JP6510255B2 - 容器内のある量の液体、特に乳を加熱する装置 - Google Patents

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Description

本発明は、蒸気を用いて、容器内のある量の液体を加熱する装置であって、蒸気源と、蒸気通路の管路であって、蒸気源からの蒸気が入る入口端部を有した管路と、蒸気が流出し蒸気がある量の加熱されるべき液体に流入する出口端部と、を備え、第2の端部が、容器外又は容器内のある量の液体中に位置し得る、装置に関する。
業務用及び家庭用双方のコーヒーマシンにおいて、液体加熱蒸気が由来する蒸気源は、ボイラーからなることが好ましい。
本発明に言及されているものと同じ装置は、蒸気と加圧空気との混合物を供給することができ、これによって、特に液体が乳である場合、液体の加熱と泡立てがともに生じる。
すなわち、先行技術では、蒸気管路の出口端部は、球状の端部であって、かかる出口端部から取り外すことができ、蒸気が流出する1以上のノズルを備えた、球状の端部を有する。
これらの種類の装置は、一般に知られており、コーヒーマシンとともに広く用いられ、蒸気が管路を通過し容器内の液体を加熱するように、封止された継手によって連結された管路の入口端部を有する。
この継手によって、ユーザは、管路出口端部を容器の外側と内部の両方に配置させ、加熱されるべきある量の液体中に管路出口端部を浸漬することができる。
蒸気管(steam wand)などのコーヒーマシンの分野において知られているこれらの装置の例は、特許文献1及び特許文献2に開示されている。
装置の管路内を流れる蒸気は高温であるため、時に100℃をわずかに超えることもあり、当該蒸気は過熱した蒸気が好ましいので、通常、ステンレス鋼、銅、黄銅又は青銅からなる管路の外面も、幾分高温に達する。
したがって、かかる高温は、蒸気出口端部を容器及び加熱されるべき液体中に配置する際に、操作者に重度の火傷の危険性を伴うので、管路の操作性に影響を及ぼす。
さらに、管路により達した高温に起因して、加熱されるべき液体が乳である場合、乳の石灰化によって、乳が液体中にある管路部分に堆積し、これらの堆積は、通常の装置を清浄化する処理時に容易に除去されない。
特許文献3から上述の欠点を少なくとも部分的に解消する試みでは、低い熱伝達率を有する高分子材料から蒸気管路を製造し、蒸気管路を管状金属要素において同軸上に配置し、空隙によって管状金属要素から分離し、管状金属要素が、加熱されるべきある量の液体、特に乳が収容された容器に組み込まれる場合、コーヒーマシンの蒸気装置を連結し管路を案内する構造部材であることが知られている。
また、特許文献4に開示されているように、加熱装置であって、コーヒーマシンへの連結及び操作者の操作に必要な構造的機能を保証し得るように、蒸気管路が金属材料、特に鋼からなり、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリアミド(PA)、ポリエチレンテレフタレート(PET)などの低い熱伝達率を有する高分子材料からなるシェルに包囲され、金属管路に対し強固に取り付けられている、加熱装置を提供することも当該技術分野において公知である。
国際公開公報第03/092458号明細書 欧州特許第1776905号明細書 米国特許出願公開第2010/0154648 A1号明細書 欧州特許出願公開第1527721 A1号明細書
しかしながら、上述した先行技術はともに、特に液体が乳である場合、加熱有効性に影響を及ぼすことなく、液体中に浸漬した管路部分における堆積の増加を防止するのに充分に低い装置外面、すなわち、操作者が接触するように設計された面の温度維持についての課題を完全に解決できないことが分かった。
この課題は、次に示す、請求項1に規定される特徴の加熱装置によって解決される。
請求項1に記載の発明によれば、蒸気を用いて、容器(1a)内のある量の液体を加熱する装置であって、前記装置は、蒸気源と、蒸気通路の管路(5)であって、前記蒸気源からの蒸気が入る入口端部(6)を有する前記管路と、蒸気が流出し蒸気がある量の加熱されるべき液体に流入する出口端部(1b、9)と、を備え、第2の端部(1b、9)が、前記容器(1a)外又は前記容器(1a)内のある量の液体中に位置し、前記管路(5)が、管状要素(14)において同軸上に配置され、前記管状要素が、半径方向に間隔を置いて配置された蒸気管路(5)の前記入口端部(6)から前記出口端部(9)まで軸方向に実質的に延び、これによって、軸方向に延びる環状の第1の間隙(15)が形成され、前記第1の間隙(15)が、前記管状要素(14)のそれぞれの軸方向端部の両方において閉鎖され、前記管状要素(14)が、スリーブ(21)において同軸上に配置され、これによって、軸方向に延びる第2の間隙(22)が形成され、前記第2の間隙(22)が、前記管状要素(14)のそれぞれの軸方向端部の両方において閉鎖される、ことを特徴とする、装置が提供される。
請求項2に記載の発明によれば、加圧空気源(31)と、加圧空気を供給し空気と蒸気の混合物を形成する、前記加圧空気源(31)を前記蒸気管路(5)に連結する付加的な管路(30)と、前記付加的な加圧空気管路(30)を開閉するように設けられた弁手段(34)と、を備えることを特徴とする、請求項1に記載の発明に従属する装置が提供される。
請求項3に記載の発明によれば、前記第2の間隙(22)が、前記スリーブ(21)の円筒状の内面において形成された複数のチャネルを備え、前記チャネルが長手方向に延び、前記内面の周囲に配置されていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の発明に従属する装置が提供される。
請求項4に記載の発明によれば、前記蒸気管路(5)が、低い熱伝達率を有する高分子材料からなり、前記管状要素(14)が金属材料からなり、さらに前記スリーブ(21)が、低い熱伝達率を有する高分子材料からなる、ことを特徴とする、請求項1から3の何れか一項に記載の発明に従属する装置が提供される。
請求項5に記載の発明によれば、前記蒸気管路(5)の前記入口端部(6)から前記蒸気管路の出口端部(9)まで軸方向に実質的に延びた前記管状要素(14)が、着脱可能な管状端部(10)を備え、前記管状端部が、前記蒸気管路(5)の前記出口端部(9)に近接する端部に連結され、前記蒸気管路の前記出口端部(9)前面に蒸気の室(13)を形成し、前記端部(10)が、前記室(13)と外部環境を接続する少なくとも1つの蒸気流出孔(12)を備えたノズル(11)を有することを特徴とする、請求項1から4の何れか一項に記載の発明に従属する装置が提供される。
請求項6に記載の発明によれば、前記端部(10)が、前記端部(10)が連結された前記管状要素(14)の端部に近接する軸方向端部(26)において、第2の環状空隙(22)の端部を閉鎖する手段(27)を有することを特徴とする、請求項5に記載の発明に従属する装置が提供される。
請求項7に記載の発明によれば、前記管状要素(14)に対する前記第2の環状間隙(22)の端部を閉鎖する前記手段が、前記端部(10)に環状ハウジング(27)を備え、前記環状ハウジングが、前記スリーブ(21)の対向端部(26)に向かって軸方向に開き、前記対向端部が、前記環状ハウジング(27)内に密封状態で嵌合されることを特徴とする、請求項6に記載の発明に従属する装置が提供される。
請求項8に記載の発明によれば、前記着脱可能な管状端部(10)が、ねじ付き継手(28)によって前記管状要素(14)に連結されていることを特徴とする、請求項5から7の何れか一項に記載の発明に従属する装置が提供される。
請求項9に記載の発明によれば、前記ねじ付き継手が、少なくとも1つの軸方向及び半径方向封止部材(29)を備えることを特徴とする、請求項8に記載の発明に従属する装置が提供される。
請求項10に記載の発明によれば、前記スリーブ(21)が、フランジ(24)であって、前記スリーブ(21)から半径方向に内側へ延び、前記蒸気管路(5)の入口(6)に近接する端部に位置した前記フランジを備え、前記フランジ(24)が、前記管状要素(14)の周囲に嵌合され、前記第2の間隙(22)を封止することを特徴とする、請求項1から9の何れか一項に記載の発明に従属する装置が提供される。
請求項11に記載の発明によれば、前記蒸気管路の軸方向端部(6、9)の両方において、前記管状要素(14)と前記蒸気管路(5)との間にそれぞれの封止部(16、17)を備え、前記封止部が前記第1の間隙(15)を封止することを特徴とする、請求項1から10の何れか一項に記載の発明に従属する装置が提供される。
ここで、本発明を、限定することなく例によって示され添付図面に示されているその一実施形態を参照し、非常に詳細に説明する。
コーヒーマシンによって送達される蒸気を用いる、液体、特に乳を加熱する装置の概略斜視図である。 本発明の加熱装置の構造を示す長手方向断面図である。 図2の線III‐IIIに沿った装置の断面図である。 特に液体が牛乳である場合、蒸気と加圧空気の混合物を送達し液体を加熱及び泡立てするように構成された、本発明の加熱装置の概略図である。
上述の図、特に図1を参照すると、蒸気管としてコーヒーマシンの分野で知られ、図において符号1で概して示される加熱装置は、本体2とフランジ3とを備え、それらを介して、加熱装置は業務用及び家庭用コーヒーマシンに機械的に連結される。コーヒーマシンは従来のものであり、図示していない。
連結する本体2は、符号4で概して示される継手を有し、この継手は、コーヒーマシンのボイラーで発生した蒸気、好ましくは過熱した蒸気を受ける。このボイラーは蒸気源として機能する。
加熱されるべき液体、特に乳は、装置1の端部1bの下方に配置されている容器1a内に収容される。
または、加熱されるべき液体は、例えば、カモミール又は茶、好ましくは、温かい飲料を作るように構成された他の液体であるがこれに限定されない浸出液を製造するための水であってもよい。
継手4は、操作者に、複数の方向において装置1を支持体2に対して移動させ、容器1a内への送達端部1bの挿入を容易にすることができる。
図2を参照すると、装置1は、蒸気通路である管路5を備える。管路5は、供給源(図示せず。)からの蒸気が継手4の連結部7及び8を通って入る、入口端部6を有する。
蒸気がすべての管路5を流れると、蒸気は出口端部9に達する。この出口端部を介し、装置は、端部10と、管路5の出口端部9前面の端部によって形成された室13と外部環境を接続する少なくとも1つの孔12を有したノズル11と、を備える。
蒸気管路5は、管状要素14において同軸上に配置され、この管状要素は、半径方向に間隔を置いて配置された管路5の入口端部6から出口端部9まで軸方向に実質的に延び、これによって、軸方向に延びる第1の環状間隙15が形成される。
本発明によれば、蒸気管路5は、低い熱伝達率を有する高分子材料からなる。
例えば、適切な材料は、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリアミド(PA)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、又はテフロン(登録商標)として市販されている公知の材料であってもよい。
さらに、本発明によれば、管状要素14は、ステンレス鋼、銅、黄銅又は青銅などの金属材料からなることが好ましい。
または、管状要素14は、低い熱伝達率を有する高分子材料からなっていてもよい。
間隙15は、環状封止部16により管路の出口端部9において、また、管路5とねじ19より継手4の本体2に連結されたリング18との間に配置された環状封止部17により管路の入口端部6において、封止されている。
管路5に連結された金属フランジ20は、本体2とリング18との間に配置されている。
本発明によれば、蒸気管路5が収容された管状金属要素14は、外部スリーブ21において同軸上に配置され、これによって、第2の間隙22が形成され、この間隙は更に、第1の間隙15のように軸方向に延びる。
図3を参照すると、第2の間隙22は、複数のチャネルであって、スリーブ21の内面に形成され、スリーブ21の周囲に配置された複数のチャネルから構成され、当該間隙間にリブを有することが好ましく、特定の構造配置では、管状要素14の下面に対し緊密に適合し得る。
また、複数のチャネル22からなる第2の間隙は、管路5の入口6に近接するその端部と、出口9に近接するその端部の両方において、管状要素14に封止されている。
入口6に近接する端部では、スリーブ21は、管状要素14に向かって半径方向に延びる環状フランジ24を有し、この環状フランジは、対応する環状溝25内に密封状態で嵌合される。
出口9に近接する端部26では、スリーブ21は、端部10の環状ハウジング27内に軸方向に嵌合される。
後者は、ねじ部28によって管状金属要素14に固定され、ねじ部と環状金属要素との間に環状封止部29を備えている。
上述の開示は、端部10が、ねじ部28において締められることにより管状要素14に連結されると、スリーブ21の端部26は、管状要素14に押圧され、これによって、間隙22が封止される。
また、スリーブ22も、上述した蒸気管路と本質的に同じ種類の材料である、低い熱伝達率を有する高分子材料からなる。
図4を参照すると、本発明の変形実施形態による加熱装置は、符号30で図示された付加的な管路であって、符号31で図示された加圧空気源から延びた管路を備え、加圧空気源は、吸気口とモータポンプとからなり、符号33で図示された蒸気源から延びた管路5により符号32において連結されること、が示される。
弁装置34は、加圧空気管路を開き、管路5において蒸気と加圧空気の混合物を形成し、さらに、容器内1aの液体が乳である場合、当該液体の加熱、泡立てを保証するように、加圧空気管路に設けられる。
1 装置
1a 容器
2 本体
3 フランジ
4 継手
5 管路
14 管状要素
15 第1の間隙
16、17 環状封止部
18 リング
21 スリーブ
22 第2の間隙

Claims (11)

  1. 蒸気を用いて、容器(1a)内のある量の液体を加熱する装置であって、前記装置は、蒸気源と、蒸気通路である蒸気管路(5)であって、前記蒸気源からの蒸気が入る入口端部(6)を有する蒸気管路と、蒸気が流出し蒸気がある量の加熱されるべき液体に流入する出口端部(1b、9)と、を備え、第2の端部(1b、9)が、前記容器(1a)外又は前記容器(1a)内のある量の液体中に位置し、前記蒸気管路(5)が、管状要素(14)内で該管状要素(14)に同軸に配置され、前記管状要素が、前記蒸気管路(5)から半径方向に間隔を置いて配置されるとともに前記蒸気管路(5)の前記入口端部(6)から前記出口端部(9)まで軸方向に実質的に延び、これによって、軸方向に延びる環状の第1の間隙(15)が形成され、前記第1の間隙(15)が、前記管状要素(14)のそれぞれの軸方向端部の両方において閉鎖され、前記管状要素(14)が、スリーブ(21)内で該スリーブ(21)に同軸に配置され、これによって、軸方向に延びる環状の第2の間隙(22)が形成され、前記環状の第2の間隙(22)が、前記管状要素(14)のそれぞれの軸方向端部の両方において閉鎖される、ことを特徴とする、装置。
  2. 加圧空気源(31)と、加圧空気を供給し空気と蒸気の混合物を形成する、前記加圧空気源(31)を前記蒸気管路(5)に連結する付加的な管路(30)と、前記付加的な加圧空気管路(30)を開閉するように設けられた弁手段(34)と、を備えることを特徴とする、請求項1に記載の装置。
  3. 前記環状の第2の間隙(22)が、前記スリーブ(21)の内周面に形成された複数のチャネルを備え、前記複数のチャネルが長手方向に延び且つ前記内周面を巡って配置されていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の装置。
  4. 前記蒸気管路(5)が、低い熱伝達率を有する高分子材料からなり、前記管状要素(14)が金属材料からなり、さらに前記スリーブ(21)が、低い熱伝達率を有する高分子材料からなる、ことを特徴とする、請求項1から3の何れか一項に記載の装置。
  5. 前記蒸気管路(5)の前記入口端部(6)から前記蒸気管路の出口端部(9)まで軸方向に実質的に延びた前記管状要素(14)が、着脱可能な管状端部(10)を備え、前記管状端部が、前記蒸気管路(5)の前記出口端部(9)に近接する端部に連結され、前記蒸気管路の前記出口端部(9)前面に蒸気の室(13)を形成し、前記端部(10)が、前記室(13)と外部環境を接続する少なくとも1つの蒸気流出孔(12)を備えたノズル(11)を有することを特徴とする、請求項1から4の何れか一項に記載の装置。
  6. 前記端部(10)が、前記端部(10)が連結された前記管状要素(14)の端部に近接する軸方向端部(26)において、前記環状の第2の間隙(22)の端部を閉鎖する手段(27)を有することを特徴とする、請求項5に記載の装置。
  7. 前記管状要素(14)に対する前記環状の第2の間隙(22)の端部を閉鎖する前記手段が、前記端部(10)に環状ハウジング(27)を備え、前記環状ハウジングが、前記スリーブ(21)の対向端部(26)に向かって軸方向に開き、前記対向端部が、前記環状ハウジング(27)内に密封状態で嵌合されることを特徴とする、請求項6に記載の装置。
  8. 前記着脱可能な管状端部(10)が、ねじ付き継手(28)によって前記管状要素(14)に連結されていることを特徴とする、請求項5から7の何れか一項に記載の装置。
  9. 前記ねじ付き継手が、少なくとも1つの軸方向及び半径方向封止部材(29)を備えることを特徴とする、請求項8に記載の装置。
  10. 前記スリーブ(21)が、フランジ(24)であって、前記スリーブ(21)から半径方向に内側へ延び、前記蒸気管路(5)の入口(6)に近接する端部に位置した前記フランジを備え、前記フランジ(24)が、前記管状要素(14)の周囲に嵌合され、前記環状の第2の間隙(22)を封止することを特徴とする、請求項1から9の何れか一項に記載の装置。
  11. 前記蒸気管路の軸方向端部(6、9)の両方において、前記管状要素(14)と前記蒸気管路(5)との間にそれぞれの封止部(16、17)を備え、前記封止部が前記第1の間隙(15)を封止することを特徴とする、請求項1から10の何れか一項に記載の装置。
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