JP6518265B2 - 切削インサート刃位置決め装置を備えた回転式スリッター - Google Patents

Description

発明の分野
［001］本出願の主題は、広義には軸周りを回転するように構成されたディスク状本体を含む金属加工用回転式スリッターに関し、詳細には回転式スリッターの切削インサート刃位置決め装置に関する。

発明の背景
［002］高精度の作業を達成するために、切れ刃を所望通りに位置決めすることを可能にする切削インサート刃位置決め装置を備えて構成された金属加工工具が知られている。

［003］切削インサート刃位置決め装置を備えた例示的な金属加工工具は米国特許第３，９１４，８４１号に開示されている。

［004］新規かつ改善されたスリッター本体および／または回転式スリッターを提供することが本出願の目的である。

発明の概要
［005］本出願の主題の第１の態様によれば、ディスク状回転式スリッター本体と、切れ刃を含む切削インサートと、位置決めねじとを含む回転式スリッターが提供される。回転式スリッターはさらに、円周方向に配置された切削部分を含む。切削部分は、切削インサートが取り付けられるインサート収容構造と、インサート収容構造を取り囲む溝とを含む。溝は、位置決めねじが取り付けられる位置決め孔を含む。

［006］本出願の主題の別の態様によれば、ディスク状回転式スリッター本体であって切削部分を含み切削部分が次いで切削インサート収容構造とインサート収容構造を取り囲みかつ位置決め孔を含む溝とを含むディスク状回転式スリッター本体と；切れ刃を含み切削インサート収容構造に取り付けられる切削インサートと；位置決め孔に取り付けられる位置決めねじとを組み合わせて含む回転式スリッターが提供される。

［007］本出願の主題の別の態様によれば、ディスク状回転式スリッター本体であって切削部分を含み切削部分が次いで切削インサート収容構造とインサート収容構造を取り囲む溝と位置決め孔と含むディスク状回転式スリッター本体と；切れ刃を含み切削インサート収容構造に取り付けられる切削インサートと；位置決め孔に取り付けられかつ切削部分を異なる位置へ付勢するように構成された位置決めねじとを組み合わせて含む回転式スリッターが提供される。

［008］本出願の主題の別の態様によれば、切削インサート収容構造と、インサート収容構造を取り囲み、位置決め孔を含む溝とを含む切削部分を含むディスク状回転式スリッター本体が提供される。

［009］本出願の主題のさらに別の態様によれば、軸方向に伸びる回転軸Ａ_Ｒの周囲を回転するように構成されたディスク状回転式スリッター本体であって、回転軸Ａ_Ｒに対して垂直に向けられた反対側にある第１および第２表面と；第１および第２表面を接続する周囲表面と；周囲表面に配置された切削部分とを含み、切削部分が切削インサート収容構造と；回転軸Ａ_Ｒに沿って第１表面を見た場合にインサート収容構造を取り囲む溝と；第１表面に開口する位置決め孔とを含むディスク状回転式スリッター本体が提供される。

［0010］本出願の主題のさらに別の態様によれば、軸方向に伸びる回転軸Ａ_Ｒの周囲を回転するように構成され、かつ複数の切削部分を含み、各切削部分が溝を含み、各溝が位置決め孔を含むディスク状回転式スリッター本体が提供される。

［0011］本出願の主題のある態様によれば、切削部分を含み切削部分が次いで切削インサート収容構造と、インサート収容構造を取り囲む溝と、位置決め孔とを含むディスク状回転式スリッター本体が提供される。

［0012］本出願の主題のさらに別の態様によれば、位置決め孔を含む溝によって取り囲まれたインサート収容構造を含む切削部分が提供される。

［0013］理解されるように、本出願の主題は、切削インサートの刃を所望の位置へ付勢するために位置決めねじを位置決め孔の中で使用する切削インサート刃位置決め装置を対象とする。より正確には、例えば、位置決めねじはその片側でスリッター本体と、反対側で切削部分と当接し、切削部分を、および結果として切削インサートの刃を位置決めすることができる。

［0014］上記態様のいずれも、回転式スリッター、またはそのような回転式スリッターの構成要素であるスリッター本体に、溝削り作業に効果的で使用者が使い易い構成の切れ刃位置決め装置を提供するのに有利であり得る。詳述すると、例えば、
・溝により位置決め移動を関連する切削部分だけに局所化することができ、それによりその有効な位置決めが可能になり、隣接する切削部分の不要な位置決めが低減される。そのような溝はスリッター本体との脆弱化した接続により切削部分の安定性を低下させ得るが、許容できる機械加工結果をなおも達成できることが分かっている。
・溝に配置される位置決め孔は位置決めを引き起こすために必要な力の量を低減することができる。（例えば第１表面に開口する）位置決め孔へのアクセスは、例えば多数の隣接スリッター本体を使用する回転式スリッターでは制限され得るが、切削部分の位置を効果的に調整する能力は特定の環境においてそのような欠点を上回る。
・特に効果的な位置決めは、以下で詳述する位置決め孔の特定の位置により達成可能であることが分かっている。
・少量の部品：例えば１つの位置決め孔および／または１つのクランプ孔を備えた切削部分；すなわち、例えば切削部分ごとに１つの位置決めねじおよび／または切削部分ごとに１つのクランプねじを備えた回転式スリッターにより使用者が使い易い操作（例えば、単純化された組立ておよび／または単純化された切れ刃位置決め調整）を実現することができる。追加の位置決め孔および／または要素により非軸方向の位置決め調整が提供され得るが、溝削り作業に関して、軸方向の調整だけが使用者が使い易い設計を維持しながら十分に効果的であり得ることが分かっている。

［0015］上で述べたことは概要であること、および上記態様のいずれも以下に記載する特徴のいずれかをさらに含むことができることが理解される。詳細には、以下の特徴は単独でまたは組み合わせて上記態様のいずれにも適用可能であり得る：
Ａ．回転式スリッターはスリッター本体を含むことができる。回転式スリッターは複数のスリッター本体を含むことができる。複数のスリッター本体は互いに隣接して、例えば「一団」として配置可能である。複数のスリッター本体は一緒に回転するように構成可能である。複数のスリッター本体は互いに当接するように構成可能である。

Ｂ．回転式スリッターは切削部分ごとに位置決めねじを含むことができる。回転式スリッターは切削部分ごとにちょうど１つの位置決めねじを含むことができる。

Ｃ．回転式スリッターは切削部分ごとに切削インサートを含むことができる。

Ｄ．切削インサートは切れ刃で交差するすくい面および逃げ面を有することができる。切削インサートは割り出し可能であることができる。例えば切削インサートはインサートがインサート収容構造に取り付けられているときワークピースと接触するように配置された稼動切れ刃、すくい面および逃げ面を有し、およびインサートが新しい位置へ割り出されるまでワークピースと接触しないように配置された少なくとも１つの非稼働切れ刃、すくい面および稼動逃げ面を有することができる。稼動すくい面は稼動逃げ面よりもスリッター本体の回転軸Ａ_Ｒの近くに配置可能である。スリッター本体に取り付けられるとき、可動すくい面は回転方向を向くことができる。切れ刃は回転方向に沿って延在するよりも軸方向に沿って延在することができる。切れ刃は軸方向に延在可能である。

Ｅ．回転式スリッターは切削部分ごとにクランプねじを含むことができる。回転式スリッターは切削部分ごとにちょうど１つのクランプねじを含むことができる。

Ｆ．回転式スリッターインサート切れ刃位置決め装置は溝と位置決め孔と位置決めねじとによって構成可能である。

Ｇ．スリッター本体インサート切れ刃位置決め装置は溝と位置決め孔とによって構成可能である。

Ｈ．スリッター本体はディスク状であることができる。

Ｉ．スリッター本体は軸方向に伸びる回転軸Ａ_Ｒの周囲を回転するように構成可能である。

Ｊ．スリッター本体は、反対側にある第１および第２表面と、第１および第２表面を接続する周囲表面とを含むことができる。第１および第２表面は回転軸Ａ_Ｒに対して垂直に向けることができる。

Ｋ．スリッター本体は、第１および第２表面の間に延在する中心面Ｐ_Ｃの周囲で対称であることができる。

Ｌ．スリッター本体は切削部分を含むことができる。スリッター本体は複数の切削部分を含むことができる。スリッター本体の切削部分は円周方向に配置可能である。違う言い方をすると切削部分はスリッター本体の周囲表面に配置可能である。少なくとも１つの追加切削部分または各切削部分は周囲表面に配置可能である。スリッター本体の切削部分は異なる溝および／または異なるインサート収容構造を含むことができる。位置決めする間の切削部分の移動を隣接する切削部分の位置を有意に変えないように構成できることが見出されたことは特に驚くべきことだった。

Ｍ．切削部分は位置決め孔を含むことができる。より正確には、切削部分は、位置決め孔を含むことができる溝を含むことができる。切削部分は第１表面に開口するちょうど１つの位置決め孔を含むことができる。切削部分は第２表面に開口するちょうど１つの位置決め孔を含むことができる。位置決め孔、または各位置決め孔は、切削部分（または、より正確には、それに関連付けられる切れ刃）を、軸方向にのみ位置決めするように構成可能である。

Ｎ．切削部分はクランプ孔を含むことができる。より正確には、切削部分は、クランプ孔を含むことができる溝を含むことができる。クランプねじが切削部分の残りの部分に対して移動不能である状態でさえ、クランプ孔が切削部分の溝と交差するときであっても、切削部分の調整は切削インサートのクランプ作用に有意に影響を及ぼさなかったことが意外にも見出された。

Ｏ．切削部分はちょうど１つのクランプ孔を含むことができる。

Ｐ．クランプ孔は回転軸Ａ_Ｒに対して垂直に延在可能である。

Ｑ．クランプ孔のクランプ孔軸Ａ_Ｃは回転軸Ａ_Ｒに対して垂直であることができる。

Ｒ．クランプ孔は周囲表面に開口可能である。

Ｓ．クランプ孔は溝の一方側に部分的に形成可能であり、および溝の他方側に部分的に形成可能である。

Ｔ．クランプ孔はクランプ孔ねじ山部分を含むことができる。クランプ孔ねじ山部分は周囲表面から間隔を空けて離すことができる。クランプ孔ねじ山部分は、インサート収容構造から遠位にある溝の側にだけ形成可能である。

Ｕ．クランプ孔は溝と周囲表面の交差部分に形成されたクランプ孔付勢凹部を含むことができる。クランプ孔付勢凹部は凹状または円錐台の形状を有することができる。

Ｖ．クランプねじはクランプ頭部およびクランプねじ山部分を含むことができる。

Ｗ．クランプ頭部はテーパした形状を有することができる。

Ｘ．クランプねじは、溝の一方側でスリッター本体の一部と、溝の反対側で切削部分と当接するように構成可能である。

Ｙ．溝は、切削部分をスリッター本体に一体的に接続する溝ウェブ材料を含む塞ぎ溝部分を含むことができる。

Ｚ．溝は第１および第２表面の間に溝ウェブ材料がない通し溝部分を含むことができる。クランプ孔は通し溝部分に形成可能である。

ＡＡ．溝の少なくとも一部は、切削部分をスリッター本体に一体的に接続する溝ウェブ材料を含むことができる。位置決め孔は、切れ刃に最も近い溝ウェブ材料の半分に形成可能である。

ＢＢ．切削部分は切削インサート収容構造を含むことができる。切削部分はちょうど１つのインサート収容構造を含むことができる。

ＣＣ．切削部分は、切削インサートが取り付けられるインサート収容構造と、インサート収容構造を取り囲む溝とを含むことができる。

ＤＤ．切削部分は溝を含むことができる。

ＥＥ．溝はインサート収容構造を取り囲むことができる。

ＦＦ．溝は、切削部分のインサート収容構造の回転的に追従する側の第１溝端部から、回転的に先行する側の第２溝端部まで延在することができる。より正確には、第１および第２溝側は、周囲表面に沿って配置可能である。

ＧＧ．溝は直線状溝部分だけを含むことができる。直線状部分は湾曲部分よりも効果的（すなわち正確）な切削部分の位置決めを可能にすると考えられている。

ＨＨ．溝は位置決め孔を含むことができる。

ＩＩ．位置決め孔は第１表面に開口することができる。位置決め孔は溝に形成可能である。

ＪＪ．位置決め孔は位置決め孔ねじ山部分を含むことができる。位置決め孔ねじ山部分は第１表面から間隔を空けて離すことができる。位置決め孔ねじ山部分は第２表面からも間隔を空けて離すことができる。

ＫＫ．位置決め孔は、溝と第１表面の交差部分に形成された位置決め孔付勢凹部を含むことができる。

ＬＬ．位置決め孔の位置決め軸Ａ_Ｐは回転軸Ａ_Ｒと平行であることができる。

ＭＭ．切削部分は両側からの軸方向位置決めを可能にするために切削部分の反対側に追加の位置決め孔を含むことができる。位置決め孔および追加の位置決め孔は同軸であることができる。位置決め孔および追加の位置決め孔は共通の位置決め孔ねじ山部分を共有することができる。追加の位置決め孔は溝と第２表面の交差部分に形成された位置決め孔付勢凹部を含むことができる。

ＮＮ．位置決め孔付勢凹部は凹状または円錐台の形状を有することができる。

ＯＯ．位置決め孔は溝の真中の３分の１の中に配置可能である。

ＰＰ．各切削部分は、少なくとも１つの他の切削部分の対応する特徴を有する溝を含むことができる。

ＱＱ．位置決めねじは位置決め頭部および位置決めねじ山部分を含むことができる。

ＲＲ．位置決め頭部はテーパした形状を有することができる。

ＳＳ．位置決めねじは、位置決め孔に取り付けられるとき、同じ長さの追加の位置決めねじを、位置決め孔と同軸の追加の位置決め孔に取り付けることができないような長さで構成可能である。違う言い方をすると、両側に位置決め孔を有する切削部分または各切削部分は、２つの両側の位置決め孔のうちの一方だけに位置決めねじを取り付けるように構成可能である。

ＴＴ．位置決めねじは、溝の一方側でスリッター本体の一部と、および溝の反対側で切削部分と当接するように構成可能である。

ＵＵ．位置決めねじは位置決め孔に取り付け可能である。位置決めねじは、インサート収容構造に取り付けられた切削インサートの切れ刃の位置を調整するように構成可能である。

ＶＶ．位置決め孔は第２収容端部に隣接して配置可能である。より正確には、切削インサート収容構造は、周囲表面に開口し、回転軸Ａ_Ｒに近い第２収容端部まで延在する第１収容端部を含むことができ、ここで位置決め孔は第２収容端部に隣接して配置される。

ＷＷ．位置決め孔は切削インサート収容構造よりも回転軸Ａ_Ｒの近くに配置可能である。

ＸＸ．位置決め孔は直線溝部分に配置可能である。回転軸Ａ_Ｒに対して垂直な面において、直線溝部分と８０°〜１００°の間の角度α（８０°≦α≦１００°）を形成する仮想線が切れ刃と交差することができる。好ましくは角度αは８７°〜９３°の間である（８７°≦α≦９３°）。

図面の簡単な説明
［0016］本出願の主題をより深く理解するために、および実際に本発明の主題がどのように実行され得るかを示すために、ここで添付の図面を参照する。

回転式スリッターの側面斜視図である。 図１Ａの回転式スリッターの側面図である。 図１Ａおよび１Ｂの回転式スリッターの上面図である。 図１Ａ〜１Ｃの回転式スリッターの位置決めねじの側面図である。 図１Ａ〜１Ｃの回転式スリッターのクランプねじの側面図である。 図１Ａ〜１Ｃの回転式スリッターのスリッター本体の側面図である。 図４Ａのスリッター本体の上面図である。 図４Ａの線５−５に沿った断面図である。 図４Ａの一部の拡大図である。

詳細な記載
[0017]図１Ａ〜１Ｃは、例示的な回転式スリッター１０を示す。

[0018]回転式スリッター１０はディスク状回転式スリッター本体１２を含むことができる。スリッター本体１２は少なくとも１つの切削部分１４を含むことができる。

[0019]例えば、スリッター本体１２は、第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、および第９の切削部分１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｄ、１４Ｅ、１４Ｆ、１４Ｇ、１４Ｈ、１４Ｉを含むことができる。例示的な切削部分の要素への言及は、以下、同様の名前（例えば「第１」)および接尾語（例えば「Ａ」）を使用して行われる。

[0020]スリッター本体１２はまた、シャフト収容孔１８が形成された中央環状部分１６を含むことができる。

[0021]各切削部分１４は環状部分１６から延在することができる。

[0022]スリッター本体１２は、反対側にある第１および第２表面２０Ａ、２０Ｂと、第１および第２表面２０Ａ、２０Ｂを接続する周囲表面２０Ｃを含むことができる。第１および第２表面２０Ａ、２０Ｂは、回転軸Ａ_Ｒに対して垂直に方向付けることができる。

[0023]スリッター本体１２は、軸方向に伸びる回転軸Ａ_Ｒの周りを回転するように構成可能である。詳細には、回転軸Ａ_Ｒは、それぞれ第１および第２表面２０Ａ、２０Ｂから外方へ方向付けられる反対の第１および第２軸方向Ｄ_Ａ１、Ｄ_Ａ２を定める。

[0024]スリッター本体１２は、第１および第２表面２０Ａ、２０Ｂの間に延在する中心面Ｐ_Ｃの周囲で対称であり得る。

[0025]切削部分１４はそれぞれ同一または対応する要素を含むことができる。例えば、第１、第４および第７切削部分１４Ａ、１４Ｄ、１４Ｇは同一であり、それに取り付けられた同一のねじ、および同一の比較的大きな第１切削インサート２２Ａと関連付けられる。残りの切削部分１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｅ、１４Ｆ、１４Ｈ、１４Ｉは同一であり、それに取り付けられた同一のねじ（ねじは第１、第４および第７切削部分１４Ａ、１４Ｄ、１４Ｇと関連付けられるねじとも同一である）および比較的小さな第２切削インサート２２Ｂと関連付けられる。比較的大きなおよび小さな切削インサート２２Ａ、２２Ｂは、対応する要素の例である、すなわち、同じ基本的な機能を実行するが、異なる形状を有する（比較的小さな第２切削インサート２２Ｂの特定の機能は、大部分の材料をワークピース（不図示）から除去することであるが、比較的大きな第１切削インサート２２Ａは形状仕上げ機能を実行する）。他の対応する要素は溝であり、これについては以下に記載する。

［0026］理解を簡潔および容易にするために、以下の記載は、同じ記述が同じ種類の他の要素にも当てはまるという認識で１つの特定の要素（例えば第２切削部分１４Ｂ）に対して作成される場合があり、または、全てのそのような要素（例えば切削部分１４）に対して全てのそのような要素を暗示しながら広義に作成されるだけという場合もある。同一の要素または特徴は、同一の参照記号を用いて特定または記載することができる。

［0027］同じく図４Ａおよび６を参照すると、第２切削部分１４Ｂは、切削インサート収容構造２４Ｂと、第１表面２０Ａに形成され、回転軸Ａ_Ｒに沿って第１表面２０Ａを見た場合にインサート収容構造２４Ｂを取り囲む溝２６Ｂと、クランプ孔２８Ｂとを含むことができる。以下でさらに説明するように、溝は第２表面２０Ｂに形成することもでき、従って、回転軸Ａ_Ｒに沿って第２表面２０Ｂを見た場合に同様にインサート収容構造２４Ｂを囲むことができる。

［0028］インサート収容構造２４Ｂを（スリッター本体１２の残りの部分と比べた場合に）比較的薄い構造で取り囲むことによって、第２切削部分１４Ｂの安定性の低下につながり得る場合でさえ、位置決め移動の局地化を補助できることが理解される。

［0029］各溝２６Ｂは位置決め孔３０Ｂを含むことができる。

［0030］各位置決め孔３０Ｂは、その中に取り付けられた位置決めねじ３２を含むことができる。

［0031］各クランプ孔２８Ｂは、その中に取り付けられたクランプねじ３３を含むことができる。

［0032］図２を参照すると、位置決めねじ３２は、位置決めねじ軸Ａ_ＰＳに沿って延在可能であり、また、位置決め頭部３４と位置決めねじ山部分３６とを含むことができる。

［0033］位置決め頭部３４は、位置決め工具受止め構造３７（図１Ｂ）と、テーパした形状とを含むことができる。より正確には、位置決め頭部３４は、第１位置決めヘッド端部３８を含むことができ、第１位置決めヘッド端部３８は第２位置決めヘッド端部３９よりも位置決めねじ山部分３６から離れている。第１位置決めヘッド端部３８は、第２位置決めヘッド端部３９の第２位置決めヘッド直径Ｄ_Ｈ２よりも大きな第１位置決めヘッド直径Ｄ_Ｈ１を有することができる。位置決め頭部３４は、円錐台の形状を有する位置決め外側表面４０を有することができる。

［0034］位置決めねじ山部分３６は、位置決めおねじ４２を含むことができる。位置決めねじ山部分３６は、位置決め頭部３４の少なくとも一部よりも小さい位置決めねじ山部分直径Ｄ_Ｈ３を有することができる。

［0035］図３を参照すると、クランプねじ３３は、クランプねじ軸Ａ_ＣＳに沿って延在可能であり、また、クランプ頭部４４とクランプねじ山部分４６とを含むことができる。

［0036］クランプ頭部４４は、クランプ工具受止め構造４７（図１Ａ）と、テーパした形状とを含むことができる。より正確には、クランプ頭部４４は、第１クランプヘッド端部４８を含むことができ、第１クランプヘッド端部４８は第２クランプヘッド端部４９よりもクランプねじ山部分４６から離れている。第１クランプヘッド端部４８は、第２クランプヘッド端部４９の第２クランプヘッド直径Ｄ_Ｃ２よりも大きな第１クランプヘッド直径Ｄ_Ｃ１を有することができる。クランプ頭部４４は、円錐台の形状を有するクランプ外側表面５０を有することができる。

［0037］クランプねじ山部分４６は、クランプおねじ５２を含むことができる。クランプねじ山部分４６は、クランプ頭部４４の少なくとも一部よりも小さいクランプねじ山部分直径Ｄ_Ｃ３を有することができる。

［0038］図４Ａ、５および６に注意を向けると、位置決め孔３０Ｂは位置決め軸Ａ_Ｐに沿って延在可能であり、また、位置決め孔ねじ山部分５４Ｂと、溝２６Ｂおよび第１表面２０Ａの交差部分に形成された位置決め孔付勢凹部５６Ｂとを含むことができる。

［0039］スリッター本体１２はまた、位置決め孔３０Ｂと同軸に延在する追加の位置決め孔５８Ｂを含むこともできる。

［0040］追加の位置決め孔５８Ｂは、位置決め孔３０Ｂと同じ位置決め孔ねじ山部分５４Ｂによって構成可能である（すなわち、位置決め孔ねじ山部分５４Ｂは２つの位置決め孔３０Ｂ、５８Ｂによって共有されることができる）位置決め孔ねじ山部分と、溝２６Ｂおよび第２表面２０Ｂの交差部分に形成された位置決め孔付勢凹部６０Ｂとを含むことができる。

［0041］切削部分１４Ｂの全体幅Ｗは第１、第２および第３幅Ｗ_１、Ｗ_２、Ｗ_３の合計であることができ、それらは位置決め軸Ａ_Ｐと平行に測定される。第１、第２および第３幅Ｗ_１、Ｗ_２、Ｗ_３のそれぞれは、第２切削部分１４Ｂの合計幅の３分の１を構成することができる。より正確には、第１幅Ｗ_１は溝２６Ｂおよび／または位置決め孔付勢凹部５６Ｂと関連付けることができる。より正確には、第２幅Ｗ_２は、位置決め孔ねじ山部分５４Ｂと、および／または溝２６Ｂおよび追加の溝６２Ｂの間に配置された溝ウェブ材料５９Ｂと関連付けることができる。第１幅Ｗ_１と同様に、第３幅Ｗ_３は、対応する追加の溝６２Ｂおよび／または追加の位置決め孔付勢凹部６０Ｂと関連付けることができる。

［0042］位置決めねじ３２の長さＬ_Ｐ（図２）は、第１および第２幅Ｗ_１、Ｗ_２の合計と一致する場合がある、またはそれ未満である場合がある。

［0043］長さＬ_Ｐは、第２切削部分１４Ｂの全体幅Ｗの半分以上に等しい場合がある、またはそれよりも大きい場合がある。

［0044］ここで位置決め孔の概要を簡潔さのために位置決め孔３０Ｂに向ける。

［0045］位置決め孔付勢凹部５６Ｂは、示されるように円錐台の形状を有することができる。

［0046］位置決め孔３０Ｂは第１表面２０Ａに向かって開放可能である。位置決め孔３０Ｂはまた、例えば、示されるように位置決め孔付勢凹部５６Ｂが溝２６Ｂと第１表面２０Ａの交差部に形成される実施形態において、第１表面２０Ａに開放可能である。

［0047］第２切削部分１４Ｂを位置決めするために、またはより正確にはそれによって保持された切削インサート２２Ｂを位置決めするために、位置決めねじ３２を位置決め孔３０Ｂまたは追加の位置決め孔５８Ｂに固定することができる。より正確には、位置決めねじの位置決めねじ山部分３６は、位置決め工具受止め構造３７に接続された回転工具（例えばドライバー（不図示））を用いた位置決めねじ３２の回転を介して、位置決め孔ねじ山部分５４Ｂに固定される。

［0048］位置決めねじ３２は、位置決め頭部３４が位置決め孔付勢凹部５６Ｂに当接し切削部分１４Ｂを所望の位置へ移動するまで、回転される。

［0049］ここでさらなる構造的特徴を記載する。

［0050］図４Ａおよび６を参照すると、溝２６Ｂは、切削部分１４Ｂのインサート収容構造２４Ｂの回転的に追従する側の第１溝端部６４から、回転的に先行する側の第２溝端部６６まで延在することができる。

［0051］示される溝はすべて直線の溝部分だけを含むことができる。例えば、第２溝２６Ｂは、直線状の第１および第２溝部分６８、７０を含む。より大きなインサート収容構造２４Ｄで好まれ得る直線状の第１、第２および第３溝部分７２、７４、７６を含むことができる第４溝２６Ｄに関して相違が示されている。

［0052］いずれの場合にも、直線状の溝部分は直線状の壁を含むことができる。例えば、第１および第２溝部分６８、７０を参照すると、第１溝部分６８は第１および第２溝部分壁６９Ｂ１、６９Ｂ２を含むことができ、第２溝部分７０は第１および第２溝部分壁７１Ｂ１、７１Ｂ２を含むことができる。示されるように、各部分の壁は、好ましくは互いに平行であることができる。

［0053］溝は、切削部分をスリッター本体に一体的に接続する溝ウェブ材料（例えば図５を参照、溝ウェブ材料５９Ｂ、または５９Ｄ）を含む塞ぎ溝部分（例えば７８Ｂ、７８Ｄ）を含むことができる。

［0054］溝は、第１および第２表面２０Ａ、２０Ｂの間に溝ウェブ材料がない通し溝部部（例えば８０Ｂ、８０Ｄ）を含むことができる。

［0055］図１Ｂおよび図１Ｃに注意を向けると、切削インサート（例えば第４切削インサート２２Ａ）は、第４切削インサート２２Ａの第１端部８８Ｄにおいて切れ刃８６Ｄで交差するすくい面８２Ｄおよび逃げ面８４Ｄを含む。

［0056］切削インサート２２Ａ、２２Ｂは典型的に、結合材中のカーバイド粉末を押し成形し、次いで焼結することによって、または、粉末注入成形法によって、超硬合金などの極めて硬質かつ摩耗抵抗性の材料から作製される。

［0057］すくい面８２Ｄは、切削されたワークピース（不図示）からの削り屑（不図示）がその上を流れるように配置される。

［0058］切れ刃８６Ｄは、切削インサートの稼動切削端部であるように配置される。同一の構成を、現在非稼動切削端部であるように配置されている第４切削インサート２２Ａの反対側の第２端部９０Ｄに見出すことができる。

［0059］同じく示されるのは、回転方向Ｄ_Ｒ１およびその反対方向Ｄ_Ｒ２である。さらに示されるのは、外向き半径方向Ｄ_Ｏおよびその反対の内向き半径方向Ｄ_Ｉである。

［0060］軸方向位置決めまたは移動は、曲げ移動が伴われるので回転軸Ａ_Ｒと厳密に平行な移動でない場合でさえ本出願の主題の文脈において定義されることが理解される。もっと正確に言えば、用語軸方向位置決めまたは移動あるいは同様の用語は、回転方向Ｄ_Ｒ１、それと反対の方向Ｄ_Ｒ２、外向き半径方向Ｄ_Ｏまたは内向き半径方向Ｄ_Ｉの移動とは対照的に、第１および第２軸方向Ｄ_Ａ１、Ｄ_Ａ２に沿った移動を表す。

［0061］図１Ｃに最良に示されるように、切れ刃８６Ｄ、または少なくともその最も外側の部分は、軸方向に延在可能である。

［0062］図４Ａおよび６を参照すると、切削インサート収容構造２４Ｂは、周囲表面２２Ｃに開口する第１収容端部９２と、回転軸Ａ_Ｒに近い（すなわち内向き方向Ｄ_Ｉの）第２収容端部９４とを含むことができる。

［0063］位置決め孔３０Ｂは第２収容端部９４に隣接して、または違う言い方をすると、第１収容端部９２よりも第２収容端部９４の近くに配置される場合、より効果的であり得ると考えられている。位置決め孔３０Ｂは切削インサート収容構造２６Ｂよりも回転軸Ａ_Ｒの近くに配置される場合、より効果的であり得るとも考えられている。

［0064］より正確には、切削インサート収容構造２４Ｂは、下部および上部ジョー当接表面９６Ｂ、９８Ｂと、後部当接表面１００Ｂを含むことができる。第１および第２コーナー緩衝域１０２Ｂ、１０４Ｂをそれぞれ下部および上部ジョー当接表面９６Ｂ、９８Ｂと後部当接表面１００Ｂとの間に形成可能であり、それにより、第２切削インサート収容構造２４Ｂに取り付けられるとき第２切削インサート２２Ｂは下部および上部ジョー当接表面９６Ｂ、９８Ｂおよび後部当接表面１００と正確に確実に接触することが保証される。

［0065］中心面Ｐ_Ｃにおいて、直線溝部分（例えば第３切削部分１４Ｃの第１溝部分６８または第４切削部分１４Ｄの第２溝部分７４）と８０°〜１００°の間の角度α（８０°≦α≦１００°）を形成する仮想線Ｌ_Ｉは、関連する稼動切れ刃８６Ｃ、８６Ｄと交差することができる。好ましくは角度αは８７°〜９３°（８７°≦α≦９３°）である。示される例では角度αは９０°である。仮想線Ｌ_Ｉは位置決めねじ軸Ａ_ＰＳと交差することができる。

［0066］位置決め孔３０は切れ刃８６に最も近い溝ウェブ材料５９の半分に形成されることが好ましいと考えられている。詳述すると、例えば図４Ｂを参照すると、第５切削部分１４Ｅの第５溝２６Ｅは理論的に等しい３分の１の長さ（例えば第１、第２および第３溝長さＬ_１、Ｌ_２、Ｌ_３）に分割可能である。第１溝長さＬ_１は溝ウェブ材料５９Ｅの約半分を構成しながら第５溝２６Ｅの一部に沿って延在する。第３溝長さＬ_３は溝ウェブ材料のない第５溝２６Ｅの部分に沿って延在する。第２中心溝長さＬ_２（「真中の３分の１」とも称される）はほとんどが溝ウェブ材料５９Ｅを含むが第３溝長さＬ_３に隣接するその比較的小さい部分１０６を除く。示されるように、第５位置決め孔３０Ｅは第５溝２６Ｅの真中の３分の１Ｌ_２に配置され、それは切れ刃８６Ｅ（図１Ｂ）に最も近い溝ウェブ材料５９Ｂの半分である。詳述すると、溝ウェブ材料５９Ｅの約半分は第１長さＬ_１に関連付けられ、第１長さＬ_１は第２長さＬ_２よりも切れ刃８６Ｅ（図１Ｂ）から離れているものとして見ることができる。第５位置決め孔３０Ｅもまた第５溝２６Ｅの真中の３分の１（すなわち第２長さＬ_２）の中にあることも同じく理解される。これはまた示される他の種類の切削部分、例えば溝ウェブ材料５９Ｄを含むその第４溝２６Ｄの一部を有する第４切削部分１４Ｄにもあてはまり得ることが注意される。溝ウェブ材料５９Ｄを含む部分は第１半分（すなわち第４長さＬ_４を有する第１溝部分７２）および第１半分よりも切れ刃８６Ｄ（図１Ｂ）に近い第２半分（すなわち第５長さＬ_５を有する第２溝部分７４および第３溝部分７６の一部）を含む。

［0067］クランプ孔２８Ｂは溝２６Ｂに形成可能である。違う言い方をすると、クランプ孔２８Ｂはその第２溝端部６６で溝２６Ｂと交差することができる。より正確には、溝が塞ぎ溝部分および通し溝部分を含む実施形態において、クランプ孔が、塞ぎ溝部分よりも容易に付勢可能な通し溝部分と交差することが有益であると考えられている。

［0068］より正確には、クランプ孔２８Ｂは、溝２６Ｂの一方の側に部分的に形成された第１クランプ孔部分１０８Ｂと、溝２６Ｂの他方側に形成された第２クランプ孔部分１１０Ｂとを含むことができる。より正確には、第１クランプ孔部分１０８Ｂは、第２クランプ孔部分１１０Ｂよりもインサート収容構造２４Ｂに近い。

［0069］クランプ孔２８Ｂは回転軸Ａ_Ｒに対して垂直に延在可能である。クランプ孔２８Ｂは回転軸Ａ_Ｒに対して垂直なクランプ孔軸Ａ_Ｃを有することができる。

［0070］クランプ孔２８Ｂはクランプ孔ねじ山部分１１２Ｂを含むことができる。クランプ孔ねじ山部分１１２Ｂはインサート収容構造２４Ｂから遠位にある溝２６Ｂの側だけに配置可能である。

［0071］クランプ孔２８Ｂは、溝２６Ｂと周囲表面２０Ｃの交差部分に形成されたクランプ孔付勢凹部１１４Ｂをさらに含むことができる。クランプ孔付勢凹部１１４Ｂは示されるように円錐台の形状を有することができる。

［0072］切削インサート２２Ｂは、下部および上部ジョー当接表面９６Ｂ、９８Ｂおよび後部当接表面１００Ｂだけと接触するように第２切削部分１４Ｂに取付け可能である。

［0073］切削インサート２２Ｂを切削インサート収容構造２４Ｂにクランプするために、クランプねじ３３をクランプ孔２８Ｂに固定可能である。より正確には、クランプねじのクランプねじ山部分５２が、クランプ工具受止め構造４７に接続された回転工具（例えばドライバー（不図示））を用いてクランプねじ３３の回転を介してクランプ孔ねじ山部分１１２Ｂに固定される。そのような回転は、第１クランプ孔部分１０８Ｂ、またはより正確には上部ジョー９８Ｂを、切削インサート２２Ｂに対して付勢することができる。

［0074］上の記載は例示的な実施形態および詳細を含み、本出願の請求項の範囲からの非例示的な実施形態および詳細を排除しない。

Claims (19)

1. 軸方向に伸びる回転軸Ａ_Ｒの周囲を回転するように構成されたディスク状回転式スリッター本体であって、
   前記回転軸Ａ_Ｒに対して垂直に向けられた反対側にある第１および第２表面と、
   前記第１および第２表面を接続する周囲表面と、
   前記周囲表面に配置された切削部分と、を含み、
   前記切削部分が、
   切削インサート収容構造と、
   前記回転軸Ａ_Ｒに沿って前記第１表面を見た場合に前記インサート収容構造を取り囲む溝と、
   前記第１表面に開口する位置決め孔と、を含み、
   前記溝が、前記切削部分の前記インサート収容構造の、回転的に追従する側の第１溝端部から、回転的に先行する側の第２溝端部まで延在する、ディスク状回転式スリッター本体。
2. 前記位置決め孔が前記溝に形成される、請求項１に記載のスリッター本体。
3. 前記位置決め孔が位置決め孔ねじ山部分を含む、請求項１または２に記載のスリッター本体。
4. 前記位置決め孔が、前記溝と前記第１表面の交差部分に形成された位置決め孔付勢凹部を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のスリッター本体。
5. 前記位置決め孔の位置決め軸Ａ_Ｐが前記回転軸Ａ_Ｒと平行である、請求項１〜４のいずれか一項に記載のスリッター本体。
6. 前記溝が、等しい３分の１の長さに分割され、前記位置決め孔が、前記溝の真中の３分の１の長さの中に配置される、請求項１〜５のいずれか一項に記載のスリッター本体。
7. 前記溝がさらにクランプ孔を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のスリッター本体。
8. 前記クランプ孔が前記周囲表面に開口し、前記回転軸Ａ_Ｒに対して垂直に延在する、請求項７に記載のスリッター本体。
9. 前記クランプ孔が、前記溝の一方側に部分的に形成され、前記溝の他方側に部分的に形成される、請求項７または８に記載のスリッター本体。
10. 前記クランプ孔が、前記インサート収容構造から遠位にある前記溝の側だけに形成されたクランプ孔ねじ山部分を含む、請求項７〜９のいずれか一項に記載のスリッター本体。
11. 前記溝が、前記第１および第２表面の間に溝ウェブ材料のない通し溝部分を含み、前記クランプ孔が前記通し溝部分に形成される、請求項７〜１０のいずれか一項に記載のスリッター本体。
12. 前記溝が、前記切削部分を前記スリッター本体に一体的に接続する溝ウェブ材料を含む塞ぎ溝部分を含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のスリッター本体。
13. 前記溝が直線状溝部分だけを含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のスリッター本体。
14. 前記周囲表面に配置された少なくとも１つの追加切削部分をさらに含む、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のスリッター本体。
15. 各切削部分が前記第１表面に開口するちょうど１つの位置決め孔を含む、請求項１４に記載のスリッター本体。
16. 前記スリッター本体が前記第１および第２表面の間に延在する中心面Ｐ_Ｃの周りで対称である、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のスリッター本体。
17. 請求項１〜１６のいずれか一項に記載のディスク状回転式スリッター本体と、
    切れ刃を含みかつ前記切削インサート収容構造に取り付けられる切削インサートと、
    前記位置決め孔に取り付けられる位置決めねじと、を組み合わせて含む回転式スリッターであって、
    前記位置決め孔が直線状溝部分に配置され、前記回転軸Ａ_Ｒに対して垂直な面において、前記直線状溝部分と８０°〜１００°の間の角度α（８０°≦α≦１００°）を形成する仮想線が前記切れ刃と交差する、回転式スリッター。
18. 前記切削部分が前記切れ刃を前記回転軸Ａ_Ｒに沿った軸方向でのみ位置決めするように構成される、請求項１７に記載の回転式スリッター。
19. 前記切削部分が、両側からの前記切れ刃の軸方向の位置決めを可能にするために、前記切削部分の反対側に追加の位置決め孔を含む、請求項１７または１８に記載の回転式スリッター。

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