CN106232277B - 带有切削刀刃定位装置的旋转切割机 - Google Patents

带有切削刀刃定位装置的旋转切割机 Download PDF

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CN106232277B CN201580023861.4A CN201580023861A CN106232277B CN 106232277 B CN106232277 B CN 106232277B CN 201580023861 A CN201580023861 A CN 201580023861A CN 106232277 B CN106232277 B CN 106232277B
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Abstract

一种旋转式切割机(10)，其包括具有旋转轴线(AR)的盘状旋转切割机本体、相对的第一和第二表面(20A,20B)、连接第一和第二侧表面(20a,20B)的周向表面(20C)，以及切削部(14)。切削部(14)包括刀片底座结构(24B)、在第一表面(20A)沿旋转轴线(AR)的视图中在第一表面(20A)中形成且围绕刀片底座结构(24B)的凹槽(B)、以及定位孔(30B)。旋转切割机(10)进一步包括定位螺钉(32)，其被安装至定位孔(30B)且配置用以调节安装至刀片底座结构(24B)的切削刀片(22A,22B)的切削刃的位置。

Description

带有切削刀刃定位装置的旋转切割机
技术领域
本申请相关的主题总地涉及一种金属加工旋转切割机，其包含配置用于绕轴线旋转的盘状本体，更具体来说，涉及旋转切割机的切削刀刃定位装置。
背景技术
为了实现高精度运行，已知金属加工工具配置有切削刀刃定位装置，其允许期望地定位切削刃。
文件US 3,914,841中公开了带有切削刀刃定位装置的示例性金属加工工具。
本申请的目的是提供一种新的且改进的切割机本体和/或旋转切割机。
发明内容
根据本申请相关的主题的第一方面，提供了一种旋转切割机，其包含盘状旋转切割机本体、包含切削刃的切削刀片，以及定位螺钉。旋转切割机进一步包含周向定位的切削部。切削部包含刀片底座结构，切削刀片安装至刀片底座结构，以及包含围绕刀片底座结构的凹槽。凹槽包含定位孔，定位螺钉安装至定位孔。
根据本申请相关主题的另一方面，提供有旋转切割机，其包含以下的组合：盘状旋转切割机本体，其包含切削部，切削部进而包含切削刀片底座结构和围绕刀片底座结构的凹槽，以及包含定位孔；包含切削刃且安装至切削刀片底座结构的切削刀片；以及安装至定位孔的定位螺钉。
根据本申请相关主题的另一方面，提供了旋转切割机，其包含以下的组合：盘状旋转切割机本体，其包含切削部，切削部进而包含切削刀片底座结构、围绕刀片底座结构的凹槽，以及定位孔；包含切削刃且安装至切削刀片底座结构的切削刀片；安装至定位孔的定位螺钉，其配置以用于将切削部偏置到不同的位置中。
根据本申请相关的主题的另一方面，提供了盘状旋转切割机本体，其包含切削部，切削部进而包含切削刀片底座结构和围绕刀片底座结构的凹槽，凹槽包含定位孔。
根据本申请相关的主题的又一方面，提供了盘状旋转切割机本体，其配置以用于绕轴向延伸的旋转轴线AR旋转，切割机本体包含：垂直于旋转轴线AR定向的相对的第一和第二表面；连接第一和第二表面的周向表面；以及位于周向表面的切削部；切削部包含：切削刀片底座结构；在第一表面沿旋转轴线AR的视图中，围绕刀片底座结构的凹槽；以及朝向第一表面打开的定位孔。
根据本申请相关的主题的再一方面，提供了盘状旋转切割机本体，其配置用于绕轴向延伸的旋转轴线AR旋转且包含多个切削部；每个切削部包含凹槽；并且每个凹槽包含定位孔。
根据本申请相关主题的一方面，提供了盘状旋转切割机本体，其包含切削部，切削部进而包含切削刀片底座结构、围绕刀片底座结构的凹槽以及定位孔。
根据本申请的相关主题的又一方面，提供了切削部，其包含由凹槽围绕的刀片底座结构，凹槽包含定位孔。
如将理解的，本申请的相关主题涉及切削刀刃定位装置，其使用在定位孔中的定位螺钉来将切削刀片的刀刃偏置到期望的位置中。更精确来说，例如，定位螺钉可使在其一侧上的切割机本体和在其相对侧的切削部邻接，以定位切削部且由此定位切削部的刀刃。
以上任一方面可有利于在切削刃定位装置有效且对于切割运行而言用户友好的结构的情况下提供旋转切割机或作为旋转切割机的部件的切割机本体。详细阐述，例如：
·凹槽可将定位运动仅局限于相关联的切削部，由此允许有效的定位，并且减少任何相邻切削部的非期望的定位。虽然这种凹槽由于与切割机本体的连接弱化可降低切削部的稳定性，但已发现仍可实现可接受的加工结果。
·位于凹槽中的定位孔可减少引起定位所需的力的量。虽然到定位孔的进入可受限(例如，朝向第一表面打开)，但例如在使用了多个相邻切割机本体的旋转切割机中，有效调节切削部的位置的能力可在某些情况下胜过这样的缺点。
·相信在带有定位孔的特定位置的情况下可实现尤其有效的定位，下面将详细描述。
·少量部件：例如，带有单个定位孔和/或单个夹持孔的切削部；或者例如，旋转切割机，其每个切削部带有单个定位螺钉，和/或每个切削部具有夹持螺钉；可允许用户友好地运行(例如装配简化和/或简化的切削刃定位调节)。虽然另外的定位孔和/或元件可在非轴向方向上提供定位调节，但对于切割运行而言，已经发现轴向调节仅能够在保持了用户友好的设计时才足够有效。
将理解的是，以上所述是概述，并且以上任意方面可以进一步包含下面描述的任意特征。具体来说，以下特征或可单独或成组合地适用于以上任意方面：
A. 旋转切割机可包含切割机本体。旋转切割机可包含多个切割机本体。多个切割机本体可处于彼此相邻，例如，在一“组”中。多个切割机本体可配置用于共同旋转。多个切割机本体可配置用于彼此邻接。
B. 旋转切割机可在每个切削部包含定位螺钉。旋转切割机可在每个切削部包含恰好一个定位螺钉。
C. 旋转切割机可在每个切削部包含切削刀片。
D. 切削刀片可具有在切削刃处相交的前刀面和后刀面。切削刀片可转位。例如，切削刀片可具有运行的切削刃、前刀面和后刀面，其在当刀片安装至刀片底座结构时被定位用于接触工件；和至少一个非运行的切削刃、前刀面以及运行的后刀面，其被定位用于不接触工件直到刀片已被转位至新的位置。启用前刀面可处于比有启用的后刀面更靠近切割机本体的旋转轴线AR。当安装至切割机本体时，启用的前刀面可面向旋转的方向。切削刃可沿轴向方向比沿旋转方向延伸更多。切削刃可轴向地延伸。
E. 旋转切割机可在每个切削部包含夹持螺钉。旋转切割机可在每个切削部包含恰好一个夹持螺钉。
F. 旋转切割机刀切削刃定位装置可由凹槽、定位孔以及定位螺钉构成。
G. 切割机本体刀切削刃定位装置可由凹槽和定位孔构成。
H. 切割机本体可以是盘状的。
I. 切割机本体可配置以用于绕轴向延伸的旋转轴线AR旋转。
J. 切割机本体可包含相对的第一和第二表面以及连接第一和第二表面的周向表面。第一和第二表面可垂直于旋转轴线AR定向。
K. 切割机本体可关于延伸在第一与第二表面之间的中心平面PC对称。
L. 切割机本体可包含切削部。切割机本体可包含多个切削部。切割机本体的切削部可处于周向的位置。换句话说，切削部可位于切割机本体的周向表面处。至少一个另外的切削部或者每个切削部可位于周向表面处。切割机本体的切削部可包含不同的凹槽和/或不同的刀片底座结构。尤其令人惊讶的是，发现切削部在定位期间的运动可配置成不显著改变相邻的切削部位置。
M. 切削部可包含定位孔。更精确来说，切削部可包含凹槽，凹槽可进而包含定位孔。切削部可包含恰好一个朝向第一表面打开的定位孔。切削部可包含恰好一个朝向第二表面打开的定位孔。一个定位孔或者每个定位孔可配置用于将切削部(或者更精确来说，与其相关联的切削刃)仅定位在轴向方向上。
N. 切削部可包含夹持孔。更精确来说，切削部可包含凹槽，凹槽可进而包含夹持孔。令人惊讶地发现，即使带有相对于切削部的其余部分不可移动的夹持螺钉，即使当夹持孔与切削部的凹槽相交时，切削部的调节并未显著影响切削刀片的夹持。
O. 切削部可包含恰好一个夹持孔。
P. 夹持孔可垂直于旋转轴线AR延伸。
Q. 夹持孔的夹持孔轴线AC可垂直于旋转轴线AR。
R. 夹持孔可朝向周向表面打开。
S. 夹持孔可部分地形成在凹槽的一侧上且部分地形成在凹槽的另一侧上。
T. 夹持孔可包含夹持孔螺纹部。夹持孔螺纹部可与周向表面间隔开。夹持孔螺纹部仅可仅形成在凹槽的远离刀片底座结构的一侧上。
U. 夹持孔可包含在凹槽和周向表面的相交处形成的夹持孔偏置凹口。夹持孔偏置凹口可具有凹形或截头圆锥体形状。
V. 夹持螺钉可包含夹持头部以及夹持螺纹部。
W. 夹持头部可具有锥形形状。
X. 夹持螺钉可配置用于使在凹槽一侧上的切割机本体的一部分与在凹槽的相对侧的切削部邻接。
Y. 凹槽可包含盲槽部，其包含将切削部整体地连接至切割机本体的槽网材料。
Z. 凹槽可包含在第一和第二表面之间没有槽网材料的通槽部。夹持孔可在通槽部处形成。
AA. 凹槽的至少一部分可包含将切削部整体地连接至切割机本体的槽网材料。定位孔可在槽网材料离切削刃最近的一半中形成。
BB. 切削部可包含切削刀片底座结构。切削部可包含恰好一个刀片底座结构。
CC. 切削部可包含刀片底座结构和围绕刀片底座结构的凹槽，切削刀片安装至刀片底座结构。
DD. 切削部可包含凹槽。
EE. 凹槽可围绕刀片底座结构。
FF. 凹槽可从在旋转尾侧的第一凹槽端部延伸至在切削部的刀片底座结构的旋转引导侧的第二凹槽端部。更精确来说，第一和第二凹槽侧可位于沿周向表面处。
GG. 凹槽可包含仅直槽部。相信直槽部允许比弯曲部更有效的(例如，精确的)定位切削部。
HH. 凹槽可包含定位孔。
II. 定位孔可朝向第一表面打开。定位孔可在凹槽中形成。
JJ. 定位孔可包含定位孔螺纹部。定位孔螺纹部可与第一表面间隔开。定位孔螺纹部还可与第二表面间隔开。
KK. 定位孔可包含在凹槽与第一表面相交处形成的定位孔偏置凹口。
LL. 定位孔的定位轴线AP可与旋转轴线AR平行。
MM. 切削部可包含在切削部的相对的一侧上的另外的定位孔，以允许从任一侧来轴向定位。定位孔和另外的定位孔可以是同轴的。定位孔和另外的定位孔可共用共同的定位孔螺纹部。另外的定位孔可包含在凹槽与第二表面相交处形成的定位孔偏置凹口。
NN. 定位孔偏置凹口可具有凹形或截头圆锥体形状。
OO. 定位孔可位于凹槽的中心三分之一内。
PP. 每个切削部可包含凹槽，凹槽具有与至少一个与其它切削部对应的特征。
QQ. 定位螺钉可包含定位头部和定位螺纹部。
RR. 定位头部可具有锥形形状。
SS. 定位螺钉可配置有这样的长度，使得当安装在定位孔中时，相同长度的另外的定位螺钉不能安装至与定位孔同轴的另外的定位孔。换句话说，具有相对的定位孔的一个切削部或每个切削部可配置用于将定位螺钉安装在两个相对的定位孔中的仅一个中。
TT. 定位螺钉可配置用于使在凹槽的一侧上的切割机本体的一部分与在凹槽的相对侧上的切削部邻接。
UU. 定位螺钉可安装至定位孔。定位螺钉可配置以用于调节安装至切削刀片底座结构的切削刀片的切削刃的位置。
VV. 定位孔可位于与第二底座端部相邻。更精确来说，切削刀片底座结构可包含朝向周向表面打开且延伸至靠近旋转轴线AR的第二底座端部的第一底座端部，其中，定位孔位于与第二底座端部相邻。
WW. 定位孔可位于比切削刀片底座结构更靠近旋转轴线AR。
XX. 定位孔可位于直槽部中。在垂直于旋转轴线AR的平面中，与直槽部形成80°至100°之间(80°≤α≤100°)的角α的假想线可与切削刃相交。优选地，角α在87°至93°之间(87°≤α≤93°)。
附图说明
为了更好地理解本申请相关的主题，并且显示如何在实践中可进行相同的操作，现在将参考附图，在其中：
图1A为旋转切割机的侧透视图；
图1B为图1A中的旋转切割机的侧视图；
图1C为图1A和图1B中的旋转切割机的顶视图；
图2为图1A至1C中的旋转切割机的定位螺钉的侧视图；
图3为图1A至1C中的旋转切割机的夹持螺钉的侧视图；
图4A为图1A至1C中的旋转切割机的切割机本体的侧视图；
图4B为图4A中的切割机本体的顶视图；
图5为沿图4A中线5-5截取的横截面视图；以及
图6为图4A的一部分的放大的视图。
具体实施方式
图1A至图1C示出了示例性旋转切割机10。
旋转切割机10可包含盘状的旋转切割机本体12。切割机本体12可包含至少一个切削部14。
例如，切割机本体12可包含第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八和第九切削部14A、14B、14C、14D、14E、14F、14G、14H、14I。参照示例性切削部的元件可在下面使用类似的名称(例如，“第一”)和后缀(例如，“A”)。
切割机本体12还可包含利用接收轴的孔18形成的中心环形部16。
每个切削部14可自环形部16延伸。
切割机本体12可包含相对的第一和第二表面20A，20B以及连接第一和第二表面20A，20B的周向表面20C。第一和第二表面20A，20B可垂直于旋转轴线AR定向。
切割机本体12可配置用于绕轴向延伸的旋转轴线AR旋转。更精确来说，旋转轴线AR限定了相对的第一和第二轴向方向DA1，DA2，其分别指离第一和第二表面20A，20B。
切割机本体12可关于在第一与第二表面20A，20B之间延伸的中央平面PC对称。
切削部14可各自包含相同的或对应的元件。例如，第一、第四和第七切削部14A，14D，14G是相同的且与相同的螺钉以及安装至其处的相同相对较大的第一切削刀片22A相关联。其余的切削部14B，14C，14E，14F，14H，14I是一样的且与相同的螺钉(该螺钉还与那些与第一、第四和第七切削部14A，14D，14G相关联的螺钉相同)以及安装至其处的相同的相对较小的第二切削刀片22B相关联。相对更大和更小的切削刀片22A，22B为相应的元件的示例，例如，执行相同的基本功能但具有不同的形状(相对较小的第二切削刀片22B的特定的功能是从未示出的工件中除去大部分材料，而相对更大的切削刀片22A执行精加工成型功能)。其它相应的元件为凹槽，其将在以下描述。
为了简洁和易于理解，可在以下对一特定元件(例如，第二切削部14B)进行描述，且理解，相同的表述适用于相同类型的其它元件，或者可以仅总体上对所有这样的元件(例如，切削部14)进行描述来表明所有这样的元件。相同的元件或特征可使用相同的附图标记来标识或描述。
还参考图4A和6，第二切削部14B可包含切削刀片底座结构24B、在第一表面20A中形成且在沿旋转轴线AR的第一表面20A的视图中围绕刀片底座结构24B的凹槽26B，以及夹持孔28B。如以下进一步阐述，凹槽还可在第二表面20B上形成，并因此也在沿旋转轴线AR的第二表面20B的视图中围绕刀片底座结构24B。
将理解的是，通过利用相对薄的(当与切割机本体12的其余部分比较时)结构围绕刀片底座结构24B，可以辅助定位运动的局限化，即使还可导致第二切削部14B的稳定性的降低。
每个凹槽26B可包含定位孔30B。
每个定位孔30B可包含安装在其中的定位螺钉32。
每个夹持孔28B可包含安装在其中的夹持螺钉33。
参考图2，定位螺钉32可沿定位螺钉轴线APS延伸，并且可包含定位头部34和定位螺纹部36。
定位头部34可包含定位工具接收装置37(图1B)和锥形形状。更精确来说，定位头部34可包含比第二定位头端部39更远离定位螺纹部36的第一定位头端部38。第一定位头端部38可具有比第二定位头端部39的第二定位头直径DH2更大的第一定位头直径DH1。定位头部34可具有定位外表面40，其具有截头圆锥体形状。
定位螺纹部36可包含外部定位螺纹42。定位螺纹部36可具有比定位头部34的至少部分更小的定位螺纹部直径DH3。
参考图3，夹持螺钉33可沿夹持螺钉轴线ACS延伸，并且可包含夹持头部44和夹持螺纹部46。
夹持头部44可包含夹持工具接收装置47(图1A)和锥形形状。更精确来说，夹持头部44可包含比第二夹持头端部49更远离夹持螺纹部46的第一夹持头端部48。第一夹持头端部48可具有比第二夹持头端部49的第二夹持头直径DC2更大的第一夹持头直径DC1。夹持头部44可具有夹持外表面50，其具有截头圆锥体形状。
夹持螺纹部46可包含外部夹持螺纹52。夹持螺纹部46可具有比夹持头部44的至少部分更小的夹持螺纹部直径DC3。
注意图4A，5和6，定位孔30B可沿定位轴线AP延伸，并且可包含定位孔螺纹部54B以及在凹槽26B与第一表面20A的相交处形成的定位孔偏置凹口56B。
切割机本体12还可包含与定位孔30B同轴延伸的另外的定位孔58B。
另外的定位孔58B可包含定位孔螺纹部，其如同定位孔30B可由相同的定位孔螺纹部54B(即，定位孔螺纹部54B可被两个定位孔30B，58B共用)和在凹槽26B与第二表面20B的相交处形成的定位孔偏置凹口60B构成。
切削部14B的总宽度W可以是可平行于定位轴线AP测量的第一、第二和第三宽度W1,W2,W3之和。第一、第二和第三宽度W1,W2,W3中的每一个可构成第二切削部14B的总宽度的三分之一。更精确来说，第一宽度W1可与凹槽26B和/或与定位孔偏置凹口56B相关联。更精确来说，第二宽度W2可与定位孔螺纹部54B和/或与位于凹槽26B与另外的凹槽62B之间的槽网材料59B相关联。与第一宽度W1相似，第三宽度W3可与对应的另外的凹槽62B和/或与另外的定位孔偏置凹口60B相关联。
定位螺钉32的长度LP(图2)可对应或小于第一和第二宽度W1,W2之和。
长度LP可等于或大于第二切削部14B的总宽度W的一半。
为了简洁，现在将专注于定位孔30B来对定位孔进行综合描述。
定位孔偏置凹口56B可具有截头圆锥体形状，如所示。
定位孔30B可朝向第一表面20A打开。定位孔30B还可例如在如下实施方案中朝向第一表面20A打开，在其中定位孔偏置凹口56B在凹槽26B与第一表面20A的相交处形成，如所示。
为了将第二切削部14B，或更精确来说，将由此保持的切削刀片22B定位，定位螺钉32可固定至定位孔30B或另外的定位孔58B。更精确来说，通过使用连接至定位工具接收装置37的旋转工具(例如，螺丝刀，未示出)使定位螺钉32旋转来将定位螺钉的定位螺纹部36固定至定位孔螺纹部54B。
旋转定位螺钉32直到定位头部34邻接定位孔偏置凹口56B并且将切削部14B移动至期望的位置。
现在将描述进一步的结构特征。
参考图4A和图6，凹槽26B可从在旋转尾侧的第一凹槽端部64延伸至在切削部14B的刀片底座结构24B的旋转引导侧的第二凹槽端部66。
所示凹槽均可包含仅直槽部。例如，第二凹槽26B包含第一和第二直槽部68，70。示出了关于第四凹槽26D的差异，第四凹槽26D可包含第一、第二和第三直槽部72，74，76，其可优选用于更大的刀片底座结构24D。
在任何情况中，直槽部可包含直壁。例如，参照第一和第二凹槽部68，70，第一凹槽部68可包含第一和第二凹槽部壁69B1,69B2，并且第二凹槽部70可包含第一和第二凹槽部壁71B1,71B2。如所示，每个部的壁可优选互相平行。
凹槽可包含盲槽部(例如，78B，78D)，其包含将切削部整体地连接至切割机本体的槽网材料(例如，见图5，槽网材料59B，或59D)。
凹槽可包含在第一与第二表面20A，20B之间没有槽网材料的通槽部(例如，80B,80D)。
注意图1B和图1C，切削刀片(例如，第四切削刀片22A)包含在第四切削刀片22A的第一端部88D的切削刃86D处相交的前刀面和后刀面82D,84D。
切削刀片22A,22B通常由极硬且耐磨的材料如硬质合金通过压模且然后在粘合剂中烧结碳化物粉末或通过粉末注射成型法来制成。
前刀面82D被定位成用于使来自切割工件(未示出)的切屑(未示出)在其上流动。
切削刃86D被定位成使其处在切削刀片的运行的切削端部处。在第四切削刀片22A的相对的第二端部90D处可发现相同的结构，其目前定位在非运行的切削端部处。
还示出了旋转方向DR1和与其相反的方向DR2。进一步示出了向外的径向方向DO和与其相反的向内的径向方向DI。
将理解的是，在本申请的相关主题的上下文中限定了轴向的定位或运动，即使由于这里所涉及的弯曲的运动而没有严格地平行于旋转轴线AR的运动。术语轴向定位或更确切地来说运动或者类似的术语，表示了沿第一和第二轴向方向DA1,DA2的运动，如与在旋转方向DR1中的运动相反的运动，沿着与其相反的方向DR2的运动，沿着向外的径向方向DO的运动，或沿着向内的径向方向DI的运动。
如在图1C中最佳所示，切削刃86D或至少其最外部可轴向延伸。
参考图4A和图6，切削刀片底座结构24B可包含朝向周向表面22C打开的第一底座端部92，以及靠近旋转轴线AR(即在向内的方向DI中)的第二底座端部94。
相信，当定位孔30B位于于与第二底座端部94相邻时，或者换句话说，比第一底座端部92更靠近第二底座端部94时，定位孔30B可更有效。还相信，当定位孔30B位于比切削刀片底座结构26B更靠近旋转轴线AR时，定位孔30B可更有效。
更精确来说，切削刀片底座结构24B可包含下和上钳口邻接表面96B,98B和后邻接表面100B。第一和第二角离隙102B,104B可分别在下和上钳口邻接表面96B,98B与后邻接表面100B之间形成，以确保当安装至第二切削刀片底座结构24B时，第二切削刀片22B仅仅恰好接触下和上钳口邻接表面96B,98B与后邻接表面100。
在中心平面PC中，与直槽部(例如，第三切削部14C的第一凹槽部68；或第四切削部14D的第二凹槽部74)形成80°至100°之间(80°≤α≤100°)的角α的假想线LI，可与相关联的运行的切削刃86C，86D相交。优选的是角α在87°至93°之间(87°≤α≤93°)。在所示的示例中角α为90°。假想线LI可与定位螺钉轴线APS相交。
相信优选的是，定位孔30在槽网材料59的离切削刃86最近的一半中形成。详细阐述，例如，参考图4B，第五切削部14E的第五凹槽26E可理论上分为相等的第三长度(例如，第一、第二和第三凹槽长度L1,L2,L3)。第一凹槽长度L1沿包含大约一半槽网材料59E的第五凹槽26E的一部分延伸。第三凹槽长度L3沿第五凹槽26E的没有槽网材料的一部分延伸。并且第二、中心的凹槽长度L2(又称为“中心三分之一”)主要包含槽网材料59E，除了其与第三凹槽长度L3相邻的相对较小的部分106。如所示，第五定位孔30E位于第五凹槽26E的中心三分之一L2处，其为槽网材料59B离切削刃86E(图1B)最近的一半。详细阐述，大约一半槽网材料59E与第一长度L1相关联，可看出其比第二长度L2更远离切削刃86E(图1B)。还将理解的是，第五定位孔30E也在第五凹槽26E的中心三分之一中(即，在第二长度L2中)。注意，这也可以是所示的切削部的其它类型的情况，例如，第四切削部14D具有其第四凹槽26D的一部分，其包含槽网材料59D。包含有槽网材料59D的部分包含第一半(即第一凹槽部72，具有第四长度L4)和比第一半更靠近切削刃86D(图1B)的第二半(即第二凹槽部74和第三凹槽部76的一部分，具有第五长度L5)。
夹持孔28B可在凹槽26B处形成。换句话说，夹持孔28B可与凹槽26B在其第二凹槽端部66处相交。更精确来说，在其中凹槽包含有盲槽部和通槽部的实施方案中，相信有利于夹持孔与通槽部相交，该通槽部可比盲槽部更易偏置。
更精确来说，夹持孔28B可包含在凹槽26B的一侧上部分地形成的第一夹持孔部108B，以及在凹槽26B的另一侧上形成的第二夹持孔部110B。更精确来说，第一夹持孔部108B比第二夹持孔部110B更靠近刀片底座结构24B。
夹持孔28B可垂直于旋转轴线AR延伸。夹持孔28B可具有垂直于旋转轴线AR的夹持孔轴线AC。
夹持孔28B可包含夹持孔螺纹部112B。夹持孔螺纹部112B可仅位于凹槽26B的远离刀片底座结构24B的一侧上。
夹持孔28B可进一步包含在凹槽26B和周向表面20C的相交处形成的夹持孔偏置凹口114B。夹持孔偏置凹口114B可具有截头圆锥体形状，如所示。
切削刀片22B可安装至第二切削部14B，使得其仅接触下和上钳口邻接表面96B,98B和后邻接表面100B。
为了将切削刀片22B夹持至切削刀片底座结构24B，夹持螺钉33可固定至夹持孔28B。更精确来说，通过使用连接至夹持工具接收装置47的旋转工具(例如，螺丝刀，未示出)使夹持螺钉33旋转来将夹持螺钉的夹持螺纹部52固定至夹持孔螺纹部112B。这种旋转可相对切削刀片22B偏置第一夹持孔部108B，或更精确来说，偏置上钳口98B。
以上说明包括示例性的实施方案和细节，并且不排除本申请的权利要求范围的非示例性的实施方案和细节。

Claims (19)

1.一种盘状旋转切割机本体，其配置为用以绕轴向延伸的旋转轴线AR旋转，并且包含：
垂直于所述旋转轴线AR定向的相对的第一和第二表面；
连接所述第一和第二表面的周向表面；以及
位于所述周向表面处的切削部；
所述切削部包含：
切削刀片底座结构；
在所述第一表面沿所述旋转轴线AR的视图中，围绕所述切削刀片底座结构的凹槽；以及
朝向所述第一表面打开的定位孔，且
其中，所述凹槽从所述切削部的切削刀片底座结构的在旋转尾侧处的第一凹槽端部延伸至在旋转引导侧处的第二凹槽端部，且所述第一凹槽端部和所述第二凹槽端部沿着所述周向表面定位。
2.根据权利要求1所述的切割机本体，其中，所述定位孔在所述凹槽中形成。
3.根据权利要求1所述的切割机本体，其中，所述定位孔包含定位孔螺纹部。
4.根据权利要求1所述的切割机本体，其中，所述定位孔包含定位孔偏置凹口，其在所述凹槽与所述第一表面的交叉处形成。
5.根据权利要求1所述的切割机本体，其中，所述定位孔的定位轴线AP与所述旋转轴线AR平行。
6.根据权利要求1所述的切割机本体，其中，所述定位孔位于所述凹槽的中心三分之一内。
7.根据权利要求1所述的切割机本体，其中，所述凹槽进一步包含夹持孔。
8.根据权利要求7所述的切割机本体，其中，所述夹持孔朝向所述周向表面打开且垂直于所述旋转轴线AR延伸。
9.根据权利要求7所述的切割机本体，其中，所述夹持孔部分地形成在所述凹槽的一侧上，并且部分地形成在所述凹槽的另一侧上。
10.根据权利要求7所述的切割机本体，其中，所述夹持孔包含仅在所述凹槽的远离所述切削刀片底座结构的一侧上形成的夹持孔螺纹部。
11.根据权利要求7所述的切割机本体，其中，所述凹槽包含通槽部，其在所述第一与第二表面之间没有槽网材料，并且所述夹持孔形成在所述通槽部处。
12.根据权利要求1所述的切割机本体，其中，所述凹槽包含盲槽部，其包含将所述切削部整体地连接至所述切割机本体的槽网材料。
13.根据权利要求1所述的切割机本体，其中，所述凹槽仅包含直槽部分。
14.根据权利要求1所述的切割机本体，其进一步包含至少一个位于所述周向表面处的另外的切削部。
15.根据权利要求14所述的切割机本体，其中，每个切削部包含恰好一个朝向所述第一表面打开的定位孔。
16.根据权利要求1所述的切割机本体，其中，所述切割机本体关于在所述第一与第二表面之间延伸的中心平面PC对称。
17.一种旋转切割机，其包含以下的组合：
根据权利要求1至16中任一项所述的盘状旋转切割机本体；
包含切削刃且安装至所述切削刀片底座结构的切削刀片；以及
安装至所述定位孔的定位螺钉；
其中，所述定位孔位于直槽部中，并且在垂直于所述旋转轴线AR的平面中，与所述直槽部形成80°≤α≤100°的角α的假想线与所述切削刃相交。
18.根据权利要求17所述的旋转切割机，其中，所述切削部配置以用于仅在沿所述旋转轴线AR的轴向方向定位所述切削刃。
19.根据权利要求17所述的旋转切割机，其中，所述切削部包含在所述切削部的相对侧上的另外的定位孔，以允许从任一侧轴向地定位所述切削刃。
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