径を有していることが好ましい。

軸流ファン１０は、モータ４０の軸４２（図４）に取り付けられる。吹出側カバー３０のモータハウジング３６の上端には、開口が設けられる。図４においては、この開口からモータ４０の軸４２が突出している様子が図示されている。モータ４０の本体部は、モータハウジング３６の内側（図３参照）に収容される。モータ４０は、図示しない携帯用のバッテリーや、商用の電源に接続される。軸流ファン１０は、モータ４０に回転駆動されることで、後述する吸込口２６から吹出口３７に向かって流れる気流を生成する。

（吸込側カバー２０）
図６は、送風装置１００を示す平面図である。図２〜図６に示すように、吸込側カバー２０は、軸流ファン１０の吸込側に配置される。吸込側カバー２０は、軸流ファン１０が生成する気流の流れる方向において、軸流ファン１０の上流側（吸込側）の部分を覆うように配置される。本実施の形態における吸込側カバー２０は、リム部２１、フレーム部２２，２３、天板閉塞部２４、および複数のリブ部２５を有する。

リム部２１およびフレーム部２２，２３は、いずれも円環状の形状を有し、軸方向に間隔を空けて並んでいる。天板閉塞部２４は、円盤状の形状を有し（図６参照）、軸流ファン１０の回転軸１５の方向に対して交差する位置に配置される。リム部２１、フレーム部２２，２３および天板閉塞部２４は、回転軸１５（図６）の方向に沿って順に並び、いずれも、軸流ファン１０の回転軸１５に対して垂直な面方向に沿って延びるように配置される。

複数の（本実施の形態では８つの）リブ部２５は、リム部２１、フレーム部２２，２３および天板閉塞部２４を接続するように、軸方向に対して略平行に延びている。送風装置１００が組み立てられた状態では（図２に示す状態では）、複数のリブ部２５は、軸流ファン１０の径方向の外側に位置し、周方向において間隔を空けて並ぶように配置される。

ここで、軸流ファン１０の翼部１２の枚数をＭとし、リブ部２５の本数をＮとすると、Ｍ，Ｎは、互いに割り切れない関係を有していることが好ましい。ＭおよびＮは、いずれも素数であることがさらに好ましい。送風装置がこれらの関係を満足していることによって、騒音を小さくすることが可能となる。これらの関係を満足するためには、たとえば、Ｍ＝３（枚）に設定し、Ｎ＝７（本）に設定するとよい。

図７は、送風装置１００を示す他の平面図である（図７は、図６に角度線を付したものに相当している）。図７に示すように、軸流ファン１０の回転軸１５に沿って、軸流ファン１０および吸込側カバー２０（リブ部２５）を平面視したとする。軸流ファン１０は、天板閉塞部２４に遮蔽されているため、図７中の軸流ファン１０は点線を用いて透過的に示している（図６も同様）。

隣り合う翼部１２，１２の各々の先端部１３が回転軸１５に対して成す角をθ１とする。吸込側カバー２０の隣り合うリブ部２５，２５について、リブ部２５，２５が回転軸１５に対して成す角をθ２とする。好ましくは、θ１×ｎ≠θ２またはθ２×ｎ≠θ１の関係（ｎ：自然数１、２、３…）が成立しているとよい。

本実施の形態においては、θ１＝１２０°であり、θ２＝４５°である。本実施の形態の送風装置１００は、３つの翼部１２および８つのリブ部２５の全てについて、上記の関係（θ１×ｎ≠θ２およびθ２×ｎ≠θ１の双方）を満足している。送風装置がこれらの関係を満足していることによって、騒音を小さくすることが可能となる。

図４および図５を再び参照して、吸込側カバー２０は、複数の吸込口２６（２６ａ，２６ｂ，２６ｃ）を有する。図５においては、便宜上のため、吸込口２６（２６ａ，２６ｂ，２６ｃ）に相当する部分に右肩上がりの縞状のハッチング線を付している。

吸込口２６ａは、リム部２１と、フレーム部２２と、隣り合う一対のリブ部２５との間に形成される。吸込口２６ｂは、フレーム部２２と、フレーム部２３と、隣り合う一対のリブ部２５との間に形成される。吸込口２６ｃは、フレーム部２３と、天板閉塞部２４と、隣り合う一対のリブ部２５との間に形成される。本実施の形態の吸込側カバー２０は、吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃを、それぞれ８つずつ有している。

吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、それぞれ開口面積を有している。吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃの各々の開口面積とは、吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃを形成しているリム部２１、フレーム部２２，２３、天板閉塞部２４、およびリブ部２５のうち、流体の通過可能な開口部分の面積であり、言い換えると、軸流ファン１０の回転方向における開口幅および軸流ファン１０の軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる領域（開口部分）の面積である。吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃを形成しているリム部２１、フレーム部２２，２３、天板閉塞部２４、およびリブ部２５のうち、開口を形成している部分が曲率を有している場合には、開口面積も曲率を有する面の面積によって定義される。複数のうちのすべての吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃの開口面積の総和を、開口面積ＳＵと定義する。すなわち、開口面積ＳＵは、吸込側カバー２０に設けられているすべての吸込口２６の開口面積の総和である。

（吹出側カバー３０）
図８は、送風装置１００を示す底面図である。図３〜図５および図８に示すように、吹出側カバー３０は、軸流ファン１０の吹出側に配置される。吹出側カバー３０は、軸流ファン１０が生成する気流の流れる方向において、軸流ファン１０の下流側（吹出側）の部分を覆うように配置される。本実施の形態における吹出側カバー３０は、リム部３１、フレーム部３２、複数のリブ部３３、中央閉塞部３４、環状凹部３５、およびモータハウジング３６を有する。

リム部３１およびフレーム部３２は、いずれも円環状の形状を有し、軸方向に間隔を空けて並んでいる。中央閉塞部３４は、円形状の外形を有し、軸流ファン１０の回転軸１５の方向に対して交差する位置に配置される。リム部３１、フレーム部３２、中央閉塞部３４、環状凹部３５およびモータハウジング３６は、径方向の外側の方から内側の方に向かって順に並ぶ。リム部２１、フレーム部３２、中央閉塞部３４および環状凹部３５は、いずれも、軸流ファン１０の回転軸１５（図６）に対して垂直な面方向に沿って延びるように配置される。

複数のリブ部３３は、リム部３１、フレーム部３２および中央閉塞部３４を接続するように、略放射状に延びている。複数のリブ部３３の各々の一端３３Ｔは、リム部３１に接続され、複数のリブ部３３の各々の他端３３Ｓは、中央閉塞部３４の外周部分に接続される。円環状のフレーム部３２は、複数のリブ部３３の各々の途中部分（一端３３Ｔと他端３３Ｓとの間の部分）に交差するように設けられている。送風装置１００が組み立てられた状態では（図３に示す状態では）、複数のリブ部３３は、軸流ファン１０の径方向の外側に位置し、周方向において間隔を空けて並ぶように配置される。

図９は、送風装置１００を示す他の底面図である。図３，図５，図９に示すように、吹出側カバー３０は、複数の吹出口３７を有する。図９を参照して、軸流ファン１０（図８参照）の外径を規定する円１０Ｄを、回転軸１５の方向（軸方向）の吹出側に向かって投影したとする。この場合、複数の吹出口３７は、円１０Ｄの投影によって描かれる円よりも内側に位置する複数の内側吹出口３８と、円１０Ｄの投影によって描かれる円よりも外側に位置する複数の外側吹出口３９とに分けられる。

本実施の形態においては、軸流ファン１０（図８参照）の外径を規定する円１０Ｄを、回転軸１５の方向（軸方向）の吹出側に向かって投影したとき、その投影線は、ちょうどフレーム部３２に重なる（図９参照）。したがって、吹出側カバー３０に設けられた複数の吹出口３７のうち、フレーム部３２の内側に位置しているものが内側吹出口３８を構成し、フレーム部３２の外側に位置しているものが外側吹出口３９を構成する。

図９においては、便宜上のため、内側吹出口３８に相当する部分に、右肩上がりのハッチング線を付している。図５および図９においては、便宜上のため、外側吹出口３９に相当する部分に、右肩下がりの細いハッチング線を付している。

内側吹出口３８は、フレーム部３２と、中央閉塞部３４の外周部分と、隣り合う一対のリブ部３３との間に形成される。外側吹出口３９は、リム部３１と、フレーム部３２と、隣り合う一対のリブ部３３との間に形成される。

内側吹出口３８および外側吹出口３９は、それぞれ開口面積を有している。内側吹出口３８および外側吹出口３９の各々の開口面積とは、内側吹出口３８および外側吹出口３９を形成しているリム部３１、フレーム部３２、リブ部３３および中央閉塞部３４のうち、流体の通過可能な開口部分の面積であり、言い換えると、軸流ファン１０の回転方向における開口幅および軸流ファン１０の軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる領域（開口部分）の面積である。内側吹出口３８および外側吹出口３９を形成しているリム部３１、フレーム部３２、リブ部３３、および中央閉塞部３４のうち、開口を形成している部分が曲率を有している場合には、開口面積も曲率を有する面の面積によって定義される。

複数のうちのすべての内側吹出口３８の開口面積の総和を、開口面積ＢＬ_ｉｎと定義する。開口面積ＢＬ_ｉｎは、吹出側カバー３０に設けられているすべての内側吹出口３８の開口面積の総和である。複数のうちのすべての外側吹出口３９の開口面積の総和を、開口面積ＢＬ_ｏｕｔと定義する。開口面積ＢＬ_ｏｕｔは、吹出側カバー３０に設けられているすべての外側吹出口３９の開口面積の総和である。開口面積ＢＬ_ｉｎと開口面積ＢＬ_ｏｕｔとを足すことにより、開口面積ＢＬが得られる。開口面積ＢＬは、吹出側カバー３０に設けられているすべての吹出口３７の開口面積の総和である（ＢＬ＝ＢＬ_ｉｎ＋ＢＬ_ｏｕｔ）。

本実施の形態の送風装置１００は、０．７≦ＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎ≦１．５の関係を満足している。送風装置１００は、０．７≦ＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎ≦１．５の関係を満足することに加えて、あるいはこの関係を満足することに代えて、０．４≦ＳＵ／ＢＬ＜１．０の関係を満足するように構成してもよい。以下、これらの不等式の技術的意義について説明する。

（検証実験１）
図１０を参照して、０．７≦ＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎ≦１．５に関して行なった検証実験１について説明する。この不等式は、吸込側カバー２０の形状は特定せず、吸い込んだ空気を吹き出すときに影響する吹出側カバー３０の形状を特定しているものである。この不等式は、すべての外側吹出口３９の開口面積の総和ＢＬ_ｏｕｔと、すべての内側吹出口３８の開口面積の総和ＢＬ_ｉｎとの間に適切な比率を規定するものである。

外側吹出口３９の開口面積（総和ＢＬ_ｏｕｔ）を大きくすればするほど、送風装置１００から吹き出される風量は増加する。外側吹出口３９の開口面積（総和ＢＬ_ｏｕｔ）の大きさを大きくすることは、騒音が大きくなったり、送風装置１００の径方向の大きさが大きくなったり、送風装置１００の軸方向における高さが高くなったりすることにも繋がる。

検証実験１においては、軸流ファン１０、吸込側カバー２０および吹出側カバー３０を備えた、一般的な送風装置を基準として性能を評価するものとした。基準となる送風装置に備えられる吹出側カバー３０は、ＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎの値が０．５８である。この送風装置は、軸方向において或る高さを有している。この送風装置を特定の条件で駆動したときの性能を評価するために、風量および騒音を測定した。

この送風装置の軸方向における高さと、測定により得られた風量と、測定により得られた騒音とに基づいて、体積比効率を算出した。体積比効率とは、「体積比効率＝風量／騒音／軸方向高さ」の式により算出される値であり、送風装置の体積に対する性能（風量および騒音）を示す値である。この一般的な送風装置の体積比効率（無次元値）を、１．０の基準値とした。

以上のような基準となる構成を備えた送風装置に対して、吹出側カバー３０（リブ部３３）の軸方向における高さを変更することによって、体積比効率とＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎとの関係について検証した。基準となる送風装置に対して、リブ部３３の高さを高くしていったところ（すなわち、ＢＬ_ｏｕｔを増加させたところ）、０．７≦ＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎ≦１．５の関係を満足していれば、基準の構成の場合よりも体積比効率が高くなることが分かった。０．７５≦ＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎ≦１．２５の関係を満足していれば、基準の構成よりも体積比効率が１０％以上高くなることが分かった。

（検証実験２）
図１１を参照して、０．４≦ＳＵ／ＢＬ＜１．０の関係に関して行なった検証実験２について説明する。実施の形態１における吸込側カバー２０には、天板閉塞部２４が設けられている。軸流ファン１０の外径を規定する円１０Ｄを、回転軸１５の方向（軸方向）の吸込側に向かって投影したとする。天板閉塞部２４の外形形状は、円１０Ｄの投影によって描かれる円と一致しているか、あるいは、円１０Ｄの投影によって描かれる円よりも外側に位置している。すなわち、送風装置１００の吸込側においては、軸方向に対して直進する気流がそのまま軸流ファン１０に接触することはなく、天板閉塞部２４の存在によって迂回したのちに吸込口２６から進入し、軸流ファン１０が回転している部分に到達することになる。

吸込側カバー２０には、異物などの進入を抑制するために、上記のような構成を備える天板閉塞部２４が設けられる。このような場合に、上記の不等式（０．４≦ＳＵ／ＢＬ＜１．０）は、すべての吸込口２６の開口面積の総和ＳＵと、すべての吹出口３７の開口面積の総和ＢＬとの間に適切な比率を規定するものである。

空気流通式衣服１などに備えられる送風装置１００には、労働負荷軽減のため、重量を軽くすることが求められる。一方、小型の送風装置でも十分な風量を確保することが求められる。したがって、吸込口における圧力損失を極力低減すべく、送風装置の軸方向における上流側に大きな開口を設けて、送風装置の外径（直径）に対する開口率を極力広げることが求められる。他方、作業時に、吸込口から異物が侵入することを防ぐ必要もある。したがって、軸流ファンの吸込側には、一般的に天板閉塞部２４などのガードが設けられる。

上記３つの要請（即ち、重量軽減、風量確保、異物進入防止）は、以下のような関係を有している。つまり、異物進入防止を優先した場合、吸込口の開口面積が小さくなり、その結果、圧力損失が増加して送風装置の風量が低下する。これを防止するために、送風装置を大型化した場合には、重量により労働負荷が増大してしまう。送風装置を小型化したままで異物進入防止を実現しようとする、送風性能が低下してしまい、たとえば暑さにより作業時の労働負荷が増大してしまう。重量や暑さによる労働負荷を増大させないようにするためには、吸込口における異物進入防止を犠牲にする必要があるため、作業時に異物など進入した場合には作業能率が低下し、その結果作業時間が延長するため、結局、時間により労働負荷が増大してしまう。

検証実験２においても、軸流ファン１０、吸込側カバー２０および吹出側カバー３０を備えた、一般的な送風装置を基準として性能を評価するものとした。基準となる送風装置に備えられる吹出側カバー３０は、ＳＵ／ＢＬの値が１．０（すなわち、ＳＵ＝ＢＬ）ある。この送風装置は、軸方向において或る高さを有している。この送風装置を特定の条件で駆動したときの性能を評価するために、風量および騒音を測定した。

以上のような基準となる構成を備えた送風装置に対して、吸込側カバー２０（リブ部２５）の軸方向における高さを変更することによって、体積比効率とＳＵ／ＢＬとの関係について検証した。基準となる送風装置に対して、リブ部２５の高さを高くしていったところ（すなわち、ＳＵを増加させたところ）、０．４≦ＳＵ／ＢＬ＜１．０の関係を満足していれば、基準の構成の場合よりも体積比効率が高くなることが分かった。

高い体積比効率を得るためには、当初は、吸込口の開口面積（ＳＵ）の値を吹出口の開口面積（ＢＬ）と同等以上にすることが良いと考えられたが、実際には、吸込口の開口面積（ＳＵ）の値を吹出口の開口面積（ＢＬ）よりも若干小さめに設定することが適切であることが分かった。０．４≦ＳＵ／ＢＬ≦０．８５の関係を満足していれば、基準の構成よりも体積比効率が１０％以上高くなることが分かった。

［実施の形態２］
図１２および図１３を参照して、実施の形態２における送風装置１００Ａについて説明する。図１２は、送風装置１００Ａを示す平面図であり、実施の形態１における図６に対応している。図１３は、送風装置１００Ａを示す他の平面図である。

（吸込側カバー２０Ａ）
本実施の形態における送風装置１００Ａは、送風装置１００の吸込側カバー２０に代えて、吸込側カバー２０Ａを備えている。その他の構成においては、送風装置１００，１００Ａは共通している。

吸込側カバー２０Ａは、軸流ファン１０の吸込側に配置される。吸込側カバー２０Ａは、軸流ファン１０が生成する気流の流れる方向において、軸流ファン１０の上流側（吸込側）の部分を覆うように配置される。吸込側カバー２０Ａは、リム部２１、フレーム部２２、中央部２４ａ、および複数のリブ部２５を有する。

リム部２１およびフレーム部２２は、いずれも円環状の形状を有し、軸方向に間隔を空けて並んでいる。中央部２４ａは、円盤状の形状を有し、軸流ファン１０の回転軸１５の方向に対して交差する位置に配置される。中央部２４ａは、実施の形態１における天板閉塞部２４（図６）よりも十分に小さく形成されている。軸流ファン１０の外径を規定する円１０Ｄを、回転軸１５の方向（軸方向）の吸込側に向かって投影したとする。中央部２４ａの外形形状は、円１０Ｄの投影によって描かれる円よりも内側に位置している（図１３参照）。上述の実施の形態１の送風装置１００は、送風装置１００Ａに比べて吸込側から異物が進入しにくいと言える。

図１３を参照して、吸込側カバー２０Ａは、複数の吸込口２６を有する。軸流ファン１０の外径を規定する円１０Ｄを、回転軸１５の方向（軸方向）の吸込側に向かって投影したとする。この場合、複数の吸込口２６は、円１０Ｄの投影によって描かれる円よりも内側に位置する複数の内側吸込口２７と、円１０Ｄの投影によって描かれる円よりも外側に位置する複数の外側吸込口２８とに分けられる。

本実施の形態においては、軸流ファン１０の外径を規定する円１０Ｄを、回転軸１５の方向（軸方向）の吸込側に向かって投影したとき、その投影線は、ちょうどフレーム部２２に重なる（図１３参照）。したがって、吸込側カバー２０Ａに設けられた複数の吸込口２６のうち、フレーム部２２の内側に位置しているものが内側吸込口２７を構成し、フレーム部２２の外側に位置しているものが外側吸込口２８を構成する。図１３においては、便宜上のため、内側吸込口２７に相当する部分に、右肩上がりのハッチング線を付しており、外側吸込口２８に相当する部分に、右肩下がりの細いハッチング線を付している。

内側吸込口２７は、フレーム部２２と、中央部２４ａの外周部分と、隣り合う一対のリブ部２５との間に形成される。外側吸込口２８は、リム部２１と、フレーム部２２と、隣り合う一対のリブ部２５との間に形成される。

内側吸込口２７および外側吸込口２８は、それぞれ開口面積を有している。内側吸込口２７および外側吸込口２８の各々の開口面積とは、内側吸込口２７および外側吸込口２８を形成しているリム部２１、フレーム部２２、リブ部２５および中央部２４ａのうち、流体の通過可能な開口部分の面積であり、言い換えると、軸流ファン１０の回転方向における開口幅および軸流ファン１０の軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる領域（開口部分）の面積である。内側吸込口２７および外側吸込口２８を形成しているリム部２１、フレーム部２２、リブ部２５および中央部２４ａのうち、開口を形成している部分が曲率を有している場合には、開口面積も曲率を有する面の面積によって定義される。

複数のうちのすべての内側吸込口２７の開口面積の総和を、開口面積ＳＵ_ｉｎと定義する。開口面積ＳＵ_ｉｎは、吸込側カバー２０Ａに設けられているすべての内側吸込口２７の開口面積の総和である。複数のうちのすべての外側吸込口２８の開口面積の総和を、開口面積ＳＵ_ｏｕｔと定義する。開口面積ＳＵ_ｏｕｔは、吸込側カバー２０Ａに設けられているすべての外側吸込口２８の開口面積の総和である。開口面積ＳＵ_ｉｎと開口面積ＳＵ_ｏｕｔとを足すことにより、開口面積ＳＵが得られる。開口面積ＳＵは、吸込側カバー２０Ａに設けられているすべての吸込口２６の開口面積の総和である（ＳＵ＝ＳＵ_ｉｎ＋ＳＵ_ｏｕｔ）。

本実施の形態の送風装置１００Ａは、０．１７≦ＳＵ_ｏｕｔ／ＢＬ≦０．４８の関係を満足している。なお、ＢＬとは、上述の実施の形態１におけるＢＬと同一に定義される値であり、送風装置１００Ａの吹出側カバー（３０）に設けられているすべての吹出口（３７）の開口面積の総和である（ＢＬ＝ＢＬ_ｉｎ＋ＢＬ_ｏｕｔ）。

送風装置１００Ａは、０．１７≦ＳＵ_ｏｕｔ／ＢＬ≦０．４８の関係を満足することに加えて、上述の実施の形態１の場合と同様に、０．７≦ＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎ≦１．５の関係を満足するように構成してもよい。以下、０．１７≦ＳＵ_ｏｕｔ／ＢＬ≦０．４８の不等式の技術的意義について説明する。

（検証実験３）
図１４を参照して、０．１７≦ＳＵ_ｏｕｔ／ＢＬ≦０．４８に関して行なった検証実験３について説明する。検証実験３（実施の形態２）における吸込側カバー２０Ａには、中央部２４ａが設けられている。上記のとおり、中央部２４ａは、実施の形態１における天板閉塞部２４（図６）よりも十分に小さく形成されている。

軸流ファン１０の外径を規定する円１０Ｄを、回転軸１５の方向（軸方向）の吸込側に向かって投影したとする。中央部２４ａの外形形状は、円１０Ｄの投影によって描かれる円よりも内側に位置している（図１３参照）。円１０Ｄの投影によって描かれる円よりも内側においては、軸流ファン１０の回転軸１５の方向に十分な空気が流通するように構成される。このような場合に、上記の不等式（０．１７≦ＳＵ_ｏｕｔ／ＢＬ≦０．４８）は、すべての外側吸込口２８の開口面積の総和ＳＵ_ｏｕｔと、すべての吹出口３７の開口面積の総和ＢＬとの間に適切な比率を規定するものである。

検証実験３においても、軸流ファン１０、吸込側カバー２０Ａおよび吹出側カバー３０を備えた、一般的な送風装置を基準として性能を評価するものとした。基準となる送風装置に備えられる吸込側カバー２０Ａは、ＳＵ_ｏｕｔ／ＢＬの値が０．１３である。この送風装置は、軸方向において或る高さを有している。この送風装置を特定の条件で駆動したときの性能を評価するために、風量および騒音を測定した。

この送風装置の軸方向における高さと、測定により得られた風量と、測定により得られた騒音とに基づいて、体積比効率を算出した。体積比効率とは、「体積比効率＝風量／騒音／軸方向高さ」の式により算出される値であり、送風装置の体積に対する性能（風量および騒音）を示す値である。この一般的な送風装置の体積比効率（無次元値）を、１．０の基準値とした。

以上のような基準となる構成を備えた送風装置に対して、吸込側カバー２０Ａ（リブ部２５）の軸方向における高さを変更することによって、体積比効率とＳＵ_ｏｕｔ／ＢＬとの関係について検証した。基準となる送風装置に対して、吸込側カバー２０Ａの高さを高くしていったところ（すなわち、ＳＵ_ｏｕｔを増加させたところ）、０．１７≦ＳＵ_ｏｕｔ／ＢＬ≦０．４８の関係を満足していれば、基準の構成の場合よりも体積比効率が１０％以上高くなることが分かった。

なお、上述の実施の形態１においては、一例として、ＢＬ_ｏｕｔの値は２５２９ｍｍ^２であり、ＢＬ_ｉｎの値は２２８５ｍｍ^２である。したがって、ＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎの値は１．１１である。ＢＬ_ｏｕｔ＋ＢＬ_ｉｎの値（ＢＬ）は、４８１４ｍｍ^２であり、ＳＵ_ｏｕｔの値は４１２６ｍｍ^２であり、ＳＵ_ｉｎの値はゼロである。したがって、ＳＵ_ｏｕｔ＝ＳＵであり、ＳＵ／ＢＬの値は、０．８６である。

［実施の形態３］
（空気流通式衣服２）
図１５は、実施の形態３における空気流通式衣服２を示す斜視図である。空気流通式衣服２は、１つの送風装置１００Ｂを備える。空気流通式衣服２は、２つ以上の送風装置１００Ｂを備えていてもよい。

（送風装置１００Ｂ）
図１６は、送風装置１００Ｂを示す斜視図である。図１７は、送風装置１００Ｂを示す他の斜視図である。図１８は、送風装置１００Ｂを示す断面図である。図１６〜図１８に示すように、送風装置１００Ｂは、第１の軸流ファンとしての軸流ファン１０Ａ、第２の軸流ファンとしての軸流ファン１０Ｂ、吸込側カバー２０Ｂ、吹出側カバー３０Ｂ、および図示しないモータを備える。送風装置１００Ｂは、３つ以上の軸流ファンを備えていてもよい。

軸流ファン１０Ａ，１０Ｂは、吸込側カバー２０Ｂおよび吹出側カバー３０Ｂによって、１つの送風装置１００Ｂとして一体化されている。送風装置１００Ｂは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂが独立した２つのユニットとして配置されている場合に比べて、配線の取り回しや、ユニット数が少ないという点において有利である。

図１９は、送風装置１００Ｂから吸込側カバー２０Ｂを取り外した際の様子を示す平面図である。軸流ファン１０Ａ，１０Ｂは、それぞれの回転軸１５，１５が平行になるように、吹出側カバー３０Ｂおよびモータにより支持される。軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの外径は、たとえばφ８１ｍｍである。軸流ファン１０Ａ，１０Ｂは、いずれもφ８０ｍｍ以上φ１５０ｍｍ以下の外径を有していることが好ましい。軸流ファン１０Ａの外径を規定する円１０Ｄａと、軸流ファン１０Ｂの外径を規定する円１０Ｄｂとの間の間隔Ｌは、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。

（吸込側カバー２０Ｂ）
図２０は、送風装置１００Ｂを示す平面図である。図１８および図２０に示すように、吸込側カバー２０Ｂは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの吸込側に配置される。吸込側カバー２０Ｂは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂが生成する気流の流れる方向において、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの上流側（吸込側）の部分を覆うように配置される。本実施の形態における吸込側カバー２０Ｂは、リム部２１、フレーム部２２，２３、天板閉塞部２４、および複数のリブ部２５ｓ，２５ｔを有する。

リム部２１およびフレーム部２２，２３は、いずれも環状の形状を有し、軸方向に間隔を空けて並んでいる。天板閉塞部２４は、板状の形状を有し（図１８参照）、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの回転軸１５の方向に対して交差する位置に配置される。リム部２１、フレーム部２２，２３および天板閉塞部２４は、回転軸１５（図１９）の方向に沿って順に並び、いずれも、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの回転軸１５に対して垂直な面方向に沿って延びるように配置される。

複数のリブ部２５ｓ，２５ｔは、リム部２１、フレーム部２２，２３および天板閉塞部２４を接続するように、軸方向に対して略平行に延びている。送風装置１００Ａが組み立てられた状態では（図２０に示す状態では）、複数のリブ部２５ｓは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの径方向の外側に位置し、周方向において間隔を空けて並ぶように配置される。一方、複数のリブ部２５ｔは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの径方向の外側に位置し、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂが並んでいる方向（図２０における紙面左右方向）において間隔を空けて並ぶように配置される。

ここで、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの翼部１２の枚数をＭとし、リブ部２５ｓの本数をＮとすると、Ｍ，Ｎは、互いに割り切れない関係を有していることが好ましい。ＭおよびＮは、いずれも素数であることがさらに好ましい。送風装置がこれらの関係を満足していることによって、騒音を小さくすることが可能となる。本実施の形態における送風装置１００Ｂにおいては、１つの軸流ファン１０Ａに対して、その周囲に周方向に沿って５つのリブ部２５ｓが配置されている。軸流ファン１０Ｂについても同様に、１つの軸流ファン１０Ｂに対して、その周囲に周方向に沿って５つのリブ部２５ｓが配置されている。すなわち、本実施の形態における送風装置１００Ｂは、Ｍ＝３（枚）であり、Ｎ＝５（本）であり、これらの関係を満足している。

図２１は、送風装置１００Ｂを示す他の平面図である（図２１は、図２０に角度線を付したものに相当している）。図２１に示すように、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの回転軸１５に沿って、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂおよび吸込側カバー２０Ｂ（リブ部２５ｓ）を平面視したとする。軸流ファン１０Ａ，１０Ｂは、天板閉塞部２４に遮蔽されているため、図２１中の軸流ファン１０Ａ，１０Ｂは点線を用いて透過的に示している（図２０も同様）。

たとえば軸流ファン１０Ａについて、隣り合う翼部１２，１２の各々の先端部１３が回転軸１５に対して成す角をθ１とする。吸込側カバー２０Ｂの隣り合うリブ部２５ｓ，２５ｓについて、リブ部２５ｓ，２５ｓが回転軸１５に対して成す角をθ２とする。好ましくは、θ１×ｎ≠θ２またはθ２×ｎ≠θ１の関係（ｎ：自然数１、２、３…）が成立しているとよい。

本実施の形態においては、θ１＝１２０°であり、θ２＝４５°である。本実施の形態の送風装置１００Ｂは、３つの翼部１２および５つのリブ部２５の全てについて、上記の関係（θ１×ｎ≠θ２およびθ２×ｎ≠θ１の双方）を満足している。これは、軸流ファン１０Ａおよび軸流ファン１０Ｂの双方についてそれぞれ満足している。送風装置がこれらの関係を満足していることによって、騒音を小さくすることが可能となる。

図１８を再び参照して、吸込側カバー２０Ｂは、複数の吸込口２６（２６ａ，２６ｂ，２６ｃ）を有する。吸込口２６ａは、リム部２１と、フレーム部２２と、隣り合う一対のリブ部２５ｓ（またはリブ部２５ｔ）との間に形成される。吸込口２６ｂは、フレーム部２２と、フレーム部２３と、隣り合う一対のリブ部２５ｓ（またはリブ部２５ｔ）との間に形成される。吸込口２６ｃは、フレーム部２３と、天板閉塞部２４と、隣り合う一対のリブ部２５ｓ（またはリブ部２５ｔ）との間に形成される。

吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、それぞれ開口面積を有している。吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃの各々の開口面積とは、吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃを形成しているリム部２１、フレーム部２２，２３、天板閉塞部２４、およびリブ部２５ｓ，２５ｔのうち、流体の通過可能な開口部分の面積であり、言い換えると、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの回転方向における開口幅および軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる領域（開口部分）の面積である。吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃを形成しているリム部２１、フレーム部２２，２３、天板閉塞部２４、およびリブ部２５ｓ，２５ｔのうち、開口を形成している部分が曲率を有している場合には、開口面積も曲率を有する面の面積によって定義される。複数のうちのすべての吸込口２６ａ，２６ｂ，２６ｃの開口面積の総和を、開口面積ＳＵと定義する。すなわち、開口面積ＳＵは、吸込側カバー２０Ｂに設けられているすべての吸込口２６の開口面積の総和である。

（吹出側カバー３０Ｂ）
図２２は、送風装置１００Ｂを示す底面図である。図１７，図１８および図２２に示すように、吹出側カバー３０Ｂは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの吹出側に配置される。吹出側カバー３０Ｂは、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂが生成する気流の流れる方向において、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの下流側（吹出側）の部分を覆うように配置される。

本実施の形態における吹出側カバー３０Ｂは、外周フランジ部３１Ｐ、リム部３１、フレーム部３２、複数のリブ部３３、中央閉塞部３４、環状凹部３５、およびモータハウジング３６を有する。リム部３１、フレーム部３２、複数のリブ部３３、中央閉塞部３４、環状凹部３５、およびモータハウジング３６は、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂのそれぞれの側に設けられる。

リム部３１およびフレーム部３２は、いずれも円環状の形状を有し、軸方向に間隔を空けて並んでいる。軸流ファン１０Ａの側に位置するリム部３１と、軸流ファン１０Ｂの側に位置するリム部３１との間には、リブ３１Ｒが設けられる。外周フランジ部３１Ｐは、これら２つのリム部３１，３１を外側から囲うように（外接するように）設けられる。リム部３１、フレーム部３２、中央閉塞部３４、環状凹部３５およびモータハウジング３６のその他の特徴は、実施の形態１の場合と略同様であるため、ここでは説明を繰り返さないものとする。

図２３は、送風装置１００Ｂを示す他の底面図である。図２３に示すように、吹出側カバー３０は、複数の吹出口３７を有する。軸流ファン１０Ａ，１０Ｂ（図２２参照）の外径を規定する円１０Ｄを、回転軸１５の方向（軸方向）の吹出側に向かって投影したとする。この場合、複数の吹出口３７は、円１０Ｄの投影によって描かれる円よりも内側に位置する複数の内側吹出口３８と、円１０Ｄの投影によって描かれる円よりも外側に位置する複数の外側吹出口３９とに分けられる。

本実施の形態においては、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂ（図８参照）の外径を規定する円１０Ｄを、回転軸１５の方向（軸方向）の吹出側に向かって投影したとき、その投影線は、ちょうどフレーム部３２に重なる（図２３参照）。したがって、吹出側カバー３０Ｂに設けられた複数の吹出口３７のうち、フレーム部３２の内側に位置しているものが内側吹出口３８を構成し、フレーム部３２の外側に位置しているものが外側吹出口３９を構成する。図２３においては、便宜上のため、内側吹出口３８に相当する部分に、右肩上がりのハッチング線を付しており、外側吹出口３９に相当する部分に、右肩下がりの細いハッチング線を付している。

内側吹出口３８は、フレーム部３２と、中央閉塞部３４の外周部分と、隣り合う一対のリブ部３３との間に形成される。外側吹出口３９は、リム部３１と、フレーム部３２と、隣り合う一対のリブ部３３との間に形成される。内側吹出口３８および外側吹出口３９は、それぞれ開口面積を有している。内側吹出口３８および外側吹出口３９の各々の開口面積とは、内側吹出口３８および外側吹出口３９を形成しているリム部３１、フレーム部３２、リブ部３３および中央閉塞部３４のうち、流体の通過可能な開口部分の面積であり、言い換えると、軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの回転方向における開口幅および軸流ファン１０Ａ，１０Ｂの軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる領域（開口部分）の面積である。内側吹出口３８および外側吹出口３９を形成しているリム部３１、フレーム部３２、リブ部３３および中央閉塞部３４のうち、開口を形成している部分が曲率を有している場合には、開口面積も曲率を有する面の面積によって定義される。

複数のうちのすべての内側吹出口３８の開口面積の総和を、開口面積ＢＬ_ｉｎと定義する。開口面積ＢＬ_ｉｎは、吹出側カバー３０Ｂに設けられているすべての内側吹出口３８の開口面積の総和である。複数のうちのすべての外側吹出口３９の開口面積の総和を、開口面積ＢＬ_ｏｕｔと定義する。開口面積ＢＬ_ｏｕｔは、吹出側カバー３０Ｂに設けられているすべての外側吹出口３９の開口面積の総和である。開口面積ＢＬ_ｉｎと開口面積ＢＬ_ｏｕｔとを足すことにより、開口面積ＢＬが得られる。開口面積ＢＬは、吹出側カバー３０Ｂに設けられているすべての吹出口３７の開口面積の総和である（ＢＬ＝ＢＬ_ｉｎ＋ＢＬ_ｏｕｔ）。

上述の実施の形態１の場合と同様に、送風装置１００Ｂは、０．７≦ＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎ≦１．５の関係を満足している。送風装置１００Ｂは、０．７≦ＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎ≦１．５の関係を満足することに加えて、あるいはこの関係を満足することに代えて、０．４≦ＳＵ／ＢＬ＜１．０の関係を満足するように構成してもよい。

あるいは、上記の実施の形態２（図１２，図１３）と同様に、天板閉塞部２４の大きさを十分に小さくして、吸込口２６の開口面積ＳＵを、開口面積ＳＵ_ｉｎと開口面積ＳＵ_ｏｕｔとに分けて、０．１７≦ＳＵ_ｏｕｔ／ＢＬ≦０．４８の関係を満足するように構成してもよい。なお、実施の形態３においては、一例として、ＢＬ_ｏｕｔの値は４４３２ｍｍ^２であり、ＢＬ_ｉｎの値は５３９７ｍｍ^２である。したがって、ＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎの値は０．８２である。ＢＬ_ｏｕｔ＋ＢＬ_ｉｎの値（ＢＬ）は、９８２９ｍｍ^２であり、ＳＵ_ｏｕｔの値は７５５１ｍｍ^２であり、ＳＵ_ｉｎの値はゼロである。したがって、ＳＵ_ｏｕｔ＝ＳＵであり、ＳＵ／ＢＬの値は、０．７７である。

（検証実験４）
図２４，２５（および図１９）を参照して、軸流ファン１０Ａの外径を規定する円１０Ｄａと、軸流ファン１０Ｂの外径を規定する円１０Ｄｂとの間の間隔Ｌに関して行った検証実験４について説明する。図２４は、体積比効率と間隔Ｌとの関係を示すグラフである。図２５は、図２４中における線ＸＸＶで囲まれた部分の拡大図である。

２つの軸流ファン１０Ａ，１０Ｂを近接して配置することは、送風装置の小型化につながるが、騒音（いわゆる「うなり音」）が大きくなりやすい。φ８１ｍｍの外径を有する２つの軸流ファン１０Ａ，１０Ｂを準備し、間隔Ｌを１ｍｍから３００ｍｍまで変化させながら、その都度、騒音を測定した。騒音は、送風装置から吸込側に１ｍ離れた箇所における騒音および、送風装置から側面側に１ｍ離れた箇所における騒音を計測し、２つの騒音値の平均を算出した。

間隔Ｌを大きくすることに伴い、送風装置の外形寸法は大きくなっていくが、使用者にとっては騒音の影響の方が大きいと考えられるため（外形寸法の影響は使用者にとっては騒音の影響と比較して小さいと考えられるため）、間隔Ｌが１ｍｍの際の外形寸法１８３ｍｍを基準の１とした。

この際、横幅増大影響値＝√（設定外形寸法／基準値）を定義した。たとえば、間隔Ｌが５０ｍｍのとき、設定外形寸法（検証対象となる送風装置の外径寸法）は２３２ｍｍであり、横幅増大影響値は、√（２３２／１８３）＝１．１２６となる。さらに、騒音低減効果＝（測定により得られた平均騒音値）／（基準騒音（間隔Ｌが１ｍｍの際の騒音値））を定義した。これらの値を用い、体積（横幅）増加にともない、騒音を低減する効率として、「体積比効率＝１／騒音低減効果／横幅増大影響値」を定義した。

基準となる送風装置に対して、間隔Ｌを変更することによって、体積比効率と間隔Ｌとの関係について検証した。基準となる送風装置に対して、間隔Ｌを大きくしていったところ、間隔Ｌが１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下のとき、基準の構成の場合よりも体積比効率が高くなることが分かった。さらに、間隔Ｌが１７．５ｍｍ以上３０ｍｍ以下のとき、基準の構成の場合よりも体積比効率が５％以上高くなることが分かった。

以上、各実施の形態および各検証実験について説明したが、上記の開示内容はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１，２ 空気流通式衣服、１０，１０Ａ，１０Ｂ 軸流ファン、１０Ｄ，１０Ｄａ，１０Ｄｂ 円、１１ ボス部、１２ 翼部、１３ 先端部、１５ 回転軸、２０，２０Ａ，２０Ｂ 吸込側カバー、２１，３１ リム部、２２，２３，３２ フレーム部、２４ 天板閉塞部、２４ａ 中央部、２５，２５ｓ，２５ｔ，３３ リブ部、２６，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ 吸込口、２７ 内側吸込口、２８ 外側吸込口、３０，３０Ｂ 吹出側カバー、３１Ｐ 外周フランジ部、３１Ｒ リブ、３３Ｓ 他端、３３Ｔ 一端、３４ 中央閉塞部、３５ 環状凹部、３６ モータハウジング、３７ 吹出口、３８ 内側吹出口、３９ 外側吹出口、４０ モータ、４２ 軸、１００，１００Ａ，１００Ｂ 送風装置。

Claims (9)

1. 軸流ファンと、
   複数の吸込口を有し、前記軸流ファンの吸込側に配置された吸込側カバーと、
   複数の吹出口を有し、前記軸流ファンの吹出側に配置された吹出側カバーと、を備え、
   前記吸込側カバーは、吸込側リム部、吸込側フレーム部、複数の吸込側リブ部および天板閉塞部を含み、
   前記吸込側リム部および前記吸込側フレーム部は、いずれも円環状に延在する形状を有し且つ軸方向に間隔を空けて並んでおり、前記天板閉塞部は、円盤状の形状を有し、前記軸流ファンの回転軸の軸方向に対して交差する位置に配置され、前記吸込側リム部、前記吸込側フレーム部および前記天板閉塞部は、前記軸流ファンの回転軸の軸方向に沿って順に並び、且つ、いずれも前記軸流ファンの回転軸の軸方向に対して垂直な面方向に沿って延びるように配置されており、
   複数の前記吸込側リブ部は、周方向において間隔を空けて並ぶように配置され且つ前記吸込側リム部、前記吸込側フレーム部および前記天板閉塞部を接続するように、軸方向に対して平行に延びており、複数の前記吸込側リブ部の各々の一端は、前記吸込側リム部に接続され、複数の前記吸込側リブ部の各々の他端は、前記天板閉塞部の外周部分に接続され、円環状に延在する前記吸込側フレーム部は、複数の前記吸込側リブ部の各々の途中部分に交差するように設けられており、
   前記吹出側カバーは、吹出側リム部、吹出側フレーム部、複数の吹出側リブ部および中央閉塞部を含み、
   前記吹出側リム部および前記吹出側フレーム部は、いずれも円環状に延在する形状を有し且つ軸方向に間隔を空けて並んでおり、前記中央閉塞部は、円形状の外形を有し、前記軸流ファンの回転軸の軸方向に対して交差する位置に配置され、前記吹出側リム部、前記吹出側フレーム部および前記中央閉塞部は、径方向の外側の方から内側の方に向かって順に並んでおり、前記吹出側リム部、前記吹出側フレーム部および前記中央閉塞部は、いずれも、前記軸流ファンの回転軸に対して垂直な面方向に沿って延びるように配置されており、
   複数の前記吹出側リブ部は、周方向において間隔を空けて並ぶように配置され且つ前記吹出側リム部、前記吹出側フレーム部および前記中央閉塞部を接続するように放射状に延びており、複数の前記吹出側リブ部の各々の一端は、前記吹出側リム部に接続され、複数の前記吹出側リブ部の各々の他端は、前記中央閉塞部の外周部分に接続され、円環状に延在する前記吹出側フレーム部は、複数の前記吹出側リブ部の各々の途中部分に交差するように設けられており、
   複数の前記吹出口は、
   前記軸流ファンの外径を規定する円を軸方向の吹出側に向かって投影した場合に、前記円の投影によって描かれる基準円よりも内側に位置する複数の内側吹出口と、前記円の投影によって描かれる前記基準円よりも外側に位置する複数の外側吹出口と、を含み、
   前記軸流ファンの外径を規定する前記円を軸方向の吹出側に向かって投影したとき、その投影線は、前記吹出側フレーム部に重なるように位置し、前記吹出側カバーに設けられた複数の前記吹出口のうち、前記吹出側フレーム部よりも径方向内側に位置しているものが前記内側吹出口を構成し、前記吹出側フレーム部よりも径方向外側に位置しているものが前記外側吹出口を構成し、
   前記内側吹出口の開口面積とは、前記内側吹出口を形成している前記中央閉塞部、前記吹出側フレーム部および前記吹出側リブ部のうち、前記軸流ファンの回転方向における開口幅および前記軸流ファンの軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる開口部分の面積であり、
   前記外側吹出口の開口面積とは、前記外側吹出口を形成している前記吹出側リム部、前記吹出側フレーム部および前記吹出側リブ部のうち、前記軸流ファンの回転方向における開口幅および前記軸流ファンの軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる開口部分の面積であり、
   複数の前記内側吹出口の開口面積の総和をＢＬ_ｉｎと定義し、
   複数の前記外側吹出口の開口面積の総和をＢＬ_ｏｕｔと定義すると、
   ０．７≦ＢＬ_ｏｕｔ／ＢＬ_ｉｎ≦１．５の関係を満足しており、
   前記軸流ファンの隣り合う翼部の回転軸に対して成す角をθ１とし、
   隣り合う前記吸込側リブ部の回転軸に対して成す角をθ２とすると、
   θ１×ｎ≠θ２およびθ２×ｎ≠θ１の関係（ｎ：自然数１、２、３…）が成立している、
   送風装置。
2. 軸流ファンと、
   複数の吸込口を有し、前記軸流ファンの吸込側に配置された吸込側カバーと、
   複数の吹出口を有し、前記軸流ファンの吹出側に配置された吹出側カバーと、を備え、
   前記吸込側カバーは、吸込側リム部、吸込側フレーム部、複数の吸込側リブ部および天板閉塞部を含み、
   前記吸込側リム部および前記吸込側フレーム部は、いずれも円環状に延在する形状を有し且つ軸方向に間隔を空けて並んでおり、前記天板閉塞部は、円盤状の形状を有し、前記軸流ファンの回転軸の軸方向に対して交差する位置に配置され、前記吸込側リム部、前記吸込側フレーム部および前記天板閉塞部は、前記軸流ファンの回転軸の軸方向に沿って順に並び、且つ、いずれも前記軸流ファンの回転軸の軸方向に対して垂直な面方向に沿って延びるように配置されており、
   複数の前記吸込側リブ部は、周方向において間隔を空けて並ぶように配置され且つ前記吸込側リム部、前記吸込側フレーム部および前記天板閉塞部を接続するように、軸方向に対して平行に延びており、複数の前記吸込側リブ部の各々の一端は、前記吸込側リム部に接続され、複数の前記吸込側リブ部の各々の他端は、前記天板閉塞部の外周部分に接続され、円環状に延在する前記吸込側フレーム部は、複数の前記吸込側リブ部の各々の途中部分に交差するように設けられており、
   前記吸込口の開口面積とは、前記吸込口を形成している前記吸込側リム部、前記吸込側フレーム部、前記天板閉塞部および前記吸込側リブ部のうち、前記軸流ファンの回転方向における開口幅および前記軸流ファンの軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる開口部分の面積であり、
   前記吹出側カバーは、吹出側リム部、吹出側フレーム部、複数の吹出側リブ部および中央閉塞部を含み、
   前記吹出側リム部および前記吹出側フレーム部は、いずれも円環状に延在する形状を有し且つ軸方向に間隔を空けて並んでおり、前記中央閉塞部は、円形状の外形を有し、前記軸流ファンの回転軸の軸方向に対して交差する位置に配置され、前記吹出側リム部、前記吹出側フレーム部および前記中央閉塞部は、径方向の外側の方から内側の方に向かって順に並んでおり、前記吹出側リム部、前記吹出側フレーム部および前記中央閉塞部は、いずれも、前記軸流ファンの回転軸に対して垂直な面方向に沿って延びるように配置されており、
   複数の前記吹出側リブ部は、周方向において間隔を空けて並ぶように配置され且つ前記吹出側リム部、前記吹出側フレーム部および前記中央閉塞部を接続するように放射状に延びており、複数の前記吹出側リブ部の各々の一端は、前記吹出側リム部に接続され、複数の前記吹出側リブ部の各々の他端は、前記中央閉塞部の外周部分に接続され、円環状に延在する前記吹出側フレーム部は、複数の前記吹出側リブ部の各々の途中部分に交差するように設けられており、
   複数の前記吹出口は、
   前記軸流ファンの外径を規定する円を軸方向の吹出側に向かって投影した場合に、前記円の投影によって描かれる基準円よりも内側に位置する複数の内側吹出口と、前記円の投影によって描かれる前記基準円よりも外側に位置する複数の外側吹出口と、を含み、
   前記軸流ファンの外径を規定する前記円を軸方向の吹出側に向かって投影したとき、その投影線は、前記吹出側フレーム部に重なるように位置し、前記吹出側カバーに設けられた複数の前記吹出口のうち、前記吹出側フレーム部よりも径方向内側に位置しているものが前記内側吹出口を構成し、前記吹出側フレーム部よりも径方向外側に位置しているものが前記外側吹出口を構成し、
   前記内側吹出口の開口面積とは、前記内側吹出口を形成している前記中央閉塞部、前記吹出側フレーム部および前記吹出側リブ部のうち、前記軸流ファンの回転方向における開口幅および前記軸流ファンの軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる開口部分の面積であり、
   前記外側吹出口の開口面積とは、前記外側吹出口を形成している前記吹出側リム部、前記吹出側フレーム部および前記吹出側リブ部のうち、前記軸流ファンの回転方向における開口幅および前記軸流ファンの軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる開口部分の面積であり、
   複数の前記吸込口の開口面積の総和をＳＵと定義し、
   複数の前記外側吹出口の開口面積および複数の前記内側吹出口の開口面積の総和をＢＬと定義すると、
   ０．４≦ＳＵ／ＢＬ＜１．０の関係を満足しており、
   前記軸流ファンの隣り合う翼部の回転軸に対して成す角をθ１とし、
   隣り合う前記吸込側リブ部の回転軸に対して成す角をθ２とすると、
   θ１×ｎ≠θ２およびθ２×ｎ≠θ１の関係（ｎ：自然数１、２、３…）が成立している、
   送風装置。
3. 軸流ファンと、
   複数の吸込口を有し、前記軸流ファンの吸込側に配置された吸込側カバーと、
   複数の吹出口を有し、前記軸流ファンの吹出側に配置された吹出側カバーと、を備え、
   前記吹出側カバーは、吹出側リム部、吹出側フレーム部、複数の吹出側リブ部および中央閉塞部を含み、
   前記吹出側リム部および前記吹出側フレーム部は、いずれも円環状に延在する形状を有し且つ軸方向に間隔を空けて並んでおり、前記中央閉塞部は、円形状の外形を有し、前記軸流ファンの回転軸の軸方向に対して交差する位置に配置され、前記吹出側リム部、前記吹出側フレーム部および前記中央閉塞部は、径方向の外側の方から内側の方に向かって順に並んでおり、前記吹出側リム部、前記吹出側フレーム部および前記中央閉塞部は、いずれも、前記軸流ファンの回転軸に対して垂直な面方向に沿って延びるように配置されており、
   複数の前記吹出側リブ部は、周方向において間隔を空けて並ぶように配置され且つ前記吹出側リム部、前記吹出側フレーム部および前記中央閉塞部を接続するように放射状に延びており、複数の前記吹出側リブ部の各々の一端は、前記吹出側リム部に接続され、複数の前記吹出側リブ部の各々の他端は、前記中央閉塞部の外周部分に接続され、円環状に延在する前記吹出側フレーム部は、複数の前記吹出側リブ部の各々の途中部分に交差するように設けられており、
   複数の前記吹出口は、
   前記軸流ファンの外径を規定する円を軸方向の吹出側に向かって投影した場合に、前記円の投影によって描かれる基準円よりも内側に位置する複数の内側吹出口と、前記円の投影によって描かれる前記基準円よりも外側に位置する複数の外側吹出口と、を含み、
   前記軸流ファンの外径を規定する前記円を軸方向の吹出側に向かって投影したとき、その投影線は、前記吹出側フレーム部に重なるように位置し、前記吹出側カバーに設けられた複数の前記吹出口のうち、前記吹出側フレーム部よりも径方向内側に位置しているものが前記内側吹出口を構成し、前記吹出側フレーム部よりも径方向外側に位置しているものが前記外側吹出口を構成し、
   前記内側吹出口の開口面積とは、前記内側吹出口を形成している前記中央閉塞部、前記吹出側フレーム部および前記吹出側リブ部のうち、前記軸流ファンの回転方向における開口幅および前記軸流ファンの軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる開口部分の面積であり、
   前記外側吹出口の開口面積とは、前記外側吹出口を形成している前記吹出側リム部、前記吹出側フレーム部および前記吹出側リブ部のうち、前記軸流ファンの回転方向における開口幅および前記軸流ファンの軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる開口部分の面積であり、
   前記吸込側カバーは、吸込側リム部、吸込側フレーム部、複数の吸込側リブ部および中央部を含み、
   前記吸込側リム部および前記吸込側フレーム部は、いずれも円環状に延在する形状を有し且つ軸方向に間隔を空けて並んでおり、前記中央部は、円形状の外形を有し、前記軸流ファンの回転軸の軸方向に対して交差する位置に配置され、前記吸込側リム部、前記吸込側フレーム部および前記中央部は、径方向の外側の方から内側の方に向かって順に並んでおり、前記吸込側リム部、前記吸込側フレーム部および前記中央部は、いずれも、前記軸流ファンの回転軸に対して垂直な面方向に沿って延びるように配置されており、
   複数の前記吸込側リブ部は、周方向において間隔を空けて並ぶように配置され且つ前記吸込側リム部、前記吸込側フレーム部および前記中央部を接続するように放射状に延びており、複数の前記吸込側リブ部の各々の一端は、前記吸込側リム部に接続され、複数の前記吸込側リブ部の各々の他端は、前記中央部の外周部分に接続され、円環状に延在する前記吸込側フレーム部は、複数の前記吸込側リブ部の各々の途中部分に交差するように設けられており、
   複数の前記吸込口は、
   前記軸流ファンの外径を規定する円を軸方向の吸込側に向かって投影した場合に、前記円の投影によって描かれる基準円よりも内側に位置する複数の内側吸込口と、前記円の投影によって描かれる前記基準円よりも外側に位置する複数の外側吸込口と、を含み、
   前記軸流ファンの外径を規定する前記円を軸方向の吸込側に向かって投影したとき、その投影線は、前記吸込側フレーム部に重なるように位置し、前記吸込側カバーに設けられた複数の前記吸込口のうち、前記吸込側フレーム部よりも径方向内側に位置しているものが前記内側吸込口を構成し、前記吸込側フレーム部よりも径方向外側に位置しているものが前記外側吸込口を構成し、
   前記内側吸込口の開口面積とは、前記内側吸込口を形成している前記中央部、前記吸込側フレーム部および前記吸込側リブ部のうち、前記軸流ファンの回転方向における開口幅および前記軸流ファンの軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる開口部分の面積であり、
   前記外側吸込口の開口面積とは、前記外側吸込口を形成している前記吸込側リム部、前記吸込側フレーム部および前記吸込側リブ部のうち、前記軸流ファンの回転方向における開口幅および前記軸流ファンの軸方向における開口高さのそれぞれの寸法が最も小さくなる部分によって囲まれる開口部分の面積であり、
   複数の前記外側吸込口の開口面積の総和をＳＵ_ｏｕｔと定義し、
   複数の前記外側吹出口の開口面積および複数の前記内側吹出口の開口面積の総和をＢＬと定義すると、
   ０．１７≦ＳＵ_ｏｕｔ／ＢＬ≦０．４８の関係を満足しており、
   前記軸流ファンの隣り合う翼部の回転軸に対して成す角をθ１とし、
   隣り合う前記吸込側リブ部の回転軸に対して成す角をθ２とすると、
   θ１×ｎ≠θ２およびθ２×ｎ≠θ１の関係（ｎ：自然数１、２、３…）が成立している、
   送風装置。
4. 前記軸流ファンは、いずれもφ１３０ｍｍ以上φ２００ｍｍ以下の外径を有している、請求項１から３のいずれか１項に記載の送風装置。
5. 第１の前記軸流ファンと、第２の前記軸流ファンと、を備える、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の送風装置。
6. 第１の前記軸流ファンおよび第２の前記軸流ファンは、いずれもφ８０ｍｍ以上φ１５０ｍｍ以下の外径を有している、
   請求項５に記載の送風装置。
7. 第１の前記軸流ファンの外径を規定する円と第２の前記軸流ファンの外径を規定する円との間の間隔は、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下である、
   請求項５または６に記載の送風装置。
8. 前記軸流ファンの翼部の枚数をＭとし、前記吸込側リブ部の本数をＮとすると、Ｍ，Ｎは、互いに割り切れない関係を有している、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の送風装置。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の送風装置を備えた、
   空気流通式衣服。